蓝宝石玻璃生产过程,蓝宝石面板玻璃产生划痕解密!
蓝宝石玻璃生产过程，蓝宝石面板玻璃产生划痕解密！
from 快乐小药师为什么蓝宝石面板玻璃还是会刮伤？很多人应该有这样的疑惑？国内品牌手机屏幕已有用蓝宝
石玻璃，还要很多厂家要推出蓝宝石屏的。当然iPhone手机只有镜头是蓝宝石玻璃。而手表镜用蓝宝石玻璃的较多。那为什么如此硬度的蓝宝石玻璃，会产生划痕了，我们通过蓝宝石玻璃生产过程，你会有更多的了解！
只是，根据Mohs scale（摩氏硬度）来说「摩氏矿物硬度表」（Mohs scale of mineral hardness）from wiki硬度矿物化学式绝对硬度图片1滑石TalcMg3Si4O10(OH)212石膏GypsumCaSO4·2H2O23方解石CalciteCaCO394萤石FluoriteCaF2215磷灰石ApatiteCa5(PO4)3(OH–,Cl–,F –)486正长石FeldsparKAlSi3O8727石英
QuartzSiO21008黄玉TopazAl2SiO4(OH–,F–)22009刚玉CorundumAl2O340010钻石DiamondC1600
福耀玻璃：汽车玻璃生产工艺
福耀玻璃（14）：汽车玻璃生产工艺 (2011-01-05 16:53:04) 转载 分类：工程机械/家电/混合 标签： 杂谈 注：以下资料均摘自网络，仅供参考。 a、汽车玻璃的生产材料主要有：汽车用浮法玻璃，PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶片、银浆、油墨、辅助材料有：舌片、底座、托架、包边条。其中我司采用的是一级汽车用浮法玻璃，主要从国内如上海耀皮、深南玻、大连浮法进一级白片与绿片，从印尼和新加坡进口灰玻，马来西亚、台湾、法国等国家、地区进口兰玻或SOLA 绿玻。我司的PVB胶片主要采用日本积水公司与美国杜邦公司的PVB胶片。银浆、油墨从韩国、美国杜邦与日本进口，辅助材料从全球采购。 b、生产工艺：汽车玻璃主要有以下两大生产工艺。 1、夹层汽车玻璃生产工艺： 切大片靠模切割磨边洗涤干燥喷粉烘弯印刷清粉拉膜（PVB）调湿初压高压修边包装粘底座 1)、切大片：原片玻璃必须先开成毛坯，毛坯玻璃通常比实际规格大30-50mm，以利于四周的掰边。 注意事项：毛坯切割时要注意玻璃的淋子方向，保证二片玻璃都是竖淋子方向，才能保证驾驶员的视觉失真少，也不易疲劳。 2）因为浮法玻璃的两个面是不同的，在生产过程中一面和锡槽中的锡接触，一面和氨气接触我们通常称为锡面和空气面。玻璃的空气面和 P V B 的粘接力要比锡面和PVB粘结力强，所以在生产中外片的空气面朝内, 内片的空气面朝外叠合。这样才能保证两个空气面与PVB接触。 3）切割：由于弯夹层玻璃是由内外二层玻璃一起弯曲成型的，因此玻璃的内片一般要比外片在长度上短，短多少，取决于玻璃的曲率，球面大小。不管是数控切割还是样板切割都要区分玻璃的大小片，配成对后才能进入烘弯程序。在切割时还得正确使用切割油控制切割压力以及吃刀深度。使用切割油是防止掰边困难，因为空气中水分的渗入刀口后使刀口与空气隔绝。为保证切割质量（没有爆边玻璃屑或缺口，刀口透明、连续、均匀）就必须控制切割压力不能过大与过小（视切割产品的厚度而定），同时刀轮的力度大小与选择的刀轮角度大小也有关，
对比大猩猩玻璃;蓝宝石会是更好的选择吗
对比大猩猩玻璃；蓝宝石会是更好的选择吗？ 首先，蓝宝石（sapphire）硬度高于任何一种玻璃，这点毫无疑问，肯定是蓝宝石硬度高。 其次，康宁的内部测试说明在模拟使用条件下大猩猩玻璃（Gorilla Glass）比蓝宝石更不易碎裂。 最后，蓝宝石（强调！绝对没有玻璃两个字）据我所知是不确保韧性的。 关于这个问题要先提一个经常有人会说的重点： 屏幕划伤更多来自于沙尘，砂子颗粒硬度大于玻璃小于蓝宝石，所以玻璃屏幕肯定不如蓝宝石屏幕耐划伤。这个观点没有错，莫氏硬度蓝宝石为9，砂子（石英）为7，大猩猩玻璃为6~6.5，这个数据也基本正确，康宁官方数据中没有给出大猩猩3代的莫氏硬度，不过肯定不到9，有7就挺不错了，毕竟大猩猩玻璃的主要组成就是石英（SiO2），因为玻璃中还含有其他组分，并且是非晶态的，其硬度理论上肯定小于石英晶体。对于划伤这件事来说，莫氏硬度是个最合适不过的参考指标，其定义就是比较一种矿物是否会对另一种矿物造成刻划的痕迹（就是划伤），由此跟参考矿物比对得到硬度分级。具体内容请参阅：摩氏硬度。那么莫氏硬度比屏幕材料的硬度高的东西就会造成屏幕划伤。一般室内的灰尘多是衣服等织物的纤维碎屑完全不能划伤屏幕，而室外的沙尘，多含有石英等矿物，难免会有一些硬度比较高的颗粒粘在屏幕上，再碰上摩擦就会划伤屏幕。说到这里，可以看出蓝宝石的优势，比它硬的矿物很少，所以被划伤的可能性就变得很小。而对于玻璃来说，就比较容易受到划伤。 对于碎裂这件事来说，事关材料抵抗某种作用的强度，可以是冲击力（比如说砸，敲），静力（压，弯）之类的。直观的方法就是做个环状的静压测试： 这个测试说明了一个问题，大猩猩玻璃可以承受更大的静压力而不碎裂。简单的说它很抗压。还有人做过落球实验，说明的是大猩猩玻璃抗冲击力的能力。两个结果都是说明大猩猩碎裂的可能性小小于蓝宝石。
