老空区探放水设计
探放老空区积水设计
探放老空水设计及安全技术措施本矿回采工作面9105、9107工作面进回风顺槽工作面东南方向存在老空区，根据生产技术科技术人员调查和我矿有关地质报告等资料考证，确定9105回采工作面和9107进回风顺槽附近有老空区距积水。
为了加强本矿9105、9107工作面的防治水工作，确保9105、9107工作面回采时的安全。
根据《煤矿防治水规定》以及国家有关法律、法规的要求，我矿安全生产领导组决定在9105、9107工作面回采前，对该老空区的积水进行探放。
为确保探放水工作正常有序，特编制本设计及安全技术措施如下：一、探水区地质概况1、概况本工作面所属区域位于鄂尔多斯断块、兴县～石楼南北向褶带的东侧，与离石～中阳菱形复向斜相邻，地层总体倾向南西，呈一单斜构造，由东向西出露地层依次有古生界奥陶系碳酸盐岩、石炭系、二叠系、三叠系碎屑岩和新生界松散岩层。
区域地貌可划分为：剥蚀构造中、低山区、剥蚀堆积黄土丘陵区和侵蚀堆积的河流谷地三种地貌形态。
区域深部奥陶系岩溶地下水属柳林泉域水文地质单元。
柳林泉出露于吕梁市柳林县城东约3km的薛家湾－寨东村三川河河谷中，为侵蚀溢流泉，泉域面积6080.54km2，其中灰岩出露面积1238km2，由大小近百个泉点组成。
泉区东西长2.4km，南北宽0.8km，分布面积约2km2，出露地层为奥陶系中统。
泉水出露标高790～801m，单泉流量最大为60L/s，小者泉流量呈流线。
群泉流量 1.27～4.69m3/s，多年平均3.19m3/s（1956～2003），20世纪90年代以后，泉水流量衰减明显，1991～2003年的年平均流量仅1.97m3/s。
泉水温度15～21℃，水质类型复杂。
溶解性总固体为370～1850mg/L。
本井田位于该泉域的径流区（见柳林泉域图）。
区域地表水属黄河流域的三川河水系，季节性沟谷地表水由南向北汇入三川河，三川河由东向西径流，于柳林城西注入黄河，年平均流量2.88亿m3。
老空区探放水设计
山西灵石银源新安发煤业有限公司老空区探放水设计及施工安全技术措施山西地宝能源有限公司2012年5月老空区探放水设计及施工安全技术措施一、概况该矿经过多年开采，2、4号煤层有相当多的采空区，现在已经停采,由于多年密闭，采空区内积水量较大。
目前在井田北部开采9号煤层，为下山开采。
西北部9号煤层采空区为2008、2009年采空区，此处采空区可能有采空积水；东北部为2010、2011、2012年采空区，由于回风大巷处于采区的较低部位，除低洼处极小部分积水流不出外，一般采空区内积水基本上能够沿着排水孔顺势流出，目前基本上无水。
二、煤层的采空积水1、四邻矿采空积水据生产地质报告叙述，井田北邻天聚柏沟煤业有限公司，东邻银源新生煤业有限公司，西邻红杏广进宝煤业有限公司。
四邻矿均未越界开采，且矿与矿之间预留20m保安煤柱。
邻矿采空积水影响较小。
2、上组煤层采空积水井田开采下组煤，上组煤2、4号煤层均已停采，存在大面积采空区，采空区内有采空积水存在。
根据水文补充勘探报告叙述，该矿4号煤层的视电阻率整体表现为中阻反映，局部有高阻岩层。
根据本区区域地质、水文及水情探查工作资料，推断此区域低阻反映区域为老窑采空区的积水区域。
因时代久远，老充积水浸润围岩导致电性呈低阻反映的区域较大。
在通过剖面图上异常，4号煤视电阻率顺层切片图上异常和已知地质资料进行分析研究之后，推测以视电阻率值低于107Ω•m界定积水区域范围，以视电阻率值高于145Ω•m界定采空区域范围。
划分出十大采空区，其中六处采空区有大量积水，具体情况见表1及图1。
表1 新安发煤矿4号煤层物探推测采空区及采空积水情况表图1 新安发4号煤层物探推测采空区及其积水区分布图根据晋中煤田地质队2010年4月编制的《生产矿井地质报告》资料，选用《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719－91)附录F 中计算导水裂隙带高度的经验公式对各可采煤层开采所形成的导水裂隙带高度进行计算分析。
新规 井下探放老空水技术要求
