火花机MAKINO.
中国十大火花机品牌【排行榜】

以下为中国十大火花机品牌排行:1.苏州中航长风数控科技有限公司苏州中航长风数控科技有限公司是中国航空工业苏州长风有限责任公司(171)民品公司改制后原职工组建的股份制企业。
地处中国江南历史文化名城苏州。
主要从事电火花数控线切割机,电火花成型机、电火花高速穿孔机的制造。
中航长风牌线切割机床是拥有广大用户。
企业已通过ISO9001-2000质量管理体系认证。
公司投放市场的产品有电火花数控线切割,中走丝线切割,电火花穿孔机,电火花小孔机,电火花成型机,电化学去毛刺机,电解去毛刺,取断丝锥机等。
2.苏州新火花机床有限公司公司前身是1987年创始于北京中关村的北京新火花集团公司,2000年在苏州更名成立,注册资本1800万元。
是国内早从事特种加工设备研究、开发、生产和经营的科技企业,江苏省新技术企业。
公司内设有“苏州市企业技术中心”、“苏州新火花特种加工工程研究中心”。
与北京科技大学共建企业硕士培养基地。
分别承担过国家、省市、地方等二十多项科研及产业化项目。
现有管理研发、生产两处基地。
公司是中国特种加工学会常务理事单位,特种加工标准化委员会委员。
公司董事长高坚强先生是江苏省中青年科学技术带头人,苏州智能制造研究院副院长,苏州市吴中区智能制造产业联盟理事长,苏州市吴中区机电行业商会会长。
“立足科技,追求卓越”是新火花公司经营宗旨。
公司拥有二十多项国家专利,其中发明专利15项(已授权14件、受理1件),软件著作权7项。
全面覆盖了从机床整机结构、控制系统硬件以及数控软件等所有核心以及关键技术。
3.上海亿光机电有限公司上海亿光机电有限公司是一家专业从事电加工数控设备的研发、生产和销售为一体的企业。
公司地处上海浦东康桥工业区,占地面积十余亩,公司经过近二十年的研发,产品已迈进多元化,主营以下系列产品:DK77系列电火花数控线切割、电火花成型机、电火花高速穿孔机、控制器系列、立式加工中心系列.4.江苏冬庆数控机床有限公司江苏冬庆数控机床有限公司始创于1958年,占地面积40000平方米,厂房面积30000平方米;资产6000余万元,拥有加工中心,大型精密磨床,大型导轨磨床,龙门铣床等精密机加工设备2000多台套及大型铸造车间,具有检测中心和完备的检测手段及完善的质量管理体系。
火花机

阿奇夏米尔数控机床的渠道模式浅析在制造业领域,数控机床的拥有量及其技术水平的高低已经成为衡量一个国家综合实力的重要标志。
数控机床是由传统机床进一步集成计算机技术、信息技术、精密机械技术,自动化技术等能够实现具有效或精密加工的效果,并能连续完成多种机械加工功能的机床装备,包括线切割、电火花成型机、高速铣、钻孔机等产品类型。
数控机床在航空航天、军工、汽车电子,模具、冶金、电子设备等诸多领域都有着广泛的应用。
在经历了2008年的经济危机之后,全球的机械工业都受到较大影响,但我国的制造工业却获得持续高速的发展,总规模和总产量仅次于美国,已经超过日本位居世界第二。
尤其是中国机床业,在扩大内需等一系列政策的刺激下,中国机床业的工业总产值更是首次超过德国、日本,跃居世界第一。
世界上领先的机床企业主要来自德国、日本、瑞士等传统制造业强国。
随着中国机床行业销量的多年持续增长,以及国家政策扶持,国内很多机床行业通过并购等方式逐步扩大了自身产品在市场上的份额。
目前主要的机床品牌或企业有日本的山崎马扎克、天田、牧野,沙迪克,德国的通快、吉特迈,瑞士的阿奇夏米尔、中国的沈阳机床、大连机床以及台湾的一些机床企业等。
1.公司概况GF阿奇夏米尔始创于1861年瑞士,是全球领先的提供用于工模具制造及精密零件加工的机床、自动化解决方案及服务的供应商。
产品包括放电加工机床、高速铣、线切割、以及自动化及夹具系统、三维激光纹理加工机等。
旗下的米克朗高速高性能铣床是全球排名第一的高端精密数控机床品牌。
瑞士GF阿奇夏米尔集团立足于瑞士在世界各地开展业务,在全球有50个基地贴近客户地提供产品和服务,隶属于瑞士乔治·费歇尔集团的瑞士GF阿奇夏米尔集团拥有2798名员工,在2012年创下的销售额高达848亿瑞郎。
北京阿奇夏米尔技术服务有限公司是GF阿奇夏米尔在中国设立的集研发、生产制造、产品销售、技术支持等一体的全球机床行业顶尖的机床制造企业。
电火花加工

电火花加工(英语:Electrical Discharge Machining,简称EDM),又称放电加工,是特种加工技术的一种,广泛应用在模具制造、机械加工行业。
电火花加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件,通常用于加工导电的材料,可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。
电火花加工原理是在导电的工具电极和工件之间施加上周期性快速变化的电压脉冲,通过浸没在绝缘介质中的工具电极与工件之间的脉冲性放电所产生的局部高温使工件表面金属熔化、气化,从而蚀除金属。
因此在加工过程中几乎不存在切削力。
应用这种加工方法的机床主要有:∙电火花成型加工机床:工具电极一般采用石墨或紫铜,工具和工件浸没在煤油基工作液中,通过放电把工具电极上的形状复制到工件上。
