电子皮带秤安装
电子皮带秤安装之ICS-20型安装准备工作
电子皮带秤安装之ICS-20型安装准备工作有哪些？注意哪些细节。
确定安装位置后，就应着手按以下条件来准备场地。
1、移开皮带秤范围内的输送机皮带以保证皮带秤的安装环境。
2、参照安装图纸推荐的部位配置支撑和支承腿以加固输送机的机架。
3、在装设秤的范围内，输送机架的连接夹板应和输送机架焊在一起。
4、要把负2到正2间的托辊在输送机上横向调平。
5、全部称重域托辊应尺寸相同，并且转动自如，具有良好的机械性能。
6、全部称重域托辊找出中心点并划出标记，以便进行尺寸调整。
7、去掉托辊架的连接脚板，改装为称重托辊。
8、确定安装位置后，把皮带抬起一定的高度和距离，从皮带输送机上移去负2到正2间的所有托辊。
皮带秤安装使用说明书
皮带秤安装使用说明书皮带秤安装使用说明书ICS AA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章绪言 1.1 概述1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的按装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分17A的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章维护4.1概述4.2日常维护4.3故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便，维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
有关扩展板（打印和通讯）的安装、使用，在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。
1.2主要技术指标1.2.1 系统性能·动态累计误差：20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25% ·称量能力：6000t/h以下·皮带宽度：500~2200mm·皮带速度：0.1~4m/s·环境温度：秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能·非线性：小于额定输出的0.05%·重复性：小于额定输出的0.03%·滞后：小于额定输出的0.03%·激励：10VDC1.2.3速度传感器性能·频率范围：0~1.2KHZ1.2.4积算器性能·准确度：优于0.05%一15%·电源：220V ；50HZ±2%；25V A+10%·开口尺寸：285×140（宽×高）·输入重量输入：从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号；速度输入：从数字速度传感器传出的脉冲信号；·输出：激励电压输出：10±5%VDC；速度传感器输出：未稳压的24VDC；累重显示输出：八位带小数点，最小显示0.01t；流量显示输出：四位带小数点，单位为每小时吨；远程累计输出；相当于累重显示器上每个计数的1/1，1/10，1/100个数；电流输出：可选择4~20mA或0~20mA，电流输出，正比于流量。
电子皮带秤使用使用说明
电子皮带秤使用使用说明一、电子皮带秤的安装1.选址：选择一个平整、无障碍的地方进行安装，避免安装在有振动或强磁场的地方。
2.固定：使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上，确保其稳定性和安全性。
3.连接电源：将电子皮带秤与电源连接，确保电源稳定。
