冷凝水排放系统选择和配置

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冷凝水的有效排放(斯派莎克)

冷凝水的有效排放(斯派莎克)
蒸 汽 压 力 = 7 bar g PMax = 4 bar g Mmax = 500 kg/h
0.3 bar g
5m
自动疏水阀泵 最 小 200 mm
凝结水管理 AC/02/02 16 斯派莎克工程(中国)有限公司
APT14 自 动 疏 水 阀 泵
凝结水管理 AC/02/02
17
斯派莎克工程(中国)有限公司
板式换热器选型过大使这种 情况更加严重
凝结水管理 AC/02/02
6
斯派莎克工程(中国)有限公司
变 进 口 温 度 的‘ 失 流’ 图
200 14.5 11.6 180 160 9.0 7.0 5.2 3.8 2.6
温度篊
压 力 bar g
空气加热器应用
蒸 汽 压 力 ( 温 度) P1 - 2 bar g
蒸 汽 压 力 = 7 bar g PMax = 4 bar g Mmax = 500 kg/h
5m
疏水阀和机械泵组合
凝结水管理 AC/02/02
11
斯派莎克工程(中国)有限公司
浮球疏水阀选型表
凝结水管理 AC/02/02
12
斯派莎克工程(中国)有限公司
回收冷凝水的机械泵
凝结水管理 AC/02/02
APT14 切 面 图
速动机构 低阻力的摆动 式入口止回阀 可换的阀和 阀座
低高度的结实的 不锈钢浮球 申请专利的 低高度机构
高排量的两级 疏水阀
球形出口止回阀
简 洁 的 设 计, 包 括 了 所 有 用 来 在 各 种 条 件 下 排除冷凝水的需要的部件
凝结水管理 AC/02/02 18 斯派莎克工程(中国)有限公司
凝结水管理 AC/02/02

