钻眼操作安全措施

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掘进打眼工岗位安全操作规程范文

掘进打眼工岗位安全操作规程范文

掘进打眼工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为确保掘进打眼工作的安全、高效进行,规范操作人员的行为,减少安全事故的发生,特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事掘进打眼工作的人员。

第三条掘进打眼工作是指通过钻孔、爆破等方式进行地下的开采、探查、修复工作等。

第四条操作人员应熟悉本规程,严格按照规程执行工作,确保自身安全和工作质量。

第五条企业应定期进行安全培训,提升员工安全意识和技能水平。

第二章安全操作规程第六条操作人员应佩戴指定的个人保护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护靴等。

第七条操作人员应定期接受身体健康体检,确保身体状况符合从事相关工作的要求。

第八条操作人员在进行掘进打眼工作前,应查看相应的工作许可证和作业票,确保工作场所符合安全要求。

第九条操作人员应对工作场所进行认真检查,确保地面和设备的安全性和稳定性,如发现安全隐患应及时上报。

第十条操作人员应按照工作许可证和作业票的要求进行钻孔或布置爆炸物,并确保操作过程中不产生火花或静电。

第十一条操作人员应确保钻孔设备和爆破工具的正常运行,定期进行维护和检测,严禁私自更改设备参数。

第十二条人员应通过合法渠道获得相关操作证书和特种设备操作证书,确保有资质从事掘进打眼工作。

第十三条操作人员应随时保持清醒状态,严禁酒后操作以及处于嗜睡状态下操作。

第三章安全应急措施第十四条操作人员应熟悉紧急疏散路线和安全避险区域,并定期进行演练。

第十五条操作人员应掌握正确的紧急救援技能,能够迅速处理事故现场,并及时联系相关部门进行处理。

第十六条在发生爆炸事故前,操作人员应迅速撤离现场,并往远离事故点的安全地带集合,等待相关部门处理。

第十七条在发生火灾事故时,操作人员应立即关闭有关设备和进出口,并按照消防预案进行灭火和疏散。

第十八条在事故发生后,操作人员应及时填写事故报告,并将事故原因和处理过程报告给上级领导。

第十九条在事故发生后,操作人员应配合相关部门进行事故调查,并积极参与事故隐患的整改工作。

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施随着采煤工作的进行,煤矿工作面存在大量的瓦斯积聚,这会产生极大的安全隐患。

为了防止工作面瓦斯爆炸事故的发生,实施工作面瓦斯抽采钻孔施工是非常必要的,然而它仍存在很多安全隐患。

因此,需要全力加强工作面瓦斯抽采钻孔的安全技术措施,以确保工人和设备的安全。

工作面瓦斯抽采钻孔的安全技术措施技术措施1:严格执行操作规程在煤矿瓦斯治理中,必须牢记“严谨、科学、全面、规范”的基本原则,做好钻眼检查、选址测量、动土前钻孔和动土后测量等环节。

对于每个工作程序,都必须严格执行标准化操作规程,确保操作工作的科学性和规范性。

必须确保所有人员都理解操作规程和标准,并遵守所有安全规定。

技术措施2:加强安全教育和培训在工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中,安全教育和培训是非常必要的。

为确保施工中的安全,应强制每个施工人员参加煤矿安全教育和培训,加强他们的安全意识和培训,掌握一定的安全技能,避免出现安全事故。

技术措施3:设置安全警告标志在煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中,必须设置警告标志,并放置标志和警示语句。

同时,钻孔周围的区域必须限制进入,并设置严格的安全区域。

技术措施4:强化现场监控在煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中,应强化现场监控并采用实时控制技术。

