无机结合料无侧限抗压强度自动计算程序

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无侧限抗压强度

无侧限抗压强度

无侧限抗压强度[摘要]:本文通过对新实施的《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-2009中新的标准要求,结合实际,从取样、制作、养生和结果计算与数据处理四个方面,分析提出了道路无机结合料无侧限抗压强度试验方法的注意事项。

[关键词]:无机结合料,无侧限抗压强度,检测,注意事项一、引言无机结合料是目前道路上普遍用于基层(底基层)的半刚性材料。

其常用的种类大概有:水泥稳定碎石(土)、石灰稳定类土、工业废渣稳定类二灰土、二灰碎石等。

随着交通运输的发展,不仅交通量增长很快,而且重车增多,同时便伴随着半刚性基层结构的负载增强,因此很容易产生裂缝,反射至面层,直接影响道路的使用寿命。

为此中国交通运输部发布了JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》,对JTJ057-94进行了进一步的规范和修正。

二、无侧限抗压强度检测方法的注意事项1、无机结合料稳定材料的取样1.1当在施工过程中质量抽检评价施工离散性时,宜在施工现场摊铺机宽度范围内左、中、右三处取料。

其取样频率,对于市政道路按照CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》的要求,为2000m2一组。

1.2当在施工过程中质量抽检进行混合料强度验证时,宜在摊铺机后取料,应分别来源于3~4台不同的料车,然后混合到一起进行四分法取样。

1.3当进行无机结合料室内试验、配合比设计时,其目的是使所检样品能代表一个大的总体的平均情况。

为此需从料场或料堆的许多不同位置分别取部分样品,然后将这些小样品混合成一个样品。

2、试件的制备2.1试件应制作为圆柱形,高径比一般为1:1,根据需要也可成型为1:1.5或1:2的试件,但需要注意,随着高径比的增加,不仅单个试件的质量显著增加,而且试件中部的压实、脱模带来困难,会对试验结果的稳定性产生影响。

因此无特殊需要,建议还是采用高径比1:1的圆柱形试件成型。

2.2水泥或石灰的剂量应按干土(干集料)的质量百分数计。

T 0805—1994 无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法

T  0805—1994    无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法

T 0805—1994 无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法1适用范围本方法适用于测定无机结合料稳定材料(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土)试件的无侧限抗压强度。

2仪器设备2.1标准养护室。

2.2 水槽:深度应大于试件高度50mm。

2.3压力机或文能试验机(页可用路面强度试验仪和测力计):压力机应符合现行《液压式压力试验机》(GB/T 3722)及《试验机通用技术要求》(GB/T 2611)中的要求,其测量精度为±1%,同时应具有加载速率指示装置或加载速率控制装置。

上下压板平整并有足够刚度,可以均匀地连续加载卸载,可以保持固定荷载。

开机停机均灵活自如,能够满足试件吨位要求,且压力机加载速率可以有效控制在1mm/min。

2.4电子天平:量程15kg,感量0.1g:量程4000g,感量0.01g。

2.5量筒、拌和工具、大小铝盒、烘箱等。

2.6球形支座。

2.7 机油:若干。

3试件制备和养护3.1细粒土,试模的直径×高=φ50mm×50mm:中粒土,试模的直径×高=φ100mm×100mm;粗粒土,试模的直径×高=φ150mm×150mm。

