矿井提升机安全保护装置及其安全管理
矿井提升机安全保护装置及其安全管理
矿井提升机安全保护装置及其安全管理矿井提升机是煤矿生产中重要的设备之一，其安全运行对于矿井生产的安全和正常进行具有重要意义。
为了保障矿井提升机的安全运行，需要在其上安装安全保护装置，并进行安全管理。
本文将对矿井提升机安全保护装置及其安全管理进行详细介绍。
一、矿井提升机安全保护装置1. 速度保护装置：矿井提升机在运行时需要保持恰当的运行速度，过高或过低的运行速度都会对安全产生影响。
因此，矿井提升机上需要安装速度保护装置，一旦发现运行速度异常，能够立即采取措施停止运行，以避免事故的发生。
2. 限位保护装置：矿井提升机在运行过程中需要在一定高度内升降，为了防止超限升降导致设备受损或安全事故发生，需要在井道上设立限位保护装置，能够限制提升机的升降范围，当达到限位位置时能够及时停止运行。
3. 重载保护装置：矿井提升机在运行过程中需要承载一定的载荷，为了防止超载造成的设备损坏或安全事故，需要安装重载保护装置，当超过额定载荷时能够及时停止运行，并发出警示信号。
4. 紧急停止装置：矿井提升机在遇到紧急情况时需要能够立即停止运行，为了实现紧急停止，需要在矿井提升机上安装紧急停止装置，一旦发生紧急情况，操作人员可以通过按下紧急停止按钮来停止提升机的运行。
5. 检修灯和报警装置：为了方便对矿井提升机进行检修和维护，在矿井提升机上需要安装检修灯，使得操作人员能够在光线较暗的情况下进行检修工作。
此外，还需要安装报警装置，一旦发生异常情况能够及时发出警报，提醒操作人员注意安全。
二、矿井提升机安全管理1. 安全操作规程：制定矿井提升机的安全操作规程，明确操作人员在使用矿井提升机时应该遵守的操作流程和安全注意事项，加强对操作人员的培训和教育，提高操作人员的安全意识。
2. 定期检查维护：定期对矿井提升机进行检查和维护，确保矿井提升机的各项安全保护装置能够正常工作，减少故障和事故的发生概率。
3. 事故分析和处理：对于发生的矿井提升机事故，进行事故分析和处理，找出事故的原因，采取相应的措施进行改善和防范，避免类似事故再次发生。
谈矿井提升机的安全保护装置
谈矿井提升机的安全保护装置魏宝华(黑龙江省复员退伍军人精神病医院，黑龙江鸡西158100)[}商要】煤矿矿井提升装置的运转，如何安全保护装置的作用十分宝要。
提升装置的安全保护装置主要包括制动装置、微拖动装置、防止过卷装置、防止过速装置、深度指示器、闸瓦过磨损保护装置、过负荷和欠电压保护装置等。
法键词]矿井；提升机；保护装置；安全襄置1制动装置在提升机停止工作时，能可靠地闸住提升机，正常停车；在减速阶段及下重物时，参与提升机的控制，既工作制动：当发生紧急事故时，能迅速而合乎要求的闸住提升机，既安全制动；双滚筒提升机在更换水平、调节钢丝绳长度或更换钢丝绳时，应能闸住提升机的活滚筒，松开死滚筒。
制动装置是矿井提升机的重要安全装置。
制动装置要绝对保证处于正常可靠状态，一旦制动装置失灵，将会造成重大事故。
所以，应对制动装置提出了下列要求：1)提升绞车必须装设司机不离开座位既能操纵的常用阐和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
2)常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。
双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须分开。
严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。
对具有2套闸瓦只有1套传动装景的双滚筒绞车，应改为每个滚筒各自有其控制机构的弹簧闸。
保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。
常用闸必须采用可调节的机械制动装置。
对现有的使用手动式常用闸的绞车，如设有可靠的保险闸时，可以继续使用。
用于辅助物料运输的滚筒直径在0．8m及其以下的绞车或提升重量在8t以下的凿井用稳车，可用手动闸。