∙电火花线切割加工机床:采用去离子水(Deionized water)作为绝缘介质,采用黄铜丝或黄铜镀锌丝作为工具电极(中国大陆发明的往复走丝电火花加工线切割机床通常采用乳化液,采用钼丝作为工具电极)。
目录[隐藏]∙ 1 历史∙ 2 优点∙ 3 缺点∙ 4 线切割∙ 5 电火花加工分类∙ 6 电火花机分类∙7 电火花机放电微观过程[编辑]历史1943年,苏联学者拉扎连科夫妇(Dr. B.R. Lazarenko 及 Dr. N.I. Lazarenko )发明电火花机,使用电阻、电容回路,即RC回路。
50年代,改进为电阻、电感、电容等回路,即既RLC回路。
60年代,改进为晶体管,可控硅脉冲电源。
70年代,改进为高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲、可调波形脉冲电源。
80年代,采用工业级CPU控制,能实现G码编辑等功能,极大的提升了使用性能。
日本牧野(Makino)公司在1980年发明第一台数字控制电火花加工机。
至1990年代,采用了多轴控制及刀库(ATC)技术。
近些年,无电阻技术、直线导轨技术、混粉技术等一批新工艺也成功运用在电火花机上。
牧野火花机编程手册 可修改 可下载 优质文档 (2)

放电加工机
MGH 电源
编程说明手册
MAKINO铣床有限公司
7GF1-NF02-0106(E)
第一章
1. 绪言
本程序设计手册说明了如何将数控程序应用于放电加工。
本手册不仅可供第一次开始编制数控程序的初学者使用,也适用于那些想更好地运用数控功能的人。
第二章
程序设计基本原理2. 程序设计基本原理
2.1程序结构
放电加工要求的一系列操作指令的总和称为“程序”。
程序由放电加工的指令单元的程序块构成。
一个程序块由一些字组成,每一个操作由一个字母符号的地址以及该地址之后的数值组成。
每一个数字符号、字母符号或者代码称为“字符”。
图2.1说明了程序结构。
电火花加工

电火花加工技术摘要:电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。
本文简要介绍了电火花加工技术的发展历程、国内外研究现状以及未来发展趋势。
关键词:电火花加工;发展历程;现状;发展趋势一、电火花加工简介电火花加工(英语:Electrical Discharge Machining,简称EDM),是特种加工技术的一种,广泛应用在模具制造、机械加工行业。
放电加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件,通常用于加工导电的材料,可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。
其原理是在导电的工具电极和工件之间施加上周期性快速变化的电压脉冲,通过浸没在绝缘介质中的工具电极与工件之间的脉冲性放电所产生的局部高温使工件表面金属熔化、气化,从而蚀除金属。
因此在加工过程中几乎不存在切削力。
二、电火花加工发展历程1943年,苏联学者拉扎连科夫妇(Dr.B.R. Lazarenko 及 Dr. N.I. Lazarenko )发明电火花机,使用电阻、电容回路,即RC 回路。
50年代,改进为电阻、电感、电容等回路,即既RLC回路。
60年代,改进为晶体管,可控硅脉冲电源。
70年代,改进为高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲、可调波形脉冲电源。
80年代,采用工业级CPU控制,能实现G码编辑等功能,极大的提升了使用性能。
日本牧野(Makino)公司在1980年发明第一台数字控制放电加工机。
至1990年代,采用了多轴控制及刀库(ATC)技术。
近些年,无电阻技术、直线导轨技术、混粉技术等一批新工艺也成功运用在电火花机上。
在我国,电火花加工技术经历了手动电火花加工、液压伺服、直流电机、步进电机、交流伺服电机等一系列过程。
控制系统也越来越复杂,从单轴数控到3轴数控、再到多轴联动。
20世纪90年代初期,3轴电火花机在国内还是空白,主要是从日本和瑞士弓I进。
牧野火花机编程手册

放电加工机MGH 电源编程说明手册MAKINO铣床有限公司目录1. 绪言------------------――---------------―1–12. 程序设计基本原理---――--------――--------------―2–1 2.1 程序结构---------―――-----――-------------―2–1 2.1.1 地址符-------------------------------――2–3 程序号字-----------------――-----------――2–3序列号字-------―――――――----――-----------―2– 4坐标字--------------------――---------――2– 4准备功能字--------------――――-――---------―2– 6进给功能字----―――――-----------――----―――――2– 62.1.22.22.2.12.2.22.2.32.2.43.3.23.2.13.2.2 限制区域指定(G22/23)―――――――――――――――---------――― 