冷凝水统一排放条件标

冷凝水统一排放条件标

冷凝水统一排放条件标冷凝水是指在空调、冷冻机组、冷库等系统中由于冷却作用而形成的水蒸气凝结而成的水。

冷凝水的排放是一个重要的环保问题,如果排放不当,会对环境造成污染。

因此,需要制定统一的排放条件标准,以保护环境和人类健康。

冷凝水的排放应符合国家的环境保护法律法规,如大气污染防治法、水污染防治法等。

这些法律法规规定了污染物的排放标准和治理要求,冷凝水的排放也应在其规定范围内进行。

冷凝水的排放应遵循“减量化、资源化、无害化”的原则。

减量化是指尽量减少冷凝水的产生,通过改善设备的性能和运行方式,降低冷凝水的产生量。

资源化是指将冷凝水进行处理和利用,如用于灌溉、冷却等方面,减少对自然水资源的需求。

无害化是指对冷凝水进行处理,去除其中的污染物,使其达到国家规定的排放标准,不对环境和人类健康造成危害。

冷凝水的排放应考虑环境敏感性。

对于环境敏感区域,如生态保护区、饮用水源保护区等,冷凝水的排放应更加严格。

可以采取增加处理设备、加强监测等措施,确保排放的冷凝水不会对环境造成污染。

冷凝水的排放应进行监测和记录。

监测可以通过安装监测设备,对冷凝水的排放量、浓度等进行实时监测。

记录可以对每次排放的冷凝水进行详细记录,包括排放时间、地点、排放量等,以备日后查验和追责。

冷凝水的排放应进行定期检查和维护。

定期检查可以对排放设备进行检查和维护,确保其正常运行。

维护可以对排放设备进行清洗、更换等,以保证其处于良好的工作状态。

冷凝水的排放应进行监督和管理。

可以建立冷凝水排放管理机构,负责冷凝水的监督和管理工作。

监督可以通过定期抽查、检查等方式进行,确保冷凝水的排放符合标准。

管理可以制定相应的管理制度和操作规程,对冷凝水的排放进行规范和指导。

冷凝水的排放应进行宣传和教育。

可以通过宣传和教育活动,增强对冷凝水排放的重视和认识,提高相关人员的环保意识和技能水平。

可以开展培训班、宣传活动等,提高冷凝水的排放管理水平。

冷凝水的统一排放条件标准是保护环境和人类健康的重要举措。

设计冷凝水排水系统设计时的注意事项

设计冷凝水排水系统设计时的注意事项

设计冷凝水排水系统设计时的注意事项
1.水平干管必须沿水流方向保持不小于2/1000的坡度;连接设备的水平支管,应保持不小于1/100的坡度。

2.当冷凝水收集装置位于空气处理装置的负压区时,出水口处必须设置水封;水封的高度,应比凝水盘处的负压(相当于水柱高度)大50%左右。

水封的出口,应与大气相通;一般可通过排水漏斗与排水系统连接。

3.由于冷凝水在管道内是依靠位差自流的,因此,极易腐蚀。

管材宜优先采用塑料管,如PVC、UPVC管或钢衬塑管,避免采用金属管道。

4.设计冷凝水系统时,必须结合具体环境进行防结露验算;若表面有结露可能时,应对冷凝水管进行绝热处理。

5.冷凝水立管的直径,应与水平干管的直径保持相同。

6.冷凝水立管的顶部,应设置通向大气的透气管。

7.设计冷凝水系统时,应充分考虑对系统定期进行冲洗的可能性。

8.冷凝水管的管径,应根据冷凝水量和敷设坡度通过计算确定。

一般情况下,每1kW冷负荷,每1h约产生0.4kg左右冷凝水;在潜热负荷较高的场合,每1kW冷负荷,每1h可能要产生0.8kg冷凝水。

9.通常,可按照下表根据冷负荷(kW)选择确定冷凝水管的公称直径DN(mm)。

了解暖通空调安装工程中的冷凝水排放规范要求

了解暖通空调安装工程中的冷凝水排放规范要求

了解暖通空调安装工程中的冷凝水排放规范要求暖通空调系统在运行过程中会产生大量的冷凝水。

如果不正确处理和排放冷凝水,可能会给环境和设备带来不利影响。

因此,在进行空调安装工程时,必须严格遵守冷凝水排放规范要求,以确保系统的正常运行和环境的安全。

1. 冷凝水的来源和性质冷凝水是空调系统中湿度和温度交换作用下产生的水蒸气凝结而成的液体水。

其主要来源包括室内空气中的湿气、外部空气中的湿气以及一部分由冷却剂吸热后产生的冷凝水。

冷凝水的性质通常是中性或者微酸性的,但也可能受到空气中杂质的影响而呈现酸性。

2. 冷凝水的处理方式在暖通空调工程中,冷凝水可通过以下几种方式进行处理:a. 排入污水系统:这是最常见和常用的处理方式。

将冷凝水排入已连接到污水管网的排水系统,需要保证排放口的安装合理,确保冷凝水畅通无阻。

b. 循环再利用:对于水质符合要求且经过预处理的冷凝水,可以通过净化处理后再次利用。

这种方式不仅可以减少水资源消耗,也可以避免对环境造成污染。

c. 集中回收利用:在一些大型商业建筑或者办公楼等场所,可以采用集中回收冷凝水的方式,经过处理后用于浇灌植物或其他非饮用水用途。

3. 冷凝水排放规范要求冷凝水排放规范要求的制定旨在保护环境和提高空调系统的效率。

以下是常见的冷凝水排放规范要求:a. 排放管道:冷凝水排放管道应具备防臭、防腐、防渗漏等特性,确保排放系统的安全可靠。

b. 排放位置:应将冷凝水排放口设置在合适的位置,避免对周围环境和人员产生不良影响。

例如,可以选择排放到下水道或者事先设计好的收集设备。

c. 排放流量:冷凝水排放流量应符合相关规范和标准要求。

一般来说,排水流量应与冷凝水产生量相匹配,避免过量或者不足的排放。

d. 冷凝水处理:必要时,冷凝水需要进行适当的处理,以保证排放的水质符合国家和地方相关规定的标准。

e. 排放监测:对于一些特殊场所或者设备,需要进行冷凝水排放的实时监测和记录,以便及时发现问题并采取相应的措施。

冷凝水回收技术及选择方法

冷凝水回收技术及选择方法

冷凝水回收技术及选择方法冷凝水回收方法蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后,变成冷凝水,经疏水器排出。

