供应商评鉴
供应商管理制度-供应商评鉴
供应商管理制度-供应商评鉴一、前言本公司一直注重供应商的选择和管理，以确保采购质量稳定,减轻合作风险,提升采购效益，确保本公司的盈利能力。
因此，我们制定了供应商管理制度，对公司所涉及的供应商进行评鉴，并对供应商进行分类管理，以规范公司的供应商管理工作，提升公司的采购质量和效益。
二、供应商评鉴的目的1. 确保采购的质量和效益；2. 减轻合作风险和提高盈利能力；3. 规范供应商管理；4. 优质供应商优先合作；5. 错误供应商被淘汰出局。
三、供应商管理标准1. 合法经营资质供应商必须有合法的经营资质，且该资质在有效期内。
2. 产品质量供应商产品必须符合公司标准，且在质量方面要有承诺书。
3. 交货期限供应商必须能够及时地按公司要求交付货物，否则会影响公司生产、销售及各项计划。
4. 售后服务供应商必须提供完善的售后服务，及时解决售后问题。
5. 价格供应商的产品价格必须合理，不能虚高6. 开票和发票供应商必须定期开具正规发票，以便公司及时报销和财务管理。
四、供应商评鉴程序1. 收集供应商资料，建立供应商名录；2. 对新进入供应商进行初步审查，要求其提供相应的资料，进行初步筛选；3. 对资格审查合格的供应商，进行评分等级，体现出其在各个方面的得分情况，最终得出总评分；4. 按评分情况将供应商分为五个等级，分别为AAA、AA、A、B、C，其中AAA 为最高级别，C为最低级别；5. 根据评鉴结果对供应商进行分类管理，每年对供应商进行一次评鉴，并根据评鉴结果进行调整。
五、供应商管理分类1. AAA：优秀供应商；2. AA：良好供应商；3. A：普通供应商；4. B：想要合作但还需要提高；5. C：不合格供应商。
六、供应商管理制度的执行本制度由公司采购部门负责实施，每年至少进行一次评估，中间如有变化，可随时进行对供应商进行评估和管理。
供应商管理制度应当得到公司各部门的支持，所有员工应当遵守本制度要求。
七、结论供应商是公司采购工作的重要组成部分，通过对供应商进行评鉴和分类管理，公司可以规范供应商管理，提高采购质量和效益，还可以减轻公司的合作风险，增加公司的盈利能力。
供应商管理制度供应商评鉴
供应商管理制度供应商评鉴供应商管理制度是指组织机构对供应商进行评鉴和管理的一系列规定和流程。
通过供应商评鉴，可以评估和筛选供应商的能力和资质，确保供应商具备满足组织需求的可靠性和稳定性，从而保证组织的供应链的顺畅运作和高效管理。
以下是供应商管理制度的具体内容：1.目标和原则：（1）确保供应商选择的公正、透明和合理；（2）确保供应商满足组织的要求和期望；（3）促进供应商与组织的良好合作关系。
2.供应商预选：（1）采集和管理供应商的相关信息，包括资质、能力、信用状况等；（2）制定供应商预选标准，并按照标准对供应商进行筛选；（3）与潜在供应商进行面谈或实地考察，了解供应商的经营状况、质量控制和交货能力等情况。
3.供应商评估：（1）制定供应商评估的标准和流程；（2）根据标准对供应商进行评估，包括财务状况、技术能力、管理水平等；（3）采用评估方法，例如问卷调查、现场考察、样品测试等，对供应商进行全面评估；（4）评估结果作为选择供应商的重要参考依据。
4.供应商选择：（1）根据供应商评估的结果，确定供应商的可靠性、稳定性和适应性；（2）参考供应商的报价、交货能力、售后服务等因素，综合评估供应商；（3）确定供应商，并签订供应合同。
