办公椅成品检验标准
椅凳类家具力学性能检验
相对座面最易倾翻的位置。 对于高度可调的椅子，应将座高调到最易倾
翻的位置。 对于装有圆形基座的椅子或凳子，应把挡块
紧靠沿水平加力方向一侧的边沿。 对于三星式脚或五星式脚的椅子或凳子，应
把挡块紧靠沿水平加力方向一侧的二脚外侧。
3．试验设施
3.3 挡块 用来防止试件移动但不限制试件倾
翻的装置，其高度不大于12mm，如因试件结 构特殊，允许使用较高的尺寸，但其最大高 度应以刚好能防止试件移动为宜。
3.4 试验位置地面要求 试验位置地面应水平、平整。
4．试验步骤
4.1 试验法 4.1.1 椅子向前倾翻试验
把挡块靠在椅子腿的前侧（具体 位置见图2），通过加载垫，在座面中线离 前沿60mm部位垂直施加600N力，然后从加 载垫接触座面的部位沿水平方向向外施加 20N的外力并停留至少5s（见图2）。记录椅 子是否倾翻和实际施加的力。
试验椅背角度可调节的椅子时， 把椅子的靠背调整到最竖直位置；试验椅背 可自由转动的椅子时，水平施力方向应通过 椅背回转轴线。
4.1.2 无扶手椅侧向倾翻试验 把挡块靠在椅子同侧两腿的外侧
上（具体位置见图3），通过加载垫，在座 面中心线离边沿60mm部位垂直施加600N力 然后从加载垫接触座面的部位沿水平方向向 外施加20N的外力并停留至少5s（见图3）。 记录椅子是否倾翻和实际施加的力。
椅凳类稳定性
GB/T 10357.2-2013《家具力学性能实验》——第2部分：椅 凳类稳定性
椅凳类强度和耐久性
GB/T 10357.3-2013《家具力学性能实验》——第3部分：椅 凳类强度和耐久性
办公椅力学性能
QB/T 2280-2007《中华人民共和国轻工行业标准》——办公 椅
办公椅成品检验规范
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1.检查外箱及唛文是否正确，所有的部件和配件是否正确完整。 2.对产品进行跌落测试，检查包装防护是否合格，测试标准依据产品跌落测试要求。 3.成品组装：各部件装配要吻合，组装顺畅.不可漏装/少装/错装/装反，组装螺丝要求全部拧紧。具体参考产品组装说明书 作业。 4.外观检验：座外壳；椅脚不可有破损，刮花等现象；底盘防护罩不可掉落；其它部件参考各部件检验标准。 5.成品椅测量：产品尺寸符合技术资料要求； 5.1 扶手的垂直度需控制在86.5°-89°； 5.2 底盘后仰角度控制在17.5°-20°； 5.3 背垫网布高度控制在35-40MM； 5.4 背垫虚位（调节至最后一档）需控制在4CM以下； 5.5 扶手前后左右晃动的虚位为±1.5MM； 5.6 背角度需控制在75.5-78.5°（测量部位：参照样品要求）； 5.7 背转动关节间隙需控制在0.5MM以内。 5.8 成椅尺寸：椅高标准尺寸为（885-1000）±5MM；（参照图纸检验） 5.9 座高标准尺寸为（420-535）±5MM；（参照图纸检验） 5.10 扶手高标准尺寸为(610-670）±5MM；（参照图纸检验） 5.11 扶手内宽标准尺寸为（400-490）±5MM；（参照图纸检验） 5.12 座深标准尺寸为440±10MM；（参照图纸检验） 5.13 气压棒离地标准尺寸为40±5MM；参照图纸检验） 5.14 椅宽标准尺寸：650±5MM；参照图纸检验） 5.15 椅深标准尺寸：570±5MM；参照图纸检验） 5.16 座垫参考尺寸：490*470±5MM；参照图纸检验） 5.17 背垫参考尺寸：445*440±5MM；参照图纸检验） 6.