螺钉紧固扭矩规范标准
螺钉紧固扭矩规范标准
文件编号：ZYGY-004版本号：Rev.3页数1/5一、适用范围本规范适用于螺纹直径为3～30mm的、以控制扭矩方式进行紧固的、且符合以下的紧固件。
1.外螺纹的机械性能符合GB/T3098.1规定的4.8、5.8、8.8、10.9、12.9级；2.内螺纹机械性能符合GB/T3098.2或GB/T3098.1且具有充分发挥螺纹连接副承载能力的精度；3.螺纹符合GB/T196，螺纹精度不低于GB/T197规定的6级；4.内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T3104规定的标准系列；5.外螺纹在紧固中承受轴向拉伸载荷；6.特别注意：若螺钉联接件为铜制或铝制件，按5.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
螺纹等级为8.8—12.9级，暂统一按8.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
本规范不适用于以下情况：1.外螺纹件在紧固中承受压缩力的紧定螺钉、由外螺纹件攻出螺纹的自攻螺钉及大螺钉、以及有效力矩型螺纹紧固件的紧固；2.加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。
注意：当表面状态不同、支撑面尺寸及形态与标准条件差异较大，以致预紧力不能满足要求以及对预紧力有特别要求时，应对紧固力矩进行合理调整。
二、规范性引用文件①《QC/T518-2007汽车螺纹紧固件紧固扭矩》②《QC/T518-1999汽车螺纹紧固件紧固扭矩》③《机械加工工艺员设计手册》——普通螺栓拧紧力矩（陈宏钧主编）④《机械装配技术》（徐兵编著）文件编号：ZYGY-004版本号：Rev.3页数2/5⑤东风日产——螺栓拧紧力矩标准三、常用未注螺钉、螺母紧固扭矩规定详见附表：表1与表2。
四、注意事项1.若拧紧扭矩有特殊要求，以相应的技术文件所规定的扭矩值为标准。
文件编号：ZYGY-004版本号：Rev.3页数3/5表1无法兰面、非润滑螺纹直径节距紧固扭矩Tf，N·m性能等级4.8性能等级5.8性能等级8.8性能等级10.9性能等级12.9标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围M30.50.60.5～0.70.80.7～0.9 1.2 1.1～1.5 1.6 1.2～1.9 2.0 1.6～2.3 M40.7 1.5 1.2～1.72 1.6～2.2 2.5 2.2～3.5 3.5 3.0～4.5 4.8 3.8～5.7 M50.8 3.0 2.5～3.5 3.5 3.2～4.4 5.0 4.5～6.77.0 5.8～8.89.37.4～11.2 M61 5.5 4.4～6.6 6.4 5.3～7.487.4～11.2129.6～14.41615～20 M81.2513.510.3～14.41512～182016～263226～364235～53113.511.0～15.41514～192017～283231～444838～58M101.52420～283025～354036～526551～698074～88 1.252421～303026～384038～556560～769274～110M121.754235～505444～627561～9411090～130140128～1701.254237～525446～657568～102120105～145160140～185 M1426056～807054～9412097～150160140～180230204～2731.57061～868075～108140120～185180170～210250225～290文件编号：ZYGY-004版本号：Rev.3页数4/5螺纹直径节距紧固扭矩Tf，N·m性能等级4.8性能等级5.8性能等级8.8性能等级10.9性能等级12.9标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围M16210088～124130110～155200170～230240200～280380320～4251.511094～132140120～165220190～250260240～320410350～460 M182.5140120～170180150～210300245～340400380～440520490～5651.5160137～192200170～240320270～370430400～460550520～590 M202.5200172～242255216～302410350～490520450～637720620～8201.5230190～270285240～335440370～510580490～670760680～910螺钉紧固扭矩规范文件编号：ZYGY-004版本号：Rev.3页数5/5表2有法兰面、非润滑编制：审核：批准：螺纹直径节距紧固扭矩Tf，N·m性能等级4.8性能等级8.8性能等级10.9标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围M30.50.90.7～1.1 