5.供应商管控：（1）建立供应商绩效评价体系，对供应商进行绩效评价；（2）根据供应商的绩效评价结果，进行供应商分类管理；（3）与供应商保持良好的沟通和合作关系，及时解决问题和风险。
6.供应商发展：（1）建立供应商发展计划，促进供应商的持续改进和发展；（2）与供应商共同制定发展目标和计划，帮助供应商提升技术能力和管理水平；（3）定期组织培训和交流活动，提高供应商的专业能力和综合素质。
7.供应商退出：（1）定期对供应商进行绩效评价，发现问题和风险；（2）与供应商进行沟通和协商，解决问题和风险；（3）根据评价结果，决定是否终止与供应商的合作关系。
总之，供应商管理制度是组织机构对供应商进行评鉴和管理的一套规范和流程。
供应商评鉴及分类管理办法
税票，结算账期等，OK则要求供应商提供公司的三证资料，若是客户指定的供应商，需
提供客户证明文件。供应商基本信息情况满足公司要求后，采购可提供实物样板或是图
纸给供应商制作样品,样品回厂后，由采购部填写《样品测试送检单》，按表格内容填写
跟进改善效果。
D.被评定总得分≧60分以上为D级，采购部应发出《纠正与预防措施报告》，通知
限期整改，进行缩减订单量，并跟进改善效果。如当月发生重大质量和交付问题
的供应商，品质部应与采购员共同对该供应商进行监查/辅导。当连续3个月都
是D级的供应商，将由采购部申报到总经办，提出从《合格供应商名录》除名。
5.5.1 月度交货业绩管理：
5.5.1.1 供应商交货批合格率=当月检验合格批次/进料检验总批次*100%。由品质部提供
检验明细表，采购部汇总将结果记录于《供应商交货业绩记录表》。当月度目标值
低于92%的，采购部对未达成目标的供应商发出《纠正与预防措施报告》，由供
应商分析原因。
5.5.1.2 供应商交货批准点率=当月准点交货批次/当月交货总批次*100%。由采购部将结果
所有原材料，辅助材料，包装材料，生产设备，量具仪器，产品外发加工或服务的供应商。
3.0定义
3.1 原材料： 指生产中直接形成产品，对产品质量有直接影响的物料。
3.2 辅助材料：指不直接形成产品，但对产品质量有间接影响的物。
3.3 供应商：批为本公司提供产品或服务的厂家。
3.3.1 制造类：指有生产经营场所，生产设备，检测设备齐全，有一线生产员工人数达10
B. 连续供货三批质量无异常。
C. 客户指定供应商。
供应商自我评鉴
供应商自我评鉴在现代企业运行的过程中，供应商是不可或缺的一部分。
供应商的质量和可靠性直接影响着企业的生产效率和产品质量。
为了确保和提高供应商的绩效，许多企业都采取了评鉴制度。
而供应商自我评鉴则是供应商主动参与评鉴过程的重要环节。
一、理解供应商自我评鉴的意义供应商自我评鉴是指供应商针对自身的核心能力、管理体系和绩效指标等进行自我检查和评估，发现自身存在的问题并主动采取措施进行改进的过程。
这一过程对于供应商自身的发展是至关重要的。
通过自我评鉴，供应商可以深入了解自身的问题和优势，从而找到提升自身竞争力的方法和方向。
二、自我评鉴的内容和方法1. 供应商能力评估在自我评鉴中，供应商可以首先评估自身的核心能力。
这包括供应商的技术能力、生产能力、管理能力等方面。
通过对自身能力的评估，供应商可以找出自身薄弱环节，进一步改进和提升。
2. 质量管理系统评估质量管理系统是保证供应商产品质量的基础。
供应商可以通过评估自己的质量管理体系，如ISO9001等，来发现质量管理中存在的问题，并进行相应的改进。
3. 供应商绩效评估供应商的绩效评估是判断供应商在交付能力、交付准时性、服务质量和合作态度等方面的表现。