结构功能检验：升降要顺畅；后仰功能正常，且倾仰100次底盘无异声，四档锁定功能正常，椅轮组立成椅走势成直线， 且不能有声音,滑动正常、顺畅；背垫前后调节的松紧度需控制与样品一致。 1.拉背强度测试：施力200磅持续一分钟，功能无异常，结构无变化，测试背角度变化小于2°；施力300磅持续一分钟，允 许功能有异常但结构无变化，测试背角度变化小于5°。 2.扶手垂直强度测试：垂直施力200磅持续一分钟，功能无异常，结构无变化；垂直施力300磅持续一分钟，允许功能异常但 结构无变化。 3.扶手水平强度测试：水平施力100磅持续一分钟，功能无异常，结构无变化；水平施力150磅持续一分钟，允许功能异常但 结构无变化。 强度 测试 4.背关节疲劳测试：施力100磅，测试5万次，螺丝无松动，关节缝隙变化小于1MM。 5.开关疲劳测试：用治具测试5万次，测试后开关需回弹。 6.背疲劳拉背测试：施力100磅，测试6万次，固定关节螺丝无松动，关节间隙变化小于1MM。 7.疲劳冲击：施力100磅，测试10万次，气压棒能自动升降，产品结构不可出现失去效用的现象。 8.成椅冲击测试：气压棒上升至最高和最底时，施力225磅跌落一次，功能性须无异常方可接受。施力300磅跌落一次，允许 功能异常但结构无变化。 9.其它测试项目按BIFMA标准进行测试。 1.来料抽检频率为：100PCS以下抽检1PCS；100-1000PCS抽检2PCS；1000PCS以上抽检4PCS。（小配件及有特殊要求配件除外） 备注 1.本检验标准为R1版，变更蒙网布尺寸，追加背垫项目5、成椅尺寸项目、座背组装项目11，取消原扶手项目7. 2.其它配件请按常规检验标准检验。
办公椅成品检验标准
办公椅成品检验标准一、引言。
办公椅是办公室中必不可少的家具，对于办公椅的质量要求也越来越高。
为了确保办公椅的质量，制定了一系列的成品检验标准。
本文将从材料、结构、外观、功能等方面详细介绍办公椅成品检验标准。
二、材料检验。
1. 座椅材料，座椅材料应选择符合国家标准的环保材料，不得含有有害物质，如甲醛等。
同时，座椅材料的强度和耐磨性也需要符合相关标准。
2. 背椅材料，背椅材料同样需要符合环保标准，同时要求背椅的强度和弹性要满足相关要求，确保使用寿命和舒适度。
三、结构检验。
1. 焊接部位，办公椅的焊接部位需要进行强度测试，确保焊接牢固，不得出现开裂、断裂等情况。
2. 螺丝连接，螺丝连接是办公椅结构的重要部分，需要检验螺丝的拉力和扭力，以确保连接牢固可靠。
3. 升降机构，办公椅的升降机构需要进行多次升降测试，确保机构的稳定性和可靠性。
四、外观检验。
1. 表面涂装，办公椅的表面涂装需要检验是否平整、无气泡、无划痕等情况，确保外观质量。
2. 包装，办公椅的包装需要检验是否完整，是否有破损，以及包装材料是否符合标准要求。
五、功能检验。
1. 座椅舒适度，办公椅的座椅舒适度需要进行人体工程学测试，确保符合人体工程学原理，提供舒适的坐姿。
2. 升降功能，办公椅的升降功能需要进行多次升降测试，确保升降平稳可靠。
3. 静音性能，办公椅在使用过程中需要保持良好的静音性能，不得出现异响等情况。
六、结论。
办公椅作为办公室中重要的家具，其质量直接关系到员工的工作效率和健康。
因此，严格执行办公椅成品检验标准，确保办公椅的质量符合相关要求，对于保障员工的工作和生活质量具有重要意义。
七、参考文献。
1. GB/T 3324-2008 办公家具旋转椅通用技术条件。
2. GB 18584-2001 办公家具环境标志产品技术要求。
