设备采购计划及质量控制
设备采购的质量控制
设备采购的质量控制一、引言设备采购的质量控制是指在进行设备采购过程中，为了确保所购买的设备符合预期的质量要求，采取的一系列措施和方法。
本文将详细介绍设备采购的质量控制的流程和具体措施，以确保所采购的设备质量达到标准要求。
二、设备采购质量控制流程1.需求分析在设备采购的质量控制流程中，需求分析是非常重要的一步。
在此阶段，需要明确设备的具体需求和技术要求，包括设备的功能、性能、规格、材料等方面的要求。
同时，还需要明确设备的使用环境和使用要求，以便后续的供应商选择和评估。
2.供应商选择在供应商选择阶段，需要根据设备的具体要求和质量控制的考虑因素，筛选合适的供应商。
可以通过市场调研、询价、招标等方式来获取供应商的信息，并进行评估和比较。
评估供应商的依据可以包括其过往的业绩、质量管理体系认证情况、售后服务等方面的考虑。
3.合同签订在与供应商达成一致后，需要签订合同以明确双方的权益和责任。
合同中应明确设备的具体规格、数量、价格、交付时间等要求，同时还应包括质量控制的要求和标准。
4.质量控制计划制定根据设备的具体要求和合同中的质量控制要求，制定质量控制计划。
该计划应包括设备的检验和测试方法、抽样方案、质量控制点、质量记录等内容。
同时，还需要确定质量控制的责任部门和人员，并明确相应的工作流程和时间节点。
5.样品评估在供应商交付设备之前，需要进行样品评估。
这一步骤可以通过抽样检验和测试来评估设备的质量是否符合要求。
评估的内容可以包括设备的外观、尺寸、性能、功能等方面的检查和测试。
根据质量控制计划，对样品进行评估，并记录评估结果。
6.生产过程控制对于批量生产的设备，需要进行生产过程控制。
这一步骤可以通过设备的检验和测试来控制生产过程中的质量。
可以采取抽样检验、过程监控和质量记录等方式，确保设备在生产过程中的质量稳定。
7.最终验收在设备交付之前，需要进行最终验收。
通过对设备的全面检查和测试，确保设备的质量符合要求。
验收的内容可以包括设备的性能测试、功能测试、安全性评估等方面的检查和测试。
(完整版)设备采购的质量控制
(完整版)设备采购的质量控制设备采购的质量控制引言概述：设备采购是企业日常运营中不可或缺的一环，而设备的质量直接影响到企业的生产效率和产品质量。
因此，进行设备采购时必须进行严格的质量控制，以确保所购设备的性能稳定、质量可靠。
本文将从设备采购前的准备工作、设备供应商的选择、设备质量验收、设备保养与维护、设备使用培训等五个方面详细介绍设备采购的质量控制方法。
一、设备采购前的准备工作1.1 确定需求：明确所需设备的型号、规格、功能等具体要求。
1.2 制定采购计划：根据需求确定采购时间、预算和采购渠道。
1.3 调研市场：了解当前市场上设备的品牌、性能、价格等信息，为选择合适的供应商做准备。
二、设备供应商的选择2.1 信誉度：选择有一定知名度和口碑的设备供应商，避免因供应商信誉不佳导致设备质量问题。
2.2 生产能力：了解供应商的生产能力和生产技术，确保供应商能够按时交付符合要求的设备。
2.3 售后服务：考察供应商的售后服务质量，包括保修期限、维修服务等，以确保设备使用过程中能够得到及时的支持。
三、设备质量验收3.1 外观检查：检查设备外观是否完整、无损坏、无划痕等。
3.2 功能测试：对设备进行功能测试，确保设备各项功能正常。
3.3 质量检测：对设备进行质量检测，如性能测试、安全检查等，确保设备符合相关标准和规定。
四、设备保养与维护4.1 制定保养计划：根据设备的使用频率和要求，制定定期保养计划。
4.2 定期检查：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，延长设备使用寿命。
4.3 清洁保养：定期清洁设备，保持设备表面清洁，避免灰尘积累影响设备性能。
五、设备使用培训5.1 员工培训：对设备操作人员进行培训，确保他们能够正确操作设备。
