拱桥施工工艺

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拱桥施工工艺

9.2 拱桥构造

9.2.1 上承式拱桥构造

桥面位于整个桥跨结构上面的拱桥称为上承式拱桥。上承式拱桥由主拱(圈)、拱上传载构件或填充物、桥面系组成,主拱(圈)是主要承重结构,如图9.7。

图9.7上承式拱桥(尺寸单位:cm )

1. 主拱构造

普通型上承式拱桥根据主拱(圈)截面型式不同主要分为板拱、肋拱、箱形拱、双曲拱等。

(1)板拱

板拱可以是等截面圆弧拱、等截面或变截面悬链线拱以及其他拱轴型式的拱。除多数采用无铰拱外,也可做成双铰拱和三铰拱。按照主拱所用材料,板拱又分为石板拱、混凝土板拱、钢筋混凝土板拱等。

1)板拱主拱截面宽度、厚度及变化规律

①主拱截面宽度

图9.8 板拱宽度 对于实腹式板拱桥以及拱式腹拱的空腹式板拱

桥,拱圈宽度决定于桥面宽度。当不设人行道时,

则仅将防撞栏杆悬出5cm ~10cm (图9.8a );当设人

行道时,通常将人行道栏杆悬出15cm ~25cm (图

9.8b );对于多孔或大跨径实腹式拱桥,可将单独设

置的钢筋混凝土构件组成的人行道部分悬出(图

9.8c ),也可将设置在横贯全桥的钢筋混凝土横挑梁

上的人行道全部悬出(图9.8d )。当板拱用于空腹式

拱桥时,可通过盖梁将人行道或部分车行道悬挑出

拱圈宽度外,以减小拱圈宽度和墩台尺寸(图9.8e 、

f )。

板拱拱圈宽度一般不宜小于计算跨径的1/20,

以保证横向稳定性,否则,应验算拱圈横向稳定性。

②主拱厚度及变化规律

拱圈厚度可以是等厚度,也可以是变厚度,其值主要根据桥梁跨径、矢高、建筑材料、荷载大小等因素通过试算确定。

对钢筋混凝土板拱,初拟时,拱顶厚度h d 一般采用跨径的1/65~1/75,跨径大时取小值。

若为变厚度拱,其拱脚厚度h j 可按h j =h d /cos φj 估算,其中拱脚截面倾角φj 可以近似取相应圆弧拱之值,对中小跨径无铰拱,h j 可取为(1.2~1.5)h d ,其他截面厚度确定见后。

对于中、小跨径石板拱,在拟定初步尺寸时,其主拱圈厚度可参照?公路砖石及混凝土桥涵设计规范?(JTJ 022-85)(以下简称?桥规?(JTJ 022-85))附录二的经验公式估算

拱圈横截面沿跨径变化的规律要能适应拱内内力的变化,尽量使正应力沿拱轴方向保持均匀,有利于充分发挥拱的每个截面的材料强度。同时,截面变化形式还应能使其构造简单,便于设计与施工。

无铰拱截面变化规律通常是采用惯性矩从拱顶向拱脚逐渐增大,解析函数式采用如下的里特公式:

ξ?

)1(1cos n I I d ??= []?

ξcos )1(1n I I d ??= (9.1) 式中:I ——拱任意截面的惯性矩;

I d ——拱顶截面惯性矩;

φ——拱任意截面的拱轴水平倾角;

n ——拱厚变化系数,可用拱脚处ξ=1的边界条件求得:

j

j d I I n ?cos = (9.2) 其中I j 和φj 分别为拱脚截面的惯矩和倾角。可以看出,n 值越小,截面的变化就越大。

在设计时,可先拟定拱顶和拱脚两截面的尺寸,求出n ,再求其他截面的I ;也可先拟定拱顶截面尺寸和拱厚系数n ,再求I 。对公路桥,n 值一般取为0.5~0.8。

事实上,里特公式主要是针对上承式无铰实腹拱,当进行中、下承式拱桥设计时,由于其受力特点的不同,一般拱肋的截面变化形式不采用里特公式,而是采用二次或高次多项式变化或者其它变化形式。

拱圈截面惯矩自拱顶向拱脚变化的方式主要有截面自拱顶向拱脚等宽度变厚度(图9.9a)

和等厚度变宽度(图9.9b)两种。等厚度变宽度方式,主要是在大跨径拱桥中,为抵抗向拱脚增大的轴力N 而采用的一种变化规律,它能够有效地提高拱的横向稳定性,但增大了下部结构的宽度,增加了造价,而且由于拱脚位置太宽,美观上受影响,在实际中使用并不多,目前主要用于中承式拱桥,即在中承式拱桥中,桥面以上拱肋为使构造简单而采用等宽度,而对桥面以下则采用变宽度。

上述惯矩变化均是自拱顶向拱脚增大的,法国工程师巴烈脱曾提出了与此相反的变化方式,即惯矩自拱顶向拱脚逐渐减小,这种拱被称为镰刀形拱,如图9.9c)。采用镰刀形拱的目的是尽量减小无铰拱拱脚弯矩,并使拱内弯矩趋于均匀分布。目前这种桥型在世界上还建造不多。

由于变截面拱的构造复杂,施工不便,因此一般拱桥跨径不大时,都尽量采用等截面拱。

2) 石板拱的构造

按照砌筑主拱圈的石料规格,分为料石板拱、块石板拱、片石板拱以及乱石板拱等。用于拱圈砌筑的石料应石质均匀,不易风化,无裂纹,石料的加工应满足施工规范要求。

为便于拱石加工和确保砌筑符合构造要求,需对拱石进行编号。对等截面圆弧拱,因截面相等,又是单心圆弧线,拱石规格较少,编号简单,如图9.10a);当采用变截面悬链线拱时,由于截面发生变化,曲率半径变化,拱石类型多,编号复杂,如图9.10b);对等截面悬链线拱,因内外弧线与拱轴线平行,拱石编号大为简化。同时,还可采用多心圆弧线代替悬链线放样,如图9.10c)所示。

为保证拱圈抗剪强度和整体性,拱石间的砌缝必须错开,如图9.11所示。因砂浆强度比拱石低得多,拱石砌缝宽度不能太大。

拱圈与墩台以及拱圈与空腹式拱上建筑的腹孔墩连接处,应采用特别的五角石(图

9.12a ),以改善该处的受力状况。为避免施工时损坏或被压碎,五角石不得带有锐角。为了简化施工,目前常用现浇混凝土拱座及腹孔墩底梁代替石质五角石(图9.12b )。

11

a )

1111111222223333331311151

617181920212223242532699910101011124142434445464748b )1122334455第一段

第二段第三段

o o o 3

R

R R 223

11c )a )圆弧拱;b )变截面悬链线拱;c )等截面悬链线拱

图9.10 拱石编号

C)

图9.11 拱石的错缝要求

a) b)

图9.12 五角石及混凝土拱座、底梁

3)混凝土板拱的构造

在缺乏合格天然石料的地区,可用素混凝土来建造板拱。混凝土板拱可以采用整体现浇,也可以预制砌筑。整体现浇混凝土拱圈,拱内收缩应力大,受力不利,同时,拱架、模板木材用量大,费工多,工期长,质量不易控制,故较少采用。预制砌筑就是先将混凝土板拱划分成若干块件,然后预制混凝土块件,最后进行块件砌筑成拱。预制块一般采用C15~C25混凝土。混凝土板拱按照砌块形状和砌筑工艺分

为:

①简单预制砌块板拱。这种拱的施工以及

构造要求与料石板拱相似,所不同的是用混凝土

预制块代替料石。

②分肋合龙,横向填镶砌筑板拱。这种拱就

是在拱宽范围内设若干条倒T 形截面的中肋和

两条L 形的边肋,用无支架吊装基肋合龙成拱,

然后,在肋间用T 形截面砌块填镶,组拼成板拱(图9.13),适用于中、小跨径拱桥。在块件划分时,应考虑桥跨大小、吊装能力以及砌块在

横向砌筑中肋的稳定等因素。对于基肋,一般在纵向分为3~5段,分段过多,其分段节点在未合龙前处于铰接状态,对基肋本身是很不稳定的,同时,节点多对成拱前的拱轴线调整也增加了困难。对横向尺寸,在吊装能力许可和保证砌块稳定的情况下,宜加大砌块横向尺寸,减少肋数。

图9.13分肋合龙,横向填镶板拱

图9.14 卡砌空心板外形 ③卡砌(空心)板拱。卡砌(空心)板拱就是把混

凝土预制块做成空心的(挖空率可达40%~60%),

先在窄拱架上拼砌基箱(肋)(拱架宽1.6m ~2.0m 即

可),然后在两侧对称卡砌边箱(肋)直至成拱,从

而可节省大量拱架用料。

卡砌空心板的构造要求外形简单(图9.14),

种类少,便于预制和卡砌,砌块间纵横向都要满

足错缝要求。

在吊装能力许可的情况下,砌块尺寸宜大不

宜小。砌块厚度不宜小于80cm ,以便砌筑人员能

在空洞内对底板插捣砂浆。

砌块的横向宽度划分,一般以双箱为单元,但在横截面两端可结合具体情况,采用1.5

箱和0.5箱。

4)钢筋混凝土板拱的构造

钢筋混凝土板拱根据桥宽需要可做成单条整体拱圈或多条平行板(肋)拱圈(拱圈之间可

不设横向联系,如图9.15所示),可反复利用

一套较窄的拱架与模板来完成施工,既节省材

料,也可节省一部分拱板混凝土。

钢筋混凝土板拱应按计算需要与构造要

求配置受力钢筋(主筋)、分布钢筋和箍筋(图

9.16)。主筋沿拱圈纵向拱形布置,最小配筋率为0.2%~0.4%,且上下缘对称通长布置,以适应沿拱圈各截面弯矩的变化。分布钢筋位于

主筋内侧,箍筋沿半径方向布置,靠拱背处间距不大于15cm 。

9.15 分离式钢筋混凝土板拱

图9.16 钢筋混凝土板拱的配筋 5)板肋拱

所谓板肋拱就是拱圈截面由板和肋组成的拱桥又称矮肋拱。石砌板肋拱的特点是截面下缘全宽是板,其施工与石板拱一样,在较薄的板上另外砌筑石肋,使拱圈具有更大的抗弯刚度。其构造要求与石板拱相同,截面尺寸可参考已成桥资料或试算确定。钢筋混凝土板肋拱则是为了充分利用混凝土的强度,节省材料,减小质量,而将实体板拱截面受拉区混凝土挖去一部分形成的。根据主拱圈弯矩的分布情况,在跨径中部,肋布置在下面,而在拱脚区段,肋布置在上面较为合理。但实际上为了简化模板和钢筋工作,往往沿整个拱跨将肋布置在主拱圈截面的上面或下面,如图9.17。