3– 9 3.2.3 局部坐标系统设置(G52)----――――――――――――――――――――――3–11 3.2.4 机器坐标系统命令(G53)--――――――――――――――――――――――――3–13i3.2.5 工件坐标系统选择(G54–61/G500–509)----------------―――3– 15 3.2.6 工件坐标系统设置(G92)――――――――――――――――――――――--――3– 18 3.3 命令值输入单位系统的选择――-----------------------3– 21 3.3.1 绝对坐标系统/增量坐标系统(G90/91)-------------―――――――3– 22 3.4 进给命令---------------------------------3– 24 3.4.1 直线插补(G00/01)---------------------------―― 3– 25 3.4.2 圆弧插补(G02/03) --------------------------―― 3– 28 3.4.3 暂停(G04)------------------------------―― 3– 33 3.4.4 单向定位(G14)----------------------------―― 3– 34 3.4.5 基准点返回(G28/29)--------------------------―― 3– 36 3.4.63.4.73.4.83.53.5.13.63.6.13.6.23.6.33.6.43.73.83.93.103.11 辅助功能(M)/主轴速度(S)/电极编号(T) 功能----------------―― 3–114ii3.11.1 自动运行停止/终止(M00/01/02/03)------――――――――――――――3–116 3.11.2 接触停止忽略功能(M19)------------------------3–117 3.11.3 主轴极性反转功能(M24/25)---------------------――3–118 3.11.4 绝缘工作液体供应功能(M28/29)---------------------3–118 3.11.5 加工功能(M26/27)-------------------------――3–119 3.11.6 子程序功能(M98/99)--------------------------3–120 3.11.7 电极变换功能(M06/07/08/T)-----------------------3–121 3.11.8 MA/MR设备(MA/MR HEAD) (M57/56/03/05)-----------―――――3–127 3.11.9 DH设备(DH HEAD)功能(M18)――----------------――――3–132 吹送功能(M09/40–49/50/72/73) --------------------3–133(绝缘工作液)槽升降功能(M58/59)-------------------3–136功能3.124.4.14.1.14.1.24.24.2.14.2.24.2.34.2.44.2.54.34.3.14.3.24.3.34.3.44.3.54.44.54.6 循环功能(循环条件语句)-------------------------―― 4–25 4.7 外部控制功能的抑制命令-------------------------―4–25 4.8 用户宏程序的注册----------------------------―4–26 4.8.1 程序带的准备-----------------------------―― 4–26iii4.8.2 程序的注册-------------------------------4– 264.8.3 程序的编辑-------------------------------4– 26 4.8.4 用户宏程序的运行----------------------------- 4– 27 4.9 系统变量---------------------------------4– 28 4.9.1 偏置变量(#2000-)----------------------------4– 28 4.9.2 加工件偏置(#2501-) ---------------------------4– 29 4.9.3 电极偏置(#5501-) ----------------------------4– 304.9.4 电极基座偏置(#5891-) --------------------------4– 31iv第一章1. 绪言本程序设计手册说明了如何将数控程序应用于放电加工。
makino放电

牧野NC ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE数控放电加工机SIMPLE OPERATION MANUA L简明操作手册(M G H系统)牧野机床(中国)有限公司应用部编制二零零四年二月二日前言MAKINO放电加工机MGH新系统已在二零零二年七月份向世界推出,为了配合客户更好的使用该机型,我公司技术部专门编制了这本手册,希望对您的使用有所帮助.如果您在使用中有任何疑问,欢迎致电牧野(中国)公司。