5.2 安全培训：进行设备安全操作培训，提高员工对设备安全操作的意识。
5.3 培训反馈：定期收集员工对设备使用的反馈意见，及时调整培训内容，提高培训效果。
结语：设备采购的质量控制是企业管理中至关重要的一环，只有严格控制设备的质量，才能确保企业生产运营的顺利进行。
加强采购计划管理提高工程物资采购效率及质量
加强采购计划管理提高工程物资采购效率及质量随着工程建设的不断发展，工程物资采购作为工程建设的重要环节，对工程的进展和质量有着至关重要的影响。
在当前的工程物资采购过程中，存在着一些问题，如采购计划管理不够严谨、采购效率不高、采购质量难以保障等。
为了解决这些问题，需要加强采购计划管理，提高工程物资采购效率及质量。
一、加强采购计划管理1.建立完善的采购计划管理制度采购计划是工程物资采购的基础，只有建立了完善的采购计划管理制度，才能有效地提高采购效率和质量。
在制定采购计划时，需要充分考虑工程的实际需求和供货周期，确保采购计划的合理性和可行性。
还需要建立采购计划的审核机制，确保采购计划的准确性和完整性。
2.加强对供应商的管理供应商是工程物资的重要提供者，对供应商的管理直接影响着采购的效率和质量。
为了加强对供应商的管理，可以建立供应商绩效评估机制，对供应商的供货能力、产品质量、交货准时性等进行评估，从而及时发现和解决供应商存在的问题，提高供应商的整体水平。
3.加强采购过程的管理采购过程是工程物资采购的核心环节，需要加强对采购过程的管理，确保采购的透明、公正和合法。
在采购过程中，要严格按照规定的程序和标准进行操作，做到“谁需要采购、什么时间需要采购、需要采购多少”，并建立采购过程的监督机制，及时发现和纠正采购过程中的问题。
二、提高工程物资采购效率1.优化采购流程采购流程的优化是提高采购效率的重要途径。
可以通过简化采购流程、精简采购环节、优化采购管理系统等方式，提高采购流程的效率，确保采购活动能够按时、按量、按质完成。
2.利用信息化手段信息化手段是提高采购效率的有效手段，可以利用电子商务平台、采购管理软件等信息化工具，实现采购流程的自动化、规范化和标准化，提高采购的效率和准确性。
3.加强团队协作团队协作是提高采购效率的关键，需要加强采购团队的协作和配合，确保每个环节都能够顺利进行。
通过建立高效的沟通机制、明确分工和责任等方式，提高采购团队的协作效率，确保采购活动的顺利进行。
设备采购质量控制
设备采购质量控制设备采购的质量控制工作是监理单位控制工程质量的重要工作内容。
设备可通过市场采购、向生产厂家订货或招标采购等方式进行采购。
项目监理机构在设备采购过程中的质量控制工作，主要体现在编制的设备采购工作计划中的质量的要求以及对采购方案的编制或审查。
一、市场采购设备质量控制市场采购方式主要用于对标准设备的采购。
(一)设备采购方案设备由建设单位直接采购的，项目监理机构应协助建设单位编制设备采购方案；由总承包单位或设备安装单位采购的，项目监理机构应对总承包单位或设备安装单位编制的采购方案进行审查。
1.设备采购方案的编制设备采购方案应根据建设项目的总体计划和相关设计文件的要求编制，以使采购的设备符合设计文件要求。
采购方案要明确设备采购的原则、范围和内容、程序、方式和方法，包括采购设备的类型、数量、质量要求、技术参数、供货周期要求、价格控制要求等要素。
设备采购方案经建设单位的批准后方可实施。
2.设备采购的原则(1)应向有良好社会信誉、供货质量稳定的供货商进行采购；(2)所采购设备应质量可靠，同时满足设计文件所确定的各项技术要求，以保证整个项目生产或运行的稳定性；(3)所采购设备和配件价格合理、技术先进、交货及时，维修和保养能得到充分保障；(4)符合国家对特定设备采购的相关政策法规规定。
3.设备采购的范围和内容根据设计文件，相关单位应对需采购的设备编制拟采购设备表以及相应的备品配件表，表中应包括名称、型号、规格、数量、主要技术参数、要求交货期，以及这些设备相应的图纸、数据表、技术规格、说明书、其他技术附件等。