红蓝宝石分级的观察方法要求如下
红蓝宝石分级的观察方法要求如下： 1、将宝石置于白色背景下； 2、从宝石台面进行观察； 3、在自然光下观察红宝石。 鉴定红宝石的技术标准如下： 光泽：玻璃光泽至亚金刚光泽 解理：无解理，裂理发育。双晶发育的宝石显三组裂理 摩氏硬度：9 密度：4．00(+0．05)2／cm3 光性特征：非均质体，一轴晶负光性 多色性：强，紫红，橙红 折射率：1．762—1．770(+0．09，-0．005) 双折射率：0．008—0．010 紫外荧光：长波：弱至强；红，橙红；短波：无至中，红，粉红，橙红；少量强红吸收光谱：694nm，692nm，668nm，659nm吸收线，620—654nm吸收带，476nm，475nm强吸收，468nm弱吸收线，紫光区吸收。 放大检查：针状包体、气液包体、指纹包体、雾状包体、负晶、晶体包体、生长纹、生长色带、双晶纹 特殊光学效应：星光效应，猫眼效应(稀少) 通常红宝石色彩越纯正、越浓艳，品质越高，价值也就越高。在综合影响红蓝宝石颜色的各种因素之后，我们分别将红蓝宝石分成五个级别，其中红宝石分为深红色、红色、中等红色、浅红色、淡红色五级。消费者只需对比红宝石的五个级别，就可以对红宝石的颜色进行简单的分级了。 由于红宝石的价值高、鉴定难，因此真假红宝石的鉴别并不是一件很容易的事儿，据宝石鉴定师对送检的样品进行统计，十有八九为劣品或人造品。红宝石的鉴定工作是一件很严肃的事，尤其是出示证书，更不能有半点马虎。目前市面上的红宝石大都经过了热处理，经过这样的处理后原本不透明并且色泽灰暗的红宝石变得质地透明、颜色鲜艳。这种方法处理后颜色不再发生改变，并已被人们广泛接收，在国家标准中称作“优化”，在宝石命名时可以不标注。而另外的处理方法如扩散法、染色法在命名时则需要注明“处理”。 ●天然红宝石的鉴别要领 ◆1、影象法鉴别 此法适用于刻面型的宝石，红宝石的光学性质决定了它是唯一具有中环型、双彩虹有部分重叠的红色宝石，见到这种影象可肯定是红宝石。 红宝石颜色艳丽，在光源照耀下，能反射出美丽动人的六射星光，俗称六道线，这是红宝石的特殊晶体结构所致，是其特有的光学现象。 在室内分析可通过光谱仪来鉴定天然和人造的红、蓝宝石。专业技术人员认为，天然红、蓝宝石在分光镜中光谱的蓝色部分可见到波长450mm的黑线，这一定
激光切割蓝宝石玻璃成亮点
激光切割蓝宝石玻璃成亮点 2013-09-17 08:11:28 | 编辑： | 【小中大】【打印】【关闭】 苹果公司在美国加州总部召开发布会，正式发布两款新iPhone，分别是是iPhone 5C和iPhone 5S。这与媒体此前曝光的消息完全一致。 自从iphone手机诞生以来，乔布斯将创新性的体验集成于智能手机中，这样才迎来了iphone手机在全球的热卖。但是随着乔布斯的趋势，苹果手机还能不能有大的创新一直是人们关注的焦点。通过11日iPhone 5C和iPhone 5S的发布会现场，我们已经感觉到苹果手机的创新正在逐渐减退，而“微创新”却成为其中的亮点。例如利用激光加工的蓝宝石玻璃就是其中之一。 蓝宝石玻璃(SAPPHIRE CRYSTAL)一般是指人工合成的蓝宝石，与人们平常理解的珠宝——天然蓝宝石有着很大的区别，一般用于腕表镜面的制造。它与钨钛合金和高科技陶瓷都是抗磨损的材料。这些材料虽能抗磨损，但却不能承受强力撞击，同时一些硬度相同或更高的物质(例如：磨石，砂纸，指甲挫，花岗石面，混凝土墙面及地面等)都有可能会刮花这些材料的表面。 激光切割蓝宝石玻璃成亮点
