鞋类普遍存在的问题
鞋业质量总结汇报
鞋业质量总结汇报鞋业质量总结汇报一、引言鞋业是一个重要的消费品行业，在人们的日常生活中占据着重要的地位。
鞋业质量直接关系到消费者的健康和安全，也是品牌声誉的重要组成部分。
为了提高鞋业质量，我们对过去一年的鞋业质量情况进行了总结分析，并提出了改进措施和建议，为鞋业质量的不断提升做出贡献。
二、质量问题分析1. 生产工艺问题在过去的一年中，我们发现了一些鞋业产品存在生产工艺问题。
这些问题主要集中在接口处的粘合质量、缝线质量以及材料的选用等方面。
这些问题导致了产品的使用寿命缩短，容易出现开胶、脱线等现象。
2. 售后服务问题鞋业产品是消费者日常生活中必需的物品，因此良好的售后服务至关重要。
然而，在过去的一年中，我们发现一些鞋业品牌的售后服务不尽如人意。
包括退换货流程繁琐、客服响应慢、解决问题的速度慢等问题，给消费者带来了不便和烦恼。
3. 材料质量问题鞋业产品的质量问题与材料的质量直接相关。
我们发现一些鞋业品牌在材料的选择上存在问题，包括使用劣质材料、材料不耐磨、容易褪色等。
这些问题使得产品的质量无法得到保证，严重影响了消费者的购买体验和品牌形象。
三、改进措施和建议为了解决以上问题，我们提出了以下改进措施和建议：1. 优化生产工艺加强对生产工艺的管理和控制，采用更先进的生产设备和工艺，确保产品的粘合质量和缝线质量。
同时，加强对材料的筛选和检测，确保选用优质耐磨、耐用的材料。
2. 完善售后服务体系建立完善的售后服务流程，简化退换货流程，加快解决问题的速度。
提高客服团队的专业素质，加强培训，确保客服人员能够及时、准确地解决问题，给消费者提供更好的购物体验。
3. 严格控制材料质量加强对供应商的管理，建立材料质量监控体系，对供应商进行定期检查和评估，杜绝使用劣质材料。
同时，加强对产品质量的抽检，确保产品符合相关的质量标准和法规。
四、展望未来尽管过去一年我们在鞋业质量方面面临了一些挑战和问题，但我们仍然看到了良好的发展和改进的空间。
制鞋中常见的五大问题和解决方案
制鞋中常见的五大问题和解决方案在制鞋行业中，存在着一些常见的问题，这些问题不仅会影响生产效率和产品质量，还可能给企业带来经济损失。
本文将讨论制鞋中的五大常见问题，并提供相应的解决方案。
一、材料选择与采购问题制鞋的第一个关键环节是材料选择与采购。
不合适的材料会导致鞋子的质量问题，甚至可能引发产品召回。
在材料选择上，制鞋企业需要根据产品定位和市场需求进行合理的选择。
然而，由于市场竞争激烈，一些企业可能会陷入低价材料的陷阱，导致产品质量下降。
解决方案：制鞋企业应该与稳定的供应商建立长期合作关系，确保材料的质量和稳定性。
同时，企业应该加强对材料的测试和质量控制，确保材料符合产品的要求。
二、生产工艺问题制鞋的生产工艺是确保产品质量的关键环节。
然而，一些企业在生产过程中存在工艺不规范、操作不当等问题，导致产品出现质量问题，甚至无法达到设计要求。
解决方案：制鞋企业应该建立完善的生产工艺流程，并对员工进行培训，确保每个环节都符合标准。
同时，企业应该加强对生产过程的监控和质量检验，及时发现和解决问题。
三、人员管理问题制鞋企业需要依靠一支专业的团队来保证生产的顺利进行。
然而，一些企业在人员管理方面存在问题，如员工素质低、流动性大等，影响了企业的稳定性和生产效率。
解决方案：制鞋企业应该加强对员工的招聘和培训，提高员工的素质和技能水平。
同时，企业应该建立良好的激励机制，提高员工的积极性和工作效率。
四、市场营销问题制鞋企业在市场营销方面也面临一些挑战。
一些企业可能缺乏市场调研和产品定位，导致产品无法满足市场需求。
