连栋钢架塑料温室大棚技术文件及系统技术要求
种植塑料大棚工程技术规范副本
种植塑料大棚工程技术规范副本1. 引言种植塑料大棚是一种用于保护农作物生长的设施，它能提供较稳定的环境条件，延长农作物的生长周期，提高产量和质量。
为了确保种植塑料大棚的质量和稳定性，制定本技术规范供参考。
2. 适用范围本技术规范适用于种植塑料大棚的设计、施工和维护。
3. 设计要求3.1 结构设计要求3.1.1 外观结构稳定，能够承受风力、雨水和雪的冲击。
3.1.2 结构材料具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
3.1.3 大棚顶部覆盖材料具有良好的透光性和隔热性，能够合理地调节温度和光照。
3.2 温度控制要求3.2.1 大棚内部温度要能够随着季节和气候的变化进行调控，保持适宜的生长环境。
3.2.2 大棚内部应安装适当的通风设施，实现栽培区域的换气和降温。
3.3 灌溉系统要求3.3.1 设置合理的灌溉系统，确保作物的需水量和供水量相匹配。
3.3.2 灌溉系统应具备自动控制功能，能够根据土壤湿度和环境条件自动调节灌溉量。
4. 施工要求4.1 地基建设要求4.1.1 地基要求平整、牢固，能够承载大棚的重量和外部荷载。
4.1.2 地基应采取防水措施，防止地下水渗透。
4.2 骨架建设要求4.2.1 骨架采用优质的金属材料，强度符合设计要求。
4.2.2 骨架的连接件要牢固可靠，确保整个大棚的稳定性。
4.3 覆盖材料安装要求4.3.1 覆盖材料应牢固固定，不得存在松动或损坏的情况。
4.3.2 覆盖材料应根据设计要求进行正确的安装，确保正常的透光和隔热效果。
4.4 灌溉系统安装要求4.4.1 灌溉管道应采用优质的材料，防止漏水和堵塞。
4.4.2 灌溉管道应按照设计要求进行正确的布置和连接。
5. 维护要求5.1 定期检查大棚结构的稳定性，及时修复损坏或松动的部件。
5.2 定期清理大棚内部的杂物和垃圾，保持良好的环境卫生。
5.3 定期检查和维护灌溉系统，确保正常运行。
5.4 定期更换老化或损坏的覆盖材料，保证正常的透光和隔热效果。
温室技术参数及要求
1、连栋大棚技术规格、参数及要求1.1 温室规格温室屋脊南北走向，每栋东西长24.5m，南北长40.5m，2栋总面积1984.5m2。
温室跨度8.0m，柱距4.0m，立柱高3.0m，脊高5.0m。
1.2 温室性能指标风载：不小于0.40kN/ m2雪载：不小于0.30kN/ m2恒载：不小于12kg/ m2吊挂载荷：不小于12kg/ m2最大排雨量：不小于120mm/h电源参数：220V/380V,50Hz1.3温室的型号：GLP-832型园拱型连栋薄膜温室，8米一个拱。
1.4.温室框架结构：温室结构采用弧形温室结构，形式为天沟连接多跨连栋，温室的主体采用热镀锌轻钢结构，温室的屋顶设计矢跨比为0.25，温室框架结构主要由基础、顶拱、立柱、顶纵梁、天沟、门、副顶拱、卡槽、端侧横挡等部件组成。
温室主体结构安装为装配式，外形美观，经济适用；骨架及各种连接件均经热浸镀锌防腐蚀处理。
1.5、温室基础温室全部采用独立基础，基础顶面与±0.000m标高齐平。
温室基础采用150×200×600mm钢筋混泥土预制件。
立柱与预制件采用法兰连接，这样能保证达到温室承载的设计标准，确保温室基础质量，从而保证温室的制造安装质量，温室四周采用圈梁为200×180mm混泥土，温室四周砌防风墙为宽0.24m，高0.3m高砖墙。
四面设0.3m-0.6m宽，厚0.05-0.6m。
混凝土强度C15。
1.6、屋面排水温室采用双侧排水，最小排水量为120mm/h。
1.7、温室系统配置1）、温室立柱采用矩形管□100×50×2.7；中间立柱间距为4m，为了增强温室的抗风雪能力，故侧面每间隔1米加一根φ32*1.5的支撑副立柱。
2）、主拱梁采用Φ32×1.5热镀锌圆管，顶拱之间采用镀锌拱连接管将2根顶拱连接起来形式连接。
从而保证屋面的结构强度。
顶拱间距1m。
在天沟侧面用专用的零件将其固定。
钢管塑料大棚(单体)通用技术要求
ICS 65.020.20 B 05备案号：DB32钢管塑料大棚(单体)通用技术要求General technical requirements on plastic greenhouse (single-span)江苏省质量技术监督局 发布前言为规范农用单体钢管塑料大棚建造、验收特制定本标准。