二、电子皮带秤的操作步骤1.打开电源：按下电子皮带秤的电源按钮，待指示灯亮起后，即可开始使用。
2.设置参数：根据实际需要，设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。
3.校准皮带：将测试物体放在皮带上，调整皮带的位置，使其与传感器对齐，然后按下校准按钮进行校准。
4.开始测量：按下开始按钮，电子皮带秤开始工作，显示屏上将显示物体的重量。
5.结束测量：测量结束后，按下停止按钮，电子皮带秤停止工作。
6.记录数据：将测量结果记录下来，可以通过打印机或USB接口导出数据。
三、电子皮带秤的注意事项1.使用前检查：在使用电子皮带秤之前，应先检查设备是否正常，如电源是否接通，显示屏是否正常显示等。
2.避免过载：在使用电子皮带秤时，应确保物体不超过其额定载荷，以防止设备受损。
3.保持清洁：定期清洁电子皮带秤，避免灰尘和杂物进入设备，影响测量精度。
4.防止水浸：电子皮带秤是一种电子设备，应避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止设备受潮。
5.避免震动：电子皮带秤对震动比较敏感，使用时应尽量避免设备受到外界震动。
6.定期维护：定期对电子皮带秤进行维护，包括清洁、校准、检查电源线等。
7.注意安全：在使用电子皮带秤时，应注意自身安全，避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。
8.遵守规定：在使用电子皮带秤时，应遵守相关规定和操作流程，确保正常使用。
电子皮带秤安装之30秤电气安装
ICS-30型电子皮带秤安装中电气安装步骤如下：
1、称重显示仪（ZX-2001积算器）
称重显示仪的安装位置，应避开环境恶劣的地方，如高温、潮湿、粉尘、腐蚀等场合，没有振动或振动小的地方，高度应能适合操作人员方便操作和观测。
如称重显示仪安装在输送现场，在称重显示仪周围应提供保护罩以防损坏。
称重显示仪应安装在距电子皮带秤60m之内，对超过60m的厂家，可以采用6线制接法进行补偿。
（电子皮带秤的电缆标配厂度为20m）
2、速度传感器
安装步骤详见-速度传感器的安装。
3、电气连接
全部的连接都应紧固，并要做到防水，接头部分要避免进水和尘埃。
给载荷传感器导线编上号码，对应于接线盒的相应接线柱。
见附图3
各种相互连接必须符合现场配线图和特殊注意点，并应特别注意所有的屏蔽应在大地和仅在现场配线图上注明的终端之上，各条屏蔽电缆都不能有中间接头。
从配电盘来的电源要单独敷设管路。
布线线路及导线规格，应按照当地的电气规程和规定进行确定。
不要随意剪短称重传感器的出厂时所配导线长度，该导线长度对传感器的温度补偿有影响。
禁止用摇表对信号线进行检查，如需要时应拆开信号线两端的接头后再测量。
称重传感器的信号线应和其它信号线应和电源线分开穿管敷设。
仪表壳和导线穿线管应接地。
电子秤皮带机安装指导书
指导书高精度计量秤安装操作规程由于高精度电子皮带秤主要适用于现场工艺要求高或需要进行贸易结算的行业现场这一特殊要求，我们在力求作到秤体及相应的计量系统能满足这个要求的前提下，对现场皮带机的状况及安装要求也将提出了不同的要求，为此特对高精度计量秤的安装过程提出以下规程：2、高精度电子皮带秤的安装位置2.1 皮带张力因素在整个安装过程中，应尽量地把秤安装在皮带输送机张力和张力变化最小的地点，所以最好是将秤体安装在皮带输送机靠近尾轮的地方，但距尾轮导料板至少要有6～8个托辊组的间距。
2.2带有凸、凹形线段的皮带输送机严格地说带有凸、凹形线段的皮带输送机均不适应用于安装高精度电子皮带秤，如为了适应某些方面的需求，确需安装高精度电子皮带秤的，建议最佳的选择是对皮带输送机进行一定的分段改造。
