蒸馏水岗位操作记录
多效蒸馏水机操作规程
多效蒸馏水机操作规程1．先打开排污阀（热源蒸汽管道排污)、蒸馏塔的排水阀，将热源蒸汽管路、效间料水管路中的沉积物和水排净后，关闭。
2．打开冷却水控制阀，使冷却水压力表读数达到0.2～0.3MPa(根据冷却情况，可调到低于此数)，同时将一次凝结水排放阀、排空阀的阀把开启45度。
3．打开热源蒸汽阀，使压力在0.3～0.35MPa。
4．按下电锁启动按钮，观察料水压力，应在0.4～0.7MPa左右，再缓缓打开料水控制阀，调定料水流量，观察视镜处水面应在视镜的1／2下方且稳定不动，若高于视镜的1／2，就将料水阀关小一些。
5．末效浓缩水排放阀略开，如水位高时，可将此阀开大一些。
当蒸馏水出口处温度在90～98℃，冷却水出口处温度在80～90℃时，则机器处于正常运行。
6. 初馏液应弃去，待检查合格后方能收集蒸馏水。
7．停机，先关闭热源蒸汽阀，然后关闭启动电锁，打开所有排水阀排除效塔内的蒸馏水积水，关闭料水阀。
8.若暂时停机时，只关闭起动电锁、料水阀、热源蒸汽阀，其他阀门不动。
当蒸汽压力达到0.4MPa时即为大负荷运行，这时进料水压力可增大为0．5MPa，浓缩水排放阀可适当关小。
9．当蒸汽压力低于0.3MPa时为小负荷运行，则进料水压力可减小(随时观察水位在视镜1／2下)，浓缩水排放阀可适当开大些。
10.原料水的电导率应小于2〃5us／cm(电阻率应大于0．4MΏcm)，温度应为20"C左右，不得超过40℃；冷却水压力应在0．3～0．4MPa，也可根据实际情况调至低于0.3MPa；工作压力不得超过0.4MPa；冷凝水，冷却水、浓缩水排放管路一定要畅通，不得有堵塞。
及时打开排风扇以排除室内热气。
冬天要注意保持机房温度不低于O℃。
并作好操作记录。
11、工作完毕，填写设备使用记录，并进行设备保养、清洁，做好设备状态标记。
临沂市中医医院制剂室2007．9。
蒸馏水加热实验内容和流程及注意事项
蒸馏水加热实验内容和流程及注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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海水蒸馏实验报告
一、实验目的1. 了解海水蒸馏的原理及其应用。
2. 掌握海水蒸馏的装置和操作方法。
3. 通过实验验证海水蒸馏过程中盐分与水分的分离效果。
二、实验原理海水蒸馏是一种将海水中的盐分与水分分离的物理方法。
其原理是：当海水加热至沸腾时，水分蒸发成为水蒸气，而盐分等杂质则留在原容器中。
随后，将水蒸气冷凝成液态水，从而实现盐分与水分的分离。
海水蒸馏的实验装置主要由加热源、蒸发器、冷凝器、接收器等组成。
实验过程中，通过加热海水，使水分蒸发，然后在冷凝器中冷凝成液态水，最后收集到纯净的蒸馏水。
三、实验仪器与药品1. 实验仪器：烧杯、酒精灯、石棉网、蒸馏烧瓶、冷凝管、接收瓶、温度计、玻璃棒、铁架台、夹具、胶管等。
2. 实验药品：海水（新鲜海水500ml）。
四、实验步骤1. 准备实验装置：将烧杯放置在石棉网上，加入适量海水；将蒸馏烧瓶放置在铁架台上，通过夹具固定；将冷凝管连接在蒸馏烧瓶的出口处，另一端连接接收瓶；将温度计插入接收瓶中，以监测水温。
2. 加热海水：用酒精灯加热烧杯中的海水，使其沸腾。
注意观察温度计，当水温达到沸点时，记录下此时的温度。
3. 蒸馏过程：继续加热海水，使水分蒸发。
观察冷凝管中的水蒸气，当水蒸气在冷凝管中冷凝成液态水时，收集到纯净的蒸馏水。
4. 收集蒸馏水：待蒸馏过程完成后，关闭酒精灯，停止加热。
将收集到的蒸馏水倒入预先准备好的容器中，记录收集到的蒸馏水量。
