火力发电厂实施设备状态检修的指导意见讲解
火力发电企业设备点检定修管理导则培训课件
2024/1/25
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火力发电企业设备点检定修管理现状
2024/1/25
设备老化严重，故障率高
01
许多火力发电企业设备已运行多年，老化严重，导致故障频发
，影响生产安全。
点检定修管理不规范
02
部分企业缺乏完善的点检定修管理制度和流程，导致工作执行
不规范，效率低下。
信息化程度不足
03
部分企业仍采用传统纸质记录方式，信息化程度不足，难以实
某火力发电企业在点检定修管理中 注重员工培训和技能提升，有效提 高了员工的专业素质和工作效率。
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点检定修管理的挑战和对策
挑战一
设备种类繁多，管理难度大。对策：建立完善的设备档案 和维修数据库，实现设备信息的集中管理和共享。
挑战二
点检定修工作量大，人力成本高。对策：引入先进的点检 定修技术和装备，提高工作效率和准确性。
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对企业的建议和期望
加强人才队伍建设 企业应加强对设备点检定修管理 人才的培养和引进，打造一支高 素质、专业化的设备管理队伍。
推动绿色低碳发展 企业应积极响应国家环保政策， 推动绿色低碳发展，降低能源消 耗和污染物排放，提高企业的社 会责任感和竞争力。
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完善管理制度体系 企业应建立完善的设备点检定修 管理制度体系，明确各级职责和 权限，确保管理工作的有效实施 。
建立设备维修信息化平台，实现设备 维修流程的电子化管理。
运用云计算和大数据技术，对海量设 备运行数据进行存储、分析和挖掘， 提升设备维修的智能化水平。
数据采集与处理技术
通过传感器、PLC等数据采集手段， 实时获取设备运行数据，为维修决策 提供数据支持。
火力发电厂锅炉设备检修及改造分析
火力发电厂锅炉设备检修及改造分析火力发电厂锅炉设备的检修和改造是确保设备运行安全、提高设备效率的重要工作。
本文将对火力发电厂锅炉设备的检修和改造进行分析。
一、检修工作1.设备检查：对锅炉设备的外观和内部进行全面检查，包括设备是否有损坏、漏水、渗漏等现象，以及设备是否有松动、变形等问题。
同时还需检查设备的操作状态、仪表的准确性等。
2.清洁工作：对锅炉设备进行清洗，包括锅炉管道、烟道、灰斗等部位的清洁，以去除积灰、尘土和其它杂质，保证设备通畅和工作效率。
3.维护工作：对锅炉设备的关键部件进行维护，包括清洗设备的冷却水系统、检查设备的电气系统，以及对设备的润滑系统进行维护，确保设备的正常运行。
4.更换磨损部件：对检查出的磨损或故障部件进行更换，以保证设备的长期稳定运行。
更换部件时需选择优质的材料和适当的规格，同时还应注意部件的安装和调整，以确保设备的正常工作。
5.安全措施：在检修过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，如戴好防护具、穿戴好防护服等，确保工作人员的人身安全。
二、改造工作1.技术改进：根据设备的使用情况和需求，对锅炉设备的技术参数进行调整和优化。
改变锅炉的烟气排放温度、燃料供给方式等，以提高设备的能效和运行效率。
2.设备升级：对老旧设备进行升级，引入先进的技术和设备，提高锅炉设备的性能和可靠性。
升级包括对锅炉燃烧系统、控制系统等进行改进和调整，以适应新的工况和要求。
3.节能降耗：通过改变设备的工作方式和工艺流程，减少能源的消耗和废气的排放。
采用余热回收技术、循环冷却水系统等，提高设备的能源利用效率。