业内分析人士认为，苹果此次在硬件上的创新或低于预期，“微创新”将是一大特色，显示出高端智能机的发展已遭遇瓶颈。由于有中移动的加入，iPhone5C的销量将得到一定保证。 整体低于预期 据悉，苹果在此次发布会上将推出四款硬件产品，分别为iPhone5S、iPhone5C（即之前传言的廉价版）、MP3播放器shuffle和笔记本电脑Macbook Pro，另外还有新的操作系统IOS7。 两款苹果手机自然会是最大的亮点。和以往苹果的大刀阔斧不同，此次iPhone5S的创新程度再度被缩小。iPhone5曾经使用的in-cell显示屏，被誉为一次技术革命。但此次苹果在触控上并未有技术升级，仅仅是处理器和摄像头“例行公事”般提升性能。 此次iPhone5S的硬件创新将主要集中在home键上。据了解iPhone5S的home键将使用新型材料“蓝宝石”。蓝宝石作为玻璃的替代，目前制造成本相当高昂。供应链人士透露，若将蓝宝石材料做成iPhone手机屏幕大小，成本将是康宁大猩猩玻璃的四倍以上，且该项技术在中大尺寸玻璃上难以实现，目前仅能用在小尺寸领域。分析人士认为，苹果此次使用蓝宝石材料，主要是为了显示其高档的定位。为了配备这一主题，苹果甚至为home 按键打造了一个蓝色光圈。 iPhone5C则是另一个焦点。低价、多款色彩，显示了苹果的手机战略已经发生了巨大变化。早在今年五月，供应链人士即向中国证券报记者表示存在这款产品，由于采用塑胶机壳，市场曾认为这将给国内供应链带来了一些机会。但据了解，由于苹果对塑胶机壳同样有较高要求，中国大陆基本没有厂商有能力做配套。据悉，iPhone5C的售价将在3000元左右，定位中端。 分析人士认为，此次苹果新品在技术创新上低于预期。作为高端产品标杆的苹果创新脚步进一步放缓，也显示出高端智能手机的创新遭遇到一定的瓶颈。 微创新下的小机会 尽管苹果的新品整体上进步不多，但产品的“微创新”仍有可能对产业以及上市公司构成一定影响。 首先home键使用蓝宝石材料预示着材料领域技术提速。之前iPhone只在摄像头领域用到蓝宝石材料，此次将蓝宝石材料做到home键大小已属创新。尽管一块home键大小的蓝宝石售价在5元钱左右，若以iPhone当前的全球销售规模测算，这将给蓝宝石材料带来5亿元的新市场。 另外苹果将在iPhone5S的home键中集成指纹识别功能。分析人士认为指纹识别在新一轮手机更新换代中将占有重要位置。这种将生物科技集成到手机的技术，将个人安全验证在移动互联网领域开创了全新的模式。 激光技术应用于蓝宝石玻璃加工
玻璃生产工艺流程图教学文案
玻璃生产工艺流程图
精品文档 玻璃生产工艺流程图 玻璃是如何生产出来的呢？这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下： 1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。 4．退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
蓝宝石行业报告记录
蓝宝石行业报告记录
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蓝宝石行业调研报告
目录 第一章蓝宝石行业概况 1 一、蓝宝石定义\分类\特性\应用领域 1 二、蓝宝石行业特点分析 3 1.产业进入门槛较高，产业反展基础较弱 3 2.产业分布范围较大，区位因素影响较小 3 第二章蓝宝石行业技术发展分析 4 蓝宝石单晶的主要长晶方法介绍 4 1.泡生法 4 2.柴氏拉晶法 6 3.焰熔法 7 4.区融法 7 二、蓝宝石单晶生长工艺流程图 8 三、主要生产设备生长炉 9 第三章蓝宝石行业市场分析 10 蓝宝石LED市场消费分析 10 蓝宝石衬底行情 10 蓝宝石基板、晶棒行情 11 二、蓝宝石非LED市场消费分析（蓝宝石屏幕） 13 第四章蓝宝石产业链的运行情况 15 一、蓝宝石基板：具有优势性的LED最上游原料 15 下游需求增加，撬动了蓝宝石产品需求的急速增长 16 三、蓝宝石屏幕，奢华市场潜力巨大 16 第五章国内蓝宝石厂商近期运营概况 17 一、东晶电子 17 二、天通股份 17 三、大族激光 17 四、天龙光电 18 五、晶盛机电 18 六、水晶光电 18 七、同方国芯 18 第六章蓝思蓝宝石晶棒供应商分析 19 一、蓝思蓝宝石晶棒供应商归纳与分析 19 1.Rubicon Technology Inc 19 2哈尔滨秋冠光电科技有限公司 19 3.重庆四联光电科技有限公司 20
