LED射灯驱动电路原理图
详解LED驱动电路集锦
详解LED驱动电路集锦——多通道LED驱动电路在通常的直流值流转换器应用中，控制电路采用由一只电感和一只电容构成的功率级，并通过一个电阻分压网络的反馈生成一个经调节的恒定电压，从而通过电阻分压器得到一个恒定电流。
用一只LED替代反馈分压网络中的上方电阻．即可用一个经调节的恒流马驱动LED了，流经LED的电流等于直流，直流转换器的基准电压除以接地的下方电阻值。
虽然这种方法能很好地用于单LED通道，但它不能用于驱动多个并联LED通道，因为不匹配的LED压降会在某个LED通道上消耗掉大多数电流，于是，只能点亮一个LED 通道。
采用附图中的电路，只用一只直流，直流转换器就可以驱动多个并联LED通道，它采用增加一个简单电流镜的方法，为每个LED通道产生出需要的恒流。
附图中使用的集成电路是TN1000，它是来自Tech，nor半导体公司的lOOmA电流模式步进降压直流／直流转换器。
步进升压级包括了一只12μH 电感和一只22μF电容。
D1的第一个LED通道驱动电流调节在17mA，它等于集成电路的 0.8V基准电压除以R1。
C3上的电压被调节到需要支持D1和R4上电压以及R1上为0.8V的某个电压值。
射极跟随器Q3驱动Q1和Q2的基极，镜像 D1的电流为17mA。
射极跟随器Q1和Q2的VBE压降接近并补偿了Q3的VBE压降，因此R5和R6上的电压也是一个恒定的0.8V，而D2和D3由一个恒定17mA驱动。
R4设置为让C3上的电压足够高，使Ql和Q2不会饱和。
R4值应设定为使C3上的电压可以支持最高LED电压与约255mV之和，以他Q1和Q2远离饱和区。
LED射灯驱动电路原理V IN 上电时，电感（ L ）和电流采样电阻（ RS ）的初始电流为零，LED 输出电流也为零（见图2 ）。
这时候，内部功率开关导通，SW 的电位为低。
电流通过电感（L ）、电流采样电阻（ RS ）、LED 和内部功率开关从V IN 流到地，电流上升的斜率由V IN、电感（L ）和LED 压降决定，在RS 上产生一个压差VCSN，当（V IN-VCSN ）》 115 mV 时，内部功率开关关断，电流以另一个斜率流过电感（ L ）、电流采样电阻（R S ）、LED和肖特基二极管（ D ）；当（ V IN-VCSN ）《 85mV时，功率开关重新打开，这样使得在LED 上的平均电流为IOUT = （ 0. 085+ 0. 015） /2 ？RS = 0. 1 /R S.如果不使用调光功能，可使DIM 引脚悬空，这时可输出设定的最大电流。
灯板原理入门篇PPT课件
74HC138：三八译码器
真值表
4953：行驱动管
4953：行驱动管
1.4953的作用：行驱动管，功率管，每一显示行需要 的电流是比较大的，要使用行驱动管，每片4953可以 驱动2个显示行。
2.其内部是两个CMOS管，1、3脚VCC，2、4脚控制 脚，2脚控制7、8脚的输出，4脚控制5、6脚的输出， 只有当2、4脚为“0”时，7、8、5、6才会输出，否则 输出为高阻状态。
74HC138：三八译码器
74HC138：三八译码器
74HC138的作用：八位二进制译码器74HC138的作用是用来选择显示行， 一个74HC138可以选择8行中的一行，所以单元板/模块上有2块74HC138， 这样就可以在16行中选择1行显示
第1~3脚A、B、C，二进制输入脚。
第4~6脚片选信号控制，只有在4、5脚为“0”6脚为“1”时，才会被选通， 输出受A、B、C信号控制。其它任何组合方式将不被选通，且Y0~Y7输 出 全为“1”。通过控制选通脚来级联，使之扩展到十六位。例：G2A=0， G2B=0，G1=1，A=1，B=0，C=0，则Y0为“0”Y1~Y7为 “1”，具体的 可查看真值表。
Out0 Out1 Out14Out15
OE
LAT CLK
16位驱动芯片
SDO
SDI