不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中,由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处,如除氧器等,这就是冷凝水回收系统。

该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量(包括闪蒸汽热量)和软化水,根据不同情况可采用不同工艺方式。

一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。

(1)开式系统该系统冷凝水收集箱是开口式,与大气相通,由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低,水温高于该压力对应的沸点,产生大量二次闪蒸汽,剩余冷凝水温度大约是100℃。

实际上,由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水,回收水温仅在70℃左右。

加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蚀。

但开式系统装置简单,投资较少。

与冷凝水直接排放相比,仍有一定的节能效果。

(2)闭式系统该系统中冷凝水收集箱是封闭式,系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力,使冷凝水水温低于该压力下的沸点,冷凝水的热能得到充分利用。

而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质,用于锅炉给水时,不会增加溶解氧量,也减少了锅炉补水量,减少了水处理的费用。

冷凝水是否属于闭式回收,要看系统压力和大气压力之间的关系。

若用汽设备使用蒸汽压力为P1,冷凝水回收集水罐的标定压力为P2,大气压力为P0。

当P2越接近于P1时,回收系统闭式程度越高,节能率越高;反之,P2越接近于P0时,回收系统的密闭程度越差,节能率越小。

显然,密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。

当P2=P0时,就不能称为密闭式回收系统,就变成了开式回收系统。

其节能率和开式系统也就是一样的。

二、冷凝水回收技术的选择方法按用汽设备使用蒸汽的压力和温度选择回收方法1)用汽设备疏水压力小于0.15MPa时,冷凝水可以利用重力自流回收。

尽量用集水罐与水泵吸入口的液位差提供防汽蚀压头,如果工艺布置不能保证必要的防汽蚀压头,要采取专门的防汽蚀装置。

冷凝水雾化排水系统

冷凝水雾化排水系统

冷凝水雾化排水系统是将空调冷凝水收集在不锈钢箱体中,采用压缩空气进行雾化排水。

系统主要构成部件:1、箱体:储存空调冷凝水。

箱体采用耐腐蚀、抗氧化、能适应复杂环境的不锈钢材质加工,底部进行锥形设计并配备不锈钢隔网,用于沉淀粉尘并通过底部开设的排污阀排走。

2、雾化器:雾化冷凝水。

3、电磁阀:进气气源的开关,控制雾化器的动作。

4、液位传感器:用于实施检测箱内空调冷凝水的水位。

5、小型浮球开关:用于超高水位的直接动作。

6、液位指示灯:用于显示箱内低、高、超高水位。

7、雾化控制器:检测箱内水位、气压和周围环境情况,控制雾化器的动作,并预留端口与上位机通讯。

>>> 工作原理:空调冷凝水是从蒸发器的集水盘上通过虹吸管流入冷凝水雾化排水系统的不锈钢水箱中被集中起来。

当水位达到高水位时,触使电磁阀打开,压缩空气通过电磁阀进入雾化器中开始雾化排水。

■ 具体动作如下:1、当箱内水位未达到动作设定值时,雾化控制器通过液位传感器传来的信号传送到低水位指示灯上,未启动雾化;2、当箱内水位达到高水位动作设定值时,雾化控制器启动电磁阀,高水位指示灯亮,雾化器雾化启动,直至箱内水位降到设定低位点,高水位灯灭,低水位灯亮,雾化结束;3、当液位传感器或雾化器出现故障并未及时排除故障,致使箱内水位达到超高水位时,小型浮球开关动作,直接打开电磁阀,雾化器雾化启动,直至箱内水位降到浮球动作水位下,雾化结束;4、当箱内水位高过雾化吸水管时,按动雾化器的强制按钮,直接打开电磁阀,启动雾化器雾化,松开按钮后,雾化结束。