图9.17 板肋拱横截面

(2)肋拱

拱肋一般采用混凝土、钢筋混凝土或者钢管混凝土。其肋数和间距以及截面型式主要根据桥梁宽度、所用材料、施工方法与经济性等方面综合考虑决定。为保证各拱肋的横向稳定性和整体性,需在肋间设置足够数量和刚度的横系梁,且肋拱两外侧拱肋最外缘的间距一般不宜小于跨径的1/20。

一般在吊装能力满足要求的情况下,宜采用少肋型式。通常,桥宽在20m 以内时均可考虑采用双肋式,当桥宽在20m 以上时,为避免由于肋中距增大而使肋间横系梁、拱上结构横向跨度与尺寸增大太多,可采用三肋(多肋)拱或分离的双肋拱。实际三肋式拱已经很少采用。

拱肋的截面型式分为实体矩形、工字形、箱形、管形以及组合形状等。

矩形截面具有构造简单、施工方便等优点,但由于截面相对集中于中性轴,在受弯矩作用时不能充分发挥材料的作用,经济性差,一般仅用于中小跨径的肋拱。

工字形截面,由于截面核心距比矩形大,具有更大的抗弯能力,适合于拱内弯矩更大的场合,因而,常用于中等跨径的肋拱桥。

当肋拱桥跨径大、桥面宽时,拱肋可采用箱形截面,这样就可以减少更多的圬工体积。 管形肋拱是指采用钢管混凝土结构作为拱肋的拱桥。钢管混凝土肋拱断面中钢管直径、钢管根数、布置型式等应根据桥梁跨径、桥宽及受力等具体情况确定,一般有单管式、集束

管和桁架式(格构式)(图9.36)。

(3)箱形拱

主拱圈(肋)截面由一个闭合箱(单室箱)或几个闭合箱(多室箱)构成的拱称为箱形拱。每一个闭合箱又由箱壁(侧板)、顶板(盖板)、底板及横隔板组成(图9.18)。箱形拱包括箱形板拱和箱形肋拱,由箱形截面组成主拱圈截面外观如同板拱,称箱板拱。而如果肋拱桥的拱肋截面为箱形,则称为箱肋拱。

图9.18 箱形拱闭合箱的构造

1) 箱形拱截面组成方式。主拱圈箱形断面组成方式有以下几种:由多条U 形肋组成的 多室箱形截面(图9.19 a )、由多条工字形肋组成的多室箱形截面(图9.19 b )、由多条闭合箱肋组成的多室箱形截面(图9.19 c )和整体式单箱多室截面(图9.19 d )。箱拱通常采用预制拼装施工,由于图9.19 c 所示截面是预制闭合箱肋,吊装稳定性好,目前箱形拱主要采用这种截面形式。单箱多室截面[图9.19(c)]主要用于不能采用预制吊装的特大型拱桥。

图9.19 箱形截面组成方式

2) 拱圈截面尺寸拟定。拱圈的高度主要取决于拱的跨度,还与拱圈所用混凝土强度有 很大关系,一般通过试算确定,在初拟时可取跨径的1/55~1/75,或者按如下经验公式估算: ?+=100

0l h (9.3) 式中:h ——拱圈高度(m);

l 0——净跨径(m);

?——箱形板拱取0.6~0.8,箱形肋拱取0.8~1.0。

箱形板拱的拱圈宽度拟定与板拱相同,拱圈宽度一般可为桥宽的1.0~0.6倍。拱圈宽度确定后,在横向划分为几个箱肋,主要取决于(缆索)吊装能力。一般箱肋宽度为1.2m~1.7m 。

2. 拱上建筑的构造

拱桥的主要承重结构——主拱圈是曲线形,车辆无法直接在主拱上行驶,需要在桥面系

与主拱之间设置传递载荷的构件或填充物,使车辆能在桥面上行驶。桥面系和这些传载构件或填充物统称为拱上建筑(又称拱上结构)。

半立面图半纵断面图

镶面石料或粗料石

图9.20 实腹式拱上建筑构造

拱上建筑的型式,一般分为实腹式和空腹式两大类。选择拱上建筑的构造型式要考虑桥型美观和结构的受力及变形的适应性。

⑴实腹式拱上建筑

实腹式拱上建筑由拱腹填料、侧墙、护拱、变形缝、防水层、泄水管以及桥面系组成(图9.20)。实腹式拱上建筑的特点是构造简单,施工方便,填料数量较多,恒载较重,所以,一般用于小跨径的板拱桥。

拱腹填料分为填充式和砌筑式两种。填充式拱腹填料应尽量做到就地取材,通常采用砾石、碎石、粗砂或卵石类粘土等材料,分层夯实。当地质条件较差,要求减小拱上建筑质量时,可采用其他轻质材料,如炉渣与粘土的混合物、陶粒混凝土(其重力密度已可小到10kN/m3)等。砌筑式拱腹就是在散粒料不易取得时采用的一种干砌圬工方式。侧墙的作用是围护拱腹上的散粒填料,设置在拱圈两侧。对混凝土或钢筋混凝土板拱,也可用钢筋混凝土护壁式侧墙。这种侧墙可以与主拱浇筑为一体,其内配置的竖向受力钢筋应伸入拱圈内一定长度(规定的锚固长度)。同时,便于在多孔拱桥上设置防水层和泄水管,通常采用浆砌块、

片石结构。

⑵空腹式拱上建筑

大、中跨径拱桥,特别是当矢高较大时,应采用空腹式拱上建筑。空腹式拱上建筑除了具有实腹式拱上建筑相同的构造外,还有腹孔和腹孔墩。腹孔结构分为拱式腹孔和梁式腹孔两种。

1)拱式拱上建筑。拱式拱上建筑构造简单,外形美观(如图9.21),但质量较大,一般用于圬工拱桥。腹孔对称布

置在主拱上建筑高度所容许

的自拱脚向拱顶一定范围

内,一般在半跨内的范围以

跨径的l/3~1/4为宜,此时,

跨中存在实腹段(图9.21a )。

腹孔跨数(或跨径)随桥跨大

小不同而不同,对中小跨径

的拱桥,一般以3~6孔为

宜。目前也有采用全空腹型

式,即在全拱内用腹拱连续跨越,不存在跨中实腹段(图9.21b )。此时,在确定了腹孔跨径后即可确定其孔数,一般以奇数孔为宜。

a) b) a)有实腹段的空腹拱 b)全空腹拱 图9.21拱式拱上建筑 腹孔跨径的确定主要应考虑主拱的受力需要。腹孔跨径过大时,腹孔墩处的集中力就大,对主拱受力不利。腹孔跨径过小时,对减小拱上结构质量不利,构造也较复杂。对中小跨径拱桥一般选用2.5m ~5.5m 为宜。对大跨径拱桥则控制在主拱跨径的1/8~1/15之间。腹孔构造宜统一,以便于施工和有利于腹孔墩的受力。

腹孔墩由底梁、墩身和墩帽组成。腹孔墩可采用横墙式或排架式两种。横墙式腹孔墩为横墙式墩身,施工简便,节省钢材,,一般用圬工材料砌筑或现浇混凝土形成。为了节省材

均匀地分布到主拱圈全宽上,其每边尺寸较横墙宽5cm ,其高度则以使较矮一侧为5cm ~l0cm 为原则来确定。底梁常采用素混凝土结构。墩帽宽度宜大于墙宽5cm ,也采用素混凝土。排架式腹孔墩采用立柱式墩身,以倒角的矩形断面钢筋混凝土盖梁作为墩帽,如图9.22 b),常用于混凝土拱桥。排架一般由2根或多根钢筋混凝土柱组成,立柱较高时在各柱间应设置横系梁,以确保立柱的稳定。立柱下设置贯通拱圈全宽的底梁。立柱、盖梁按计算要求配筋,底梁按构造要求配筋,并设置足够的埋入填缝混凝土内的锚固筋。

腹拱圈一般采用板式结构,石拱桥采用石砌腹拱圈,而混凝土拱桥则多采用混凝土腹拱

圈,矢跨比常用1/2~1/5,拱轴线常用圆弧线。

腹拱圈厚度当跨径小于4m时,石板拱为30cm,混凝土板拱为15cm。当跨径大于4m 时,腹拱圈厚度则可按板拱厚度经验公式或参考已成桥的资料确定。

腹孔与墩台的连接有两种做法:一种是直接支承在墩台上;一种是跨过墩顶,使桥墩两侧的腹孔相连(如图9.23)。

图9.23 腹拱与墩(台)的连接

腹拱圈在拱上建筑需要设置伸缩缝或变形缝的地方应设铰(三铰或两铰),其余为无铰拱。

腹拱拱腹填料与实腹拱相同。

2)梁式拱上建筑

采用梁式腹孔拱上建筑,可使桥梁造型轻巧美观,减轻拱上重力和地基承压力,以便获得更好的经济效果。大跨径混凝土拱桥一般都采用梁式腹孔拱上建筑。梁式腹孔结构有简支、连续或框架式多种(见图9.24)。不同的腹孔结构型式使拱上建筑参与主拱联合作用的程度不相同。

伸缩缝桥道梁-简支(桥面连续)

横梁立柱

连续梁

伸缩缝

伸缩缝

连续刚架图9.24 桥墩(台)上腹拱的布置方式

①简支腹孔(纵铺桥道板梁)