另外，一些企业在品牌建设和宣传方面投入不足，导致产品销售不畅。
解决方案：制鞋企业应该加强市场调研，了解市场需求和竞争情况，根据市场需求进行产品定位和创新。
同时，企业应该加大品牌建设和宣传力度，提升产品的知名度和美誉度。
五、环保和可持续发展问题在当今社会，环保和可持续发展已成为各行各业的重要议题。
制鞋行业作为一个资源密集型行业，也面临着环保和可持续发展的压力。
鞋业行业存在的问题及整改措施
鞋业行业存在的问题及整改措施一、问题分析1. 低劳动力价值在鞋业行业中，人工成本占了相当大的比重。
然而，许多企业并没有充分尊重和保护员工的劳动权益。
不仅工资待遇低，福利和保险也未能得到妥善落实。
这使得员工缺乏对企业的忠诚度和责任感，进而导致更高的员工流动率。
2. 打假难题鞋业行业盗版现象普遍存在。
从山寨货到仿冒品，市场上充斥着侵权产品。
这给消费者造成了极大困扰，也损害了正规品牌的声誉与利益。
3. 环境污染与资源浪费生产过程中使用的化学物质严重污染环境，并危害员工健康。
同时，在制作鞋子时浪费了大量水、能源以及其他自然资源。
这直接影响到经济可持续发展和环境保护。
4. 发展缺乏创新性许多鞋业企业只追求短期经济效益，忽视技术创新和产品研发。
这导致鞋业行业整体竞争力下降，企业长期发展面临困境。
二、整改措施1. 加强劳动权益保护各级政府应加强对鞋业行业的监管，确保企业严格按照劳动法规定履行义务。
建立良好的工资体系和福利待遇，提高员工满意度和忠诚度。
2. 打击盗版行为政府、企业和消费者共同参与打假工作是解决这一问题的关键。
政府需要出台更加严厉的法律法规来打击盗版产品制造商和销售商。
同时，企业要积极维护自身品牌权益，并加强合作打假行动。
消费者也应增强辨别能力，选择正规渠道购买产品。
3. 推进可持续发展鞋业企业应思索如何减少化学物质的使用，并寻找符合环保要求且具有经济效益的替代品。
优化生产流程，提高资源利用率，减少浪费。
同时，鼓励员工参与环保活动，并为其提供相应培训。
4. 提升创新能力鞋业企业应注重科技创新和产品研发，推动产业结构向高附加值、高技术含量方向转变。
加强与科研机构、设计师等的合作，引进先进技术和理念，不断提高产品质量和市场竞争力。
5. 建立行业联盟和规范鞋业行业可以通过建立行业联盟来促进各企业之间的沟通和合作。
共同制定规范，监督并推动行业的健康发展。
此外，在政策层面上，鼓励鞋业企业参与国际合作与交流，促进全球合作与发展。
鞋服行业的弱点和意见建议
鞋服行业的弱点和意见建议一、引言鞋服行业作为消费者日常生活中必不可少的一部分，具有庞大的市场需求和潜力。
然而，就像任何其他行业一样，鞋服行业也存在着各种弱点。
本文将对这些弱点进行分析，并提出相关的意见建议。
二、弱点分析1.环境污染问题在如今越来越注重环保以及可持续发展的社会背景下，鞋服行业面临着巨大压力。
首先是制造过程中产生的废水和废气排放问题，这对环境造成了严重影响。
其次是纺织品材料本身往往含有化学物质和有毒物质，在处理过程中可能对工人和消费者健康造成危害。
2.劳工权益保护不到位由于全球化生产模式带来了供应链延长以及资金争夺战加剧等因素，在许多发展中国家，尤其是亚洲地区，劳动条件恶劣现象普遍存在。
工人们经常面临低薪、长时间工作、安全风险等诸多问题，他们的劳动权益得不到有效保护。
3.品质和可信度问题虽然鞋服行业有许多知名品牌，但是市场上也存在众多假冒伪劣和低质量产品。
这些产品不仅损害消费者权益，还给整个行业造成了信誉危机。
购买者往往需要费尽心思去辨别正品与山寨之间的差异。
4.快速时尚带来过度消费快速时尚( fast fashion)模式的兴起导致了短期内大量生产、频繁更换款式和低价销售等现象。
