煤矿顶板管理措施.doc
顶板管理专项措施
What gives people confidence and confidence is never appearance and decoration, but the ability of a person tosolve problems.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)顶板管理专项措施为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，进一步加强顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我矿安全生产形式持续稳定发展。
根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，特制定顶板管理专项措施如下：一、顶板管理专项措施工作目标：泯灭顶板伤亡事故；力争顶板事故为零，实现“从零开始，向零奋斗”。
二、顶板管理措施及要求：1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。
2、加强采掘工作面生产技术管理。
要继续作好采掘工作面优化设计，巷道维修必须有专门经过审批的针对性安全措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。
3、严格执行敲帮问顶制度，采掘工作面必须严格按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
4、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。
凡发现巷道浮现顶部绞架不接顶、褙设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。
5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。
6、采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区，要加强日常管理。
7、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。
8、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。
9、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。
三、顶板管理的普通措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。
生产部负责顶板管理的技术工作。
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施（一）危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活矸、活煤。
（二）预控措施1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施（一）危险源辨识1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
（二）预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。
2、巷道在施工过程中，必须及时进行敲帮问顶，彻底清除顶帮危岩、活石，确保施工安全。
3、每班开工前，人员进入工作面前，必须由外向里检查巷道工程质量，发现问题必须及时处理，否则严禁施工。
4、每循环掘进后挂网前，敲帮问顶工作必须彻底，临时支护必须固定牢固，否则人员严禁进入迎头。
5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况，确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。
6、施工过程中，要随时观察后巷顶板的变化的情况，如出现锚杆（锚索）受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时，必须及时安排人员进行处理。
7、施工过程中，如巷道压力显现明显、顶部破碎时，必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护，防止顶部煤矸坠落伤人。
8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时，若顶板破碎，必须立即停止作业，汇报给相关部门，待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后，作业队编制专项措施经审批后，再进行施工，如无需采取其他措施，必须快掘快喷。
