建筑暖通工程细部节点做法汇总表

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2024.11.18-建筑工程七大部位节点细部做法汇总,一次看个够!47页PPT可下载!

2024.11.18-建筑工程七大部位节点细部做法汇总,一次看个够!47页PPT可下载!

一、室外墙面及外檐部分的有关细部做法
⑶勾缝 待外墙用棉纱或海绵擦洗后,再用Φ8的圆钢制作的勾缝专用工具进行勾缝处理,先横向后 竖向,要求缝内密实、平顺,勾缝凹进面砖外表面2-3mm。 ⑷窗楣与窗台 窗楣做鹰嘴,坡度为20%, 外窗台低于内窗台20mm,外窗台做向外排水坡,坡度为20%, 同时贴面砖压向要正确,鹰嘴部位是正面压下面,外窗台是上面压立面,避免渗水。在贴外 窗台时应试先考虑排整砖,面砖并与塑钢窗预留5mm宽缝隙,打胶填缝处理,要求打胶均 匀、平顺。 ⑸分格缝 外墙分格缝宽度以20-30mm为宜,填嵌防水油膏,严禁用水泥砂浆勾缝处理。
⑵分格缝 外墙抹灰面积大,长度较长,高度较高,为使操作时不显接搓痕迹,并防止抹 灰砂浆的收缩开裂,因此一般都设计分格缝。装饰抹灰墙面的底子灰抹完后(底灰要求做到表 面平整、角线顺直),对装饰面层按设计要求进行分格,设计没有具体要求的,要结合工程实 际在施工方案中提出具体分格要求。据此,在底灰上弹出水平和垂直分格线,用水泥砂浆固定 分格条。分格条宜采用宽20mm、厚10mm的塑料分格条,以增强观感效果。
1、对基面进行清理,凿除表面污物并清扫干净,必要处可用聚合物水泥净浆抹刷2-3 遍,以增强砂浆与基面的粘结能力。
2、严格控制砂浆的标号和质量,打底找平层建议用微纤维加减水剂的水泥砂浆,即可 做找平层也可作防水层;外墙找平抹灰层遇不同材料交接处宜加挂金属网,高层建筑超过24 米高的部分外墙,找平抹灰层应全部加挂金属网。
一、室外墙面及外檐部分的有关细部做法
3、阳台、露台
⑴阳台支模必须认真抄平找规矩。首层阳台位置是关键,要确保正确无误。以后逐层上下 要吊线,水平要拉通线,保证结构位置正确,板底平顺,做外檐装饰前要再次核查平面、 立面尺寸,必要时做整修处理。 ⑵阳台栏板上的预埋件要正确,栏板安装就位置要保证平直、方向平顺、分户板安装要上 下吊线,要居中,不得左右错位。 ⑶待阳台板、栏板、分户板经检查验收达标后,再做阳台装饰面层,并严格按控制线操作 。 ⑷晒衣架宜用膨胀螺栓待装饰面层做完后统一安装,以确保位置正确。 ⑸阳台灯具安装要上下、水平通线,在结构施工时,确保接线盒安装留置正确。 ⑹阳台上所有露明铁件、预埋钢管等切割和焊接部位必须锉平、磨光,涂刷防锈漆一道, 面漆两道。

工程细部节点做法详细总结(节点做法百科全书)

工程细部节点做法详细总结(节点做法百科全书)

工程细部节点做法详细总结结构工程一、地基与基础工程1、基础筏板后浇带留置1.材料:钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。

2.工具:电焊机、铁皮剪子、电锯。

3.工序:焊接附加钢筋→安装止水钢板→裁剪、安装钢板网→安装、加固模板。

4.工艺方法:根据筏板厚度、止水带位置,沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋,间距300~500mm。

将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板,止水钢板槽口应朝向迎水面。

根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网,在止水钢板的上下部位安装钢板网,钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。

在钢板网的外侧支设模板,模板上口根据钢筋间距锯出槽口,控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距,支撑加固方木间距不大于500mm。