本手册主要内容有﹕一、机床简介二、操作按钮键的使用三、加工前的准备事宜四、程序的编写五、如何激活加工六、机床各功能的使用七、MODEL PLAN(数据模型)八、摇动方式九、加工方式十、放电组合的选用十一、扩孔加工十二、精密加工定位技朮十三、拋光加工(面积小于30×30mm,非镜面加工机)十四、螺纹孔加工(I用G103扩镗,II用C轴头)十五、C轴头的使用十六、镜面机的加工(HQSF)十七、ATC的使用十八、连续加工的步骤十九、IES程序自成二十、G码和M码表二十一警报以及消除二十二日常保养二十三附表由于时间仓促,错误在所难免,在内容和技朮上不足、不当之处,恳请广大用户提出宝贵意见,为以后的版本修订,提供更好的第一手的手册资料,精益求精。
牧野机床(中国)有限公司应用部二○○四年二月二日一、机床简介2)机床性能指针最小步进单位:0.001mm(C轴0.001度),最小驱动单位:0.0025mm(C轴0.001度/0.0001turn),工件坐标系:80个,程序内存量:470KB,电池使用年限10年,三轴滑枕控制移动,行程限位保护电极位置补偿32个,电极直径补偿99个,放电组合M100(其中10为用户自设),加工电压选择:8种,加工电流选择:90种,加工条件号码E2,000(其中1,000为用户自设)。
冷却系统:强压气冷,积碳跳逸保护,显示器:15"彩色夜光晶液显,可触幕。
牧野火花机编程手册

牧野火花机编程手册————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:放电加工机MGH 电源编程说明手册MAKINO铣床有限公司7GF1-NF02-0106(E) ﻬ警告1. 本说明手册未包括的功能,一般来讲,不能被执行。
2.本说明手册提供的说明应当得到遵守,否则,其功能可能不能被正确执行,或者可能对系统产生不利的影响。
3. 根据程序改进的情况可能对本说明手册进行修改,不再另行通知。
4.如果你对本手册有任何不清楚的地方,请与我们联系。
目录1. 绪言------------------――---------------―1–12.程序设计基本原理---――--------――--------------―2–12.1程序结构---------―――-----――-------------―2–12.1.1地址符-------------------------------――ﻩ2–32.1.1.1 程序号字-----------------――-----------――ﻩ2–32.1.1.2序列号字-------―――――――----――-----------―2– 42.1.1.3坐标字--------------------――---------―― 2– 42.1.1.4准备功能字--------------――――-――---------―ﻩ2– 62.1.1.5进给功能字----―――――-----------――----―――――ﻩ2– 62.1.1.6主轴功能字---------------------――-------―2– 62.1.1.7 电极功能字----------------------――-----――2– 62.1.1.8 辅助功能字-----------------------――-----―2– 62.1.1.9 访问程序号字/重复计数字------------------――-----2– 62.1.1.10 偏置量字--------------------------――---ﻩ2–62.1.1.11 加工条件字--------------------------――--ﻩ2–72.1.2 程序块------------------------------――-―2–72.1.2.1程序块的结束---------------------------―――2– 72.1.2.2 跳过任选程序块----------------------------―2–82.1.2.3 注释输入-------------------------------― 2–92.2 坐标系统--------------------------------―ﻩ2–92.2.1机器坐标系统-----------------------------―2–102.2.2 工件坐标系统-----------------------------―ﻩ2–112.2.3局部坐标系统-----------------------------―ﻩ2–122.2.4 绝对值和增量值命令--------------------------―ﻩ2–123.