减速机技术协议
DSJ140-250-2x450技术协议REV.140507
技术协议协议编号：跟踪号：甲方（委托方）：中煤平朔集团有限公司设备管理租赁中心乙方（承包方）：山西中煤平朔宇辰有限公司依照《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规的规定，按照平等、自愿、公平和诚实守信的原则，经双方协商，就顺槽胶带机达成如下协议，以资遵守。
一、协议内容1、名称：顺槽胶带机2、型号：DSJ140/250/2×4503、数量：1套二、期限：2014年05月05日至2014年07月05日三、技术标准和要求：1、带式输送机机械部分技术规格及要求1.1可伸缩带式输送机技术特征输送物料物料名称原煤输送带带宽1400mm 松散容重 1.0t/m3型号PVG阻燃胶带粒度≤300mm 带强1800N/M输送机运量2500t/h 上胶层3mm带速 4.0m/s 下胶层2mm机长1767m 带长3734m提升高度参见巷道图减速机（二台）型号M3PSF80+2风扇电动机（二台）参考型号YB560M1-4 速比20功率2*450kW 调速型液力耦合器型号YOTCS650 参考转速1486r/min 转动功率范围290KW-760KW 电压10KV 传递效率0.97自控液压拉紧装置型号ZYJ-500/16.5D 液压卷带装置型号JY1400/30 拉紧力90～400kN 卷带长度100米张紧行程25m 制动器型号KPZ-1000/2*1001.2一般要求带式输送机各部件的设计、计算、制造，均应符合现行的有关标准和规定，应能承受满载起动、运行、正常停机、紧急制动时出现的工作应力，保证运转平稳，要求带式输送机机架生产厂家对整机安装及运行提供技术服务。
整机结构应紧凑，造型美观、坚固耐用，刚性好，重量轻，监测保护环节完善，成套性强，安装调整方便，可维护性好。
整机以及减速器、电机、制动器、卷带装置、张紧装置等关键部件满足煤矿防爆的要求，具有有效的煤安标志。
1.3 机架1.3.1滚筒支架和驱动装置架传动滚筒支架、卸载滚筒支架、改向滚筒支架均采用纵向三角形横向左右对称结构，其主要结构件由H型钢或厚度不低于20mm的16Mn钢板焊接而成，左右两侧构件间通过槽钢用螺栓联接，滚筒支架安装滚筒轴承座处焊后机架整体机械加工，以保证安装精度。
减速机技术协议
减速机技术协议1.引言本文档旨在规定减速机的技术要求和使用规范，以确保减速机的性能和可靠性。
减速机是机械设备中常用的动力传递装置，广泛应用于各个行业。
本文档适用于所有使用减速机的情况，包括工程项目、生产线和机械设备等。
2.技术要求2.1 性能指标1.额定转速：减速机的额定转速应符合相关技术标准的要求。
2.额定扭矩：减速机的额定扭矩应能满足实际应用情况下的需要。
3.效率：减速机的传动效率应高于相关技术标准规定的最低要求。
2.2 结构设计1.减速机的整体结构应合理、紧凑，便于安装和维护。
2.轴承选用：减速机中的轴承应选用质量稳定、寿命长的轴承产品。
3.形状尺寸：减速机的形状尺寸应适应具体应用环境下的安装和使用。
2.3 材料选择1.齿轮材料：减速机的齿轮应选用高强度、耐磨损的材料制造。
2.轴材料：减速机的主轴应选用高强度合金钢。
3.壳体材料：减速机的壳体应选用高强度铸铁或铝合金材料。
2.4 质量控制1.检测和测试：减速机出厂前应进行全面的检测和测试，确保产品符合相关技术标准的要求。
2.质保期：减速机的质保期应符合相关法律法规的要求，并提供合格的售后服务。
3.使用规范3.1 安装和调试1.安装前的准备工作：在安装减速机前，应对安装环境和基础进行检查和准备，确保平稳和安全的安装。
2.安装步骤：按照减速机制造商提供的安装说明进行安装，注意安装顺序和正确的安装方法。
3.调试：安装完成后，应进行减速机的调试工作，确保各项指标和性能满足需求。
3.2 使用和维护1.使用要点：在减速机运行过程中，应注意保持合适的工作温度、润滑状态和负荷条件，避免超负荷运行和过高温度。
2.维护保养：定期进行减速机的保养工作，包括润滑油更换、清洗和紧固螺栓等，确保减速机的正常工作状态和寿命。
3.故障处理：在减速机故障发生时，应及时采取措施进行处理，避免损坏其他设备和影响生产进度。
4.附则4.1 其他要求除了本文档规定的要求外，还应遵守相关的国家、行业和企业标准，确保减速机的安全可靠运行。
减速机使用说明书
