地脚螺栓材质选择及加工工艺
设备基础地脚螺栓
设备基础、地脚螺栓、垫铁安装工艺时间：2009-7-13 22:50:49 来源：本站原创点击：2472本工艺适用于通用设备安装工程中设备基础、地脚螺栓、垫铁的施工及设备的校正。
一、施工准备（一）技术准备1、设备图、安装基础图、工艺流程图、产品使用说明书；2、土建相关的图纸；3、国家规定的施工规范及标准；4、施工平面布置图。
（二）主要器具及材料1、机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴节定心卡具、钢丝绳、手电筒、各种钳工工具及专用工具。
2、材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。
3、仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表等。
（三）现场作业条件1、设备房内墙面、门窗及内部粉刷等基本完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。
2、接通水源、电源、运输和消防道路畅通。
3、土建设备基础已完成。
二、施工工艺（一）设备基础1、基础的检验（1）基础的主要技术要求1)基础重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许偏移不得超过基础中心至基础边缘水平距离的3％～5％。
2)基础标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术条件。
3)同一基础应在同一标高线上，但设备基础不得与任何房屋基础相连，而且要保持一定的间距。
4)基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。
5)设备安装在混凝土基础上，当其静荷载P≥100N／m2时，则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。
6)凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，必须敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。
7)有可能遭受化学液体或侵蚀性水分影响的基础，应设置防护水泥。
（2）基础的验收1)所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除，杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部清除干净，地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除。
钢结构工程施工工艺
钢结构工程施工工艺1 预埋地脚螺栓1.1 地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。
3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。
4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。
5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。
1.2 技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。
2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。
3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。
4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
1.3 钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性。
3、模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。
4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。
地脚螺栓技术交底
地脚螺栓技术交底交底内容：一、施工准备：1、主要机具：氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线或20号铅线和钢卷尺、全站仪、铁锤。
2、作业条件：（1）为保证施工质量和最大缩短工期，拿到图纸后要认真审核，确定每个部位所需要的螺栓型号。
检查螺栓位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其他施工矛盾。
（2）要早订购、加工螺栓和定位钢板，做完前期准备工作；确定螺栓相对位置、标高。
浇注混凝土等工序安排专人操作，并有专人监督，对出现移位的螺栓要及时校正。
并在每道工序完工后进行认真检查。
（3）定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径，不满足要求的，一律不得使用。
（4）安排夜间施工时，应有足够的照明设施，并合理安排安装顺序，已进入场地的螺栓要做好保护工作。
（5）在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后，穿基梁钢筋前预埋下螺栓，以保证施工方便。