3. GB/T 3325-2008 办公家具旋转椅试验方法。
以上就是办公椅成品检验标准的相关内容，希望对您有所帮助。
餐椅成品检验标准
凹陷 凸点 杂点 划伤 刮伤污点 缺胶
1 点 5个间隔200MM以上
2.5 点 5个间隔200MM以上
不可清除的污点 油漆 胶水
不允许有
不允许有
缩水 水纹 变形 顶白
不明显
不明显
备注：
检验标准
文件名称：餐椅成品检验标准
文件编号：QE/WC03-CY02-2012
版本及修改状态：
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检验项目
GB/T1743—1979漆膜光泽测定法
GB/T4893.1-4893.8—1985家具表面漆膜测定法
QB/T1951.2—1994金属家具质量检查及质量评估
GB/T3812.4—99皮革—物理性能，厚度的测定
GB/T3812.5—84皮革—抗张强度和伸长度的测定
GB/T3812.6—84皮革—撕裂力的测定
(一)尺寸极限偏差和位置公差检验项目及标准（出厂检验）
1产品的极限偏差单位：毫米（MM）
序号
检验项目
标准要求
不合格类别判定
简图
致命
严重
轻微
1
座前宽
√
2
座前高
√
3
背高
√
4
座垫长宽高
√
5
座深
√
6
扶手高
√
备注：1无扶手的取消第5第6项
2同一餐椅的尺寸极限偏差应符合上述要求，且要求同时取正偏差或负偏差。
检验标准
（1）尺寸极限偏差与产品形状和位置公差：用卷尺直接测量后取差值。
（2）餐椅脚着地不平整偏差:餐椅放在水平面上用塞规测量。
（3）背倾斜偏差：餐椅放在垂直面相同距离测量之差值。
（4）高度偏差：检查餐椅放在同一水平面上测量高度之差值或背靠背对比测量高度之差值。
椅子品质及检验标准
椅子品质及检验标准
1、椅子要坐着平稳，4只脚在同一平面上，前脚之间对角线和前后脚对角线公差均在 5MM内；
2、椅座垫和椅背要装正，中心线偏差不超过4MM；
3、全部外露的木制椅接头要胶合紧密牢固，椅背、侧牙和前牙结合间隙在0.2MM 以下；
4、塞角应沉入椅框下1-2MM，不得突出椅坐框；
5、脚应粗细一致，前面和侧面的冒线也要协调一致；
6、木塞角尽量采用公母企槽结构，塞角必须涂足胶水并牢固锁紧；
7、拉档、背板等应涂足胶水装配牢固密合齐平并打钉强化；
8、组装藤片要待藤片拉直藤芯装牢，藤芯斜接时要装齐平且不能弯曲或破裂，而且藤芯必须装紧；
9、有榫肩的靠背拉档，扶手支撑等必须将榫头穿入榫眼，完全不露出来；
10、扶手的下面必须砂光和油漆平滑；
11、椅座框的下边必须砂光和油漆平滑；
12、拆装式椅座框和椅背应有保证强度的结构，公母榫配合要紧密；
13、扶手椅的扶手向两边撑开时应保证有好的结合强度不得松动；
14、扶手面与扶手支撑应牢固无松动；
15、椅脑与后脚结合结构应牢固经久耐用；
16、拆装式前脚应具有互换性，并确保前、侧冒线合乎要求；
17、坐垫沙发接缝要牢固且均匀地排成直线，缝线要与沙发布料颜色相配，缝纫不能跳针；
18、坐垫不可有污物、油渍、灰尘，铜钉要排列整齐疏密一致，反面背部要清洁。
办公家具质量标准