BL27——87摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合的减速传动机构，以液压马达作用力。
该减速机主要用于QY8汽车起重机迴转机构，也可广泛用于冶金、矿山、石油、轻化、纺织、食品等机构设备上。
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2.技术规格-可编辑修改-。
3.产品特点①传动比大。
②结构紧凑、体积小、重量轻。
③工作表面相对滑动小，传动效率高。
④运转平稳、噪音小，具有较大的过载能力和较高的冲击性能。
⑤使用寿命长。
⑥带有液压制动机构，制动灵活、可靠。
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4.工作原理和结构图一为摆针线轮减速机的传动原理图，图二为该减速机的结构图。
传动装置由三部分组成，即输入部分，减速部分，输出部分。
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整个减速机由液压马达，制动器和减速器三大部分组成。
（结构图未画出液压马达和制动器全部）。
摆线针轮传动与渐开线一齿差行星传动原理相同，所不同的是行星轮（摆线轮）采用摆线齿廓曲线，固定的内齿轮（针轮）采用圆柱形针齿。
当输入轴（3）和偏心套（7）一起绕中心Oz作顺时针回转时，摆针轮（8）随转臂轴承（10）一起绕中心Oz公转，绕转臂中心Ob自转，即作复合转动，摆线轮就绕自己的中心Ob朝逆时针方向作减速回转，并通过平面曲柄机构把摆针轮减速的回转运动等速地传递给输出轴。
设计轮的齿数为Zz，摆线轮的齿数为Z-可编辑修改-。
则Zz-Z=1 其减速比为（插入公式被锁定我这里没装Office）由上式可知：当输入轴转Z转时，输出轴则反方向转一转或输入轴转一转时，输出轴转1/Z转，即摆线轮沿针齿轮滚过一齿。
该机的制动部分采用蹄式液压制动。
压力油推动制动油缸活塞，通过连杆机构将制动力传递给制动蹄抱住与液压马达输出轴固定的制动轮（2）达到制动效果。
制动力的大小由进入制动油缸的油压调整控制。
5、安装运输5.1 外形安装尺寸如图三所示-可编辑修改-。
5.2 安装运输注意事项：①在摆线针轮减速机输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结时不允许采用直接锤击方法，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
输送机技术协议
煤矿有限责任公司SGZ630/264型前后部输送机技术协议技术协议甲方：煤矿有限责任公司乙方：中煤张家口煤矿机械有限责任公司有限责任公司SGZ630/264型前后部输送机技术协议签订地点：甲方：煤矿有限责任公司已方：中煤张家口煤矿机械有限责任公司由甲方有关人员与乙方有关人员就甲方订购乙方生产制造的SGZ630/264型前、后部输送机的相关技术事宜，经双方认真协商，达成如下协议：一、三机配套设备中部支架：ZF2600/16/26 过渡架ZFG3200/17/27(机头机尾各一架)采煤机：MG160/375-W输送机：SGZ630/264（前部）中煤张家口输送机：SGZ630/264（后部）中煤张家口二、技术参数及要求SGZ630/264型前部输送机技术参数及技术要求1、 SGZ630/264型前部输送机技术参数型号：SGZ630/264 MG180/420-WD型式：端卸式、中双链、整体铸焊封底式订货长度--------------------------------------------------------------180m输送量：--------------------------------------------------------------450t/h卸载高度：-----------------------------------------------------------650mm刮板链速：---------------------------------------------------------约1 