第一章蓝宝石行业概况 一、蓝宝石定义\分类\特性\应用领域 蓝宝石(Sapphire)是一种氧化铝(α-Al2O3)的单晶，又称为刚玉。就颜色而言，单纯的氧化铝结晶呈现透明无色；在自然界中，当蓝宝石生长时，晶体内含有钛离子与铁离子时，会使晶体呈现蓝色，而成为蓝色蓝宝石。蓝宝石晶体化学性质非常稳定，一般不溶于水和不受酸、碱腐蚀，晶体硬度很高，为莫氏硬度9级(仅次于最硬的金刚石)。它具有很好的透光性，热传导性和电气绝缘性，力学机械性能好，并且具有耐磨和抗风蚀的特点。随着现代科学技术的发展，对蓝宝石晶体材料的尺寸、质量不断提出新的要求。目前，低成本、高质量的大尺寸蓝宝石单晶具有越来越大的市场需求。 图表1 蓝宝石单晶 蓝宝石作为一种重要的技术晶体，已被广泛地应用于科学技术、国防与民用工业的许多领域。蓝宝石晶体具有优异的光学性能、机械性能和化学稳定性，强度高、硬度大、耐冲刷，可在接近2000℃高
钢化玻璃生产工艺原理
钢化玻璃生产工艺原理
1、工艺过程： 工艺过程： 钢化玻璃是将玻璃加热到接近软化化温度（这时处于粘性流动状态）——这个温度范围我 们称为钢化温度范围（620℃—640℃），保温一定时间，然后骤冷而成的，下面简单叙述钢化玻 璃在加热和骤冷过程中的温度变化及应力形成过程。 开始加热阶段： a. 开始加热阶段： 玻璃片由室温进入钢化炉加热，由于玻璃是热的不良导体，所以此时内层温度低，外层温 度高，外层开始膨胀，内层未膨胀，所以此时外层的膨胀受到内层的抑制表面产生了暂时的压应 力，中心层为张应力，由于玻璃的抗压缩度高，所以虽然快速加热，玻璃片也不破碎。 注：从这里可以了解到玻璃一进炉，由于玻璃内外层有温差造成了，玻璃内外层的应力， 因此厚玻璃要加热慢一点，温度低一点，否则因内外温差太而造成玻璃在炉内破裂。 继续加热阶段： b. 继续加热阶段： 玻璃继续加热，玻璃内外层温差缩小等内外层都达到钢化温度时玻璃板内等应力。 开始骤冷阶段（ 1.5— c. 开始骤冷阶段（在开始吹风的前 1.5—2 秒） 玻璃片由钢化炉进入风栅吹风，表面层温度下降低于中心温度，表面开始收缩，而中心层 没有收缩， 所以表面层的收缩受到中心层的抑制， 使表面层受到暂时张应力， 中心层形成压应力。 继续骤冷阶段： d. 继续骤冷阶段： 玻璃内外层进一步骤冷，玻璃表面层已硬化（温度已降到 500℃以下），停止收缩，这时 内层也开始冷却、收缩，而硬化了的表面层抑制了内层的收缩，结果使表面层产生了压应力，而 在内层形成了张应力。 继续骤冷（ 秒内） e. 继续骤冷（12 秒内） 玻璃内外层温度都进一步降低，内层玻璃在此时降到 500℃左右，收缩加速，在这个阶段
美度MIDO 舵手系列 蓝宝石水晶玻璃防水日历 男士机械表 M005.614.11.061.00
美度MIDO 舵手系列蓝宝石水晶玻璃/防水/日历男士机械表M005.614.11.061.00 【美度MIDO M005.614.11.061.00简介】 新款舵手系列通过装配ETA 7750多功能机芯、精致的细节、匠心的特征，再现那个年代独有的钟表文化，充分体现出作为一款多功能计时腕表所应具备的特质。44毫米的表盘直径、14.5毫米的厚度、高达100米的防水深度，凭借这些特质，新款舵手立即在众多腕表中显得非凡出众，而且它在审美品质上也具有极高的造诣。在蓝宝石镜面下，装饰着日内瓦波纹或波浪图案的表盘诠释出流线的概念。美度设计部门的杰出工作成果充分借鉴了没事火车头侧体的造型，其固定铆钉也再现于这只表的指针读数上。Super-LumiNova夜光技术的进一步使用，让表盘上的时间更清晰易读，即使在夜间也是如此。 奢侈手表的爱好者们也能享受透过嵌于后盖的矿物质水晶，领略高质量自动上弦机芯，享受机械运作的强劲韵律。他们想必也会为装饰有日内瓦波纹的摆陀、蓝色螺钉和精美的圆形纹梁而赞叹不已。
【美度MIDO M005.614.11.061.00信息】 款式：男款 品牌：美度MIDO 型号：M005.614.11.061.00系列：舵手 机芯：机械 表壳：精钢 表壳尺寸：44mm 厚度：14mm 表底：透底表面：蓝宝石水晶玻璃 表盘：灰黑色 表带：钢链带 表带颜色：银色 表扣：折叠扣 防水：100米 功能：日历、计时码表 包装清单：表盒、保卡、说明书、手提袋 从人类艺术杰作中获取灵感，书写下这一段段艺术传奇的正是传承经典又不断开拓的瑞士美度表。美度表的制表哲学是永恒设计和实用功能相结合而不是追随潮流。真正的设计是比一时潮流时尚更经得起考验的。美度旨在制造出一块拥有高品质的材料、精准的机芯并具有卓越防水性能可长时间拥有的手表。1918 年：于11月11日瑞士苏黎士创建，其名源自西班牙语“Y o mido”，意思是“我衡量”。 1930`S：（二十世纪三十年代）发明了软木塞密封表冠系统（后来被命名为Aquadura）.
