机械加工实训总结范文
机械加工工人个人总结范文(通用5篇)

机械加工工人个人总结范文(通用5篇)机械加工工人个人总结1在实训教师的精心指导和17级、18级两个专业5个班的积极配合下,顺利完成了机械加工实训教学任务。
回顾本次实训,在以下几方面取得了较好的效果:一、无安全事故发生车工实训不象一般的课堂教学,车间里学生面对的是高速旋转的机床及车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。
这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。
而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的思想,每节上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求操作规范,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。
老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全意识,久而久之,学生逐步形成安全生产、规范操作的思想意识,从而确保了整个实训过程中无安全事故发生。
二、加强管理,减少消耗,降低实训成本车工实训成本投入较高,实训过程中原材料、工量具等消耗较大,但为了节约成本、降低消耗,在本次实训过程中,重点加强了材料、刀具、量具的管理,严格控制各种材料的出入,特别是在实训开始之前,就将实训所需的常用工量具分组交由学生自己管理,实训结束时再检查收回,增强了学生爱护工量具的意识。
对每个学生在实训过程中所需原材料,都由学生亲自下料,教师对每个学生的原材料进行登记,并为每个原材料做标识记号,便于学生对自己的材料进行管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己原材料完成的工件进行登记并打分。
在实训过程中,对学生因各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由学生自己报告组长,再由组长上报教师,然后共同认真分析事故原因,对确因未按规范操作或因个人行为造成的重大损坏,酌情进行赔偿。
从而刺激了学生在操作过程中按教师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的人为损坏,减少实训中的消耗,极大了降低了实训成本。
机械实训总结月报(优选3篇)

机械实训总结月报第1篇我是机械学院学院某某级的学生,我从某某年9份开始学习有关机械专业的知识今年的7月份大概有两年的时间了,在这两年的时间里我学习了有关机械的相关课程,具备了部分的能力。
今年暑假我投身到实习的大军中,找到了某公司进行实习,下面就我的实习感受,将暑期实习工作总结报告如下:1)感受到了公司中真是气氛。
我在编写程序的时候觉得其中一个地方要按我以为的怎样怎样写,后来项目经理在测试的时候发现了问题,和其他程序员的模块衔接出现了一些乱码,就是用全角的中文输入时会出现乱码状况,项目经理就很气氛,把我给批了一顿。
但是当时感觉自己的想法没有错,却没有想到会出现乱码状况,才发现自己学的还是不是很系统。
项目经理的话或者说老板在公司中就是头儿,服从,其实也是职员该做的事情。
2)学会了沟通和处理问题的能力。
和需求公司的人聊他们的需求的时候,那个人对网站的一些术语不是很懂,就需要我们用最通俗的话去和他们沟通交流,在做项目的时候得学会和同事交流沟通,相互帮助相互的发现彼此的问题,团队精神在尤其是做项目最后的时候得以体现。
同时明天沟通交流的重要性,比如我的程序中我没有用过全角的汉字输入测试过,但是项目经理就查出来了,如果让其他同事帮我测试下,说不定就可与避免这种问题。
毕竟一个人的能力不可能样样都通。
同时做事情一定要细心,遇到任何事情都不要慌张。
3)我快速学习的能力也得以提升。
在学习中老师不肯能把所有的东西都教会你,在学校中老师只是大概提了一些的东西甚至一点都没有提到的知识,在做项目的时候却用到了。
就需要你快速的学习能力,接受能力,并且把所学到的东西快速的运用到实践中去,做好工作计划,让工作有条有理。
实践,就是把我们在学校所学到的理论知识},运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识}有用武之地。
只学习不实践,那么所学就等于零。
理论应该与实践相结合。
而另一方面,实践可以为以后找工作打下基础。
通过,,这段时间的实习,我学到了一些在课堂上学不到的东西。
机械专业实训报告三篇

【导语】通过机械专业实训,使我第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤,理论与实际的相结合,让我们⼤开眼界。
这次实训对于我们以后学习、找⼯作也是受益菲浅。
同时,也使我体验到了⼯作的艰⾟,我充分体会到⼀个机械产品从⽆到有的过程。
为⼤家整理的《机械专业实训报告三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ ⼀、实习⽬的 深⼊⽣产第⼀线进⾏观察和调查研究,获取必要的感性知识和使⾃⼰全⾯地了解机床⼚的⽣产组织形式以及⽣产过程,了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析,以及零件加⼯过程中所⽤的机床,夹具、量具等⼯艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的⼯作能⼒得到有效的提⾼。
⼆、实习要求 根据实习⼯⼚的产品,选定⼏种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习,掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点,了解⼯艺在⼯⼚中所⽤的机床,⼑具,夹具的⼯作原理和机构以及定位⽅式。
三、实习安排 (1):第⼀周了解车间及⼯件⼤体情况 (2):第⼀周分析万能摇臂铣床六⼤件的加⼯⼯艺 四、实习内容 在机床上加⼯⼯件时,必须⽤夹具装好夹牢⼯件。
将⼯件装好,就是在机床上确定⼯件相对于⼑具的正确位置,这⼀过程称为定位。
将⼯件夹牢,就是对⼯件施加作⽤⼒,使之在已经定好的位置上将⼯件可靠地夹紧,这⼀过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
装夹⽅法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹⽅法是以⼯件的有关表⾯或专门划出的线痕作为找正依据,⽤划针或指⽰表进⾏找正,将⼯件正确定位,然后将⼯件夹⽤虎钳中,按侧边划出的加⼯线痕,⽤划针找正。
夹紧的⽬的是防⽌⼯件在切削⼒、重⼒、惯性⼒等的作⽤下发⽣位移或振动,以免破坏⼯件的定位。
性能。
⼯件在夹具中定位的任务是:使同⼀⼯序中的⼀批⼯件都能在夹具中占据正确的位置。
⼯件定位的实质就是要限制对加⼯有影响的⾃由度。
五、实习总结 ⼗天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进⾏参观实习,在⽼师和⼯⼚技术⼈员的带领下看到了很多也学到了很多。
机械专业大学生金工个人实习总结6篇