2.2.1带有凸形线段的皮带输送机如果不能改造但又一定要安装时，则建议自弧形段部分切点开始（向下降的）到17组过渡托辊组的第一组托辊组的距离最少要有6米（或5倍托辊组的距离）。
2.2.2带有凹形线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应有12米远。
3、高精度电子皮带秤的安装步骤3.1秤体位置的选择及原托辊的拆除3.1.1按《2、高精度电子皮带秤的安装位置》中所述的位置要求，选择秤体合适的安装点。
3.1.2确定拆除秤体安装部位的17组托辊组【秤体位6组（每台3组）+两秤之间5组+两秤前后各3组】（如图）原有托辊组 （保留）原有托辊组（保留）（整体示意图）17组托辊组B秤A秤3.2过渡托辊及秤体的安装3.2.1过渡托辊的安装为保证所有托辊组水平、相互之间平行且与皮带输送机的中心线垂直平分这一要求，所以在找出输送中心线的前提下，将第一组托辊组及第十七组托辊的位置按要求确定后，其余托辊组将依据这两组托辊组也就比较方便地确定。
3.2.1.1输送中心线的确定输送中心线第一点的确定量取头轮的长度L，在头轮的上曲面量取L/2的长度，确定头轮的中心点，此时中心点的位置落在头轮与皮带的切线上，在皮带的上表面作出中心点A的标记点。
安装电子皮带秤须注意的几个问题
安装电子皮带秤须注意的几个问题[ 摘要 ] 介绍在电子皮带秤的安装和使用过程中要注意的几个问题, 以保证电子皮带秤的安装和使用精度。
电子皮带秤的实际使用精度除了与电子皮带秤本身的质量有关外, 在很大程度上取决于要安装电子皮带秤的皮带输送机的状况, 皮带秤的安装位置选定和安装质量以及现场操作人员的维护。
在实际安装时我们经常接触到以下几方面的问题,下面把在现场接触到问题和解决办法做一下简要介绍。
一、皮带输送机的状况目前皮带机各生产厂生产的大多为 TD75 型或DTII 型皮带输送机, 由于生产厂在制作和安装过程中没有严格按标准要求进行, 给后续的电子皮带秤的安装造成很大影响, 主要表现为1、皮带机空运转时, 槽形托辊的中间平托辊大多不旋转或丢转, 这主要是因为皮带机主动滚筒和改向滚筒高度稍高于槽形托辊名义高度, 再有就是皮带涨紧量过大皮带过紧所致。
当皮带上有物料时, 靠物料重力作用, 皮带贴紧中间平托辊而旋转。
这样的皮带机在单做运输使用时影响不大, 但安装皮带秤时必须对皮带机进行改造,简单做法是将托辊支架整体垫高, 若皮带因过窄或过紧这种方法不起作用时, 必须将槽形托辊的中间平托辊单独垫高, 保证在皮带机空运转时每个托辊都能正常旋转。
否则的话, 在皮带秤计量过程中由于皮带水平张力抵消了部分物料向下的重力, 使皮带秤传感器不能准确称量出皮带上物料重量, 对计量精度影响是非常大的, 无法保证计量精度。
将中间托辊垫高的具体做法是在中间平托辊的轴两端分别焊上一定高度的垫块, 垫块具体高度以中间辊能托住皮带为准, 改造数量为在皮带秤两端各不少于 6 组托辊。
2、皮带机托辊架制造精度低。
由于皮带机槽形托辊组生产质量参差不齐, 很有必要对现场托辊尺寸做一下检查。
在现场安装过程中我们发现有的现场托辊支架的两个中支柱高度不一致, 致使中间辊不水平, 一是皮带易跑偏, 二是影响皮带秤计量精度。
解决方法是到现场安装时必须对皮带输送机槽形托辊两边辊拉细线绳或细钢丝, 确定两边辊正常后再观察中平辊对皮带的支撑情况及空转时的旋转情况, 若发现有问题则要拆下托辊架进行测量,不正确的话就要进行更换或改造。
电子皮带秤该如何安装与维护？
电子皮带秤该如何安装与维护？电子皮带秤设置在现场的部分只有承载器、称重传感器、位移传感器。