玻璃制作工艺及流程
玻璃 一：原料及配制 主要原料有，石英砂（sio2）,纯碱（Na2CO3），方解石（CaO），石灰石（CaCO3）， 硼化合物（B2O3），碳酸钡(BaCO3)。 辅助原料：橙色剂，着色剂，乳浊。助熔。 在配方上，各厂商要依据具体的产品而定，作出适当的调整。在原料中加入适理的氧化锌可增加产品的韧性，在原料中加入适量的有色物质可能使产品着色，如加入氧化铜，产品呈绿色或海蓝色：加入氧华钴着色；加入硒粉呈红色，加入的量影响色的深浅。 在配料中一般允许20％的干净回收料，回收料不宜过多，否则产品易出现粒状，突起。汽泡等。 在配料入炉前，必须将所有料混合在一起，充分搅拌均匀。 二：熔料 混合料加入熔炉中，进行高温熔化，炉内温度依不同的产品而定，一般都在1200-1600度左右，燃料有重油。电力等。 熔炉一般有坩锅和池窑两种，一般的坩锅只有一个口，进料与出料都在此口，池窑则可能进料与出料口分开（视工厂规模），这种只有一个口的炉常要在晚上进行加料，然后密闭，一般新加入的料要熔化8个小时方可使用，所以加料是不可以随时进行的，往往等到料已用完后再加，故一般一个缸的料可用一天，约600-900升。 三．玻璃成型 一般的成型方法有吹制（机吹，人工吹），压制，离心旋转，烧制（辅助作用）。 玻璃模具一般采用生铁铸件。模具质量的好坏也会影响产品品质，因为有的铁质有砂子，则出来的产品就粗糙，有凸粒，在高温下，易脱铁屑而沾在产品上。 一般的模具都有几个排气孔，排气孔很少，一般不影响产品的成型效果，排气效果好的模具，产品的图案，字母则较清晰，模合缝的大小也会影响产品利角的轻重，模具必须预热后方可使用，否则刚产出的产品易破裂。 熔化的料入模具有自动进料与人工操作两种自动进料，每种产品生产前都调好进料量，而人工操作则
玻璃生产工艺流程图
玻璃生产工艺流程图 玻璃是如何生产出来的呢？这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下： 1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。 4．退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻
玻璃制作工艺流程
材质 玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成。无色透明的器皿，玻璃中的含铁量一般低于％。在玻璃原料中加入着色剂,可制得有色玻璃；加入乳浊剂,制得乳浊玻璃(见玻璃制造)。 制造琢磨车刻的高级艺术器皿如高脚杯、香水瓶、果盆等多采用钾铅硅酸盐玻璃，又称铅晶质玻璃。这种玻璃含PbO,具有高折射率和色散,磨刻棱面时格外光亮,高比重,敲击时发清脆声响。 含PbO30％以上的为全铅晶质玻璃,含PbO24～30％为中铅晶质玻璃，含PbO18％以下为低铅晶质玻璃。 另外还有含BaO的钡晶质玻璃。 煮食器皿如咖啡壶等制品采用耐热硼硅酸盐玻璃，其热膨胀系数低，耐温度急变性强。 成型 将按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩埚窑或池窑（见玻璃熔窑）中熔制，熔化后，澄清成均匀无气泡、无结石、无条纹的玻璃液，再冷却至适应相应成型方法要求的粘度范围，进行各种成型操作。 吹制成型 有人工和机械吹制成型两种方式。人工成型时，手持吹管从坩埚内或池窑取料口处挑料，在铁模或木模中吹成器形。光滑圆形制品用转吹法；表面有凸凹图案花纹或形状不成圆形的制品用静吹法。先挑无色料吹成小泡，再用小泡挑颜色料或乳浊料吹成器形的称为套料吹制。用颜色易熔料粒沾在乳浊套料上，各色自然熔流，可吹成自然景器皿；在颜色料上沾带状乳浊料，可吹成拉丝器皿。机械成型用于吹制大批量制品。吹制机受料后自动合铁模吹成器形，脱模后去除帽口即成器皿。还可采用压－吹成型，先将料冲成小泡(雏形)，再继续吹制成器形。它比单纯用吹制机吹制效率高，质量好。 压制成型 人工成型时，人工挑料剪入铁模，驱动冲头，压成器形，凝固定型后脱模。机械成型自动化生产，批量大，效率高。压制成型适用于能退出冲头的口大底小器形制品，如杯、盘、烟缸等。 离心成型 受料在旋转的模子内，由于旋转产生的离心力使玻璃展开并紧贴模子，凝固定型后取出。适宜于器壁均匀的大型玻璃器皿的成型。 自由成型 又称无模成型。用人工挑料在窑前反复烘烤修饰或热粘结。由于不与模子接触，玻璃表面光亮，制品形状线条光滑。制成品又称窑玻璃制品。
红蓝宝石的优化处理及其鉴别.