4.环保改造：进行设备的环保改造，降低设备的废气排放和环境污染。
添加烟气脱硫、脱硝装置，减少二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放。
5.安全改进：对设备的安全控制系统进行改进和加强，以提高设备的安全性和稳定性。
引入PLC控制系统、自动化监测系统等，实现对设备的远程控制和监测，减少人为失误和事故的发生。
火电厂设备状态检修中的管理和技术问题
火电厂设备状态检修中的管理和技术问题摘要：设备的检修管理工作是火电厂运行中的重要工作，与火电厂的稳定运行息息相关。
所以，对火电厂设备进行检修管理，需要加强对检修管理技术的重视。
但在实际工作中，由于种种原因，导致了火电厂设备检修管理工作难以达到预期效果。
本文首先分析了火电厂设备状态检修中存在的管理问题和技术问题。
关键词：火电厂；设备；状态检修在电力系统中，火力发电机组是核心设备，因此确保机组正常运行是电力企业工作的重点。
由于机组在运行过程中存在一定的风险，所以必须加强对机组状态检修管理工作的重视。
因此，本文从火力发电机组状态检修管理的重要性入手，提出了火力发电机组设备状态检修管理工作的改进措施。
一、状态检修中的管理问题（一）数据综合管理问题电力企业中，机组设备的状态检修管理工作，需要综合数据信息作为支持。
在实际工作中，由于数据信息的综合管理问题，导致了机组状态检修管理工作无法正常进行。
例如，在机组设备的故障分析中，需要对机组设备进行全面检测和诊断。
由于状态检修管理工作的开展，需要对相关数据进行收集和整理。
但在实际工作中，由于多种因素的影响，导致了数据信息收集难度较大。
例如：设备状态检修管理人员需要对相关数据信息进行综合分析和处理，但在实际工作中，由于各种因素的影响，导致了相关数据信息不能得到有效应用。
例如：设备状态检修管理人员在收集数据信息时，需要对机组设备进行全面检查和诊断。
例如：由于设备故障诊断和监测技术不完善，导致了机组设备检修管理不能及时完成；由于设备故障诊断和监测技术不完善，导致了机组检修管理不能及时完成。
这些因素都会对火力发电机组设备状态检修管理工作产生较大影响。
（二）检修风险分析与决策在火电厂的生产过程中，经常会出现一些故障问题，导致机组的正常运行受到影响。
因此，为了提高火电厂机组的稳定性和可靠性，必须加强对检修风险的分析与决策。
所谓检修风险，就是指在进行检修管理工作时，可能会发生一些问题，导致检修成本增加。
火电厂电气设备的状态维修技术
火电厂电气设备的状态维修技术火电厂的电气设备是火电厂正常运行的重要部分，它们的状态维修对于保障火电厂的安全稳定运行具有重要意义。
本文将重点介绍火电厂电气设备的状态维修技术。
火电厂的电气设备主要包括发电机、变压器、开关设备、保护装置等。
这些设备在长期的运行过程中，会受到各种因素的影响，如温度、湿度、电流负荷等，可能发生电气设备的故障或损坏。
状态维修技术是指在设备出现故障或损坏时，采取相应措施对设备进行维修或更换，使设备能够恢复正常运行状态。
在火电厂的电气设备状态维修中，通常采用以下技术：1. 状态监测技术：通过对设备运行状态的监测和分析，及时发现设备的异常情况。
常用的监测技术包括振动监测、声波监测、红外热像仪监测等。
通过对设备进行定期的状态监测，可以提前预警设备故障，减少故障造成的损失。
2. 维护保养技术：定期对设备进行维护保养，清洁设备表面，检查设备连接处是否松动，查看设备的接地电阻是否正常等。
维护保养技术可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。
3. 强化检修技术：当设备发生故障或损坏时，需要进行强化检修。
这包括拆卸设备，检查设备的内部结构和连接处是否正常，修复设备的故障部件，对设备进行调试和测试等。
强化检修技术需要经验丰富的技术人员进行操作，确保设备能够完全恢复正常运行。