3)立井、斜井缠绕式提升绞车除有制动装置(常用闸和保险闸)外，应加设定车装置，以变调整滚筒位置或修理制动装置时使用。
4)保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间：压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过0．5s：储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过0．6s：盘式制动闸不得超过0．3s。
煤矿提升设备安全管理制度
一、总则为确保煤矿提升设备的安全运行，预防事故发生，保障矿井安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合我矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我矿所有提升设备，包括提升机、提升钢丝绳、提升容器、提升系统等相关设备。
三、安全管理制度1. 提升设备安全责任制（1）矿长对本矿提升设备安全工作全面负责，分管领导具体负责提升设备安全管理工作。
（2）机电部门负责提升设备的日常管理、维护保养、检修等工作。
（3）操作人员负责提升设备的操作、维护和保养。
2. 提升设备操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作前，必须对提升设备进行检查，确保设备完好。
（3）操作过程中，严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
3. 提升设备维护保养（1）机电部门负责制定提升设备维护保养计划，并严格执行。
（2）操作人员每天对提升设备进行检查，发现问题及时上报。
（3）定期对提升设备进行保养，确保设备正常运行。
4. 提升设备检修（1）机电部门负责制定提升设备检修计划，并严格执行。
（2）检修过程中，必须遵守安全操作规程，确保检修安全。
（3）检修完成后，必须对设备进行检查，确保设备符合安全运行要求。
5. 提升设备安全技术审批（1）提升设备改造、更新、新增等，必须经过安全技术审批。
（2）安全技术审批部门对提升设备进行安全评估，确保设备符合安全要求。
6. 提升设备事故处理（1）发生提升设备事故，必须立即停车，并报告矿领导。
（2）事故发生后，立即组织人员进行调查，查明事故原因，制定整改措施。
（3）对事故责任人和单位进行严肃处理，确保事故不再发生。
四、监督检查1. 安全生产部门负责对提升设备安全管理制度执行情况进行监督检查。
2. 机电部门负责对提升设备进行检查，确保设备安全运行。
3. 操作人员负责对提升设备进行检查，发现安全隐患及时上报。
五、奖惩1. 对认真执行本制度，在提升设备安全管理工作中做出显著成绩的集体和个人，给予表彰和奖励。
矿井主提升系统管理规定
矿井主提升系统管理规定第一章总则第一条矿井主提升系统是煤矿机电运输关键环节，为加强矿井主提升系统的综合管理，确保主提升系统安全、经济、高效运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于各矿井担负主要提人、提物任务且滚筒直径在1.2m及以上的提升绞车及其配套装置的管理。
第二章一般规定第三条安全责任划分: 按照谁使用、谁管理、谁负安全管理责任的原则，各单位明确安全主体责任。
第四条安全体制建立: 矿井和公司必须明确主管矿井主提升系统的负责人，矿井机电主管部门和主管（区）队必须配齐技术管理人员。
第五条按照《**煤业集团有限公司矿井大型机电设备安装验收管理规定》的具体要求，对设备的选型、改造、新装、移装后的调试和验收进行规范管理。
设备选型、改造必须公司组织方案论证，所选设备必须符合国家及行业相关规定。
第六条主提升系统的安装、改造必须由有资质的专业队伍施工，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》和厂家技术文件要求进行。
第七条新安装、移装、大修和重大技术改造后的主提升系统，必须经公司组织验收，合格后方准投入运行。