强制按钮用于人为强制雾化排水。

>>> 技术参数:外形尺寸(B×D×H):450×250×560mm重量:约30kg操作压力:3bar(43.5psi)最大压力:7. 5bar(109psi)最大排水能力:35L/H工作电压:24VDC>>> 应用优势:一般空调系统中的冷凝水处理是将其收集在集水盘上并通过虹吸管流出,并没有配置专业的冷凝水排放系统。

冷凝水解决方案

冷凝水解决方案

冷凝水解决方案标题:冷凝水解决方案引言概述:随着工业生产和生活水平的提高,冷凝水排放已成为环境污染的一个重要问题。

为了有效解决冷凝水排放问题,各行各业都在积极探索和实施各种冷凝水解决方案。

本文将介绍一些常见的冷凝水解决方案,希望能为相关行业提供参考和借鉴。

一、加强节水管理1.1 优化设备运行参数合理设置设备运行参数,减少水的使用量,降低冷凝水排放。

1.2 定期检查设备漏水情况定期检查设备管道、阀门等部件是否漏水,及时修复漏水点,减少冷凝水的产生。

1.3 安装节水设备在设备上安装节水设备,如节水喷头、节水阀等,有效减少冷凝水的排放。

二、采用循环冷却系统2.1 使用闭式循环冷却系统闭式循环冷却系统可以循环利用冷却水,减少新水的使用量,降低冷凝水排放。

2.2 定期清洗循环冷却系统定期清洗循环冷却系统中的沉积物和污垢,保持系统畅通,提高冷却效率,减少冷凝水的产生。

2.3 使用高效冷却介质选择高效的冷却介质,提高冷却效率,减少冷凝水的排放。

三、利用冷凝水资源3.1 回收冷凝水通过适当的处理和净化,将冷凝水回收再利用,用于生产、冷却等方面,减少对新水资源的消耗。

3.2 设立冷凝水处理设施建立冷凝水处理设施,对冷凝水进行处理和净化,达到排放标准后再进行排放。

3.3 推广冷凝水资源利用技术积极推广冷凝水资源利用技术,加大对冷凝水资源的开发和利用力度。

四、加强监管和管理4.1 制定冷凝水排放标准相关部门应制定严格的冷凝水排放标准,对冷凝水排放进行监管和管理。

4.2 定期监测冷凝水排放对各行业的冷凝水排放进行定期监测,及时发现问题并采取相应措施。

4.3 加强宣传教育加强对冷凝水排放问题的宣传教育,提高各行业对冷凝水排放问题的重视程度,推动冷凝水治理工作的开展。

五、技术创新和研发5.1 推动技术创新各行业应积极推动冷凝水处理技术的创新,提高冷凝水处理效率和效果。

5.2 加大研发投入增加对冷凝水处理技术研发的投入,加快新技术的研究和应用,提高冷凝水治理水平。

空调水系统及冷凝水系统设计技术措施

空调水系统及冷凝水系统设计技术措施

16空调水系统及冷凝水系统16.1空调冷热水系统类型及分区16.1.1除设蓄冷蓄热水池等的蓄能系统及用喷水室处理空气的系统外,空调水管路系统宜采用以膨胀水箱或其他设备定压的闭式循环系统。

用喷水室处理空气的开式系统应设蓄水箱,蓄水箱的水量宜按系统循环水量的5~10%确定。

16.1.2 全年运行的空调系统,应根据建筑物的负荷特性和运行要求选择水路系统的配管制式:1 建筑物所有区域同时在夏季供冷、冬季供热时,应采用两管制的空调水系统。