(二)市场采购设备的质量控制要点(1)为使采购的设备满足要求，负责设备采购质量控制的监理人员应熟悉和掌握设计文件中设备的各项要求、技术说明和规范标准。
这些要求、说明和标准包括采购设备的名称、型号、规格、数量、技术性能，适用的制造和安装验收标准，要求的交货时间及交货方式与地点，以及其他技术参数、经济指标等各种资料和数据。
设备采购计划及措施
设备采购计划及措施引言本文档旨在对设备采购计划及相关措施进行说明。
为了提高工作效率和确保正常运营，公司决定进行设备采购。
以下是我们的计划和措施。
设备需求我们通过对现有设备的评估和工作需求的分析，确定了以下设备的需求：1. 电脑与服务器：提供计算和存储能力，以支持办公室的日常工作。
2. 打印机和复印机：用于文档的打印和复印，以满足办公室的文书处理需求。
3. 电话和传真机：用于商务沟通和文件传输。
4. 会议设备：包括投影仪、音响和视频会议系统，以支持会议和培训活动。
采购计划为了确保设备的质量和性能，我们将采取以下措施：1. 市场研究：我们将调研市场上的设备供应商和品牌，并对其产品进行评估和比较。
2. 投标过程：我们将邀请多家供应商参与投标，并根据他们的报价、产品质量和售后服务进行评估。
3. 选择供应商：我们将根据投标结果和供应商的信誉、经验和服务质量选择合适的供应商。
4. 合同签订：与供应商达成协议后，我们将签订正式的采购合同，明确设备的数量、价格、交付日期和保修期限等细节。
预算和资金安排设备采购需要一定的投资，因此我们制定了预算和资金安排：1. 预算制定：我们将根据设备需求和市场行情制定采购预算，确保预算合理且足够满足需求。
2. 资金来源：我们将使用公司的资金用于设备采购，或者在必要时考虑申请贷款或其他融资方式。
采购实施为了确保设备采购的顺利实施，我们将采取以下措施：1. 项目管理：我们将指定专人负责设备采购项目的管理，包括进度监控、交付验收和问题解决等。
2. 供应链管理：我们与供应商建立良好的合作关系，确保设备能够按时交付，并及时解决供应链中的任何问题。
3. 质量控制：我们将对采购的设备进行严格的质量控制和检查，确保设备符合我们的要求和标准。
4. 培训与支持：我们将为员工提供设备使用培训，并建立相应的技术支持渠道，以提供设备使用过程中的帮助和支持。
风险管理在设备采购过程中，可能存在一些风险，我们将采取以下措施进行风险管理：1. 风险评估：在采购前，我们将对可能出现的风险进行评估，并制定相应的风险应对计划。
主要设备材料采购质量控制措施
主要设备材料采购质量控制措施主要设备材料采购质量控制措施我们作为总承包商，需要对工程的所有材料和设备进行全方位的管理。
这包括材料的采购、现场管理以及设备管理。
我们将严格按照公司的《物资管理程序》和招标文件中的《设备材料供应采购管理办法》要求，严把材料和设备的出厂质量和进场质量关，确保投入到工程的所有物资都符合规定要求。
对材料设备的监控思路我们深刻理解物资质量对工程质量的直接影响，因此需要采取严格的控制措施。
我们将选择供应商、检验、试验、标识、保管、发放和投用物资等环节严格把关，确保所有物资符合规定要求。
材料设备采购监控采购流程：我们作为总承包商，需要采购所有的材料。
对于国家有统一技术规格标准和规范的建筑材料，我们将按照标准、规格、质量要求自行采购。
对于其他材料，我们需要提供相关证书和检测报告，并在材料到货前24小时通知工程施工监理单位和业主进行验收。
材料采购计划我们将由物资部经理负责组织各方编制物资申请计划，包括我单位施工所需物资计划、各专业分包单位物资计划。
计划需经过主管商务的项目副经理审批，并提交给业主进行审核。
对于由公司统一采购的物资，计划提交给公司采购中心，对于由项目采购的物资，计划提交项目采购人员。
每月底编制下个月材料使用计划，交业主进行审核。