承载器多为结构件，不易损坏；称重传感器可以制成密封型、防水型或充氮爱护型；位移传感器除了可以选择密封方式外，在安装方式和安装位置选择方面比较敏捷而累计器可以远离生产现场安装。
所以电子皮带秤可以在恶劣的环境条件下长期工作。
核子秤需要放射源，存在放射源衰减的问题和平安防护的同题，而电子皮带秤不存在这些问冠。
电子皮带秤精度较高。
(1)将皮带秤安装于皮带输送机的直线段(水平或r升)。
(2)皮带输进机的倾角应使物料不能与皮带产生相对滑动。
(3)应使皮带秤尽量远离下料斗，以保证物料相对稳定且没有相对移动。
(4)留意皮带秤与皮带输送机带轮之间的最小距离。
(5)精度受皮带槽面的影响。
(6)要保证整称重影响段范围内的皮带紧压。
(7) -定要精确调整称重托辊和相邻的对称重有影响的托辊，由于相邻的托辊对称重也有影响。
(8)嚣重影响范围内的输送机架必需坚固，地基平安牢靠。
(9)采纳适当的皮带张紧方式(10)还应实行预防风力、湿度和温度交化对皮带秤可能产生的影响。
电子皮带秤的日常维护重点部位应当包括承载器、称重传感器、位移传感器、累计器和安装皮带秤的输进机。
(1)承载器的日常维护。
1)检查并清除承载器参加称重的动态平台、动态粱、动态杠杆上的积灰。
2)检查螺丝是否松动，称重托辊及其相邻的2-3组托辊上是否有粘结物、转动不灵、跳动或不与皮带接触的现象。
3)称重托辊及其相邻的23组托辊在有负荷和无负荷的状况下是否与皮带接触趋好。
(2)称重传感器的日常维护。
I)检查传力机构是否有错位，传力弹簧片是否平直。
2)检查接线是否有损坏。
3)检查位置是否变化。
(3)位移传感器的日常维护。
1)滚轮定期清扫。
2)轴承支座定期加油。
3)检查轴套处顶丝，以防松动或脱落。
4)检查滚轮转动轴向与皮带中线垂直。
5)检查接线有无损坏。
('累计器的日常维护。
1)检查是否有报警或故障提示，若有则根据提示进行处理。
电子皮带秤的安装
电子皮带秤的安装电子皮带秤是用来测量物品重量的一种设备，广泛应用于物流和生产领域。
安装电子皮带秤时需要注意一些事项，下面将介绍电子皮带秤的安装步骤和注意事项。
安装步骤第一步：准备工作在安装电子皮带秤之前，需要先做好以下准备工作：•检查皮带机的结构和电气系统是否符合安装要求，排除可能存在的故障。
•确认皮带机的长宽高和皮带的尺寸与电子皮带秤的规格适配。
•准备好必要的工具和配件，如电缆、连接工具、电源等。
第二步：安装电子秤感应头电子秤感应头是电子皮带秤的关键组件，负责将物品的重量转化为电信号。
安装步骤如下：1.将感应头固定在皮带机串联部分的上方，或者绞车的辊筒下方；2.将感应头的两端连接上电缆；3.将电缆连接到电子秤的检测电路上。
第三步：安装电子秤电子秤是电子皮带秤的核心，可以通过电信号接收感应头传来的重量信息。
安装步骤如下：1.将电子秤放置在皮带机的航道下方或核心位置。
应该小心放置，以确保其垂直于化学纤维带，并使其与感应头的测量平面尽可能平行；2.将电子秤的电缆插入设备控制面板上的感应头电路连接器，然后回收电缆线路以减少搭挂可能性；3.调整电子秤的放置位置，使其与皮带的运动方向垂直，以确保测量的准确性。
第四步：安装控制系统控制系统包括显示屏和数字信号处理器，用于接收和处理电子秤发出的重量信号，并输出结果。
安装步骤如下：1.安装数字信号处理器，通常需要使用螺丝固定，防止震动或松动；2.连接数字信号处理器和显示屏，出示对应的电缆和连接器即可；3.将电子秤的电源插头连接到电源插座。
在接通电源前，应该检查连接电源线的端子是否清洁和紧密。
安装注意事项在电子皮带秤的安装过程中，需要注意以下事项：1.为了确保测量的准确性，电子皮带秤的安装严格按照制造商的说明和要求进行；2.安装过程中，特别要注意防止机器受到损伤和电线中断。