这样,可以最大程度地降低事故的风险,防止钻孔过程中的安全隐患,实现口径精准和动态监测。

技术措施5:采用先进技术随着新兴技术的发展,很多高新技术都广泛应用于煤矿工作面瓦斯的治理和抽采过程中。

如:数字化地质勘探系统、数值模拟技术、夹层瓦斯抽采系统等。

这些新技术的使用将可使工作面瓦斯抽采钻孔施工更加安全、有效和可靠。

结论煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工是非常有必要的。

要确保这一过程的安全,一定要加强安全教育和培训,制定规范化的操作程序,设置安全警告标志,强化现场监控,并采用先进技术。

加强这些措施的实施,可以保障工人和设备的安全,保障煤矿生产的顺利进行,并有效防止工作面瓦斯爆炸事故的发生。

钻眼操作安全措施

钻眼操作安全措施

钻眼操作安全措施一、打眼前的准备1、凿岩机前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况,加注必要的润滑油、检查风路,水路是否畅通,各连接接头是否牢固。

2、检查风水管路是否完好、畅通,其接头是否牢固可靠,风钻零部件是否齐全,螺丝是否紧固有效,并注油进行试运转。

3、检查钎杆是否有弯曲现象,中心孔有无堵塞,如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。

4、检查钎头是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钎头水孔有无堵塞,不合格的要进行更换。

5、工作面平整的炮眼位置,要事先捣平才许凿岩,防止打滑或炮眼移位。

6、在工作面打眼前,要详细检查顶板支护是否安全完好,并对工作面进行敲帮问顶,找净顶帮活煤矸块。

7、打眼前,将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。

二、操作方法1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后,再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进,当钻进约50毫米。

且钻头不会脱离眼口时,再全速钻进。

2、用凿岩机打眼时,应先开水后开风,全部打完眼后应先关水后关风,打眼过程中要给水均匀适当,打眼时,除领钎外凿岩机前方严禁有人。

3、在打眼过程中,要经常检查风水管的联接是否牢固,有无脱扣现象,如接头不牢,应停钻处理好后再开钻。

4、打眼时领钎工不准带手套,袖口必须扎紧,脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好,防止钎杆转动而扭卷伤人,领钎工按眼时,必须使钎头落在实煤(岩)上,如有浮煤(岩),应处理后再按眼。

5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面,禁止正对眼口位置操作,两腿前后错开,脚要蹬实,禁止骑在气腿上打眼,防止断钎杆时扑倒伤人,平巷施工底板较硬光滑时,要派专人用脚上打眼,防止断钎杆时扑到伤人,平巷施工底板较硬较光滑时,要派专人用脚踩住气腿底座,以防滑动。

6、打眼高度超过2米以上时,应当采取登碴作业方法,如无条件,可以搭设牢固可靠的工作台,在工作台上打眼,打眼时要把气腿的底座支牢,防止气腿滑倒。

干式打眼安全技术措施

干式打眼安全技术措施

风动凿岩机、锚杆钻机干式钻眼
施工安全技术措施
根据井下现场实际操作表明:风动凿岩机、锚杆钻机在松软岩层中钻眼时,由于水对钻孔的冲洗,造成锚固剂与锚杆不能有效地粘合,使锚杆的锚固力及预紧力达不到规程规定要求;为保证施工质量,经矿领导研究决定在井底水仓与主变电所采用风动凿岩机、锚杆钻机遇松软岩层钻眼时可以干式钻眼。

为保证施工安全,特制定以下安全技术措施:
1、施工作业人员必须佩带防尘口罩,并保证呼吸畅通。

2、每次干式钻眼前后,施工队组必须对工作面附近20m范围进洒水消尘。

3、在干式钻眼期间,必须打开巷道净化喷雾水幕进行洒水消尘。

4、净化喷雾喷头均匀布置,要求覆盖全断面,喷头迎风流向下
形成45°封闭断面。

5、打炮眼时严禁干式打眼。

6、帮部干式钻眼时,必须使用雾化喷头或洒水管对准打眼位置
局部洒水降尘。

7、其它未提之处严格按《作业规程》规定认真执行。

掘进钻眼安全技术操作规程范本

掘进钻眼安全技术操作规程范本

掘进钻眼安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《矿山安全规程》和相关法律法规要求,为保障掘进钻眼作业人员的安全,减少事故的发生,制订本规程。