机械专业大学生金工个人实习总结6篇篇1引言金工实习是机械类专业大学生必经的实践环节,旨在培养学生的实际操作能力和创新思维。
本次实习,我深刻体会到了金工实习的重要性,不仅掌握了基本的金工操作技能,还培养了团队协作精神和创新能力。
以下是我对本次实习的详细总结。
一、实习目的与意义金工实习的目的是让学生通过亲身实践,掌握机械制造的基础知识和基本技能,培养动手能力和创新能力,为今后的学习和工作打下坚实的基础。
本次实习对于我个人的成长和发展具有重要意义,不仅提高了我的实际操作能力,还增强了我的团队协作精神和创新能力。
二、实习内容与过程本次实习主要包括车工、铣工、刨工、磨工等几个工种,每个工种都有其独特的操作技巧和安全规范。
在实习过程中,我严格遵守操作规程,认真听取老师的指导,虚心向同学请教。
通过反复练习和不断摸索,我逐渐掌握了各个工种的技能,并能够独立完成一些简单的机械加工任务。
在车工方面,我学会了如何操作车床,如何调整车床的速度和进给量,以及如何加工各种形状的工件。
在铣工方面,我掌握了铣床的操作方法,学会了如何选择合适的铣刀和铣削参数,以及如何加工平面和沟槽等。
在刨工方面,我了解了刨床的工作原理和操作方法,并尝试着加工了一些简单的工件。
此外,我还接触了磨工、钳工等工种,掌握了相关的操作技能。
在实习过程中,我不仅学会了各个工种的技能,还培养了团队协作精神和创新能力。
通过与同学们的共同努力和相互配合,我们完成了许多复杂的机械加工任务。
同时,在实习过程中,我也遇到了一些问题和困难。
例如,在车工中,我曾因为进给量过大而导致工件表面粗糙度不符合要求;在铣工中,我曾因为铣刀选择不当而导致铣削效果不佳等。
但是,通过不断尝试和调整,我逐渐解决了这些问题,并取得了更好的实习效果。
三、实习收获与感悟通过本次实习,我不仅掌握了机械制造的基础知识和基本技能,还培养了动手能力和创新能力。
同时,我也深刻认识到了金工实习的重要性。
金工实习不仅是为了让我们掌握基本的操作技能,更是为了培养我们的实践能力和创新思维。
机械加工心得体会8篇

机械加工心得体会8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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机械加工实训总结【三篇】(可编辑).doc

机械加工实训总结【三篇】(可编辑)机械加工培训总结[3]机械加工培训总结[1]随后,在导师的帮助下,我进行了系统的学习,了解了飞机配件厂的概况,并深入到生产车间进行了现场实践。
通过学习和实践,我获得了很多,主要表现在:机械加工训练小结[3)读万卷书不如走万里路。
暑假开始后,我来到开发区的骄傲机械厂工作了一个月。
机械工厂不是很大,但是麻雀很小,但是它有所有的器官。
工厂里有各种加工零件的机器。
我第一天工作的第一份工作是在冲压车间工作。
我不能使用它,因为我没有像机床铲车那样的技术,所以车间主任分配给我的工作是分拣材料。
我抬头看着车间里车床的轰鸣声。
原来,钢板被不同尺寸的机床切割成不同的形状,然后运送到不同的车间进行进一步加工,最后变成了一辆汽车。
回头看看我要去工作的地方,各种各样的铁工具被放在架子上或堆在箱子里,其中一些还挂在墙上。
我情不自禁地被这么多东西覆盖着。
我不能说出他们中的任何一个。
我应该如何对它们进行分类?在附近阿姨的指导下,我意识到每种材料都有自己的数字,就像每个人都有名字一样。
我的工作是把刚从仓库里送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。
做这项工作并不困难,但是由于我不熟悉材料图号和分配位置的不确定性,我花了三个小时安排了一箱材料。
下班后差不多是整理材料的时候了,因为我一直弯腰回到宿舍,我觉得我的骨头都快散架了。
冲压是汽车制造过程中的第一步。
首先在切割机上将轧制钢板切割成不同规格的小板材,然后通过冲压机进行初步切割。
经过简单的冲压和修整,他们进入真正的冲压过程。
冲压成型由冲床和模具实现。
模具的功能非常大。
模具的质量直接决定了这个工件的质量。
每道工序的大部分首先通过冲压形成,然后通过冲压、修边、翻边等工序最终成为所需的工件。
起初很容易感到累。
车间主任非常关心我,总是给我最轻松的工作。
我也主动做一些繁重的工作,比如切片,我也会在那里帮忙,希望能体验更多不同的工作。
接下来的几天,我被调到不同的车间去尝试不同的工作。
机械加工工作总结15篇