本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。
本标准由江苏省农委提出。
本标准起草单位：江苏省园艺技术推广站、南京农业大学。
本标准主要起草人：黄保健、王宝海、郭世荣、巫建华、周军、曹光亮、曾晓萍、张世军、刘飞。
钢管塑料大棚（单体）通用技术要求1 范围本标准规定了农用单体钢架塑料大棚的术语和定义、组成、要求、结构参数、试验方法、检验规则、大棚定型等。
本标准适用于农用单体钢架塑料大棚（以下简称：大棚）的制造、安装和验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB4176-1984 农用塑料大棚装配式钢管骨架GB1804-1979 公差与配合未注明公差尺寸的极限偏差GB/T2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T 19165-2003 日光温室和塑料大棚结构与性能要求3 术语和定义3.1单体钢架塑料大棚single-span plastic greenhous e以热镀锌钢管为拱管，圆弧落地拱形并以塑料薄膜为覆盖材料的大棚。
3.2跨度range of steel arch tube在土地表面上同一拱架的两个支点中心之间的距离。
3.3棚高height of single-span plastic greenhous e拱架最高处钢管中心与棚内自然地面之间的距离。
3.4拱间距distance between two arch tubes拱管之间的中心距离。
塑料大棚建造技术
塑料大棚建造技术塑料大棚是用骨架支撑起来，没有墙基、墙体，一般不覆盖草帘的塑料薄膜保护地设施。
因其构造简单，建造方便，土地利用率高，经济效益好而广泛应用于春提早、秋延迟或越夏栽培。
塑料大棚有竹木构造、氧化镁预制件构造、钢筋构造、钢竹混合构造及装配式钢管构造等，分为拱圆型、屋脊型、单栋型和连栋型大棚等多种。
一、规划与规格塑料大棚是应用年限较长的保护地设施，建造时要选择避风向阳、土质肥沃、排灌方便、交通便利的地块，地块最好北高南低，坡度8～10度为佳。
大棚南北向延长受光均匀，适于春秋生产。
在建设大面积大棚群时，南北间距4～6m，东西间距2～2.5m。
以便于运输及通风换气，防止遮荫。
每栋塑料大棚的面积300～600㎡，一般跨度8～12m，长度40～60m，长/宽≥5比较好。
大棚的中高2.0～2.4m，越高承受风的荷载越大；但过低时，棚面弧度小，易受风害和积存雨雪，有压塌棚架的危险。
要根据当地条件和各类大棚的性能选择适宜的棚型。
建筑材料力求就地取材，牢固耐用。
在大棚区的西北侧设立防风障，以削减风力。
如果结合温室建设在温室间建大棚配套生产，能够提高土地利用率和经济效益。
二、骨架的建造1.水泥柱钢丝绳拉梁竹拱棚的建造这种大棚的建筑材料来源方便，成本低廉，支柱少，构造稳定，棚内作业便利。
主要包括立柱（水泥柱或木杆）拉梁(拉杆或马杠)、吊柱(小支柱)、拱杆(骨架)、塑料薄膜和压膜线等部分。
每个拱杆由4根立柱支撑，呈对称排列，立柱用水泥柱或木杆，每3m一根。
拱棚最大高度2.4m，中柱高2m，距中线1.5m与地面垂直埋设，下垫基石。
边柱高1.3m，按内角70°埋在棚边做拱杆接地段，埋入地下40cm，中柱上设纵向钢丝绳拉梁连接成一个整体，拉梁上串20cm吊柱支撑拱杆。
用直径3～6cm的竹竿或木杆做拱杆，并固定在各排立柱与吊柱上，间距1m。
拱杆上覆盖塑料薄膜，薄膜上用8号铁线固定在地锚上压紧。
大棚两端设木构造的门。
连栋钢架大棚建设技术规范
连栋钢架⼤棚建设技术规范2019-05-22特约栏⽬主持：张丽华正⾼职⾼级⼯程师，现任武汉市农业机械化技术推⼴指导中⼼站长。
30年来⼀直从事农业机械化技术推⼴和培训⼯作，先后承担部省下达的农业机械化项⽬10多项，主持各类农业机械现场演⽰、推⼴、培训会200余场，获全国农牧渔业丰收奖3项，省政府科技进步奖1项，地厅级科技进步奖4项。
被农业部评为全国农业技术推⼴先进⼯作者，为省政府专项津贴获得者，被授予全国农机科普先进⼯作者、武汉市⼗佳农业⼥杰、全省农机化⼯作先进⼯作者等称号。
本标准按GB/T 1.1-2009《标准化⼯作导则第⼀部分：标准的结构和编写规则》编写。
本标准由武汉市农业委员会提出并归⼝。
本标准起草单位：武汉市农业机械化技术推⼴指导中⼼。