这种模式对资源的高需求意味着更多原料采集和能源消耗。
此外，该模式还鼓励人们购买过多无用衣物，并且造成废弃衣物处理困难。
5.线上线下交错竞争加剧随着电子商务的迅猛发展，越来越多消费者选择在网上购买鞋服。
传统实体店面临巨大压力，为了吸引顾客回流，在价格调整、促销活动等方面采取措施。
这可能导致价格混乱、未经授权销售等问题。
三、意见建议1.加强环保意识与可持续发展鞋服企业应该注重整个生产链的绿色化改造，优先选择使用环保材料和工艺，并减少废水和废气排放。
同时，加强对供应商的监督和评估，确保他们也遵循相同的环保标准。
此外，推动循环经济模式在行业中的应用，延长产品寿命周期并提高回收再利用率。
2.关注劳工权益并合理分配利润鞋服企业需要加大对供应链中劳工权益的关注力度。
制鞋中的常见问题及解决办法
制鞋中的常见问题及解决办法制鞋作为一门古老而又重要的手工艺，一直以来都备受人们的关注。
然而，制鞋过程中常常会遇到一些问题，这些问题不仅会影响鞋子的品质，还会影响鞋子的舒适度和耐用性。
本文将讨论制鞋中的常见问题，并提供一些解决办法。
一、尺码不合适尺码不合适是制鞋过程中最常见的问题之一。
有时候，我们购买的鞋子可能会偏大或偏小，造成不舒适的穿着体验。
这可能是因为制鞋过程中的尺码标准不一致，或者是由于制鞋师傅的测量不准确。
解决办法：购买鞋子时，一定要试穿。
在试穿时，要确保鞋子的前脚掌和脚跟都能够完全贴合脚部，没有过多的空隙。
如果尺码不合适，可以考虑寻找其他品牌或制鞋师傅进行定制。
二、鞋底易磨损鞋底的磨损是制鞋中常见的问题之一。
尤其是对于那些经常步行或站立的人来说，鞋底往往会很快磨损，导致鞋子的使用寿命缩短。
解决办法：选择耐磨的鞋底材料是解决这个问题的重要方法。
橡胶和聚氨酯等材料具有较好的耐磨性能，可以选择这些材料制作鞋底。
此外，定期更换鞋底也是延长鞋子寿命的有效方式。
三、鞋面易变形鞋面易变形是制鞋中常见的问题之一。
有时候，鞋子在穿着一段时间后会出现变形现象，使得鞋子的外观变得不美观。
解决办法：选择质地坚固、耐压性好的鞋面材料是解决这个问题的关键。
皮革和合成纤维等材料具有较好的耐压性能，可以选择这些材料制作鞋面。
此外，正确的保养方法也能够延长鞋子的使用寿命，如定期擦拭鞋面、避免强光暴晒等。
四、鞋垫不舒适鞋垫不舒适是制鞋中常见的问题之一。
有时候，鞋子的鞋垫可能会过硬或过软，导致穿着不舒适。
解决办法：选择适合自己脚型的鞋垫是解决这个问题的重要方法。
有些人的脚弓较高，可以选择带有弧度的鞋垫；有些人的脚掌较平，可以选择具有支撑性的鞋垫。
此外，定期更换鞋垫也能够保持鞋子的舒适度。
五、鞋子易脱胶鞋子易脱胶是制鞋中常见的问题之一。
有时候，鞋子的鞋底和鞋面之间的胶水可能会不牢固，导致鞋子脱胶。
解决办法：选择质量可靠的胶水是解决这个问题的关键。
鞋类制造中的常见问题及解决方案
鞋类制造中的常见问题及解决方案在当今时代，鞋类制造业正迅速发展，成为全球最重要的产业之一。
然而，随着市场的竞争日益激烈，鞋类制造过程中也出现了一些常见的问题。
本文将探讨这些问题，并提供解决方案，以帮助鞋类制造商提高产品质量和生产效率。
首先，一个常见的问题是鞋类尺寸不一致。
由于生产过程中可能存在材料和工艺的差异，鞋子的尺寸可能会有所偏差。
这给消费者带来了不便，同时也给制造商带来了退货和换货的成本。
为了解决这个问题，制造商可以采取以下措施：1. 强化质量控制：加强对原材料的检查和筛选，确保每个鞋子的材料质量一致。
此外，制造过程中的每个环节都应严格按照标准操作程序进行，以确保产品尺寸的一致性。