9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。
顶板管理措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改顶板管理措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes顶板管理措施(通用版)羊场煤矿矿区地质条件较差，断层比较发育，同时构造也较为复杂。
矿区地处珠江流域北盘江水系上游的罗细河支流，属构造-剥蚀山地貌，发育单面山，单面山脊之间组成单斜谷地。
总体上地势西高东低，主要山脉呈南-北西凸出的弧形展布，构成区内地表分水岭，矿区内无大的河流和地表水体，但冲沟较发育，最低侵蚀基准面位于矿区东南角河底，标高为+1290m。
矿区地层主要以碎屑岩分布为主，包括三叠系下统飞仙关组粉砂岩、粉砂质泥岩及泥质粉砂岩，地形坡度上段一般30～40°，下段一般20～30°，二叠系上统龙潭组砂泥岩，地形坡度一般5～15°。
矿区位于扬子准地台区滇黔桂台向斜黔西南台凹西缘旧普安向斜南东翼，地层走向北西-南东，倾向南西，倾角24-36°平均30，为一单斜构造。
未发现褶曲，断层较发育，矿区内共发现断层6条(F48、F45、F43、F42、F41、F39)羊场煤矿为原杨柳沟煤矿和原羊场煤矿整合而成。
原杨柳沟煤矿为平硐开拓，主要开采10、13、15煤层，对10、13、15号煤层+1340m以上资源有采动：原羊场乡羊场煤矿为斜井开拓，巷道对17、16号煤层有揭露，主要是掘进巷道出煤。
矿区周边小煤窑开采年代久远，废窑重叠，坑口以坍塌封闭，局部地段老窑采空区较大，积水较多，老窑开采深度及范围不详。
为确保各斜井、各巷道及硐室的施工安全，抓好顶板管理工作，特编制本顶板管理专项安全技术措施。
采煤工作面顶板管理
采煤工作面顶板管理，是煤矿生产中极为重要的一项工作。
工作面顶板管理的好坏直接关系到工作面的安全稳定运行以及矿产资源的有效开采。
本文将围绕采煤工作面顶板管理的目标、原则、方法与措施等方面进行论述。
一、采煤工作面顶板管理的目标采煤工作面顶板管理的目标是保证工作面顶板的安全稳定，防止顶板冒落、顶板事故的发生，提高矿山的安全生产水平。
具体来说，采煤工作面顶板管理的目标有以下几个方面：1.保证矿山生产的连续性。
采煤工作面的顶板如果出现冒落或事故，会导致工作面停产、生产中断，给煤矿带来严重经济损失。
因此，采煤工作面顶板管理要确保工作面的连续开采，确保煤矿生产的稳定运行。
2.保护采煤工人的安全。
采煤工作面的顶板如果不稳定，存在顶板冒落的危险，会对采煤工人的生命安全带来威胁。
因此，采煤工作面顶板管理的目标是保护采煤工人的安全，避免发生人员伤亡事故。
3.提高采煤工作面的煤炭回收率。
采煤工作面的顶板如果不稳定，会影响煤炭的回收率，降低矿山的整体经济效益。
因此，采煤工作面顶板管理的目标是通过合理的顶板管理，提高煤炭的回收率，提高矿山的经济效益。
二、采煤工作面顶板管理的原则采煤工作面顶板管理的原则包括以下几个方面：1.安全第一。
采煤工作面顶板管理的首要原则是安全第一。
必须重视顶板的稳定性，防止顶板冒落、顶板事故的发生，确保采煤工人的生命安全。
2.科学施工。
采煤工作面的顶板管理要遵循科学施工的原则，即根据地质条件和采煤工艺要求，合理设计和控制工作面的顶板结构，采取有效的支护措施。
3.预防为主。
采煤工作面顶板管理要采取预防为主的原则，即在工作面施工前、施工中和施工后及时发现问题、预防事故。
预防措施主要包括地质勘察、支护设计、现场监测、隐患排查等。
4.综合治理。
采煤工作面顶板管理要实施综合治理，采取多种手段和措施，包括采煤工艺优化、支护技术改进、顶板管理规范等，综合提高工作面顶板的稳定性。
三、采煤工作面顶板管理的方法与措施1.地质勘察和支护设计。
煤矿顶板管理专项治理方案
煤矿顶板管理专项治理方案为搞好我矿顶板治理，防止顶板事故的发生，特制定《八字庄煤矿顶板专项治理方案》。
第一节组织治理成立顶板治理工作领导小组，负责顶板的防治、方案实施所需的人、财、物，严格按本措施的规定搞好矿井顶板治理工作。
组长：张生权副组长：欧修平陈正明成员：靳智培张国祥王祖成王道立邹正祥马畔超邹从高谭世宝其次节详细治理方法：1、每月召开顶板治理会议，讨论解决顶板治理存在的问题和制订防范事故发生的措施。
2、跟班人员每日对所辖区域的巷道进展全面检查维护，发觉危岩准时撬下，一时无法撬下的要做好临时支护或永久支护。
3、跟班负责人在检查瓦斯的同时，要负责检查巷道的顶板状况及支护质量，发觉不符合要求的责令现场工作人员准时处理或返工，现场无工作人员时要想方法单独处理，一时处理不了的也要做好警示标记，注明留意事项。
4、生产、安监、通风等部门治理人员下井检查工作时，要留意观看顶板状况和工作面支护状况，发觉安全隐患准时处理。
5、各作业地点人员要仔细按作业规程要求作业，做标准工，干标准活，同时要听从矿治理人员的治理，对发觉的安全隐患准时处理。