3.2按照本规程T 0843—2009方法成型径高比为1:1的圆柱形试件。

3.3按照本规程T 0845—2009的标准养生方法进行7d的标准养生。

3.4将试件两顶面用刮刀刮平,必要时可用快凝水泥砂浆抹平试件顶面。

3.5为保证试验结果的可靠性和准确性,每组试件的数目要求为:小试件不少于6个;中试件不少于9个;大试件不少于13个。

4试验步骤4.1根据试验材料的类型和一般的工程经验,选择合适量程的测力计和压力机,试件破坏荷载应大于测力量程的20%且小于测力量程的80%。

球形支座和上下顶板涂上机油,使球形支座能够灵活转动。

4.2将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软布吸去试件表面的水分,并称试件的质量m4。

无机结合料无侧限抗压强度试验

无机结合料无侧限抗压强度试验
第五章 路面基层、底基层 试验检测方法
无机结合料稳ห้องสมุดไป่ตู้材料试验

试验一:无机结合料稳定土的无侧限抗压 强度试验 试验二:无机结合料稳定土的击实试验
试验三:石灰的化学分析


1、有效氧化钙的测定
2、氧化镁的测定
3、有效氧化钙和氧化镁的简易测
定方法
一、无侧限抗压强度试验
1、试验目的和适用范围
本试验方法适用于测定无机结合料稳定土(包括 稳定土细粒土、中粒土和粗粒土)试件的无侧限抗压 强度。 本试验方法包括:按照预定干密度用静力压实 法制备试件以及用锤击法制备试件。试件都是高:直 径=1:1的圆柱体。
3、试料准备
4、试件制作 (1)试件数量要求
(2)制作步骤
2、仪器设备
(1)圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个
(2)试模: 细粒土(最大粒径不超过10mm):直径为50mm,高度为 50mm 中粒土(最大粒径不超过25mm):直径为100mm,高度为 100mm 粗粒土(最大粒径不超过40mm):直径为150mm,高度为 150mm (3)脱模器、反力框架、液压千斤顶 (4)夯锤和导管 (5)路面材料强度仪或其他合适的压力机 (6)水槽、天平、台秤 (7)量筒、伴和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等

无机结合料稳定材料—无机结合料稳定材料无侧限抗压强度

无机结合料稳定材料—无机结合料稳定材料无侧限抗压强度

小试件≤6%; 中试件≤10%; 大试件≤15%。
n
2
Ri R
标准差:S i1
n 1
结果整理
将试验结果填入表格:
试件号
1
2
3
4
制备方法
制件日期
养生前质量/g
浸水前质量/g
浸水后质量/g
养生期质量损失/g
吸水量/g
养生前高度/mm
浸水后高度/mm
破坏荷载/N
无侧限抗压强度/MPa
平均值/MPa
• 称取浸水24h的试件质量,量取高度,测定无侧限抗压强度。
测定强度
4 结果整理
结果整理
➢计算无侧限抗压强度:
极限破坏荷载
无侧限抗压强度
R P A
试件截面积 小试件:1965mm² 中试件:7850mm² 大试件:17663mm²
结果整理
计算试件偏差系数:
偏差系数应满足:
偏差系数:Cv
S R
平均值:R R1 R2 Rn n
偏差系数/%
5
无机结合料稳定材料制件参数包含干密度、含水率、 试件尺寸、每组试件数量等; 制件时需称取单个试件的质量,分别成型; 当偏差系数超过规定数值时,应增加试件数量。
2 试验设备
方孔筛:53mm、 37.5mm、31.5mm、 26.5mm、4.75mm、 2.36mm各1个
试验设备
脱模器
细粒土:φ=h=50mm; 中粒土:φ=h=100mm; 粗粒土:φ=h=150mm
千斤顶 反力框架
试验设备
游标卡尺
电子天平
养护箱
试验设备
路强仪
3 试验步骤
• 将试样风干,捣碎或碾碎,过筛,测定风干含水率,

4无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法

4无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法

4无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法是用于评估无机结合料对土体加固效果的试验方法。

以下是一种常用的试验方法:试验目的:评估无机结合料对土体加固效果,确定无机结合料稳定土的无侧限抗压强度。

试验设备和材料:1.无侧限抗压试验机2.试验模具及压实装置3.水分平衡器或烘箱4.取样器、密度块、容器等常规试验设备和材料5.试验土样和无机结合料样品试验步骤:1.根据需求,选择合适的试验土样和无机结合料样品进行试验。