2. 定期校准设备：鞋类制造过程中使用的机器和设备可能会因长时间使用而出现偏差。
制造商应定期校准这些设备，以确保其准确性和稳定性。
另一个常见的问题是鞋类制造过程中的环境污染。
制造鞋子需要使用大量的化学物质和能源，这对环境造成了一定的压力。
为了解决这个问题，制造商可以采取以下措施：1. 推行可持续发展：制造商应积极推行可持续发展理念，采用环保材料和工艺，减少对环境的影响。
例如，使用可降解材料、减少废弃物的产生等。
2. 提高能源利用效率：鞋类制造过程中的能源消耗较大，制造商可以采取节能措施，如使用高效设备、优化生产流程等，以减少能源浪费。
此外，鞋类制造过程中还存在着劳动力问题。
由于鞋类制造需要大量的人工操作，劳动力成本和管理难度较高。
为了解决这个问题，制造商可以采取以下措施：1. 自动化生产：制造商可以引入自动化设备和机器人技术，减少对人工劳动力的依赖，提高生产效率和产品质量。
2. 培训和管理：制造商应加强员工培训，提高员工技能水平和工作效率。
同时，建立良好的管理体系，确保生产过程的顺利进行。
最后，鞋类制造中的设计问题也是一个常见的挑战。
有时，鞋类设计可能不符合市场需求，导致产品销售不佳。
为了解决这个问题，制造商可以采取以下措施：1. 市场调研：制造商应积极了解市场需求和消费者喜好，根据市场反馈调整产品设计，提高产品的市场竞争力。
制鞋中常见的质量问题及解决方法
制鞋中常见的质量问题及解决方法在日常生活中，我们经常会购买鞋子，而鞋子的质量问题也是我们关注的重点之一。
本文将探讨制鞋中常见的质量问题，并提出解决方法。
一、鞋底脱胶问题鞋底脱胶是制鞋过程中常见的质量问题之一。
当我们购买新鞋后，经过一段时间的使用，鞋底可能会出现脱胶现象。
造成这一问题的原因有很多，例如制鞋过程中胶水的质量不过关，或者制鞋厂家在生产过程中没有严格控制温度和湿度等。
解决这一问题的方法有两种。
首先，我们可以选择购买知名品牌的鞋子，因为这些品牌通常会更加注重产品的质量控制，减少脱胶问题的发生。
其次，我们在购买鞋子时，可以仔细检查鞋底和鞋面的粘合情况，选择胶水粘合牢固的鞋子。
二、鞋面开裂问题鞋面开裂是另一个常见的质量问题。
当我们使用鞋子一段时间后，鞋面可能会出现开裂现象。
造成这一问题的原因主要有两个方面。
首先，鞋面的材质可能不耐磨损，无法经受长时间的使用。
其次，如果我们在使用鞋子时没有注意保养，例如遇到雨天没有及时擦干鞋面，也会导致鞋面开裂。
解决这一问题的方法有多种。
首先，我们可以选择购买质量好、材质耐磨的鞋子，这样可以减少鞋面开裂的风险。
其次，我们在使用鞋子时应该注意保养，遇到雨天及时擦干鞋面，避免鞋面受潮。
此外，我们还可以使用一些鞋面保养产品，例如鞋油、鞋蜡等，来增加鞋面的耐用性。
三、鞋垫变形问题鞋垫变形是制鞋中常见的质量问题之一。
当我们使用鞋子一段时间后，鞋垫可能会出现变形现象，影响鞋子的穿着舒适度。
造成这一问题的原因主要是鞋垫的质量不过关，无法承受长时间的脚部压力。
解决这一问题的方法有两种。
首先，我们可以选择购买配备有高质量鞋垫的鞋子，这样可以减少鞋垫变形的风险。
其次，我们在使用鞋子时应该注意保养，定期更换鞋垫，避免长时间使用同一副鞋垫导致变形。
四、鞋子尺码不准问题鞋子尺码不准是制鞋中常见的质量问题之一。
当我们购买鞋子时，有时会发现所购买的鞋子尺码与自己的脚长不匹配，导致穿着不舒适。
常见的鞋帽质量问题有哪些
常见的鞋帽质量问题有哪些
服装鞋帽类质量问题主要有，质次价高、做工粗糙、开线、皮装掉色、面料成分不实、羊毛起球、纺织品缩水；鞋类表皮开裂、脱胶、断底、掉跟等质量问题，以及经营者不兑现退货承诺，不履行“三包”义务等，这些都是消费者集中反映较为集中的问题。