5. 比较实验结果：将收集到的蒸馏水与原海水进行对比，观察盐分与水分的分离效果。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过实验，成功收集到一定量的蒸馏水。
与原海水相比，蒸馏水颜色较浅，透明度较高，无明显杂质。
2. 分析：海水蒸馏实验中，加热海水使水分蒸发，盐分等杂质则留在原容器中。
随后，水蒸气在冷凝管中冷凝成液态水，实现盐分与水分的分离。
实验结果表明，海水蒸馏能够有效地将盐分与水分分离，收集到的蒸馏水较为纯净。
六、实验结论1. 海水蒸馏是一种有效的分离海水中的盐分与水分的方法。
蒸馏岗位操作规程
蒸馏岗位操作规程一、蒸馏岗位操作规程之准备工作检查设备：确保蒸馏设备完好，无泄漏，无故障。
检查所有阀门、管道、接头、仪表和控制线路是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
清洗和准备：在开始蒸馏之前，需要清洗蒸馏设备，包括冷凝器、分离器、管道等，确保无残留物。
同时，准备好必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、垫圈等。
原料准备：根据需要蒸馏的物料，准备好适量的原料，并确保原料的纯度和安全。
安全准备：确保工作区域安全，没有易燃易爆物品。
穿戴适当的个人防护装备，如化学防护眼镜、化学防护手套、实验服等。
记录准备：准备并检查操作记录表，以便记录操作过程中的关键参数和结果。
二、蒸馏岗位操作规程之操作步骤开机：按照设备操作手册启动蒸馏设备，检查设备是否正常运行。
加料：将准备好的原料加入蒸馏设备中，根据需要调整加料速度和量。
加热：打开加热系统，调整加热温度，使原料在适当的温度下进行蒸馏。
冷凝：调整冷凝器，确保蒸馏出的气体被充分冷凝并收集。
收集：根据需要，将收集的液体进行计量、分析和存储。
停机：完成蒸馏后，按照设备操作手册关闭设备，并做好设备清洁和维护工作。
记录：填写操作记录表，记录操作过程、参数和结果，以便后续分析和改进。
三、蒸馏岗位操作规程之注意事项安全第一：始终关注安全，遵循安全规定和程序。
避免直接接触高温设备和原料，以防烫伤。
在处理易燃易爆物料时，要特别小心，防止发生火灾或爆炸。
细心观察：密切关注设备运行状况，如发现异常情况（如泄漏、温度异常等），应立即停机检查，并采取相应措施解决问题。
准确记录：对每个步骤的操作过程和结果进行准确记录，以便后续分析、追溯和改进。
这也有助于在出现问题时找出原因并采取措施。
规范操作：严格遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。
避免因不规范的操作导致设备损坏或影响产品质量。
维护保养：定期对蒸馏设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
同时，要定期检查设备的配件和工具，及时更换损坏或磨损的部件。
标准溶液标定原始记录
标准溶液标定原始记录实验日期，2022年10月15日。
实验地点，化学实验室。
实验目的，通过标定标准溶液的浓度，掌握标定方法，熟练掌握分光光度计的使用。
实验仪器，分光光度计、10ml瓶、蒸馏水、标准溶液、待测溶液、移液管、吸光皿。
实验原理，标准溶液是已知浓度的溶液，通过分光光度计测量其吸光度，可以确定待测溶液的浓度。
标定过程中，首先使用分光光度计测量标准溶液的吸光度，然后根据比例关系计算待测溶液的浓度。
实验步骤：1. 准备工作，清洗吸光皿，用蒸馏水冲洗10ml瓶，并用标准溶液预洗移液管。