附件一井下探放老空水技术要求1.老空水探放原则对于采掘工作面受老空水害影响的矿井，应当坚持“预测预报、探掘分离、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则进行探放水。
除了要遵循上述原则外，探放老空水还应遵循以下具体原则：（1）主动探放的原则。
当老空区上方（地面或井下）不存在重要建筑物、老空水与地表水体及煤系含水层水力联系不密切，老空积水体压覆的大量煤炭资源急待开采时，应采取主动探放原则，将该部分老空区积水疏干，以彻底解除水患。
（2）先隔离后探放的原则。
包括两种情况：一是老空区水与地表水有密切水力联系，接受降水和地表水补给；或老空区的积水量大，不易疏干。
为避免矿井增加长期排水费用，应先设法隔断老空积水补给源或减少老空区补给水量，然后再进行探放水。
二是煤层松散或节理发育，采掘工作已邻近积水区，直接探放水有安全隐患时，应先修筑隔水墙，并预埋套管，在墙外进行探放水。
如果隔断老空区补给水源有困难而无法进行有效的疏放，必须留设防水煤(岩)柱，与生产区隔开，待条件成熟后再进行处理。
（3）先降压后探放的原则。
对水量大、水压高的老空积水区，—3—应本着从高处向低处分段、逐步探放的原则，降低老空区水压；或先从煤层顶底板岩层打放水钻孔，把水压降至安全值后，然后再沿煤层打探水钻孔。
（4）先堵后探放的原则。
当老空区积水与强含水层水或其他水体存在密切的水力联系，且补给量较大时，应先封堵老空水与其他水体的水力联系通道，然后再进行探放水。
2.老空水“三线”当采掘工作面接近老空积水区时，为防止老空水透水，确保采掘工作和人身安全，需将老空积水区的积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程图上。
经过分析划出三条界线，即积水线、探水线、和警戒线，简称“三线”（图1）。
图1积水线、探水线和警戒线示意图1—积水线（采空边界）；2—探水线；3—警戒线积水线：即老空区、小窑采空区的积水范围。
是根据地质调查、物探、钻探等探查结果圈定的老空积水边界线。
探放水设计方案
探放水设计方案一、概况 1、工作面概况 12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧，该工作面东侧为12020工作面采空区，南部（上部）为本矿上水平工作面采空区，西部、北部（下部）为原始煤层。
开采煤层为五3煤，12020工作面（里段）走向长760米，倾向长150米，煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m，工作面地质储量11.7万吨。
12020上下付巷沿煤层走向掘进。
2、地质情况 12020工作面上付巷掘进515米，下付巷掘进650米时揭露新F7断层，走向155°，倾向65°，倾角48°，延伸长度约350m，落差0-30m；该工作面上部最高海拔标高为+660米，最低海拔标高为+590米，相对高差70米，地面处在伏牛山的顶部，地表荒芜，无居民及建筑物存在。
3、水文地质情况 ①大气降水、地表水及新近系潜水 本区为低山丘陵地形，地面坡度较大，冲沟发育，大气降水迳流排泄条件好，因而无常年性地表水体。
区内新近系地层呈零星发育，以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处，厚度较小，岩性复杂，含富水性差。
加之上部上石盒子组隔水层较厚，故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。
仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。
②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水 五3煤层顶板砂岩裂隙含水层，系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层，岩性为中粒砂岩，一般发育2～5层，累计厚度约0～30m，一般20m左右，岩性完整致密，裂隙不发育，且部分被方解石脉所充填。
生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑，是矿坑涌水的主要充水水源之一。