其中，面料成分不实、色牢度、起毛起球等三大质量问题成为投诉重点。
安徽消协负责人表示，顾客在消费前应提高自己的判断能力和选择能力，会在林林总总的商品信息中进行比较、鉴别，不盲目追随其他消费者，从而充分行使消费者的权利，选择适当合理的消费行为；主动学习和掌握有关消费的知识和消费者权益保护的知识；在交易过程中，要充分运用自己的消费知识和法律知识，保持原有的警惕，尽量不给不法经营者以可趁之机，防止侵权行为的发生；被侵权后，消费者需要具有良好的权利意识和自我保护意识；要勇敢维护自己的合法权益。
购买服装鞋帽类时，选择正规厂家生产的产品也是一种保障。
同时，一定要索要票据，留存吊牌、价签等消费凭证。
询问好穿着、洗涤时的注意事项，一旦出现质量问题，消费者也有据可依。
常见鞋子质量问题有哪些
常见鞋子质量问题有哪些
1、断跟：也许很多女士都经历过断跟，断跟从来都是高跟鞋的专利，高跟鞋是所以女士的最爱，越高越好，但越高断跟的可能性越大，而且越高的高跟
鞋对脚越不好，损害健康，最理想的高跟鞋高度应该在5-7公分。
2、断面：那肯定是皮质很不好才会出现的问题，而且这是鞋子厂家里面的大忌。
3、脱胶：这算是鞋子里面经常会出现，也算上问题里面最轻的质量问题了，用胶粘一下就OK了。
4、开线：现在的鞋子一般不会出现这种问题，因为用线缝的鞋子已经不多了。
5、坏拉链，这是很影响美观的一件事情了，即时拉链换的再好，也不是原来的样子了
6、表皮脱落：这是皮鞋里面最常见的，这种问题肯定是鞋子见水了才会出现的问题。
7、网面破裂：这是旅游鞋里面最常见的。
8、钉头突出。
另外，小编查阅国家关于鞋子的三包政策了解到，50元以上100元以下
(含50元)的鞋类“三包”有效期限为30天;100元以上(含100元)的鞋类“三包”有效期限为90天;300元以上(含300元)的鞋类“三包”有效期限为120天。
而且，国家三包政策还规定鞋类商品自售出之日起7日内，出现严重脱胶、裂浆、裂面、裂绑、断跟、网面破裂等质量问题，消费者可选择退货、更换或
者修理，退货时，销售者应当按发票价格一次性退清货款。
鞋类退货分析报告范文
鞋类退货分析报告范文
根据我们对鞋类退货数据的分析，我们发现以下几个关键问题和趋势。
首先，退货率在过去几个季度内呈现持续上升的趋势。
分析数据发现，退货率的增加主要是由于质量问题引起的。
质量问题包括鞋子的裂缝、断线、松散的鞋底等。
我们需要进一步加强对产品质量的控制，例如加强原材料的检验和工艺过程的监控，以减少质量问题和退货率。
其次，数据显示不同鞋款的退货率存在差异。
经过比较分析，我们发现一些鞋款的退货率明显高于其他鞋款。
这可能是由于设计或者市场定位与消费者需求不匹配导致的。
我们建议深入研究这些鞋款的市场调研和消费者反馈，以便进行产品改进和调整。
另外，退货原因中还有一部分是消费者的个人原因，例如尺码不合适、颜色与实物不符、风格不合适等。
这些问题可能与我们的产品描述和展示不够清晰有关。
我们应该加强对产品的描述和展示，提供更多的细节和真实的图片，以满足消费者的期望。
此外，数据还显示了一些地理差异。
我们发现在一些地区，退货率明显高于其他地区。
这可能与该地区的消费习惯、消费者需求和市场环境有关。
我们建议进一步调查这些地区的市场情况，并根据实际需求进行产品开发和推广策略的调整。
总的来说，鞋类退货率上升的趋势给我们提出了一些重要的问题和挑战。
我们需要加强对产品质量的控制，改进产品设计和调整市场策略，以减少退货率并提升顾客满意度。
通过深入分析退货数据，我们可以得出更多有价值的结论和改进建议，以推动业务的长期健康发展。