4. 故障诊断技术：当设备发生故障时，需要进行故障诊断，找出故障的原因和位置。
故障诊断可以通过查看设备的工作记录，进行线路检查和参数测量，使用故障诊断仪器等方式进行。
故障诊断技术可以快速准确地确定设备的故障原因，并采取相应的措施修复设备。
5. 预防性维修技术：通过对设备的定期检查和强化维修，预防设备可能发生的故障或损坏。
预防性维修技术可以提前发现设备的隐患，采取措施进行修复，避免设备发生故障造成的不必要的损失。
火电厂电气设备的状态维修技术包括状态监测技术、维护保养技术、强化检修技术、故障诊断技术和预防性维修技术。
采用这些技术可以保证火电厂电气设备的正常运行，提高火电厂的安全稳定性。
火力发电厂锅炉设备检修及改造分析
火力发电厂锅炉设备检修及改造分析火力发电厂锅炉设备是电力发电的核心设备之一，其稳定运行对于电力供应至关重要。
定期进行锅炉设备的检修及改造工作，可以确保其安全、高效、环保的运行。
本文将对火力发电厂锅炉设备检修及改造的相关工作进行分析。
锅炉设备的检修工作是指对设备进行定期的维护、清洁、检查等工作，以确保设备的正常运行。
检修工作一般包括以下几个方面：1. 清洗：对锅炉内部的管道、水壁、空气预热器等进行清洗，去除附着物，保持设备的热交换效率。
2. 检查：对锅炉的各个部件进行检查，如炉膛、燃烧器、空气系统、水循环系统等，发现问题及时修复，防止故障的发生。
3. 更换损坏部件：检修过程中，如果发现锅炉内的某些部件已经损坏，需要及时更换，以确保设备的正常运行。
4. 校验参数：对锅炉的关键参数进行校验，如水位、压力、温度等，保证设备在正常范围内运行。
锅炉设备的改造工作是对设备进行升级、改进，以提高设备的效率、节能、环保等方面的指标。
改造工作一般包括以下几方面：1. 改进燃烧系统：采用新的燃烧器、燃烧控制系统等，提高燃烧效率，降低燃烧产生的污染物排放。
2. 加装余热回收装置：利用锅炉废气中的余热，通过余热回收装置回收利用，提高锅炉的热效率。
3. 安装脱硝、脱硫装置：通过安装脱硝、脱硫设备，减少锅炉烟气中的氮氧化物和二氧化硫的排放。
4. 优化水循环系统：通过调整水位控制系统、加装水处理设备等，提高锅炉的水循环效率，降低能量损失。
需要强调的是，在进行锅炉设备检修及改造时，应严格按照相关的工艺标准和安全规范进行操作。
要做好安全防护工作，确保工作人员的人身安全。
考虑到锅炉设备的设施复杂性，检修及改造工作需由专业的工作人员进行操作，严禁非专业人员进行拆装等工作。
火力发电厂汽轮机检修要点控制分析
火力发电厂汽轮机检修要点控制分析火力发电厂汽轮机作为发电厂的主要动力装置，其运行稳定与否直接影响到发电厂的发电效率和运行安全。
对汽轮机的定期检修和维护至关重要。
本文将就火力发电厂汽轮机检修的要点和控制分析进行详细介绍。
1. 检修前的准备工作在进行汽轮机检修前，需要对设备进行充分的准备工作。
首先是对检修计划的制定，包括检修时间、检修范围和具体的工作内容等。
其次是对必要的工具、仪器和备件进行准备，以确保检修过程中能够及时处理出现的问题。
还要对检修人员进行培训和技能考核，确保他们具备足够的技术水平和安全意识。
2. 拆卸和清洗在进行汽轮机检修时，拆卸和清洗是非常重要的环节。
拆卸过程中需要注意标记和记录每一个部件的位置和状态，以便于在安装时能够正确组装。
清洗工作也要做到彻底，确保每一个部件的表面都没有杂质和污垢，以免影响汽轮机的运行。
3. 部件的检测和修复在对汽轮机进行检修时，需要对各个部件进行全面的检测和修复。
对叶片、转子、轴承等部件进行超声波检测和磁粉探伤，找出潜在的裂纹和缺陷，及时进行修复或更换。
对密封件和润滑系统进行检查，确保其密封性和润滑性能良好。
4. 调试和试运行在完成汽轮机的检修后，需要进行调试和试运行，确保其性能正常。