由于该含水层单层厚度较薄，裂隙不甚发育，且补给条件差，裂隙水储存量有限，导、富水性弱，生产中易于疏排。
③五3煤层底板砂岩裂隙承压水 主要由1～2层中粒岩屑砂岩组成，厚2.39～11.09m，平均5.70m，泥质胶结，局部含泥砾及石英细砾。
砂岩致密坚硬，裂隙不发育，含富水性弱。
探放水设计及安全技术措施
探放水设计及安全技术措施一、概况1、工作面概况12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧，该工作面东侧为12020工作面采空区，南部（上部）为本矿上水平工作面采空区，西部、北部（下部）为原始煤层。
开采煤层为五3煤，12020工作面（里段）走向长760米，倾向长150米，煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m，工作面地质储量11.7万吨。
12020上下付巷沿煤层走向掘进。
2、地质情况12020工作面上付巷掘进515米，下付巷掘进650米时揭露新F7断层，走向155°，倾向65°，倾角48°，延伸长度约350m，落差0-30m；该工作面上部最高海拔标高为+660米，最低海拔标高为+590米，相对高差70米，地面处在伏牛山的顶部，地表荒芜，无居民及建筑物存在。
3、水文地质情况①大气降水、地表水及新近系潜水本区为低山丘陵地形，地面坡度较大，冲沟发育，大气降水迳流排泄条件好，因而无常年性地表水体。
区内新近系地层呈零星发育，以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处，厚度较小，岩性复杂，含富水性差。
加之上部上石盒子组隔水层较厚，故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。
仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。
②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水五3煤层顶板砂岩裂隙含水层，系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层，岩性为中粒砂岩，一般发育2～5层，累计厚度约0～30m，一般20m左右，岩性完整致密，裂隙不发育，且部分被方解石脉所充填。
生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑，是矿坑涌水的主要充水水源之一。
由于该含水层单层厚度较薄，裂隙不甚发育，且补给条件差，裂隙水储存量有限，导、富水性弱，生产中易于疏排。
③五3煤层底板砂岩裂隙承压水主要由1～2层中粒岩屑砂岩组成，厚2.39～11.09m，平均5.70m，泥质胶结，局部含泥砾及石英细砾。
砂岩致密坚硬，裂隙不发育，含富水性弱。
探放水设计
探放水设计一、矿区水文情况简介矿井水灾事故，直接威胁着矿工的生命安全以及造成较大的经济损失，更为严重的是，可能会造成淹没采区或矿井。
为预防矿井水灾事故的发生，在采掘施工过程中，随时掌握矿井水灾的自然规章和摸清矿井水文地质情况，以利于控制和杜绝各种水灾事故的发生。
根据地质资料与我矿调查情况，老空水是矿井的主要因素，矿区内无大的地表水体。
大气降水是沿基岩裂隙渗入矿井，裂隙发育地段和断层破碎带矿井充水会有所增大，一般随开采深度增大和采空区面积的增大，水量愈来愈大，在井下巷道中裂隙发育地段常见涌水淋水现象。
矿井水文地质条件简单，矿井正常涌水量为5~10m3/h，最大涌水量20~30m3/h，其主要充水源为顶板裂隙水、老窑水等。
二、探放水原则《煤矿安全规程》规定：矿井必须做好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。
根据我矿的实际情况，特别是新系统的掘进工作，由于对一些老空巷道的情况不是很了解，本着安全第一、预防为主的安全要求，我矿严格按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水。