6、井下全部工作人员无论工作或休息均应常常观看所在地点的顶板状况，发觉危急准时撤离和实行措施进展处理。
第三节顶板治理专项治理详细措施一、掘进巷道顶板治理（一）、掘进工作面顶板治理的重点：1、把握巷道开掘厚围岩体的范围及围岩应力分布状况，依据影响巷道围岩应力的因素。
围岩的性质、巷道所处理的深度、巷道四周的地质构造、水文变化、巷道的断面现状尺寸等，了解围岩应力分布状况及在此应力作用下围岩的变形和位移后才能选择适合的支护材料、支护形式，到达维护巷道的目的。
2、从有利于巷道围岩的稳定性动身，合理选择巷道的施工方法，削减各工序对顶板治理的影响。
3、按作业规程规定掌握顶板距离和临时支护的程度，尽可能缩短工作面空顶时间和未支护巷道的长度。
（二）、巷道掘进期间日常顶板治理工作1、敲帮问顶：上班进入工作面、打眼放炮前应敲帮问顶，处理隐患，排解担心全因素后再作业。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前，必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业，严禁超循环作业。
2、严格按照施工设计进行掘进、支护，严禁超宽、超高。
3、巷道交叉口必须进行锁口支护，并根据顶板实际情况进行补强支护，不许留有空顶。
4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准，不得出现锚杆托盘松动现象，出现报废锚杆要及时补打。
5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查，锚固力不得低于设计值的要求，临时支护应做到有效承载。
6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具，距离工作面迎头不大于30m，保证敲帮问顶工具齐全可靠，有损坏的及时更换，并随工作面延伸而延伸。
7、每班交接班时，当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。
8、生产过程中，跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况，各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查，发现事故隐患立即停止作业，及时上报调度指挥中心，能立即整改的隐患要立即整改，不能立即整改的制定应急措施，避免发生事故。
9、严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具，按照由外向里、先顶后帮依次进行，必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板，两人一前一后，相距3m，并保证避灾路线畅通。
10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时，根据顶板动态检测情况的变化，及时分析，及时采取措施，如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作，制定安全技术措施后方可作业。
11、遇到特殊地质构造带时，要缩小循环进度，实行短掘短支，每循环不超过1.2m，并及时支护和补强支护，及时紧固。
二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时，必须安设到位。
2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪，煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m，巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。
矿井顶板安全管理制度模版
矿井顶板安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强矿井顶板安全管理，保障矿工的生命安全和健康，提高矿井生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有煤矿和非煤矿井的顶板安全管理工作。
第三条顶板安全管理是指对矿井顶板进行规范、科学、有效的监测、支护和治理，以及对矿工进行培训和管理的工作。
第四条顶板管理工作应遵循安全第一的原则，以预防为主，综合治理为辅，不断加强风险及隐患排查，实施早发现、早处理，确保矿井顶板的安全稳定。
第五条顶板管理工作应建立科学的制度，加强各级领导和职工的责任意识，提高矿井顶板安全管理的科学性和有效性。
第二章矿井顶板安全监测第六条矿井顶板安全监测应采用现代化的监测手段和技术设备，确保对顶板变形、裂隙、应力等进行可靠、准确、及时的监测。
第七条矿井顶板安全监测工作应按照监测计划进行，包括定期巡视、定点监测、现场观察等方式，确保监测结果真实可靠。