供应商可以通过评估自身的绩效来了解自己的优势和短板，进一步改进和提升。
自我评鉴的方法可以有多种形式，如问卷调查、专家咨询或者内部评估等。
供应商可以根据自身实际情况选取适合的评鉴方法，并通过分析和总结来得出结论。
三、自我评鉴的意义和好处供应商自我评鉴具有很多好处和意义。
首先，自我评鉴能帮助供应商发现自身存在的问题和不足，为进一步改进提供了基础。
其次，自我评鉴使得供应商能够更好地理解和满足企业的需求，提高合作的效果。
再次，自我评鉴有助于供应商提高管理能力和绩效水平，增强市场竞争力。
此外，供应商自我评鉴还有助于增加供应链的稳定性和效率。
供应商通过评鉴发现自身问题并进行改进，可以提高产品和服务的质量，减少退货和重工等损失，从而为企业提供更加稳定可靠的供应。
供应商评鉴管理制度
供应商评鉴管理制度一、前言随着市场经济的发展，企业之间的竞争越来越激烈，为了确保企业的供货的质量，各个企业对供货的品质进行评估和管理，而供应商评鉴管理制度则是为了达到这一目的而制定的，为企业供应商合作建立了基本的合作原则和行为规范，也是企业稳定发展的重要保障措施。
二、制度目的供应商评鉴管理制度是为了保证企业的供货产品质量，并为企业的供货选择提供合适的指导，确保企业的合作伙伴质量和企业的形象和声誉，实现企业与供应商的有机结合、协同发展。
三、适用范围本制度适用于企业所有供应商，包括原材料、零部件、设备及配件等供货。
四、制度内容1.供应商考核标准供应商考核标准必须符合企业的要求，包含产品质量、价格、交货期、售后服务等，供应商应根据这些标准合理设置目标。
2.供应商评估的时间周期对供应商进行评估的时间周期应当是合适的，一般的时间周期为一个供货季度。
3.权责明确评估过程中评估小组应该根据评估标准，确定供应商责任和评估权利，评估小组需要及时向供应商反馈评估结果和评估意见。
4.评估内容评估内容应包含供货质量、交货期限、价格、售后服务等方面的考核，评估小组应根据不同类型的供应商设置不同的评估指标，一些重点供应商可以进行店内随机检查等措施。
5.评估后管理对于评估后表现较差的供应商，企业应该采取相关措施，例如与供应商交流期间，提供相关咨询服务，分析可能存在的问题，提出改善意见。
如果存在严重问题，可对供应商进行暂时或永久禁用等处理，必要时也可诉诸法律手段解决问题。
6.评估结果公示供应商评估结果应当及时向供应商公示，并为评估结果进行详细的解释，必要时可以提供具体的事例来加强评估结果的可信度。
7.制度监督及改进评估制度应受到有关部门的监督，评估制度在执行过程中需及时总结经验，提出提高的建议并进行执行，筛选出不适应实际工作的内容进行调整。
五、制度实施本制度在企业管理程序中形成制度，通过对供应商的定期评估，及时掌握供应商的综合能力情况，推动企业与供应商之间的合作与共同进步。
供应商自我评鉴
供应商自我评鉴一、引言作为一名资深的供应商，自我评鉴是提升自身能力和质量的重要方式。
本文将从多个方面对供应商的自我评鉴进行探讨，并提供一些实用的方法和建议。
二、供应能力评估1. 产品质量供应商需要对自家产品的质量进行全面的评估。
这包括产品的设计、原材料的选用、生产工艺、成品检验等方面。
只有确保产品质量达到可靠水平，才能赢得客户的信任和市场竞争力。
2. 交货准时率及时交货是供应商的一项关键能力。
供应商需要评估自己的交货准时率，包括供货时间的准确性、产品运输的及时性等方面。
准时交货能够提高客户满意度，增强与客户的合作关系。
