检查发现问题汇总
安全自查检查发现的问题及整改情况
安全自查检查发现的问题及整改情况近年来，随着人们对于安全问题的关注度不断增加，各个行业对于安全自查检查的重视程度也越来越高。
安全自查检查的主要目的是发现潜在的安全隐患，并及时采取相应的措施进行整改，以确保人民群众的生命财产安全。
本文将围绕安全自查检查发现的问题以及整改情况进行探讨。
一、生产安全问题在生产过程中，我们经常使用各种设备和工具，但是由于使用不当或维护不到位等原因，这些设备和工具可能会带来一定的安全风险。
通过安全自查检查，我们发现了一些生产安全问题，并及时采取了措施进行整改。
首先，我们发现一些设备的电线老化严重，存在着电火灾的潜在隐患。
为了防止电火灾的发生，我们立即将这些老化的电线更换，并进行了专业的维修和保养工作。
其次，我们还发现一些机器操作员对于操作规程不熟悉，存在一定的操作风险。
为了解决这个问题，我们开展了操作培训，提高了员工的操作技能，并建立了相关的操作规程，加强了工作人员的安全意识。
另外，我们还发现一些设备的停机保护装置不够完善，一旦发生故障，可能会影响到工作人员的安全。
针对这个问题，我们更换了设备的故障检测装置，并加强了设备的定期检修工作，以保证设备的正常运行。
二、交通安全问题交通安全一直是人民生活中不可忽视的重要环节。
通过安全自查检查，我们发现了一些交通安全问题，并及时采取了整改措施，以保障人民群众的安全。
首先，我们发现了一些停车场的标线模糊不清，容易导致停车混乱，增加交通事故的发生几率。
我们立即对这些标线进行了重新划定，并加强了停车场管理的力度。
同时，我们还为停车场增加了交通指示标志，提高了停车场的交通安全性。
其次，我们发现了一些驾驶员酒驾、超速行驶等违法行为。
为了解决这个问题，我们加强了对驾驶员的培训和管理，严禁酒驾和超速行驶行为，并加强交通巡逻和执法力度，以确保道路交通的安全畅通。
三、消防安全问题消防安全是社会稳定和人民生命财产安全的重要保障。
通过安全自查检查，我们发现了一些消防安全问题，并迅速采取了整改措施，以保护人民群众的生命财产安全。
关于安全生产大检查中发现的问题整改落实情况汇报
关于安全生产大检查中发现的问题整改落实情况汇报本次安全生产大检查是针对公司的安全管理体系和安全生产措施进行全面检查的，旨在确保公司安全生产工作的规范和有效性。
经过检查，共发现了一些问题，现将问题及整改情况汇报如下：1.生产车间存在安全隐患：在生产车间检查中，发现一些设备存在老化、磨损等情况，存在一定的安全隐患。
同时，部分职工存在安全意识淡薄，容易出现安全事故。
针对这一问题，我们立即组织了相关人员进行整改。
首先，对老化、磨损设备进行维修或更换，确保设备的正常运行和安全性。
其次，加强对职工的安全培训，提高他们的安全意识，确保他们能够准确理解并遵守安全操作规程。
2.消防设备维护不到位：在对公司的消防设备进行检查时，发现有些灭火器已过期，且未及时更换；部分灭火器未定期进行充装，严重影响了公司的消防安全。
针对这一问题，我们立即联系专业的消防维修公司，对过期的灭火器进行更换，并对未充装的灭火器进行充装。
同时，我们加强了对员工的消防知识培训，提高他们在紧急情况下的应急处理能力。
3.安全生产管理措施不健全：在安全生产管理方面，存在一些制度和措施不健全的问题，例如，缺乏明确的安全责任分工和安全考核机制。
为了解决这一问题，我们成立了安全管理工作小组，负责制定相关制度和措施，并明确各部门的安全责任分工。
同时，我们建立了健全的安全考核机制，对各部门和个人的安全工作进行定期检查和评估，确保安全工作的有效实施。
4.紧急救援准备不足：在紧急救援方面，公司的准备工作不足，缺乏应急预案和紧急救援演练。
为了解决这一问题，我们成立了紧急救援队伍，并制定了详细的应急预案。