功能字---------------------------------――3– 13.1 G/M代码表-------------------------------―ﻩ3–13.1.1 G代码表-------------------------------- 3– 13.1.2 M 代码表-------------------------------―3–43.2坐标系统命令------------------------------―ﻩ3–63.2.1平面指定(G17/18/19)―――――――――――--------------――3–73.2.2 限制区域指定(G22/23)―――――――――――――――---------―――3– 9 3.2.3局部坐标系统设置(G52)----――――――――――――――――――――――3–113.2.4 机器坐标系统命令(G53)--――――――――――――――――――――――――ﻩ3–13i3.2.5 工件坐标系统选择(G54–61/G500–509)----------------―――ﻩ3–15 3.2.6工件坐标系统设置(G92)――――――――――――――――――――――--――ﻩ3–18 3.3 命令值输入单位系统的选择――-----------------------ﻩ3– 213.3.1绝对坐标系统/增量坐标系统(G90/91)-------------―――――――3– 223.4进给命令---------------------------------ﻩ3– 243.4.1直线插补(G00/01)---------------------------――3–253.4.2 圆弧插补(G02/03) --------------------------――3–283.4.3 暂停(G04)------------------------------――ﻩ3–333.4.4 单向定位(G14)----------------------------――ﻩ3–343.4.5基准点返回(G28/29)--------------------------――3–363.4.6 第2~4基准点返回(G30)------------------------――3– 403.4.7 外部跳过功能(G31)--------------------------――3–423.4.8直接进给速度输入(F)--------------------------―ﻩ3–443.5 数据设置--------------------------------―3– 453.5.1 直接数据写入(G10)--------------------------――3–463.6电极补偿--------------------------------―3– 553.6.1 电极补偿值的选择(D/H)----------――――――――――――――――ﻩ3–56 3.6.2 电极补偿值的改变(G10)--------------――――――――――――ﻩ3–583.6.3 电极直径补偿(G40/41/42)--------------------―――――3–593.6.4电极长度补偿(G43/44/49)-----------------------――3– 713.7 缩放(G47/48)-----------------------------―――3– 733.8 旋转(G68/69)-----------------------------―――3– 773.9镜像(G70/71)-----------------------------―――ﻩ3–793.10 封闭循环-------------------------------――ﻩ3–813.10.1 模式化加工(G74/75)-------------------------――3–823.10.2 跳转(G76/77)----------------------――――--――ﻩ3–863.10.3加工(G80/81/82/83)--------------------------―ﻩ3–963.10.4定位(G84/85/86)---------------------------――ﻩ3–1033.10.5加工起始点/中断点返回功能(G98/99)连续程序块(外形)加工关闭/开启(G958/959)--------------――3–1073.10.6旋转拷贝(G26)---------------------------――3–1083.11 辅助功能(M)/主轴速度(S)/电极编号(T) 功能----------------――ﻩ3–114ii3.11.1 自动运行停止/终止(M00/01/02/03)------――――――――――――――ﻩ3–1163.11.2 接触停止忽略功能(M19)------------------------ﻩ3–1173.11.3 主轴极性反转功能(M24/25)---------------------――3–1183.11.4 绝缘工作液体供应功能(M28/29)--------------------- 3–1183.11.5 加工功能(M26/27)-------------------------――ﻩ3–1193.11.6 子程序功能(M98/99)--------------------------ﻩ3–1203.11.7 电极变换功能(M06/07/08/T)-----------------------3–1213.11.8MA/MR设备(MA/MR HEAD)(M57/56/03/05)-----------―――――ﻩ3–1273.11.9 DH设备(DH