3. 价格竞争力供应商需要对自己在市场上的价格竞争力进行评估。
这包括对同行业内的价格水平、市场需求、成本控制等方面的分析。
只有确保价格优势，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
4. 技术创新能力供应商需要评估自己的技术创新能力。
这包括产品研发能力、技术创新的应用、技术团队的建设等方面。
技术创新能力的提升能够帮助供应商在市场上与众不同，赢得客户的青睐。
三、供应商管理评估1. 供应商合作关系供应商需要评估自己与客户之间的合作关系。
这包括沟通效果、服务态度、问题解决能力等方面。
良好的合作关系能够带来更多的合作机会和长期稳定的业务。
2. 供应链管理能力供应商需要评估自己的供应链管理能力。
这包括物流配送、库存管理、供应商选择和评估等方面。
高效的供应链管理能够降低成本、提高效率，优化供应商与客户之间的协作。
3. 售后服务表现供应商需要评估自己的售后服务表现。
这包括投诉处理能力、产品维修与返修服务、问题跟进等方面。
良好的售后服务能够提高客户满意度，增加客户的忠诚度。
四、自我改进和提升方法1. 市场调研不断进行市场调研，了解市场需求和竞争状况，及时调整供应策略和产品定位，以保持竞争力。
2. 与客户保持良好沟通积极与客户进行沟通，了解客户需求，及时解决问题，提供满足客户需求的产品和服务，从而提升客户满意度。
供应商自我评鉴
供应商自我评鉴随着市场竞争的日益激烈，供应商在商业领域中的作用变得越来越重要。
他们不仅需提供高质量的产品或服务，还必须对自身进行评估和改进，以不断提高其业务能力。
本文将就供应商的自我评估进行探讨，以便帮助供应商们更好地了解和提升自身。
一、设定评估标准供应商在进行自我评估之前，首先需要设定评估标准。
评估标准可以根据供应商的业务特点和行业需求进行调整。
常见的评估标准包括产品质量、交货准时率、客户满意度、售后服务质量等。
供应商可以根据这些标准来评估自身的表现，并找出改进的方向。
二、评估实施与数据收集评估实施是供应商自我评估的重要环节。
供应商可以通过问卷调查、客户反馈、内部数据分析等方式收集相关数据。
通过这些数据的收集，供应商能够对自身的表现有一个全面的了解，并能找出自身的优势和不足之处。
同时，这些数据也可以为供应商制定改进计划提供依据。
三、识别改进的机会评估完成后，供应商需要根据评估结果识别改进的机会。
供应商可以根据评估结果的优劣势找出自身存在的问题，并制定相应的改进计划。
改进计划应具体可行，包括明确的目标、时间表和责任人。
供应商可以通过改进流程、提升技术水平、加强员工培训等方式来不断提升自身的综合能力。
四、加强与客户的沟通与合作供应商的成功往往离不开与客户的良好合作。
供应商应积极与客户进行沟通，了解客户的需求和期望，并及时调整自身的运营和服务方式。
与此同时，供应商还需建立客户满意度评估体系，通过客户反馈和建议，不断改善自身的不足之处，提高客户满意度。
五、持续改进与追踪自我评估只是一个开始，供应商需要持续改进和追踪自身的发展。
供应商应建立持续改进机制，定期复核评估结果，并制定相应的改进计划。
同时，供应商也应关注行业的新动向和趋势，不断学习和提升自身的专业知识和技能，以适应市场的变化。
六、分享经验与合作共赢供应商可以通过与同行业的供应商进行经验交流和合作，共同解决业务中遇到的问题。
合作可以促进资源共享和技术创新，提高整个行业的竞争力。
供应商自我评鉴