第八条新安装、移装及重大技术改造后设备和系统的各项制度及图纸等相关资料均要及时完善修订，做到完整齐全并与实际相符。
第九条各矿井应根据提升机设计及实际运行状况进行能力核定，严禁设备超负荷、超能力生产。
第三章基础管理第十条主提升系统必须做到一台一档，必须具备下列资料，并妥善保管：绞车说明书绞车总装配图提升系统图电气系统图润滑系统图制动装置结构图和制动系统图技术测定与探伤报告提升系统图、电气系统图、润滑系统图、制动系统图、提升装置的主要技术特征参数等必须悬挂在绞车房内；在井口要公布提升装置的最大载重量和最大载重差及每罐乘人数量（箕斗载重量）等，严禁超载重和超载重差运行。
第十一条各矿井必须建立健全主提升系统的相关制度，并悬挂在绞车房：操作规程、岗位责任制、交接班制度、设备包机制度、设备维修保养制度、巡回检查制度和图表、干部上岗检查制度、保护装置定期检查试验制度、事故分析追查责任制、要害场所管理制度、防火制度、钢丝绳检查验绳制度、井筒装备检查制度、防坠器检查试验制度等。
矿井提升系统安全技术管理规定(三篇)
矿井提升系统安全技术管理规定以下是矿井提升系统安全技术管理规定的一些常见内容：1. 矿井提升系统的安全技术管理必须符合国家相关法律法规和标准的要求。
2. 矿井提升系统的安全技术管理必须建立科学、合理、有效的管理体系，明确责任和权限，确保工作责任明确、层级分明。
3. 矿井提升系统的安全技术管理必须编制和修订相关的安全技术管理文件，包括安全技术管理制度、安全技术作业规程、安全技术操作程序等。
4. 矿井提升系统的安全技术管理必须定期组织安全技术培训和岗位培训，提高员工的安全技术意识和技能。
5. 矿井提升系统的安全技术管理必须进行安全技术设备和设施的检查、维护和保养，确保其正常运行和安全性能。
6. 矿井提升系统的安全技术管理必须建立健全的事故应急预案和应急管理机制，能够迅速、有效地处理突发事故和危险情况。
7. 矿井提升系统的安全技术管理必须建立安全技术监测和检测机制，及时发现和排除存在的安全隐患和故障。
8. 矿井提升系统的安全技术管理必须进行定期的安全技术风险评估和安全技术巡查，及时采取措施消除潜在的安全风险。
9. 矿井提升系统的安全技术管理必须加强与相关单位的安全技术合作和沟通，共同推动安全技术的提升和管理水平的提高。
10. 矿井提升系统的安全技术管理必须及时总结和反馈事故经验教训，完善安全技术管理措施，确保矿井提升系统的安全运行。
矿井提升系统安全技术管理规定（二）矿井提升系统是煤矿等矿山中用于提升人员、物资和设备的重要设施。
为了保障矿井提升系统的安全运行，需制定科学合理的安全技术管理规定。
以下是矿井提升系统安全技术管理规定的一般要求：1. 设立管理机构：成立专门的管理机构负责矿井提升系统的安全技术管理工作，明确管理人员的职责和权限。
2. 制定安全管理制度：制定与矿井提升系统安全相关的管理制度和操作规程，包括设备维护、巡检、操作、事故应急等方面的规定。
3. 完善设备维护保养：定期对矿井提升系统的设备进行维护、保养工作，保障设备的正常运行和有效性。
矿井提升机规章制度内容
矿井提升机规章制度内容第一章总则第一条为了规范矿井提升机的安全管理和使用，保障矿工的生命财产安全，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于煤矿及其他矿山的提升机设备管理。
第三条矿井提升机应当按照国家规定的标准进行检验、维护和保养，确保设备的正常运转。
第四条矿井提升机的工作人员必须经过专业培训和考核，持有相应的证书，方可从事相关工作。
第五条任何单位和个人不得擅自改变或者停用矿井提升机的安全装置。
第二章提升机设备管理第六条矿井提升机设备应设专人负责管理，建立台账，定期检查设备的运行状态和安全情况。
第七条提升机设备的保养和维修工作必须由专业人员进行，维修记录应当详细完整。
第八条提升机设备使用过程中，如发现异常情况应立即停机检修，未经检修前不得继续使用。
第九条提升机设备的升降速度不得超过规定的标准，如有异常情况应立即停机排查。
第十条提升机设备的安全防护装置必须齐全有效，并经过定期检查和测试。