超前距和帮距在岩石巷中为15米，煤巷中为20米。
每次探水距离煤巷中不少于40米，全岩巷不少于30米，孔间距不超过3米，探水后允许掘进的距离为探水距离减支去超前距离。
工作程序按照探水—掘进—再探水—再掘进的循环要求进行。
三、探放水设备主要参数在探水时，探水钻机必须进行瓦斯电闭锁和风电闭锁。
四、探放水参数：1、钻孔数量：5个。
2、超前距：煤层中20米，岩石中15米。
3、帮距：煤层中20米，岩石中15米。
4、孔间距：不超过3米。
5、每次探水距离不小于40米，全岩巷道不小于30米。
6、允许掘进距离：为探水的距离减去超前距。
7、探水孔方位：中眼方位同掘进方位一致，其它钻孔之间的平面夹角为7°-15°，使得巷道前进方向及左右两侧需要保护的空间均有钻孔控制。
8、钻孔倾角：钻孔的倾角为煤层的倾角，在8°-12°。
探放水要求
矿井探放水设计要求一、在出现《煤矿防治水规定》第92条规定的9种情况下必须编制探放水设计。
（贵州要求“有掘必探”，但并不一定要编制探放水设计，可采用长纤子进行“探”，只有在具有突水威胁的采掘头面才必须编制探放水设计，如庙新煤矿过水坝河、茅口大巷过张性断层带等）二、探放水设计内容：1、探放水地区的水文地质条件（如老空积水范围、积水量、估算的水头高度、涌水量等）。
2、探放水巷道的开拓方向、施工次序、支护形式。
3、探放水钻孔个数、方位、倾角、深度、施工技术要求、超前距、帮距。
4、探放水施工施工中应采取的安全措施。
5、受水威胁区信号联系与避灾路线。
6、水情及避灾联系制度与灾害处理措施。
7、探放水钻孔设计图（平面图、剖面图、断面图、避灾线路图）。
探放水设计前沿部分：一、煤（岩）层赋存特征1、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距俗称“三郎煤”，位于龙潭组中部，上距6煤层70m左右，下距26煤层18m左右。
煤层厚度1.59－2.00m，一般1.8m左右。
煤层较稳定，区内有见煤点6个，邻区有见煤点4个，全部可采，为全区可采煤层，是矿区的主采煤层。
煤层结构简单至较复杂，含1－3层高岭石泥岩夹矸，单层厚0.02－0.30m。
煤层呈块状，条带状结构，属半亮型煤，上部0.15－0.20m为暗淡型，中部1.20－1.60m为光亮煤，下部0.15－0.40m暗淡～半亮型煤。
其顶板为深灰色泥质粉砂岩，含较完整的植物化石。
2、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数本矿开采煤层为19煤，2008年经矿井瓦斯等级鉴定为：二氧化碳相对涌出量为11.9m ⊃;/t.d,沼气相对涌出量为36.73m⊃;/t,矿井瓦斯绝对涌出量2.50m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.81 m3/min；煤炭科学总院重庆研究院对19号煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定。
鉴定结论为：“凤山煤矿19号煤层在+1650m标高以上区域，评价为不具有突出危险性；贵州省煤田地质局实验室对该矿19煤层（报告中为M4＃煤层）煤样鉴定报告的结论，该矿19煤层无爆炸性；贵州省煤田地质局实验室对该矿19煤层（报告中为M4＃煤层）煤样鉴定报告的结论，该矿19煤层自燃倾向等级为三类,即为不易自燃煤层。
探放水钻孔设计
泸县雨坛镇铁丁山煤矿探放水钻孔设计泸县雨坛镇铁丁山煤矿探放水钻孔设计探水钻孔的布置（一）探放水的主要参数1．超前距探水时从探水线开始向前方打钻孔，一次打透积水情况少见，常是探水－掘时－再探水－再掘进，循环进行。
而探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离，该距离称超前距）。
2允许掘时距离经探水证实无水害威胁，可以安全掘进的长度称允许掘进距离。
3．帮距帮距是指使巷道两帮与可能存在的老窑积水之间保持一定的安全距离，即呈扇布置的最外侧探水孔所制的范围与巷道帮的距离。