第八条监测数据应及时上报相关部门，并建立监测数据的管理系统，方便查询和分析。
第九条监测设备应定期检修和维护，发现问题及时修复或更换，确保设备正常运行。
第三章顶板支护和治理第十条顶板支护应根据煤层地质、顶板条件等因素，采用适合的支护方式和设备。
第十一条顶板支护设备的选择和使用应符合国家标准和规定，确保支护效果。
第十二条顶板支护工作应根据煤层变化及时调整，保持支护的稳定性。
第十三条顶板治理工作应定期进行，包括及时清理顶板垮落物，修复已经破损的顶板，防止坍塌事故发生。
第十四条顶板治理工作应以安全为前提，严禁在未确保顶板稳定的情况下进行其他工作。
第四章矿工培训和管理第十五条矿工培训应加强对顶板安全的知识和操作技能的培训，确保矿工对顶板安全有正确的认识和操作方法。
第十六条矿工人员应依法参加相关的培训，并取得相关资格证书。
第十七条矿工管理应加强对矿工的监督和指导，定期组织安全教育和技术交流会议，及时传达有关顶板安全管理的信息。
第十八条矿工违反有关顶板安全管理制度的，应依法进行处理，直至追究其法律责任。
采煤工作面顶板管理制度（4篇）
采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强采煤工作面顶板管理，确保矿井生产安全，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井所有采煤工作面的顶板管理工作。
第三条顶板管理工作必须遵守国家和地方煤矿安全规定，并按照本制度要求进行操作。
第四条采煤工作面顶板管理包括顶板支护、预警监测、预控预警、喷射锚杆预支护和顶板下沉治理等内容。
第五条顶板管理工作要加强技术培训和考核，提高管理人员和操作人员的技能水平和安全意识。
第六条顶板管理工作应实行全员参与、层层负责、分类管理的原则，建立健全工作机制。
第七条顶板管理工作应强化监督检查，发现问题及时处理和整改，并追究责任。
第二章顶板支护管理第八条顶板支护是采煤工作面控制顶板下沉和防止顶板事故发生的关键工作。
第九条顶板支护必须按照设计方案进行，严禁私自变更和减少支护装置的数量。
第十条顶板支护应确保支护装置的牢固性和稳定性，定期检查和维护支护设备。
第十一条顶板支护的材料必须符合国家标准，并进行质量检验。
第十二条顶板支护工作要做好记录，包括支护装置的安装情况、检查维护情况和更换情况等。
第十三条顶板支护工作要定期组织技术交流和经验总结，提高支护工作水平。
第十四条顶板支护工作中发现存在安全隐患的，必须立即采取措施进行整改，确保矿井安全生产。
第三章预警监测管理第十五条预警监测是对顶板下沉、位移和破坏的监测工作，目的是提前预警，防止顶板事故发生。
第十六条采煤工作面应设置合理的预警监测点，保证监测数据的准确性和可靠性。
第十七条预警设备和仪器要定期进行检测和维护，确保其正常工作。
第十八条预警监测数据要及时上报，并做好记录和分析，制定相应的处置措施。
第十九条预警监测数据异常的，必须立即采取措施进行处理和处置，确保矿井安全。
第四章预控预警管理第二十条预控预警是在顶板下沉和破坏前，通过工作面支护调整来控制顶板运动和防止事故发生。
第二十一条采煤工作面支护要根据顶板运动的预警数据，及时进行调整和加固。
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XXX矿顶板管理措施XXXXXXXXX矿2015年1月20日XXX矿顶板管理措施为全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，进一步加强顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现矿井安全生产形式持续稳定发展同时根据河南煤矿安全监察局《关于印发煤矿顶板事故分析报告的通知》，结合XXX矿实际情况，特制定顶板管理措施如下：一、工作目标：消灭顶板伤亡事故；力争顶板事故为零。
二、组织机构：为确保本措施的严格执行，矿成立顶板管理领导小组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本措施的执行情况。
组长：XXX副组长：XXX XXX XXX XXX XXX成员：XXX XXX XXX XXX XXXXXX XXX XXX XXX XXXXXX XXX XXX组织机构下设办公室，办公室主任由XXX同志兼任，具体负责矿井顶板管理的督促指导和组织安排工作。
职责：1、矿长XXX对顶板管理工作负主要领导责任，定期听取总工程师和分管副矿长及生产技术、安全管理机构的汇报，督促和检查顶板管理工作计划、规章制度、主要技术组织措施、资金等的落实情况，及时作出顶板管理工作的决策安排。
2、矿总工程师（技术矿长）（XXX、XXX）对顶板管理工作负技术责任。
负责组织制定有效的采掘作业规程和安全技术措施，编制年度顶板管理技术措施及资金计划。
3、生产矿长XXX对顶板管理工作负直接领导责任。
负责组织、健全机构和配备人员，落实顶板管理工作计划，落实各项管理措施，不断改进顶板管理工作。