供应商自我评鉴1. 公司背景本公司成立于20XX年，专注于提供优质的产品和服务。
经过多年的努力和发展，我们已经建立了稳定的供应链和良好的市场口碑。
2. 产品质量2.1 产品质量管理体系在我们的生产过程中，我们严格遵守ISO9001质量管理体系，以确保产品质量的稳定性和一致性。
2.2 质量控制措施我们从原材料的采购到产品出厂前的质量检测，都实施了严格的质量控制措施。
我们拥有先进的生产设备和专业的质检团队，以确保每一个环节都符合质量标准。
2.3 客户满意度调查我们定期进行客户满意度调查，以了解客户对产品质量的评价，并根据反馈进行改进和优化。
3. 供应能力3.1 生产能力我们拥有现代化的生产线和大量的技术工人，可以满足不同规模和种类产品的生产需求。
3.2 供应链管理我们建立了稳定、高效的供应链管理系统，确保及时供应原材料和组件，以满足客户的需求。
3.3 供应保障措施我们与多家供应商建立了长期合作关系，并制定备选供应商计划，以应对突发情况，确保供应的连续性和可靠性。
4. 服务质量4.1 售前咨询和技术支持我们配备了专业的技术团队，可以及时回答客户的咨询，并提供技术支持和解决方案。
4.2 售后服务我们建立了完善的服务体系，包括售后热线、上门维修和返修服务，确保客户在使用过程中得到及时的支持和帮助。
4.3 客户关系管理我们重视与客户的长期合作关系，定期与客户交流，了解客户需求和反馈，以提供更好的产品和服务。
5. 诚信经营5.1 合规经营我们遵守国家法律法规和商业道德准则，不参与任何违法违规的活动。
5.2 保密承诺我们承诺对客户的商业信息和技术资料进行严格保密，确保客户的利益不受侵害。
5.3 合作伙伴关系我们与合作伙伴保持诚实、守信的合作关系，共同发展、共同成长。
总结：作为一家供应商，我们始终秉持着优质、可靠的产品和服务为客户创造价值的理念。
通过严格的质量管理和供应链管理，我们能够提供高品质的产品和稳定的供应能力。
供应商(质量管理系统)评鉴表
序号
评鉴内容
评 分
备注（评审说明）
5
4
3
2
0
1
是否按标准要求建立文件化的品质系统文件
2
程序文件中是否规定从使用现场撤除作废的文件和图纸
3
是否在内部指令、质量计划或工作计划中充分规定工作要求
4
品质政策/目标/承诺是否符合组织的实际情况，且体现以客户为中心
5
单位权责人员是否有明确的职责范围
13
是否对物料的储存期有明确规定且严加执行
14
公司是否有内部审核计划和执行审核，有无记录
15
对所有机器、设备有无符合规定的管理文件，是否有点检，有无记录
16
量测治具有无校验规定，是否有校验资格的人员校验
17
对关键工序有无文件规定，有无编制作业指导书，有无保存该工序的记录
18
有无SIP、SOP，是否适合
6
工、治具和设备是否有未经批准使用或没有保养计划
7
是否有年月度培训计划，是否有效执行，有无培训记录
8
对客户的要求是否有形成文件并知会相关部门
9
签定合同前，是否进行评审，以确定承接能力，有无记录
10是否有Leabharlann 用统计技术对质量目标的达成状况进行统计
11
对运输方法/设备和要求有无适当的规定
12
对各站位的产品、检验状态有无明确标示且加以区分
19
所有生产程序是否按SOP作业
20
有无正式的文件制度处理材料短缺和加工中损坏的物料
21
对客诉的处理是否有程序明确规定，有无品质履历记录
22
是否对拒收或返工的物料作记录和加以控制
供应商评鉴表
6 交期是否满意(参考以往交货)
备注
综合结论