5.控制要点:止水钢板、钢板网的安装,模板支撑。

6.质量要求:后浇带宽度允许偏差±10mm。

止水钢板固定顺直。

7.做法详图:8.实例图2、地下室外墙新型止水螺杆5.控制要点:加固、浇筑、清孔、填塞、防水。

6.质量要求:螺栓孔端头填塞密实,防水处理到位。

7.做法详图:实物图:8.实例图8.实例图8.实例图2、钢筋滚轧直螺纹连接1.材料:钢筋、连接套筒、保护帽。

2.工具:直螺纹滚丝机、扳手、砂轮切割机。

3.工序:钢筋下料→滚丝→丝头检验→直螺纹套筒连接。

4.工艺方法:根据钢筋料单采用砂轮切割机对钢筋切割下料,切口的端面平整并与轴线垂直。

要求加工好的钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套筒一致,螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2(选用套筒规格应符合表2-1),及时在套丝端安装塑料保护帽。

套筒连接时,将钢筋丝头拧入经型式检验合格的连接套筒,用扳手拧紧,使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,再用扭力扳手校核拧紧力矩,标准型接头安装后的外露螺纹不大于两个完整丝扣。

5.控制要点:切割下料、螺纹加工、钢筋连接。

6.质量要求:切割端头平整、与轴线垂直,丝头长度公差为+2P,钢筋连接牢固。

建筑细部做法

建筑细部做法
4、挤塑聚苯板保温层(压缩强度≥250KPa,性能及厚度详节能设计)。
3、1.5厚聚氨酯(Ⅱ型)涂膜防水层(防水在阴阳角处应施工防水附加层1.0厚,各方向宽出250mm)。
2、120厚C25砼板,内配C8@200单层双向钢筋网片,管道根部、阴角找1:2.5水泥砂浆找不小于R20mm的圆角。
1、素土夯实(压实系数≥0.94)。
在钢筋混凝土现浇楼板上先采用C20陶粒混凝土(回填高度为至上一构造层次下,不得影响正常层高和相应部位的高差需求),表面压实抹光,陶粒混凝以上的构造做法同相应部位的构造要求。当回填区域的外围护部位与室外土壤
、屋面等交界处直接受雨水侵蚀时,应采用混凝土或钢筋 混凝土进行围护,其高度及防水做法按相应部位的要求设置。
砌筑,标高1.5m以上采用页岩烧结多孔配砖砌筑。
厨房
住宅建筑细部做法
类别
名称
构造做法
使用部位
内墙面
NQ403
水泥砂浆墙面
5、1800mm以下墙面采用1.2厚聚合物水泥基(JSII型)涂
膜防水,1800mm以上墙面采用1.0厚聚合物水泥基(JSII 型)。门洞两侧上翻300mm高。
4、20厚1:2.5水泥砂浆找平,两遍成活。
1、砌体墙面或混凝土墙面。
除厨房、卫生间外的户内采暖空调区域(如卧室、客厅等)。电井,风机房,与前述部位直接相接的独立检修通道
NQ402
水泥砂浆墙面
5、防水层、附加层、加强层详厨房地面做法。
4、20厚1:2.5水泥砂浆找平,两遍成活。
3、砼基面刷浆,形成毛面(涂布面积不小于95%,材料为素水泥胶浆)。
6、无纺聚酯纤维布隔离层(200g/m^2)。
5、挤塑聚苯板保温层(板材压缩强度≥250KPa,厚度及性能按节能专篇)。

建筑施工细部节点优秀做法集锦

建筑施工细部节点优秀做法集锦

外墙防水卷材搭接
铺贴外墙卷材之前,应先将接槎部位的卷材 揭开,并将其表面清理干净,如卷材有局部 损伤,应及时进行修补后方可继续施工,两 层卷材应错槎接缝,错开距离不得小于350 ㎜,上层卷材应盖过下层卷材。两幅卷材的 搭接长度,长边与短边均应不小于100mm。
外墙散水防水
金属压条固定,专用密封膏密封 油膏灌严 散水
2:8灰土回填分层夯实 双层40厚再生聚苯板 聚氨酯涂膜防水层 钢筋混凝土立墙
底板及地下室外墙聚氨酯涂膜防水
钢筋混凝土底板(防水混凝土) 50厚C20细石混凝土保护层 聚氨酯涂膜防水层 垫层一次压实 素土夯实
砖导墙
施工缝、墙面的管根、阴阳角、 变形缝等细部薄弱环节,应先 做一层加层。将已搅拌好的聚 氨酯涂膜防水材料用塑料或橡 胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶 的基层表面,刮两遍,总厚度 为1.2-2.0mm。外墙防水接茬 时,应将砖墙拆除两层。
振动 压实机
250~350
3~4
机械夯实
人工夯实