同时，我们定期组织紧急救援演练，提高员工的应急处理能力，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
通过对以上问题的整改和落实，公司的安全生产工作得到了明显的改善。
我们将继续加强安全生产管理，完善各项安全制度和措施，确保公司的安全生产工作更加规范和有效。
同时，我们也呼吁全体员工要增强安全意识，严格遵守安全操作规程，共同营造安全稳定的工作环境。
安全生产检查记录发现问题及时整改
安全生产检查记录发现问题及时整改随着现代社会的进步和发展，安全生产问题成为了人们关注的焦点。
为了确保工作场所的安全，减少事故的发生，各行各业都积极进行安全生产检查。
然而，在实际操作中，我们常常会发现一些安全隐患和问题。
本文将针对安全生产检查记录中所发现的问题，并提出相应的整改措施。
1. 使用不当的安全工具在安全生产检查中，我们发现有些员工使用不当的安全工具，例如在高处作业时未使用安全带、用损坏的电器工具等。
这些不当的使用会造成严重的安全事故，危及到员工的生命安全。
针对这一问题，我们应加强员工的安全培训，提高他们的安全意识。
同时，购买和更新符合安全标准的工具，并对员工进行示范和操作指导。
对于违反安全使用规定的员工，应及时进行批评教育，并追究其责任。
2. 电气设备安全隐患在安全检查中，我们还发现存在一些电气设备的安全隐患。
例如，电线老化、电器插头松动等。
这些问题很容易引发火灾和电击事故，对员工的生命安全构成威胁。
针对这一问题，我们应定期对电气设备进行维护保养，并定期更换老化和损坏的电线和插头。
同时，要加强员工对电气设备安全使用的培训，提高他们的自我保护意识。
3. 不合理的仓库储存仓库是企业内部承担着物资储存的重要环节。
然而，在安全生产检查中，我们发现一些仓库存在不合理的储存方式。
例如，易燃易爆物品与其他物品混存，缺乏分类存放等问题。
这些问题给企业带来了重大的安全隐患。
针对这一问题，我们应做好仓库的管理和维护工作。
分类存放货物，明确标识出易燃易爆物品的存放位置，并保持隔离。
对于过期或损坏的货物应及时清理、销毁或整改。
同时，加强员工的安全意识培养，确保他们清楚并遵守仓库管理规定。
4. 人员违规行为安全生产检查中，我们还发现一些员工存在违规行为，例如违规穿戴安全防护用品、未经培训擅自操作危险设备等。
这些违规行为不仅危及员工自身的安全，还会给企业带来巨大的损失。
针对员工的违规行为，我们应加强培训和教育，提高员工的安全意识，加强对员工的安全监督。
设备检查发现问题和整改措施
设备检查发现问题和整改措施设备检查是确保设备正常运行和生产安全的重要环节。
通过定期检查设备，我们可以及时发现问题，并采取相应的整改措施，以保证设备的正常运转。
本文将介绍设备检查中可能出现的问题，并提出相应的整改措施。
一、设备检查中常见的问题1. 设备损坏或磨损严重：长时间使用和缺乏维护可能导致设备损坏或磨损严重，出现裂纹、破损等问题。
2. 设备零部件失效：设备零部件的质量不合格或老化损坏，可能导致设备无法正常工作或出现异常情况。
3. 设备漏洞或泄露：设备连接处未密封好或设备本身存在设计缺陷，可能导致液体或气体泄漏，严重影响设备安全性。
4. 设备操作不当：操作人员对设备操作不够熟练或者不按照操作规程进行操作，可能导致设备故障或事故发生。
5. 设备过载运行：长时间超负荷使用设备将对设备造成很大压力，可能导致设备故障或失效。
二、设备检查问题的整改措施1. 设备损坏或磨损严重：及时更换损坏或磨损严重的设备零部件，加强设备的定期维护，确保设备的正常运行。
2. 设备零部件失效：定期检测设备零部件的使用寿命，避免使用过期零部件。
同时，加强设备的保养和维护，定期更换容易损坏的零部件。