第二条适用范围:本规程适用于任何进行掘进钻眼作业的单位和人员。

第二章作业人员的安全培训与教育第三条所有参与掘进钻眼作业的人员,应持有相关的职业资格证书,并且必须经过矿山安全生产培训合格后方可上岗。

第四条作业人员应熟悉本规程的内容,并在掘进钻眼作业前进行岗前培训,了解作业要求、安全措施和应急预案。

第五条作业人员应具备基本的安全意识和操作技能,定期接受安全教育和培训,提高安全意识和技术水平。

第三章掘进钻眼的安全设施和装备第六条掘进钻眼作业现场应设置明显的安全警示标志,明确限制作业人员进入禁止区域,并设置警示线、围栏等安全设施。

第七条掘进钻眼作业现场应配备专用的安全工具和装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等,确保作业人员的人身安全。

第八条掘进钻眼作业现场应配备适量的灭火器材,安排专人进行日常巡查和保养,确保灭火器材的完好有效。

第九条掘进钻眼作业现场应安装防尘和通风设备,确保作业环境符合安全卫生规范要求,减少作业人员受到的危害。

第四章掘进钻眼的安全作业流程第十条掘进钻眼作业前,应进行全面而细致的现场勘察和风险评估,确定作业的方案和措施。

第十一条掘进钻眼作业现场应严格控制火源,并禁止吸烟和使用明火。

第十二条掘进钻眼作业时,应保持作业现场的干燥和清洁,防止滑倒和事故发生。

第十三条掘进钻眼作业前,应对设备和工具进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

第十四条掘进钻眼作业应遵循安全操作规程,保持高度的警惕和集中注意力,禁止酒后作业和疲劳作业。

第五章应急救援与事故处理第十五条掘进钻眼作业现场应设立应急救援队伍,并配备必要的急救设备和药品,提供及时的急救服务。

第十六条掘进钻眼作业中发生事故时,应立即报警,启动应急预案,采取适当的措施保障人员安全。

第十七条掘进钻眼作业中发现安全隐患时,应立即报告上级主管部门,并采取措施加以处置,确保现场的安全。

煤矿探放水钻孔施工安全措施

煤矿探放水钻孔施工安全措施

煤矿探放水钻孔施工安全措施说明:本矿井正常涌水量210m3/h,最大涌水量400m3/h。

其主要充水因素为断裂裂隙充水和围岩接触裂隙突水,由于掘进时受其影响较大,矿决定按照“有掘必探”的原则开展探放水工作,为保证探放水钻孔施工安全,特制定安全技术措施如下。