第三章作业人员管理第十一条提升机作业人员必须持有相应的证书，并经过专业培训考核合格。
第十二条提升机作业人员应严格遵守操作规程，注意安全防护措施，确保作业安全。
第十三条提升机作业人员应定期进行安全教育培训，增强安全意识和应急处理能力。
第四章安全管理第十四条矿井提升机设备的安全管理由矿长、生产主管等负责，确保每一台提升机设备的安全运行。
第十五条矿井提升机设备的安全管理应建立健全台账管理机制，定期检查，及时整改存在的安全隐患。
第十六条对于违反安全规定的行为，应当严格追究相关责任人的责任，确保安全工作的有效落实。
第五章突发事件处置第十七条发生意外事故时，提升机作业人员应第一时间采取安全措施，确保自身和他人的生命财产安全。
第十八条发生火灾、漏电等突发事件时，应立即停机报警，并及时报告相关负责人，组织疏散和救援。
第十九条突发事件后，应对提升机设备和安全防护装置进行检修维护，确保设备安全可靠。
第六章复查评估第二十条定期对矿井提升机设备进行安全评估和检测，发现问题及时整改，确保设备的安全运行。
煤矿立井提升系统安全性分析及管理
煤矿立井提升系统安全性分析及管理摘要：如今，伴随着社会的飞速发展，煤矿公司的发展也取得了长足的进步。
因为煤矿提升体系作为地下和地面之间的纽带，它对煤矿的生产与安全起着十分关键的作用。
提升系统是通过一个十分繁杂的机电体系构成。
在运转过程中，如果体系出现故障，将会严重的影响到煤矿的顺利生产，进而引发重大安全事故。
所以详细的剖析、评估煤矿提升体系的安全性，有着十分重要的现实意义。
本文详细的剖析并总结了竖井提升体系安全性的有关内容，创建了安全评估模型。
讨论了立井提升体系中的安全风险环节，同时做出了相应的解决方法，并在安全维护方面，开展了有关的经验探讨，为未来的煤矿安全作业提供参考。
关键词：煤矿立井；提升系统安全性分析；管理引言在所有的常规性能源中，煤炭资源是其关键构成，普遍运用在人类社会生产中。
随着煤炭开采技术的持续发展，井下安全生产也逐步受到社会各界的关注。
因为煤矿开采过程中的提升体系是提升矸石、拉放人员、降低装置的关键工序，所以提升体系的正常工作状态，对整个煤矿的高效生产发挥着十分关键的作用。
与此同时，加强体系的安全可靠性，也体现了煤矿井下的开采技术能力和水平、经济收益与管理水准，所以必须更加注重矿井提升体系的剖析与钻研。
现如今，煤矿提升体系应用最多的是立井体系，40T箕斗已经得到普遍应用，起升速度达到15米每秒，能够连续运转22个小时。
另外，大吨位高速提升体系还在持续的研制、开发中，其安全可靠性的研究也在持续的进行。
针对安全性与可靠性的剖析，通常使用2种方式，一种是统计分析法，另一种是概率分析法。
如今，已经运用的方法涉及到应用控制理论及Petri网理论分析法。
在剖析体系安全性的时候，尽管已有学者对体系中单元串并联结构的安全性进行详细的剖析，以及维护方法的理论研究，但还要对体系的安全性分析，进行深入探讨。
1立井提升体系安全性分析1.1立井体系的组成立井提升体系往往由以下关键组件构成：提升机、提升钢丝绳、天轮、容器导向设备、井架和装卸装置等各部件相互依存、相互联系，组成了整个立井提升体系。
矿井提升机闸控系统及安全保护
提升机闸控系统可以自动控制提升机的 运行，减少人工操作，提高生产效率。
提升机闸控系统可以实时监测提升机的 运行状态，及时发现并处理故障，减少
停机时间，提高生产效率。
提升机闸控系统可以自动调整提升机的 运行速度，根据实际需要调整提升机的
运行状态，提高生产效率。
提升机闸控系统可以自动记录提升机的 运行数据，为优化生产过程提供数据支
闸控系统的主要功能是实现提升机的启动、停止、加速、减速、定位等操作， 确保提升机的安全运行。
闸控系统还具有安全保护功能，如超速保护、过载保护、防坠保护等，确保 提升机的安全运行。
工作原理
矿井提升机闸控系统主要由液压站、控制柜、传感器等部件组成。
液压站负责提供液压动力，控制柜负责控制液压站的工作状态，传感器负责 检测提升机的运行状态。
02
自动停止运行，防止设备损坏 提升机防坠保护：当提升机发生坠落时，
03
自动启动制动系统，防止坠落事故发生 提升机安全门保护：当安全门未关闭时，
04