2. 准备试验土样:根据需要的试验土样数量和尺寸,取样并将土样筛过20mm筛网。

3.将试验土样拌和无机结合料:将试验土样与预先确定的无机结合料按照一定比例(通常为10%-20%)拌和均匀。

4.将拌合好的试验土样进行压实:将拌合土样放入试验模具中,并使用压实装置对其进行压实,控制压实度为充实度的95%。

5.进行试验前的湿度调整:将压实土样放置在水分平衡器或烘箱中,经过一定时间使其达到稳定的水分含量(通常为试验土样的准确含水量)。

6.进行无侧限抗压强度试验:将试验土样取出,去除模具,然后在试验机上进行无侧限抗压试验。

先进行预应力加载,在规定速率下进行加荷,直到土样破坏,记录下土样的破坏荷载。

7.数据处理和分析:根据实验得到的破坏荷载和土样的几何尺寸计算得到无侧限抗压强度,并进行数据的统计与分析。

注意事项:1.试验前需准确选择试验土样和无机结合料样品,并确保其符合试验要求。

2.在拌和土样和压实过程中,应控制土样的含水量和压实度,以确保试验结果的准确性。

3.试验过程中要注意安全操作,严禁超过试验装置的标定荷载范围,避免引起设备破坏和人员伤亡。

4.试验结果应进行数据处理和分析,得出结论,并与其他试验结果进行对比和验证。

通过以上试验方法,可以评估无机结合料在稳定土中的加固效果,并计算得出无侧限抗压强度。

实验结果能够为无机结合料稳定土的工程应用提供有效的参考和依据。

05无侧限抗压试模自校规程

05无侧限抗压试模自校规程

无机结合料无侧限抗压强度试模校验规程
一、总则
该试模用于测定水泥和石灰无机结合料稳定土(包括稳定细、中、粗粒土)试件的无侧限抗压强度(一组六、九、十三个)。

二、技术要求
1试模为高∶直径=1∶1的圆柱体,内表面壁光滑,用于紧固的螺栓扭动无阻碍。

2试模尺寸:为高×直径=φ150×150±0.2mm,
=φ100×100±0.2mm,
(适用于粗粒土,最大粒径不超过40mm)
三、校验用标准器具
游标卡尺:量程300mm、分度值为0.02mm
四、校验方法
1试模内壁
2试模尺寸
3用游标卡尺测量试模的直径、高,各重复两次,取平均值。

4直观检查试模内壁光滑程度。

五、校验结果评定
无侧限抗压强度试模的外观与尺寸均满足技术要求,视为合格。

六、校验周期
校验周期可根据具体使用情况而定,但相邻两次校验时间间隔不得超过12个月。

无机结合料无侧限抗压强度试模校验记录。

无机结合料稳定材料的无侧限抗压强度试验解析

无机结合料稳定材料的无侧限抗压强度试验解析

1 试件制作 1.1 选择试模规格
根据《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F202015)中 4.3.2 条款,试件尺寸为径高比为 1 ∶ 1 的圆柱体, 选择直径为 10cm 的试模,制得的试件尺寸为直径 10cm、 高 10cm 的圆柱体,试件体积 V=π×52×10=785cm3。 1.2 确定试件数量
试验最少试件数量如表 1 所示。
表 1 平行试验的最少试件数量
材料类型
细粒材料 中粒材料 粗粒材料
< 10% 6 6
变异系数要求 10% ~ 15% 9 9 9
15% ~ 20%
13 13
需要注意的是,表 1 中的细粒材料是指公称最大 粒径小于 16mm 的材料,中粒材料指大于等于 16mm, 小于 26.5mm 的材料,粗粒材料指公称最大粒径不小于 26.5mm 的材料。本案例为水泥稳定土,属于细粒材料, 试件数量暂选 6 个。 1.3 计算制备一个试件需要的各种材料用量
mw=K×ρdmax×V×(1+w0)
(1)
代入数据,可得 mw=93%×1.82×785×(1+12%)
=1488(g)。
本案例最佳含水率为 12%,即水∶干混合料(干土
+ 水泥)=12 ∶ 100。可以理解为如果混合料中有 12g 水,
则 有 干 混 合 料 为 100g, 湿 混 合 料 就 是 100+12=112g,
1 所示,或反力框架与千斤顶成型,如图 2 所示。详情 参照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009)中的 T0843-2009 无机结合料稳定材料试件 制作方法(圆柱形)。试件制作完成后,称取试件质量,
在计算之前需要明确两个概念。水泥剂量是指混合

无侧限抗压强度及滴定操作步骤

无侧限抗压强度及滴定操作步骤

(二)样品要求水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定:应使水泥或石灰稳定材料处于最佳含水状态,并短于水泥初凝时间。

1水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定试验方法(1)仪器设备酸式滴定管(50mL),滴定台,滴定管夹,大肚移液管(10mL,50mL),锥形瓶(200mL),烧杯(2000mL,300mL),容量瓶(1000mL),搪瓷杯(1200mL),玻璃棒,量筒(100mL,5mL),棕色广口瓶(60mL),电子天平(量程不小于1500g,感量0.01g),秒表,洗耳球,洗瓶等。