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鞋类普遍存在的问题鞋类普遍存在的问题在近期的童鞋检测中，主要存在问题有游离甲醛超标，耐磨性能、剥离强度、感官质量不达标以及标识不规范等等。
1.甲醛甲醛危害人体健康，对人的神经系统会造成严重损害。
如果长时间穿着甲醛超标的鞋，随着鞋和人体皮肤的摩擦，游离甲醛渗透或挥发出来，很可能引发上呼吸道、消化系统等慢性疾病。
而此次检测中，麦当劳McKids、BOBDOG巴布豆、牧童童鞋游离甲醛含量实测值远超出国家标准。
2.耐磨性能耐磨性能是检测鞋类产品质量的重要指标，检验鞋底是否容易磨损。
剥离强度是鞋帮与鞋底的粘着牢度，检验穿着后是否容易开胶。
3.感官质量鞋类产品外观应平整、平服、平稳、清洁、对称，鞋的内底、鞋帮、鞋垫等都应达到相关要求，并且同双鞋的相同部位，如前帮长度、后帮高度、后跟高度都应在允许误差范围内。
4.商品标识。
消费者购买商品时，主要通过标识了解商品情况，因此，不准确的商品标识可能误导消费者。
《鞋类产品标识》明确规定，商品标识应具体标明：帮面材质、产品名称、商标、中国鞋号、货号、执行标准、制造者或经销商厂名、厂址、邮政编码8项内容。
(一)标准标注问题。
有些生产企业对标准的理解和使用存在一些问题，少数企业将执行标准QB/T 1002-2005误写为QB 1002-2005;把推荐性标准写成强制性标准;有一家企业还在使用QB 1002-1997已作废标准。
(二)鞋号标注问题。
中国鞋号(毫米码鞋号)自1998年12月1日开始实施，在QB/T 1002-2005《皮鞋》和QB/T 2673-2004《鞋类产品标识》两个标准中都明确规定必须使用中国鞋号。
有个别企业在鞋盒上标注中国鞋号，如240，在鞋帮上却标注38。
(三)帮面材料标注问题。
应注明主要鞋帮材料，如：牛皮、羊皮、猪皮、二层革、合成革等，不能笼统地写“真皮皮鞋”“皮鞋”，更不能乱标材质。
如有的厂家在鞋盒上事先印好各种材质，再根据情况在材质前打勾，明明是牛皮面的鞋，却在牛皮、羊皮前都打上勾。
(四)生产日期问题。
虽然在QB/T 2673-2004《鞋类产品标识》标准中没有规定要标注生产日期，但在QB/T 1002-2005《皮鞋》标准的7.1.1明确规定“每双鞋或内包装里应有检验合格标识及生产日期”，所以建议企业写明生产日期。
(五)标注内容更新问题。
有些企业外包装标注的电话、传真、地址等信息已发生变化，但未及时更改，消费者无法与企业联系。
参考导读：一、中国鞋号尺寸对照表中华人民共和国轻工行业标准QB/T1002-2005《皮鞋》，而该标准按照要求应于9月1日起正式实施，即新鞋号不再使用欧码标注，统一用毫米标注。
换算公式：(欧码+10)×5=中国鞋号，如欧码35的鞋，对应的中国鞋号为225;欧码37对应的中国鞋号为235。
具体为：34号—220MM;35号——225MM;36号——230MM;37号——235MM;38号——240MM;39号——245MM;40号——250MM;41号——255MM;42号——260MM;43号——265MM;44号——270MM;45号——275MM。
有0.5的号再加上2.5MM有行了。
《鞋号》国家标准介绍1.鞋其含义无限定拖鞋鞋.靴凉鞋.运动鞋、以及所有其他形式的鞋类。
2.鞋号：脚的测量值.根据它可以提供给脚的鞋。
(对号入座)3.脚长：最长脚趾的端点所接触的垂直线与后跟突点所接触的垂直钱之间的水平距离，受测者要直立〔体重平均分布于双脚〕.并穿与鞋的类型相适应的袜子进行测量4.脚围：脚的周长。