调试过程中要注意监测各个部件的温度、压力和振动等参数，确保其在允许范围内。
试运行时要小心操作，避免因为操作失误导致汽轮机出现故障。
5. 检修后的保养和记录在完成汽轮机的检修后，需要对其进行充分的保养和维护。
对于易损件和关键部件要进行定期的检查和更换，确保其性能稳定。
还需要对检修过程进行详细的记录和总结，以供参考和借鉴。
1. 安全控制汽轮机检修过程中，安全是首要考虑的因素。
在进行拆卸和清洗工作时，需要确保工作场所的清洁和整洁，避免因为物品摆放不当或地面滑倾导致意外事故的发生。
对于需要使用工具和设备的作业，要确保其使用正确和安全，避免因为操作失误导致人员受伤或设备损坏。
2. 质量控制汽轮机是发电厂的重要动力装置，其性能和质量直接关系到发电厂的运行效率和安全。
火力发电厂汽轮机检修要点控制分析
火力发电厂汽轮机检修要点控制分析
火力发电厂汽轮机是火力发电厂的核心设备之一，它的正常运行对于发电厂的稳定供
电非常重要。
为了保证汽轮机的正常运行，定期的检修和维护工作必不可少。
下面，我们
将对火力发电厂汽轮机检修的要点和控制分析进行详细介绍。
一、检修要点
1. 定期检查汽轮机设备的机械连接部分，包括轴承、齿轮、联轴器等，确保其安装
牢固，无松动、磨损等现象。
2. 对汽轮机叶片进行定期清洗和修复，确保叶片表面光滑，减小阻力，提高汽轮机
的工作效率。
3. 检查汽轮机的润滑系统，包括油路、油泵、润滑脂等，确保润滑系统畅通无阻，
油润滑和脂润滑部位无漏油、漏脂现象。
4. 对汽轮机的运行参数进行检查和调整，包括进汽温度、进汽压力、排汽温度、排
汽压力等参数，确保汽轮机的运行参数处于正常范围内。
5. 对汽轮机的冷凝系统进行定期检查和维护，包括冷凝器、冷却水系统等，确保冷
凝系统的正常运行，确保汽轮机能够正常工作。
6. 对汽轮机的转子进行定期平衡检查和修正，确保汽轮机的转子运转平稳，减小振动，延长设备的使用寿命。
7. 对汽轮机的系统控制参数进行检查和调整，确保汽轮机的控制系统能够在不同工
况下稳定工作，提高汽轮机的运行效率。
二、控制分析
总结：火力发电厂汽轮机的检修要点和控制分析对于保证汽轮机的正常运行非常重要。
只有定期进行检修和维护，并合理调整汽轮机的控制系统，才能确保汽轮机能够在不同工
况下稳定运行，提高其运行效率，延长设备的使用寿命，保障发电厂的稳定供电。
希望本
文对相关工程师和技术人员在进行汽轮机检修和控制分析时能够提供一定的帮助。
火力发电厂发电企业设备点检定修(设备检修)管理导则
火力发电企业设备点检定修管理导则1范围本指导性技术文件规定了火力发电企业设备点检定修管理的方法和内容。
本指导性技术文件适用于中华人民共和国境内的火力发电企业。
其他发电企业可参照使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T19001 质量管理体系要求GB／T19004 质量管理体系业绩改进指南DL／T838 发电企业设备检修导则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3．1设备点检the spot checking of equipment设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先指定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备管理方法。
3．2设备定修regularly equipment repairing设备定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式．其目的是合理地延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。