□可纳入合格供应商； □待改善后纳入合格供应商 □列入免检供应商； □不符合合格供应商条件
评估小组成员签名： 核准人签名：
备注:
采购:____________； 品管课:_____________； 生产部:_____________；
XX有限公司
供应商评鉴表
供应商名称 项次
认可产品 评估项目
1 送样是否检验合格?(已交往之厂商可不需)
No: 申请日期 判定
2 产品价格与同类产品作市场比较是否有竞争力；
3 生产能力(产能是否满足需求)
4 品保能力(有无完整品质检验系统或ISO9000品质管理体系认证)
5 产品品质是否稳定(参考以往交货业绩)
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名词解释
• 供应商﹕
•
提供本公司生产用之生产用料﹑辅助材料或受
托生产本公司产品的加工厂商。(客戶指定厂商及客
戶供应品除外)
• 评鉴﹕
•
为确保供应商的制造品质水准及合作品质﹐所
进行的评估与鉴定作业。
• 评鉴有例行评鉴及不定时评鉴。
为什么要评鉴？ • 1.确保与我司配合的厂商有稳定可靠的生产能力 • 2.增加客戶对我司之信赖度﹔ • 3.应同ISO9000之基本要求﹔
供应商评鉴一般流程
评鉴准备
1.确定评鉴目的﹑范围及依据。 由于评鉴厂商时机不同而重点有异﹐通常评鉴时机有﹕新 厂商评鉴﹑例行评鉴﹑不定期评鉴及重大品质异常辅导评 鉴等﹐故应视时机而定合适之评鉴目的。
2.准备检查表 一般情况下﹐厂商评鉴办法﹑管理办法中有附检查表。
3.准备评鉴计划 主要指评鉴时间﹑部门(与质量有关的所有活动)安排
评鉴报告
• 评鉴结束会议 完成调查后﹐审核员应核实发现的问题并写出不符 合事项
不符合事项及审核报告
通常一份完整的评鉴报告应该包括以下内容﹕
被评鉴厂商﹑厂商陪同人员﹑评鉴人员﹑日期﹑不符合 项具体描述﹑被审核方的确认﹑评鉴结果﹑不符合项改善 报告。 评鉴人员应准备简要的审核报告﹐报告完成后﹐应经部 门经理签核/认可。 报告副本发给被评鉴厂商负责人及公司内部相关人员。
供应商物品分类
※ 按供应商的生产的产品类别分类
五金机构件 电子元件类 塑胶原料类 包装材料类
辅料类
车件.冲压件. 五金电镀件等
IC.电阻. 电容.电感
PE.PP PVC.LCP
纸箱.标签 说明书.PE袋
墨盒.打印纸 文具.抹机水
营造供应合作关系
1.定期考核
价格 品质
根据市场波动,计算供应商交付价格
的﹔ • 3.询问执行人员是如何工作的﹐是否有文件証明的程序﹔ • 4.观察执行人员按照有关程序工作的情况﹔ • 5.验証必要的记录或文件﹔ • 6.按手册程序或标准评价上述了解到的情况﹐并决定是否符合要求﹔ • 7.最后利用检查表确保所有方面的要求都已查到﹔ • 8.切忌机械地从检查表的第一个问题按顺序开始﹐应该把提问﹑评价
供应商评鉴
2020年5月23日星期六
目录
1 供应商管理重要性
2
供应商评鉴释义
3 供应商评鉴一般流程
4
评鉴细节及办法
供应链与供应商管理的关系
供应商管理是企业供应链上的一个基本环节，它建立 在对企业的供方（包括原料供应商，设备及其他资源供应 商，服务供应商等）以及与供应相关信息完整有效的管理 与运用的基础上，对供应商的现状、历史，提供的产品或 服务，沟通、信息交流、合同、资金、合作关系、合作项 目以及相关的业务决策等进行全面的管理与支持。
供应商分类管理策略