m/s刮板链规格：-------------------------------------------------2-Ф26x92-C刮板间距：-----------------------------------------------------------920mm链中心距：----------------------------------------------------------120mm链条破断负荷：----------------------------------------------------850KN装机功率：---------------------------------------------------------2x132kw电动机：（抚顺双速、接线方式：压盘式）功率：------------------------------------------------------------------132Kw电压：-------------------------------------------------------------660/1140v减速器：型号：-------------------------------57JS-110A型(采用行星齿轮传动) 传动比：--------------------------------------------------------1：29.7751冷却方式：---------------------------------------------------------------水冷中部槽：型式：------------------------------------------------------------铸焊封底式规格：---------------------------------------1250×590(内宽)×263mm中板：------------------------------------------30mm，材料JFE-EH360 底板：------------------------------------------------25mm，材料NM360 槽间联接型式：---------------------------------------------------------哑铃连接强度：------------------------------------------------不小于2500KN水平弯曲：----------------------------------------------------------------1°垂直弯曲度：----------------------------------------------------------±3°采煤机牵引方式：-------------------------------------------齿轮-销轨式销轨节距：-------------------------------------------铸造式销轨，节距126 卸载方式：---------------------------------------------------------------端卸紧链方式：---------------------------------------------------------闸盘紧链2、SGZ630/264型前部输送机技术要求1、机头、机尾采用平行布置传动装置；卸载方式为机头端卸式；减速器采用行星齿轮传动，能够满足≤25°工作面倾角。
B3SH8减速机技术参数
技术协议 (1)甲方联系人：电话：传真：电子邮件地址：乙方日期：2011-01-20电话：页码： 3传真：电子邮件地址：附件创建并带版本号： 9.2.2762客户订单号报价单号：项目名称：甲方与乙方就使用弗兰德减速机达成以下协议：备注:液力耦合器的承重端在主电机轴上条目MLFB编码产品描述数量100 2LP0020-7AB01-0LN1-Z A20 +B01 +B15 +B28 +B41+C00 +G30 +G36 +H00 +H11 +Y01 +Y02 +Y21FLENDER 齿轮箱B3SH08A401条目 100 数量: 1弗兰德齿轮箱MLFB编码: 2LP0020-7AB01-0LN1-ZA20 +B01 +B15 +B28 +B41 +C00 +G30 +G36 +H00 +H11+Y01 +Y02 +Y21补充文本: {Y01: -11 C}{Y02: 40 C}{Y21: 