用软尺测量第一和第五跖骨与第一和第五趾骨间关节处〔即跖趾关节〕的周长,测量时软尺不得太松或太紧.测量条件与脚长测量相同。
5.脚宽：脚围在水平面的投影。
代表与第一和第五跖趾关节接触的两条垂直线之间的水平距离，测量条件与脚长测量相同。
二、鞋类发展简史人类从猿转变到人的时候,还是赤脚大仙,在一系列的生产,生活和春夏秋冬,严寒酷暑等季节变化中,人们的脚部经常受到伤害,比如冻伤,烫伤,刺伤,擦伤,砸伤,咬伤等等.为了防止这些伤害,人们开始利用树皮,树叶,竹笋壳,草,藤编织等做成鞋底,再绑上柔软的草茎,藤条等就成了人类最初的鞋履.这就是凉鞋的雏形.随着人类对盐的使用的掌握,人们发现经过腌制的兽皮比草,藤,树皮等更柔软,耐磨,耐寒,如果把脚整包裹起来,不但可以防止毒虫,毒蛇的咬伤,以及硬物,石头等的割伤,擦伤,而且行走更为方便和快捷,这就是人类最初的鞋子的诞生.后来,随着人类科学文明的发展,人类制鞋材料突破了动植物皮和丝麻等天然材料的限制,向各种现代的化工材料(如橡胶,塑胶,PU,PVC,人造纤维等等)伸出了”魔爪”,从而也引发了制鞋技术前所未有的技术革新.现在的人们对于鞋子,不单要求耐用舒适,而且要求款式新颖,色彩漂亮,做法也要特殊,因此制鞋设计技术不得不追求创新,以适应人类对鞋类的无休止的需求.现代意义上的制鞋工业,是从英国开始发展起来的.然后经由西班牙和意大利发扬光大.(特别是意大利,在经过文艺复兴以后,各种文化和艺术的思潮泛起,从而促进了各种与文化和艺术相关的产业的高度发展.它与法国相辅相成,掌控着世界上服饰行业大部分话语权,这也是为什么目前全世界制鞋设计中心还是在意大利的原因之一)然后传入亚洲的日本,韩国,转向我国台湾,香港,再向大陆沿海发展,正逐步向内地转移.(世界上制鞋业相对比较多的地方还有南美的巴西,阿根廷,亚洲的印尼,越南,印度等)由于鞋类工业是一种劳动密集型产业,而我国是一个人口密集的国家,可以预见,鞋业在我们国家的发展,将是一个比较长期和稳定的过程,而且我们国家从上世纪七十年代末改革开放以来,文化和艺术上得到了很大的发展,我们有理由相信,有朝一日,世界鞋类设计中心,将会被冠以”China”的名字，这也应该是我们学鞋类设计的一个理念和目标.鞋的分类鞋子的分类方法有很多种,有按鞋面分类的,有按鞋底分类的,有按跟的类型分类的,有按季节分类的,有按制作方式分类的,有按使用功能分类的…..等等,下面我们就具体按照各种分类来进行一些分类和比较：一.按鞋面类型分类1 拖鞋(人字拖露趾拖密头拖短拖长拖等)2 凉鞋(条带凉鱼嘴凉中空凉后空凉满帮凉)3 满帮鞋,也叫密鞋(鞋口在脚踝骨以下除拖鞋和凉鞋以外的所有鞋类通称有瓢鞋秋鞋运动鞋休闲鞋便鞋等等)4 靴子(鞋口在脚踝以上的鞋子的通称分短靴中靴长靴超长靴等等)二.按鞋底分类1 布底鞋2 木底鞋3 片底鞋4 成型底鞋三.按跟分类1 平跟鞋2 低跟鞋3 中跟鞋4 高跟鞋(也分坡跟和独立跟,跟底连体的可以归类到成型底)四按季节分类1 春鞋2 凉鞋3 秋鞋(棉鞋)4 靴子五.按制作方式分类A 按面部制作方式分类1 懒汉鞋2 绑带鞋3 包子鞋4加州鞋(袋鼠鞋)B 按成型制作方式分类1 套楦鞋2 缝线鞋(分加硫和不加硫)3 掹帮鞋(冷黏鞋)4 硫化鞋(整体硫化和部分硫化)六按使用功能分类1 拖鞋(沙滩拖鞋室内拖鞋保暖拖鞋等)2 凉鞋(沙滩凉鞋水洗凉鞋…)3 满帮鞋(绅士鞋淑女鞋护士鞋妈妈鞋跳舞鞋婴儿鞋运动鞋太空鞋登山鞋休闲鞋矫正鞋等等)4 靴子(生活靴雨靴马靴拳击靴渔民靴登山靴牛仔靴滑雪靴溜冰靴等等)鞋子的结构及部件名称鞋子主要是由鞋面和鞋底两大部分组成的,鞋面部分(成型后)除前后港宝外,主要是软梯结构.