1.5 1.2～1.8 1.9 1.5～2.3M40.7 2.0 1.6～2.4 3.5 2.7～4.0 4.5 3.6～5.4M50.84.03.2～4.87.05.6～8.49.17.3～10.9M617 5.6～8.4129.6～14.41512.0～18M81.251714～203026～343833～4511714～203026～343833～45M101.53530～406051～697564～861.253530～406051～697564～86M121.755547～6310085～115130110～1501.256555～7510085～115130110～150M14 1.510085～115180150～210230200～260M16 1.5130110～150260230～310350310～410M18 1.5210180～240400340～460520440～600M201.5290250～330550480～640730620～840。
QMBAC021-2011螺栓、螺母、自攻螺钉拧紧扭矩规范
Q/MBAC 湖北美标汽车制冷系统有限公司企业标准Q/MBAC 021-2011汽车空调用螺栓、螺母、螺钉及自攻螺钉拧紧扭矩规范2010-12-30发布 2011-01-05实施湖北美标汽车制冷系统有限公司发布Q/MBAC 021-2011 汽车空调用螺栓、螺母、螺钉及自攻螺钉拧紧扭矩规范1 范围本标准规定了汽车空调制冷系统各零部件紧固连接用螺栓、螺钉的拧紧扭矩规范。
本标准适用于本公司的设计、工艺、采购和验收。
2 标准的演变2.1 标准的制定OR：2010-12-21——制定2.2标准的更新2.3规范性引用文件下列标准的条文，通过在本标准引用而成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
但所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉GB/T5280 自攻螺钉用螺纹GB 196 普通螺纹 基本尺寸（直径1～600mm）GB 193 普通螺纹 直径与螺距系列（直径1～600mm）GB/T3098-1996螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1～10mmQC/T518-2007汽车用螺纹紧固件紧固扭矩QC/T713-2004 塑料（尼龙）用自攻螺钉螺纹3 技术要求3.1工程中拧紧扭矩的确定首先，应该用一个扭矩测试仪去校验用来装配的电动起子。
具体方法是确定螺钉拧紧扭矩后，电动起子手工调整大致位置，再用扭矩测试仪去校验。
其次考虑影响螺钉连接质量的相关因素。
相关因素如下：螺钉拧紧扭矩、防松措施、螺钉的大小、螺钉螺距的大小、螺钉的材质，性能等级、螺钉的制造精度和热处理水平、螺纹底孔的大小、螺母螺纹攻丝的质量、采用自攻螺钉时，螺钉连接件的材质及种类。
3.2紧固扭矩3.2.1采用螺栓与螺母连接或钢铁制件攻丝螺母、螺栓的常用扭矩见表1。
螺栓、螺母紧固扭矩值 表1 极限性能等级（螺栓8.8级、螺母8级）紧固扭矩N·m 预紧力N螺纹规格 无法兰面 有法兰面 无法兰面 有法兰面M5 4 5 4700 5100M6 8 9 7700 7900M8 20 24 16000 15300M10×1.25 40 45 24000 24000M10 40 45 23600 23700M12×1.25 70 85 36000 38000M12 70 75 32700 35000M14×1.5 100 130 43700 50000M14 100 120 43100 45000注：其它规格参照“QC/T518-2007 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩”进行计算，然后通过实际效验得出。
螺栓扭矩标准参照表国标
螺栓扭矩标准参照表国标
一、引言
螺栓是一种常见的紧固元件，用于连接构件，承受机械、重要设备的静载或变载。
螺栓扭矩标准是确保螺栓连接达到预期强度和稳定性的重要参考依据。
本文将介绍我国关于螺栓扭矩标准的相关规定和参照表。
二、螺栓扭矩标准概述
根据《螺栓连接技术规范》国家标准，螺栓的扭矩标准应符合以下原则：
1.螺栓连接的预紧力应满足工程要求，确保连接紧固性；
2.为避免螺栓连接松动或过紧，必须按规定的扭矩进行紧固；
3.扭矩值应根据螺栓规格、材质和连接要求合理选择；
4.扭矩标准必须参考国家标准，确保连接的安全性和可靠性。
三、螺栓扭矩标准参照表
根据《螺栓连接技术规范》GB/T 3098.1-2010，下表列出了常用螺栓规格对应的扭矩值范围，供参考：
螺栓规格扭矩范围（N·m）
M6 8-12
M8 20-30
M10 38-60
M12 68-100
M16 170-250
M20 270-400
M24 480-720