3. 设备漏洞或泄漏：加强设备连接处的检查和维护，确保设备连接紧密，防止溢漏或泄露。
对于存在设计缺陷的设备，需要进行改进或更换。
4. 设备操作不当：进行设备操作培训，确保操作人员熟悉设备的操作规程。
制定操作规程，并确保操作人员按照规程进行操作，减少人为错误导致的设备故障。
5. 设备过载运行：合理规划设备的使用时间和负荷，严禁超负荷使用设备。
对于长时间需要超负荷使用设备的情况，要定期检查设备的状况，确保设备能够正常运行。
三、设备检查的重要性设备检查不仅可以发现问题，解决设备存在的隐患，还可以提高设备的利用率和延长设备的使用寿命。
通过定期检查设备，可以及时发现问题，减少设备故障带来的生产停机时间和经济损失。
此外，设备检查也是确保生产安全的重要环节，对保护员工的生命财产安全具有重要意义。
检查发现问题汇总
燕都二期1、1#楼加气块砌筑零碎块太多并集中砌筑，灰缝不均匀，干缝太多（连续查5层）。
2、1#楼过梁大部分不符合设计及规范要求，后浇筑门框砼强度不够，破损严重。
3、1#楼主体砼有漏振、露筋现象，蜂窝起泡太多，而且未做任何处理。
4、1#楼卫生间通风道和预留洞贯穿，没有加强筋。
5、2#楼施工洞口压筋不符合要求。
6、2#楼楼梯间电线管将墙体断开。
7、2#楼梁、板钢筋不少外露。
8、3#楼分线盒在梁内位置不对。
9、3#楼砼浇筑前清理不到位，有夹渣现象。
10、5#有露筋现象。
11、会所个别梁钢筋接头位置不对。
12、1#、2#楼存在：项目部下发的个别监理通知，承包单位也同意整改，但是在未整改的情况下就向项目经理部报监理通知回复单，且监理工程师已签字认可；有的砌体检验的实体质量不合格，但是监理工程师已签字认可。
12、现场比较混乱。
燕都三期16#楼：1、地下室西外墙防水层抹灰前未湿润未拉毛。
17#楼：1、钢筋保护层控制不严，部分板主筋锚固长度不够，墙柱钢筋移位较严重。
钢筋挂钩只有一边是135°，两个钩都应为135°。
2、剪力墙水平筋应为5CM,有的大于5 CM。
（对地面）3、个别剪力墙洞口筋位移严重，未采取补救措施。
（压口）4、剪力墙水平筋、竖筋间距不均匀。
5、混凝土拆模后细部处理不到位。
6、电线管弯曲半径太小。
7、临时用电不符合安全用电规范。
18#：1、混凝土支模断面不准确。
2、剪力墙水平筋应为5CM,有的大于5 CM。
（首层）3、个别剪力墙洞口筋位移严重，未采取补救措施。
4、剪力墙水平筋、竖筋间距不均匀。
5、电渣压力焊，接头不符合要求，不同心、不打药渣、焊包不均匀。
资料：1、实验室资格报验不全，没有人员资格证、仪器检定报告和实验室管理制度。
2、塔吊司机上岗证与备案不符。
3、测量放线报验轴线、标高数据填写不全。
4、原材料报验质量证明资料复印件未加盖承包单位红章，未注明原件存放处。
5、二期资料比较乱。
安全生产检查中发现的主要问题有哪些
安全生产检查中发现的主要问题有哪些安全生产是企业发展的重要保障，也是社会稳定的基石。
为了确保生产过程中的安全，定期进行安全生产检查至关重要。
然而，在这些检查中，往往会暴露出一系列的问题。
以下是一些常见的主要问题：一、安全管理制度不完善部分企业缺乏健全的安全管理制度，或者虽然有制度但执行不力。
例如，安全生产责任制没有明确到具体岗位和人员，导致责任模糊，一旦出现事故难以追究责任。
安全操作规程不够详细和具体，员工在操作过程中缺乏明确的指导，容易出现违规操作。
此外，安全培训制度、安全检查制度、事故应急预案等也存在不完善或不落实的情况。
二、员工安全意识淡薄一些员工对安全生产的重要性认识不足，存在麻痹大意和侥幸心理。
在工作中不遵守安全规定，如不佩戴个人防护用品、违规动火作业、在危险区域随意停留等。
同时，对于安全培训不够重视，参与积极性不高，导致安全知识和技能欠缺，无法有效应对突发情况。
