量具的使用与维护保养培训
电厂检修量具的使用方法培训

电厂检修量具的使用方法培训一、前言作为电厂的检修人员,在日常的工作中,我们经常需要使用各种量具进行测量和检修工作。
正确使用量具不仅可以提高工作效率,还可以保证工作的准确性和安全性。
因此,对于量具的正确使用方法进行培训是非常必要的。
在本次培训中,我们将会详细介绍电厂检修中常见的量具以及它们的正确使用方法。
二、常见的电厂检修量具1.卷尺卷尺是最常用的测量工具之一。
在电厂的检修工作中,我们通常会用卷尺来测量设备的尺寸、管道的长度等。
在使用卷尺时,需要注意将卷尺拉直并紧贴被测量的物体,以确保测量的准确性。
2.游标卡尺游标卡尺是一种精密测量工具,适用于小孔、薄膜等细小尺寸的测量。
在使用游标卡尺时,需要轻轻推动游标以确保测量的准确性,并注意防止游标卡尺受到外部损坏。
3.螺纹规螺纹规是用来测量螺纹规格的工具,通常用于螺栓、螺母等螺纹部件的测量。
在使用螺纹规时,需要确保其尖端和螺纹表面完全契合,以确保测量的准确性。
4.相对测量仪相对测量仪是一种比较测量工具,适用于测量两个物体之间的相对位置。
在使用相对测量仪时,需要确保固定一个测量点,然后以此为基准进行相对测量,避免测量过程中产生误差。
5.刻度尺刻度尺是一种用于测量长度和角度的工具,通常用于测量管道、钢构件等。
在使用刻度尺时,需要确保其表面清洁,以避免误差产生。
以上就是电厂检修中常见的量具,接下来我们将对这些量具的正确使用方法进行详细介绍。
三、电厂检修量具的正确使用方法1.卷尺的使用方法(1)拉直卷尺,并将其紧贴被测量的物体。
(2)确定测量起点和终点,并将卷尺固定在终点位置。
(3)读取卷尺上的数值,确保准确记录测量结果。
(4)在使用完毕后,将卷尺缠绕好,放置在干燥通风的地方,避免潮湿和损坏。
2.游标卡尺的使用方法(1)轻轻推动游标,确保其能够顺畅移动。
(2)将游标卡尺垂直置于被测量物体上,并确保游标和被测量物体之间的紧密接触。
(3)读取游标卡尺上的数值,确保准确记录测量结果。
量具的正确使用与维护保养

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钢直尺
(1) 钢直尺是普通测量长度的量具,由不锈钢片制成 具有一定的弹性。尺面上下两边刻有线纹。尺左端为 方形,是线纹刻度的起点端。右端为半圆形,中间有一 悬挂孔。尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名 和商标。规格为150、300、500、1000、2000mm。 钢直尺的分度值为1mm。
B:相对测量——先用标准量调整量具然后测得被测量对标准量的 偏差,求得被测量的数值。它在实际测量工作中也称比较法或微差 法。例如用杠杆卡规、测微计等的测量。
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(3)按被测量表面与量具测头接触与否,可分接触测量和非接触 测量。
A.接触测量——量具测头与被测量表面接触,即表面间存在一定的 测力。
在接触测量中,按接触形式可分为以下三种情况:
3、测量深度尺寸。
(3)注意事项:
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1、掌握好测力:
测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素, 测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力,测量 面与工件接触后,量爪应能沿工件表面滑动,但不能 有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动 装置。
2、注意减少测量孔径的误差:
用内量爪测量孔径时,应先将固定量爪接触孔壁, 再移动活动量爪找出最大尺寸,这样的测得值才是孔 径尺寸。否则,测得值是弦长或其它尺寸。
(a)点接触。如用内径量表测量孔径。
(b)线接触。如外径千分尺测圆柱体。
(c)面接触。如平晶测量千分尺工作面平面性。
B.非接触测量——量具测头与被测表面不接触,即表面间无测力存 在。如用投影法测量等。
量具使用方法培训资料

05
量具使用的常见问题及解决方法
量具使用过程中常见的误差和解决方法
测量误差
由于操作不规范、仪器精度不准 确等原因导致测量结果与实际值 存在偏差。解决方法:确认仪器 精度是否准确,规范操作流程, 使用前进行校准。
读数误差
由于人为因素或环境干扰导致读 数不准确。解决方法:保持稳定 的环境条件,提高操作者的技能 水平,使用高精度的测量仪器。
测量技巧
使用前了解物体的精度要求,选择合适的量具; 使用中注意旋转测微螺杆和手轮时保持稳定;使 用后注意清洁和维护。
百分表的使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
测量技巧
检查百分表是否干净、完好,并 了解其测量范围和精度等级。
将待测物体放置在测量台上,旋 转表盘将指针指向“0”;移动 物体,观察指针偏转情况;读取 刻度值。
使用前了解物体的精度要求,选择合适的量 具;使用中注意稳定测量爪,避免外界干扰 ;使用后注意清洁和维护。
千分尺的使用方法
测量准备
检查千分尺是否干净、完好,并了解其测量范围 和精度等级。
读数方法
将刻度值按比例转化为实际尺寸,根据精度等级 保留小数位数。
测量步骤
旋转测微螺杆,将测量面与待测物体接触,锁紧 螺钉;旋转测微手轮,使待测物体与测量面贴合 ;读取刻度值。
04
量具使用技巧和经验分享
量具使用前的预热和校准
预热
在使用量具前,应首先检查电源是否稳定,并按照制造商的 说明进行预热。
校准
使用前应进行校准,确保量具的准确性和可靠性。可以使用 标准样件进行校准,并调整量具以使其准确测量。
量具使用过程中的技巧和经验
掌握正确的手势