为了保证企业的运营，企业需要对原材料、零部件 、设备、办公用品以及其它产品或服务进行采购。 由于采购内容的不同，供应商就有不同的种类，对 各个供应商要相应采取不同的策略。
供应商管理的现有问题
• 目前，对供应商管理的现有问题主要是：对供应商 缺乏分类管理；供应商选择与评价标准缺乏全面性 ；供应商选择和评价方法缺乏针对性等方面。
4.指定适任的评鉴组
要求评鉴组员应具有独立性﹑可靠性。
5.通知受评鉴厂商
评鉴计划应提前一定的时间给被评临厂商的负责 人﹐以利厂商对评鉴计划有任何质疑时﹐可在稽 核前与我司相关人员联络沟通。
供应商调查表
供应商编号
调查时间
调查评述项目
价
原料价格
格
加工费用
评
估价方法
核
付款方式
技术水准
技
资料管理
术 评
设备状况
核
工艺流程
作业标准
品
品质组织体系
质
品质规范标准
评
检验方法记录
核
纠正预防措施
生
生产计划体系
管
交期控制能力
评
进度控制能力
核
异常排除能力
得分
供应商名称 第几次调查
评分说明
调查评述者
备注
执行评鉴
• 评鉴前会议 评鉴前沟通及安排亦可透过审核前会议进行﹐以利厂商配合评鉴活动 顺利进行
• 执行评鉴 把握时间﹐基于评鉴表﹐确保供应商品质体系符合我司要求。 评鉴应具有灵活性﹐不必局限于评鉴表中项目 评鉴区域不是由厂商决定﹐应由评鉴人员根据情况提出抽检范围。
• 收集证据 评鉴调查是整个评鉴中关键部分﹐厂商是否合格﹐应收集相关之证据 来证实﹐通过利用查检表及下述方法﹕与人员交谈﹑评审文件﹑观察 现场活动﹑查核证据等
• 抽样检查 必须注意﹐审核活动中所进行的调查﹐是一个抽样调查。审核员切 勿企图对所有记录全部检查。 审核时﹐可以随机抽取一个样本﹐然后以这个样本为中心﹐跟查相 关的资料(文件及记录)。
指标提炼游戏
• 2、项目列举法
• 把所有的项目列出来，每一个项目都打上分值， 像雷达图一样。
• 质量雷达图 ：
• 3、成本比率法 • 利润比 • 成本比 • 总费用比
• 4、加权指数法 • 物料ABC指数（Activties based cost） • 半年度供应考核指数 • 采购价格浮动指数 • 品质能力管理指数 • 供应商同等替代指数
不符合项改善对策回复
对于不符合项目﹐请厂商在限定期限内进行回 复原因分及纠正预防措施。 回复对策之确认 通常﹐回复对策经过我方确认OK则可归档﹐如有 特别需要时﹐可依厂商回复项目进行现场确认。
评鉴注意事项
• 1.不应只采用YES/NO问答的模式﹐否则会导致评鉴失败﹔ • 2.评鉴员进入一个部门或区域时﹐应请相关人员介绍工作是如何动作
﹑记录结合起来﹐然后利用检查表确保提出了所有的问题并得到答复 ﹔ • 9.尽可能不要照着事先准备好的检查表去一个个地宣读问题。实际上 ﹐熟练的审核员的检查表是记在脑子里的。
供应商分类与考核方法
• 重点供应商：
•
1、定性评价法
•
2、项目列举法
•
Байду номын сангаас
3、成本比率法
•
4、加权指数法
• 一般供应商
1、定性评价法 （又称为红绿灯法） 供应商管理指标评价
交货期延迟3天以内 交货期延迟5天以内 交货期延迟5天以上
每延迟一天扣1分 每延迟一天扣2分 每延迟一天扣3分
批退率
平均 合格率
批退数/交货数(月度\季度\年度)*100% 交货单次合格率累计/交货次数*100%
总合格率 总交货不合格数/总交货数*100%
交期 配合度
交货率 送货数量/订购数量*100% 逾期率 逾期批数/交货批数*100% 感觉效应(服务)
供应商考评记分方法
交货期考评办法
交期情况
扣分标准