以上数值仅为示例，实际使用时应根据具体工程要求和螺栓材质等因素进行综合考虑，选取合适的扭矩值进行紧固。
四、结论
螺栓扭矩标准参照表是确保螺栓连接质量和安全性的重要工具，工程施工中应根据实际情况合理选择扭矩值进行紧固。
同时，要严格遵守国家标准和规范，确保工程质量和安全。
以上就是关于螺栓扭矩标准参照表的文档介绍，希望能对工程施工和相关领域的人士有所帮助。
各种螺栓扭矩标准
各种螺栓扭矩标准以下是M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）：螺纹公称直径为M6至M12的尺寸，施加在扳手上的寸拧紧力矩分别为3.5、8.3、16.4和28.5M/螺纹公称直径为M16至M24的尺寸，施加在扳手上的拧紧力矩分别为71、137和235M/N.m。
施力操作要领为加全身力、压上全身重量、压上全身重量。
螺栓的强度级分别为4.6、5.6、6.8、8.8、10.9和12.9.对于不同强度级的螺栓，其公称直径和屈服强度也不同。
例如，4.6级螺栓的公称直径为M6至M24，屈服强度为240N/mm2.而12.9级螺栓的公称直径为M6至M36，屈服强度为1080N/mm2.在拧紧螺栓时，需要根据螺栓的公称直径和强度级来确定拧紧力矩的大小。
例如，螺栓公称直径为8mm的4.6级螺栓，拧紧力矩为22N/m。
而公称直径为36mm的12.9级螺栓，则需要拧紧力矩为1098~1464N/m。
总之，拧紧螺钉或螺母时，需要根据螺纹公称直径、螺栓强度级和屈服强度来确定施加的拧紧力矩大小，以确保螺栓的紧固效果。
在机械制造和建筑领域中，螺栓是一种常见的紧固件。
为确保螺栓的紧固效果，需要根据螺栓公称直径和拧紧力矩来选择合适的螺栓。
下表列出了常见螺栓公称直径和对应的拧紧力矩：螺栓公称直径（mm） | 拧紧力矩（N.m） |M6.| 10.|M8.| 24.|M10.| 49.|M12.| 86.|M14.| 140.|M16.| 215.|M18.| 309.|M20.| 424.|M22.| 570.|M24.| 737.|M27.| 1070.|M30.| 1430.|M33.| 1820.|M36.| 2250.|M39.| 2720.|M42.| 3240.|M48.| 4620.|M52.| 5520.|M56.| 6560.|M56X4.| 6760.| M64.| 9360.|M64X4.| 9560.| M72.| .|M76X4.| .|M80.| .|M90.| .|M100.| .|此外，不同国家和地区对螺栓的标准也有所不同。
螺钉紧固扭矩选定方法
21
6
2、不同性能等级粗牙螺纹扭力的选定
一、不同性能等级粗牙螺纹的保证载荷如下表示
7
2、不同性能等级粗牙螺纹扭力的选定
二、根据经验公式1、2、3计算的拧紧 扭力如右表与下表。
性能等级3.6扭力计算经验值(单位Kgf·cm)
扭矩
最大值
标准
最小值
螺纹规格 系数k=0.17 系数k=0.142 系数k=0.114
2.使用非标∅ 1.7可参照∅ 1.6、非标∅ 3.5可参照∅ 4螺钉扭力进行打紧；
20
5、总结
2、对于有特殊要求的螺纹紧固，比如：透明件锁紧、涉及到密封圈压缩预紧锁紧、自
攻螺钉紧固等，应当以大量试验确定其实际扭矩，但是其选用扭矩不能大于螺钉破坏力矩或 保证力矩。
3、用于震动环境的螺纹紧固，可参考汽车行业的螺纹扭矩选用标准，或参考《紧固标 准操作以及扭力表选用技术要求》 参数的1.5倍。
安装 材质
螺钉规格 (mm) 扭力 单位
硬材料
kgf.cm
∅ 1.6
∅ ２
∅ ２.5
∅３ ∅４ ∅５ ∅６
∅8
∅ 10 ∅ 12 ∅ 16
∅ 20
∅ 30
0.7
1.1 2.5± 4.5 10.7 18.7 34
±0.1 ±0.1 0.2 ±0.4 ±1
±2
±3
78 150 256 596 1110± 3750 ±8 ±15 ±25 ±60 110 ±370
18
5、总结
一、以上各类螺钉标准扭矩、破坏力矩汇总如下表（单位Kg f·cm)：
螺纹类别 螺纹规格
M3
M4
M5
m3螺丝扭力标准
m3螺丝扭力标准：
根据国际标准ISO 898-1,M3螺纹的扭矩标准如下:
- M3螺母的最大扭矩为0.6牛·米(N·m),这意味着在紧固M3螺母时,所施加的扭矩力不应超过0.6牛·米。
- M3螺栓的最大扭矩为1.2牛·米(N·m),这意味着在紧固M3螺栓时,所施加的扭矩力不应超过1.2牛·米。
拓展资料
M3螺丝是公制螺丝的一种，其粗牙螺距为0.5mm，细牙螺距为0.35mm。
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
在日常口头语中，螺丝是紧固件的通用说法。
M3螺丝的扭力标准一般是**0.7-0.9牛·米(N·m)**，但具体数值取决于螺钉材料、螺纹结构及拧紧工具的类型等因素。
在紧固M3螺母或螺栓时，所施加的扭矩力不应超过相应的标准值。
如果扭矩力过大，可能会导致螺钉受损，影响其使用寿命；如果
扭矩力过小，可能会导致螺钉松动或断裂。
因此，在拧紧M3螺钉时，应根据具体情况，选择合适的拧紧力矩，以保证螺钉的正确使用。