其值应与超前距相同，超前距一般采用20m在薄煤层中可缩短，但不得小于8m，也可用下式计算：式中a――超前距，m；A――安全系数，一般取2～5；L――巷道跨度（宽或高取大值），m；P――水头压力，MPa；Kp――煤的抗张强度，MPa。
4．钻孔密度（孔间距）它指允许掘进距离终点横剖面上探水钻孔之间的间距，不超过3m，以免漏掉老窑巷道。
（二）探放水孔布置方式探水钻孔的布置方式和巷道类型、煤层厚度与产状有关，情况不同时，布置方式也有所不同。
总的说来，探水钻孔的布置从平面上看，主要有扇形和半扇形两种。
1．扇形布置巷道处于三面受水威胁的地区，进行搜索性探放老窑水，其探水钻孔多按扇形布置，探水钻孔之间的平面夹角，一般在70～150，使巷道前进方向及左右两侧需要保护的煤层空间均有钻孔控。
2．半扇形布置对于积水肯定在巷道一侧的探水地区，探水钻孔可呈半扇形布置。
半扇形的钻孔向巷道一侧撒开，使巷道一侧需要保护范围内的煤层空间有钻孔控制。
（三）探水与掘进的配合1．双巷掘进交叉探水因积水区在上方，上山巷道三面受水威胁，一般应双巷掘进。
其中一条适当超前探水、泄水，另一条随后，用来安全撤人。
双巷之间每隔30m～50m掘一联络巷，并设挡水半墙，以便在其中一条上山出水时，水不会窜到另一条上山中去。
2．双巷掘进单巷超前探水在倾斜煤层中进平巷时，一般是用上方巷道超前探水，探水钻孔布置成扇形，下方巷道为泄水巷，两巷之间每隔30m～50m掘一联络巷。
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盂县恒泰常顺煤业有限公司老空区探放水设计及安全技术措施一、概况我矿为兼并重组整合保留矿井，原为乡办煤矿，有一坑，二坑、三坑、四坑、五坑、西南关坑。
除三坑（现常顺煤矿）生产外，其余均关闭。
另外，井田内还有一个西南关煤矿也已关闭。
经过多年开采，西南关煤矿原来在F2断层以北开采9、15号煤层，形成大面积采空区。
西南关坑口位于F2断层的西南，开采9号煤层，形成部分采空区。
一坑、四坑、五坑均在现主、副斜井井口附近煤层露头处开采9号煤层，并形成部分采空区。
二坑在现主、副斜井井口附近煤层露头处开采15号煤层，并形成部分采空区。
二、煤层的采空积水1、四邻矿采空积水井田周围相邻的几个煤矿均无越界开采。
井田东邻新胜煤业有限公司煤矿，由于本井田位于新胜煤业有限公司上山部位，其井田内局部采空区积水向东流入新胜煤业有限公司煤矿采空区内，新胜煤业公司采空积水对本井田煤层开采无影响。
其它几个相邻煤矿（西南寿阳方山煤矿未建井）采空区与本井田之间均有井田边界煤柱相隔离，邻矿采空积水不会对本井田煤层开采造成影响。
位于本井田上山部位的西南关村煤矿，其开采8号煤层，矿井采空区面积不是很大，且与本井田有井田保安煤柱相隔，其采空积水不会影响常顺煤矿开采。
2、煤层采空积水井田内9号煤层已有大面积采空区，据调查井下观察，9号煤层积水有两个地方，第一个积水区位于井田北部F2断层以北由原西南关煤矿所采的采空区，积水区范围为34000m2，积水量Q1＝8500m3。
第二个积水区位于井田中西部，由西南关坑所采的采空区，积水区面积27750m2，积水量Q2＝6938m3。
同时对所开采的9号煤层进行井下了涌水量调查，主要为煤层顶板以上砂岩裂隙含水层通过冒落带，导水裂隙带下渗进入采空区。
15号煤层积水有一个地方，积水区位于井田北部F2断层以北由原西南关煤矿所采的采空区，积水区范围为55000m2，积水量Q1＝20625m3。
其积水来源主要为煤层顶板以上石灰岩裂隙含水层通过冒落带，导水裂隙带下渗进入采空区。
井田北部F1正断层以北9、15号煤层采空区汇集有大量积水，且积水区与正断层下盘相接，由于断层具有导水性，因此在开采断层南部上盘煤层时，要注意先加强探放水工作，确保安全。
煤层采空区积水量预算表三、探放水设计编制规范依据根据《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》中防治水部分、山西省煤炭工业厅晋煤行发[2011]410号文件《关于进一步加强生产矿井防治水工作的通知》、晋煤行发[2011]994号文件精神及综合防治水管理要求中“预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采”的原则，编制制定采空区探放水设计。