简支腹孔由底梁(座)、立柱、盖梁和纵向简支桥道板(梁)组成。这种型式的结构体系简单,基本上不存在主拱与拱上结构的联合作用,受力明确。梁式腹孔宜采用简支结构,目前

图9.25 简支腹孔的布置

腹孔墩采用由立柱与盖梁组成的排架式,立柱常采用钢筋混凝土结构;桥道板(梁)根据其跨度大小可采用钢筋混凝土板、预应力混凝土板或预应力混凝土T形梁等结构;简支腹孔的布置也分为有拱顶实腹段和无拱顶实腹段两种情况(见图9.25),腹孔的布置范围和

实腹段构造与拱式腹孔相同。

由于拱顶实腹段的主拱被覆盖,温度变化等因素对拱圈受力不利,目前,大跨径拱桥的梁式拱上建筑一般都倾向于取消拱顶实腹段,而采用全空腹式拱上建筑。对肋拱则必须采用全空腹。拱上腹孔数可为偶数或奇数,考虑到拱顶受力大,一般不希望拱顶设有立柱,宜采用奇数腹孔数。

②连续腹孔(横铺桥道板梁)

连续腹孔由立柱、纵梁、实腹段垫墙及桥道板组成,立柱上设置连续纵梁,在纵梁上和拱顶段垫墙上设置横向桥道板,形成拱上传载结构。这种型式主要用于肋拱桥。由于拱顶上总的厚度为一个板厚(含垫墙)加上桥面铺装厚,建筑高度小,适合于建筑高度受限制的拱桥。

③框架腹孔

框架腹孔在横桥向根据需要设置多片,每片间通过系梁形成整体。

3. 拱顶填料、桥面铺装 无论是实腹拱,还是拱式空腹拱,在拱顶截面上

缘以上都作了拱腹填充处理,以使拱圈与桥头(单孔)

或相邻两拱圈之间同拱顶截面上缘齐平。在进行了上

述填充后,通常还需设置一层填料,即拱顶填料,在

该填料以上才是桥面铺装,如图9.26。

拱顶填料的设置可以扩大车辆荷载作用的面积,

同时还可以减小车辆荷载对拱圈的冲击。现行桥规规

定,当拱上填料厚度(包括桥面铺装厚度)等于或大于

50cm 时,设计计算中不计汽车荷载的冲击力。在地基

条件很差的情况下,为了进一步减小拱上建筑质量,

可减薄拱上填料厚度,甚至可以不要拱上填料,直接在

拱顶截面上缘以上铺筑混凝土桥面,此时,其行车道边

缘的厚度至少为8cm 。

对具有拱顶实腹段的梁式空腹拱(肋拱除外),拱顶实腹段的拱上填料与上述相同。对全空腹梁式空腹拱不存在拱上填料问题。

拱桥桥面铺装应根据桥梁所在的公路等级、使用要求、交通量大小以及桥型等条件综合考虑确定。

图9.26 拱上填料示意图 4. 伸缩缝、变形缝

由于拱上建筑与主拱圈的共同作用,一方面拱上建筑能够提高主拱圈的承载力,但是,另一方面,它对主拱圈的变形又起约束作用,在主拱圈和拱上建筑内都产生附加内力,使结构受力复杂。

为了使结构的计算图式尽量与实际的受力情况相符合,避免拱上建筑的不规则开裂,通常在相对变形(位移或转角)较大的位置设置伸缩缝,在相对变形较小处设置变形缝。

伸缩缝宽度一般为2cm ~3cm ,施工时在缝内填入用锯末沥青按1:1的质量比制成预制板,也可用沥青砂等其他材料填缝;变形缝不留缝宽,其缝可干砌、用油毛毡隔开或用低标号砂浆砌筑。

对小跨径实腹拱,伸缩缝设在两拱脚的上方,并在横桥向贯通(包括侧墙、行车道、人行道、栏杆等),如图9.27a)。对拱式空腹拱桥,通常将紧靠墩(台)的第一个腹拱做成三铰拱,并在紧靠墩(台)的拱铰上方设置伸缩缝,且应贯通全桥宽,如图9.27b),而其余两拱铰上方

设置变形缝。另外,对特大跨径拱桥,还应将靠拱顶的腹拱做成两铰或三铰拱,并在拱铰上方也设置变形缝,如图9.27b),以使拱上建筑更好地适应主拱的变形。对梁式腹孔,通常是在桥台和墩顶立柱处设置标准伸缩缝(板式或毛勒伸缩缝),而在其余立柱处采用桥面连续。

图9.27 伸缩缝与变形缝

5.拱铰

常见的拱铰形式有:弧形铰、铅⑴弧形铰(图9.28)

垫铰、平铰、不完全铰、钢铰等。

土、混

凝土 1.15~1.20倍。铰的接触面应精加工,以保证紧密结合。弧形铰一般用钢筋混凝和石料等做成,由两个具有不

同半径弧形表面的块件组成,一个

为凹形(半径为R 2),一个为凸形(半

径为R 1),R 2与R 1的比值常在 1.2~

1.5的范围内,铰的宽度等于构件的

宽度,沿拱轴线的长度应取为拱厚的由于构造复杂,加工铰面既复杂,又难以保证质量,故主要用于主拱圈的拱铰。

⑵铅垫铰(图9.29)

图9.28 弧形铰

铅垫铰一般由厚度1.5~2.0cm 的铅、铜薄片(1.0~2.0cm )构成,利用铅的塑垫板外包以锌性变形达到支承面的自由转动,从而实现铰的功能。垫板宽度为拱圈厚度1/4~3/4,在

主拱圈的全部宽度上分段设置。铅垫铰主要用于中小跨径的板拱或肋拱,也可用作临时铰。

⑶平铰(图9.30)

图9.30 平铰

平铰就是构件两端面(平面)直接抵铺一层低标号砂浆,也可垫衬油毛毡撑,其接缝可

或直接干砌。由于平铰的变形量较小,一般用在空腹式的腹拱圈上。

⑷不完全铰(图9.31 a 、b 、c )

a)

b)

a)、

b)、c)不完全铰 d)钢铰

不完全铰多用在小跨径或轻型的拱圈以及空腹式拱桥的腹孔墩柱上,其构造是将拱截面突然成理想较。钢铰除了用于少数有铰钢拱桥的永久性铰结构外,更多的用不仅要求将桥面雨水及时排除,而且要求将透过桥面铺装渗入到拱腹的雨水及时相似,桥面排水也是由设置桥面纵、横向坡以及泄水管等来实现。泄水管平面布置到拱腹内的雨水,应由防水层汇集于预埋在拱腹内的泄水管排出,防水层是单孔,可以不设泄水管,积水沿防水层图9.31不完全铰与钢铰

减小(一般为全截面的1/3~2/5),以保证该截面的转动功能。由于构件截面突然变小,不完全铰的应力很大,容易开裂,故必须配以斜钢筋。

⑸钢铰(图9.31d )

钢铰通常是由钢材做于施工需要的临时铰。

6.排水与防水

对于拱桥,排除。

与梁式桥与梁式桥相同。

透过桥面铺装渗入和泄水管的铺设方式,与上部结构的型式有关。

实腹式拱桥防水层应沿拱背护拱、侧墙铺设。如果流至两个桥台后面的盲沟,然后沿盲沟排出路堤。如果是多孔拱桥,可在1/4跨径处设泄水管(图9.32a))。

图9.32 防水层与拱腹泄水管的布置 空腹式拱桥包括带拱顶实腹段的拱式腹拱空腹拱桥防水层、城市桥或其他特殊桥梁,需设置全封闭式排水系统。

理,使其既能防水又可以腹段的空腹拱和全空腹拱。对带实及泄水管布置如图9.32b)。对拱式腹拱全空腹拱桥,其防水层及泄水管参照多孔实腹拱进行设置。

对跨线桥防水层在全桥范围内不宜断开,在通过伸缩缝或变形缩处应妥善处适应变形。

9.2.2 中、下承式拱桥构造简介

肋的中部(图9.33),桥面系(行车道、人行道、栏杆等)一部分用吊杆悬挂在拱肋下,一部分用刚架立柱支承在拱肋上。下承式拱桥是通过吊杆将纵梁和

1.拱肋

拱桥的桥跨结构一般由拱肋、横向联系和悬挂结构三部分组成。拱肋是主要的承重构件;横向联系设置在两片拱肋之间,用以增加两片分离式拱肋的横向刚度和稳定性;肋一般在两个相互平行的平面内,内倾,水平面上的投影呈中承式拱桥的行车道位于拱横梁系统悬挂在拱肋下,在纵、横梁系统上设置行车道板,组成桥面系(图9.34)。

中、下承式拱桥不仅保持了上承式拱桥的基本力学特性,可以充分发挥拱圈混凝土材料的抗压性能,而且构件轻巧,造型美观,目前,已成为桥梁设计方案中优先考虑的桥型之一。中、下承式拱桥还具有广泛的适用性,当桥梁的建筑高度受到严格限制时,若采用上承式拱桥往往有困难或矢跨比过小时,可采用中、下承式拱桥满足桥下净空要求;在不等跨的多孔连续拱桥中,为了平衡左右桥墩的水平推力,可以将较大跨径一孔的矢跨比加大,做成中承式拱桥,减小大跨的水平推力;在平坦地形的河流上,采用中、下承式拱桥可以降低桥面高度,有利于改善桥梁两端引道的纵断面线形,减少引道的工程数量;在城市景点或旅游地区,有时为了配合当地景观也可以采用中、下承式拱桥。

图9.34 下承式拱桥布置图

中、下承式悬挂结构包括吊杆和桥面系等,桥面荷载通过它们将作用力传递到主结构拱肋上。

拱肋结构的常用材料是钢筋混凝土、钢管混凝土、劲性骨架混凝土或者纯钢材,两片拱有时为了提高拱肋的横向稳定性,也可使两拱肋顶部互相“X"(即提篮式拱),如图9.35)所示。

图9.35 提篮拱桥布置图

由于拱肋的恒载分布比较均匀,因此拱轴线形一般采用二次抛物线,也可采用悬链线。拱肋截面沿拱轴线的变化规律可以为等截面或变截面,有时为了增加拱肋的横向刚度和稳定性,可将拱脚段的肋宽加大。中、下承式拱桥的拱肋一般不采用有铰拱而采用无铰拱型式,以保证其刚度。通常,肋拱矢跨比的取值在l/3~l/6之间。

(1)钢筋混凝土拱肋

钢筋混凝土拱肋的截面形状根据跨径大小、荷载等级和结构的总体尺寸,可以采用矩形、工字形和箱形。矩形截面的拱肋施工简单,一般用于中、小跨径拱桥,拱肋高度通常为跨径的1/50~1/70,肋宽一般为肋高的0.5~1.0倍。工字形和箱形截面常用于大跨径的拱肋,拱肋截面高可先取跨径的1/50左右,然后根据试算调整。拱圈截面惯性矩变化规律过去常用里特公式来确定,但实践证明对于中、下承式拱桥来说,里特公式不是最优的。截面高度的变化可以采用二次多项式或者其他方式。

(2)钢管混凝土拱肋

1)拱肋横截面型式。钢管混凝土拱肋横截面型式,按钢管的根数及布置方式,通常分为:单肋型、双肢哑铃型、四肢格构型、三角形格构型和集束型,如图9.36所示。

a)b)c)

d)e)f)

图9.36 钢管混凝土拱肋横截面形式

拱肋通常做成等高、等宽截面,以方便加工制作。

当拱脚段处于下列情形时,可将拱脚段做成钢管混凝土实腹结构:淹没于水中,或拱脚段受力较大,或有防撞等要求?