红蓝宝石的优化处理及其鉴别 （1）刚玉类宝石的热处理 a T温度刚玉≥1600℃ b Δt 升温速度 c Ct 恒温时间 d fo 氧化还原条件（气氛） e Δt 退火时间 热处理属优化、市场上的大多数红蓝宝石都是经过热处理的。 应用： a.削减蓝色——高温氧化条件 Fe2++Ti4+电荷转移产生蓝色 Fe2+Fe3+，使Fe2++Ti4+电子对减少，从而削减蓝色 b.增加蓝色——高温还原条件 c.去除金红石，增加净度透明度 1600℃-1800℃迅速冷却 金红石（TiO2）熔融，Ti进入晶格形成固溶体，消除了金红石 d.产生星光——加热缓慢冷却 加热使以固溶体形式存在的Ti析出，缓慢冷却而形成金红石丝状物可产生星光。 e.浅黄—黄绿色刚玉黄色、金黄色蓝宝石 在高温氧化条件下，刚玉晶格内原由Fe2+造成的氧空位全部填满，Fe2+氧化成Fe3+使刚玉宝石形成黄至金黄色。 f.改变透明度和颜色 斯里兰卡乳白色久达（Geudas）刚玉，热处理后变得透明，并产生蓝色。 牛奶石（久达刚玉），呈乳白色、灰白色，1200℃-1700℃，（1600℃±最好），还原条件，用木炭控制气氛或通入CO或氧气控制气氛，长达几星期进行热处理，有时反复多次，使金红石（TiO2）熔解，进入晶格（透明了），与 Fe2+结合产生蓝色。 热处理的鉴定： a.固态矿物包体熔蚀 b.气液包体炸裂 c.表面可有凹坑、麻点 d.内部出现应力纹 （2）表面扩散处理属处理 表面扩散处理也称热扩散处理或热化学处理方法 表面扩散是在高温或超高压条件下，通过某种元素在宝石中以扩散的方式来改变宝石内致色元素的种类、含量和元素间的比例，从而达到改变宝石外观特征（如颜色、透明度等）的一种化学处理方法。 宝石表层所形成的颜色层称扩散层（渗层） Cr3+→红色
玻璃生产工艺及生产流程
玻璃生产工艺及生产流程 玻璃生产工艺 1、原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。 2、配合料制备。根据产品的不同，配合料的组成略有区别。例如普通浮法玻璃的配合料(按照50公斤计算)，需要消耗石英砂33.55公斤、石灰石2.96公斤、白云石8.57公斤、纯碱11.39公斤、芒硝0.55公斤、长石3.45公斤、碳粉0.03公斤。 3、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550-1600度)加热，使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。 4、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板玻璃、各种器皿等。 5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。 浮法玻璃生产线流程图 通平板玻璃与浮法玻璃的区别 普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃，区别在于生产工艺、品质上不同。
1、生产工艺方面。普通平板玻璃是将原料按一定比例配制，经熔窑高温熔融，通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明无色的平板玻璃。浮法玻璃是将原料按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流出并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经过抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。 2、在品质方面。普通平板玻璃按外观质量分为优等品、一等品、合格品三类；按厚度分为2、 3、 4、 5、6mm等厚度。普通玻璃呈现翠绿色，易碎、透明度不高，雨淋暴晒下易老化变形。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一等品、合格品三类；按厚度分为2、3、4、5、 6、8、10、12、15、19mm等厚度。浮法玻璃表面平滑无波纹，透视性佳，具有一定韧性。 浮法玻璃的生产工艺 下面以国内普通的日熔化量600吨的生产线为例，介绍浮法玻璃的制造流程。 整个生产线长度约有500米，每天可生产550到600吨的玻璃，也就是相当于3米宽、3毫米厚、长度约25公里的玻璃带。一旦开始生产，便是每天24小时不间断，直到大约8-10年之后才会停炉维修。浮法玻璃是在锡槽中制造。浮 法生产是当今平板玻璃主要的生产方式，其流程可分为以下五个阶段： 1、原料的混成。 浮法玻璃的主要原料成份有：73%的二氧化硅、9%的氧化钙、13%的碳酸钠及4%的镁。这些原料依照比例混合，再加入回收的碎玻璃小颗粒。 2、原料的熔融。 将调配好的原料经过一个混合仓后，再进入一个有5个仓室的窑炉中加热，约1550摄氏度时成为玻璃融液。 3、玻璃成型。 玻璃熔液流入锡槽且浮在熔化的金属锡液之上，此时温度约1000摄氏度。 在锡液上的玻璃熔液形成宽3.66米、厚度介于3mm至19mm的玻璃带。因为 玻璃与锡有极不相同的粘稠性，所以浮在上方的玻璃熔液与下方的锡液不会混合在一起，并且形成非常平整的接触面。 4、玻璃熔液的冷却。
手机3D玻璃盖板的生产工艺流程
