起重行车安全管理制度
一、目的
为了加强起重行车作业的安全管理，预防事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有涉及起重行车作业的部门及个人。
三、职责
1. 安全管理部门负责制定、修订和监督实施本制度；
2. 作业部门负责本部门起重行车作业的安全管理工作；
3. 起重行车操作人员负责遵守本制度，确保作业安全；
4. 起重行车设备管理人员负责设备的维护、保养和检查。
四、安全管理制度
1. 作业前准备
（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书；
（2）起重行车设备必须经过检验，符合国家标准；
（3）作业现场必须清理干净，无障碍物；
（4）起重行车设备必须进行试运行，确保正常工作。
2. 作业过程
（1）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全带等；
（2）操作人员必须按照操作规程进行作业，不得违章操作；
（3）起重行车设备必须定期检查、维护，确保设备完好；
（4）作业过程中，操作人员必须随时关注设备运行情况，发现异常立即停止作业；
（5）作业过程中，必须遵守“十不吊”原则：超载不吊、吊索具不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物不明不吊、光线暗淡不吊、风力超过5级不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊物重心不稳不吊、吊物下有人不吊、吊物上站人不吊。 3. 作业结束后
（1）操作人员必须将起重行车设备恢复到正常状态；
（2）清理作业现场，无遗留物品；
（3）填写作业记录，报备相关部门。
五、奖惩措施
1. 遵守本制度，安全作业的，给予表彰和奖励；
2. 违反本制度，造成事故的，依法依规追究责任。
六、附则
1. 本制度由安全管理部门负责解释；
2. 本制度自发布之日起实施。
车间行车起重设备管理制度
第一章 总则
第一条 为加强车间行车起重设备的管理，确保设备安全、高效运行，保障生产安全，特制定本制度。
第二条 本制度适用于车间内所有行车起重设备，包括桥式起重机、龙门起重机、塔式起重机等。
第三条 车间行车起重设备的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章 设备管理
第四条 设备管理部门负责行车起重设备的购置、安装、维修、保养、报废等工作。
第五条 行车起重设备应进行统一编号，建立设备档案，包括设备技术参数、安装时间、使用年限、维修保养记录等。
第六条 设备管理部门应定期对行车起重设备进行检查，确保设备符合安全技术标准。
第七条 行车起重设备应配备齐全的安全防护装置，如起重量限制器、起升高度限制器、防坠器、限位开关等。
第八条 设备管理部门应制定设备维修保养计划，并严格执行，确保设备处于良好状态。
第三章 使用管理
第九条 行车起重设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第十条 操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
第十一条 操作人员不得违章操作，严禁超载、超速、超范围使用设备。
第十二条 行车起重设备在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。
第四章 维修保养
第十三条 设备管理部门应定期对行车起重设备进行维修保养，确保设备正常运行。
第十四条 维修保养应按照设备技术要求进行，使用合格的原厂配件。 第十五条 维修保养完成后，应由维修人员填写维修保养记录，并报设备管理部门备案。
第五章 检验与报废
第十六条 行车起重设备应按照国家规定进行定期检验，检验不合格的设备不得继续使用。
第十七条 设备管理部门应建立设备报废制度，对无法修复或技术性能达不到要求的设备予以报废。
第六章 奖励与处罚
第十八条 对在设备管理、使用、维修保养等方面表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
第十九条 对违反本制度，造成设备事故或安全事故的，将依法予以追究责任。
起重机安全管理制度(3篇)
起重机安全管理制度（3篇）
起重机安全管理制度（精选3篇）
起重机安全管理制度 篇1
一、工作前
（1）带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钧、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予排除。
（2）地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
（3）操作者必须在确认轨道上无人时，才可以闭合主电源；当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人员除掉后方可闭合主电源。
（4）润滑部位按规定加注润滑油
二、工作中
（1）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后。重新将重物放下，检查制动性能，确认可靠后，再进行正常作业。
（2）严格执行“十不吊”的制度： 1、挥信号不明或乱指挥不吊。
2、过额定起重量不吊。
3、具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
4、物上有人或有其它浮放物品不吊。
5、闸或其它制动安全装置失灵不吊。
6、车吊挂重物直接进行加工时不吊。
7、拉斜挂不吊。
8、有爆炸性物件不吊。
9、在地下物件不拨吊。
10、棱角块口物件、未垫好不吊。
（3）如发现常，立即停机，检查其原因并予于排除。
三、工作后
（1）将吊钩升至一定高度，大车停靠在指定位置，开关手柄置于‘‘零’’位；拉下刀闸，切断主电源。
（2）进行日常维护保养。
①吊钩钩头、滑轮有无缺陷； ②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾固定是否牢固，有无跳槽现象；
③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；
④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常；
⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。
⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