在探防水中做到“物探先行、钻探验证、化探跟进”的综合方法进行探防水。
四、本煤层相邻老空区积水量及上覆煤层老空积水量对于老空区，首先采用物探方法进行物探，根据物探异常区确定积水范围，预估积水量。
采用《煤矿安全手册》中老空区积水估算公式，对采空区积水进行估算。
估算公式：cos KMFQ ＝积 式中： Q 积—相互连通的各积水区总积水量(m 3)； M —煤层厚度(m)；F —采空积水区水平投影面积(m 2)； α—煤层倾角，(°)；K —充水系数，取0.15～0.20。
然后预估积水区积水量的压力。
为安置放水管提供数据。
五、工作面探放水方法根据山西省煤炭工业厅晋煤行发[2011]410号文件精神要求，工作面回采前要按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采”原则执行，同时要求工作面回采前防治水方法为“物探先行、钻探跟进、化探验证”的工作方法，结合煤矿防治水工作中要求，工作面回采前，必须先进行坑透，对坑透异常区进行钻探验证，实现对工作面回采前的“精细”探查，确保工作面安全顺利回采。
掘进面掘进前，首先进行物探，然后根据物探异常区，进行钻探验证放水，确保掘进安全。
六、探放水施工技术要求和钻孔设计（一）探放水施工技术要求在开始探水前，首先对工作区进行物探，然后对物探异常区进行钻探验证。
探水位置位于工作区下山部位。
在探放水前，在放水处最低部需要施工一个临时水仓。
并且配好水泵。
矿井所有巷道均采用物探先行、钻探跟进的探放水方法和“探90米掘进60米，留30米”的作业方式向前推进，即首先运用物探进行超前探测，当发现工作面前方水文情况异常时，分3组进行超前探测，即在巷道掌头中心线位置布设钻机，在距巷道底板1.2米的位置上，以巷道前进方向为标准方向，平行于巷道底板为倾角，施工第1组、第3组钻孔，第1组钻孔分别为9#、7#、5#、3#、1#、11#、13#、15#、17#，第3组钻孔分别为18#、19#、20#、21#。
施工完1、3组钻孔后在距巷道底板1.8米处以巷道前进方向为标准方向，以平行于巷道底板的倾角施工第2组钻孔，钻孔分别为8#、6#、4#、2#、10#、12#、14#、16#。
当发现工作面前方水文情况无异常时，则只在工作面前方施工9#、1#、17#三个钻孔，施工完上述钻孔，确认前方无水害隐患则继续向前掘进60m，再钻探，依次类推。
探放水设计参数对于探放煤层采空区积水，根据放水量的多少适当进行布孔钻探。
（二）施工流程钻探队按钻孔编号顺序施工。
先施工容易探水孔，在设计位置用Φ75mm钻头以一定的倾角、一定方位向前钻进6m，再用Φ108mm钻头扩孔6m，然后用海带缠绕在Φ80mm孔口管外壁插入钻孔中，待海带膨胀固定孔口管，在孔口管上安装水压表和控水阀门，用8#铁丝连接孔口管与顶锚杆，管路连接好后即可进行耐压试验。
压水试验压力稳定在0.6Mpa，时间不少于30min，观察孔口及孔口管有无渗水、松动等现象，确认后方可结束耐压试验。
在耐压试验中，如果出现渗水及孔口管松动等现象，要根据实际情况分析处理后再进行耐压试验，直至达到耐压试验要求。
孔口管达到耐压试验要求后，用Φ75mm钻头以一定的倾角向前钻进。
有积水，用导水管把水导入巷道临时水仓；若无积水流出，则用木屑、棉纱封孔。
用相同方法施工其它钻孔。
孔口管安放示意图（三）井下配备钻机设备YTD400（A）型矿井全方位物探仪二台（ZYJ-1000/135）探水钻三台（ZYJ-400/130）探水钻一台ZQJC-360/7.1气动架柱式探水钻机一台ZQJC-150/3.0S气动架柱式探水钻机一台七、探放水前准备工作1、探放水前，钻探队必须检查排水系统是否完善，排水能力是否充足。
2、本次施工中所有使用的电气设备必须符合防爆要求。
由钻探队专职电工负责接线、甩线。
3、排水设备根据预计单孔放水量,配备3台能满足排水的水泵（其中两台工作，另一台备用）以及排水水管，并带水试运行正常。
另外安装一台开关供液压钻机使用，所有开关必须上架并加装“两防锁”，接好电源。
无排水设施、有排水设施但排水能力不足或不能正常运转，严禁组织探放水工作。