手机3D玻璃盖板的生产工艺流程 手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印、喷涂）→贴合→贴膜→包装等。 下面我们来系统的了解一下每道加工工序。 开料： 材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。 板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。 注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。 磨边： 第一道工序和普通盖板一样。CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达。 抛光： 加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。 清洗： 不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。 主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。 热弯： 热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。 精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。 扫光： 玻璃经热弯后，产品表面须经抛光。采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵。
蓝宝石与玻璃LENS的对比
蓝宝石屏幕：GTAT的“落败”康宁的“胜利” 2014-10-17 无论站在物理学还是商业的立场，iPhone 6都没有理由使用蓝宝石屏，但苹果以及其他一些新兴公司或许不会放弃这种好材料。 一年的时间，苹果公司让它的两家屏幕供应商同时经历了过山车般的悲喜两极情绪。 10月6日，美国蓝宝石材料供应商GT Advanced Technologies （GTAT）宣布申请破产。相比高峰期，其股价已下跌约90%，市值蒸发了15亿美元。 GTAT的股价下跌，始于9月9日苹果发布会召开当天—技术达人之前猜测的蓝宝石屏幕，并没有出现在苹果两款新产品iPhone 6和iPhone 6 Plus上。而去年11月4日，当苹果与这家公司签署亿美元的合约，并为它买下了一座位于亚利桑那州的1300平方英尺的工厂时，GTAT的股价增长了1倍。 GTAT之前就存在着债务问题，因此，苹果没有使用蓝宝石屏幕并不是它破产的全部原因，但可以看出，苹果对它的重要影响。 这样的故事也曾发生在康宁公司（Corning）身上，这家钢化玻璃供应商从2007年第一代iPhone开始，就为苹果提供玻璃屏幕。康宁的股票去年在苹果宣布与GTAT达成蓝宝石供应方面合作时，也曾大幅下跌。而现在，仍然和苹果合作的它又成了“胜利者”。 蓝宝石材料之所以引起关注，在于它具有比市场上其他钢化玻璃更好的耐磨性。有别于制作珠宝的天然蓝宝石，它是一种与氧化铝反
应凝结之后形成的人造晶体，制成的蓝宝石玻璃能用做电子设备的屏幕。 莫氏硬度（Mohs scale of mineral hardness）是业界用来衡量材质硬度的一个常用指标，其中，钻石的莫氏硬度为10，蓝宝石材质的数值为9。而日常屏幕划伤多来自于沙尘及砂子颗粒，它们的莫氏硬度在7左右。 这让康宁公司感到不安。目前，iPhone手机屏幕上使用的“大猩猩玻璃”（Gorilla Glass）全部由康宁提供，但它的莫氏硬度只有6至。虽然康宁只有不超过2%的收入来自苹果，但是这支全球最受关注的手机使用大猩猩屏幕，对它而言具有更高的市场价值。全球已有约27亿台移动设备使用这种玻璃制成的屏幕。一旦蓝宝石屏幕成为主流，康宁将损失巨大。 “我们认为相比大猩猩玻璃，蓝宝石玻璃还存有许多缺点，”面对二者不可避免的比较，康宁高级副总裁Tony Tripeny曾说，“它比大猩猩玻璃贵10倍，而且要重倍。它的生产过程比生成玻璃所要消耗的能源多出约100倍，而且它的光线传输相对较弱。经过我们测试，大猩猩玻璃可以承受比它重约倍的压力。” 这并不完全是“旧势力”对新技术的一种“负隅顽抗”。在苹果发布会之后，美国咨询公司Creative Strategies董事长、《时代周刊》专栏作家Tim Bajarin也撰文表达了与康宁类似的观点。 在今年8月的一次徒步旅行中，Bajarin的iPhone曾摔到了地上，玻璃屏幕碎了一地。在花150美元换了一块屏幕后，Bajarin开
中空玻璃生产工艺流程
中空玻璃生产工艺流程 主要生产设备：1.玻璃切割机2.玻璃磨边机3.玻璃清洗烘干机4.玻璃检查运输机5.铝框定位机6.玻璃合片机7.翻转运输机8.旋转涂胶台9.双组份打胶机10.中空玻璃专用充气机11.成品玻璃输送车12.铝条折弯机13.自动分子筛罐装机14.丁基胶涂胶机15.半自动铝框输送机 随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。 中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。 首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标： 一、分类： 目前国内市场上有两种中空玻璃 1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。