多路 驱动
Out0Out1 Out14Out15
OE
LAT CLK
16位驱动芯片
SDO
SDI
Out0Out1 Out14Out15
OE
LAT CLK
16位驱动芯片
SDO
SDI
输出
四.信号驱动规则
控制信号（CLK、LAT、OE、A、B、C、D） 驱动处理
led灯电路驱动原理
LED灯电路驱动电路研究内容摘要：论文提出了几种有代表性的实用LED驱动电路方案，并对每一种驱动电路的工作原理，优缺点及适用范围进行了较详尽的论述。
对LED用户合理选用驱动电路有一定的指导作用。
论文并附电压系数计算表、LED恒流驱动器型谱图、恒流驱动器性能对比表、恒流驱动器接线图等图表4张。
一、LED是一种节能、环保、小尺寸、快速、多色彩、长寿命的新型光源。
近年来国内许多厂家都在积极研发LED新型灯具。
但是一个不容忽视的事实是与LED灯配套的驱动器却没有及时跟上来，驱动电路性能不佳，故障率高，成了LED推广应用的瓶颈，其中还有许多技术问题需要研究解决。
接触过LED的人都知道：由于LED正向伏安特性非常陡（正向动态电阻非常小），要给LED供电就比较困难。
不能像普通白炽灯一样，直接用电压源供电，否则电压波动稍增，电流就会增大到将LED烧毁的程度。
为了稳住LED的工作电流，保证LED能正常可靠地工作，各种各样的LED驱动电路就应运而生。
最简单的是串联一只镇流电阻，而复杂的是用许多电子元件构成的“恒流驱动器”。
近两年来，我公司为解决研发LED灯的需要，广开思路对各种可能有使用价值的LED驱动电路，从简单到复杂，从小功率到大功率，从直流到交流，全面深入地进行了试验研究，从中提炼出了几种有代表性的驱动电路方案，经试用效果良好。
下面逐一介绍，与同行作一次交流。
二、镇流电阻方案此方案的原理电路图见图1。
这是一种极其简单，自LED面世以来至今还一直在用的经典电路。
LED工作电流I按下式计算：L U U I R-= （1） I 与镇流电阻R 成反比；当电源电压U 上升时，R 能限制I 的过量增长，使I 不超出LED 的允许范围。
此电路的优点是简单，成本低；缺点是电流稳定度不高；电阻发热消耗功率，导致用电效率低，仅适用于小功率LED 范围。
一般资料提供的镇流电阻R 的计算公式是：L U U R I-= (2) 按此公式计算出的R 值仅满足了一个条件：工作电流I 。
LED节能灯驱动电路图介绍
LED节能灯驱动电路图介绍时间:2010-05-23 14:14来源:未知作者:admin 点击:216次驱动电路的输出特性，白光LED闪光灯的驱动电路可分为恒压型和恒流型；按电路工作原理，可以分为电感升压电路和电荷泵电路。
白光LED是电流驱动型器件，其亮度与电流成比例关系。
在恒压型驱动电路中，往往有一个电阻与白光LED串联，用来设置产生预期白光LED正驱动电路的输出特性，白光LED闪光灯的驱动电路可分为恒压型和恒流型；按电路工作原理，可以分为电感升压电路和电荷泵电路。
白光LED 是电流驱动型器件，其亮度与电流成比例关系。
在恒压型驱动电路中，往往有一个电阻与白光LED串联，用来设置产生预期白光LED正向电流所需的电压。
这种方式有一个缺点，即白光LED正向电压的任何变化都会导致白光LED电流的变化，从而无法保证流过白光LED的电流等于预设置值，也就无法确保白光LED的亮度恒定。
而在恒流型驱动电路中，是通过检测串联在白光LED回路电阻的电压来保证流过白光LED的电流恒定的。
这种方式可以消除由正向电压变化而产生的电流变化，因此白光LED可产生相对恒定的亮度。
由于移动电话的锂离子电池的工作电压范围一般为3.*.2V，而白光LED的正向电压一般为3～4V，且白光LED闪光灯一般为多个白光LED 串、并联在一起，以提供闪光功能所需的光通量，所以在低电压输入、高电压输出的时候，必须采用升压电路将电压升高以驱动白光LED。