3．3点检定修制the regulartions of spot checking and regularly repairing点检定修制以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，可以使设备在可靠性、维护性济性上达到协调优化管理。
在点检定修制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备全过程管理，点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。
3．4精密点检precise spot checking精密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。
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火力发电厂实施设备状态检修的指导意见--国家电力公司国电发【2001】745号文设备状态检修是一种先进的检修管理方式，能有效地克服定期检修造成设备过修或失修的问题，提高设备的安全性和可用性，而在火力发电厂（以下简称火电厂）实施设备状态检修是企业实现管理现代化、提高综合实力的有效途径之一，也是建设一流火力发电厂的重要内容，是管理创新、技术创新的具体体现。
为了进一步推动火电厂实施设备状态检修工作的开展，合理地安排设备检修方式，有效降低设备的检修成本，提高火力发电企业的竞争力，特制订本指导意见。
一、设备状态检修的定义和内涵设备状态检修是根据先进的状态监视和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。
状态监测是状态检修的基础，而对监测结果的有效管理和科学应用则是状态检修得以实现的保证。
火电厂实施设备状态检修是要根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，科学合理地选择不同的检修方式，形成一套融故障检修、定期检修、状态检修和主动检修为一体的、优化的综合检修方式，以提高设备可靠性、降低发电成本。
火电厂实施设备状态检修不是以状态检修完全取代现有的定期检修方式，而是在现行定期检修为主的检修体制基础上，逐步增大实施状态检修设备的比重。
二、实施设备状态检修的目的应用现代管理理念和管理技术，采用有效的监测手段和分析诊断技术，准确掌握设备状态，保证设备的安全、可靠和经济运行；科学地进行检修需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效降低检修成本，提高设备可用性；形成符合状态检修要求的管理体制，提高火电厂检修、运行的基础管理水平；在企业中营造科学决策、改革创新的氛围。
三、实施设备状态检修的基本原则（－）保证设备的安全运行在实施设备状态检修的过程中，应以保证设备的安全运行为首要原则，加强设备状态的（二）总体规划，分步实施，先行试点，逐步推进实施设备状态检修是对现行检修管理体制的改革，是一项复杂的系统工程，而我国又尚处于探索阶段，因此，实施设备状态检修既要有长远目标、总体构想，又要扎实稳妥、分步实施，在试点取得一定成功经验的基础上，逐步推广。
实施设备状态检修应在总体目标框架下分阶段地进行。
状态检修的实施可先从实施设备点检定修制和检修作业标准化、规范化入手，全面落实设备管理的责任制，规范、完善检修基础管理，强化检修质量管理，提高设备健康水平，保持设备处于良好水平，这样就可以从思想上、制度上、人员上、技术上为全面实施设备状态检修奠定良好的基础。
在实施过程中，也要注意及时总结经验，必要时可调整规划。
各分公司、省（区、市）电力公司可结合本公司全资和控股火电厂的实际，制订实施设备状态检修规划、具体步骤，指导本公司火电厂实施设备状态检修工作。