物资申请计划应包括产品名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求（包括质量）、进场日期、提交样品时间等信息。
如果有特殊的包装和运输要求，也应在计划中注明。
在开工后，施工总承包单位会列出一份《看样定板材料一览表》，并提供三家以上满足设计要求的产品样板及相关资料给监理和业主进行审批。
业主和监理单位会对材料设备进行考察和评审，施工总承包单位会在选送样板的同时，填写《选定样板报告表》一式六份交监理和业主，各方在表上加具意见和签名盖章后，作为材料购买、报验及竣工验收和结算的依据。
对于价格方面，《工程量清单报价表》综合单价分析表中有的价格，按最低价格执行。
如果没有可参考的材料设备单价，由施工总承包管理单位按照市场价报价。
设备采购工程质量控制要点
设备采购工程质量控制要点1. 引言本文档的目的是为设备采购工程提供质量控制的要点和指南。
设备采购工程是一个关键的项目，对于保证设备质量和工程进度具有重要意义。
因此，质量控制是确保项目成功实施的关键要素之一。
2. 采购前的准备工作在进行设备采购工程之前，应做好以下准备工作：- 确定采购需求：明确所需设备的规格、数量和质量要求，并与相关部门进行充分沟通和协商。
- 制定采购计划：制定详细的采购计划，包括采购时间表、预算和采购流程等。
- 筛选供应商：与潜在供应商进行面谈和评估，选择具备良好信誉和优质产品的供应商。
3. 质量控制措施3.1 设备验收在设备交付后，应进行严格的设备验收，以确保设备的质量符合要求。
验收过程应包括以下方面：- 外观检查：检查设备的外观是否完好，并记录任何损坏或缺陷。
- 功能测试：测试设备的各项功能是否正常运作。
- 校准验证：对需要校准的设备进行校准，确保其准确度和可靠性。
3.2 过程监控在设备采购工程的实施过程中，应进行持续的过程监控，以及时发现和解决潜在的质量问题。
具体措施包括：- 定期巡检：定期对正在使用的设备进行巡检，检查设备的运行状态和性能。
- 数据记录：记录设备运行数据，如温度、压力、能耗等，以帮助分析和预测设备的质量状况。
- 故障排查：及时处理设备故障，并进行根本原因分析，以避免类似问题的再次发生。
3.3 培训和培训材料为了确保设备的正常使用和维护，应为相关人员提供必要的培训和培训材料。
培训的内容应包括：- 设备操作：向相关人员介绍设备的操作方法和注意事项。
- 维护保养：指导相关人员进行设备的日常维护和保养工作。
- 安全操作：强调设备的安全操作规范，以防止事故和人员伤害的发生。
4. 总结设备采购工程质量控制是确保设备质量和工程进度的关键要素。
本文档提供了设备采购工程质量控制的要点和指南，包括采购前的准备工作、设备验收、过程监控以及培训和培训材料等方面。
希望本文档能对设备采购工程实施过程中的质量控制工作提供有益的指导和参考。
设备采购计划
设备采购计划一、背景介绍近年来，随着公司业务的不断扩大和发展，我们意识到现有设备已经不能满足生产需求和质量要求。
为了提高生产效率和产品质量，我们决定制定一份设备采购计划，以更新和升级现有设备。
二、目标和目的1. 目标：通过采购新设备，提高生产效率、降低成本、改善产品质量。
2. 目的：满足公司业务发展需要，提高市场竞争力，增加利润。
三、采购计划1. 采购项目：购买新设备，包括生产线设备、质检设备、办公设备等。
2. 采购方式：招标采购。
3. 采购预算：根据市场调研和需求分析，估计投入资金为XX万元。
4. 采购时间：计划于XX年X月开始采购，估计采购周期为X个月。
四、采购流程1. 需求确认：根据生产和质量需求，确定所需设备的规格、型号和数量。
2. 市场调研：通过与供应商联系、参观展会、查阅资料等方式，了解设备市场情况，寻觅合适的供应商。
3. 招标准备：编制招标文件，包括设备要求、技术规范、合同条款等内容。
4. 招标公告：发布招标公告，邀请符合条件的供应商参预竞标。