使用量具时,应采用正确的手 势,避免手部抖动或其他因素
量具使用保养

(壹)孔用塞规的使用与保养一、简介:孔用塞规是光滑极限量规中的一件,是没有刻度的定尺寸的专用量具,用于检验光滑孔的直径尺寸。
二、合理的使用:1、使用前先检查塞规测量面,不能有锈迹。
丕锋、划痕、黑斑等;塞规的标志应正确清楚。
2、塞规的作用必须在周期检定期内,而且附有检定合格证或标记,或其它足以证明塞规是合格的文件。
3、塞规测量的标准条件:温度为20°C,测力为0 。
在实际使用中很难达到这一条件要求。
为了减少测量误差,尽量使用塞规与被测件在等温条件下进行测量,使用的力要尽量小,不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。
4、测量时,塞规应顺着孔的轴线插入或拔出,不能倾斜;塞规塞入孔内,不许转动或摇晃塞规。
5、不允许用塞规检测不清洁的工件。
三、维护与保养:1、塞规是精密量具之一,使用时要轻拿轻放,不得磕碰其工作面。
2、塞规在每次使用后,须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净,涂上一薄层防锈油后,放入专用要盒内,存放干燥处3、塞规要实行周期检定,检定周期由计量部门确定。
(贰) 外径千分尺的使用与保养一、简介:外径千分尺简称为千分尺,它是利用螺旋副原理,对弧形尺架上两测量面间分隔的距离,进行读数的通用长度测量工具。
二、合理的使用:1、使用前先将千分尺擦干净,然后检查其各活动部分是否灵活可靠,在全行程内微分筒的转动要灵活,微分螺杆的移动要平稳,锁紧装置的作用要可靠。
2、检查零位,使两测量面轻轻接触无漏光间隙,这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线,微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。
3、在测量前须把工件的被测量面擦干净,不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带丕锋的边缘表面。
4、测量时,要使测微螺杆轴线与被测尺寸方向一致,不能倾斜。
转动微分筒,测量面将与工伯表面接触时,改为转动棘轮,到发出“咔咔”响声即可读数。
读数时,最好在被测件上直接读数,如果必须取下千分尺读数,应用锁紧装置把测微螺杆锁住,再轻轻滑出千分尺。
量检具使用与维护保养培训

培训反馈
收集参训人员对培训内容、培训 方式、讲师等方面的意见和建议 ,为后续改进提供依据。
培训后跟踪与指导
跟踪指导
对参训人员在工作中遇到的问题进行 跟踪和指导,确保其能够正确、熟练 地运用量检具。
定期回访
定期回访参训人员所在单位,了解量 检具使用和维护保养情况,提供必要 的支持和帮助。
读数时,应保持视线与量检具的 刻度面垂直,读取准确数值。
使用前应检查量检具是否完好无 损,测量范围是否符合要求。
使用时,应将被测物体放置在量 检具的测量面上,保持稳定,避 免测量面晃动或倾斜。
量具的读数与记录
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读数时应保持视线与刻度面垂 直,避免视线不正导致读数误
差。
对于具有小数点的读数,应精 确到小数点后一位或两位。
量检具应平放或垂直悬挂 ,避免重压导致变形或损 坏。
量检具的周期检定与校准
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定期检定
按照规定的周期将量检具 送至专业机构进行全面检 定,确保其精度和可靠性 。
校准方法
根据不同量检具的校准规 范,采用相应的校准方法 ,如比较法、标准件法等 。
校准记录
建立量检具的校准记录, 包括校准日期、校准结果 、使用人员等信息,以便 追踪和管理。
详细描述
量Байду номын сангаас具的精度和误差是衡量其测量准确度的关键指标。精度表示量检具能够测量到的最 小单位,误差则表示实际测量值与真实值之间的差异。在选择和使用量检具时,需要根
据测量要求和误差容忍度来选择合适的量检具,以确保测量结果的准确性和可靠性。
各种量具的使用方法及维护培训教材-

• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
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二.千分尺的使用与保养
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外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它 的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的 地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估 读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使 用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千 分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准 线。另外,为了计算测微螺杆旋转的整数转,在固定套筒 中线的两侧,刻有两排刻线,刻线间距均为1mm,上下两 排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: (1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸,注意一定不能遗 漏应读出的0.5mm的刻线值。 (2)读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐,将格数乘0.01mm即微分筒 上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间,则应读中线 前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。 (3)将上面两个数相加,即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3(a), 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒 上读出的尺寸为27(格)×0.01mm=0.27mm, 上两数相加 即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3(b), 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒 上读出的尺寸为27(格)×0.01mm=0.27mm, 上面两数相 加即得被测零件的尺寸8.77mm。
量具的使用方法及维护保养【共24张PPT】

7 在读取千分尺上的测量数值时,要特别留心不要读错0.
的方向,使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以 用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。
千分尺使用得是否正确,对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大,指导人员和实习的学生必须重视量具的正确使用,使测量技术精益求
我们必须重视量具的正确使用,对测量技术精 绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面,以免损伤测量面的精度。
二、千分尺的使用方法
益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品 如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。
6 用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。 一、游标卡尺的使用方法
一、游标卡尺的使用方法
❖ 6 用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力, 所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压 力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用
下产生弹性变形,使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实 如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。
在调整尺寸时,正确选用可换测头的长度及其伸出距离,应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
❖ 用夹持百分表的套筒来固定百分表时,夹紧力不要过大,以免因套筒变形 而使测量杆活动不灵活。
三、百分表的使用方法
❖ 3 用百分表校正或测量零件时,如右图所示。应
当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零
件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩 量,使指针转过半圈左右,然后转动表圈, 使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动 手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检 查指针所指的零位有无改变。当指针的
量具使用知识培训

常规量具使用、保养基础知识
红外测温仪使用注意事项
1、避免电焊、电磁场和静电。 2、不要将测温仪靠近或放在高温物体上。 3、避免热冲击(避免环境温度变化太大,使用前测温仪需要30分钟的时 间进行恒定。 4、短距离测量时(0.5米或1.5英尺),应使用测温仪顶部的瞄准器,以弥 补激光环造成的干扰。 5、请不要将仪器用于测量光亮或抛光的金属表面(不锈钢、铝等)。 6、仪器不能透过透明表面进行测量,如玻璃、塑料等。 7、蒸汽、灰尘、烟或其他粒子会对仪器的镜片形成障碍,影响测量准确。 8、试验时使用的频率范围是80-1000MHz。
常规量具使用、保养基础知识
塞尺使用注意事项
1、塞尺的测量精度一般为0.01毫米。 2、测量时,应先用较薄的一片塞尺插入被测间隙内,若仍有空隙 ,则挑选较厚的依次插入,直至恰好塞进而不松不紧,该片塞尺的 厚度即为被测间隙大小。若没有所需厚度的塞尺,可取若干片塞尺 相迭代用,被测间隙即为各片塞尺尺寸之和,但误差较大。 3、由于塞尺很薄,容易折断,使用时应特别小心,使用后应在表 面涂以防锈油,并收回到保护板内。 4、塞尺的测量面不应有锈迹、划痕、折痕等明显的外观缺陷。
常规量具使用、保养基础知识
声级计使用注意事项
1、测量范围:35-130dB; 2、使用前应检查电池、电容传声器和前置放大器是否安装好,
按钮功能是否正常。 3、必要时应对声级计进行校准;校准值为93.8dB。 4、传声器允许最高声压级为135dB。 5、测量声压级时如果显示不正常可以再按 “On”键;显示器每秒
刷新一次显示为最大声压级;如果被测噪声起伏较大按“F/S”键 使箭头指向“S”可以增加平均时间使示值变化减小。 6、最大声级值的测量请按“Lmax”键。 7、在有风的场合下进行测量可以使用风罩以降低风噪声的影响。 8、使用后请及时关闭电源。
