纸箱质量标准规范
纸箱国家检验标准
纸箱国家检验标准
纸箱国家检验标准是指对纸箱的质量和使用性能进行检验和评定的标准。
通常包括以下方面的内容：
1. 外观质量：对纸箱的外观进行检验，包括纸箱的形状、平整度、表面光洁度、压痕、折痕等方面的要求。
2. 尺寸和偏差：对纸箱的尺寸进行检验，包括纸箱的长、宽、高以及对应的偏差范围。
3. 堆码性能：对纸箱的堆码承载能力进行检验，包括纸箱的最大承载重量、稳定性等方面的要求。
4. 抗压性能：对纸箱的抗压能力进行检验，包括纸箱的最大抗压力、垂直压缩性能等方面的要求。
5. 耐水性能：对纸箱的耐水能力进行检验，包括纸箱在湿润环境下的抗水性、防潮性等方面的要求。
6. 耐磨性能：对纸箱的耐磨性进行检验，包括纸箱表面的耐磨性、耐划伤性等方面的要求。
7. 包装标志：对纸箱的包装标志进行检验，包括纸箱上的商标、包装规格、质量标识等方面的要求。
纸箱国家检验标准的制定和实施可以保障纸箱的质量，提高纸箱的使用性能，确保纸箱的安全运输和包装效果。
同时，对于
纸箱生产企业和消费者来说，也可以提供一个公正、公平的检验标准，促进市场秩序的健康发展。
纸箱质量保证章标准
纸箱质量保证章标准一、引言。
纸箱作为包装行业中常见的一种包装材料，其质量直接关系到产品的保护和运输安全。
为了保证纸箱的质量，制定了一系列的标准，以确保纸箱在生产、质检和使用过程中能够达到一定的质量要求。
二、纸箱材料选择标准。
1. 纸板材质选择。
根据纸箱的使用环境、承载物品的重量和外部环境等因素，选择适合的纸板材质。
常见的纸板材质有瓦楞纸板和牛皮纸板，其选择应符合国家标准和行业标准。
2. 纸箱设计标准。
纸箱的设计应符合国家标准和行业标准，包括纸箱的尺寸、结构、承重能力等方面。
设计时应考虑到纸箱的使用环境和承载物品的特点，以确保纸箱在使用过程中能够达到预期的效果。
三、纸箱生产标准。
1. 生产工艺标准。
纸箱的生产应符合国家标准和行业标准，包括纸板的裁切、压花、压线、粘合等工艺流程。
生产过程中应严格控制每个环节，确保纸箱的质量稳定。
2. 质检标准。
对生产出的纸箱进行严格的质量检验，包括外观质量、尺寸精度、承重能力等方面。
对不符合标准的纸箱应及时予以淘汰和整改，以确保合格产品的出厂率。
四、纸箱使用标准。
1. 包装标准。
在使用纸箱进行包装时，应根据包装物品的特点和数量合理选择纸箱规格，并严格按照包装标准进行操作，确保包装的牢固和安全。
2. 运输标准。
在运输过程中，应根据纸箱的承重能力和运输环境合理选择包装方式和运输工具，确保纸箱在运输过程中不受损坏，保证产品的安全性。
五、纸箱质量管理标准。
1. 质量管理体系。
建立健全的纸箱质量管理体系，包括质量管理制度、质量检验制度、质量责任制度等，确保纸箱质量的稳定和可控。
2. 不良品处理标准。
对于生产中出现的不合格产品，应建立相应的不良品处理标准，包括不良品的分类、处理方式、责任追究等，以确保不良品不流入市场。
六、结语。
纸箱质量保证章标准的制定和执行，对于保障纸箱质量、保护产品安全、提升企业形象具有重要意义。
各相关企业和单位应严格执行相关标准，确保纸箱质量符合要求，为产品的生产、运输和销售提供有力保障。
纸箱质量保证章标准
纸箱质量保证章标准一、引言。
纸箱作为包装行业中常见的包装材料，其质量的好坏直接关系到产品的保护和运输安全。
因此，制定纸箱质量保证章标准对于保障产品质量和安全具有重要意义。
二、纸箱材料选择。
1. 纸板材质。
纸箱的质量首先取决于所选用的纸板材质。
一般来说，纸箱的纸板材质应该具有一定的厚度和强度，能够承受一定的压力和冲击力，保护产品不受损坏。
2. 纸板层压。
纸箱的质量还与纸板的层压方式有关。
合理的层压方式可以增加纸箱的强度和稳定性，提高其承载能力和抗压能力。
三、纸箱结构设计。
1. 纸箱尺寸。
纸箱的尺寸应该根据所包装产品的大小和重量来设计，保证产品能够完全放入纸箱内，并且在运输过程中不会发生摩擦和碰撞。
2. 纸箱内衬。
对于易碎或者贵重产品，纸箱内衬的设计显得尤为重要。
内衬材料应该具有一定的缓冲和保护作用，能够有效减少产品在运输过程中的损坏率。
四、纸箱印刷和标识。
1. 印刷质量。
纸箱上的印刷内容应该清晰可见，不模糊不脱落，以便于产品的识别和管理。
2. 标识规范。
纸箱上的标识应该符合国家相关标准和法规，标明产品的重量、尺寸、生产日期等信息，以便于产品的溯源和管理。
五、纸箱质量检验。
1. 外观检查。
对于每一批纸箱，都应该进行外观检查，确保纸箱表面无明显的破损、污渍和变形等现象。
2. 功能检验。
除外观检查外，还应该对纸箱的承载能力、抗压能力等功能进行检验，以确保纸箱的质量符合要求。
六、纸箱包装标准。
1. 包装规范。
纸箱包装应该符合产品的特性和运输方式，采取合理的包装方式和包装材料，确保产品在运输过程中不受损坏。
2. 包装要求。
包装时应该注意纸箱的封闭性和稳定性，防止产品在运输过程中发生移位和碰撞。