同时在基础管理好、人员素质高和设备状况比较好的电厂进行试点，并在试点成功的基础上，适当加大推广力度。
（三）充分运用现有的技术手段，适当配置监测设备实施设备状态检修需要配置适当的监测设备及相应的软件，但首先应充分利用电厂现有的装备和资源。
常规技术监督测试项目和运行、检修记录以及实行点检制电厂的点检结果，已包含了大量重要的设备状态信息，是实施状态检修的重要基础。
困此，首先应在制度上、管理方式上保证这些信息能够得以充分、有效利用，其次注重利用现代技术手段收集、分析这些信息，使其与其它监测设备得到的数据一起作为分析判断设备状态的依据。
四、组织机构及其职责实施设备状态检修是一项系统工程，牵涉到各个方面，建立健全组织机构，制定相应的规章制度，明确各部门的职责，协调一致，才能取得良好的效果。
（一）分公司、省（区、市）电力公司的职责1、负责本公司设备状态检修工作的组织领导和协调；2、编制本公司实施设备状态检修的政策、规定、实施方案；3、审批下属单位实施设备状态检修的有关方案、制度以及设备检修计划调整；4、对其全资、控股火电厂的设备状态检修工作进行指导、监督、检查和总结。
（二）发电厂的组织机构和职责发电厂是实施设备状态检修的主体，应建立相应的管理制度，使其适应设备状态检修的需要，保证设备状态检修工作深入开展。
发电厂的组织机构可分三个层次：决策层、专业层。
操作层。
决策层是电厂实施设备状态检修的决策机构，一般由厂级领导及有关部门负责人组成，其主要职责是：（l）确定本厂开展状态检修的目标；（2）组织领导状态检修的宣传和培训工作；（3）审批本厂实施设备状态检修的规划、进度安排、相关政策规定；（4）审定适应设备状态检修的管理制度、工作流程；（5）建立实施设备状态检修的组织机构，配备称职的人员，明确职责；（6）审批设备状态检修的作业指导书；（7）审查专业层提出的检修建议，并作出最终检修决策（对重要设备的延长检修周期的决定，须经公司主管部门审批备案）；（8）检查设备状态检修工作的进度和质量，评估实施的效果。
2．专业层是电厂开展设备状态检修工作的专门工作小组，其主要职责是：（1）编制和修订本厂实施状态检修的规划，制订实施设备状态检修相关管理制度和工作流程；（2）负责设备的分类分级，确定各个设备采用的检修万式；（3）选择配备必要的监测设备及软件；（4）深层次状态数据采集；（5）确定设备状态判别准则；（6）编制设备状态监测作业指导书，指导操作层人员的检测工作；（7）整理分析各种设备信息，提交设备状态综合报告，根据设备状态提出检修建议；（8）评价检修结果，不断改进完善检修方式或检测方式。
3．操作层是具体负责设备管理人员和设备状态信息采集人员，其主要职责是：(1）按规定完成对所辖设备的检查、测试和数据采集；（2）进行设备异常分析、趋势分析和设备性能评估；（3）提交设备状态报告和初步的检修建议；（4）具体设备的检修管理。
（三）电力研究院（所）的职责电力研究院（所）是推行设备状态检修的主要技术支持单位，其主要职责是：1、提供实施设备状态检修的技术指导和人员培训；2、协助电厂制定状态监测作业指导书，确定监测参数、方法以及状态判别准则等；3、对配置状态监测仪器设备、诊断及管理软件提出建议；4、为深入分析设备状态提供技术服务，有条件的可逐步建立远程监测诊断中心，为实施设备状态检修提供更有效的服务。
五、实施设备状态检修的工作方式（一）选择工作方法和规模大电厂实施设备状态检修的工作由系统／设备分类、状态监测、状态分析、检修管理、检修结果评估等模块组成，形成一个闭环系统，各模块的具体工作方法和深度可以有不同的选择。
通常，火电厂可以从点到面逐步地实施状态检修，主要工作流程见图：对于人员整体素质较高、设备基础管理较好、管理要求高的电厂可以较全面深入地开展整体状态检修，有利于形成一套比较先进和完整的设备管理体制，有效地实现设备管理的现代化。