42 kW}客户名称：预定交货时间：总重量：662.00 [kg]Product classification PT2: design handling without manual effort服务系数:电机功率 P1= 75 [kW]输入转速 n1= 1485.0 [rpm]输出转速n2 = 38.6 [rpm][Y21] Output power P2=Nominal output torque T2N = 27200 Nm每小时工作周期 = 100 [%]安装空间: 室内大空间（风速> 1.4 m/s）海拔高度< 1000 [m][Y01]最低环境温度-11 [°C][Y02]最高环境温度40 [°C]原动机：IEC 280S, 4 - 极对数, 50Hz (PM = 75.0 kW, nM = 1485.01/min)峰值载荷: 1-5 [次/小时]工作时间: > 10 [小时/天]齿轮箱型号: B3SH08A40设计形式按照产品手册: MD 20.1 (齿轮箱), Edition 2009设计形式: AHousing material: GG-20i名义 = 40 / i实际 = 38.468轴 D1: d1 = 45 m6; l3 = 80; G3 = 755 (mm)带标准轴封轴 D2: Standard shaft d2 = 130 n6; l2 = 250; G2 = 195 (mm)带标准轴封润滑/供油方式: 浸油润滑带风扇出厂时未加油，运行前加注: 矿物油(CLP) ISO VG 320Additional Oil Level Indicator: Oil dipstick逆止器:设计形式: [..] 标准逆止器齿轮箱输出轴旋向（面向输出轴）: 顺时针旋转保管:防腐: 按标准进行防腐处理应用机械工程，通用气压适宜气候区域内部防腐加士多阿尔法SP 220 S，至24个月外部防腐TECTYL 846 K-19喷漆系统标准喷涂，面漆，适宜的气候区标准色彩RAL5015天蓝防腐有效期室内储存: up to 24 个月防腐有效期室外储存: up to 12 个月防腐要点K.150.06.06.01.002. RAL5015天蓝请参考操作手册Other things which might have an effect on Siemens Flender gear unit or coupling etc. for above items 否甲方乙方日期：23.07.2020 日期：23.07.2020签名：签名：。
减速机维修合同6篇
减速机维修合同6篇篇1甲方（委托方）：___________乙方（承接方）：___________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，为确保双方权益，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方委托乙方对减速机进行维修事宜，达成如下协议：一、维修范围及内容1. 乙方承接甲方减速机的维修工作，包括但不限于：机械部件的更换、电气控制系统的修复、润滑系统的维护等。
2. 维修过程中如发现非本合同约定的维修内容或其他问题，乙方应及时通知甲方，并在得到甲方确认后进行处理。
二、维修期限1. 本合同自双方签字之日起生效，维修工作应在合同生效后_______天内完成。
2. 如因特殊原因需延期完成维修工作，乙方应提前通知甲方，并征得甲方同意。
三、维修费用及支付方式1. 维修费用总计为人民币_______元（大写：_______元整）。
该费用包括但不限于人工费、材料费、运输费等。
2. 甲方应在合同签订后_______天内支付维修费用的____%给乙方，作为启动资金。
3. 维修工作完成后，经甲方验收合格，甲方应在____天内支付剩余维修费用。
4. 支付方式：________。
（如：现金、银行转账等）四、质量标准和验收1. 乙方应按照相关行业标准及国家相关规定进行维修工作，确保维修后的减速机性能稳定、运行正常。
2. 维修工作完成后，乙方应提供维修报告及相关技术资料。
3. 甲方应在收到维修报告及技术资料后____天内组织验收，并提出验收意见。
4. 如甲方对维修质量存在异议，可委托第三方机构进行鉴定。
如鉴定结果证明乙方维修质量不合格，乙方应承担相应责任。
五、保修条款1. 维修工作完成后，乙方对维修的减速机实行保修服务，保修期为____个月。