七、纸箱运输管理。
1. 运输环境。
在运输过程中，应该注意保持纸箱的干燥和清洁，避免受潮和污染。
2. 运输方式。
根据产品的特性和运输距离选择合适的运输方式，确保产品在运输过程中不受损坏。
八、纸箱质量管理。
1. 质量监控。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输和商品包装中扮演着重要的角色。
为了确保纸箱的质量和稳定性，对其进行检验是非常必要的。
本文旨在介绍纸箱检验标准，以便相关从业人员能够准确、全面地进行纸箱的检验工作。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应该整洁、平整，无明显的破损、变形或污渍。
2. 纸箱表面应该没有明显的划痕、裂纹或褶皱。
3. 纸箱印刷的文字、图案应该清晰可辨，无模糊或掉色现象。
4. 纸箱的胶水应该牢固，无脱落或渗漏现象。
三、尺寸检验。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差应在允许范围内。
2. 纸箱的结构应稳固，无明显的变形或松动。
四、承重检验。
1. 根据纸箱的规格和设计用途，进行相应的承重测试，确保其能够承受预期的重量。
2. 纸箱在承重测试过程中不应出现明显的变形、裂纹或破损。
五、堆码检验。
1. 纸箱在堆码过程中应保持稳定，不应出现倾斜、塌陷或崩溃的情况。
2. 堆码高度和方式应符合设计要求，确保纸箱在堆码过程中不会受到损坏。
六、包装标识检验。
1. 纸箱的包装标识应符合相关法规要求，包括产品名称、规格、生产日期、生产厂家信息等。
2. 包装标识应清晰可见，无模糊或缺失的情况。
七、环保检验。
1. 纸箱应符合环保要求，不得含有有害物质，如重金属、有机溶剂等。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，减少对环境的影响。
八、结论。
纸箱作为包装材料，其质量的稳定性对于商品的保护和运输安全至关重要。
通过对纸箱的外观、尺寸、承重、堆码、包装标识和环保等方面的检验，可以有效地保证纸箱的质量和稳定性，为商品的运输和储存提供保障。
因此，相关行业应严格按照纸箱检验标准进行检验工作，确保纸箱的质量符合要求，为商品的安全运输和包装提供保障。
以上就是对纸箱检验标准的介绍，希望能够对相关行业人员有所帮助。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。
图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。
对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。
瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。
它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。
3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。
这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。
4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。
这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。
5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。
如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。
包装纸箱国标检验标准
包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种常用的包装材料，广泛应用于各行各业。
为了保障包装纸箱的质量和安全性，各国都制定了相应的国标检验标准。
下面是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
国标检验标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量：包装纸箱外观的质量检验是保证产品能够达到预期目标的重要一环。
外观质量主要包括纸箱的尺寸、测量精度、折叠平整度、角线留白和纸箱表面的光洁度等。
这些指标的检验可以通过对抽样纸箱进行外观检查和测量来完成。
2. 物理性能：物理性能的检验包括包装纸箱的耐压强度、耐折强度、耐湿性和耐撕裂性等方面。
耐压强度是指纸箱能够承受的压力，耐折强度是指纸箱能够承受的折叠次数。
耐湿性是指纸箱在潮湿环境下的性能表现，耐撕裂性是指纸箱在受到外力撕裂时的抵抗能力。