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三、高度游标卡尺
高度游标卡尺是用游标读数的高度量尺。 简称高度尺。它的主要用途是测量工件的高度,另外还
经常用于测量形状和位置公差尺寸,安上划线量爪可做 精密划线。 根据读数形式的不同,高度游标卡尺可分为普通游标式 、带表式和电子数显式三大类。 高度游标卡尺的工作原理、读数方式与游标卡尺相同
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4.3百分尺读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读(以微分筒 (辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确定), 小数部分在微分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读。 常用百分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。 (当下刻线出现 时,小数值=0.5+ 微分筒上读数,当下读数,当下刻线 未出现时,小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值: A.0.5+微分筒数(下刻 线出现) B.微分筒上读数(下刻 线未出现)
2.1游标卡尺卡尺的使用
用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,
不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴 合,测深尺应与被测底面接触。
读数时,视线应与刻线相垂直。
不能用卡尺测量运动着的工件。
卡尺不要放在强磁场附近。
卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
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2.2游标卡尺的读数
(四)百分尺
百分尺的测量精度比游标卡尺高 ,也
叫分厘卡,常用的螺旋读数量具有百分尺和千
分尺。百分尺的读数值为0.01mm,千分尺的读
数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺 统称为千分尺。
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4.1百分尺结构
尺架 测砧 测微螺杆 固定套管 微分筒 测力装置
锁紧装置
隔热装置
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(2)塞规
检验孔用的专用量规,可分为通规和止规。 常用的有光面塞规和螺纹塞规。 光面塞规做成圆柱形状,两端分别为通端和止
端,用来检查孔的直径。 螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。 此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三 种。
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(3)环规
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目录
量具的选择 常见量具的使用 三、量具的维护和保养 四、测量注意事项 五、错误使用范例
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一、量具的选择
根据工件的尺寸大小和要求确定量具的规格,
包括测量范围、示值范围、分度值等 根据工件的尺寸公差选择量具,工件公差小, 量具的精度要高,公差大,精度要求应低,极 限误差一般为测量公差的1/10(低精度)-1/3 (高精度) 根据量具的不确定度允许值选择量具
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3.2高度游标卡尺的维护保养
量具的各组成部件应完整无缺,工作底座无
碰伤。 各部分相互作用应灵活、无卡滞。 量具在使用中做到轻拿轻放、防止磕碰划伤 。 量具使用前应先校准零位。 使用完毕,应将量具擦干净,放在量具盒中 ,存放地点注意防潮、防震、防磁。
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检验外径用的专用量规,可分为通规和止规。 常用的有光面环规和螺纹环规。 光面环规做成圆环形状,两端分别为通端和止
端,用来检查轴的直径。 螺纹环规是测量外螺纹尺寸的正确性的工具。 此环规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三 种。
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2/3.1塞规及环规的使用与维护保养
量具使用前:应注意被测要素公差等级及偏差代号与量
以游标零刻线位置为准,在主尺上读取整毫米数.
看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线(不用管是第几
条刻
线)对齐,由游标上读出毫米以下的小数.
总的读数为毫米整数加上毫米小数.
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2.3带表卡尺的读数
从尺身主刻度读取整毫米数. 看表盘指示表读出毫米以下的小数. 总的读数为毫米整数加上毫米小数.