2)钢管。选定断面型式后,钢管直径及壁厚尺寸将直接影响结构的强度,考虑到防腐等要求,壁厚不宜小于12mm。

钢管与混凝土面积之比称之为含钢率a s,其值不宜小于5%,否则不能发挥钢管混凝土弦杆的套箍作用,但也不宜大于10%,以免耗用过多的钢材,造成浪费。

钢管应采用16Mn钢、15Mn或A3钢,既可采用成品无缝钢管,也可由钢板卷制加工而成。当钢管直径较大或壁厚超过常用规格时,可用钢板冷卷或热压后焊接成相应的空钢管。由于焊接质量直接关系到全桥的安全,对焊缝必须采用超声波或X射线检测。

3)混凝土。钢管内宜填高强混凝土,使其与钢管钢号和含钢率匹配,以充分发挥钢管混凝构件的套箍作用。

钢管混凝土应采用泵送,为了保证混凝土能填满钢管,应采用减水剂和膨胀剂,同时掺入适量的粉煤灰,以降低混凝土的水化热,减少水泥用量,提高混凝土的和易性和可泵性,减少收缩。

2.横向联系

为保证两片拱肋的横向刚度和稳定性,一般须在两片分离的拱肋间设置横向联系。横向联系可做成横撑、对角撑或空格式构造等型式。横撑的宽度不应小于其长度的1/15,横撑主要设置在拱顶、拱脚、拱肋与桥面系交接处,横撑的主要作用是将拱肋联接成整体,确保结构稳定。横向联系的设置往往受桥面净空高度的限制,横向联系构件只容许设置在桥面净空高度范围之外的拱段(对于中承式拱肋,还可以设置在桥面系以下的肋段)。有时为了满足规定的桥面净空高度要求,而不得不将拱肋矢高加大来设置横向构件。高悬在桥面以上的横向构件,对结构物的外观和行车都是不利的。有时为了满足桥面净空要求和改善桥上的视野而取消桥面以上的横向构件,做成敞口式拱桥。

钢管混凝土拱肋的横撑多采用钢管桁架,钢管可以是空心的,也可以内填混凝土,做成钢管混凝土横撑。

横向连接在拱脚段多做成桁式K撑或X撑,以获得更好的稳定性,在桥面系以上则多采用直撑、K撑或H形撑。

2.吊杆

吊杆分刚性吊杆和柔性吊杆两类,刚性吊杆用钢筋混凝土或预应力混凝土制作;柔性吊杆用冷轧粗钢筋、高强钢丝或钢绞线等高强钢材制作。使用刚性吊杆可以增强拱肋的横向刚度,但用钢量较大,施工程序多,工艺复杂;使用柔性吊杆可以部分消除拱肋和桥面系之间的相互影响,且节省钢材。吊杆的间距一般根据构造要求和经济美观等因素决定。间距大时,吊杆的数目减少,但纵、横梁的用料增多;反之,吊杆数目增多,纵、横梁的用料减少。一般吊杆的间距为4m~10m,通常吊杆等间距布置。

对于柔性吊杆,为了提高钢索的耐久性,必须对钢索进行防护。防护工作主要是防止钢索锈蚀,为此要求防护层有足够的强度而不致开裂,有良好的附着性而不会脱落,并具有良好的耐候性。钢索的防护方法很多,可归纳为二大类型:缠包法和套管法。缠包法的特点是采用耐候性防水涂料、树脂对钢丝进行多层涂覆,采用玻璃丝布或聚脂带缠包,最外层还可以用玻璃布或金属套管护罩。这种方法层次多,工序复杂,施工不便。套管法是在钢索上套上钢管、铝管、不锈钢管或塑料套管,在套管内压注水泥浆或黄油等其他防锈材料。近几年又出现了PE热挤索套防护工艺,它直接将PE材料被覆在钢束表面制成成品索,因而更简单可靠和经济,目前已成为拉索的主要防护方法。

为了防止车辆撞击吊杆,可在靠行车道一侧设置防撞栏杆。

3.桥面板和纵梁

行车道系由纵、横梁和桥面板组成。由于横梁的间距一般在4m~10m之间,纵梁多采用与桥面板连成整体的T形或∏形小梁,形成简支梁结构或连续梁结构,也可以直接在横梁上密铺预制空心板或实心板来取代桥面板和纵梁两者的作用。桥面板一般为普通钢筋混凝土结构,也可采用预应力或部分预应力结构。桥面板上铺设桥面铺装、安设人行道和栏杆等。行车道一般布置在两拱肋之间,在桥面净空相同的条件下,中、下承式拱桥的拱肋间距比上承式拱桥大,横向联系设置困难,因此,通常将人行道布置在吊杆的外侧。高速公路上的桥也有仅在中央分隔带上设置一片拱肋的单承重结构,行车道分设在两侧,有利安全行车且造型美观、轻巧,施工方便。

为避免桥面系受拱肋变形作用而受到附加拉伸,从而导致桥面、防水层和混凝土被拉裂,在适当的位置要设置断缝。

4.横梁

中承式拱桥的桥面横梁可分为固定横梁、普通横梁及刚架横梁三类。

桥面系与拱肋相交处的横梁一般与拱肋刚性联结,其截面尺寸与刚度远比其他横梁大,通常称为固定横梁;通过吊杆悬挂在拱肋下的横梁称为普通横梁;通过立柱支承在拱肋上的横梁称为刚架横梁。

固定横梁由于所处的位置特殊,它既要传递垂直荷载,又要传递水平横向荷载,有时还要传递纵向制动力,承担从拱肋和桥面传来的很大的弯矩、扭矩和剪力,因此受力情况复杂。此外,横梁在两支点位置的弯矩对拱肋来说就是扭矩,这对拱肋的受力是极为不利的,因此,一般中承式拱桥(特别是提篮拱)与行车道系的交汇处不宜设与拱肋固结的横梁。也就是说,固定横梁能避免则尽量避免。

普通横梁的截面形式常用矩形、工字形或土字形,大型横梁也可采用箱形截面,其尺寸取决于横梁的跨度(拱肋中距)和承担桥面荷载的长度(吊杆间距),一般为钢筋混凝土构件,跨度较大时,也可采用预应力混凝土构件。

刚架横梁的构造将在下面的拱上刚架中加以说明。

5.拱上门式刚架的构造

拱上门式刚架由拱上立柱和横梁组成。

中承式拱桥桥面纵梁的固定支座一般不设在拱上门式刚架上,以减小刚架所受的纵向水平力。

拱上立柱与拱肋的连接可分为刚接和铰接。刚接时立柱底部的钢筋应插入拱肋且与拱肋主筋绑扎牢固,铰接时一般采用混凝土铰。拱上相邻刚架的立柱高度会出现悬殊的高差,当立柱的高度超出纵向厚度的20倍时,即使与拱肋刚接,立柱内的纵向弯矩值也将很小,可忽略不计,而对靠近固定横梁的矮立柱,则宜做成铰接。

拱桥转体法施工工艺

拱桥转体法施工工艺 9.1.1工艺概述 转体法施工它具有结构合理、受力明确、工艺简便、施工设备少、节约施工用料、安全可靠、合拢速度快等特点,特别适合于施工场地狭窄,地势陡峭的山谷、宽深河流、施工期水位变化频繁不宜水上作业及跨线的铁路拱桥。转体法施工可采用平面转体、竖向转体或平竖结合转体。 拱桥采用转体法施工主要是在山谷、河流的两岸或适当位置,利用地形或使用简便的支架先将半桥预制、拼装完成,然后以桥梁本身为转动体,使用一些机具设备,分别将两个半跨拱转动到桥的轴线位置合龙成桥的施工方法。转体系统由半跨钢管拱、交界墩索塔、扣索背索系统、上盘及平衡重;转台、环道、撑脚和基础、拽拉牵引系统等组成。 本工艺重点介绍拱桥转体施工,有关拱肋内混凝土压注施工的内容可参考本章其他工艺。 9.1.2作业内容 转体法施工内容主要是转体部分的施工、牵引转动体系的安装、线型测量及内力的监控、扣背索及预应力筋的张拉、半跨钢管拱转动到位及位置偏差的调整、转盘锁定及合拢段的临时锁定、主管合拢段的安装、拱脚及转盘间混凝土的封填、扣背索及预应力筋的交替拆除、拱座片石混凝土的回填。 9.1.3质量标准及检验方法 《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》(TB/T 1527-2011) 《自密实混凝土应用技术规程》(JGJ/T283:2012) 《高性能混凝土应用技术规程》(CECS 207:2006) 9.1.4工艺流程图 以北盘江大桥为例转体法施工工艺流程图如下:

全套系杆拱施工技术交底(通用)