5. 技术评审：对参预竞标的供应商进行技术评审，评估其设备是否符合要求。
6. 报价评审：对符合技术要求的供应商进行报价评审，综合考虑价格、质量、售后服务等因素，确定中标供应商。
7. 合同签订：与中标供应商进行合同谈判，确定合同条款并签订采购合同。
8. 设备交付：按照合同约定的时间和地点，供应商交付设备，并进行验收。
9. 设备安装和调试：安装设备并进行调试，确保设备能够正常运行。
10. 培训和使用：对相关员工进行设备使用培训，确保能够熟练操作设备。
11. 售后服务：与供应商建立良好的合作关系，确保设备的正常使用和维护。
12. 采购总结：对整个采购过程进行总结和评估，提出改进建议。
五、风险管理1. 供应商风险：选择可靠的供应商，进行供应商资质审核和信誉评估，降低供应商风险。
2. 设备质量风险：要求供应商提供设备质量保证，并在合同中明确质量标准和索赔条款。
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设备采购计划及质量控制材料采购是一个项目的重要环节，一个有序的、合理的、科学的材料采购及管理是该项目成功与否的重要因素之一，其包含了几项重要内容，第一，材料成本的控制；第二，采购的合理性；第三，现场材料的科学管理。
一、采购依据1、项目施工进度计划；2、投标报价清单；3、业主采购计划；4、施工图纸及设计变更。
二、采购流程1、业主采购由业主采购的部分，需由书面形式告知我施工方，内容包括：a, 采购设材的名称、规格、数量及其它重要性能描述；b, 采购时间及到货日期；c, 提前半个工作日派发的接货通知单。
2、我方采购1）材料送审根据业主要求，材料采购前需安设计图纸和技术文件要求，审核通过后方可按照采购计划实施采购。
2) 主材部分主材部分由采购工程师根据施工进度计划及总材料清单，提出采购计划，由项目经理审批。
报审合格后，按照计划分批次报审，填写材料请购单经项目经理审核鉴字后，方可进行采购，材料供应商必须为公司合格供应商之一。
3）辅材部分辅材包括：焊条、紧固件、密封件、焊接气体等与施工密切关联的部件，由生产经理根据施工进度计划，提前提出申请，填写材料请购单经经理审核鉴字后， 方可进行采购。
此部分材料为节约成本，采取批量采购，材料供应商必须为公司合格供应商之一。
三、材料验收材料到场前提前通知现场生产部门、技术部门，质检部门、库房、约定材料到场后联合验收，并形成书面材料验收单，存档备案。
四、材料入库验收合格的材料需分类标识，及时入库，并填写材料入库单，存档备案。
验收不合格产品，填写不合格品记录，与材料供应商协商处理。
库存物料应根据各自的特性、类别、规格型号分别分区存放，做好标识，并定期进行清查。
五、材料出库所有出库材料必须按要求认真填写领料单，并存档备案。
出库材料应及时在库存总 帐中销账，以免延误造成缺漏，贻误工期。
现场工程师应对现场材料的使用情况进行监管，以免造成不必要的浪费，徒增项目成本。
六、余料、废料余料、废料入库遵循材料入库程序，填写入库单，余料入库存总帐；废料不入库存总帐，应单独存放废料区，按废料审批程序定期处理并备案。
一、管理原则规范采购程序，提高设备质量，降低工程成本，完善的售后服务和质量保证。
二、设备采购程序规范采购程序，提高设备质量，降低工程成本，设备采购应严守以下程序： （1）确定采购范围和编制采购计划（2）编制供货厂商列表、询价及评审，获得业主认可（3）供货商澄清会、合同评审及签订（4）与厂商协调、车间检验、试验、现场检验和验收（5）设备安装、现场测试及单机验收报告三、设备付款程序四、设备采购质量管理设备采购质量管理的五个环节包括：设备采购的前期准备（设备选型、设计评审等）、设备分承包商的选择与订货、设备制造过程中的监制与检验、库场保管、安装调试和试运行检验的现场服务等。
为保证设备质量自始至终得以控制，不断提高，设备采购部必须将质量管理的五个环节活动贯穿于设备供应管理的全过程，不仅加强对设备订货、制造过程、到货等环节的质量控制，而且要做好定货前期和设备的现场服务工作。