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1.2塞尺的使用与维护保养
1、测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭 在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙, 而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在0.03~ 0.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。 2、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,片数越少则测 量结果越准确,应避免多片重迭使用; 3、测量前必须清洁两结合面和塞尺的两面; 4、测量时需避免因用力过大造成的误判及塞尺的受力折 弯; 5、不能测量温度较高的工件; 6、塞尺使用完应清洁保养,避免表面生锈。
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4.3百分尺读数方法
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4.4百分尺使用方法
根据要求选择适当量程的百分尺。 清洁百分尺的尺身和测砧。 把百分尺安装于百分尺座上固定好然后校对零线。 将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接触到
被测件后,调测力装置,直到听到三声“咔、咔、咔”时停 止。 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不 要直接拉出或转动测力装置退出。
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(二)游标卡尺
卡尺主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。基本结构类 似,其中游标卡尺是最常见也是使用最广泛的一种。 游标卡尺的基本结构包含:内测量爪(上),外测量爪(下),紧固螺 钉,微动装置(部分卡尺有),主尺、游标尺、深度尺组成。
游标卡尺
带表卡尺
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5.3万能角度尺的读数方法
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺
刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为 30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标 一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为 2‘。其读数方法与游标卡尺完全相同 读数步骤:先读度,再读分,最后得到整个读数值 万能量角尺的尺座上,基本角度的刻线只有0~ 90°;,如果测量的零件角度大于90°;,则在读数时 ,应加上一个基数(90°;;180°;;270°;;)。
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5.1万能角度尺结构
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5.2万能角度尺的使用方法
测量时应先校准零位,万
能角度尺的零位,是当角 尺与直尺均装上,而角尺 的底边及基尺与直尺无间 隙接触,此时主尺与游标 的“0”线对准。调整好零 位后,通过改变基尺、角 尺、直尺的相互位置可测 试0-320°范围内的任意 角。 0~50°主尺+直尺+直角 尺 50°~140°主尺+直尺 140°~230°主尺+直角 尺 230°~320°主尺
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5.3万能角度尺的读数方法
例:从主尺上可 见为32°,再读 分值,图中所示 游标与主尺对准 的刻度线为28′, 整个读数值即位 32°+28′=32°2 8′
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5.4万能角度尺的维护保养
量具的各个组成部件应完整无缺,测量面应
无明显划痕。 游标与主尺在相对移动时,应灵活平稳,制 动器必须能将主尺紧固在任意位置,卡块紧 固可靠。测量完毕后,松开各紧固件,取下 直尺、角尺、然后擦净,上防锈油装入专用 盒内,存放地点注意防潮、防磁。
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3.1高度游标卡尺的使用
高度游标卡尺如下图所示,高度游标卡尺的测量工作,应在 平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面 时,如在同一平台平面上,主尺1与游标6的零线相互对准。 所以在测量高度时,量爪测量面的高度,就是被测量零件的 高度尺寸,它的具体数值,与游标卡尺一样可在主尺(整数部 分)和游标 (小数部分)上读出。 应用高度游标卡尺划线时,调好划线高度, 用紧固螺钉2把尺框锁紧后, 也应在平台上进行先调整再进行划线
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(五)万能角度尺
万能角度尺是用游标读数,可测任意角度的
量尺 万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和 万万能量角器,它是利用游标读数原理来直接 测量工件角或进行划线的一种角度量具 。 适用于机械加工中的内、外角度测量,可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角 。
数显卡尺
2.1游标卡尺的使用
使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其
移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起
作用。
校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游
标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零,带表卡尺指针是否 处于“0”位置。
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2.4游标卡尺使用注意事项
不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用,或把测
量爪的尖端用作划线工具、圆规等。 不准把卡尺代替卡钳、卡板等,在被测件上来回推拉 。 移动卡尺的尺框和微动装置时,不要忘记松开紧固螺 钉;但也不要松得过量,以免螺钉脱落丢失。 测量结束要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应注 意,否则尺身会弯曲变形。 用完后,要把测量爪合拢,尤其是带深度尺的游标卡 尺,否则较细的深度尺露在外边,容易变形甚至折断 。 卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不 要锈蚀或弄脏
常州市武进湖塘大成五金厂
4.2百分尺的工作原理
百分尺包括测微螺杆与螺纹轴套,当测微螺杆在螺 纹轴套中旋转时,测量螺杆就有轴向移动,如测微螺杆按 顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离就缩小一个 螺距。常用百分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此,当测 微螺杆顺时针旋转一周时,两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时,缩小的距离 就小于一个螺距,它的具体数值,可从与测微螺杆结成一 体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个 等分线,当微分筒转一周时,测微螺杆就推进或后退 0.5mm,微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时,两测砧 面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。