设备检维修作业安全管理规定
设备检维修作业安全管理制度（四篇）
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。
6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度（二）目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。
设备检维修作业安全管理规定
设备检维修作业安全管理规定第一条：目的为了保障设备检维修作业的安全和有效进行，规范作业流程，保护工作人员的安全，防止事故的发生，特制定本规定。
第二条：适用范围本规定适用于所有进行设备检维修作业的单位及其员工。
第三条：作业前的准备工作1.检修人员必须熟悉待检修设备的基本情况，并认真阅读设备检修手册、说明书等相关资料。
2.检修人员必须了解检修区域的环境和条件，下发检修工作许可证，并验明各项检修工作的安全措施。
3.检修人员必须佩戴必要的防护装备，如安全鞋、安全帽、绝缘手套等。
4.检修人员必须准备必要的工具和设备，确保设备完好，不得使用存在安全隐患的工具和设备。
第四条：作业过程中的安全措施1.作业前，必须确保设备已断开电源，相关管道已排空，设备处于停止状态。
2.检修人员必须按照工作许可证的要求，与现场相关人员沟通，确保没有任何潜在危险存在。
3.在设备上必须显著地标明检修状态、当场责任人、检修时间等要素。
4.严禁在检修过程中随意转动设备，检修人员必须按照标准操作流程进行检修。
5.在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止检修工作，并及时报告相关部门。
第五条：作业后的安全措施1.检修结束后，对设备应进行一次全面检查，确保设备符合安全要求，不存在安全隐患。
2.检测完毕后，检修人员必须按规定填写检修记录，详细记录各项检测结果及处理情况。
3.检修结束后，将设备检修手册、说明书、电气接线图等资料归档保存。
第六条：安全事故处理1.发生安全事故后，必须立即采取措施进行救援和急救，确保事故人员的生命安全。
2.安全事故应立即上报相关部门，进行事故原因分析和责任追究，并采取有效措施予以解决，确保该事故不再发生。
第七条：附则1.本规定实施时间自公布之日起生效，长期有效。
2.违反本规定的相关责任人将被严肃处理。
设备检修作业管理制度(30篇)
设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
设备检维修作业安全管理规定
设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条：为了加强设备检维修作业的安全管理，确保作业人员的人身安全和设备的安全稳定运行，制定本规定。
第二条：本规定适用于所有从事设备检维修作业的人员和相关单位，包括设备检维修人员、设备维修公司以及设备管理部门等。
第二章作业人员安全保护第三条：设备检维修作业人员必须具备相应的从业资格和专业技术，严禁无相关资质的人员从事设备检维修作业。
第四条：作业人员应参加必要的安全培训和技术培训，并定期进行维修技能的考核与评估；同时，应定期进行身体体格检查，以确保身体健康状况符合从事检修工作的要求。
第五条：设备检维修作业人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
第六条：设备检维修作业人员在作业过程中必须严格执行安全操作规程和操作规定，禁止违章作业和无关人员进入作业现场。
第七条：作业人员若发现设备出现异常情况，应立即上报设备管理部门，并采取保护措施避免事故的发生。
第八条：作业人员在执行作业任务之前，应对施工现场或设备进行安全评估，并制定详细的安全操作方案。
第三章设备维修单位安全管理第九条：设备维修单位应建立健全安全管理机制，明确组织结构和责任分工，设置专门的安全管理岗位。
第十条：设备维修单位应制定完善的安全管理制度，包括设备维修人员的准入与培训、作业现场安全规定、作业指导手册等。
第十一条：设备维修单位应建立健全安全事故预防机制，加强设备安全检查与维护，及时消除安全隐患。
第十二条：设备维修单位应对作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第十三条：设备维修单位应加强对作业人员的监督和管理，定期检查作业人员的安全操作情况，并记录并进行整改。
第十四条：设备维修单位应建立健全应急预案，明确相关人员的应急职责和处置流程，定期进行应急演练。
第四章设备管理部门安全管理第十五条：设备管理部门要落实设备的安全维护责任，加强对设备维修单位的监督与管理。
检维修作业安全管理规定(三篇)
检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障检维修作业人员的人身安全和财产安全，规范检维修作业行为，提高工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事检维修作业的人员。
第三条检维修作业人员应当遵守国家有关劳动安全卫生的法律法规和本规定的规定，切实保护自己的安全和他人的安全。
第二章作业前的准备工作第四条在进行检维修作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备具备正常运行的条件。
第五条检维修作业人员必须穿戴符合规定的劳保用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第六条作业前应进行必要的培训和技能考核，确保具备进行检维修作业的能力。
第三章作业过程中的安全措施第七条检维修作业人员必须遵守作业规程，执行上级的指令，严禁擅自改变作业方式或停止作业。
第八条在进行高空作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绳上，严禁悬空作业。
第九条在进行电气作业时，必须先切断电源，并使用专用绝缘工具和绝缘手套，保证自身的电气安全。
第十条在进行化学作业时，必须佩戴防护面具和防护服，避免接触有害物质。
第十一条在进行机械作业时，必须按照操作规程操作，严禁随意接触机械部件，以免造成伤害。
第四章事故应急处理措施第十二条发生事故时，检维修作业人员应当立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
第十三条发生火灾时，应立即切断电源，用灭火器或其他适当的灭火装备进行灭火。
第十四条发生爆炸时，应立即远离危险区域，寻找可靠的掩蔽物保护自己。
第十五条发生人员伤害或触电事故时，应立即停止作业，进行紧急抢救，并及时报告上级主管部门。
第五章违规处理和责任追究第十六条对于违反本规定的检维修作业人员，将根据情节严重程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款等。
第十七条对于因违规操作造成的人员伤亡和财产损失，将依法追究责任，并承担相应的赔偿责任。
第六章附则第十八条本规定于颁布后生效。
第十九条对于不履行本规定的行为，由相关部门进行批评教育，并监督改正。
第二十条本规定由相关部门负责解释。
设备检维修作业安全管理规定(4篇)
设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。
第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。
第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。
第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。
第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。
第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。
第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。
第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。
第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。
第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。
第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。
第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。
第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。
第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。