4、安全矿长XXX对顶板管理工作负监察责任，负责健全安全监察及岗位责任制，严格按照“三大规程”检查采掘工作面顶板管理工作及措施的执行情况，严格安全检查、监察关，坚持不安全不生产。
5、采掘队队长（XXX、XXX）是顶板管理的直接组织者和指挥者，也是工作面顶板管理工作的第一责任者，必须认真落实“三大规程”及各项措施，发现措施不健全、不符合实际情况时要及时提出补充修改意见。
6、生产技术科是顶板管理的技术部门，要有固定的顶板管理人员，坚持开展矿压观测工作，在设计巷道时，要考虑顶板管理并及时将顶板管理中存在的问题向有关领导汇报并采取措施解决。
7、地测防治水科要加强采掘工作面地质测量的预报工作。
8、安全科是负责质量检查部门，要严格按规程规定进行定期和不定期的检查，抓好小班验收工作；对顶板管理的安全技术措施、劳动组织的落实实施监督，施工队干部跟班盯岗，各工种岗位责任制落实，作业规程技术措施的落实实施监督。
9、培训科负责顶板管理及矿压与支护基础理论知识的技术培训，提高员工素质。
三、管理措施：1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查，对检查出的隐患，顶板小组要及时向有关区队下发整改通知，区队接到整改单后必须组织人员及时整改，未及时整改隐患者按每条隐患50元罚款，隔日加倍。
不反馈隐患整改情况的按100元/天罚款并限期整改。
2、由技术矿长XXX负责每月组织相关人员召开一次顶板管理工作分析会，研究采掘工作面顶板管理现状，分析顶板管理中存在的不足，提出强化和改善采掘工作面顶板管理的方法。
3、由地测科科长XXX负责加强矿井地质工作。
做好XXXX工作面、XXXXX工作面、XXXXX工作面和XXXXX工作面的煤层赋存及顶底板岩石变化情况，并根据实际情况编制采掘地质说明书，遇到地质构造、煤（岩）性发生变化等情况，及时进行观测和调查，为采掘部署提供可靠的地质资料。
4、由生产技术科长XX负责加强矿压观测工作。
采掘工作面的动态矿压观测工作由采煤队技术员XXX及运修队技术员XX具体负责，生产技术科负责及时收集分析有关数据，掌握采掘工作面顶板来压规律和应力分布变化情况，制定相应的顶板管理措施。
（一）、采煤工作面顶板管理：1、工作面采用ZH1600-16/24Z型悬移液压支架支护，全部跨落法，随采随落的方式管理顶板。
2、坚持执行敲帮问顶、支架验收、交接班制度。
开工前，班组长对工作面的顶板、支架、工程质量进行全面检查，每个工作人员进入工作地点时，必须认真细致的全面检查顶板、煤壁、支架等，发现不安因素，及时处理；带班队长、瓦检员每班必须对工程进行至少两次的全面监督检查验收，发现违章冒险作业及时制止，工程低劣的及时返工。
3、采煤工作面必须严格按作业规程规定及时支护，并确保支护质量，严禁空顶作业。
所有支架必须架设牢固、迎山有力，严禁支在浮煤和浮矸上。
同时架设支护应根据顶板破碎的实际情况，架设特种支护或增加支护，减少空顶面积。
4、采面在适当地点经常备有一定数量的支柱、坑木、背木、方木等以备急用。
工作面严禁使用失效、损坏等残缺不全的支护材料。
维修后的支柱必须经试压合格后才能下井使用，各队指定专人负责、检查落实此项工作。
5、初次放顶和周期来压放顶时，班组长必须及时通知调度室及相关职能科室，一同到现场指挥，及时进行放顶工作。
放顶工作前，工作面必须打支撑柱增加支护密度，以防止顶板冒落推倒支架。
6、如发生回柱后顶板仍不冒落的现象，工作面悬顶距超过《规程》规定距离时，必须及时报告矿调度室，并制定强制放顶或留设煤柱等有效措施进行处理。
7、加强工作面采高控制，我矿目前使用的ZH1600-16/24Z型液压支架，其最大支撑高度为2.4m，最小支撑高度为1.6m，采高的过大会造成工作面支架超高，顶板垮落，支架无初撑力，溜子推不动，采高过低会造成通风隐患以及煤炭资源的浪费。
8、合理配比乳化液浓度，乳化液浓度在2-3％范围内，泵站系统压力不得低于18Mpa，确保支架初撑力达到规程要求。
9、对采区巷道要经常维修，尤其采面上下安全出口附近20米内指定专人维修，加强管理，确保上下安全出口畅通无阻和足够的断面。
10、采煤工作面上、下安全出口采用两梁八柱支护，工作面采用两梁五柱支护，严禁私自减少和改变支护方式。
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处的20米范围内巷道两侧必须采用一梁二柱进行超前支护，顶梁与棚梁接触要严密。
11、加强采煤工作面煤层注水工作，要求注水人员每次注水必须到位。
12、煤层底板松软时，必须用耐压材料做木鞋，提高巷道支护强度。
（二）、掘进工作面顶板管理：1、新掘进巷道在开口时，先用矿工钢梁腿架设梯形对子棚做抬口棚（U型钢房开始掘进前必须用抬口梁配合卡缆将开口处的梁串联后，方可摘下房腿），开帮掘进时必须使用铁纤橼超前护帮护顶。