二、操作工艺1、工艺流程：确定预埋螺栓型号→螺栓定位→轴线、标高确定→预下锚栓→放置定位钢板、固定锚栓→放置螺栓组→地脚螺栓固定→浇筑混凝土→位置复核→锚栓防护1、施工流程、要点（1）螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊接，要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔，焊缝尺寸必须符合设计要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。
（2）轴线、标高确定安装施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
（3）定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓位移，本工程设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。
将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。
螺丝生产知识点总结图表
螺丝生产知识点总结图表一、螺丝的材料选择螺丝的材料选择对其性能和使用寿命都有着重要影响。
一般常见的螺丝材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
1.碳钢碳钢是螺丝的主要材料，具有良好的塑性和可锻性，适用于一般的机械设备和家具等领域。
2.合金钢合金钢螺丝具有较高的强度和耐磨性，适用于承受高载荷和高温环境的设备。
3.不锈钢不锈钢螺丝具有优良的抗腐蚀性能，适用于户外设备、化工设备等需要耐腐蚀的场合。
材料选择需要根据螺丝的使用环境和要求进行合理的选择，以确保螺丝的性能和可靠性。
二、螺丝的生产工艺螺丝的生产工艺包括原料加工、成型、热处理、表面处理等多个环节。
1.原料加工螺丝的原料一般为钢丝或钢棒，需要进行拉丝、切割等加工工艺，将原料加工成符合要求的螺丝坯料。
2.成型螺丝的成型一般通过冷镦和热镦两种工艺，冷镦适用于生产小直径螺丝，热镦适用于生产大直径螺丝。
3.热处理热处理是螺丝生产中重要的工艺环节，通过热处理可以改善螺丝的机械性能和耐久性。
常见的热处理工艺包括调质、淬火、回火等。
4.表面处理螺丝的表面处理包括镀锌、喷涂、热浸镀锌等工艺，主要用于提高螺丝的防腐蚀性能和美观度。
三、螺丝的质量控制螺丝的质量控制主要包括原材料检测、生产过程控制和成品检验等环节。
1.原材料检测在原材料加工前，需要对钢丝或钢棒进行成分分析、物理性能测试等检测，以确保原料的质量符合要求。
2.生产过程控制在螺丝的生产过程中，需要对各个环节进行严格控制，包括成型尺寸、热处理工艺、表面处理等，以确保螺丝的尺寸精度和性能稳定。
3.成品检验对成品螺丝需要进行外观检验、尺寸检测、拉伸强度测试、扭剪强度测试等多项检测，以确保螺丝的质量符合标准要求。
四、螺丝的应用领域螺丝作为机械连接件，广泛应用于各个领域，其应用特点包括抗拉强度和扭剪强度高、安装方便、价格低廉等。
1.机械设备螺丝广泛应用于各种机械设备，包括机床、起重机、压力容器等，用于固定连接和传递力的作用。
2.汽车汽车中的各个部件都需要螺丝进行固定连接，例如发动机、底盘、车身等，因此对螺丝的性能和可靠性要求较高。
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺地脚螺栓及预埋件是建筑工程中常用的连接构件，用于连接钢结构和混凝土结构，起着支撑和固定的作用。
在建筑工程中，预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对结构的稳定性和安全性有着重要的影响。
下面将介绍预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺及注意事项。
一、预埋地脚螺栓及预埋件的种类和材质1. 地脚螺栓地脚螺栓是一种用于连接钢结构和混凝土结构的紧固件，一般由螺栓、垫圈和螺母组成。
地脚螺栓一般采用Q235钢材制作，表面镀锌处理，以增加其防腐蚀性能。
2. 预埋件预埋件包括预埋螺栓、预埋套筒、预埋焊接件等，其作用是连接混凝土结构和钢结构，以便后期安装设备或构件。
预埋件的材质一般为碳钢或合金钢，根据具体使用要求进行热镀锌或喷涂防腐处理。
1. 预埋洞的处理在进行预埋地脚螺栓及预埋件施工之前，首先需要对预埋洞口进行处理。
清理预埋洞口和周围的杂物和泥土，以确保预埋件可以正确安装并达到设计要求的承载力。
2. 预埋件的安装将预埋螺栓等预埋件按照设计要求放入预埋洞中，并采用专用工具将其固定在混凝土结构中。
在安装过程中，要确保预埋件的位置、方向和深度符合设计要求，并采用力矩扳手或其他工具进行正确的紧固操作。
3. 预埋件的固定在安装完预埋件后，需要进行固定操作以确保其在混凝土结构中的稳固性。
可以采用灌浆、焊接或机械固定等方法，根据具体情况选择合适的固定方式。
4. 表面处理完成预埋件的安装和固定后，还需要进行表面处理以增加其使用寿命。
可以采用热镀锌、喷涂防腐漆等方法进行表面防腐处理，以提高预埋件的防腐性能。
1. 施工前需要检查预埋洞口的尺寸、位置和深度是否符合设计要求，确保预埋件可以正确安装。
2. 在安装预埋螺栓等预埋件时，要注意其位置、方向和深度的准确性，避免出现安装不良导致的质量问题。
5. 施工完毕后进行验收，检查预埋件的安装质量是否符合设计要求，确保施工质量达到标准要求。
预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对建筑工程的安全性和稳定性具有重要影响，施工人员在进行施工时需要严格按照设计要求进行操作，并注意施工过程中的各项注意事项，确保预埋地脚螺栓及预埋件的安装质量和使用性能。
地脚螺栓螺母标准