康博家具质检标准办公转椅：1.网布或绒布表面无破损，无线头，无污渍等2.整个椅子（椅背）与底面垂直，椅背不能倾斜向任何一边3.靠背背板是否破损折断4.网布或绒布是否与海绵脱离，椅背前板和后板中间的缝隙是否过大5.椅背后板高度是否高于前板6.背板和座板大小、安装位置是否协调7.扶手材质（PP或PU）与样板一致否，安装是否牢固，扶手有无疤痕，五金部分有无磕碰痕迹，安装位置是否正确是否偏离，扶手配件是否与样板一致8.座板大小是否与椅背相互协调，座板圆周网布是否圆润均衡9.所用底盘是否和样板一致，并测试底盘使用是否正常（倾仰、倾仰锁定、调节高度杆等）10.气杆是否和样板规定所用规格一致（长度、缩度、品牌、电镀或喷塑等）11.五星脚是否和样板所用一致，【材质（电镀、铝合金、PP、不锈钢等）】规格、尺寸、高度等12.脚轮是否和样板一致，（外观、规格等），测试脚轮是否滑动灵活，有无异常噪音13.实木部位是否有掉漆、破损色差等现象14.实木类椅子四个角是否水平，螺丝孔是否扣上塞子办公沙发：1.所用布料，皮料（真皮、PU）与样板相比是否有色差2.皮料表面是否有褶皱，疤痕、破损等3.确认所材质是否与样板一致（全皮、半皮、PU）4.车线处是否有脱线、断线、无底线、车线颜色不相符等现象5.是否有内部海绵是否填充不足或过多造成的塌陷，不对称等现象6.框架是否牢固，沙发脚是否安装牢固7.线头有无外漏，表面有无污渍等痕迹8.坐垫与坐垫，坐垫与靠背之间，扶手与靠背等之间的缝隙是否过大是否协调9.实木部位是否掉漆，有无色差，破损等现象10.包装前确认是否有背包等配件11.沙发四个角是否水平12.手工订的实木框架是否牢固，是否有方木松动现象质检岗位职责1、监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性；2、负责产品标准、检验标准的编制、修订与执行。
3、全面负责本厂产品质量检验工作，并通过培训提高质检人员的业务技能和秉公执法的职业道德。
办公家具检验报告
办公家具检验报告1. 引言办公家具作为一种重要的办公设备，在保障员工工作效率和舒适度方面起着重要的作用。
为确保办公家具的质量和安全性，本文将进行一项办公家具的检验，并提供相应的检验报告。
2. 检验目的本次检验的目的是评估办公家具的质量和符合性，包括但不限于以下方面： -办公椅的稳定性和可调节性 - 办公桌的承重能力和耐用性 - 办公储物柜的开闭灵活性和结构稳定性3. 检验过程本次检验将根据以下步骤进行：3.1 办公椅检验3.1.1 检查椅子的稳定性，包括底座和扶手的稳固性。
3.1.2 调整椅子的高度和座椅倾斜度，确保可以满足不同用户的需求。
3.1.3 检查椅子的座垫和背靠的质量和舒适度。
3.2 办公桌检验3.2.1 测试办公桌的承重能力，确保可以稳定支撑各种办公设备和文件。
3.2.2检查桌面的平整度和耐用性，防止办公用品的滑动和磨损。
3.2.3 确保桌子的高度和宽度适合不同身高和工作需求的员工。
3.3 办公储物柜检验3.3.1 检查储物柜的开闭灵活性，确保抽屉和柜门可以顺畅打开和关闭。
3.3.2测试储物柜的结构稳定性，防止因负重过重导致倾斜或倒塌。
3.3.3 检查储物柜的锁具和把手的质量和可靠性。
4. 检验结果根据上述的检验过程，我们对所检验的办公家具进行了评估，并得出以下结论：4.1 办公椅评估结果： - 所有椅子的稳定性良好，底座和扶手牢固可靠。
- 椅子的高度和座椅倾斜度调节功能正常。
- 座垫和背靠舒适度良好。
4.2 办公桌评估结果： - 所有桌子的承重能力符合标准，能够稳定支撑办公设备和文件。
- 桌面平整度达到要求，耐用性良好。
- 桌子的高度和宽度适宜不同身高和工作需求的员工。
4.3 办公储物柜评估结果： - 所有储物柜的开闭灵活性良好，抽屉和柜门顺畅打开和关闭。
- 储物柜结构稳定，能够安全负荷。
- 锁具和把手质量可靠。