螺纹紧固件扭紧力矩规范
汽车上装配螺丝钉要求在8.8级或高于8.8级精度以上 请从黄固件扭紧力矩规范
CA/C BL-3-87
本标准适用于在图样和技术文件中，未规定扭紧力矩的螺纹紧固件，对重要部位的螺纹紧 固件，其扭紧力矩必须在图样或技术文件中注明。 本标准不适用于承受交变载荷及有特殊扭矩要求的螺纹紧固件，不适用于轻金属如铝等 及薄壁金属件（厚度小于4MM），弹簧零件组及软垫的联结组，扭紧力矩值规定如下表。 装配时，如果使用润滑油，其扭紧力矩值减少10% 材料 硬度 机械性能等级 规格 M6 M8 M8*1 M10 M10*1 M12 M12*1.5 M12*1.25 M14 M14*1.5 M16 M16*1.5 M18 M18*1.5 M20 M20*1.5 M22*1.5 M24*1.5 35 45 HB 167-207 5.6级 N.M(σ s=300N/mm2) 4-6.5 8-15 9-16 18-30 20-35 30-47 35-54 37-56 55-82 56-84 85-127 90-136 118-170 130-190 167-250 185-270 250-370 330-490 15MnVB 45 40Cr 40MnB HB 285-321 HRC 35-40 8.8级 10.9级 N.M(σ 0.2=640N/mm2) N.M(σ 0.2=800N/mm2) 6-12 16-30 18-34 36-63 50-80 40-70 60-85 70-110 90-135 75-115 95-145 80-120 100-150 120-160 145-210 130-180 160-230 180-240 220-300 190-260 240-320 250-300 310-400 280-320 350-430 350-410 440-520 390-450 490-580 510-580 660-750 620-700 870-960
螺栓扭矩标准 最全
±
19.6
19.6
19.6
29.4
29.4
39.2
49
58.8
管接头 Q/STB B07230-1998
拧入紧固力矩 （Q235）
区分代号
02 M14*1.5
03 M18*1.5
04 M22*1.5
拧紧力矩 29.4-
78.4-
05 M24*1.5
06 M30*1.5
117.6-
10
12
M33*1.5 M36*1.5
螺栓 强度
级
4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9
屈服 强度 N/mm2 240 300 480 640 900 1080
22
230-290 290-350 384-512 512-683 740-880 864-1152
24
300-377 370-450 488-650 651-868 940-1120 1098-1464
套管接头 Q/STB B07290-1998
公称代号
02
03
04
(M14*1.5) (M18*1.5) (M22*1.5)
05 (M24*1.5)
06 (M30*1.5)
拧紧力矩（N.m） 24.5±4.9 49±19.6 78.4±19.6 137.2±29.4 176.4±29.4
套管螺母 Q/STB B07833-1998
11.8-14.7
19.6-24.5
49.0-
7.8-9.8
（N.m）
12.7 29.4 34.3 44.1
53.9
63.7
球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998 拧紧力矩 （Q235 HPb 60-1 ）
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文件编号：ZYGY-004版本号：Rev.3页数1/5
一、适用范围
本规范适用于螺纹直径为3～30mm的、以控制扭矩方式进行紧固的、且符合以下的紧固件。
1.外螺纹的机械性能符合GB/T3098.1规定的4.8、5.8、8.8、10.9、1
2.9级；
2.内螺纹机械性能符合GB/T3098.2或GB/T3098.1且具有充分发挥螺纹连接副承载能力的精度；
3.螺纹符合GB/T196，螺纹精度不低于GB/T197规定的6级；
4.内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T3104规定的标准系列；
5.外螺纹在紧固中承受轴向拉伸载荷；
6.特别注意：若螺钉联接件为铜制或铝制件，按5.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
螺纹等级为8.8—12.9级，暂统一按8.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
本规范不适用于以下情况：
1.外螺纹件在紧固中承受压缩力的紧定螺钉、由外螺纹件攻出螺纹的自攻螺钉及大螺钉、以及有效力矩型螺纹紧固件的紧固；