在皮带机上安装电子秤时，应注意不要压扁电缆和适配器，请勿使用太长或太短的电缆；3.使用适当的工具和装置装配皮带上的配件时，应遵守正确的安全操作规程，避免受伤；4.在电子皮带秤的操作和维护过程中，需要严格按照制造商的要求进行，避免使用不当、维修和修改造成其他问题。
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电子皮带秤的安装调试【论文摘要】电子皮带秤作为对皮带运输系统进行计量的理想设备，广泛应用于冶金、电力、煤炭等行业对皮带输送的散装固体物料进行连续自动称量，其称量结果常常作为贸易结算和厂内配料的依据，因此对称量的准确度有着极高的要求。
影响电子皮带秤准确度的主要原因有两方面，一是皮带秤秤架的结构及制造工艺，二是安装调试工艺。
对于用户而言，安装调试显然更为重要，因此本文主要介绍电子皮带秤的安装工艺过程要求，确保用户在高精度的前提下可靠地使用。
【关键词】电子皮带秤称重桥架安装计量准确度第一章概述众所周知，电子皮带秤的实际使用精度除了与电子皮带秤本身的制造质量有关外，还取决于皮带秤安装位置的选定、皮带输送机的状况和安装质量。
电子皮带秤质量再好，皮带秤安装位置选定错误或不恰当、皮带输送机的状况很差和安装质量低劣，这台电子皮带秤的实际使用精度仍然很低。
当我们开始寻求高质量的安装方案时，却发现在部分电子皮带秤的产品样本中通常只看到简单的几条关于电子皮带秤安装的技术指导，寥寥数语其篇幅往往不到一页，实际上这只是提到了部分要求，很大程度上难以满足用户的需求。
所以我们在很多生产现场可以看到安装不规范甚至完全不合格的电子皮带秤，给用户的使用和后续检定维护检修带来诸多不利因素。
本文中对如何正确安装电子皮带秤提出了建议，从而使电子皮带秤达到高精度的计量条件。
本安装调试工艺不仅适合文中提及的产品，同时也适用于其它公司生产的电子皮带秤安装，特别是那些结构类似的皮带秤。
第二章电子皮带秤系统的组成一、产品型号电子皮带秤的型号由字母和阿拉伯数字组成，如下图所示二、系统结构电子皮带秤主要由称重桥架（各厂商有不同称谓）、速度传感器和积算器三部分组成。
结构原理如图示：三、相关术语称重托辊：指直接安装在称重桥架上称量区域的承重托辊。
在皮带输送机的各类托辊中，必须能保证辊子的径向跳动、承托高度和槽形的公差在允许范围内方能使用。
同时为了得到较好的托辊校准，在称量区及其邻近区域必须使用规格相同的托辊。
所有高精度的电子皮带秤托辊的槽形角最好为20°或更小，禁止采用45°槽形角的托辊。
一般可选用单节平托辊和三节槽形托辊（如下图示），20°或35°槽形托辊是最常用的托辊，在皮带称量系统中可获得较好的计量精度。
单节平托辊示意图三节槽形托辊示意图测速传感器：用于检测皮带输送系统运行速度的装置。
它直接联结在从动滚筒上或者大直径的回程托辊上。
称重桥架：在国家计量检定规程中正式称呼是“承载器”(Load receptor），通常按习惯称之为称重桥架或秤架，它是皮带秤的承重装置和传力装置，在制造厂内已组装和调准，包括数个载荷传感器支承主梁，一个被传感器支承主梁支承的秤体，其作用是将承受的重量传递给称重传感器，安装位置处于皮带输送系统的纵梁上。
皮带宽度：应在300，400，500，650，800，1000，1200，1400，1600，1800，2000mm 范围内选取。
皮带输送机速度：应在0.02～5m/s范围内选取。
四、称重桥架的结构电子皮带秤称重桥架型式与结构对整个皮带计量系统的精度与稳定性有很大的影响。