游仙涪江4号特大桥1-56m 系杆拱施工、安全技术交底 一、工程概况 1、桥型布置 本系杆拱桥为游仙涪江4号特大桥的174#~175#墩之间跨越绵江路而设,为一孔预应力钢筋混凝土箱型系杆拱桥。系杆拱设计跨径56m ,箱梁全长58m 。 本系杆拱桥位于3500m 的左曲线(圆曲线段)上,采用曲梁直做,梁部按平分中矢布置;174#、175#梁端在左线中心线上梁缝分别为10和15,系杆拱段左、右线间距为4.730m (174#)~ 4.722m (175#)。 因曲梁直做,桥面防护墙内侧净距加宽至8.8m ,故在174#墩端2m 将防护墙与简支梁顺接。 本桥位于-4.7‰的纵坡上,梁体整体竖转角度为:【-0°16′9.44″】。 2、构造尺寸 50厚横隔板,在箱梁端部设3.0m 端横梁,横隔板、端横梁及跨中箱室腹板中部设有供检查人员通过的进人孔洞。

拱肋为钢筋混凝土构件,箱形截面,高1.8米,拱趾处加高至2.0米,拱肋宽1.0米。两拱肋之间设置五根钢筋混凝土横撑与拱肋连接。 吊杆采用柔性吊杆,圆形截面,在拱肋顶进行单端张拉。吊杆下端设置长效型光纤光栅压力环传感器。 3、预应力体系 箱梁纵向预应力束采用9-15.2钢绞线布置于顶、底板及边腹板内,塑料波纹管成孔,两端250B型千斤顶张拉。 箱梁横向预应力束采用3-15.2和4-15.2钢绞线布置于顶、底板内,塑料波纹管成孔, 240Q型千斤顶单端张拉。 拱脚竖向预应力束采用25高强精轧螺纹粗钢筋,铁皮管成孔,60A穿心式千斤顶单端张拉。

二、施工工艺流程图

三、主要环节施工注意事项 1、测量放样 由于本桥为曲梁直做,在按里程计算好梁轴线端点坐标后,系杆拱其余细部放样按放样点与梁轴端点的平面相对关系进行放样。 由于本桥位于-4.7‰的纵坡上,系杆拱结构为整体竖转,在放样不同高程的点位时,先按水平尺寸计算,再考虑竖转影响进行坐标调整后放样。基准平面以跨中箱梁顶面标高为准。 2、支撑体系及跨路防护设施 ①系梁支撑体系及跨路防护: A、路面范围采用螺旋钢管柱焊接成的三排支墩,上放2×15m跨的带加 强弦杆贝类片作梁。施工时注意按梁轴线为基准向两侧布置,且支 点处必须位于贝雷片的端竖杆。贝雷片拼装好后,必须在主销前端 的孔中穿开口销或其他防退构件。因贝雷梁与支墩夹角达60°,故 贝雷梁的横向连接较困难,应采取横向每3~4片用角钢连接成组, 组间再用角钢进行连接成整体。 B、公路两侧三角区采用扣件式钢管支撑架,布置间距为0.6×0.6× 0.6m,注意不要遗漏纵向、横向、水平剪刀撑及扫地杆,扣件螺栓 的扭矩应控制在40—65N·m,立杆垂直度≤0.75%且≯60,上顶托外 露自由长度不应大于30,其他应满足扣件式钢管脚手架搭设的相关 规定。 C、在贝雷梁下方用竹胶板设一防护棚,以防止施工中固体杂物坠落造 成交通事故,应注意防护棚必须全封闭,且在铁路左右侧设不低于 30的挡板。贝雷梁顶部应在铁路两侧贯通布置人行道,人行道外侧 护栏不低于1.2m并挂安全网,挡板高不低于0.6m,确保此作业层无 固体杂物坠落至路面。 ②拱肋支撑体系及跨路防护: A、拱肋支撑体系全部采用碗扣式钢管支撑架支撑,布置宽度为拱肋或

石拱桥施工方案

石拱桥施工方案

XX石拱桥施工方案 一、工作内容 进行各个工程的放线、基础开挖、拌浆、试验、砌筑(桥台基础-台身-拱圈-侧墙等)、勾缝、养护、质量检查等各施工作业所需的各项工作。 石拱桥施工主要为砌石工程,砌石工程用人工操作,耗时耗力,对工程进度的影响很大。在施工过程中,尽早提供砌筑工作面,并尽可能地多个工作面同时施工,以确保工程施工进度。 二、土方开挖 土方开挖采用人工进行开挖,脚轮车运输。 三、土方回填 土方回填采取人工装脚轮车运输,人工平整,蛙式打夯机进行夯实,压实度达到设计要求。 四、材料选择 1、块石质量 ①块石从平阴购取,砌筑工程的石料在经监理人批准的料场进行购买。砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹,表面无污垢、水锈等杂质,用于砌体表面的石材,色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。 ②毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不小于20cm,最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石,可用于塞缝,但用量不得超过该处砌体重量的10﹪。

③料石砌体:用于挡墙外层的粗料石应棱角分明、各面平整,其各面加工要求满足GBJ50203-98的规定,长度大于50cm,宽、厚大于20cm,外露面修琢加工,砌面高差小于5mm。并根据监理人的指示进行试验,容重大于25 KN/m3,抗压强度大于100Mpa。 ④砌体所用块石以使用大、中块石为主。 大块石:石块的上下两面平行,且大致平整,无尖角,薄边,块厚不小于20cm。 中块石:单块重应大于25kg,中部厚度不小15cm。 小块石:其用量不得超过该处砌体重量的10%。 2、砌筑用砂的选择 浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定,要求粒径为0.10—3mm,细度模数为2.5—3.0。 3、水泥和水选择: 砌筑工程采用的水泥品种为聊城山水P032.5级普通硅酸盐水泥,到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,受潮结块的水泥禁止使用。拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准,未经处理的工业污水和沼泽水,不得使用。对水质怀疑时,可做砂浆抗压强度试验,28天龄期强度低于90%时,禁止使用。 4、水泥砂浆 ①砂浆的配合比满足施工图纸规定的强度、和易性要求,配合比经过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时,重新试验,报

下承式系杆拱桥工程施工组织设计方案

50米下承式钢管拱桥施工方案 一、编制依据 1.第一公路勘察设计研究院2005年7月发出的至国家重点公路境泌阳至高速公路第二 标段两阶段施工图变更设计。 2.《公路工程技术标准》………………………………………J T G B01-2003 3.《公路桥涵施工技术规》…………………………………J T J041-2000 4.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》…………………………G B/T175-2000 5.《公路工程施工安全技术规程》……………………………J T J O76-95 6.《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》………………………………GB13013-2000 7.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》……………………………G B1499-2000 8.《公路工程金属试验规程》…………………………………J T L055-83 9.《钢筋焊接及验收规程》……………………………………J T J18-96 10.《公路工程水泥混凝土试验规程》…………………………J T J053-94 11.《预应力混凝土用钢绞线》…………………………………G B/T5224 12.《预应力筋用锚具、夹具和连接器》………………………G B/T14370 13.《公路工程质量检验评定标准》……………………J T G-F80/1-2004 14.《公路工程技术标准》……………………………(J T G B01-2003) 15.《公路桥涵设计通用规》……………………………(J T G D60-2004) 16.《钢结构设计规》……………………………(G B50017) 17.《钢结构工程施工及验收规》……………………………(GB50205-2001) 18.《铁路钢桥制造规》……………………………(T B10212-98) 19.《合金结构钢技术条件》……………………………(G B3077-82) 20.《焊接用钢丝》……………………………(G B1300-77)

拱桥施工方案

拱桥施工方案 一.工程概况: 本桥为地方路上跨沪蓉西高速公路,交角90度.平面位于直线段上,。 二.施工方案: 一).扩大基础施工:拱桥桥台基础位置处于湿的泥土中,其基础施工直接采用明挖基坑,并根据基坑状况采取相应措施后,在其上安装模板,浇注明挖扩大基础混凝土。 1、开挖基坑 ①基坑开挖采用机械开挖,并辅以人工找平。基坑的开挖尺寸要求根据扩基的尺寸,支模及操作的要求,设置排水沟及集水坑的需要等因素确定。 ②基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则,根据地质条件,开挖深度,现场的具体情况确定。 ③基坑顶面设置防止地面水流入基坑的措施,如设置截水沟等。 2、开挖基坑到设计标高时对其进行强度检验,是否满足设计强度。 3施工放样:模板安装前,应先测量放出基坑边四个角,技术员按四个角放出基坑轮廓线,弹出墨线,放完后内部监理进行检查,合格后安装模板。 4模板安制:采用定型钢模板,扩大基础采用大面积模

板。 扩基模板应按轮廓墨线安装,模板采用定型大模板,模板表面均需刷脱模剂。模板安装不得与脚手架连接,以免引起模板变形。模板的各部支撑,螺栓要紧固拧牢。模板的各尺寸标高均应符合设计要求,按图纸和规范施工,纵横轴线不得有误。 5、砼施工: 施工前将砂石料清理干净(去除杂草、土块等),砼按配合比通知单进行拌合。各种材料数量过称计量,砼搅拌设专人监督控制。 浇注砼前模板内的杂物清除干净,模板面洒水润湿,但模内不得有积水。砼灌注从低处开始逐层扩展升高,并保持水平分层。振捣时使用插入式振动器,其分层厚度为30cm。振动器插入的距离以直线行列插捣时,不得超过作用半径,振动器应尽量避免与模板发生碰撞。 二)、台身.台帽施工 1.基础(台身)凿毛:当基础(台身)砼强度达到 2.5MPa时,基础(台身)顶面和台身(台帽)相接处凿毛,凿毛后冲刷掉多余砼,并保温养生,直到台身砼浇筑开始。 2.施工放样:模板安装前,应先测量放出台身(台帽)中轴线,技术员按轴线放出台身(台帽)轮廓线,弹出墨线,放完后内部监理进行检查,合格后安装模板。