1、工作面必须配备专用的探放水设备,严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。

2、所有操作人员须经培训合格,并持有上岗证,方可进行操作。

3、操作人员随身衣物应合身并束紧,禁止戴手套,以免缠上钻机的运动部件对肢体造成损伤。

4、加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

清理巷道,挖好排水沟。

探水钻孔位于巷道低洼处时,配备与探放水量相适应的排水设备。

5、在探水作业地点附近必须安设专用电话。

6、钻机在使用前必须对设备进行检查,必须保证钻机完好,方可安装。

7、钻机安装必须平稳、牢固、周正,防止工作时倒下伤人,电气工作必须严格执行停送电制度。

8、钻机放到要求的位置后,要用量角器检查钻机所稳角度是否达到要求,如果钻机角度没达到要求,重新调整钻机。

9、在每次开钻之前必须严格检查各种钻具,确保完好无损。

10、严格按照探放水设计进行施工。

依据设计,确定主要探水孔位置时,由测量人员进行标定。

负责探放水工作的人员亲临现场,共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。

11、开钻前不要锁紧钻杆,先试旋转方向(主轴应顺时针方向),待方向正确后才能锁紧钻杆。

严禁开反车,以防钻杆、钻头在钻孔中脱扣,造成事故和损失。

12、钻进过程中必须保证风筒、瓦斯探头到位,风筒出风口距迎头距离不得超过10米,瓦斯探头距工作面不大于5米。

13、打探水孔时必须在开孔位置上方1米处悬挂瓦斯便携仪和CO便携仪,随时检测有害气体浓度。

14、钻孔时操作人员必须现场密切观察钻孔涌水情况、检测作业地点瓦斯浓度、发现异常立即停止作业,切断电源,撤出人员至安全地带,并及时向矿调度室汇报。

15、探水工必须注意力集中,随时观察孔内情况,开、关钻机时要互相关照,口令要统一,严禁在工作地点打瞌睡。

使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施

使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施

使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施因我队常常安装皮带机、绞车等设备,安装过程中须使用锚杆机、风钻钻眼,作为起吊眼或绞车基础眼等,为确保使用锚杆机、风钻钻眼期间的平安,特编写以下平安措施:㈠、锚杆机钻眼平安留意事项:1、打眼工必需持证上岗,严禁无证作业。

2、钻眼时,必需对四周顶板两帮用钩钎进行敲帮问顶,处理掉危矸(煤)活石后方可作业。

3、开眼位时,钻杆转速不行过快,气腿推力要调小一些,当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。

4、钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢钻杆转速,使机子靠重力平稳地带着钻杆退出。

5、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

6、钻孔前,必需确保顶帮的稳定,进行平安作业。

7、禁止机子平置于地面,由于,机子放置地面,一旦通气并误操作,气腿突然伸出,最终会造成损害事项。

8、钻孔时,不准用带手套的手去试握钻杆。

9、开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业。

10、钻孔时,不要一味加大气腿推力,以免降低钻孔速度,造成卡钻、断钎、伤人事故。

11、机子回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手。

12、机子加载和卸载时,会消失反扭矩。

但均可掌握摇臂手把,取得平衡。

特殊是突然加载和卸载时,操作者更应留意站位,合理把持摇臂手把。

㈡、操作风钻平安留意事项:1、定眼时,风钻手和领钎人员经相互协作,风钻手在风钻后侧面,手握手,调整钻架(气腿)到适当高度;领钎人员要站在一侧,避开钻手视线,手握钎杆,把钎头放在用镐刨出的眼窝上。

2、开眼时,应把风钻操纵阀开到轻运转位置,待眼位稳固并钻进20-30毫m以上时把操纵把手板中速运转位置钻进,直至钻头不易脱离眼口时,再全速钻进。

3、正常钻眼时,钻手一手扶住风钻的把柄,一手依据钻进状况,调整操纵阀和钻架调整阀,禁止在风钻前及钻杆下站人。

4、开钻时要先给水,后给风;钻进过程中,给水量不宜过大或过小,要匀称适当;钻完眼后或更换钻杆时,要先关风,后关水。

打眼作业安全技术(三篇)

打眼作业安全技术(三篇)