提升机无法启动，确保人员安全
安全保护装置
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
安全保护装置的 作用：确保矿井 提升机的安全运 行，防止事故发 生
安全保护装置的 类型：机械式、 液压式、电气式 等
节能环保：智能化提
4 升机闸控系统将更加 注重节能环保，降低 能耗，减少排放，提 高能源利用效率。
节能环保
01
采用高效节能的电机 和变频器，降低能耗
02
优化控制系统，减少 不必要的能源消耗
03
采用环保材料和工艺， 减少对环境的影响
04
提高能源利用率， 降低排放和污染
远程监控与诊断
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( 安全管理)
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矿井提升机安全保护装置及其
安全管理
Safety protection device and safety management of mine hoist
矿井提升机安全保护装置及其安全
管理
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1、提升机制动装置的用途
提升机在矿井中担负着提升煤炭、矸石。
升降人员和设备、运送材料及丁具等任务。
它是沟通矿井地面与井下的运输设备，是矿井的重要设备之一。
而矿井提升机的制动和安全保护装置是提升系统的重要组成部分，它直接影响提升机正常丁作和安全运行，因此对提升机的制动器和安全保护装置必须给予充分的重视。
并加强机房管理，为操作人员创造一个更好的更安全的工作环境。
矿井提升机制动装置的用途是：
(1)在减速阶段和下放重物时参与提升机速度控制；
(2)在提升终了或停机时，可靠地闸住提升机；
(3)作为安全机构，对提升机可进行紧急制动，对提升系统进行
保护；
(4)对于双卷筒提升机，在更换提升水平、更换钢丝绳和调绳需打开离合器时，闸住游动卷筒。
2、提升装置必须设置保险装置并符合其要求
(1)防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
(2)防止过速装置：当提升速度超过最大速度50%H寸，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
(3)负荷和欠电压保护装置。
(4)限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。
(5)深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。
(6)保险闸间隙保护装置：当保险闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
(7)松绳保护装置：提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全
回路和报警回路，在钢丝绳松驰时能自动断电并自动报警。
对于一些面临闭坑的老矿井，难度是相当大的。
确保安全经济的同时，建议在有条件的情况下使用一些新技术、新产品。
比如：对照《煤矿安全规程》第四百二十六条要求，目前福建省煤炭系统使用较普遍的1.6m及以下非液压制动闸绞车没有装设超速保护、限速保护、深度指示失效保护装置，也缺少防止过卷装置。
防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置相互独立的双线型式。
如果把PLC数字化技术及变频技术应用到该型绞车的电控系统技术改造中去，不但可减少维护工作量，降低运行成本，节省大量电能，而且对矿并安全生产必将起到非常重要的作用。
3、提升机机房的管理
(1)提升机机房电控室消防及其灭火、提升机机房必备消防器材如消防砂箱、消防砂袋以及防火锹、镐、钩、桶等；提升机机房必须配备必要的灭火器材。
如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等；25m 长的消防软管等。