2. 标定标准溶液，取一定量的标准溶液，转移至吸光皿中，使用分光光度计测量其吸光度，并记录数据。
3. 测定待测溶液，取一定量的待测溶液，转移至吸光皿中，使用同一分光光度计测量其吸光度，并记录数据。
4. 计算浓度，根据标定曲线和标准溶液的吸光度，计算待测溶液的浓度。
实验数据：标准溶液吸光度，0.75。
待测溶液吸光度，0.45。
计算结果，待测溶液浓度为0.6mol/L。
实验总结：通过本次实验，我掌握了标定标准溶液的方法和步骤，熟练掌握了分光光度计的使用。
在实验中，我注意到了一些细节问题，比如吸光皿的清洗和操作技巧，这些都是需要进一步改进和注意的地方。
同时，实验数据的记录和计算也需要仔细检查，以确保结果的准确性。
在今后的实验中，我会更加细致地进行操作，提高实验的准确性和可靠性。
总之，本次实验对我来说是一次很好的实践机会，让我更加深入地理解了标定原始记录的重要性和实验操作的技巧。
希望通过不断的实验实践和学习，我能够更加熟练地掌握实验技术，为将来的科研工作打下坚实的基础。
MVR系统操作作业指导书
MVR系统蒸发氯化钠操作作业指导书一、适用工序MVR系统蒸发氯化钠二、使用设备MVR进料储罐、MVR系统三、操作步骤1.系统开机⑴开启MVR系统专用电脑，双击桌面的“运行系统”图标，进入系统主画面，以系统管理员身份登陆系统；⑵检查主画面各个传感器压力、流量、液位、温度、泵的指示是否正常；⑶检查操作画面是否有报警，如果有报警应解决相应报警后再开机，如果确认报警已经解除，点击报警解除并解除报警，直到报警灯不再闪烁；⑷启动系统前，操作人员应先将真空泵进水开启，并在真空泵启动后调节到合适的流量；⑸点击蒸发开始，观察机封水泵、冷却塔水泵是否打开，如无异常，系统会进入自动运行状态，系统自动运行过程中的主要技术参数如表1所示：表1 MVR系统运行过程主要技术参数⑹系统启动后，操作人员应到现场检查各设备的冷却水是否通畅，检查压缩机轴封水是否通畅；⑺系统自动运行过程中，操作人员需要定期巡视现场是否有跑、冒、滴、漏等异常现象；⑻系统运行过程中，如无特殊情况，操作人员不得调整系统参数，如遇异常情况需要进行调整，需经部门领导批准方可进行调整。
2.压缩机升频⑴系统正常运行至压缩机启动后，开始对压缩机进行“升频”操作；⑵压缩机升频按如下参数进行：压缩机启动时频率为20Hz，压缩机频率在50Hz以下时，每次升频幅度为5Hz，在50～60Hz之间每次升频幅度为2Hz，在60～80Hz之间每次升频幅度为0.5Hz。
3.压缩机喷淋水控制⑴压缩机开启前，可不开喷淋水，当压缩机频率升到30Hz时，将喷淋水流量调到60L/h，当压缩机频率升到50Hz时，将喷淋水流量调到80 L/h，当压缩机频率升到60Hz以上时，将喷淋水流量调到100L/h；⑵蒸发过程中，以压缩机出口温度来调节喷淋水流量，具体控制参数如下：C01：85℃，C02：95℃以内。
若压缩机出口温度过高，则可适当调大喷淋水流量。
4.出盐⑴系统正常出结晶时控制系统的含固量在8～10%之间，操作人员在看到结晶分离器内有氯化钠结晶出现时，应及时对系统内的含固量进行检测，当含固量达到标准后，及时向稠厚器转料，防止蒸发过度造成管道堵塞；⑵系统出结晶时结晶分离器的压力在385～420mbar之间，降膜换热器的液相温度保持在83℃以下，结晶分离器的液相温度保持在86℃以下；⑶出盐时结晶分离器压力与温度对应关系见表2：表2结晶分离器压力与出盐温度对应表结晶分离器压力（mbar）出盐温度（℃）380～400 82～84400～410 84～85410～420 85～865.返液⑴每班应对母液槽内的母液取样观察和检测，若观察发现母液槽内氯化钠结晶较多，则应将母液槽内的结晶转到稠厚器，使母液槽内固含量降到5%以下，稠厚器内的结晶排到离心机；⑵若检测发现母液中的Ca浓度大于1.5g/L，则应将母液槽内的母液转到沉钴反应工序，返液规则如下：当母液中Ca浓度达到1.5g/L时，每进料100m3，向沉钴工序返液不少于4m3；⑶每班应对蒸馏水取样检测，合格的蒸馏水（Cl-≤0.02g/L）应转到球钴车间作为洗水使用，不合格的蒸馏水报告车间主任后，由车间主任安排处理，所有蒸馏水均不得随意排放。