在井底附近设有两个水仓，主水仓容量900m3；副水仓容量为750 m3。
主排水泵MD85-46*5型多级离心泵三台，一台工作，一台备用，一台检修；单台泵功率为90KW，单台排水能力85 m3/h,主排水管路直径133㎜×4㎜两趟。
4、排水线路：排水路线：放水处→采区水仓→轨道大巷→井底车场主水仓→主井→地面污水处理站。
放水当班，有一名跟班队长在现场协助放水工作，安排专职排水工在现场负责排水。
5、机电队要对矿井排水系统进行全面检查，检查排水设备、配电设备和输电线路完好，排水管路畅通，水仓有足够的空仓容量。
水仓、排水设备、排水管路和配电设备均要满足《煤矿防治水规定》要求，确保放出的水能够及时排出矿井。
6、在距探放水地点50m以内位置相对较高地点安设一部电话，并确保电话畅通。
7、探放水前由钻探队负责人组织全体施工人员认真学习本措施，并严格按本措施执行。
8、入井前钻探队负责人必须检查钻机能不能正常运转、钻机各部位螺栓紧固情况、注水器密封圈是否磨损，发现问题立即处理并带足易损件，准备足量的孔口管、水门、水压表，连鞋雨裤3套和水管1根。
9、放水当班，由一通三防部指派一名责任心强的通风人员负责检查打钻处及钻孔内瓦斯等有害气体浓度。
10、钻孔旁要挂上瓦斯报警仪，瓦斯超限，应立即停止钻进，汇报矿调度，采取处理措施。
11、探放水作业时，其它低于探放水工作面的工作停产，待钻孔完成确保能控制水量后方可生产。
八、探放水施工1、地测部探水队长为探放水负责人，现场所有人员要听从探放水负责人统一指挥，由地测部钻探队负责钻孔施工工作。
2、依据设计，负责探水工作的人员(技术员)必须亲临现场与钻探队确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。
3、由安监处指派安全员负责抽查本措施执行情况。
4、安钻前，由探放水负责人检查工作地点顶板是否有网兜、浮岩、煤帮是否有裂隙，在确认钻场无安全隐患以后，方可安钻。
5、钻机必须安装稳固，确保卡钻后钻机不翻滚，固定钻机的单体支柱必须将钻机支护稳固，确保钻机在打钻过程中不上下左右前后晃动，单体支柱也必须做到一体三联，防止单体由于震动而松动掉落伤人。
6、安装、检修电器设备时，必须切断电源，不得带电作业，且留有专人看守，作业时必须有2人在场，并严格执行谁停电谁送电。
7、开钻前，由探放水负责人联系停止探放水地点所有作业，撤离现场无关人员，并指派专职堵水人员。
8、钻探时，先供水，待孔内回水后开机，严禁无水施工。
9、钻进过程中发生断钻杆，掉钻头、卡钻等问题，当班探放水人员必须查明原因进行处理，确保安全后方可继续施工。
10、在钻探过程中要将孔内流入巷道的煤泥清理到编织袋内整齐码放在煤帮处。
11、探放水当班，由一通三防部指派专职瓦检员负责检查钻场及钻孔内瓦斯等有害气体浓度，并认真填写瓦斯检查牌。
钻探队跟班队长必须配带便携式瓦斯、一氧化碳报警仪，钻孔旁要挂上瓦斯报警仪。
工作地点20m范围内风流中瓦斯浓度超过0.8%时，严禁打钻；打钻过程中，若钻场瓦斯浓度超过0.8%小于3%时，不得拔出钻杆，应用水泥沙浆或其它材料进行封堵钻孔，向调度汇报后，按照排瓦斯要求排放瓦斯；当瓦斯浓度超过3%时，向调度汇报后，由矿领导召开专题会议确定处理方案。
12、钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有专职瓦斯检查员在现场值班，检查空气成分。
如果瓦斯或其他有害气体超过《煤矿安全规程》第100条、138条规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。
注：煤矿安全规程第100条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
（二）有害气体的浓度不超过表1规定。
矿井有害气体最高允许浓度瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
第138条采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。