HEAD)功能(M18)――----------------――――ﻩ3–1323.11.10 吹送功能(M09/40–49/50/72/73)--------------------3–1333.11.11(绝缘工作液)槽升降功能(M58/59)-------------------3–1363.11.12托盘交换功能(M60)------------------------ --3–1363.11.13SL功能(M70/71)--------------------------- 3–1383.11.14转轴制动功能(M78/79)-----------------------――ﻩ3–1393.12加工条件(E/G10)---------------------------――3–1404. 用户宏程序――――――――-----------------------――4–14.1 一般说明--------------------------------- ﻩ4–14.1.1用户宏程序的特点---------------------------――4–14.1.2 用户宏程序及其运行模式------------------------――ﻩ4–24.2 子程序――――――---------------------------- 4–34.2.1子程序访问类型----------------------------――4–34.2.2简单访问(M98/G27)----------------------------4–34.2.3 参数访问(G65)-----------------------------―4–54.2.4虚拟命令代码访问(参数编号140-171)-------------------―4–64.2.5 子程序的嵌套------------------------------―4–94.3 参数和变量功能-----------------------------―ﻩ4–104.3.1 变量的用途------------------------------――4–104.3.2变量精确度和常量(VARMAP)----------------------――4–144.3.3 空变量特性(#0)----------------------------――ﻩ4–154.3.4 参数和局部变量(#1-#33)------------------------―4–164.3.5 数控命令代码替换---------------------------――4–184.4运算功能--------------------------------―ﻩ4–194.5判断和转移至程序分支功能(如果、否则、转至)-----------------ﻩ4–224.6 循环功能(循环条件语句)-------------------------――4–254.7 外部控制功能的抑制命令-------------------------―4–254.8 用户宏程序的注册----------------------------―4–264.8.1 程序带的准备-----------------------------―― 4–26iii4.8.2 程序的注册-------------------------------4–264.8.3程序的编辑-------------------------------ﻩ4–264.8.4 用户宏程序的运行----------------------------- 4– 274.9 系统变量---------------------------------ﻩ4–284.9.1偏置变量(#2000-)---------------------------- ﻩ4–284.9.2加工件偏置(#2501-) ---------------------------ﻩ4–294.9.3电极偏置(#5501-)----------------------------4– 304.9.4 电极基座偏置(#5891-)-------------------------- 4–31iv1.绪言本程序设计手册说明了如何将数控程序应用于放电加工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
日本牧野NC ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE数控计算机火花机SIMPLE OPERATION MANUA L简明操作手册(M G H系统)牧野机床(中国)有限公司应用部编制二零零四年二月二日牧野(中国)火花机中文操作手冊1前言MAKINO放电加工机MGH新系统已在二零零二年七月份向世界推出,为了配合客户更好的使用该机型,我公司技术部专门编制了这本手册,希望对您的使用有所帮助.如果您在使用中有任何疑问,欢迎致电牧野(中国)公司本手册主要内容有﹕一、机床简介二、操作按钮键的使用三、加工前的准备事宜四、程序的编写五、如何激活加工六、机床各功能的使用七、MODEL PLAN(数据模型)八、摇动方式九、加工方式十、放电组合的选用十一、扩孔加工十二、精密加工定位技朮十三、拋光加工(面积小于30×30mm,非镜面加工机)十四、螺纹孔加工(I用G103扩镗,II用C轴头)十五、C轴头的使用十六、镜面机的加工(HQSF)十七、ATC的使用十八、连续加工的步骤十九、IES程序自成二十、G码和M码表二十一警报以及消除二十二日常保养二十三附表由于时间仓促,资料有限,错误在所难免,在内容和技朮上尚有不足、不当之处,恳请广大用户赐面给予斧正、以及提出宝贵意见,为以后的版本修订,提供更好的第一手的手册资料,精益求精,务求做到最好。