三、设备设施维护不到位生产设备和安全设施的老化、损坏是常见的安全隐患。
部分企业为了降低成本，对设备设施的维护保养投入不足，未按照规定的时间和要求进行检修和更换。
例如，电气设备老化、线路短路，消防设施失效、压力不足，防护栏、防护罩缺失或损坏等，这些都增加了事故发生的风险。
四、现场管理混乱作业现场的物料堆放杂乱无章，通道堵塞，影响人员疏散和应急救援。
危险物品的储存和使用不符合规范，标识不清，容易引发火灾、爆炸等事故。
同时，现场的警示标识和安全标语设置不足，不能有效地提醒员工注意安全。
五、安全投入不足一些企业在安全生产方面的资金投入有限，导致安全设施配备不全，安全技术改造滞后。
例如，缺乏必要的通风、除尘设备，无法有效改善作业环境；没有安装先进的安全监控系统，不能及时发现和处理安全隐患。
六、应急管理存在漏洞企业的应急救援预案不完善，缺乏针对性和可操作性。
应急演练流于形式，员工对应急程序不熟悉，在实际发生事故时无法迅速、有效地进行应对。
现场检查发现的问题
现场检查发现的问题
2#楼
1：各楼层盒、管应及时清理，并将材料及时清理出来，统一堆放在指定位置，严禁材料随意乱丢乱放，必须做到工完场清；
2：焊接管套管使用不规范，以后杜绝出现此类情况；
3：检查时钢塑混用现象，以后严禁出现，如以后检查发现，一处罚款五百；
4：雨水排水立管预埋套管预埋尺寸不统一，上下层预埋位置不一致。
5：各层等电位焊接时扁铁随意切割，浪费材料；
1#楼
1：2014年7月24日检查25层东单元楼梯口应急照明配管焊接未使用套管，直接焊接，罚款100元；
2：各楼层内盒，管及其他材料应及时清理，统一堆放在人货电梯前，统一归置堆放在指定位置，避免材料浪费；
4：检查时发现存在套管直接进盒，不使用锁母的现象；
2#楼材料清理问题将于7月28号统一检查，如再有此类现象，出现问题楼层将每层罚款50元。
以上检查发现问题葛子超请认真整改并加强班组的质量管理意识。
车间隐患自查自纠汇总
车间隐患自查自纠汇总1. 机械设备故障问题检查发现部分机械设备存在故障问题，如传动链条松动、轴承磨损、电机漏电等，存在安全隐患。
应立即停机检修，保证设备正常运转。
2. 设备使用不规范车间部分员工存在设备使用不规范的情况，如操作手册未按规定操作、未戴好安全帽等，应加强员工培训和安全教育，提高员工的操作意识和规范操作流程。
3. 设备维护保养不到位设备维护保养不到位会影响设备的正常使用，导致安全隐患增加。
应制定设备维护计划，定期对设备进行保养维护，确保设备运转安全可靠。
二、电气安全隐患1. 电气线路老化部分车间的电气线路存在老化现象，存在漏电和短路的隐患，应及时更换老化的电气线路，确保电气设备运行安全可靠。
2. 电气设备检查不到位电气设备的定期检查不到位会隐藏安全隐患，应加强电气设备的定期检查和维护，确保电气设备的安全使用。
3. 用电安全意识薄弱部分员工存在用电不规范的情况，如私拉乱接电线等，应加强员工用电安全教育，提高员工的用电安全意识。
三、作业环境安全隐患1. 环境清洁不到位车间环境清洁不到位会影响员工的工作效率，同时也会增加事故和伤害的风险。
应加强车间环境的清洁管理，保持车间的整洁。
2. 通风设施不完善部分车间通风设施不完善，空气质量不佳，易导致员工中暑、中毒等问题。
应加强通风设施的改善和维护，保证车间空气质量。
3. 安全通道堵塞部分车间的安全通道存在堵塞问题，一旦发生紧急情况会影响员工的疏散。
应清理安全通道，确保通道畅通。
四、人员安全隐患1. 缺乏安全意识部分员工缺乏安全意识，不重视安全操作规程，应加强员工的安全教育，提高员工的安全意识。
2. 过度疲劳部分员工工作时间过长，容易导致疲劳驾驶，增加事故风险。
应合理安排员工的工作时间，避免过度疲劳。