下承式钢管砼系杆拱桥施工技术

下承式钢管砼系杆拱桥施工技术 马卫明 (如皋市水利建筑安装工程有限公司,江苏南通,226500) 1 工程概况 如皋市蒲黄线通扬运河大桥位于蒲黄线K10+729处,上跨通扬运河。主桥采用80m钢管砼系杆拱结构,主桥纵向由拱肋、系杆并缀以吊杆,构成主要受力体系,为刚性系杆刚性拱结构。横向通过风撑、横梁和系杆将两片拱肋连城整体,并通过搁置在横梁上的桥面板及现浇层构成桥面行车系。 拱肋为本桥的主要受力构件,拱轴线为二次抛物线,计算跨径L=80m,计算矢高16m,矢跨比1/5。拱肋断面为哑铃型钢管混凝土,截面宽度0.75m,高度1.8m,宽度和高度沿拱轴线始终不变,拱肋上下弦管(Q345qC)直径均为750mm,壁厚16mm。通过两块缀板连接,坚缀板厚度为16mm,拱肋全断面填充C40微膨胀混凝土。 系杆作为纵向连接拱肋的主要受拉构件,为预应力混凝土箱型截面。系杆截面宽度1.2m,高度1.8m,系杆为矩形空箱断面,在系杆端头变为加高实心截面,系杆预应力钢束张拉须结合施工分批进行。 吊杆将桥面系重量传递给拱肋,本桥采用拉索结构。拉索外圆钢管Φ309×16mm,钢管上端焊接于拱肋下弦管下缘,钢管下端焊接于系杆顶面预埋钢板上,可以承受一定的压力。拉索内穿集束钢丝,承受拉力。吊杆下端为固定端,锚固于系杆内,上端为张拉端。 风撑连接两片拱肋,使其协同受力,并保持拱肋稳定。每道风撑由两根Φ500×10m钢管及多根Φ273×10mm腹杆组成,风撑所有钢管均不灌注混凝土。全桥共设5道风撑。 全桥横梁分为中横梁和端横梁。中横梁为工字型实心截面,端横梁为空心截面(与系杆交接处变为实心截面)。所有横梁顶面在行车道部分设双向2%横坡,以利用其上桥面板及铺装直接形成双向横坡,横梁底面水平。横梁均为预应力构件,横梁长度为17m,中横梁于系杆平面相交,每根中横梁由两根吊杆支承。中横梁采用预制安装、端横梁采用现浇施工,横梁预应力张拉应分批进行。 桥面板为22㎝厚的实心板,纵向搁置在横梁上,桥面板之间横向铰接,纵向主筋采用焊接,辅以22㎝厚现浇混凝土接头及10㎝混凝土桥面现浇层,构成桥面整体连续体系。桥面铺装为10㎝沥青混凝土。 2 施工难点 通扬运河为本市境内重要的水运通道,水上运输繁忙,来往船只多,给水上作业带来一定的困难。 钢管砼系杆拱桥工序多,交叉作业多。 系杆采用预制吊装技术,吊装长度16m,吊装重量达70t;拱肋采用分三段吊装,最大吊装长度29m,吊装重量达21t。 施工现场场地狭小,桥梁施工区外侧有民用码头,吊装条件差。 3 施工流程 下承式钢管砼系杆拱桥采用先梁后拱的少支架施工工艺,具体施工流程如下: (1)主墩基桩定位放样,搭设基础施工平台,安装钻机,进行桩基础施工,并对基桩进行无破损

石拱桥施工专项方案

石拱桥施工专项方案 石拱桥施工的主要工序步骤为:施工准备→基坑开挖→基础及墩台施工→拱架施工→拱圈施工→拱桥上部施工→拱架拆卸。 一、基坑开挖 基坑开挖的一般程序是:基坑放线→改河及排水→基坑开挖及坑壁加固→基底清理。 1.基坑放线是确定基坑开挖范围的工作。其方法是:先根据基底平面尺寸,考虑基坑开挖要求的宽度,以及由基坑土质确定的坑壁坡度计算出基坑开挖的长度和宽度。再根据桥墩、台中心桩和轴线,用皮尺和花杆放线,即可确定基坑开挖的边线。 2.改河及排水是确保基坑施工的重要工序。通常基坑开挖选择在枯水季节施工。改河排水常采用以下两种方法:当河沟水流较小时,可将河沟或渠道位置适当改移,先在干涸的河道上施工架桥,待桥梁建成后,再改移河道将水流接通。当河面较宽,水流较大时,可考虑用土坝或草袋围堰,构筑成导流堤,把水导向河沟一侧,基坑施工后,再改移导流堤施工另一侧基坑。 3.基坑开挖及坑壁加固是同时交叉作业的两个工序。当坑壁土质较好,渗水较少时,可采取无支撑施工。为确保安全,当坑深大于5米时,坑壁上应设有0.5~1米的护坡道。 4.基底清理是挖基的最后一道工序。基坑挖至设计高度后,如系岩石基底,应将表面风化层除去,冲洗干净,并将表面凿毛。如系土质基底,应经基底承载力检测,符合设计要求后方可进行下一道工序。 二、基础及墩台 石拱桥的基础及墩台由浆砌块和片石构成,其施工要点可归纳为

“五个掌握好”: 1.掌握好砌筑顺序。砌筑时应大致按水平面分层自下而上进行,每层应从四周向中间方向砌筑,并注意外露面的平整美观。 2.掌握好砌体表面坡度。砌筑过程中应根据已立好的样架经常挂线检查,逐层校对,确保墩台的设计坡度和表面的平整。 3.掌握好桥台转角、桥墩圆头的砌筑。用于桥台转角和桥墩圆头的石料应挑选上下面大致平行、形状大致为方形的石料,并应进行上钻加工,桥台转角石(又叫角子石)应按桥台总高度和石料尺寸,基本确定每一层砌筑的高度,合理配料,以便控制砌筑总高度的尺寸。 4.掌握好施工砌缝工艺。砌缝应形成不规则的“花缝”,上下左右应错开,避免竖缝上下垂直贯通。 5.掌握好拱脚的砌筑工艺。拱脚是承受拱圈推力的重要部分,砌筑要领包括严格控制设计高度、正确安砌五角石、掌握控制拱斜面、严禁砌缝呈水平。 三、拱架 拱架是支撑拱圈砌筑的临时构造物,对于确保拱圈形状以及施工安全十分重要,拱架有木拱架、钢拱架和土牛拱胎。这里只介绍钢拱架的施工。 1.拱架搭设。主拱圈施工在搭设的拱架上进行,根据拱桥的拱圈自重和相关的施工荷载,按施工要求,以经济合理又安全可靠为首选方案。拱架搭设前,先将所在河床位置的地面整平后,沿支架纵横方向以一定间距(一般为1m)采用手锤将加有铸铁桩尖的钢管打入河床内,以连续锤击无进展为止。再横向靠地面用钢管加扣件将已打入地下的管头连续起来作为支架基础。为保证其稳定和砌拱时具有足

1-96m系杆拱施工方案2

沪宁城际铁路1-96m系杆拱 (仙林特大桥) 施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁四局沪宁城际铁路工程站前Ⅰ标项目部 二OO九年二月

仙林特大桥跨绕城高速公路1-96m系杆拱 施工方案 1.编制依据及原则 1.1编制依据 1、新建铁路上海至南京城际轨道交通施工图《沪宁城际施(桥)-W-07-Ⅲ》; 2、《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002; 3、现场调查所获得相关资料。 1.2编制原则 1、积极响应和遵守招投标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。 2、质量创优、安全无事故,保证既有公路行车、施工人员人身健康安全。 2.适用范围 本方案适用范围为:仙林特大桥1-96系杆拱上部结构施工。 3.工程概况 沪宁城际铁路仙林特大桥位于南京市栖霞区,设计里程为自DK6+595至DK11+665,全长5.07km,共计151孔,是沪宁城际铁路全线的重点控制工程。桥梁基础设计采用钻孔灌注桩,墩身设计采用收坡矩形桥墩,梁体设计采用预应力混凝土单箱双室结构。 仙林特大桥分别在DK7+039处跨太龙路、DK7+170.755处跨沪宁铁路、DK7+669.185处跨机场输油管道、DK7+800处跨绕城高速、DK8+302处跨仙尧路、DK8+592处跨尧马路、DK9+080处跨宁芜铁路、DK9+680处跨仙林上行联络线、DK11+320处跨仙新路。其中跨太龙路和仙尧路为(48+80+48)m悬臂浇筑连续梁,跨沪宁铁路设计为门式墩,跨绕城高速公路设计为1-96m系杆拱,跨机场输油管道、仙林上行联络线和仙新路为(32+48+32)m现浇连续梁。

上承式拱桥施工方案

沪蓉国道主干线湖北省恩施至利川高速公路第一合同段 上承式拱桥施工方案 一、工程概况 本合同段共有上承式钢筋砼拱桥4座,其一孔跨径为36.6m,桥梁全长54.08m,桥面总宽5.5m,组成:0.5m(防撞栏杆)+4.5m(行车道)+ 0.5m(防撞栏杆),其中K206+120为汽车天桥,桥面净宽为7m,总宽为8m;K211+400,K214+220,K218+841均为农机天桥,桥面总宽为5.5m。 主体结构:基础、台身采用C20片石混凝土,桥台台帽、耳背墙、桥台搭板采用C30混凝土,上部构造及拱座采用C40砼,桥面铺装采用C30防水砼,防撞栏杆采用C30混凝土。 二、施工组织 根据工程特点和工期要求,实行项目经理部、施工区、专业施工队三级管理,各工区所属天桥由其桥梁施工队负责。施工队行政和技术隶属于各施工区,总体安排和质量监督服从项目部。 施工队配置专职队长、技术员、材料员和兼职安全员各一名。各施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置满足施工要求,以高机械设备的利用率,缩短工期,加快进度。完成一道工序并达到标准后,再申请下道工序,依次循序推进。 三、施工方案 1、施工放样 ⑴、平面测量 项目部测量组负责控制测量。当导线点与天桥间能直接通视时,用全站仪根据主导线点数据准确地放出天桥轴线控制桩。当不能通视时,应选择能与天桥通视且便于长久保存处布设支导点,在支导点成果得到监理工程师确认后,轴线控制桩的布设及放样方法同直接通视法。控制桩布置在天桥基坑开挖线外≥5m便于长期保存的地方,并用水泥混凝土加以保护,监理工程师复核签认后,作为细部放样的依据。 施工队技术员负责构造物细部测量。根据测量组所交控制点,用经纬仪和钢尺在构造物台身两端沿轴线的法线方向放出细部放样控制桩,用水泥砼加固,以备基坑开挖、砼基础浇注、台身放样之用。 项目部测量组应对每一构造物进行不少于四次控制测量检测,即基础砼施工前、