⑸起重机起动要平稳，并逐档加速。对起升机构没档的转换时间可在1~2s；运行机构每档的转换时间不小于3s，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18s，或视起重量而定，严禁高档起重。
建筑起重机械安全管理制度（四篇）
第 1 页 共 12 页 建筑起重机械安全管理制度
第一章 总 则
第一条 法律依据
根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条 适用范围
本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作，包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条 安全管理的核心原则
本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”，即以安全为导向，从源头上进行控制，遵循预防事故的原则。
第四条 安全管理的目标
本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全，预防起重机械事故的发生，降低事故风险，提高施工工作效率。
第五条 安全管理的责任
（一）单位领导：负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督；
（二）安全管理部门：负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作；
（三）施工人员：按照规定参与起重机械作业，并提供安全技术措施和保障； 第 2 页 共 12 页 （四）起重机械管理人员：负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作；
（五）作业人员：按照规定参与起重机械作业，执行安全操作规程；
（六）监理单位：负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查，发现问题及时上报。
第六条 安全管理的原则
（一）依法合规：严格按照法律法规的要求进行安全管理，确保合规操作；
（二）科学管理：通过科学的管理手段，提高安全管理效率，预防机械事故的发生；
（三）全员参与：所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中，共同维护施工安全；
（四）持续改进：通过不断总结经验、加强培训，提升安全管理水平，实现持续改进。
第二章 起重机械的选型
第七条 安全选型原则
（一）适用性原则：根据工程的具体要求，选用适应性强、稳定性好的起重机械；
（二）容量原则：根据工程的需要和预估荷载，合理选用起重机械的最大起重量；
行车起吊安全规定(3篇)
第1篇
一、总则
为保障行车起吊作业的安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
二、适用范围
本规定适用于我国境内所有使用行车起吊设备的企业、事业单位、个体工商户及其他组织，包括但不限于：冶金、化工、建筑、制造、物流、港口、仓储等行业。
三、行车起吊作业的基本要求
1. 行车起吊作业前，必须进行安全技术交底，明确作业内容、安全注意事项、应急措施等。
2. 行车起吊作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。
3. 行车起吊作业现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
4. 行车起吊作业过程中，应严格遵守操作规程，确保作业安全。
四、行车起吊作业前的准备工作
1. 行车起吊设备应定期进行维护保养，确保设备性能良好。
2. 行车起吊作业前，应检查吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好，符合安全要求。
3. 行车起吊作业现场应清除障碍物，确保作业空间宽敞。
4. 行车起吊作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
五、行车起吊作业过程中的安全要求
1. 行车起吊作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改作业方式。
2. 起吊前，应确认被吊物件的重量，不得超载起吊。
3. 吊钩应保持垂直，不准斜拖被吊物体。
4. 起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，不准斜拖被吊物体。
5. 所吊重物应找准重心，并捆扎牢固。有锐角的应用垫木垫好。 6. 在重物未吊离地面前，起重机不得做回转运动。
7. 提升或降下重物时，速度要均匀平稳，避免速度急剧变化，造成重物在空中摆动，发生危险。
8. 落下重物时，速度不宜过快，以免落地时摔坏重物。
9. 吊车在吊重情况下，尽量避免起落臂杆。必须在吊重情况下起落臂杆时，起重量不得超过规定重量的50%。
10. 吊车在吊重情况下回转时，应密切注意周围是否有障碍物，若有障碍物应设法避开或清除。
起重机使用安全管理制度及流程
一、目的
为确保起重机在使用过程中的安全，预防事故发生，保障人员生命和财产安全，特制定本制度及流程。
二、适用范围
本制度适用于公司所有起重机、电动葫芦、升降机等起重机械的使用、维护、保养及安全管理。
三、职责
1. 起重机操作人员：负责起重机的日常操作，遵守安全操作规程，确保操作安全。
2. 起重机管理人员：负责起重机的安全管理工作，制定和落实安全操作规程，监督操作人员遵守操作规程。
3. 维护保养人员：负责起重机的日常维护保养，确保起重机处于良好的工作状态。
4. 安全生产管理部门：负责对公司起重机的安全管理进行监督检查，确保安全管理制度的有效实施。
四、安全管理制度
1. 起重机操作人员应具备以下条件：
（1）持有有效的特种作业操作证；
（2）熟悉起重机性能、操作规程和安全注意事项；
（3）接受过安全教育培训，掌握紧急情况下的应急处置方法。
2. 起重机操作规程：
（1）操作前，应检查起重机是否处于良好状态，安全装置是否完好；
（2）启动起重机前，应先进行空载试运行，确认无异常情况后方可进行正式操作；
（3）操作过程中，应保持注意力集中，不得擅自离开操作岗位；
（4）操作过程中，严禁超载、超速、超范围作业；
（5）操作结束后，应将起重机停放在安全位置，切断电源，锁好操作柜。
3. 起重机维护保养： （1）维护保养人员应定期对起重机进行检查、清洁、润滑、紧固等维护保养工作；