2. 在保修期内，如因乙方维修原因导致的减速机故障或性能问题，乙方应负责免费维修。
3. 保修期结束后，双方可另行协商续签保修协议。
六、违约责任1. 甲方未按合同约定支付维修费用，每逾期一天，应向乙方支付____%的违约金。
皮带机技术协议书
皮带机技术协议书甲方（需方）：＿____地址：＿____电话：＿____乙方（供方）：＿____地址：＿____电话：＿____鉴于甲方需要采购皮带机设备，乙方具备提供该设备及相关服务的能力，双方经友好协商，就皮带机的技术要求、供货范围、质量保证等事宜达成如下协议：一、设备名称、规格型号及数量设备名称：皮带机规格型号：具体型号数量：X台二、技术要求1、皮带机的设计应符合国家相关标准和行业规范，具备安全可靠、运行平稳、低噪音、低能耗等特点。
2、输送带材质为具体材质，宽度为Xmm，厚度为Xmm，抗拉强度不低于具体数值。
3、驱动装置采用驱动方式，如电机+减速机，电机功率为XkW，防护等级不低于具体等级，绝缘等级为具体等级。
4、减速机型号为具体型号，减速比为X，输出扭矩满足皮带机正常运行要求。
5、滚筒采用滚筒材质，如铸钢制造，表面进行包胶处理，包胶厚度不小于Xmm，包胶材料具有良好的耐磨性和防滑性。
6、托辊为托辊类型，如槽型托辊、平行托辊等，间距为Xmm，托辊直径为Xmm，轴承采用知名品牌，使用寿命不低于X小时。
7、皮带机应配备张紧装置，张紧方式为具体张紧方式，如螺旋张紧、重锤张紧等，张紧行程满足输送带的伸长和收缩要求。
8、皮带机的机架采用机架材质，如型钢焊接而成，结构牢固，具有足够的强度和刚度。
9、电气控制系统应具备过载保护、短路保护、欠压保护、过流保护等功能，控制方式为控制方式，如就地控制、远程控制等。
三、供货范围1、乙方应向甲方提供完整的皮带机设备，包括驱动装置、输送带、滚筒、托辊、机架、张紧装置、电气控制系统等。
2、随机提供设备的安装调试工具、备品备件及专用工具。
3、提供设备的使用说明书、操作手册、维修手册等技术资料。
四、质量保证1、乙方保证所提供的皮带机设备是全新的、未使用过的，且符合本技术协议的要求和国家相关标准。
2、设备的质量保证期为自验收合格之日起X个月，在质保期内，如设备出现质量问题，乙方应负责免费维修或更换。
技术协议模板(第一版)
技术协议书甲方（需方）：合同编号：已方（供方）：签订地点：因甲方经营需要，乙方为甲方提供机电2条U型末端空调装配滚筒线产品。
为了使甲、乙双方更好地进行合作，共同提高产品质量，双方本着互惠、互利、平等、自愿的原则，经友好协商，特制定如下协议，以便共同遵守。
一、设备实现主要功能（或用途）1、主要用途：用于生产组合式空调机组、柜式空调机组等末端空调2、工序步骤：底座拼装→表冷器装配→风机电机装配→面板装配→电加热、加湿器、转轮热回收器→过滤段、消音段装配→压差表、检修门、直角支撑装配→外观配件装配、机组测试→标识粘贴→机组打包入库二、需求技术指标：1、设备构成：全线长65米，宽度3米。
由2条宽3米长30米主线、一段辅线和顶棚支架拼合组成。
两主线间宽大于3-4.5米空挡，线高在0.34-0.35米之间；2、主线为无动力滚筒线；辅线为180°转弯机构。
两滚筒中心间距小于等于260mm，中间有踏板,满足机子平稳运行。
3、承重要求每米300Kg；可适应产品0.6m*0.6m---3m*3.5m4、乙方在主线上，每2.5米安装1个10A带有2孔和3孔的插座、气管快速接头；5、辅线转运节拍5分钟/台，要设置机械保护，防止空调脱轨。
6、线体上安装顶棚支架，顶棚立柱（安装在物流通道侧）应能够承担顶棚的总重量，顶棚用于走气管、线槽。
立柱位置合理，避开工作站台，不影响生产操作。
立柱间距6米，距地净高4米。
7、产线布置三、设备配置参数：四、设备其他要求1、不同点位采用不同颜色电线，连接线长短要适当，不能太长或过短，预留备用接线，不允许中间驳接电线。
所有电源线均采用优质多股软铜线。
动力电源线的载流量必须大于实际电流的1.5倍以上,以满负荷运行时,确保电线不发热为准。
所有接线都必须采用优质接线鼻子进行冷压接,特别是动力电源线还必须采用热收缩管进行封装,所有过线槽进出口处必须加装过线胶圈保护,所有接线端子都必须套压标准端子号码套管。
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减速机技术协议