称重桥架是物料称量过程中第一个转换环节，所以它是电子皮带秤最重要的组成部分，这个环节的精确度和稳定性对电子皮带秤的性能优劣起着决定性的作用。
它的制造精度和安装精度直接决定了整个皮带称量系统的准确度，其结构形式常见的有单组托辊式、多组托辊式、悬臂式和悬浮式如图示：此称重桥架具有结构简单、体积小、重量轻、易安装、调整方便的特点，但它在物料输送时波动较大，称量的有效载荷少，特别是物料不均匀时影响更大，因此只适合称量精度要求不高的配料系统。
多组托辊式结构的称重桥架可以在较长的皮带上进行称量，皮带张力对称，物料不均匀影响较小，可获得较高的精度和稳定性。
但其缺点也显而易见：结构复杂，安装尺寸大，调整困难，因此应用范围受限。
悬浮式秤架采用了类似静态称重的称重平台，称重平台上支撑了一组或多组称量托辊，这一结构简单可靠、精度高、调整方便，方原柏教授（昆明有色冶金设计研究院）曾撰文对现有各种结构的称重桥架进行分析比较，结论是悬浮式秤架特性优于其它结构形式，而且悬浮式秤架是现在应用最广泛、风头最劲的结构型式。
本文将以徐州拉姆齐（RAMSEY）技术有限公司设计制造的ICS-14A系列皮带秤（其系统精度高达±0.125%，广泛地用于对外计量和商贸结算，参见附图1）为例，对悬浮式称重桥架的安装进行说明。
第三章选址电子皮带秤安装条件和位置非常重要，能否正确选址安装直接影响到其准确度和正常使用，不满足这些条件，就很难达到甚至不可能达到电子皮带秤的精确度要求。
1、环境⏹秤体桥架的工作环境温度为－20℃～60℃。
⏹电子皮带秤不应安装在露天场地，应设有防风、防雨设施。
⏹在装有皮带秤的输送机上不应联结或安装振动装置，附近不应有振动源。
2、安装位置⏹称量系统应安装在坚固的输送机架上，否则，必须增加支撑。
⏹输送机架纵梁应有足够刚度，正4到负4个托辊间的相对挠曲量不得超过4mm。
⏹皮带秤不应装在输送机因超速或倾斜而使物料滑动的地方。
⏹安装位置应尽量靠近皮带输送机的尾部，以避免输送机的皮带张力影响称量。
⏹安装位置和落料点的距离不小于5～9米(视厂方安装图而定)。
⏹安装位置距凸形弯曲切点的距离应不小于5米或5个托辊。
⏹当有凹形弯曲时，安装位置距凹形弯曲切点的距离不小于10～15米。
第四章安装准备在确定电子皮带秤在输送系统的位置后，就应着手按照下列要求准备现场。
1.参照安装图纸推荐的部位加装支撑或支承腿以加固输送机构架。
构架的偏差应保持在0.4mm以内。
2.在装设称重桥架的范围内，输送机架的夹板应和输送机架焊在一起。
3.要把负4到正4间的托辊在输送机架的横向调平。
4.去掉四组托辊架的连接脚板，改装为称重托辊。
全部称重域的托辊在制造、式样、规格等方面必须相同，并且能够自由转动，具备良好的机械性能。
5.从负4到正4间所有托辊中找出确切的中间输送辊，在每个中间输送辊的中心位置划刻续线或冲上标记，另外按同样步骤完成两侧翼托辊。
6.对皮带宽度超过1000mm的皮带秤，托辊要有足够强度的支撑，其支撑在侧翼托辊和底部的托辊架之间，以使托辊在重载下不变形。
7.为了方便灵活安装和校准皮带秤，应举起或移开皮带秤安装范围内的输送皮带，其距离至少需要从负5到正5托辊之间。
8.在安装称重桥架部位处输送机的输送托辊应拆除，至少应移去在负4和正4托辊间的所有托辊。
第五章称重桥架的安装称重桥架的安装要点是在任何步骤的安装都必须保证称重桥架的纵向中心线与皮带机输送架的中心线相重合，秤架上固定称重托辊架的上平面要保证与称量托辊和运行托辊的底面处在同一平面内，误差要保证在0.8mm以内。
在完成了对皮带秤位置的选择和准备工作以后，可按下列步骤进行安装。
1.找出并测定负4到正4托辊间尺寸，同时把它们在皮带机架底面上用垫片垫高5～10mm。
2.在输送机架的两边从负4到正4托辊间等距离的划上记号。