本标准主要起草⼈：彭毅、李万⾥、张丽华、汪细桥、刘⽉喜、宋承琦、肖作泽、⽅涛、左从⼭。
本标准为⾸次。
1 范围本标准规定了连栋钢架⼤棚的术语和定义、要求、检测⽅法、验收规则等基本要求适⽤于武汉地区跨度在6～10 m的连栋钢架⼤棚的⽣产、安装和验收。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件对于本⽂件的应⽤是必不可少的。
凡是注⽇期的引⽤⽂件，仅所注⽇期的版本适⽤于本⽂件。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版本（包括所有的修改单）适⽤于本⽂件。
GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定⽅法GB/T 2517-1981 ⼀般结构⽤热连轧钢板和钢带GB/T 3091-2008 低压流体输送⽤镀锌焊接钢管GB/T 6723-2008 通⽤冷弯开⼝型钢尺⼨、外形、重量及允许偏差GB/T 6725-2008 冷弯型钢技术条件GB/T 6728-2002 结构⽤冷弯空⼼型钢尺⼨、外形、重量及允许偏差GB/T 13912-2002 ⾦属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验⽅法GB/T 12615-1990 封闭型扁圆头抽芯铆钉GB/T 13793-2008 直缝电焊钢管GB/T 18622-2002 温室结构设计荷载NY/T 1832-2009 温室钢结构安装与验收规范GB/T 19791-2005 温室防⾍⽹设计安装规范NY/T 1451-2007 温室通风设计规范NY/T 1145-2006 温室地基基础设计、施⼯与验收技术规范NY/T 1420-2007 温室⼯程质量验收通则3 术语和定义下列术语和定义适⽤于本⽂件。
连栋大棚技术要求
塑料连栋大棚技术要求1、性能指标：(1) 抗风荷载：≤0.55KN/m2(2) 抗雪荷载：≤0.30KN/m2(3) 最大排雨量：120 mm/h。
(4) 顶窗通风量：27%。
(5) 电参数：220V, 50HZ, PH1/380V2、大棚规格：（1）屋顶形式：圆拱型。
（2）骨架：热镀锌低碳钢材。
（3）大棚框架：跨度8米，开间4米,拱杆间距1米，肩高（天沟高度）3米,顶高约4.8米；外遮阳高度约5.5米。
3、温室主要材料结构参数最低要求：（1）主立柱:采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（2）侧面立柱：采用50×30×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（3）端面立柱：采用50×50×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（4）侧面横档：采用50×30×2mm热镀锌方管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（5）端面横档：采用50×30×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（7）水平拉杆：温室每隔4米加一根水平拉杆，采用50*30*2mm热镀锌方管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（8）吊杆：每根水平拉杆上部设一根中吊杆，采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（9）端水平斜撑：采用Ф48×2mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（10）主拱管：温室沿开间方向每隔4米安装一道主拱管，采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（11）副拱管：温室沿开间方向每隔1米安装一根拱管，采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（12）拱管连接管：采用Ф38×2mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
温室塑料大棚施工技术方案