(2)提升机机房日常管理内容：要认真对灭火器定期检查，防止
失效；砂箱砂量不得少于0.2m3，防火用具不得挪作他用、使用后应及时补充；消防用水应有一定的水量和压力。
(3)扑灭提升机机房电控室的电火和油火时应注意的事项和方法是，应尽快切断电源，防止火势蔓延，并且防止触电。
切断电源时应注意：起火后绝缘降低，操作人员应使用绝缘用具；应先断开负荷开关，若无法断开开关时，应设法剪断线路。
火灾发生后，应立即向矿调度室报告。
灭火时，不可将身体或手持的用具触及导线和电气设备，防止触电。
使用不导电的灭火器材(女[1--氧化碳灭火器、干粉灭火器等)若油着火时，不能用水直接灭火，只能用砂子以及二氧化碳灭火器、干粉灭火器等器材灭火。
4、设备电气火灾预防措施
(1)提升机机房保持电气设备的完好，发现故障及时处理。
(2)提升机机房避免电气设备的温度过高。
(3)提升机机房保持电气设备的清洁，电缆要吊挂整齐，及时清理电气设备的油污、粉尘。
(4)提升机机房电气设备近处不得存放易燃、易爆等物品。
(5)提升机机房配备足够数量、不同种类的消防器材，并加强管理，定期检查、试验。
用后应及时补齐。
5、提升机机房的保安措施
(1)提高警踢，加强“三防”工作，保证设备的安全运转。
(2)非机房操作人员不准人内。
外来人员必须经有关领导批准后，持介绍信，方可登记人内。
(3)遵守劳动纪律，不准脱岗或做与工作无关的事情。
(4)积极做好安全检查及事故预防工作。
消防器材要完备可靠，发现隐患及时消除。
(5)发生电气设备事故时，必须妥善保护现场，如实汇报情况，及时处理。
(6)房门外要按规定悬挂“机房重地，闲人免进”的警示牌。
(7)机房应配应急灯。
6、井下提升机电控室对风量和温度的具体要求
(1)井下提升机主控室必须设有回风的通道或调节风窗。
其回风断面和回风量应根据机电设备的类型、容量大小、提升能力、硐室
断面等情况而确定。
通风网路必须独立。
(2)保持适宜的温度井下提升机主控室内的温度不得超过30℃。
当机电硐室的空气温度超过34℃时，必须采取降温措施。
(3)必须检查瓦斯。
特别是设置在采区内的提升机主控室必须每班至少检查1次瓦斯浓度。
(4)检查机电硐室的风是否合格，应检查发热设备周围距机壳0.5m处的回风侧的温度不超过30℃为合格。
7、斜井(巷)提升，常用的跑车防护装置及设施类型
(1)电动式自动挡车门：由挡车门、提档装置、配重和电控系统等几部分组成。
(2)机械式旁侧处磕头跑车防护装置：当提升机正常运行时，车箱碰撞活动板，使活动板绕立轴上的撞板不会碰到作用杠杆上，于是车档不落下。
一旦发生跑车，则立轴上的活动板被飞速跑下的矿车猛烈碰撞后，迫使撞板碰到作用杠杆上，使其绕轴转动，立即拉开脱扣，使钢丝绳失去拉力，挡往跑车。
(3)档杆式跑车防护装置：利用跑车的作用力，通过杠杆与连杆
传动机构，使提档装置动作，迫使车杆迅速落下，挡住跑车。
(4)阻车叉跑车防护装置：当串车向上提升之前，把钩工将阻车叉挂在最后一辆矿车的尾部，一旦发生跑车，阻车叉能立即叉住矿车。
(5)挂历式跑车防护装置：当发生跑车事故时，下跑的矿车以高速度冲击摆秆，撞击销轴，致使钩秆绕轴转动，并与枢环相互脱开，此刻挡车门失去钢丝绳的牵引力，靠白重立即下落，挡往跑车。
(6)压工跑车防护装置：安设在井口和中部车场，矿车或串车正常运行时，提升钢丝绳拉紧，并将移动绳轮紧紧压下，通过连接钢丝绳将挡车门拉起。
一旦发生跑车，提升钢丝绳松弛，对移动绳轮失去压力，挡车门因无牵引力而由于白重立即下落，挡住跑车。
8、结束语
邵武煤矿有关领导高度重视矿井提升系统的安全防护措施和安全管理，严格执行《煤矿安全规程》相关规定，工程技术人员对电控系统认真检查，发现问题及时采取改进措施，排除隐患。
认真强化操作人员的安全思想教育，使每个操作人员认识到自己工作的重
要性和发生事故的严重后果，增加责任感在关健的时刻处理问题的能力和操作技能：做到上班时，集中精力、精心操作、尽职尽责搞好本职工作，确保提升机安全装置可靠，运行安全。
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