3. 边胶强度：边胶强度是指包装纸箱的胶水边胶连接部位的强度。
边胶强度的检验是通过进行剥离试验来完成的。
在试验中，将边胶剥离，然后测量其抗剪力和剥离强度，以评估边胶的牢固程度。
4. 纸板质量：纸板质量是指包装纸箱所使用的纸板的性能。
纸板质量包括纤维素含量、纸板强度、湿度和含漂白剂程度等。
这些指标的检验可以通过对纸板进行分析和测试来完成。
5. 环保性能：环保性能是指包装纸箱对环境的影响程度。
环保性能的检验主要包括纸箱所使用的材料是否符合环保标准，纸箱是否可循环利用以及包装过程中是否产生环境污染等。
以上是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
通过对这些指标的检验可以保证包装纸箱的质量和安全性，提高产品的包装品质和市场竞争力。
国标检验标准的制定和执行也有助于规范包装行业的发展，促进包装材料的优化和升级。
包装纸箱质量检验标准
包装纸箱质量检验标准一、引言。
包装纸箱作为商品运输和保护的重要工具，在现代物流中扮演着不可或缺的角色。
为了确保包装纸箱的质量符合标准，需要对其进行严格的质量检验。
本文将就包装纸箱质量检验标准进行详细介绍，以期能够为相关行业提供参考。
二、外观质量检验。
1. 纸箱表面平整度检验，用肉眼观察纸箱表面是否平整，是否存在凹凸不平的情况。
2. 纸箱印刷质量检验，检查纸箱印刷是否清晰、色彩是否饱满、有无漏印、偏印等情况。
3. 纸箱色差检验，用色卡对照，检查纸箱颜色是否符合要求，有无色差现象。
4. 纸箱包装检验，检查纸箱包装是否完整，有无损坏、缺口、破损等情况。
三、尺寸质量检验。
1. 纸箱尺寸精度检验，使用尺具或量具对纸箱的长、宽、高进行精确测量，检查其尺寸是否符合要求。
2. 纸箱结构稳定性检验，对纸箱的结构稳定性进行测试，检查其是否能够承受一定重量的商品，不易变形、破损。
3. 纸箱承重能力检验，对纸箱的承重能力进行测试，检查其是否能够承受设计要求的重量，不易变形、破损。
四、材料质量检验。
1. 纸箱材料强度检验，对纸箱材料进行拉力、压力等强度测试，检查其是否符合相关标准要求。
2. 纸箱材料环保性检验，对纸箱材料进行环保性测试，检查其是否符合相关环保标准要求。
3. 纸箱材料防潮性检验，对纸箱材料进行防潮性测试，检查其是否能够有效防止潮气侵入。
五、包装纸箱质量检验标准的重要性。
包装纸箱质量检验标准的制定和执行，对于商品的运输和保护起着至关重要的作用。
合格的包装纸箱不仅可以保护商品不受损坏，还可以提升商品的整体形象，增加消费者的购买信心。
同时，严格的质量检验标准也可以有效减少因为包装纸箱质量问题而导致的物流损失和纠纷，对于整个物流行业的健康发展具有重要意义。
六、结论。
包装纸箱质量检验标准的制定和执行，对于商品的运输和保护至关重要。
通过对外观质量、尺寸质量、材料质量等方面进行严格检验，可以确保包装纸箱的质量符合标准，为商品的安全运输提供保障。
纸箱质量标准 (1)
5.防水性：将面纸水平放置在上面滴10ML水，然后将面纸竖起来使水流掉，再用干棉布将表面擦拭干，表面不留痕迹且无水渗透。
6.印刷标准：文字清晰正确 深浅一置 位置正确，不允许有错别字。同一批次瓦楞纸箱，不应有明显色差。色泽鲜艳，图字清晰不得模糊 重影叠影，文字图案准确不得有错别字。
4.钉合钉标准：双排钉沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐钉合均匀不得有叠钉翘钉现象 。
5.防水性：将面纸水平放置在上面滴10ML水，然后将面纸竖起来使水流掉，再用干棉布将表面擦拭干，表面不留痕迹且无水渗透。
6.印刷标准：文字清晰正确 深浅一置 位置正确，不允许有错别字。同一批次瓦楞纸箱，不应有明显色差。色泽鲜艳，图字清晰不得模糊 重影叠影，文字图案准确不得有错别字。
品名/规格
高端3
尺寸
43*42*46
营养成分表
下加“食品的营养含量可能会因食品制作、原料的季节性及地区性差异而有差异”
保质期
层数
5
材质
牛皮纸，5瓦楞纸
克重要求
克重=里纸（170克*面积）+面纸（170克*面积）+瓦楞纸（130克*面积*收缩系数）+夹心纸（110克*面积）+其他，纸箱重量误差不得大于35克。
产品图片
检验标准
1.外观：纸箱方正颜色清晰，不得有颜色差异及套色叠影，无破损。摇盖开合270度，往复5次面纸 里纸无裂缝。刀口无明显毛刺，平滑整齐。
2.清洁：外表面无明显污迹，不允许有损坏褶皱及多余压痕压痕线宽度不大于17MM。3.堆码性能：纸箱用胶带封合后置于一水平台上，纸箱地面与平台充分接触。在纸箱上堆码480公斤重物放置8h纸箱不应塌软，或严重变形。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纸箱质量标准
一、适用范围：本标准适用于公司包装用所有外箱的生产和验证。
二、引用参考文件