顶上铁纤缘不得少于5根，并用双抗网、钢管架顶；架设棚梁支护时，必需遵循先升梁后站柱的顺序进行作业，顶帮背木必须打紧背牢，按工程质量标准要求施工，不得有空帮、空顶现象，控顶距不得超过《作业规程》规定，施工中严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活煤活石。
有条件的要实施煤层注水。
2、掘进工作面必须备足紧急救援物资，并做到妥善保管。
3、遇到顶板岩石或煤层松软时，严禁采取放炮作业，可采用手镐落煤。
同时要及时加强支护。
煤、半煤与岩巷严禁顶帮有聋顶活石和伞檐现象，发现后及时处理；岩巷支护严格按作业规程进行，临时支护一定要保证质量，顶帮要闭严背实，构件要齐全，迎头空顶距不得超过作业规程的规定。
永久性支护砌碹巷道的基础深度，砌体厚度、材料、质量都要符合设计要求。
壁厚充填要实，不准有空洞，为了保证所有巷道的支护质量，消除不安因素和事故隐患，除各队自检外，公司、矿每月进行一次质量、安全大检查，每旬抽检一次。
严格对片帮、冒顶事故认真分析处理，采取措施，以减少空顶、空帮现象发生。
4、严格执行“敲帮问顶”制度，进入工作面先检查处理工作面的顶帮活石，若有危险时，要先架设临时支护。
5、装药放炮前，应检查并加固（用防倒器等）工作面附近的棚梁，预防棚梁崩倒；放炮崩倒崩坏的支架，必须先行修复，修复后方可进入工作面作业，修复工作必须由外向里逐架进行。
6、施工队每天派专人对管辖区范围内的巷道不定时的详细检查，及时处理聋顶活石，漏帮漏顶及时闭，断背木及时更换，严格按照作业规程检查落实到位。
（三）、掘进迎头临时支护：1、掘进工作面施工时不得空顶作业，永久支护前必须有临时支护。
临时支护必须具有足够的强度、对顶板有足够的控制力、对现场条件有较好的适应性。
2、掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。
3、采用的临时支护方式要由矿生产科认可。
4、掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定，永久支护离迎头的距离不得超过一个循环的进尺。
地质条件变化时，应及时补充措施并调整循环进尺的大小。
5、巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行，不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。
6、采用架棚支护时，应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。
加固装置必须是刚性材料，并能适应棚距的变化。
（四）、巷道交岔点支护：1、巷道交岔点的位置尽量选在岩性好、地质条件稳定的地点。
巷道交岔点要有专门的设计，对支护方式、支护材料、巷道断面等进行规定。
2、巷道交岔点施工前，要由生产技术部门组织现场会审，根据现场实际情况，编制施工安全技术措施，绘制施工放大图，并向职工传达贯彻。
施工结束后，生产技术部门必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收，验收合格后，方可正常掘进。
3、采用锚杆（锚索）对巷道交岔点支护时，要进行顶板离层监测，并在安全技术措施中对支护的技术参数、监测点的布置及监测方法等进行规定。
监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。
4、架棚巷道的交岔点采用抬棚支护时，要进行抬棚设计，根据设计对抬棚材料专门加工，抬棚梁和插梁要焊接紧密，抬棚架设后的巷道断面不得小于原巷道断面，并满足运输、行人、通风等所需的安全距离。
（五）、修护巷道的顶板管理：1、矿井在进行巷道维修前必须制定施工安全措施，同时必须履行审批手续。
施工前施工地点应备足紧急救援物资及铁、铁钎椽、双抗网、钢管、通风管、液压支架等；修护巷道时，必须提前两天对煤层顶帮进行注水，用铁、木钎椽护理顶帮，铁钎椽不少于8根或用液压支架初撑顶梁进行顶板支护，顶帮背木要打紧背牢，严防冒顶事故发生。
底板松软时,梁腿下要穿木鞋。
2、在拆除原支架（打上临时支护，给好撑木、拉杆等），拆除和架设前必须护好帮顶，防止帮顶漏渣，翻一架给一架，严禁大翻大挑。
在一架棚未完成之前不得终止作业。
撤换支架的工作要连续进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮顶。
3、扩大断面和维修井巷时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口。
在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，严禁维修人员进入维修地点里侧；倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20米时停止一处作业。
发生冒顶时必须木垛接顶。
4、生产采区的巷道有连续3架失效支架或有冒顶危险时，必须立即处理，否则应停止生产。
5、独头井巷维修和掘进工作面的后路，必须加强维护。