（2）维护保养工作应按照维护保养计划进行，确保起重机处于良好状态；
（3）维护保养过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级部门，并采取措施进行处理。
4. 起重机安全检查：
（1）定期对起重机进行检查，包括机械、电气、液压等部分；
（2）检查内容包括：安全装置是否完好、限位器是否正常、制动器是否灵敏等；
（3）发现安全隐患，应立即停止使用，并及时整改。
五、安全流程
1. 操作前：
（1）操作人员查看起重机是否处于良好状态；
汽车式起重机安全管理制度
安全管理制度
1、起重设备为国家规定的起重设备，必须严格执行《起重设备安全监察条例》，保证起重设备的安全使用。
2、起重设备的使用必须符合地方政府的安全要求，按照规定办理安装告知、安装监督检验、使用登记注册等。
3 、工程部要建立起重设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：
3.1、起重设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。
3.2、起重设备的定期检验和定期自行检查的记录。
3.3、起重设备的日常使用状况记录。
3.4、起重设备及其安全附录、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
3.5、起重设备运行故障和事故记录。
4、操作司机、指挥人员必须持证上岗，按规程要求进行操作，操作司机要做好设备运转记录。
5、起重设备的刹车、限位装置等安全装置必须齐全可靠。
6、起重设备与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。
7、电缆绝缘良好，特别是接头要可靠安全，不得乱拖乱拉。
8、各类起重设备悬挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。
9、操作司机应作好日常检查和维护保养，确保设备状况良好。做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作，严禁起重设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。
10、起重设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全监察人员和单位有关负责人报告。
11、起重设备应当制定事故应急救援预案。
12、起重设备夜间作业必须有充足的照明。
绍兴中集机械化施工工程有限公司
起重机操作安全管理制度（5篇）
第1页共10页 起重机操作安全管理制度
一、操作人员班前、班中严禁饮酒。操作时必须精神饱满，精力集中。
二、严格穿戴好劳务用品
三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。
四、开车前，必须鸣铃或报警。操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。
五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。
六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。
七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。
八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让
十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。
十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。
十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌
十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。
十四、严格遵守“六不原则”： 第2页共10页 1、 被吊物体不损坏、不变形;
2、 起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;
十五、坚持做到“十个不准吊”：
1、指挥信号不明或乱指挥不吊；
2、物体重量不清或超负荷不吊；
3、斜拉物体不吊；
4、重物上站人或浮置物不吊；
5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；
6、工件埋在地下不吊；
7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；
8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；
9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；
10、重物超长未采取牵引措施不吊。
起重机操作安全管理制度（2）
是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定，旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。以下是一个起重机操作安全管理制度的示例：
1. 起重机操作人员的资质要求：
a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考试。
起重机械安全管理制度
- 1 -
起重机械
安 全 管 理 制 度
- 2 -
1安全技术操作规程
为保障本单位起重机的安全使用，特制定本规程。起重机司机、指挥和司索等起重机操作人员以及安全管理人员在管理、操作起重机时应严格遵守本规程。
各类起重机作业人员在作业过程中，需遵守通用规定外，尚应遵守各自的特殊规定。
一．通用规定
1．起重机操作人员必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2．起重机操作人员应熟悉所操纵起重机的构造、性能，掌握操纵方法和安全装置的功用。
3．起重机操作人员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。
4．起重机操作人员在工作期间要集中精力，不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈，要有足够睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后严禁开车。