人工夯实 两侧同时
管道下方受管道限制,已无法使用机 械夯实,采用人工从管道下方挤密夯 实;管道两侧及正上方500㎜范围内 用人工夯实,避免损坏管道。
人工夯实 两侧同时
管道以上500㎜外,正常使用机 械夯实。冬期回填管沟底至管 顶0.5m范围内不得使用含有冻
桩径、桩长、嵌固深度、配筋根据设计计算确定。悬臂式结构桩 径不宜小于600mm.排桩顶部应设钢筋混凝土冠梁连接
冠梁宽度(水平方向)不宜小于桩径, 冠梁高度(竖直方向)不宜小于 400mm。排桩与桩顶冠梁的混凝土强 度等级宜大于C20;当冠梁作为联系 梁时可按构造配筋。
施工顺序为:钻机成孔→吊放钢 筋笼→浇筑混凝土→冠梁施工。 桩位允许偏差50mm,垂直度允 许偏差不大于0.5%。加劲箍筋 与主筋采用电焊焊接,螺旋箍筋 与主筋采用绑扎连接。

建筑工程细部节点做法

建筑工程细部节点做法

5. 顺水条宽30,厚根据保温板厚度确定,间距≤400, 用水沥青涂刷防腐处理。
6. 保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。 7. 挂瓦条规格30×30杉木条,用水沥青涂刷防腐处理,
用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。 8. 当屋面坡度>35度时,顺水条宜采用局部膨胀螺栓
固定。
筒瓦施工工艺(3)说明
1. 施工工序依次为:砼结构层-找平层-防水层-保 温层-钢网混凝土保护层 - 座浆-顺瓦条-筒瓦。
施工要求。
4. 找坡层坡度达到设计要求,表面要求加水泥砂浆随 捣随压光。
5. 卷材施工与基层粘结牢固、无起鼓。卷材搭接和翻 边高度符合规范要求,翻边处上口卷材插入砼保护 层或粉刷层内。
6. 出屋面管道及烟气道与屋面交接处作加固处理,防 水按程序同步施工。
7. 刚性防水施工时, 细石砼压实必须随捣随抹光,分 仓缝间距不大于4X5米分设,缝宽20mm,钢筋断 开。 如有地砖时,设置分仓缝可根据地砖模数设置, 要求分仓缝同地砖缝对齐留设,分仓缝处地砖缝宽 度同大面一致,缝内填油膏或打胶收头。
2. 屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊 与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3. 基层找平面用铁板压光。
4. 防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合 设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。
5. 顺水条宽30,厚度根据保温板厚度确定,间距 ≤400,用水沥青涂刷防腐处理。
6. 保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。 7. 挂瓦条规格30×30杉木条,用水沥青涂刷防腐处理,
步骤(二) 砖胎模完成后,
进行第二次防水 施工。
地下室“高低跨”剪力墙防水做法
步骤(三): 第二次底板砼浇筑
完成后,形成完整防水 体系。