打眼作业安全技术一、人工打眼(1)打眼作业前应先检查锤把、钢钎等工具,凡不合乎安全要求的禁止使用。

(2)作业人员必须戴好安全帽,在陡坡或悬崖处作业时,应绑好安全带和打好护腿,安全绳不得横栓。

(3)工作前,应先清理工作面上方的浮石和杂物。

(4)双人打眼时,应先用短钎开口,再用长钎,两人应站成直角,严禁面对面打锤,打锤人员严禁带手套。

(5)钢钎顶部出现飞刺时,应立即更换,以免飞刺伤人。

二、机械打眼(1)机械钻眼时,不准钻旧眼和防震孔。

(2)开始打眼时,应先用短钎杆,每打深50mm(换一次长钎杆,使用的钎杆要直,以免打眼时摇晃。

(3)巷道、峒室中打眼施工,如发现透水现象,应停止作业立即处理。

(4)使用凿岩机时,胶皮风管不准缠绕和打结,不得采用折弯气管的方式制止通风。

(5)对含有石英的岩石钻眼时,应使用水洗式凿岩机,以防止石英粉对人体的伤害。

凿岩机所用的水必须清洁,储水箱应装满水。

(6)机械钻眼时必须注意不要使钻钎楔住或被岩石粉卡住。

如被卡住,不准将凿岩机往外拔,应用扳手向外转动拔出。

打眼作业安全技术(二)《眼保健操作业安全技术》引言:随着现代社会对数字设备的普及与广泛应用,人们的学习、工作和娱乐方式已经发生了很大的变化。

然而,长时间使用电子设备、面对电子屏幕会对我们的眼睛造成一定的伤害,容易导致眼疲劳、干涩、眼痛等不适症状。

因此,为确保在长期使用电子设备时眼部健康,我们需要学习和掌握一些操作技巧和注意事项,以提高眼睛抵抗电子辐射和疲劳的能力。

本文将从以下几个方面进行阐述。

一、认识眼睛的结构和功能知己知彼,才能百战不殆。

对于长期使用电子设备的人来说,了解眼球的结构和功能是至关重要的。

我们的眼睛主要由眼球和附属器官组成,其中眼球位于颅骨的眼眶内,是我们感知视觉信息最重要的器官。

眼球的重要部位有角膜、晶状体、瞳孔、视网膜等。

同时,还有睑板、泪腺、睫状肌等附属器官协助眼球完成视觉功能。

二、电子产品对眼睛的损害经常使用电子产品、长时间盯着电子屏幕会对我们的眼睛造成一定的伤害。

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编号:SM-ZD-28630 钻眼操作安全措施
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钻眼操作安全措施
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体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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读内容。

一、打眼前的准备
1、凿岩机前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况,加注必要的润滑油、检查风路,水路是否畅通,各连接接头是否牢固。

2、检查风水管路是否完好、畅通,其接头是否牢固可靠,风钻零部件是否齐全,螺丝是否紧固有效,并注油进行试运转。

3、检查钎杆是否有弯曲现象,中心孔有无堵塞,如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。

4、检查钎头是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钎头水孔有无堵塞,不合格的要进行更换。

5、工作面平整的炮眼位置,要事先捣平才许凿岩,防止打滑或炮眼移位。

6、在工作面打眼前,要详细检查顶板支护是否安全完好,
并对工作面进行敲帮问顶,找净顶帮活煤矸块。

7、打眼前,将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。

二、操作方法
1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后,再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进,当钻进约50毫米。

且钻头不会脱离眼口时,再全速钻进。

2、用凿岩机打眼时,应先开水后开风,全部打完眼后应先关水后关风,打眼过程中要给水均匀适当,打眼时,除领钎外凿岩机前方严禁有人。

3、在打眼过程中,要经常检查风水管的联接是否牢固,有无脱扣现象,如接头不牢,应停钻处理好后再开钻。

4、打眼时领钎工不准带手套,袖口必须扎紧,脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好,防止钎杆转动而扭卷伤人,领钎工按眼时,必须使钎头落在实煤(岩)上,如有浮煤(岩),应处理后再按眼。

5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面,禁止正对眼口位置操
作,两腿前后错开,脚要蹬实,禁止骑在气腿上打眼,防止断钎杆时扑倒伤人,平巷施工底板较硬光滑时,要派专人用脚上打眼,防止断钎杆时扑到伤人,平巷施工底板较硬较光滑时,要派专人用脚踩住气腿底座,以防滑动。

6、打眼高度超过2米以上时,应当采取登碴作业方法,如无条件,可以搭设牢固可靠的工作台,在工作台上打眼,打眼时要把气腿的底座支牢,防止气腿滑倒。

7、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼,其后要设防滑设施,以防人员滑下发生事故。

8、打眼时要采取防尘措施,凿岩机必须采用湿式打眼,严禁干打眼。

9、严禁在残眼内继续打眼。

三、收尾工作
1、钻完眼后,风钻进行空运转,吹净内部残存的水滴,防止零件锈蚀。

2、钻完眼后,应将钻眼工具、设施撤出工作面,存放在安全地点;将风、水管阀门关闭,软管盘放整齐。

3、风钻停机后,先关风再关水,并清洗干净风钻,放到
指定位置。

风钻要牢固地靠在帮上,以免歪倒伤人。

4、严禁抢进尺、抢任务,不得随意延长劳动时间。

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