（尺寸参照安装图）。
3.在已联接好的桥架和载荷传感器支承梁架装置插入输送机框架。
4.确定皮带输送机的中心线，要注意在每一步测量调整中都必须参照此中心线。
5.栓一根直径为0.5mm的钢丝，于正5的托辊上拉着钢丝线穿过正4托辊的中心记号，再穿过整个称重域及负4托辊中心记号，并在钢丝线的末端系挂一重物使其保持一恒定的张力，调整负4托辊的位置去对准输送中心线。
6.检查托辊与钢丝之间的间距，如果需要，在负4到正4托辊下增加垫片。
7.在载荷传感器支承架和桥架尾部部分的中心标记要对准输送机中心线。
8.为固定桥架和载荷传感器支承梁架装置，在输送机架上确定孔的尺寸后钻孔。
9.把称重桥架放入适应位置、校正水平，根据情况垫上垫片，最后穿入螺栓牢固固定于输送机纵梁上。
10.移去桥架和载荷传感器支承梁架装置的运输固定支架，保证秤是支承在四个传感器上，若产生摆动则说明称重桥架未摆平,需要参照水平仪进行调整。
第六章称重区域的托辊安装皮带秤安装过程中的调整最重要的是准直性校准和托辊间距校准，否则在称量托辊上将受到外部附加力，导致校验过程误差和测量过程误差，所以校验时在称量托辊及其邻近的前后至少各两组托辊（最好三组）的对应点上用拉钢丝或弦线的方法检查其相对高差，要求高差小于±0.8mm，而对称量托辊来说，要求它决不能低于邻近托辊。
一、称重域的托辊安装之前，要确实按要求完成下述各步骤：1.输送机中心线和称重桥架中心线己被确定,且两中心线保持一致，2.负4托辊和正4托辊之间各托辊要高于正常托辊约6mm(部分皮带秤仅要求前后两组即-4到+4之间)。
3.对于称重桥架而言，正4与负4托辊应是水平而等距的。
二、进行称重域托辊的安装1.在称重桥和改装好的称重托辊之间，靠近载荷传感器支承梁处装入安装垫。
2.邻近称重桥支承的称量托辊应与在输送机中心线的输送托辊中心调准，并以附图示右起第七个托辊作为参考点测量其余的托辊，以达到精确测量。
这时称重托辊中心标记必须在中心钢丝线上，暂不垫高托辊。
3.当安装第二个或以后的托辊时，均参考称重托辊来测定，以防止累积测量误差。
4.参考称重托辊来确定负4和正4托辊尺寸，把负4和正4托辊用垫片垫到输送托辊所要求水平，这便是这两个托辊的最终位置。
5.另配一根拉紧的线，交跨在负4和正4的槽底托辊或两翼托辊上，拉紧线的参考点为三节槽形托辊的中部和两翼的中心标记（在第四章第5步骤已确定）。
6.以参考称重托辊为基准从负4到正4的托辊两侧分别按下列顺序进行称重域内托辊的校准，顺序为负3、负2、负1、称重托辊和正3、正2、正1称重托辊。
在每个托辊和作为基准的称重托辊之间的测量精度必须在±0.8mm以内，所有托辊组用垫片调整水平高度，应在钢丝线的偏差±0.8mm以内。
注：为使槽底和两侧托辊达到钢丝线，调整垫片的组合及托辊的调换是必须的。
7.把参考称重托辊用垫片垫高到钢丝线上。
8.这样就完成了称重桥架和称重托辊的安装，拿开拉紧的钢丝前，完成下列检测（a）保证所有托辊与参考称重托辊之间的精度在±0.8mm之内，防止误差累积。
（b）所有支承托辊都应调整到负3到正3托辊的参考高度的±0.8mm的范围。
9.拿开全部的钢丝线，把输送机的皮带返回就位。
第七章称重传感器和其它组件的安装将称重传感器和连接杆螺母紧固联接，连接杆和称重桥架的联挡要用两个球面垫、两个螺母紧固连接。
联接传感器的连接杆一定要自由竖直拉紧，不要碰到任何外物。
调节连杆和称重传感器联接用的两个螺母，再调节接线盒中的相应的电位器，便每个称重传感器的信号输出电压差值不大于0.1毫伏。
电子皮带秤的测速传感器可以选择安装在输送机系统的尾部从动滚筒或制动辊轴上，即必须附在真正以皮带输送机运行速度旋转的轴上。