建设工程项目细部节点做法

建设工程项目细部节点做法

9.主楼公共部分: 电井内竖向桥架安装前先吊线找洞口垂直度。水平的应先放线画点,安装中垂线,挂线
检测,桥架异型件必须由专业厂家现场测量制作,不得随意乱割桥架,桥架出线必须采
用与线径、管径相适配大小的圆孔,用专用螺接进行连接不得开方孔。(线管必须采用
专用接头与桥架连接,横平竖直,所有紧定螺母拧断),软管使用只能在用电设备末端 使用,吸顶灯具不得使用,桥架至配电箱不得使用,照明长度不得超过1.2m,动力不得 超过0.8m,线管不得随意敷设,电井接地干线连接符合要求(要求每三层与楼板筋连接 ,注意预留,带铁搭接不少于3面施焊,搭接倍数不小于扁钢宽度的2倍,焊接饱满、美 观,水平敷设交叉处连接应采用成品L型扁钢连接,固定间距转角300mm-500mm,直线 段为1m,距墙距离为10mm-15mm,距地250-300mm),接地干线与桥架设备连接(桥 架、母线首尾不少于2处于接地干线相连,之间每20-30米连接一次,母线支架需层层连 接,电井金属门需层层连接),镀锌桥架不用跨接,但连接板两端不少于2处防松螺栓 或防松垫圈,非镀锌桥架跨接线采用4mm2铜编织线,不得安装在连接板上,应固定在 跨接专用螺栓孔,桥架跨接线、配电箱跨接线必须采用4mm2铜编织软线,其它连接采 用不小于6mm2铜芯软线,水平桥架必须与横担接地螺栓固定牢固,横担应采用与桥架 规格相匹配规格;
细部节点做法
一、给排水及采暖工程
1、预埋阶段: (1)防水套管必须严格按照图集标准化做法制作,套管长 度需和土建沟通确定剪力墙厚度尺寸加外伸墙体250mm进 行加工,套管下料不得采用气焊,必须用切割机,标高、 位置正确,内侧紧贴模板,不歪斜,采用附加筋加固,固 定牢固,不得焊接伤害土建主筋及套管,端部用胶带密封 严密,确保套管间净距不小于300mm,土建配模必须采取 开圆洞并与套管尺寸相匹配,不得开方形洞口,用毛毡等 材料填塞,套管内部涂刷防锈漆;

给排水、暖通及消防工程细部做法(1)演示文稿

给排水、暖通及消防工程细部做法(1)演示文稿

当梁、通风管、排风管、桥架等宽度大于1.2m时,当喷 头在有较高温度管道、风管等处时应加集热罩。
管道翻身处高点要有放气装置,低点要有放水装置。
沟槽式(卡箍、卡套式)连接的给水钢管在相邻两个接口 间必须设置管架。避免沟槽式配件卡箍连接处受力。
管道与地面接口采用六角型大理石进行收 边,美观大方。
建筑物外墙雨水管直弯排水口上方 150mm处应设置固定管架;
室外钢挂雨水管管卡安装在缝中
通 丝 螺 杆 与 角 钢 的 连 接
ห้องสมุดไป่ตู้
楼层高度小于或等于5m每层必须设置1个管架,楼层 高度大于5m每层设置管架不少于2个 。
金属排水管应固定在建筑物结构上,管架的间距, 横管不大于2m,立管不大于3m。
管道外包金属保护壳,阀门关、开方向标识明显。
冷热补偿作用的管道伸缩节、补偿器,其安装前应按照规定 进行预拉伸,其前后500~1000mm管段内应设置管架。
金属波纹伸缩器固定杆螺母在安装后不得锁紧,需 有补偿余量。(安装前考虑补偿长度)
吊顶内标示清晰,达到明装要求
各种管道标识明显,水流方向标识清楚,顶 部采用装饰圈收口。
立管底部45°弯头加固
室内或室外的横管与横管、横管与立管的连接应采用 45°三通或四通,或90°斜三通或斜四通。排水立管转 向为横管,其连接的弯头处必须采用2个45°弯头。
主干管采用固定防晃支架,黑色排污管标识明显
排污管黑色标识明显,卡框色标清晰,希望设置合理。
• 生活污水管道的坡度(铸铁): DN50—标准坡度35‰,最小坡度25‰;DN75—标准坡度 25‰,最小坡度15‰;DN100—标准坡度20‰,最小坡度 12‰;DN150—标准坡度10‰,最小坡度7‰;DN200—标 准坡度8‰,最小坡度5‰。 • 给水钢管水平敷设管架最大架间距: 保温管:DN15为2米;DN20—32为2.5米;DN40—50为3米; DN70—80为4米;DN100为4.5米;DN150—DN200为7米。 不保温管:DN15为2.5米; DN20为3米; DN25为3.5米; 32为4米;DN40为4.5米;DN50为5米; DN70—DN80为6米; DN100为6.5米;DN150为8米DN200为9.5米。