牧野机床(中国)有限公司应用部二○○四年二月二日牧野(中国)火花机中文操作手冊2一、机床简介2)机床性能指针最小步进单位:0.001mm(C 轴0.001度),最小驱动单位:0.0025mm(C 轴0.001度/0.0001turn), 工件坐标系:80个,程序内存量:470KB ,电池使用年限10年,三轴滑枕控制移动,行程限位保护 电极位置补偿32个,电极直径补偿99个,放电组合M100(其中10为用户自设),加工电压选择:8种,加工电流选择:90种,加工条件号码E2,000(其中1,000为用户自设)。
冷却系统:强压气冷,积碳跳逸保护,显示器:15"彩色夜光晶液显,可触幕。
3)主要功能对话式编程model plan 摇动辅助orbital functions 牧野专家系统expert system 绘图graph 逸离和回复retract and return function 自动定位measuring function 时间控制time-controlled machining 加工监察系统machining progress monitor 加工时间显示machining time display程序测试machining model override function 故障自诊Hitch auto diagnose自动关机power supply off 帮助指导help function NC 功能general NC function 程序自动生成programming support function 行程限位保护travels limit protect 仿真加工model machining no-effective 自动灭火automatic fire extinguisher 附配件功能optional:自动转换电极ATC (automatic tool change)镜面加工HQSF(high-quality high-speed finish machining)电极旋转补偿electrode rotation compensation[必须配置C 轴旋转头] 电极中心自动补偿electrode center automatic compensationMAKINO STANDARD ELECTRODE REDUCTION 标准火花位牧野(中国)火花机中文操作手冊3 二、常用机床按键一、手动操作盒1)ATC MAGAZINE 自动换刀库旋转盘转动2)上油键3)工作升/降按键4)INTERRUPT 校工键5)HOLDER-UNCLAMP 电极夹头键6)速度调速键7)翻页键: 翻页键是在放电组合等多页数据时用于翻页之用8);回复键是机床复位之用9)功能执行按钮固化功能模式MACH 自动回到机床原点(在每天旱晨关上电源,加工之前必须动作,这对加工精度很有利。
WORK 自动回到工件原点(X,Y为0,Z为5mm)。
注意﹕坐标系。
ATC 自动回到自动换杆(电极)原点(optional)。
TANK ↑自动上缸。
TANK ↓自动下缸。
SEAL OFF工作缸的密封装置打开。
二、控制器上的按钮1)紧急停止按钮是在发生特发情况下,将按钮按下去,整部机床停下来,回复将按钮按顺时针旋转。
2)F‧1帮助键是在对话式编程(model plan)中,若在右下角出现一个[help]的符号时,表明此按此键后出现解释对话条之用法.3)删除键4)回车键.5)6)清除键在键入数据或字符时用于消除.字符删除键相当于计算机中的退后键7),如 %, *, ( ) 等.8)鸣响清除键把警报的喇叭声消除9)警报回复键清除普通的警报10)OT‧在不规范操作超程时,机床会自动锁住轴且出现ALRAM﹕0001,这时要使这功能解除锁定,将轴移回安全地方。
待一会儿红色ALRAM﹕0001消失变成黄色ALRAM超程警告后,松开键,在手动操作控制盒不能松开此功能键OT RELEAS,否则要从新做起。
11)用于保护显示器,廷长使用期。
方法:按隹此键一会儿后屏幕将熄灭,再按一下就能回复显示;同时它还有锁隹屏幕触摸按键,这样防止别人乱动机床,以至遭到伤害。
牧野(中国)火花机中文操作手冊4图标 用法1 紧急停止按钮当发现机床的紧急情况出现或要机床紧急停止。
1) 整部机床的所有操作都停止,并有警讯出现。
2) 当按钮按下后,机床会保持紧急停止状态。
3) 警情消除后,顺时针旋转按钮,,然后按RESET 键。
注意:1) 紧急停止后,必须归机床参考点一次。
2) 所有坐标设置也必须重新设定。
所以普通的暂停要用 STOP 键为适宜。
2 电源开关制 POWER绿色按钮:激活电源红色按钮:关闭电源3 电源指示灯SOURCE 当电源总开关按上,指示灯亮了表明电源已接通,机床的激活就可以开始。
4 运行指示灯RUN当机床运作中,这指示灯就亮了。