1. 设备采购的前期准备1.1 编制设备采购单A.《设备采购单》由设计部门负责编制。
设计部门提出《设备采购单》，设备采购部应与设计部密切联系，参与设计审核，对设备选型及设备清单及时提出意见，为确保设备质量及采购利润创造先决条件。
B.《设备采购单》应标明设备详细技术参数，名称、数量和材质，不允许在图纸上或以书面形式指定唯一设备厂家。
对于需预先确定设备尺寸才能进行设计的设备，也不允许在图纸上注明厂家，只能与设备采购部进行沟通，并做好保密工作。
C. 对于复杂设备的技术要求，应以《设备采购单》附件的形式提出。
D. 对于非标设备，应绘制详细加工图纸。
E. 对于业主要求（如指定厂家、材质、国产或进口、备品备件等）应在《设备采购单》中标明。
F. 所有采购单均应经编制、校对、审核签字后方能发出。
G. 项目经理应对设计部项目负责人提供的《设备采购单》进行复核，并提供《设备采购预算》给设备采购部。
1.2 设备采购部接受采购单A. 设备采购部接收《设备采购单》后，应根据设计图纸对采购单进行核对，确认无误后方可进入下一道程序。
B. 如《设备采购单》未满足采购要求，应就相关问题请设计人员明确，对于相关变更应形成文字记录作为《设备采购单》附件留存。
C. 项目经理提交的《设备采购预算》应当作为设备采购部实施设备采购的依据。
1.3 采购前期准备A、设备采购部应及时进行采购前期的实际调查工作，分析、研究各种影响设备供应的有关因素，特别是大型主体设备以及技术复杂、制造周期长的设备，在保证设备质量的前提下，确保设备供应计划与项目进度计划相衔接。
保证项目按进度计划实施。
B、避免三边工程（边设计、边施工、边订货）的产生，以减少失误、降低风险，确保设备质量。
2. 设备分承包商的选择和订货订货步骤：发出设备材料询价书；组织报价、议标或谈判；签定订货合同及技术协议。
2.1设备招标招标形式：公开招标、邀请招标及谈判招标等。
招标原则：程序公开、公平竞争、符合惯例、机会均等（1）设备招标由设备采购部完成。
（2）采购人员根据采购单，编制《设备招标书》或《设备材料询价书》。
（3）设备采购部在《合格分承包商》名录中对各类设备至少选择3家厂商，将《设备材料询价书》传递厂家，进行招标。
（4）可以传真和当面提交方式发出《设备招标书》或《设备材料询价书》，厂家必须以文字形式回复，对于厂家回复文件应存档。
（5）对于专业要求较强的设备（如电气、自控设备），应由设计人员共同对厂商进行技术交底，并形成记录存档。
（6）对于复杂设备或首次选用的主要设备，设备采购部应会同项目经理、设计部和最终用户共同对设备供货商进行考察，并形成考察报告。
（7）首次询价结束后，设备采购部应汇总形成《设备询价情况表》在此阶段，《设备采购单》及附件、《设备招标书》或《设备材料询价书》、《厂商报价单》、《设备询价情况表》为此阶段留存的设备采购基础资料。
2.2、合同谈判（1）首轮谈判A、首轮谈判由设备采购部进行。
B、对于谈判结果应形成记录，填写《合同谈判记录》，内容应包括价格、付款方式、到货周期及相关技术材质情况等《设备招标书》或《设备材料询价书》中所涉及的问题，并提出综合评价意见；提交项目经理。
（2）项目经理谈判审批由项目经理根据设备采购部提交文件，与设备分承包商谈判，并在《采购审批单》记录谈判结果并签署意见。
（3）总经理核准由总经理根据项目成本和项目资金情况对项目经理提交的谈判结果进行审核：符合，在《采购审批单》上签字交项目经理签定合同；不符合，总经理责成项目经理与供货商进行谈判至满足要求后，在《采购审批单》签字交项目经理签定合同。
（4）如单项合同价款超出项目经理批准权限，则根据设备采购程序规定，继续实施总经理审批程序，并依据最终批准结果签定设备采购合同。
2.3、合同签定1）合同起草合同起草由设备采购部根据最终审批结果进行，设备采购部在合同联系人一栏签字。