但投入比较大，从实施到见效所需时间可能长达数年，其中检修管理系统、RCM 等模块的实施对电厂管理体制的改革有较高的要求，并有一定的风险。
各省（区、市）电力公司和电厂应按实际情况，选择确定开展状态检修的工作方法和规模。
（二）进行系统／设备分类系统／设备分类的目的是确定各设备的重要程度和选定各个设备合理的检修方式，明确实施设备状态检修的设备范围。
分类的主要方法是按可靠性、人身设备安全、影响设备出力和效率、环保、检修难易程度及工期、费用的大小、电能质量等方面的重要程度制定分值标准，对系统和设备的重要性进行评估打分。
根据每个设备的得分多少，列出设备的级别表。
一般 A级设备占 10％－ 15％，B级设备占 55 ％一70%。
A、B级设备应优先考虑实施设备状态检修。
（三）选择状态监测的手段及监测频度火电厂设备的状态监测应主要依靠常规的性能检测试验手段、数据采集系统（DAS）的数据、运行分析、运行巡检、点检结果等现有资源，同时根据被测设备的故障特性，选择合适的特征参数，适当配置必要的监测设备和软件。
电厂中常用的监测技术有振动监测、油液分析、红外热成像、马达状态监测、超声波检漏等。
监测设备选择应以成熟、可靠、适用、经济为原则，对监测设备自带软件的，还应注意与其他系统的数据交换性。
检测频度的选择应根据设备故障的P－F间隔（即从发现潜在故障到发生功能性故障的时间，对尚无法确定P—F间隔的，可根据一般经验安排。
开始时检测频度可稍高，积累一定经验后再逐步调整。
在运行过程中，还应根据设备的具体情况调整检测周期，出现故障征兆但又暂不停机检修的设备，应加强监测。
（四）收集整理设备信息设备信息主要有：1、运行数据（包括运行实时数据、运行日志、运行巡检记录、运行分析记录等）；2、常规检测数据（包括点检数据、金属检测试验数据、性能试验数据、技术监督项目的测试数据等）；3、设备状态监测数据（各种监测设备测得的数据）；4、设备历史数据（包括设备图纸、说明书、安装记录、故障记录、检修记录、更改台帐等）；5、同类设备的故障信息和检修经验；6、国家、行业、公司、电厂的有关标准、规程和规定等。
这些信息数据量十分庞大，应充分利用计算机技术对这些数据进行管理，从制度上和技术上保证它们得到有效应用。
应采用开放的数据库结构，有条件时建立统一的数据分析平台。
（五）分析诊断，提出设备状态报告和检修建议操作层人员进行所辖设备异常分析、趋势分析，提交设备状态报告和初步的检修建议。
专业层人员汇总各类状态信息，进行综合分析，提出设备状态综合报告和检修建议，由决策层进行检修决策。
必要时可借助专家的力量，提高状态判断的准确性。
状态报告一般应包括下列各项内容：1．监测项目和应用的监测技术；2．设备状况数据及分析；3. 设备异常现象的简要描述；4．设备状态的评价；5．目前和今后可能受到影响的设备和系统，后果严重性的评估；6．临时处理措施；7．后续监测工作及检修工作的建议，投入和产出的评估。
（六）闭环运行，不断提高实施设备状态检修的水平有关实施设备状态检修的各项选择和决定，有些因限于当时的技术、管理等方面的条件而不够正确或完整，应在实践检验的基础上不断加以改进完善。
同时，随着新技术的应用和对某些故障机理的进一步认识，应对原定的状态判据、监测手段和频度、检修方式作出调整。
在每个检修项目结束后都应进行后评估，根据检修中发现的问题和检修结果，重新审视所采用的检修方式是否恰当、检测技术和检测频度是否合理、状态的分析诊断是否正确、相关的管理制度和作业指导书是否可行等等。
因此，实施设备状态检修是一个动态的、不断改进的、闭环运行的系统工程。
六、整体设备状态检修的内容与上述的设备状态检修工作方式相比，整体设备状态检修还包括评估、以可靠性为中心的检修（RCM）分析方法和计算机检修管理系统（CMMS）等重要内容。
（－）评估评估的目的是对电厂的管理、人员和技术工作现状进行全面分析，与同类企业、竞争对手比较所处的位置，找出差距，明确改进目标。