5 加工指示灯MACHINING 当加工中,这指示灯就亮了。
6 侗服器指示灯SERVO 表明电极与工件接触放电时的伺服状态。
伺服灯的亮度没有起伏时,说明放电比较稳定。
7 屏幕转换键F1 ~ F12进入各功能的按钮,每个功能屏幕随时转换,互相不会 干扰(用户不敢按这些键,其实按这些键对机无影响)。
8照明灯开关照明灯的开关按钮。
9 喇叭开关 BUZZEROFF按这键关掉喇叭呜响10 警报回复键1) 关掉喇叭鸣响2) 清除警报讯息,不过对严重的报警是没有作用的,除非警报被排除。
11 面板按扭保护键1) 触摸按钮开关,按这键指示灯响着,所有触摸键都被关闭,即触摸按钮失灵。
2) 按着这键3秒后指示灯灭,整个显示屏幕被关闭。
电源激活键打开总电源开关,按这键激活机床。
WARN RESET PANELSW OFF牧野(中国)火花机中文操作手冊5 12图标备注:这按键只对CE 型机床方有效。
用法13 超程回复键当超过行程后,用这键可以解除轴锁定。
1) 同时按隹这键和回复键RESET 。
2) 当警报讯息消失后,在手动盒中按相反的轴键将轴移动到安全位置,与此同时这键不能松开,否则要重新开始。
14 暂停键STOP暂停机床的运作,按START 继续。
15 回复键RESET这键功能很多,把机床程序自动运行记忆清除,把警报消除,超程解除,内存清除等等。
手动盒按键 图标 说明1 电极提升键当这键按亮,电极会自动提升到程序设置的安全高度。
然后要用到手动控制盒的配合将电极移开。
2 电极回落键当这键按上,电柝自动回到原来提升之前的位置,继续进行加工。
3 手动升缸键将工作缸升起。
当按隹这键,工作缸将升起。
4 手动降缸键将工作缸降下来。
当按隹这键,工作缸缸降下来。
5换刀库盘转动键按隹左键,刀库盘顺时针转动。
按隹右键,刀库盘逆时针转动。
6 上油键当这键按亮,冷却油向工作缸供应。
当这键按灭,冷却油中止向工作缸供应。
扩充键READYOTRESET牧野(中国)火花机中文操作手冊67辅助扩充键,目前是没有用处。
8 夹具头开关键夹具头开关。
9工件坐标设零键先在NC SET 菜单中,将NC Function 的 EXT ORG 点亮。
当手动控制盒的屏幕显示P1或P2时,坐标值的左边带有*的就可以用这设零键,方法:按隹RESET 键1 秒,然后按ORG1或ORG2,带有*的坐标就会设零。
10翻页键用于翻动屏幕的板面,转换屏幕。
11屏幕执行键执行屏幕出现相对应的功能。
12手动键启用手动模式。
13执行键当按亮这键,机床自动执行加工。
当按STOP 后,按这键继续加工。
14停止键按亮这键,机床自动操作暂停。
15回复键这键功能很多,把机床程序自动运行记忆清除,把警报消除,超程解除,内存清除等等。
16防撞中止开关按亮这键,防撞保护功能被消除掉。
当核电极和工件时,按亮这键。
平时就要按灭。
17速度文件键手动移动速度文件最快是RAPID ,其次是HIGH ,MIDDLE ,LOW.TOUCH ,×10 ,×1。
牧野(中国)火花机中文操作手冊7 图标最慢是×1为1微米(µm),×10为10微米(µm)。
说明18 B轴转换键当这键按亮后,-C/B和+C/B自动转动B轴19 手动进给轴按键在启用手动模式时,直接按动进给轴按键的一、多轴键,机床各轴就能移动(一个方向、两个方向、三个方向)。
其移动的速度在移动速度文件中选择。
注意:在防撞中止开关的提示灯亮的情况下,即使是自动操作进行中,手动按各轴也会微动。
所以在运行程序,不能按亮防撞中止开关。
设置值图标用途100 START Returns to reset point from start status101 RESET←Returns to start point from reset status102 R.CUT Returns to power OFF110 TANK↑Moves up the work tank111 TANK↓Moves down the work tank112 SEAL Turns on/off the work sealing.114 CW Swivels the arm to the CW (magzine).115 CCW Swivels the arm to the CW (magzine side).116 ARM Advances / retracts the arm.117 GLIP Clamps / unclamps the gripper.118 SKIP Skips the machining and goes to the next process. 120-125 X/2~6/2 Sets the X to 6th axis work coordinate to 1/2.126-131 BACK~ BACK6 Returns work coordinate to the value before ORGX-6 waspressed牧野(中国)火花机中文操作手冊8三、加工前准备工作(工件定位)(1) F → L.1MANUAL-RUN(2) 在(3) 把(4) 在离工件(1~2mm)LOW-TOUCH 处,(不能中途松开),直至鸣响器 (5) 按见到屏幕中间坐标WORK 坐标第一位值变为零。