几种屋面做法的细部和节点处理

几种屋面做法的细部和节点处理

几种屋面做法的细部和节点处理一、屋面施工做法1.上人平屋面构造做法:(露台)(1)10mm厚铺地缸砖面层,用干水泥擦缝,设分格缝≤2m×2m,留10mm宽缝,填1∶3水泥砂浆(2)撒素水泥面(洒适量清水)(3)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏(4) 25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:30kg/m3)(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平,最薄处20厚(6) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250卷起高度至少250(8) C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)(9)钢筋混凝土屋面板2. 非上人平屋面构造保温做法:(主楼屋面)(1)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏(2) 25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:18kg/m3)(3)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平,最薄处20厚(4) 4厚APP防水卷材(满贴热粘),接缝处用抹刀热抹平(5)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250(6) C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)(7)钢筋混凝土屋面板3. 非上人平屋面构造不保温做法:(核心筒塔楼屋面)(1) 15厚1:2水泥砂浆粉面抹光(2)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏(3) 4厚APP防水卷材(满贴热粘),接缝处用抹刀热抹平(4)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250(5) C20细石混凝土找坡2%并压平(最薄处20厚)(6)钢筋混凝土屋面板4. 种植土屋面:(汽车库顶板)(1) 250-400厚种植土(2)聚脂无纺布滤水层(120G/M2),四周上翻100高,端部通长用粘结剂50高(3) 80厚粒径15-20陶粒排水层(4)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%并压平,最薄处20厚(6) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250(8) 20厚1:2水泥砂浆找平(9)钢筋混凝土屋面板找坡,放坡1%5. 广场砖屋面:(汽车库顶板人行道部分)(1) 50厚广场砖面层(2) 10厚1:1水泥砂浆结合层(3)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏(4)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平,厚度依据景观设计人行道道路标高而定(5) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平(6)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250(7) 20厚1:2水泥砂浆找平(8)钢筋混凝土屋面板6. 植草砖屋面:(汽车库顶板行车道部分)(1) 100厚植草砖,砖孔内填土,砂土填缝,洒水使砂土沉实(2) 30厚砂土垫层(3) 50厚粒径15-20陶粒排水层(4)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平,厚度100-150(6) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250(8) 20厚1:2水泥砂浆找平(9)钢筋混凝土屋面板二、找平层施工1. 找平层施工前先弹出控制线,明确各区域的坡度方向。

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序号专业类别节点名称细部做法描述
1空调通风机房布置 机房布局需经专业综合管线布置,阀门、法兰等管件标高一致、朝向一致,做到合理均匀排布。

2空调通风管道布置管道排列整齐,保温材料整洁无破损,管道间预留维修空间。

3空调通风标牌设置控制箱,阀门,设备加设标志牌,位置显眼,高度一致整齐。

4空调通风水泵设置设备台座标高一致,
减震垫露出设备台座
暖通类细部节
5空调通风屋顶风机风机应设置混凝土或钢支架基础,风管标明流体性质及方向
6空调通风风管保温保温材料用铝箔固定完,保持表面平整,无脱落破损。

管道标
识清晰。

7空调通风防火阀安装
风管穿墙加防火阀,阀门安装需距墙150mm
以内。

8空调通风阀门安装阀门及开、关方向标
识明显。

9空调通风风管穿墙封堵严密,或以防火
材料填充
10空调通风水管保温
保温严密,表面平整,阀门处也需要保温。

保温板接缝处用密封带连接。

11空调通风软化水装置 软化水装置出水口加装塑料水管接至排水沟,以免直接排
至地面
12空调通风冷却塔施工 屋面过管道处搭建钢梯,方便维修和水管保温成品保护。

13空调通风屋面风管
屋面风管与支架收口,保持整体布局美
观。

14空调通风屋面水泵屋面水泵采用翻边防雨罩进行保护,提高屋面设备使用寿命
15空调通风管道穿墙管道穿墙设置密封圈,保证美观。

16空调通风冷却塔施工冷却水管上返处增加
支架。

17空调通风管道布置管道用途,流向,色标标识齐全
18空调通风屋面风口通风机进风口增加向下弯头,可防止雨水进入侵蚀风机。

19空调通风试验消火栓屋面试验消火栓,压力表、缓冲管、旋塞阀装置齐全。

银川地区需做成干式消火栓或设置在采暖房内。

20空调通风风管支架吊架制作、结构正
确,
21空调通风风机吊架风机箱采用减振型吊

22空调通风管道接口成排管道安装,布置合理、紧凑,法兰设置错位,间距均匀
23消防消火栓墙面消火栓箱外门边采用装饰材料包边,提高了观感质量
24消防加压风口电梯前室正压送风口安装,叶面方向朝下45°。