2.加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。
注意：当表面状态不同、支撑面尺寸及形态与标准条件差异较大，以致预紧力不能满足要求以及对预紧力有特别要求时，应对紧固力矩进行合理调整。
二、规范性引用文件
①《QC/T518-2007汽车螺纹紧固件紧固扭矩》
②《QC/T518-1999汽车螺纹紧固件紧固扭矩》
③《机械加工工艺员设计手册》——普通螺栓拧紧力矩（陈宏钧主编）
④《机械装配技术》（徐兵编著）
文件编号：ZYGY-004版本号：Rev.3页数2/5
⑤东风日产——螺栓拧紧力矩标准
三、常用未注螺钉、螺母紧固扭矩规定
详见附表：表1与表2。
四、注意事项
1.若拧紧扭矩有特殊要求，以相应的技术文件所规定的扭矩值为标准。
文件编号：ZYGY-004版本号：Rev.3页数3/5
表1无法兰面、非润滑
螺纹直径节距
紧固扭矩Tf，N·m
性能等级4.8性能等级5.8性能等级8.8性能等级10.9性能等级12.9标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围
M30.50.60.5～0.70.80.7～0.9 1.2 1.1～1.5 1.6 1.2～1.9 2.0 1.6～2.3 M40.7 1.5 1.2～1.72 1.6～2.2 2.5 2.2～3.5 3.5 3.0～4.5 4.8 3.8～5.7 M50.8 3.0 2.5～3.5 3.5 3.2～4.4 5.0 4.5～6.77.0 5.8～8.89.37.4～11.2 M61 5.5 4.4～6.6 6.4 5.3～7.487.4～11.2129.6～14.41615～20 M8
1.2513.510.3～14.41512～182016～263226～364235～53
113.511.0～15.41514～192017～283231～444838～58
M10
1.52420～283025～354036～526551～698074～88 1.252421～303026～384038～556560～769274～110
M12
1.754235～505444～627561～9411090～130140128～170
1.254237～525446～657568～102120105～145160140～185 M14
26056～807054～9412097～150160140～180230204～273
1.57061～868075～108140120～185180170～210250225～290
文件编号：ZYGY-004版本号：Rev.3页数4/5
螺纹直径节距
紧固扭矩Tf，N·m
性能等级4.8性能等级5.8性能等级8.8性能等级10.9性能等级12.9标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围
M16
210088～124130110～155200170～230240200～280380320～425
1.511094～132140120～165220190～250260240～320410350～460 M18
2.5140120～170180150～210300245～340400380～440520490～565
1.5160137～192200170～240320270～370430400～460550520～590 M20
2.5200172～242255216～302410350～490520450～637720620～820
1.5230190～270285240～335440370～510580490～670760680～910
螺钉紧固扭矩规范
文件编号：ZYGY-004
版本号：Rev.3
页数5/5
表2有法兰面、非润滑
编制：审核：批准：
螺纹直径节距紧固扭矩Tf，N·m
性能等级4.8性能等级8.8性能等级10.9标准值
扭矩范围标准值扭矩范围标准值扭矩范围M30.50.90.7～1.1 1.5 1.2～1.8 1.9 1.5～2.3M40.7 2.0 1.6～2.4 3.5 2.7～4.0 4.5 3.6～5.4M5
0.8
4.0
3.2～
4.8
7.0
5.6～8.49.1
7.3～10.9M617 5.6～8.4129.6～14.41512.0～18M8
1.25
1714～203026～343833～451
1714～203026～343833～45M10
1.5
3530～406051～697564～861.25
3530～406051～697564～86M12
1.755547～6310085～115130110～1501.25
6555～7510085～115130110～150M14 1.510085～115180150～210230200～260M16 1.5130110～150260230～310350310～410M18 1.5210180～240400340～460520440～600M20
1.5290
250～330
550
480～640
730
620～840。