驱动白光LED闪光灯时一般采用两种方式升压，一种是采用以电感为储能元件的升压式变换器，另一种是采用以电容为储能元件的电荷泵。
采用以电感为储能元件的升压变换器的优点是效率相对较高。
现在的白光LED闪光灯驱动控制器都集成了控制电路和升压开关管，但是电感和用于续流的肖特基二极管还是外接的，这增加了电路的复杂性、成本和PCB面积。
此外，由于闪光灯驱功电路、LED闪光灯显示屏、移动电话的天线一般位于移动电话上端，与移动电话的射频电路靠得很近，所以有效防止驱动电路电感的EMI干扰也是很重要的问题。
常见的白光LED驱动电路图
常见的白光LED驱动电路图常见的白光LED驱动电路图图1所示为常见的4种白光LED驱动电路，白光LED的正向电压怖的差异会因为所采用的稳压线路不同而对电流的稳定精确度造成不同的影响。
图2所示的是曲两个生产厂中各选3个共6个白光LED的正向电流与正向电压的特性曲线,稳压器输出负载曲线与特性曲线的交叉点就是稳压点。
图1 常见的白光LED驱动电路图1（a）所示电路利用电压源变换器与限流电阻来控制白光LED 的电流，该做法的优点是可以选用多种稳压器，同时只需将稳压器的一端连接到白光LED上；缺点是由于限流电阻所带来的功率耗损以及白光LED的正向电流没有被精确控制9因此效率不佳。
从图1（a）看出，采用该电路驱动6个白光LED时，6个白光LED的电流变化范围为14.2～1 8.4mA，A厂产品的平均亮度比B厂大约高2mA。
图1（b）所示电路实现了对LED电流的控制,其中限流电阻则用来控制各LED间电流的匹配。
该电路对于同一生产厂同批次的LED来说匹配精度较高，而对不同生产厂不同批次的LED来说匹配精度较差。
从图1（b）看出，采用该电路驱动6个白光LED时，6个LED的电流变化范围为13.8～20.2mA，但是A厂产品间的差异更小，同时A厂与B厂的平均电流都大约为17.5mA。
因此，图1（b）所示电路的缺点是限流电阻有Γ定的功率消耗，同时白光LED的电流也无法实现高精度的匹配。
图1（c）所示电路则独立控制每个白光LED的电流而不需使用限流电阻。
在这里，电流的稳定精度与匹配度由每个独立的电流控制器的精度所决定。
采用MAX1570变换器可达到2％的电流精度以及0.3％的电流匹配度。
从图2（c）可看出，采用该电路驱动6个白光LED时，6个白光LED的电流稳定在17.5mA。
取消限流电阻虽然可以节省电路板空间，但在稳压器与白光LED之间增加了4个连接点。
图1（d）所示的则为采用电感升压式变换器来稳定白光LED电流的电路，其中反馈电压可以将电流检测电阻的功率损耗降到最低。
led灯驱动电源电路图大全（六款模拟电路设计原理图详解）
led灯驱动电源电路图大全（六款模拟电路设计原理图详解）led灯驱动电源电路图（一）电路工作原理LED楼道灯的电路如下图所示。
电路由电容降压电路、整流电路、LED发光电路和光电控制电路等部分组成。
220V交流电经电容C1、R1降压限流后在A、B两点的交流电压约为15V，由VD1～VD4.进行整流，在C2上得到约14V的直流电压作为高亮度发光二极管VD5～VD8的工作电压，发光二极管的工作电流约为14mA。
由于电容C1不消耗有功功率，泄放电阻消耗的功率可忽略不计，因此整个电路的功耗约为15&TImes;0.014≈0-2（W）。
为了进一步节省电能和延长高亮度发光二极管的使用寿命，电路中加入了由光敏电阻R2、电阻R3和三极管VT1等组成的光电控制电路，在夜晚光敏电阻R2的阻值可达100K以上，这时C2两端的电压经R2、R3分压后提供给VT1基极的直流偏置电压很小，VT1截止，对发光二极管的工作没有任何影响；白天时，由于光电效应的作用，R2的阻值可减小到1OK以下，这时VT1导通并接近饱和，由于通过C1的电流最大只能达到15mA，由于VTl的分流，C2上的电压可下降到4V以下。
led灯驱动电源电路图（二）LED驱动电源的具体要求LED是低压发光器件，具有长寿命、高光效、安全环保、方便使用等优点。