合同内容应一经书就，生效即具有法律效力，受法律保护。
合同执行过程中如发生技术或商务方面的问题，应正式行文通知对方，共同商定处理意见。
2）合同签署由项目经理对合同文本进行审核，并在委托代理人处签字。
3）盖合同章项目经理签字后，由人事行政部负责合同盖章。
2.4、合同管理（1）《设备采购合同》正本及《采购审批单》原件由人事行政部负责存档。
（2）项目经理、设备采购部、财务部留存合同复印件（3）《设备采购单》、《设备招标书》或《设备材料询价书》、《厂商报价单》、《合同谈判记录》、《采购审批单》等原始资料由设备采购部和项目经理各保存一份。
（4）设备采购部应按照工程项目分别建立《设备台帐》2.5 设备款支付1. 项目经理根据设备采购合同和工程进度计划，编制付款计划。
2. 根据付款计划，设备采购部审核设备拨款单，提交财务总监。
3. 财务总监根据资金状况，统筹安排。
4. 设备采购部需留存设备拨款的相关凭证复印件。
2.6 设备催交由设备采购部负责设备日常的催交工作，并根据需要向项目经理和工程管理部提交设备计划到场日期，以便工程总体进度的协调。
3. 设备监制和验收3.1 设备监制程序当根据合同及相关的技术规定（如技术协议、标准或制造图纸等的规定）需要对设备进行监制时，由设备采购部指派监制人员，监制人员应向公司有关部门定期或不定期提交书面报告和监制记录。
3.2 设备验收程序1）合同签定后，由设备采购部向工程现场代表提交《采购设备技术清单》，主要内容包括型号、数量、配件及合同到货日期。
2）设备到场后，由项目经理授权人员根据《采购设备技术清单》和《厂商装箱单》对到场设备进行开箱检验，并填写《开箱检查单》。
3）设备随箱文件由现场代表登记保存。
3.3 验收内容包括验收、核对凭证和检验实物三个方面的工作。
3.3.1 验收准备1）编制验收计划组织验收人员。
对重点设备、成套设备或大批量设备的开箱验收，必须编制验收计划。
如需设计、施工、使用部门以及供方代表参加开箱验收者，应预先按计划通知，有组织进行。
2）准备相应的检验工具和开箱工具。
所有检验工具、量具，事先检查校正，保证准确。
3）收集整理、熟悉检验凭证和有关资料。
4）对设备验收后的维护保管预先做出合理安排，尤其是重要设备，成套设备和大批量的设备。
如确定存放地点、保管方法，计算和准备搬运装卸设备，工具及人力等，对特殊设备需准备防护设施。
3.3.2 核对资料、凭证凡到货及入库设备核对下列凭证和资料：1）订货合同、有关的监制报告、出厂会检记录等。
2）供方单位提供的质量证明书、合格证、装箱单、图纸、发货明细单等。
3）运输部门提供的运单，如在到货入库前或运输途中发生设备残损等情况时，有商务记录或承运单位的货运记录。
4）国内供货部分，其质量要求有国家或行业统一规定的标准者，对国家或部门、行业标准。
3.3.3 检验实物核对资料、证件都相符后，再进行实物检验。
检验人员一般负责外观质量和数量的检验；对于设备的内在质量和性能的检验，验收人员应配合专业检验人员和有关各方共同进行，必要情况下，如需进行通电试验、耐压试验、绝缘检测、探伤、材质化验、金相检验等现场不能进行的测试项目时，须联系专业检验单位进行。
对于不合格的设备，要与质量合格的分开，并做好识别标记，以待进一步处理。
3.4 拒付、退货、索赔在验收中，当发现到货设备型号规格不符，数量不足，配套件短缺，技术资料不齐和质量不合格等问题时，验收人员应及时做好验收记录并上报。
设备供应部门拒此与供方单位或承运部门进行交涉，提出拒付、补交、赔偿、退货、换货等要求。
特别对进口设备，更要按合同规定严格检验，不可掉以轻心。
对外索赔经开箱检验确认的设备质量问题或其它问题，需据实完成书面检验记录，由需方检验代表与外商代表谈判，明确产生问题的责任方，商定处理方案，对外索赔须在一定期限内向责任方提出，这个期限应在订货合同、运输合同或保险合同内规定，逾期责任方可以不受理。