第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。
第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。
设备维修工安全操作管理规定(3篇)
设备维修工安全操作管理规定第一章总则为了保障设备维修工作的安全，防止设备维修工伤亡事故的发生，制定本管理规定。
第二章工作环境和设备安全要求第一节工作环境要求1. 设备维修工作必须在室内或者半封闭的场所进行，禁止在户外或者开放的场所进行维修工作。
2. 维修工作场所必须保持干燥、通风良好，并配备适当的照明设备。
3. 维修工作场所应保持整洁，禁止堆放杂物或杂草。
第二节设备安全要求1. 维修工作前，必须对待修设备进行全面的检查，确保设备处于停电、停气、停水、停机等安全状态，杜绝意外操作。
2. 维修工作过程中，禁止携带金属物品进入设备内部，防止短路或电击。
3. 维修工作需使用电动工具时，必须保证工具的绝缘性能良好，并进行定期检查和维护。
第三章个人防护用品的使用第一节个人防护用品要求1. 维修工作时，必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜或面具、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。
2. 根据具体工作内容的需要，还需佩戴防护服、防静电鞋等特殊防护用品。
第二节个人防护用品的使用1. 维修工作前，必须检查个人防护用品是否完好并适合使用，如发现有破损或失效的情况，应及时更换。
2. 维修工作过程中，必须严格按照防护要求佩戴个人防护用品，禁止私自摘除或减少防护用品的使用。
第四章事故应急管理第一节事故预防意识培养1. 维修工必须熟悉应急预案，了解各类事故的预防措施和处理方法。
2. 维修工必须定期参加事故应急演练，提高应对突发事件的能力和应急反应速度。
第二节事故预防和应急设备及器材1. 维修工作场所必须配备灭火器、眼冲器、防毒面具等常用的事故预防和应急设备及器材，并保持其正常状态。
2. 使用事故应急设备和器材前，必须对其进行检查和试用，确保其正常工作。
第三节事故发生后的处理方法1. 发生事故时，维修工必须立即停止工作，确保自身安全，并立即报告上级领导。
2. 发生火灾时，维修工必须立即采取灭火措施，并组织其他人员疏散和报警。
3. 发生化学泄漏或有毒气体泄漏时，维修工必须及时采取防护措施，迅速撤离事故现场，并报告上级领导及相关部门。
设备检修安全管理制度规定【16篇】
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【第1篇】设备检修安全管理制度规定第一章总则第一条为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。
第二条本规定适用于**矿内、外部检修作业(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定与审批第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施;当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时,由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。
第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前,由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。
第五条各类抢险、事故抢修前,必须制定安全技术措施。
如遇夜间进行检修,由作业区值班负责人制定安全措施,矿当值的管理、技术人员进行审核签字,值班负责人交底签字后,方可进行检修。
第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。
第七条编制检修施工安全措施前,应先编制、审批施工组织方案,根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。
施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书,但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。
第八条检修施工安全措施要包括现场安全负责人、安全互保对子、作业活动主要危险源及控制措施等内容,报审的安全措施必须有编制人、施工(检修)负责人的签名和主管领导的审批意见及签字。
特殊作业必要时由有关部门会签。
第九条报审的安全措施,检修项目所需时间在4小时以下时,应当在项目实施前一天报给作业区,经作业区管理人员审核后,由主管领导或安全员批准后执行;4小时以上项目,应当在项目实施前三天上报给安全监察科,经安全监察科审核批准后执行。
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设备检维修作业安全管理规定BGGY-ZC14-2016
1 范围
本制度适用于公司生产区域内的设备大、中修与抢险作业。
2 职责
本制度由生产部门负责监督实施。
3 检修前的准备
3.1 设备检修作业前应办理《危险作业审批单》。
3.2 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
3.3 检修项目负责人应按检修方案的要求，组织作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
3.4 检修项目负责人应对检修安全负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
3.5 检修设备如需高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业，应按规定办理相应的安全作业证。
4 检修前的安全教育
4.1 检修前必须对参加检修的人员进行安全教育。
4.2 安全教育的内容包括：检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修过程中个人防护用品的正确佩戴和使用；检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
5 检修前的安全检查和措施
5.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
5.2 应采用可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
5.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等应经专人检查，保证完好。
5.4 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
5.5 需夜间检修的场所，应设有足够亮度的照明装置。
6 检修作业中的安全要求
6.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
6.2 检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。
6.3 电气设备检修作业应遵守电器安全工作规定。
6.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。
如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离检修现场。
待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员继续作业。
7 检修作业完成后的安全要求
7.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
7.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
7.3 因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。
7.4 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
7.5 设备、屋顶、地面的杂物、垃圾应清理干净。
7.6 检修单位应会同设备所在单位和有关处室对设备进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置，并作好记录。
7.7 检修单位应会同设备所在单位和处室，对检修的设备进行进行单体和连动试车，验收交换。
8 检查考核
本制度由生产部负责监督实施。
如发现违反上述管理制度情况时，生产部有权根据情节严肃处理。