GB6543-86《瓦楞纸箱》、GB/T6544-1999《瓦楞纸板》、GB4857.4-84《运输包装件基于试验压力试验方式》
GB4857.5-84《运输包装件基于试验垂直冲击跌落试验方法》、GB 484857.8-85《运输包装件基于试验六角滚筒试验方法》。
三、执行部门：工厂供应商、品保部、制造部。
四、内容。
1、技术要求：
1.1、感官（外观）指标。
1.1.1、图案文字清晰，用色准确、深浅一致，色泽鲜艳。
1.1.2、套印准确，跑版偏差不超过0.2mm，文字无错、漏；
1.1.3、涂料均匀，无起泡，无露低，无粘结。
其纸板脱胶部分之和每平方米不＞20Cm2；
1.1.4、刀口光洁，无明显毛刺，表面平整、清洁、不允许有缺料、薄边、切边应整齐，粘合牢固。
1.1.5、无异味，箱面不允许有明显损坏和污迹，无折皱，污点总面积＜1mm
2.
注：A/B楞的纸箱为5层AB双瓦楞纸板箱，两层瓦纸材质相同，其余为三层单瓦楞纸板箱。
1.3、国家卫生指标
1.3.1、符合国家包装材料相关卫生标准。
2检验方法；
2.1、感官检验
在光线充足的日光下用目测方法进行逐项检测，检测时双目距纸箱表面60CM。
2.2.1、仪器与用具：直尺（300mm）、卷尺（1000mm）；
2.2.2、偏差检测：取样板10张，用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等；
2.2.3、抗压抗潮测试：瓦楞纸箱空箱承压强按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。
试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只，可参考附录1进行测算。
抗潮性能以敞放于户外，承重80KG，12H不倒塌为准。
2.2.4、水分检测：将纸板剪成1CM2的碎片，用快速水分测定仪进行检测，多次测量，取平均值即可。
2.2.5、材质检测：
1、克重：计算纸箱面积S，用精度为0.1g的电子称称取纸箱重量W，得纸板单位克重H；
公式：H=W/S
式中：H——纸板单位克重，G/M2；W——纸箱重量，G；S——纸箱面积M2。
将得到的克重H与每层材料纸加在一起的要求克重G进行对比，要去H≥G。
2、纸质材料应该与所提供的样本一致。
2.2.6尺寸检测：卷尺测量纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，量取搭舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的低、盖间的内径距离为箱高（H）。
均匀测量每张长度、宽度、高度、记录读数，取其平均值。
2.2.7、瓦楞纸箱应有较好的耐冲击强度和抗转载强度
2.2.7.1、瓦楞纸箱耐冲击强度按GB4857.5-84（运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法）的规定进行试验。
跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。
试样数量应不少于3只。
2.2.7.2、瓦楞纸箱坑转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情商定。
3、检验规则
3.1、所送产品与提供的实物样本一致。
3.2、组批：同一天的同一规格同一品种为一批。
3.3、抽样：每批产品的不同部位随机抽取，抽样比例为3‰，进行逐项测试；
3.4、抗压、抗潮性及尺寸、材质、图案文字错误为重缺陷，套印跑版偏差、刀口、裱合、翘曲等为轻缺陷。
3.5、轻缺陷限批量不良率＜0.5%，重缺陷不得出现；（不良率为抽检数的百分比）
3.6、轻缺陷不良率在0.5~1%范围内，让步接收，并按实际不良率作扣款处理：出现重缺陷作销毁处理。
4、型式试验
4.1、新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材质有变动或再次投产的纸箱应进行型式试验检验。
型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求决定，或由供需双方商定。
4.2、每件试样都应该按本标准逐项检验合格后方可作为样品。
试样数量应能满足试验项目要求，一般不少于7只。
4.3、试验中应针对不合格项目对纸箱材料、工艺及纸箱结构等进行改进，直至所试验箱全部合格为止。
4.4生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定，并检验部门检验合格出具合格证
5、包装、标志、运输和贮存
5.1、瓦楞纸箱的包装方式和要求，由供需双方商定。
5..2、瓦楞纸箱的运输和贮存应避免受到雨淋、暴晒、受潮和污染、仓储时，距地面高度大于150mm。
五、本标准由技术部起草负责解释。
六、本标准修改权归属技术部。
七、本标准自签发之日起生效。