石拱桥加固施工方案

绥江县城至永善青胜港区公路改建工程黄龙溪至象鼻子一期工程 危 桥 加 固 方

案 云南九巨龙建设投资集团有限公司 绥江县城至永善青胜港区公路改建工程 黄龙溪至象鼻子一期工程项目部 2019-5-10 目录 一、编制依据 (3) 二、编制原则 (3) 三、工程概况 (4) 四、施工方案及方法 (5) 五、质量检验及质量标准 (11) 六、工程质量保证措施 (15) 七、安全保证措施 (15) 八、文明施工措施 (16) 九、环境保护措施 (16)

一、编制依据 a.绥江县城至永善青胜港区公路改建工程黄龙溪至象鼻子一期工程 危桥加固设计图。 b. 本标段工程现场考察情况和临时用地情况。 c. 我公司以前施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。 d. 我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。 e. 有关国家的规定、规范、规程、本地区的操作规程和预算定额。 二、编制原则 a. 认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序。 b. 遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。 c. 采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。 d. 科学地安排季节性施工,保证生产的均衡性和连续性。 e. 充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度;改善劳动条件,提高劳动生产率。 f. 尽量采用国内、外先进施工技术,科学地制定施工方案;提高工程质量,确保安全施工;缩短施工工期,降低工程成本。 g. 尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量;科学地布置施工平面图,减少施工用地。

三、工程概况 3.1桥梁简介 ①K6+003漂水岩桥(1-8米)石拱桥、建成于上世纪八十年代,距今年代久远,桥长21米,桥面全宽6.2米,其中形成道宽5.5米,两侧各设0.35米宽的示警墩,为1孔净跨8米的实腹式拱桥。 ②K7+760刺桑河坝桥全长56.5m,桥面全宽6.2m,其中行车道宽 5.5m,两侧各设0.35m宽的示警墩,为2孔净跨径20m的空腹式石拱桥 ③K9+239双河桥全长53m,桥面全宽6.2m,其中行车道宽5.5m,两侧各设0.35m宽的示警墩,为2孔净跨径10m的实腹式石拱桥。 ④K10+470铜厂河桥全长30m,主拱圈宽7m,桥面全宽7.2m,其中行车道宽6.5m,两侧各设0.35m宽的示警墩,为1孔净跨径20m的实腹式石拱桥。 以上四座建成至今已30余年,随着交通量的不断增加,现有交通量和汽车荷载远超过原设计量荷载,造成桥梁不同程度的损坏,主要存在以下病害: 1、主拱圈部分位置渗水明显,局部砂灰脱落,少数位置拱圈砌体表层轻微风化剥落。 2、拱上侧墙砌石局部松动破坏,甚至个别侧墙砌体位移、掉落,砌体。 3、桥台前墙接及侧墙部分位置灰缝砂浆脱落,局部出现小空洞;基础个别砌块缺失,桥台与岩层间出现小空洞。 4、桥面积水、桥面铺装层破坏,安全防护差等。

1-72m系杆拱系梁混凝土施工方案

跨北塘河(路)1-72m系杆拱 系梁混凝土施工方案 1、工程概况 钱江铁路新桥南引桥257#?258#墩设计为1-72 m系杆拱主梁采用预应力混凝土梁。 设计为双线,线间距5.0m。桥位于纵坡为-7.25 %。、平面位于缓和曲线上(R=2200m。截面为单箱三室箱型结构,梁顶面宽度15.5m,梁高2.5m,底板厚度为30cm,顶板厚度为35cm, 边腹板厚度为160cm,中腹板厚度为30cm。横桥向,底板在两侧3.25m范围内上抬1.0m。吊点处设横梁,横梁厚度为0.4 m。系梁梁端附近底板设置进人孔,并在每个横梁处设置检查孔。 拱脚高5m横桥向宽1.6m,拱脚位置处系梁顺桥向7.8m范围设成实体段,横桥向宽度为15.5m,截面渐变处设倒角或过渡段。 本系杆拱为下承式拱桥,采用先梁后拱的施工方法,梁体采用支架现浇施工。系梁及 拱脚采用C50混凝土一次性整体灌筑成型,拱脚腹腔内灌注C50无收缩混凝土,合计混凝土方量1786.7m3。 桥梁总体布置见下图。 立面布置图 平面布置图

拱肋-梁横截面 图:72米下承式钢管混凝土系杆拱桥桥型布置 2、机械、物资及劳力配备 梁厂搅拌机两组,使用前要进行检修; 15台混凝土运输车进行混凝土运输,根据具体情况再进行调整; 挖机2台; 泵车3台,一台设在北塘路上,一台设在 258墩侧。备用1台; 水泵2台,硬水管140m ? 50振捣棒8台,? 30振捣棒4台,并备用检修机具及零件和维修人员 150kw 发电机组一台,储备油两桶; 现场备用25t 吊车一台; 备用面包车辆2辆; 可移动灯具6套(要求带防护罩); 通风机6台,空压机2台,冰块及时供应满足现场需要; 电工2人; 备用人员15人,其中振捣人员5人; 土工布1160吊,塑料薄膜1160 m 2 ; 振捣人员:32人,每班次16人,内模振捣人员必须2人一组; 移动振动棒及电机人员14人; 泵口引导人员4人; 放料人员4人并配合实验人员进行试块制作及混凝土性能测试; 看模板人员8人; 收面人员40人; 洒水养护人员2人,现场管理人员负责; 3 左线 右线 匚 I I 0 二 1 ------- n —r -------- F $ 15,SO 2人;

拱桥施工方案

田东县城西湿地公园 景观桥梁施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:广西城建建设集团有限公司

目录 第一章工程概况 ............................................................................................... - 3 -第二章编制说明................................................................................................... - 3 -第三章施工总体部署 ........................................................................................... - 5 -第四章桥梁施工技术 ........................................................................................... - 12 - 一、下部结构工程施工 .................................................................................... - 12 - 二、上部结构(拱圈施工) ................................................................................ - 25 - 三.附属结构施工 .............................................................................................. - 36 -第五章、质量确保措施............................................................................................ - 38 -第一节、质量控制体系 .................................................................................... - 38 -第二节、质量保证措施 .................................................................................... - 38 -第六章、安全保证措施............................................................................................ - 41 -第一节、施工安全管理目标 ............................................................................. - 41 -第二节、安全保证体系:见下图 ........................................................................ - 42 -第三节、人员安全............................................................................................ - 42 -第四节、设备安全............................................................................................ - 43 -第五节、消防设施、现场警示 ......................................................................... - 43 -第六节、安全施工保证措施 ............................................................................. - 45 -第七章、文明施工措施............................................................................................ - 50 -第一节、推行施工现场标准化管理 .................................................................. - 51 -第二节、改善作业条件,保障职工健康........................................................... - 51 -第三节、不扰民及妥善处理地方关系 .............................................................. - 51 -第八章环保与环卫管理...................................................................................... - 52 -第一节、管理体系及组织机构 ......................................................................... - 52 -第二节、生态保护及水土保持措施 .................................................................. - 54 -

石拱桥工程施工方案方法模板

石拱桥工程施工方 案方法

一、石拱桥工程施工方案、方法 1工作内容 进行各个工程的放线、基础开挖、拌浆、试验、砌筑( 桥台基础-台身-拱圈-侧墙等) 、勾缝、养护、质量检查等各施工作业所需的各项工作。 石拱桥施工主要为砌石工程, 砌石工程用人工操作, 耗时耗力, 对工程进度的影响很大。在施工过程中, 尽早提供砌筑工作面, 并尽可能地多个工作面同时施工, 以确保工程施工进度。 .2土方开挖 土方开挖采用人工进行开挖, 脚轮车运输。 .3土方回填 土方回填采取人工装脚轮车运输, 人工平整, 蛙式打夯机进行夯实, 压实度达到设计要求。 .4材料选择 .4.1块石质量 ①块石从怀远购取, 砌筑工程的石料在经监理人批准的料场进行购买。砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹, 表面无污垢、水锈等杂质, 用于砌体表面的石材, 色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。 ②毛石砌体: 毛石应呈块状, 中部厚度不小于20cm, 最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石, 可用于塞缝, 但用量不得超过该处砌体重量的10﹪。

③料石砌体: 用于挡墙外层的粗料石应棱角分明、各面平整, 其各面加工要求满足GBJ50203-98的规定, 长度大于50cm, 宽、厚大于20cm, 外露面修琢加工, 砌面高差小于5mm。并根据监理人的指示进行试验, 容重大于25 KN/m3, 抗压强度大于100Mpa。 ④砌体所用块石以使用大、中块石为主。 大块石: 石块的上下两面平行, 且大致平整, 无尖角, 薄边, 块厚不小于20cm。 中块石: 单块重应大于25kg, 中部厚度不小15cm。 小块石: 其用量不得超过该处砌体重量的10%。 .4.2砌筑用砂的选择 浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定, 要求粒径为0.10—3mm, 细度模数为2.5—3.0。 .4.3水泥和水选择: 砌筑工程采用的水泥品种为蒙城县万佛塔P032.5级普通硅酸盐水泥, 到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放, 受潮结块的水泥禁止使用。拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准, 未经处理的工业污水和沼泽水, 不得使用。对水质怀疑时, 可做砂浆抗压强度试验, 28天龄期强度低于90%时, 禁止使用。 .4.4水泥砂浆 ①砂浆的配合比满足施工图纸规定的强度、和易性要求, 配合比经过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时, 重新试验, 报送监理人批准。