温室塑料大棚施工技术方案一、项目概述温室塑料大棚是一种用透明塑料薄膜作为覆盖材料的建筑结构，可以提供良好的温度、湿度和光照条件，以满足植物生长的需要。
本方案旨在介绍温室塑料大棚的施工技术，包括基础施工、骨架搭建、薄膜安装和辅助设施配置等内容。
二、基础施工1.地坪铺设：选用平整的场地，清除表面杂草和石块，铺设混凝土地坪，保证地面平整、结实，以便后续工程施工。
2.地基打桩：根据温室大棚的尺寸和结构要求，打桩固定地基，提高整体稳定性。
3.排水系统建设：在地面上设置排水沟，确保雨水和灌溉水能够顺利排出大棚。
三、骨架搭建1.框架搭建：按照设计图纸进行骨架搭建，主要包括立柱、横梁和脊柱等部分，选用高强度的钢材或铝材作为骨架材料，确保大棚的稳定性和承载能力。
2.螺栓连接：使用高强度螺栓将框架各部分连接在一起，确保结构的完整性和稳定性。
3.支撑加固：在必要的位置设置支撑杆或托架，增加大棚的抗风能力。
四、薄膜安装1.薄膜选材：选择耐候性好、透光性佳的塑料薄膜，可以采用聚乙烯或聚碳酸酯薄膜材料。
2.薄膜固定：将薄膜覆盖在大棚骨架上，使用特制的夹子或支架将薄膜固定在骨架上，并确保薄膜紧贴骨架，防止风吹松动。
3.薄膜修整：根据大棚的外形，使用剪刀或切割刀修整薄膜边缘，保证薄膜整洁美观。
五、辅助设施配置1.通风系统：安装自动或手动通风设备，以调节大棚内的温度、湿度和气流等环境条件，促进作物生长。
2.温度控制系统：安装温度感应器和控制装置，实现对大棚内温度的自动控制，以满足不同作物的生长需求。
3.灌溉系统：配置灌溉设备，如喷灌或滴灌系统，保证作物的正常生长需要的水分供应。
4.照明系统：根据需要配置人工光源，以提供足够的光照，保证作物正常光合作用。
六、工期安排1.基础施工：约占总工期的25%，预计工期2-3周。
2.骨架搭建：约占总工期的40%，预计工期3-4周。
3.薄膜安装：约占总工期的25%，预计工期2-3周。
4.辅助设施配置：约占总工期的10%，预计工期1-2周。
钢管塑料大棚(单体)通用技术要求
ICS 65.020.20 B 05备案号：DB32钢管塑料大棚(单体)通用技术要求General technical requirements on plastic greenhouse (single-span)江苏省质量技术监督局 发布前言为规范农用单体钢管塑料大棚建造、验收特制定本标准。
本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。
本标准由江苏省农委提出。
本标准起草单位：江苏省园艺技术推广站、南京农业大学。
本标准主要起草人：黄保健、王宝海、郭世荣、巫建华、周军、曹光亮、曾晓萍、张世军、刘飞。
钢管塑料大棚（单体）通用技术要求1 范围本标准规定了农用单体钢架塑料大棚的术语和定义、组成、要求、结构参数、试验方法、检验规则、大棚定型等。
本标准适用于农用单体钢架塑料大棚（以下简称：大棚）的制造、安装和验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB4176-1984 农用塑料大棚装配式钢管骨架GB1804-1979 公差与配合未注明公差尺寸的极限偏差GB/T2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T 19165-2003 日光温室和塑料大棚结构与性能要求3 术语和定义3.1单体钢架塑料大棚single-span plastic greenhous e以热镀锌钢管为拱管，圆弧落地拱形并以塑料薄膜为覆盖材料的大棚。
3.2跨度range of steel arch tube在土地表面上同一拱架的两个支点中心之间的距离。
3.3棚高height of single-span plastic greenhous e拱架最高处钢管中心与棚内自然地面之间的距离。
3.4拱间距distance between two arch tubes拱管之间的中心距离。
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连栋钢架塑料温室大棚技术文件及系统技术要求
一、总体说明
1.温室主要参数
温室跨度：8 m；温室间距：4 m；温室肩高：3 m
温室顶高：4.5 m ；主梁间距：4 m；外遮阳高度：5.3 m
东西长：10连栋×80 m=80 m