机械加工工作总结15篇机械加工工作总结15篇机械加工工作总结1经过一学期的紧张与忙碌,机械加工专业如期完成了本期的教学计划,达到了预计的教学目的,取得了较好的实训效果。
机械加工专业正逐步发展壮大,成为学校专业建设中不可或缺的重要组成部分,值得认真总结。
本期工作的成绩及相应措施:1、各学科教学按质按量完成。
根据学校的课程设置,高一主要开设了车工、钳工、机械基础、机械制图四门主要课程。
高二则增开了数控、焊工课,且以强化实训为主。
机械专业起步于20xx年9月,当时是按“升学、就业”两个方向设计的。
升学是三年制,就业规划是两年半,但本期开始,由于政策取向的调整,就业市场的变化,取消了机械专业的升学计划,全部改为就业,且为“2+1”模式,即本期6月学生全部就业。
专业方向的调整与原订计划产生了冲突。
针对这些变化,我们及时调整了个专业课的教学进度,合理选择教学内容,严格遵循专业课“必需、实用、够用、可行”原则,迅速转变教学模式,较好的保证了完整的教学体系。
学生学习衔接顺利,在6月份高二学生外出实习时,机械专业的学生已完成全部课程和技能的训练。
同时,高一和08春招的课程计划也已顺利进行。
2、本期继续完成了高二车工、钳工技能等级鉴定工作。
上期中,我们专业组开展了第一批中级车工鉴定。
针对学生实际情况和就业形势,本期中除完成了剩余车工鉴定外,还开展了中级钳工技能鉴定。
由于时间紧,任务重,专业老师专门花时间进行考前强化训练。
在学校支持下,组上添置了相关设备,各方积极配合,参加鉴定的.同学全部合格,鉴定工作非常顺利。
这既为学生外出务工实习提供了强有力的保证,又为学校获得了适当的耗材效益。
3、全面强化高二的技能实训,切实提高学生技能操作水平。
由于专业设备的限制,学生理论听的多,动手时间少,这成了机械专业发展的瓶颈。
对此,学校领导、教务处高度重视,大胆调整课时结构,对高二亟需强化的车工、钳工、焊工、数控四门主要专业课集中开课,设备同时运转,同时实训。
机械厂实习总结通用12篇

机械厂实习总结通用12篇机械厂实习总结1经过这次6周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。
从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。
使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。
虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的'功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握。
从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有达到要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。
然而值得我们那一组庆幸的是:我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不知道。
这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。
从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依赖性。
所以这个是比较不好的。
在这里我们也克服了自己的心里。
在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。
有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。
从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备。
对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。
无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。
只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。
在这里感谢这次我们的3位实习老师。
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机械加工实训总结范文
我们在实训楼A1楼工程实训中心实行了为期2周的机械加工实习。
期间,我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每隔几天,大家都要学习一项新的技术,并在规定的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐
心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了2周的实习。
机械加工实习是培养学生实践水平的有效途径。
又是我们大学生、工
科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实习课。
金工实习又是我
们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受
到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加
清醒地熟悉到肩负的责任。
实习期间,通过学习车工。
我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛劳的要数
车工和钳工,车工的危险性,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。
一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感
到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是:
① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的
工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械
制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的
独立操作技能。
③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提升和增强了我们的工程实践水平、创新意识和创新水平。
④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观点,强化遵守劳动纪律、遵
守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提升了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程水平的培养起着综合练习的作用,使
我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作
过程,又要增强实践动手水平的练习,并具有使用所学工艺知识,初
步分析解决简单工艺问题的水平。
在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有
一个整体的熟悉。
使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤ 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习
安全规则,同时增强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全
操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促动作用。
⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自
己的产品的得分有明确熟悉,对于提升我们的质量意识观点有一定作用。
对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品
质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个
实习环节。
在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手
水平强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不
到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受
却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我
们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点
时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些
动手时间。
还能够将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更
有利于达到我们的目的。
实习期间,很多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。
老师能不耐其
烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。
有的程序非凡长,可老
师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己的
努力把同学们的作品修整得更为完美一点。
有的老师会一次又一次地
给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。
这种精神值得我们每一个
人学习。
我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我
的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增
长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。
实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到很多工作
常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又
一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微
的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不
具备这项水平就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术
的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才
能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大
家敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心
观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。
13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,
也不但仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种水平,更多的则需要
我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。