拱桥施工工艺

9.2 拱桥构造 9.2.1 上承式拱桥构造 桥面位于整个桥跨结构上面的拱桥称为上承式拱桥。上承式拱桥由主拱(圈)、拱上传载构件或填充物、桥面系组成,主拱(圈)是主要承重结构,如图9.7。 图9.7上承式拱桥(尺寸单位:cm ) 1. 主拱构造 普通型上承式拱桥根据主拱(圈)截面型式不同主要分为板拱、肋拱、箱形拱、双曲拱等。 (1)板拱 板拱可以是等截面圆弧拱、等截面或变截面悬链线拱以及其他拱轴型式的拱。除多数采用无铰拱外,也可做成双铰拱和三铰拱。按照主拱所用材料,板拱又分为石板拱、混凝土板拱、钢筋混凝土板拱等。 1)板拱主拱截面宽度、厚度及变化规律 ①主拱截面宽度 图9.8 板拱宽度 对于实腹式板拱桥以及拱式腹拱的空腹式板拱 桥,拱圈宽度决定于桥面宽度。当不设人行道时, 则仅将防撞栏杆悬出5cm ~10cm (图9.8a );当设人 行道时,通常将人行道栏杆悬出15cm ~25cm (图 9.8b );对于多孔或大跨径实腹式拱桥,可将单独设 置的钢筋混凝土构件组成的人行道部分悬出(图 9.8c ),也可将设置在横贯全桥的钢筋混凝土横挑梁 上的人行道全部悬出(图9.8d )。当板拱用于空腹式 拱桥时,可通过盖梁将人行道或部分车行道悬挑出 拱圈宽度外,以减小拱圈宽度和墩台尺寸(图9.8e 、 f )。 板拱拱圈宽度一般不宜小于计算跨径的1/20, 以保证横向稳定性,否则,应验算拱圈横向稳定性。 ②主拱厚度及变化规律 拱圈厚度可以是等厚度,也可以是变厚度,其值主要根据桥梁跨径、矢高、建筑材料、荷载大小等因素通过试算确定。 对钢筋混凝土板拱,初拟时,拱顶厚度h d 一般采用跨径的1/65~1/75,跨径大时取小值。

石拱桥施工工艺流程图

石拱桥施工工艺流程图 、作业前要先熟悉作业环境,每天上班必须对职工进行班前安全技术交底和应注意事项,并应做好班组台账。 养护 、施工人员不得私自拆除脚手架,防护设施、安全标志、警告牌等安全设施,确需拆除或移位,须经工地负责人 、遇六级及以上大风或大雨,应停止室外工作,并检查堆放材料是否稳定,不稳固时必须及时加固或移位,盖好养护

机械设备。 8、夜间作业需有充足的照明,严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物,以防东西跌落伤人。 9、不懂电器和机械人员,严禁使用和玩弄机电设备,不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。 10、若职工在作业时,碰到与本工种或非本工种人员(如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等)发生矛盾时,应及时上报班组长或管理人员解决,严禁采用暴力解决,而发生打架、斗殴事件。 11、做到三不伤害(自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)。 12、在外加架上或高空作业必须系好安全带(安全帽要高挂低处)。 13、施工人员在作业前要检查作业环境,发现有不安全因素(如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边,或为经安全措施的立体作业等),严禁作业。班组长安排职工工作时,必须对职工交代工资环境安全情况,对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。 14、施工人员在外架作业时,检查外架脚手片是否有铁丝绑扎,有破损或老化,脚手片上有杂物等不安全因素的,必须先更换脚手片(铁丝绑扎)清理杂物后方可作业,外架必须有按规范要求的封层措施。 15、各工种在施工中,必须紧密配合,贴别是立体交叉作业,若有班组在洞口作业时,要注意上下有无其他班组人

员或本班组人员在作业,若有人作业,必须有可靠地安全措施方可作业,否则必须停止作业。 16、施工临时用电严禁乱拉乱接,乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作,电线不得拖地、碾压、破皮、老化等,接头牢固,绝缘符合规范要求。 17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上,包括临时通道,以确保道路畅通。 18、各职工在上班作业前,要检查周围的作业环境,确保无隐患后方可上岗作业。若有多人一起作业要联络明确,班组长要多长巡查(若单人作业要增加巡逻频率)。 19、乘电梯上下时,要听从电梯司机指挥,不得在电梯运行时,开启电梯门,严禁将人或物伸出电梯轿厢外面,人或物严禁靠在电梯门边。需要用电梯而发信号时,人或物必须站在出料台门李侧,严禁人或物伸出电梯运行范围内。在电梯每到或没停稳时,不得开启出料台上的门和电梯门。 20、严格施工现场用火(包括明火、烧电焊、使用氧气乙炔等),确需用火必须经动火审批方可作业。严禁拆除和玩弄消防器材,使用电力部门明令禁止的电器设备。 交底人签字:被交底人签字:

系杆拱桥拱部施工方法

兰渝铁路接驾咀宛川河特大桥采用1孔96m钢管混凝土系杆拱跨越高速公路,拱轴线采用二次抛物线,矢高f=19.2m,理论计算跨度L=96.0m,理论拱轴线方程为:Y=0.8X-0.00833333X2。横桥向设置两道拱肋,拱肋中心间距12.15m。箱梁采用预应力混凝土简支箱梁,横截面为单箱三室截面。 结构设计为刚性箱梁刚性拱,设两道拱肋,拱肋采用外径φ110cm,壁厚=24mm的钢管混凝土哑铃型截面,上下弦管中心距2.1m,拱肋截面高3.2m,拱肋上下弦管之间连接缀板=24mm,缀板间距70cm,缀板间除拱脚面以外4.52m范围及吊杆纵向1.5m范围灌注混凝土外其余均不灌注混凝土。 拱肋之间共设5道横撑、2组K撑,横撑及K撑均为空钢管组成的桁式结构。两片拱肋共设26对吊杆,第一根吊杆距离支点12m,其余吊杆中心间距均为6.0m。 1方案概述 钢管拱安装采用支架法进行安装,支架体系由钢管、型钢组拼,型钢组拼成桁架作为钢管立柱的纵、横向连接。钢管立柱底面钢板与梁面上的预先埋设的钢筋连结牢固并浇注混凝土基础,支架顶面安装拱肋调整设施,支架顶部设置操作平台,以方便拱肋安装。 支架拼装完成并检收合格后方可进行钢管拱节段的吊装,钢管拱节段由汽车吊将吊至钢管支架上,通过支架顶安放的50t手动千斤顶,将拱肋节段的水平位置和标高调整到设计值后,用临时固结措施将该拱肋节段与上一节段临时焊接固定后,方可进行下一节段的安装,钢管拱各节段的安装应对称进行,同时安装相应横撑及焊接。 2施工流程 钢管拱施工按以下施工流程进行: 图1钢管拱施工施工流程图 3架拱支架的安装 架拱支架共设16根立柱,其中Φ800×10mm螺旋钢管立柱8根,Φ1020×10mm螺旋钢管立柱8根,管钢质材为Q235B。支架安装前应先施工支架混凝土基础,基础钢筋同钢板进行焊接,为确保立柱钢板下的混凝土密实,在钢板中间开设振捣孔。 在主梁整体成型张拉完毕后,根据主梁上预留的基础位置进行架设,为确保钢管支架的稳定,支架钢管吊装到位后与封底钢板满焊,钢管立柱每两根安装到位后,立即安装连接系。 4钢管拱节段吊装 支架全部拼装完成并验收合格后,方可进行钢管拱的吊装。 4.1吊装顺序 每个拱肋分段按照制作方案分为8节(不含拱脚及合拢段),拱肋最大吊装重量为27.5t,横撑最大吊装重量10.2t,K撑重量2.7t。拱肋及横撑安装遵循先两端后中间的对称原则。 4.2吊装设备的选择 选用2台50t汽车吊抬吊;吊车站位详见附图。 4.3吊装前的准备 拱肋、横撑吊装前必须做好以下几点: 1)汽车吊到位,并且工作状态良好; 2)将拱肋节段和横撑按吊装顺序对称摆放于系梁主跨两侧的桥面上(每个拱肋节段上都有安装吊点); 3)根据附后的汽车吊站位图在桥面确定吊机的站位点; 4)根据拱肋节段和横撑重心位置,在拱肋上焊临时吊耳、吊装完毕后清除,并确定吊装每节拱肋、横撑的起吊钢丝绳的长度,确保拱肋、横撑垂直起吊,不偏斜; 5)钢管立柱顶的圆弧托板必须定位准确,安装牢固; 6)用于调整拱肋标高的50t手摇螺旋千斤顶必须有效可靠。 5钢管拱节段焊接 5.1临时连接 每安装一节,均采用临时固定,每节拱肋临时焊接固定完成后方可进行下一段拱肋的安装。 5.2永久性焊接 为保证安装钢管拱的结构稳定,钢管拱每安装一节临时固定后,立即进行永久性焊接,并将相应位置的横撑同时进行焊接,直至合拢,永久性焊接,接头施焊应拱脚向拱顶对称进行,每个拱管接口均采用2个电焊工同时对称焊接,避免拱肋移位或变形。拱肋和横撑现场所有焊接均采用手工焊,全熔透。焊接时先焊对接环缝,每节拱肋的对接环焊缝至少焊三道,焊接完成后割掉临时连接的码板,焊接完成后将焊缝打磨平整,并进行无损探伤合格后,再安装瓦管并进行焊接。 钢管拱拱焊接完成后,对所有现场焊缝进行超声波探伤。对于探伤不合格的焊缝采用碳弧气刨,将不合格的焊缝刨开,重新进行焊接,焊接后再次进行探伤,确保焊缝合格为止。 图2节段接头焊接前固定示意图 5.3拱顶合拢焊接 钢管拱合拢节段,在吊装合拢节段时,先在前一天的相同温度条件下,测量出合拢口的精确长度,然后对合拢节进行精确切割,并按图纸要求将切割端打磨出坡口,以上工作完成后,在第二天相同温度条件下进行合拢节段的安装。 6钢管拱节的验收 钢管拱合龙段安装完成后,应对钢管拱进行竣工测量,测量内容包括钢管拱各节段里程,标高,横轴偏位,拱高及拱肋跨距等进行检查 系杆拱桥拱部施工方法简述 王雷 (中铁十局集团有限公司西北工程有限公司,陕西西安710065) 【摘要】本文以兰渝铁路接驾咀宛川河特大桥1孔96米系杆拱桥拱部施工为背景,简要探讨系杆拱桥钢管拱部施工的方法。【关键词】系杆拱桥;拱部; 施工方法 381

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