3. 忽视个人防护部分员工在作业过程中忽视个人防护，如未戴安全帽、手套等，应加强员工的个人防护意识培训，确保员工的人身安全。
综上所述，车间存在着各种安全隐患，需要加强自查自纠，及时处理存在的问题，确保员工的生命财产安全。
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专业化服务基地
2013年工程质量、造价及安全文明施工检查问题汇总表
公司 项目 序号 1 2 3 4 5 6 7 神宁 煤业 集团 煤炭间接液化项目 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 存在的隐患或问题 气化六区一个基坑未完成施工提前将人行通道拆除，致使两个出口的通道不畅通 厂区东侧的消防水管管沟个别地点的防护栏与地沟距离不足0.5米 二号烟囱工地的人行安全通道上方只用竹脚手架跳板进行单层防护，且有间隙 二号烟囱工地使用的施工升降机与人行通道间未设置安全防护门 变电所工地部分剪刀撑的管件连接只使用了两个扣件 变电所工地的个别脚手架未落地 控制楼工地脚手架的一根剪刀撑缺少固定的立杆 二号烟囱工地的人行安全通道内所使用的临时作业平台高度超过两米，作业面未设置拦腰 杆 变电所工地钢筋加工区一台配电箱的端子盖未安装 中石化十公司使用的个别小型机具无检验标识，未建立管理台帐，如冲击钻等 中石化十公司工地上固定反应框架使用的吊链缺锁扣，吊链未检验 中石化十建的工具房外设置的灭火器单台放置，且未上架 二号烟囱工地使用的施工升降机的操作人员资格证未按期复审 气化框架现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录中，轴基础承台及地量检测表，只施工队 一人签字，但无检查日期，也无监理签字。 首次使用混凝土开盘鉴定记录，所查记录中无一份监理签字；混凝土浇筑申请，无监理签 字；隐蔽工程验收记录，无监理签字。 主要装置在初步设计阶段编制工程量清单，协调工作繁琐、难度大，清单执行覆盖率的多 少对结算影响较大 同时委托同一外聘工程造价咨询机构从事计日工和按工作量收费两种方式的咨询业务，会 导致计日工和按费率计算的工作与难以划分清楚，易导致多付咨询费情况 与建设规模、工程造价管理工作量相比，目前人员配备明显不足 钢结构实现高强螺栓联接，但螺栓连接板锈蚀严重，影响质量，应尽快组织力量除锈刷漆 。 焊材库管理要求当天剩余焊材回收，但现场随处可见丢弃的整根焊条。 阀门试压站将在冬季运行，但该设施建设没有考虑防冻功能要求。 动力中心现场材料场地狭小，有混放现象，有的缺材料标识牌。 动力中心有一处地沟内有一个临时电缆接头，仅有芯线绝缘层，无外层防护，存在安全隐 患。 MTP装置地面通道上有多个窨井敞口，未加盖；跨地沟的通道板没有固定、且狭窄，通行 不便，存在安全隐患。 MTP装置反应器框架各层的预留孔封闭不牢、不严。 MTP装置反应器框架各层与反应器壁的间隙多达300mm，无防护措施。 MTP装置反应器框架上存有大口径管道集中存放、预制区域，存在支垫不当，易造成局部 过载，压弯钢格板现象，应引起注意。 MTP装置碳钢法兰未涂油防锈，有的密封面发生锈蚀现象；部分螺栓未涂油，有的发生锈 蚀。 MTP装置个别管道敞口未临时封堵，内有杂物。 MTP装置的有一个吊装管道作业，未设警戒区域，有无关人员从近旁穿过，存有安全隐患 。 中石化十公司预制场内存有较多的木包装箱，未及时清运出现场。 中石化十公司提供的安全教育培训记录单，几个批次的考试均得分为 100分，存在培训流 于形式的现象。 承包商生活区食堂厨房有液化气罐存放现象。 副平硐施工中存在管片错台、封水不严问题； 副平硐内底部淤泥积水问题未采取有效措施加以解决； 整改 整改责 时限 任人