电加热蒸馏水机安全操作及保养规程
电加热蒸馏水机安全操作及保养规程电加热蒸馏水机是一种常见的实验室设备，主要用于制备纯化的水，广泛应用于化学、生物、制药、环保等领域。
然而，如果使用不当，就可能造成安全事故。
针对这一问题，本文将介绍电加热蒸馏水机的安全操作及保养规程，以充分保障实验室工作者的人身安全和设备的正常运行。
一、安全操作规程1. 使用前的准备使用电加热蒸馏水机前，应进行如下准备工作：•检查电源、电机、冷却水、进水管、出水管等部件是否正常工作；•确保所有电线、插头固定可靠，接地良好；•检查机器温度计、安全阀是否正常；•确认废水排放管道是否安装，废水能够顺利排出；•拉上手套，穿好防护衣、护目镜、口罩等防护用品。
2. 开机操作流程开机前，需要确定以下内容：•水箱已加满水；•确认冷却水、进水管、出水管等部件已全部接好；•确认机器温度计、安全阀是否正常。
按照以下流程开机：1.打开电源，等待加热到温度设定值。
2.监控机器工作状况，确认水质符合要求，调节温度等参数以达到预期目标。
3.工作结束后，关闭电源，等待冷却后进行下一步操作。
3. 日常操作注意事项使用电加热蒸馏水机时，需要注意以下事项：•确认设备地面平稳，避免设备晃动和倾斜；•进出水的各个管道要牢固连接，避免漏水或者渗水情况的发生；•对设备电源的管理要科学合理，待设备合理冷却后，应及时关闭电源；•对废水排放管道的管理和操作要制定详细方案，避免废水流向不便或者对设备及人员造成危害；•避免使用过程中任意敲打、摇晃、碰撞等行为；•检查水箱、干烤式制水器、石英制水器等易积水的部分，定期擦拭、清洗。
二、设备保养规程1. 日常清洁在使用过程中，要经常清理各个部件，避免水质污染，同时也可以延长设备的使用寿命。
具体清理步骤如下：1.断开电源，等待设备自然冷却后，拆卸下侧面板，对机箱内侧进行清理。
2.使用干净绒布擦拭进水时的网孔，清理水箱内壁和水位控制器。
3.拆下大容量棉芯进行冷凝水排放口、热凝水排放口进行清洗，确认经过清洗后均干净后进行安装。
实验室蒸馏水制备操作指导书
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实验室蒸馏水制备操作指导书
1.0目的
为了规范蒸馏水的制作方法，确保实验室用水的纯度等级。
2.0适用范围
实验室用蒸馏水
3.0仪器
不锈钢电热蒸馏水器
4.0操作程序
4.1检查密封胶圈是否放好,并扣好紧固扣钮,打开进水阀门,由导管注入自来水。
当发生器的观察窗被水填充时，关小进水量。
4.2插上电源，并打开电源开关加热。
4.3当收集管中有蒸汽产生时，调节进水量的大小。
蒸馏水呈滴状稳定下滴时，稳定该进水量（注：此时溢流杯中有少许热水溢出，当无溢出时为不正常现象，应检查！）
4.4关闭蒸馏水发生器时，应先断电后断水。
4.5蒸馏水发生器不用时应拔下插头，以免误通电，并且放掉发生器中的残留水，以免影响下次工作时水的纯度和腐蚀设备。
操作的顺序是先通水，后通电，严禁在无水或缺水状态下打开电源。
4.6注意防止烫伤。
5.0蒸馏水的保管
5.1实验室用水，只需一次蒸馏即可。
每批制作的蒸馏水应存放在洁净的塑料桶中，在阴凉处存放。