5. 结论本次办公家具检验结果表明，所检验的办公家具符合质量和安全要求，能够满足员工的工作需求和舒适度。
椅子、沙发成品检验标准
五、货品单张贴规范
1.外包装上的货品单应统一贴在长边的右 上角。
2.货品单张贴时必须贴整齐、牢固。 3.不得乱贴、错贴。
培训到此结束，谢谢大家！
2.产品及配件不能少包、漏包及错包。
3.包装方式必需按采购单要求进行如；要求中性包装 的外包装上绝不能带百利标志及其他公司标志。
4.所有产品及配件外包装上不能用除百利公司标志外 的其他任何公司标志，（有特殊要求除外）。
5.所有纸箱上不得带有“CTA”环保标志。且纸箱的厚 度及硬度要与百利公司所用的一致。纸箱上的字体需 保证大小一致，不能有褪色现象。
检验方法；与 样板对比 /皮革用干湿布擦拭10次/在自然光或近似自然光 （如；40w日光灯下）视距700mm-1000mm目测
沙发成品检验标准
外观不良判定
物料型号规格错误；布面和皮料颜色与样板对比有明显色差；皮料表面划伤、 脱色；沙发架与人体接触部分有刃口、毛刺或其它夹物；车缝弯曲、间 距不一致，外露线头和明显浮针跳线；平行车缝线路弯曲不对称，工艺 性皱折线条不对称，层次不分明；软包不饱满、松紧不一致，对称部位 不对称；布（皮）套车线与海棉棱边(角)配合错位；工艺性皮拼接同一 张沙发皮纹不一致且拼接部位明显针孔；同一定单同一部件用料不一致； 木制件表面漆膜明显色差，漏喷漆，严重刮伤，与人接触部位有糙手、 毛刺现象；五金件涂层露底、生锈、起桔皮，明显色差；电镀件表面生 锈、花斑、毛刺以及脱涂层等现象；不锈钢架表面氧化，脱焊、虚焊、 焊穿，连接部件焊接结合不紧密,木材用料应杀虫处理,无虫蛀、发霉、 树皮。
以上缺陷则判定为轻微缺陷
三、 图纸规范
1.供应商出给百利确认的图纸必须标明具 体的尺寸。
2.必须要有清晰的三视图。 3.必须说明具体的工艺要求。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
说明：1.零配件：构成椅子的组成部分。如：底盘、扶手、螺丝统称为零配件。
附件：说明书、海报、吊卡、贴纸。各类标签统称为附件。
包装材料：纸箱、包装袋等用来包装物件的材料统称为包装材料。
编制：审核：批准：
3.椅子颜色符合要求，无明显色差。
目视
实际
操作
严重
五金零件表面无生锈，无毛边刮手。
次要
各物件表面清洁无脏污（可除去），无线头。
4
主要尺寸㎜
主要
座高≥380
卷尺
高度尺
座深340-350
座前宽≥360
背高≥275
升降行程≥60
扶手内宽≥440
扶手高160-250
座斜度
前倾角≤2°
后倾角2°-7°
5
功能
主要
项次
检验
项目
缺陷
பைடு நூலகம்级别
检验标准
抽检数
（PCS）
检验
工具
备注
1
核对零
配件
主要
1.组成成品的各零配件齐全，规格正确，无漏装，错装。
2.各零配件包装保护良好。
按抽样计划，组装数为样本数的10℅
目视
2
组装
主要
依说明书可正确组装，且各零配件配合良好，容易组装。
实际组装
3
椅子
外观
主要
1.目视椅子整体结构无歪斜。
2.充填物件饱满，美观。
1.椅子升降，旋转功能顺畅。
2.倾仰功能良好。
实际
操作
严重
坐感舒适，无不安全的感觉。
6
附件
主要
附件齐全，规格正确，、印刷内容正确
目视
7
包装
主要
1.包装材料齐全，规格正确，印刷内容正确。
2.装箱方式符合要求。落地测试，装箱物件无损坏。
目视
8
形状和位置公差㎜
主要
椅北偏心度≤140
卷尺
外形对称度≤6
座面左右水平偏差≤6