地脚螺栓螺母标准
地脚螺栓螺母是一种用于固定建筑结构的重要连接件，其标准
化生产和使用对于建筑结构的安全和稳定至关重要。
本文将介绍地
脚螺栓螺母的标准规范，以及其在建筑工程中的应用。
首先，地脚螺栓螺母的标准规范主要包括以下几个方面，材料、尺寸、强度等。
在材料方面，地脚螺栓螺母通常采用碳素钢或合金
钢制造，以确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。
而在尺寸方面，
地脚螺栓螺母的直径、螺距、螺纹长度等参数都必须符合相应的标
准要求，以保证其能够与其他构件有效地配合使用。
此外，地脚螺
栓螺母的强度等级也是其标准规范中的重要内容，不同的工程需要
选择相应等级的地脚螺栓螺母，以满足不同的承载要求。
其次，地脚螺栓螺母在建筑工程中的应用十分广泛。
它们常常
被用于连接钢结构、混凝土结构等不同类型的建筑构件，以实现构
件之间的牢固连接。
在使用地脚螺栓螺母时，必须严格按照其标准
规范进行选择和安装，以确保连接的牢固性和稳定性。
此外，地脚
螺栓螺母还常常用于桥梁、塔吊、风力发电等特殊工程领域，其标
准化生产和使用对于这些工程的安全运行至关重要。
总的来说，地脚螺栓螺母作为建筑结构中的重要连接件，其标准规范和应用十分重要。
只有严格按照标准规范进行生产、选择和安装，才能确保地脚螺栓螺母的质量和性能符合工程要求，从而保障建筑结构的安全和稳定。
希望工程建设单位和相关人员能够重视地脚螺栓螺母的标准化生产和使用，共同维护建筑工程的安全和可靠。
地脚螺栓制作工艺
地脚螺栓制作工艺
地脚螺栓制作工艺：
1.材料准备：选用优质钢材，如碳素钢、合金钢等，按照要求切割成规定长度。
2.热处理：将切割好的钢材进行热处理，使其达到所需的强度与硬度。
3.车削加工：采用车床等设备对钢材进行车削加工，制成符合要求的成品螺栓。
4.螺纹加工：在成品螺栓上进行螺纹加工，以便能够固定在混凝土或其他材料中。
5.磨光处理：对螺栓表面进行磨光处理，提高螺栓的表面光滑度和美观度。
6.清洗、包装：对制成的地脚螺栓进行清洗，去除表面的铁锈和其他污垢，然后进行包装，以便使用。
电动机地脚螺栓
电动机地脚螺栓电动机的地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以许用应力值就是设计时的允许抗拉承载力。
地脚螺栓一般用Q235钢，螺纹钢（Q345）强度大，做螺母的丝扣没有光圆的容易。
对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。
如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了（不过也是有一定要求的）。
埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。
别名加劲锚板地脚螺栓、焊接地脚螺栓、锚爪式地脚螺栓、筋板式地脚螺栓、地脚栓、地脚螺丝、地脚丝等。
专供埋于混凝土地基中，作固定各种机器、设备的底座用。
7字地脚螺栓为地脚螺栓中较常用的一款。
一般采用Q235钢材制作，强度高的使用Q345B或16Mn材质加工，也有用40Cr材质加工8.8级强度的产品，偶尔也有用二级或三级螺纹钢加工。
地脚螺栓有毛料、粗杆、细杆不同形式之分。
毛料即原材料钢材不经改制，用圆钢或线材直接加工而成；粗杆或称为A型，细杆或称为B型，都由钢材改制成相应要求的杆径后加工而成。
焊接型地脚螺栓由单头螺栓焊接加劲铁板后制成。
其抗拉拔能力强。
根据使用的条件不同，分别可以达到3.6级、4.8级、6.8级、8.8级等等级。
3.6级7字地脚螺栓的抗拉能力为钢材本身的抗拉能力。
Q345B或16Mn原材料直接加工的地脚螺栓其抗拉能力可达到5.8级的抗拉强度。
4.8级、5.8级、6.8级及8.8级的抗拉强度参考GB/T3098.1中对于机械性能的规定。
振动电机是振动筛的振动源，会引起振动筛振动，同时会随着振动筛的振动而振动，因此振动电机的地脚螺栓经常会出现松动的问题，这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，其原因是由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。
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地脚螺栓材质选择及加工工艺
１地脚螺栓材质选择
一般来说，地脚螺栓材质最好是Q235的,强度不够时经计算可以选16Mn的．一般都采用Q235，螺栓都是受拉和抗拔的。
按照实际来说，地脚螺栓在安装完毕的钢结构以后已经不再起大的作用。
只是有部分的剪力存在，因为安装完毕后主要起作用的是各个支撑，所以在选用地脚螺栓的时候先要参照规范。
其实我们一般只是用Ｑ２３５Ｂ或Ｑ２３５Ａ一般不使用Ｑ３４５弯钩长度不少于１５０ＭＭ
地脚螺栓:可分为设备地脚螺栓和结构地脚螺栓，选用地脚螺栓应从受力的角度考虑，即作为固定支座螺栓所承受的剪、拉、扭力，同时作为地脚螺栓其主要承受的应是剪力，故大多数情况下选择Q235（同时考虑环境温度，以免发生“蓝脆”）即可。
当地脚螺栓所固定的建、构筑物或设备对地脚螺栓有明显的拉或扭的状态时，前者需经计算选用直径或直接选用抗拉强度较高的45号圆钢，后者建议增加地脚螺栓数量加以解决，毕竟现在材料很贵。
最好用Q235A，Q235B比Q235A要贵，地脚螺栓不需要焊接，所以用A级就可以了。
２地脚螺栓材质加工工艺
地脚螺栓加工工艺：先用圆钢切断机下料，切断刀具最好用圆弧型的！再用缩径机变一下中经（参照螺栓中经表），用滚丝机加工螺纹，最后用圆钢折弯机弯下钩子，一个完整的地脚螺栓就加工好了！。