对于市电交流输入电源驱动，隔离输出是基于安全规范的要求。
LED驱动电源的效率越高，则越能发挥LED高光效，节能的优势。
同时高开关工作频率，高效率使得整个LED驱动电源容易安装在设计紧凑的LED灯具中。
高恒流精度保证了大批量使用LED照明时的亮度和光色一致性。
10W以下功率LED灯杯应用方案目前10W以下功率LED应用广泛，众多一体式产品面世，即LED 驱动电源与LED灯整合在一个灯具中，方便了用户直接使用。
典型的灯具规格有GU10、E27、PAR30等。
针对这一应用，我们设计了如下方案（见图1）图1：基于AP3766的LED驱动电路原理图该方案特点如下：1.基于最新的LED专用驱动芯片AP3766，采用原边控制方式，无须光耦和副边电流控制电路，实现隔离恒流输出，电路结构简单。
led灯控制器线路图原理
l e d灯控制器线路图原理公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]led灯控制器线路图原理led灯控制器线路图由电源电路、脉冲发生器、控制电路和LED显示电路组成，如下图：元器件选择Rl选用1/2W金属膜电阻器;R2-R8选用1/4W或1/8W金属膜电阻器;宇灯单元中各电阻器均选用lW金属膜电阻器。
Cl选用耐压值为630V的CBB电容器或涤纶电容器;C2和C3均选用耐压值为25V的铝电解电容器;C4釉C5选用涤纶电容器或独石电容器。
VDl、VD2和字灯单元中各隔离二极管均选用1N4007型硅整流二极管;VD3选用1N4148型硅开关二极管。
各字灯单元中的发光二极管均选用d5-pl2mm的红色发光二极管。
VS选用lW、l2V的硅稳压二极管。
VTl-VD2均选用MCRlO0-6型晶闸管。
ICl选用NE555型时基集成电路;IC2选用CD4017或CC4017型十进制计数/脉冲分配器集成电路。
电源电路由降压电容器Cl、泄放电阻器Rl、整流二极管VDl、VD2、稳压二极管VS和滤波电容器C2组成。
脉冲发生器由时基集成电路ICl、电阻器R2、R3和电容器C3、C4组成。
控制电路由十进制计数/脉冲分配器集成电路IC2、二极管VD3、电阻器R4-R8、电容器C5和晶闸管VTl-VW组成。
LED显示电路由4块字灯显示器构成，每块字灯显示器是由256个字灯单元组成的16x16阵列。
每个宇灯单元均由发光二极管VL、限流电阻器R和隔离二极管VD4-VD7组成，如图1-166所示。
在字灯单元中，V+为正电源输入端，VD4-VD7的负极作为字灯的句选择端(断点引出端1-4)。
当某一句选择端为低电平时，该句中的4字词组全部亮灯显示，即VLl-VL7的负极分别与4句4字词组中需点亮的发光二极管 (按字形笔划)的负极相连。
例如VD4的负极与"庆祝五? "词组中各发光一极管的负极相连，VD5-VD7的负极分别与 "祖国万岁"、《国泰民安"、"普天同庆"词组中各发光二极管的负极相连。
深析mos管led驱动电路图及原理
深析mos管led驱动电路图及原理led驱动mos管led驱动电路图，LED是特性敏感的半导体器件，又具有负温度特性，因而在应用过程中需要对其进行稳定工作状态和保护，从而产生了驱动的概念。
LED器件对驱动电源的要求近乎于苛刻，LED不像普通的白炽灯泡，可以直接连接220V的交流市电。
mos管led驱动电路图mos管led驱动电路图原理mos管led驱动电路图原理如下：正向压降(VF)和正向电流的(IF)关系曲线，由曲线可知，当正向电压超过某个阈值(约2V)，即通常所说的导通电压之后，可近似认为，IF与VF成正比。
见表是当前主要超高亮LED的电气特性。
由表可知，当前超高亮LED的最高IF可达1A，而VF通常为2～4V。
由于LED的光特性通常都描述为电流的函数，而不是电压的函数，光通量(φV)与IF的关系曲线，因此，采用恒流源驱动可以更好地控制亮度。