2 当建筑物内只有一些区域需全年供冷时,宜采用分区两管制的空调水系统。

内外区集中送新风的风机盘管加新风系统的分区两管制系统形式可参考图16.1.2。

3 当供冷和供热工况交替频繁或同时使用时,可采用四管制的空调水系统。

图16.1.2风机盘管加新风分区两管制系统16.1.3 应经技术经济比较后确定空调水系统的循环水泵配置形式:1 中小型和功能简单的工程宜采用单式泵系统(也称一次泵系统);2 系统较大、阻力较高,且各环路负荷特性或阻力相差悬殊时,宜采用在冷(热)源侧和负荷侧分别设置一级泵(也称一次泵)和二级泵(也称二次泵)的复式泵系统(也称二次泵系统); 复式泵系统冷热源侧和负荷侧的供回水共用集管(或分集水器)之间应设旁通管,旁通管上不应设置阀门;见图16.1.3。

3 2台和2台以上的一级冷水泵和冷水机组之间通过共用集管连接时,应符合26.1.5条的控制要求。

图16.1.3 复式泵空调水系统16.1.4 除设置一台冷水机组及空调冷水泵的系统外,空调水系统应能适应负荷变化改变系统流量;且根据不同系统形式可采用26.1 节的变流量措施。

16.1.5 高层建筑的空调水系统,应校核系统压力不大于冷水机组、末端装置及管路部件的承压能力,必要时应采取相应的防超压措施:1 设备、管件、管路承受的压力应按系统运行时的压力考虑。

2 一般建筑循环水泵宜安装在冷水机组进水口侧,当冷水机组入水口侧承受的压力大于冷水机组的承压能力,但系统静水压力(包括机组所在地下层建筑高度)在冷水机组承压能力以内时,可将空调冷水泵安装在冷水机组出口处,水系统可不分区。