风口底边一般距地300mm.
25消防消火栓箱消火栓箱标识齐全,配备水枪,水带,胶管水盘,三个干粉灭
火器。

26消防喷淋管喷淋管放水装置宜设在易操作,附近有排
水口处。

27消防消防管沟槽式弯头两端设立支架,避免沟槽式配件卡箍连接处受力
28消防水泵接合器水泵接合器接口距地面70cm,排列整齐,油漆均匀光亮,标识清楚。

(银川地区宜设置地下式)
29消防喷淋管喷淋管末端设放水装置,设置压力表、球阀。

宜设置在排水口
附近。

30消防湿式报警阀报警阀排列整齐,合理,自带警铃,警铃宜设置在阀间外。

31消防管道托架扁铁与木托形成1cm深凹槽,可消除保温后木托与保温材料之间易产生缝隙的通病。

32消防管道穿墙水管穿墙,预留刚性套管,位置准确
33消防防火阀安装
防火阀直径或长边大于等于630mm时,宜设置独立支吊架。

吊架采用膨胀螺栓固定
34地暖地暖工艺施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压
试验
35地暖卫生清理地暖敷设之前对地面时行卫生清理,清除建筑垃圾、灰尘、死
角。

36地暖绝热层的铺设
铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。

墙面根部应平、直且无积灰现象。

绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。

直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一
层防潮层。

聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层 40
37地暖反射膜反射膜铺贴在保温板上,并固定。

苯板与铝箔结合要求严密牢固,平面没有破损。

38地暖暖管敷设1、管路回路实际铺设长度差距大于30米,应调整。

2、坚决杜绝出现管道交叉现象。

3、与分水器连接的地面部分管道必须加套管。

4、回路拐弯柔和,固定牢固。

弯曲率不能小于管子外径的8倍。

5、卡丁和扎带将决定铺设盘管的质量,避免因盘管的张力而弹开变形
39地暖钢丝网地暖管上下方敷设3mm 钢丝网,敷设均匀。

钢丝网铺在盘管上面,用于加固防止地面开裂和保护管材增加地面承重力;铺在下面为保温板起到承重作用和固定地暖管材,使盘管间距更加规范。

双层更加牢固。

40地暖打压
地暖管在进场前和打面层前需要打压。

试验压力应为工作压力的1.5倍,但不应小于0.6MPa,灌满水后,用手压泵缓慢加压至试验压力,稳压1h压力降不超过0.05MPa,且不渗不漏为合格。

41地暖分集水器安装分集水器械, 要先定好分集水器的位置,然后地面开槽,预埋好电热执行器和房间温控器之连接线。

分水器与加热管连接时,应整齐竖直(需要用专用工具),并将外露部分管上加套深色塑料伸缩管。

42地暖混凝土面层
在地暖管打压完毕后,进行豆石混凝土填充,豆石粒径宜为5-12mm,厚度不宜小于50mm。

当地面面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应沿长边设置间距不大于6m,缝宽不小于8mm的伸缩缝,缝内填充弹性膨胀材料,与墙柱交接处及门口部位,应留不间断伸缩缝,用厚度不小于10mm的高发泡聚乙烯泡沫塑料填充。

加热管穿越伸缩缝处,应设置长度不小于20cm的柔性
套管。

43地暖成品保护面层完工后,注意成品保护,不能钻孔、敲砸、放置高温热源
44地暖综合解剖层面50厚的c15细石砼 填充层随打随抹,上覆盖3个间距为5的钢筋网。

1:3水泥砂浆找平层、20厚的挤塑聚苯板真空镀铝聚酯薄膜
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细部节点做法汇总表
图片展示。

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