(2)试剂0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠(EDTA二钠)标准溶液(简称EDTA二钠标准溶液):准确称取EDTA二钠(分析纯)37.23g,用40~50℃的无二氧化碳蒸馏水溶解,待全部溶解并冷却至室温后,定容至1000mL。

10%氯化铵(NH4Cl)溶液:将500g氯化铵(分析纯或化学纯)放在10L的聚乙烯桶内,加蒸馏水4500mL,充分振荡,使氯化铵完全溶解。

也可以分批在1000mL的烧杯内配制,然后倒入塑料桶内摇匀。

1.8%氢氧化钠(内含三乙醇胺)溶液:用电子天平称18g氢氧化钠(NaOH)(分析纯),放入洁净干燥的1000mL烧杯中,加1000mL蒸馏水使其全部溶解,待溶解冷却至室温后,加入2mL三乙醇胺(分析纯),搅拌均匀后储于塑料桶中。

钙红指示剂:将0.2g钙试剂羧酸钠(分子式C21H13N2NaO7S,分子量460.39)与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合。

一起放入研体中,研成极细粉末,储于棕色广口瓶中,以防吸潮。

(3)准备标准曲线a、取样:取工地用石灰和土,风干后用烘干法测其含水率(如为水泥,可假定含水率为0)b、混合料组成计算公式:干料质量=湿料质量/(1+含水量)计算步骤:干混合料质量=湿混合料质量/(1+最佳含水量)干土质量=干混合料质量/(1+石灰或水泥剂量)干石灰或水泥质量=干混合料质量-干土质量湿土质量=干土质量×(1+土的风干含水量)湿石灰质量=干石灰质量×(1+石灰的风干含水量)石灰土中应加入的水=湿混合料质量-湿土质量-湿石灰质量c、准备5种试样,每种两个样品(以水泥稳定材料为例),如为水泥稳定中、粗粒土,每个样品取1000g左右(如为细粒土,则可以称取300g左右)准备试验。

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660
504
544
试件最大荷载(N) 47.02 47.62
56.03
51.79
无侧限抗压强度(MPa) 2.7
2.7
3.2
2.9
试件个数
13
平均强度(MPa)
标准差
0.275
变异系数(%)
备注:代表值=平均值*(1-Za*Cv) 代表值≥设计值
任务编号 试验条件
6.5
静压
5
6
6264
6246
6256
2.7
2.4
3.2
2.4
实测含水量(%) 6.5
制件日期
标养
12
13
6250
6258
6246
6252
6335
6349
4
6
89
97
150.67 150.21
150.87 150.51
627
528
56.80
54.66
3.2
3.1
强度最小值(MPa)
2.4
Za
1.282
6257
6253
6258
浸水后试件质量(g) 6346
6326
6312
6310
养生质量损失(g)
5
6

6
3
吸水量(g)
99
69
59
52
养生前试件高度(mm) 150.44 150.98 151.49 150.40
浸水后试件高度(mm) 150.64 151.18 151.89 150.80
测力计读数(0.01mm) 590
6243
6353
6318
8
3
97
75
151.62 150.90
151.92 151.10
670
619
50.10
43.41
2.8
2.5
2.8
9.9
记录编号: 样品编号 试验依据 试验日期
测力计曲线
养生条件
7
8
9
6263
6262
6251
6260
6256
6247
6346
6320
6346
3
6
4
86
64
99
150.21 152.13 150.06
无机结合料无侧限抗压强度试验检测记录表
JJ0703
试验室名称: 工程部位/用途
样品名称 样品描述
主要仪器设备及编号
混合料类型
混合料掺配比例
最大干密度(g/cm3)
2.288
最佳含水量(%)
预定压实度(%)
97
制件方法
试件编号
1
2
3
4
养生前试件质量(g) 6252
6263
6259
6261
浸水前试件质量(g) 6247
150.41 152.43 150.36
500
680
673
42.90
46.33 50.69
2.4
2.6
2.9
强度最大值(MPa)
代表值(MPa)(RC0.90)
10
11
6247
6257
6244
6251
6311
6348
3
6
67
97
150.68 151.93
151.08 152.13
567
534
47.23 42.26
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