5．起重机操作人员必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车，严禁三机构同时动作。
6．起重机司机必须听从指挥手的指挥信号进行操纵。但对任何人发出的危险信号都应紧急停车。如遇指挥信号不明或发现指挥信号有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。
7．吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备和其他物体0.5米以上。吊件下面不得站人，不得将吊件从人头顶上吊过，吊件上不准有浮动的物件、工具等。严禁用起重机将人与物一同提升或吊运。在旋转起重机作业时，必须注意在起重臂可能达到的范围内不得有人。
8．除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆- 3 -
转。
9．禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作。严禁随意跨越上下。不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
10．起吊构件必须拉好溜绳，构件起落，左右回转速度应均匀，运作要平稳，不准紧急制动。左右回转时，未停稳前不得到作反向动作。注意吊钩的上升高度，防止升到顶点，由于限位器失灵而造成事故。
11．起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件吊起离地面20~50厘米时须停车检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性和绑扎的牢固性。吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。
行车安全操作规范及运行管理制度(5篇)
第1页共9页 行车安全操作规范及运行管理制度
1、目的：
规范员工作业行为，提高生产效益。
2、使用范围：
行车操作人员及操作过程。
3.安全作业规范
3.1每台行车，必须由经过培训，考核合格并持有上岗操作证的行车工人操作，操作前，必须穿戴好劳动保护用品。
3.2行车工人必须了解行车各机构的构造和技术性能，熟悉行车操作规范和行车方面的基本知识，并清楚设备安全使用，维护规则。
3.3工作前穿戴好劳动保护用品，戴上口哨，认真检查钢丝绳滑轮卷扬机、吊钩、夹钩、撬棍等机具是否完好，如有问题及时排除和修整。
3.4工作前要明确分工，设专人指挥，以免发生事故。
3.5使用单位应建立行车工人交接班制度，交接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳、链条和安全装制进行检查，性能不正常时，应立即排除。
3.6不准未经培训的无证工人操作，粗心大意操作，超负荷操作；斜吊斜拉操作，破坏性野蛮作等一系列的违章操作。
3.7操作前，必须注意周边环境，保证安全。当行车上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源进行操作。工作结束时，应将电源的总闸拉开切断主电源，并将手柄扳回零位。
3.7.1有下列情形之一时，不准进行操作： 第2页共9页 (1) 超载或物体重量不清的；
(2) 行车结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤的；
(3) 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动的；
(4) 被吊物体上有人或浮置物的；
(5) 工作场地灰暗，无法看清地被吊物情况等的。
3.7.2操作人员，应遵守下述要求：
(1) 不得利用极限位器停车；
(2) 不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；
(3) 吊运时，不得从人的上空通过，工作时，吊钩下严禁站人，
且人不能随构件上升下降；空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度(约离地____米)
(4) 行车工作时不得进行检查和维修；
(5) 无下降极限位置限制器的行车，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持规定的安全圈数；
起重机械安全管理制度及操作规程模版（三篇）
第 1 页 共 8 页 起重机械安全管理制度及操作规程模版
第一章 总则
第一条 为确保起重机械的安全运行，提升工作效率，保障工作人员的生命安全和财产安全，特制定本安全管理制度及操作规程。
第二条 本规定适用于本单位所有起重机械的使用、维护和管理工作。
第三条 本安全管理制度及操作规程作为本单位起重机械安全管理的基本准则，应严格执行。
第四条 起重机械安全管理的宗旨是确保设备使用过程中的安全可靠性，防止事故发生，提高操作效率，保障人员生命和财产安全。
第五条 起重机械操作人员需具备相应操作技能，经专业培训及考核合格后方可上岗。
第二章 起重机械的安全管理
第六条 起重机械应遵循国家标准和规范进行设计、制造和安装，操作和维护应严格遵循设备使用说明和维护手册。
第七条 设备需定期进行安全检查和维护保养，以确保设备功能正常、部件完好、润滑适度，保证安全运行。
第八条 起重作业现场应设置明显的警示标志，确保设备的可见性，保障工作人员安全。
第九条 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止超负荷使用、超速运行等违规操作。
第十条 非授权人员不得擅自调整设备参数或改变其功能设置，以防引发事故。 第 2 页 共 8 页 第三章 起重机械的操作规程
第十一条 起重机械操作人员应遵循以下操作程序：
1. 操作前，须检查设备安全装置是否完好，并进行清洁。
2. 确保起重机械行走路径畅通，无任何障碍物。
3. 检查发动机和液压系统是否正常运行。
4. 检查吊钩、吊具和钢丝绳是否有损坏或磨损现象。
5. 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的吊具并正确安装。
6. 操作时，注意吊钩和吊具的动态，避免异常振动。
7. 禁止超负荷使用设备，不得使用替代吊具或不当方法进行操作。
第十二条 操作过程中，必须遵守以下安全规定：
1. 禁止在5米以上高度悬空起重物。
2. 禁止混用或改变吊具，以确保安全。
3. 当风速超过设备安全使用标准时，禁止操作。