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斯派莎克工程(中国)有限公司
倒吊桶疏水阀工作原理
排气孔
凝结水进入疏水阀 并 形 成 水 封。 吊 桶 的重量使阀芯打开 , 凝 结 水 排 出。
蒸 汽 从 下 进 入, 吊 桶 上 升, 带 动 连 杆 上 升 关 闭 疏 水 阀。
蒸 汽 凝 结, 一 部 分蒸汽则由排气 孔 跑 出。 吊 桶 的 重 量 拉 动 阀 芯, 打 开 疏 水 阀。 循 环 重 新 开 始。
• 抗 水 锤、 振 动、 腐 蚀, 本 体 不 为 冷 冻 破 坏, 可 适 用 于 过 热 蒸 汽, 可 在 任 何 方 位 上 操 作。
• 唯 一 的 活 动 部 件- 不 锈 钢 碟 片, 保 证 操 作 可 靠, 减 少 维 修, 同 时 该 碟 片可 具 止 回 阀 作 用。 • 附 有 空 气 排 除 的 碟 片, 可 防 止 空 气 阻 塞。 • 该 疏 水 阀 在 开 关 时 发 出“ 喀 嚓”声,可 帮 助 判 断 疏 水 阀 是 否 正 常 工 作 。 缺 点: • 过 低 的 进 口 压 力 和 过 高 的 背 压 均 使 疏 水 阀 无 法 工 作。 • 不 含 防 气 锁 碟 片的 型 号, 在 起 机 时 易 发 生 气 阻。 • 暴 露 在 低 温 环 境 中, 会 造 成 阀 开 关 频 繁, 降 低 寿 命, 必 须 加 隔 热 罩。
蒸汽疏水阀的主要种类
1、 热 静 力 型 这种疏水阀是利用蒸汽和冷凝水之间的温度差来操作 疏 水 阀 的 感 温 元 件 而 控 制 阀 门 的 开 关。 冷 凝 水 排 放 前 必 须 被 冷 却 至 饱 和 温 度 以 下。
2、 机 械 型
此 类 疏 水 阀 以 机 械 方 式 工 作, 主 要 感 应 蒸 汽 和 冷 凝 水 之 间 密 度 的 不 同, 利 用“ 浮 球” 和“ 浮 筒 ” 来 操 作 疏 水 阀 的 开 关。 此 类 疏 水 阀 以 饱 和 温 度 排 放 冷 凝 水。
压 力 (bar g)
蒸汽疏水阀 17 斯派莎克工程(中国)有限公司
斯派莎克双金属疏水阀
锻造的阀体 和阀盖
爪型双金属片设 计, 保 证 疏 水 阀 的 工 作 性 能。
内置不锈钢滤网 阀芯设计 开启迅速
蒸汽疏水阀 18
斯派莎克工程(中国)有限公司
工作原理
起 动 时, 阀 处 于 常 开 位 置 冷态的凝结水和空气可 迅速排出
吊桶上的排气孔 用来排除积聚在 疏水阀顶部的空 气。 排 气 孔 的 排 气 速 度 缓 慢, 因 而有时需要单独 的 排 气 阀。
蒸汽疏水阀 35
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倒吊桶疏水阀的特点
优 点: • 阀 体 结 实, 结 构 简 单, 可 耐 水 锤, 具 有 很 长 的 使 用 寿 命 •如在入口安装止回阀可使用于过热蒸汽系统 缺 点: • 倒 吊 桶 顶 部 的 小 孔 能 缓 慢 排 放 空 气。 该 孔 不 能 过 大 否 则 在 正 常工作情况下泄漏蒸汽 • 在 系 统 压 力 突 然 变 化 时, 容 易 失 去 水 封 而 泄 漏 蒸 汽, 必 须 在 进口安装止回阀 • 暴 露 在 过 冷 的 环 境 中 会 冻 结 损 坏, 必 须 加 以 保 温 • 在 小 负 载 情 况 下, 泄 漏 蒸 汽
螺 纹, 法 兰, 焊 接连接
涂镍表面
可选排污阀
蒸汽疏水阀 39
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热动力疏水阀工作原理
起 动 时, 进 口 压 力将碟片顶起 冷态的凝结水及 空气迅速排出
热的凝结水流过 疏水阀时产生二 次蒸汽 高速的二次蒸汽 在碟片下形成低 压, 将 碟 片 拉 动 向下 同 时, 二 次 蒸 汽 进入碟片上方的 空 间, 迫 使 碟 片 向下动作
当 冷 凝 水 接 近 蒸 汽 温 度 时, 密 封 囊 被 加 热, 填 充 液 蒸 发, 产 生 的 压 力 作 用 在 膜 片 上, 克 服 外 界 压 力, 推 动 阀 芯 靠 近 阀 座 ,从而在蒸汽达到疏水阀前 关 闭 阀 门.
冷 凝 水 冷 却, 密 封 囊 温 度 下 降, 填 充 液 冷 却, 密 封 囊 内 的 压 力 下 降, 阀 门 再 次 打 开, 冷 凝 水 又 能 通 过.
无石棉垫片
锻钢阀体和阀盖
内置防冲蚀 导向挡板
可选内置 过滤网型号
蒸汽疏水阀 7 斯派莎克工程(中国)有限公司
压力平衡囊
蒸汽疏水阀 8
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压力平衡式 热静力疏水阀工作原理
1 2 3
起 机 时, 冷 空 气 和 冷 凝 水 进 入 疏 水 阀, 并 能 自 由 通 过, 此 时 密 封 囊 是 冷 态 的, 阀 门 打 开.
蒸 汽 到 达 疏 水 阀, 浮 球 下 沉, 阀 门 关 闭。
蒸汽疏水阀 26
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浮球式蒸汽疏水阀的特点
优 点: • 在 饱 和 温 度 下 连 续 排 放 冷 凝 水, 排 量 大 • 能 适 应 高 低 负 荷 的 变 化, 不 受 压 力 变 化 的 影 响 • 装 有 自 动 排 气 阀 的 型 号, 排 气 性 能 良 好 • 使 用 内 置 破 蒸 汽 汽 锁 装 置 的 型 号, 是 有 蒸 汽 汽 锁 现 象 应 用 的 唯 一 选 择。
气动 控制阀 温度感应器 汽水分离器 蒸汽 管壳式换 热器
截止阀
浮球疏水阀组
蒸汽疏水阀 30
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浮球式疏水阀常见故障
1 蒸汽泄漏 二次蒸汽。疏水阀前压力较高时将有大量二次蒸汽产生。 安装不正确。检查安装,流向正确且位置正确。 阀芯阀座处有杂质堵塞或浮球破裂或内部腐蚀。检查是否安装有过滤器,拆 开疏水阀检查并清洗。 2 不疏水 选型错误。检查最大压差是否在疏水阀许可范围内。 安装不正确。检查安装。 背压过大。检查是否存在大的背压、高扬程或下游堵塞等情况。
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带热静力排空的浮球疏水阀
进 水 位 上 升, 浮 球 随 之 上 升, 阀 开。