2、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快，但中空密封效果不佳。 二、中空玻璃的国家标准中的五项指标： 1、初始露点 2、密封试验 3、紫外线照射 4、高温高湿 5、气候循环试验 三中空玻璃加工工艺 根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻 璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现 就他们的共同的工艺流程进行简析。 1、玻璃设计优化及切割下料： 原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，镀膜玻璃，Low-E 玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614-2002《浮法玻璃》中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。首先根据用户订单设计合理的加工程序，对玻璃进行优化，制作下料单，选择尺寸合适的玻璃原片并在下料单注明所选玻璃原片的尺寸，避免浪费。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中，应随时注意下
蓝宝石案
蓝宝石案 圣诞节后的第二个早晨，我怀着祝贺佳节的心情，前往探看我的朋友歇洛克·福尔摩斯。他身穿一件紫红色睡衣懒散地斜靠在一张长沙发上，右手边放着一个烟斗架，眼前还有一堆折皱了的晨报，显然是刚刚翻阅过的。沙发旁是一把木椅，椅子靠背上挂着一顶肮脏的褴褛不堪的硬胎毡帽。帽子简直糟得不能再戴了，有好几处都裂了缝。椅垫上放着一个放大镜和一把镊子，这说明那顶帽子之所以用这样的方式挂着，目的是为了便于检查。 “你正忙着呢，”我说，“也许我打搅你了。” “没有的话，我很兴奋有一位朋友来和我一起讨论我研究所得的结果。这完全是一件毫无价值的东西。"说着，他竖起大拇指指了一下那顶帽子，“不过，同它有关联的几个题目却不是索然无味的，甚至还能给我们一些教益。” 我坐在他那张扶手椅上，就着木柴劈啪作响的炉火热热自己的双手，由于严冷已经降临，窗户上的玻璃都结了晶莹的冰凌。"我猜想，"我说道，“尽管这顶帽子很不雅，但它却和某桩性命攸关的事故有所牵连，就是这条线索能引导你解开某个疑团，并且指导你往惩罚某种犯罪行为。” “不，不，并非犯罪行为，"歇洛克·福尔摩斯笑着说，“这只不过是很多离奇的小事中的一件罢了。在一块仅有几平方英里的弹丸之地，拥挤不堪地住着四百万人口，这类小事是少不了的。在如此稠密的人群尔虞我诈的争逐中，各种错综复杂的事件都是可能发生的；有些疑难题目看起来很惊人和稀奇古怪，但并非就是犯罪行为。我们对于诸如此类的事件是早有经验的了。” “是的，甚至到了这样的程度，”我说，“那就是我记录上最近增添的六个案件中，倒有三个完全与法律上的犯罪行为无关。” “确切地说，你指的是我找回艾琳·艾德勒相片的尝试，玛丽·萨瑟兰小姐奇案和歪唇男人这几个案件吧。我不怀疑这件小事也属于法律上无罪的范畴。你熟悉看门人彼得森吗？” “熟悉。” “这就是他的战利品。” “这是他的帽子？” “不，不是。是他拣来的。帽主是谁尚未知晓。但请不要由于它只不过是一顶破毡帽而轻易视之，而应当把它当作一个需要智力才能解决的疑难题目来看待。首先说说这顶帽子的来历。它是连同一只大肥鹅一起在圣诞节早晨送到这里来的。我相信，此鹅现时正在彼得森的炉前烧烤。事情是这样的：圣诞节破晓大约四点钟的时候，彼得森，正如你所知道的，为人淳朴老实，在某处参加了一个小小的欢宴之后正在回家途中，他是取道托特纳姆法院路走回家往的。在煤气灯下，他看见一个身材颇高的人在他前面走着，步伐有些蹒跚，肩上背着一只白鹅。当彼得森途经古治街拐角时，这个陌生人忽然和几个流氓发生了一场争吵。一个流氓把他的帽子打落在地，为此他抡起棍子进行自卫，他高举棍子四处挥舞，一下子把身后商店的玻璃橱窗打得粉碎。彼得森正想挺身而出，助这个陌生人一臂之力以对付这帮无赖，但那个陌生人正因打坏玻璃而感到惊慌，同时又瞧见一个身穿制服、状如警官的人冲他而来，于是把鹅丢下，拔腿就跑，很快地消失在托特纳姆法院路后面弯弯曲曲的小巷里。那帮流氓看见彼得森正在赶来也逃之夭夭了。这样，只留下了彼得森在那里，不仅占领了战场，而且掳获了这两样战利品：一顶破旧的毡帽和一只上等的圣诞大肥鹅。” “他无疑是想把这些东西回还原主的吧？”
玻璃生产工艺
我国玻璃生产工艺状况的调研报告 班级：粉体一班 姓名：钱金龙 学号： 1103011032 完成时间： 2013、12、24 成绩：
我国玻璃生产工艺状况的调研报告 钱金龙粉体一班1103011032 摘要：“玻璃”一词有两种含义： 一是作为一种材料和制品，二是指物质的一种物理化学状态。 广义的玻璃包括无机物质和有机物两大类，传统的玻璃是指无机玻璃。 国内的一般定义为经熔融冷却为固体时，不结晶的无机物。 关键词：玻璃浮法流程图 玻璃：一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。 玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下： 1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由