此外，LED的正向压降变化范围比较大(最大可达1V以上)，而由上图中的VF-IF曲线可知，VF的微小变化会引起较大的，IF变化，从而引起亮度的较大变化。
LED的温度与光通量(φV)关系曲线，由下图可知光通量与温度成反比，85℃时的光通量是25℃时的一半，而一40℃时光输出是25℃时的1．8倍。
温度的变化对LED的波长也有一定的影响，因此，良好的散热是LED保持恒定亮度的保证。
所以,采用恒压源驱动不能保证LED亮度的一致性，并且影响LED 的可靠性、寿命和光衰。
因此，超高亮LED通常采用恒流源驱动。
mos管led驱动电路图驱动方式通过线性稳压器来转换电压会面临功耗问题，这种方式比较适合用于需要回避噪声(比如汽车音响)因而不能采用开关方式的转换电路中。
而开关方式的特点是转换效率非常高，但它也有噪声的问题，所以选择何种转换方式取决于何种应用。
通常，电荷泵驱动方式的效率会随着输入电压的变化而变化，在电压变化范围大的应用中，其效率比较低;而在电压变化范围比较小的应用中，只有当输入和输出电压之间是整倍数关系时，它的效率才能达到最大，但这在电池供电的实际应用中很难达到。
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LED射灯驱动电路原理图如下所示：
监控照明是全球节能的主流，而大功率LED 照明更是今后世界的照明发光系统的主流趋势。
大功率LED具有亮度高、节能环保、安全性和稳定性高等特点，比传统光源节电60% ~ 70%.传统的声光控延时控制器能很好地实现对灯的控制，在光线黑暗时或晚上来临时，能有效地实现“人来灯亮，人去灯熄”，但由于其开关用的是继电器之类的机械控制器，所以在人流量多的地方由于频繁的开关，较容易损坏。
LED射灯驱动电路
V IN 上电时，电感（ L ）和电流采样电阻（ RS ）的初始电流为零，LED 输出电流也为零（见图2 ）。
这时候，内部功率开关导通，SW 的电位为低。
电流通过电感
（L ）、电流采样电阻（ RS ）、LED 和内部功率开关从V IN 流到地，电流上升的斜率由V IN、电感（L ）和LED 压降决定，在RS 上产生一个压差VCSN，当为 115 mV 时，内部功率开关关断，电流以另一个斜率流过电感（ L ）、电流采样电阻（R S ）、LED和肖特基二极管（ D ）; 当（ V IN-VCSN ）为85mV时，功率开关重新打开，这样使得在LED 上的平均电流为IOUT = （ 0. 085+ 0. 015） /2 RS = 0. 1 /R S.如果不使用调光功能，可使DIM 引脚悬空，这时可输出设定的最大电流。
基于AT89C2051的智能控制器电路如图4所示，其主要由传感器单元、A D 转换单元、控制器单元组成。
AT89C2051芯片用于对来自声控和光控传感器检测到的信号经过整形以后的信号数据做处理，进而控制LED 驱动器。
该电路中AT89C2051的p3. 0 和p3. 1端口用作输入信号检测，剩下的13 个端口可选择输出控制。
软件流程图如图5所示。
图4 智能控制器电路图
设计的LED射灯智能驱动系统，能有效地LED、检测周围环境的变化，及时关闭、开启灯源以及调光。
该系统与传统的声光控延时开关照明系统相比，不仅能大量节省电能，而且其特有的调光模块使用电效率大大提高。
该系统在工程上有较好的应用前景。
E27 3.5W LED灯泡驱动电路原理图
方案主芯片：意法半导体（ STMicro ）型ALTAIR03TR （SO16贴片封装），准谐振型工作模式芯片，高集成和高可靠度。
主要参数如下
·输入电压： AC90~264V，50/60Hz
·功率因子：》 0.5
·平均效率：》 75%
·输出恒压/恒流： DC10.2V ， 350mA +/-5%
·LED组合：串联 1W x 3
·方案特点：内置700V MOSFET ，极少组件数目，性价比极高。