蒸汽疏水阀 23
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浮球式蒸汽疏水阀
旋转的阀盖可 适合不同方向 的安装 热静力排空 装置
不锈钢浮球
破蒸汽汽锁装 置
蒸汽疏水阀 24
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蒸汽汽锁的产生
碟片将疏水阀关 闭 碟片上方的压力 作用在碟片上
随着二次蒸汽冷 凝, 碟 片 将 再 次 被进口压力顶起 循环开始
蒸汽疏水阀 40
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热动力型蒸汽疏水阀的特点
优 点: • 阀 本 体 结 构 结 实、 简 单、 重 量 轻, 使 用 寿 命 长, 安 装 费 用 低。 • 操 作 压 力 范 围 大, 不 需 因 压 力 的 变 化 而 调 整 或 更 换 阀 口 尺 寸。
蒸汽疏水阀 36
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典型应用
轮胎压机 和硫化机
止回阀
水槽
低位疏水
蒸汽疏水阀 37 斯派莎克工程(中国)有限公司
热动力蒸汽疏水阀
最 大 压 力 为 120 Bar
蒸汽疏水阀 38
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热动力蒸汽疏水阀
硬质不锈钢碟片
隔热罩 防气锁碟片
三孔冷凝水出口
内置不锈钢 过滤器
阀芯阀座处杂质堵塞。检查阀前是否有过滤器。拆开疏水阀检查并清洗。
蒸汽疏水阀 31
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浮球式疏水阀常见故障
3 加热设备加热速度慢
疏水阀选型过小。计算并校验蒸汽负荷与疏水阀排量。 蒸汽汽锁。是否滚筒设备无破汽锁装置;是否在疏水阀前有弯管;或疏水阀 前管道过长。 失流状态。温控设备应考虑使用凝结水回收泵。
压 力 (bar g)
(oC)
蒸汽疏水阀 11
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典型应用
小型工艺 设备
蒸汽主管疏水
蒸汽疏水阀 12
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典型应用
伴热线
消毒器
蒸汽疏水阀 13
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双金属式蒸汽疏水阀
最 大 压 力 45 bar g
蒸汽疏水阀 14
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蒸汽疏水阀 9
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压力平衡式蒸汽疏水阀的特点
优 点:
• 体 积 小、 重 量 轻, 安 装 空 间 小, 排 量 大
• 排空气性能好 • 抗 腐 蚀, 耐 水 锤 和 过 热, 不 为 冰 冻 所 损 坏 • 根 据 工 作 压 力 的 变 化 而 自 动 调 节。 缺 点:
双金属片


加热
蒸汽疏水阀 15
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双金属片
蒸汽疏水阀 16
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双金属疏水阀的工作曲线
220 200 180
温度 饱和蒸汽曲线
(oC)
160 140 120 100 80 0 1 2 3 4 5 6 7 8
疏水阀工作曲线
9 10 11 12 13 14
• 冷 凝 水 排 出 温 度 低 于 饱 和 温 度, 为 了 使 蒸 汽 空 间 保 持 流 畅 必 须 在 疏 水 阀 前 加 冷 却 段。
蒸汽疏水阀 10
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压力平衡疏水阀工作曲线
220 200
饱和蒸汽曲线
180
温度 疏水阀工作曲线
160 140 120 100 80 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
蒸汽疏水阀 32
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倒吊桶蒸汽疏水阀
最 大 压 力 达 62 bar
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