买方：
卖方：
签字时间：2018年月日
买（以下简称甲方）、卖（以下简称乙方）双方就传动减速机有关事宜，形成以下技术条款，各方应共同遵守。
一.技术依据及说明
以编制的需用计划表为技术依据。
该技术协议作为主合同的技术定义部分，与主合同具有同样的法律效力，它随主合同的生效一同生效。
二.安装场所
安装于。
三.使用环境
1）气温
累计年平均温度：32℃
极端最高温度：45℃
极端最低温度：4℃
2）室外相对湿度
年平均相对湿度：55.0％
月平均相对湿度最高值：74.8%
最低月平均相对湿度：～36％
3) 海拔高度：820m
4) 地震烈度：7度
四.设备组成清单
传动减速机、输入、输出轴联轴器及油管。
五．主要技术参数及性能指标要求：
乙方按照甲方现场安装尺寸测绘及甲方生产工艺要求、进行测绘设计并提供安装图。
1）规格硬齿面、焊接箱体、强制润滑。
2）传动比100
3）电机功率1000KW
4) 电机转速960—1000转/分
5）齿轮材质20CrNi2MoA
6) 齿轮精度6级以上
7) 齿轴材质20CrNi2MoA
8) 轴材质42CrMo
9) 齿轴磨削精度6级以上
10) 热处理工艺渗碳、淬火、齿面硬度HRC60以上、双磨齿面。
六.质保体系要求:
1、乙方应根据ISO9001和ISO9002的标准釆取了质量保证和质量控制措施,确保设计、材料、加工、尺寸、质量、包装等的正确性和准确性。
2、乙方保证按照甲方签字确认的图纸加工制作,并对主要材质成分、技术参数及性能指标的符合性负责。
七.图纸资料的交付:
1.乙方交付设备时,随设备同时提交设备出厂合格证、装箱清单、安装使用说明书。
八.设备监制、检验、及出厂验收
1.备件制造、检查的标准及质量控制标准是按甲方提供的标准(见第五条),并且所有有关的标准都在甲方提供的图纸和其他技术文件中描述。
2.备件的试验应严格按照规范和规程进行(甲方视备件的具体情况,有特殊试验要求的必须明确)。
3.在制造过程中甲方将视具体情况派遣技术人员到乙方进行监制,在备件制造过程中,如果发现制造的备件不能满足详细设计的要求,甲方技术人员有权要求修改或重做,乙方必须满足买方技术人员所提出的技术要求。
4.根据协议备件的制造进度,甲方将随时向乙方了解生产进度和制造质量,甲方视情况派人参加监制、检验,乙方提供必要的工具、工作条件。
5.甲方检验人员参加的检验并不能免除乙方对协议产品的责任和义务,乙方必须对协议的质量和交货期负责。
九.设备、备件制造进度和保证措施
1.制造的设备、备件交货时间在本协议生效后天内到货,乙方须根据设备制造周期按每周排出设备制造进度网络图及组织措施,网络图中须明示生产准备、加工、组装、出厂实验等关键结点,提交甲方。
甲方技术人员将按照进度网络图随时了解制造进度和安排监制。
2.乙方必须单独、完整保存产品制造过程中的记录文件,以便甲方了解质量情况。
包括:生产计划网络图、必需的转化图、试验记录、整改记录等一切与制造产品相关的资料。
十.功能指标、保证值和考核方法
功能指标:乙方提供的备件必须满足现场使用性能要求,所到实物外部尺寸与现场安装尺寸一致。
乙方提供的备件需满足第五条规定的主要技术参数及性能指标要求。
保证值与考核办法：
1该备件上机使用时间要求达到六年以上。
2.该设备上机使用过程中,如在使用期内出现质量问题造成甲方设备损坏或其它相关设备损坏的,乙方根据甲方要求承担相应责任和赔偿。
十一.技术服务
1.如在质量保证使用期内出现质量问题或寿命达不到要求,乙方在接到甲方通知后必须在3个工作日内到达该备件使用现场,并在到达后1个工作日内处理恢复该备件各项使用功能。
2.乙方服务人员进入生产现场需自带工作服、安全帽和工作鞋等劳动防护用品,如须现场施工必须按甲方要求签订现场施工安全协议。
3.现场安装、空负荷试车、验收考核期间,甲方有权要求乙方派技术人员到现场进行技术服务和指导。
现场服务人员必须具备能及时处理技术、质量问题的能力。
十二.涂漆、包装、运输
1.所有货物符合“GB191-73”包装储运指示标志的规定,按(79)机电联字第1029号文及国家主管机关规定具有适合长途运输多次搬运,包装坚固,不能造成运输过程中破损,设备和零件散失。
十三.其它
本协议属于减速机的技术协议。
本协议经双方代表签字盖章后生效。
本协议书可作为合同附件,与合同具有同等法律效力,如需改动须经双方书面认可。
未尽事宜,双方协商解决。