南北长：14间×4 m=56 m
连栋数：10跨、间数：14间。
面积：80*56*2=8960m2
温室结构形成为天沟连接多跨连栋拱型，每跨1个崖面，对称单屋脊结构，屋面为倾斜坡面。
温室框架结构主要由基础、立柱、天沟、拱杆、屋架、纵向拉杆、水平拉杆、门、卷膜、外遮阳等部件组成。
2.性能指标
风载：≥0.45 KN/m2
雪载：≥0.30 KN/m2
作物载荷：≥0.15 KN/m2
最大排雨量：≥120 mm/h
电源：220 v/380 v，50 Hz
抗震：地震7级及以上
3.温室面积
二、基础系统
温室基础采用现浇钢筋独立基础，规格500*500*500 mm，立柱与基础采用螺栓连接；四周砌120*300mm水泥砖墙，保证达到温室承载的设计标准确保温室基础质量，保证温室的制作安装安全。
持力土层容许承载力标准值≥90 kpa,点式基础。
三、钢构系统
1、钢架结构：
立柱：≥80×60×2㎜热浸镀锌型材
副拱：≥Φ32×1.8 ㎜热浸镀锌管材（间距≤1000 ㎜）
横拉杆：≥50×50×2㎜热浸镀锌管材（间距≤4000 ㎜）
端墙斜撑：≥Φ32×2.0 ㎜热浸镀锌管材
中吊杆：≥Φ32×1.5 ㎜热浸镀锌管材
边吊杆：≥Φ32×1.5 ㎜热浸镀锌管材
顶主拉杆：≥Φ25×1.5 ㎜热浸镀锌管材（1 道）
侧副拉杆：≥Φ25×1.2 ㎜热浸镀锌管材（2 道）
卡槽：≥0.5 ㎜厚内卷边抗风型、热浸镀锌板成型
拱连接管：≥Φ32×1.5 ㎜热浸镀锌管材
端墙：
端墙主立柱：≥80×60×2 ㎜热浸镀锌型材
端墙副立柱：≥50×30×1.5 ㎜热浸镀锌型材（每跨4 支）
端墙横拉杆：≥50×30×1.5 ㎜热浸镀锌型材
卡槽：≥0.7mm 热浸镀锌板成型
边墙：
边墙主立柱：≥ 80×60×2 ㎜热浸镀锌型材
边墙副立柱：≥ 50×30×1.5㎜热浸镀锌型材（间距≤1000 ㎜）
卡槽：≥0.5 ㎜内卷边抗风型、热浸镀锌板成型
天沟：
外天沟类型：梯型截面，规格为厚度≥2 mm 热浸镀锌钢板
排水端口：每排2 个落排水孔、直径Φ110 mm
四、覆盖材料要求
透光率90%以上；≥12丝PEP利得膜
热传递效率≥3%
正常使用寿命≥4年
抗结露
五、温室通风系统
顶通风
温室顶部通风采用天沟二侧安装手动卷膜系统，通风高度1200㎜。
侧通风
温室侧通风采用安装卷膜系统，卷膜高度为2500 ㎜，端墙、侧墙各2套系统。
系统的组成如下：卷膜器、连杆、卷膜杆、压膜卡、压膜线、固定夹、挡风杆等。
排气风机
风机16台，每台功率≥1.1千瓦、规格≥1400*1400*400、通风量≥44500m3/h
六、外遮阳系统
1、技术参数
行程：≥3.8 m；高度：外≥5.3 m；跨度：8.0 m；开间：4.0 m
2、系统基本组成
框架由立柱、横梁、纵梁、纵梁肩撑、水平撑等组成。
传动部分：传动轴采用热浸镀锌钢管≥￠42×3，电动拉幕机安装在传动轴的中部，齿轮、齿条均布，动膜杆采用铝合金驱动边型材，横向布置。
拉动幕帘展开、收拢，使幕帘在动行中保持平展，采用A型齿轮、齿条驱动。
外遮荫立柱：采用≥50×50×2 mm矩形管
横梁：采用≥50×50×2mm矩形管
纵梁：采用≥50×50×2mm矩形管
水平斜撑：采用≥￠32×1.5 mm圆管
幕布：≥75%，免费质保5年及以上
七、电气控制系统
温室系统控制：外遮阳、轴流风机、顶通风、侧通风、预留三相开关2个，二相开关4个。
设计要求有持续稳定的电力供应。
系统由以下内容组成：
1、主供电源： 220/380 V、50 HZ 有效电源线架置到温室控制箱内，运行整个项目的主供电源≥15 KVA。
2、电缆型号：RVVP 绝缘导线。
八、防虫网及避雷设施
所有开窗处均加设≥25目防虫网；外遮阳有避雷设施。
九、安装质量要求
1、立柱垂直度误差≤0.8 cm；
2、天沟接缝用硅胶密封，不漏水；
3、拉杆、卡槽垂误差≤0.8 cm；
4、拱杆距中心偏移度≤0.8 cm；
5、基础砼中心偏移度≤0.4 cm；
6、通风卷膜杆直线误差≤0.5%；
7、棚内所有电线确保绝缘良好。
十、建后服务
最大程度地满足建设单位要求，提供周到、满意的服务。
温室及基本工程范围的仪器设备安装质量的保修期为验收后一年，棚膜质保三年，在保修期内，中标方负责免费提供维修服务并免费更换仪器、设备、材料，处理非人为因素造成的故障等质量服务，确保温室在保质期内正常运行使用。
以上技术要求均需满足。