而鞋底部分,则大部分是硬体结构.这样的结构,也是因为鞋子的特殊功能所独具的.鞋面部分: 是由面料内里滚口补强饰品扣件车线拉链港宝等物料经过车缝黏敲凿烫拉皱等工艺组合而成.鞋底部分: 是由港宝鞋垫中底铁心填腹大底沿条鞋跟天皮以及上述配件的其它一些辅助材料经粘压磨烫钉注射等工艺装配而成.制鞋材料作为一个鞋类从业人,对于鞋材本身的成分和制造,或许不必了解那么清楚,但是对于制鞋材料的特性却必须深入了解,这样在设计和制作时才能充分参考这些特性,设计和制作出比较漂亮,合格的鞋子.制鞋材料对于鞋子的发展,流行趋势,制作方式,穿着舒适度,耐用度,以及价位高低等等都是绝对重要的因素,一个制鞋人,如果没有优良鞋材的配合,不能正确认识和使用制鞋材料,就不可能是一个出色的制鞋工作者.说到制鞋材料,我们就不能不提到一个名词:皮革.在鞋材传统的说法中,皮,一般是指厚度在2.5M/M以下,比较柔软的,用于制作鞋面的天然皮.革则是指厚度在2.5M/M以上,比较硬的,用于制作鞋底的天然皮. 直到上世纪中期科技发展,一些新型的制鞋材料的发明诞生,这一名词才被广泛应用到所有制面和制底材料称呼上.现在一般认为,牛,羊,马等天然皮才称之为皮,革,就成了人造制鞋材料如PU,PVC,橡胶等的代称.制鞋材料大致分为以下几种: 鞋面材料鞋底材料填充材料补强材料装饰材料一鞋面材料A 天然皮料(真皮)天然皮料就是自然界的一些动物身上剥下来的皮经过加工以后的制鞋材料.在没有加工之前称原皮或生皮,加工后成为成皮.天然皮通常被加工为两层,即大家通常说的头层皮和二层皮.皮料的臭味是真皮和人造皮(革)最佳的辨别方法.真皮一般是以尺或者(英尺)来作为计算单位的.真皮一般透气性,延伸性和耐磨性都比较好,所以价钱也比较贵.制鞋用的天然皮(真皮)一般有牛皮,羊皮,马皮,猪皮,蛇皮,鳄鱼皮,蜥蜴皮,鸵鸟皮,鹿皮等等.上述除鳄鱼皮的厚度差异比较大外,其它都可加工为面皮和里皮.被广泛应用在制鞋行业中.当然,随着近年来对生态,环保等的关注,特别是动物保护协会的呼吁,以及人造材料的品质不断提升等等,制鞋业也在逐步减少对天然真皮的依赖和使用.至于通常意义上说的漆皮,摔纹皮,珠光皮,磨砂皮,手搓纹皮等,都只是加工方法的不同而形成的不同的外观称谓而已.B 人造材料(革)人造皮主要有PVC和PU两种材料,其他诸如棉布,亚麻布,沙丁布,尼龙布,都属人造材料范畴.这些材料一般以码为计算单位.延伸性以斜向最大,横向次之,直向延伸最少.人造材料的优点是可以随心所欲地制定花色,厚薄均匀,相对价格较低.易于批量加工等等.当然缺点也是明显的,特别是透气性和柔韧性以及手感方面.二鞋底材料现在的制底材料,除了少数高档鞋用天然皮革以外,绝大部分都用的是人工材料,具体分类如下:A 天然底材真皮底)真皮底大多用单层牛皮加工制成.男鞋底厚度4-8M/M,女鞋底厚度2-3M/M.真皮底坚硬,耐磨,韧性好,耐火.唯一的缺点是透水性比较高(当然也排汗)B 人造底材人造底材主要有以下几种: 橡胶底塑胶底PU底TPR底海绵底(橡胶发泡) EVA底(塑胶发泡) ABS底,其中除ABS材质坚硬,不适合做成片材外(大部分鞋跟都是用这种材料制成),其它几种材料都可以制作成片材或者直接模压为成型底.其中橡胶底PU底TPR底ABS底的耐磨性和防滑性比较好,海绵底和EVA底比较轻便.防滑性能相对较差.三填充材料填充材料主要有三种: 沿条填腹港宝A 沿条: 作用是夹在鞋底和鞋帮之间,起修饰和装饰作用.早期的沿条是手工裁切真皮革加工而成,现在则多数是碾压橡胶或者塑胶而成.B 填腹: 填腹地主要目的是填平鞋帮和鞋底之间的空隙.使鞋底外观平整,穿着舒适.高档鞋对这个比较讲究.填腹材料因为不外露,所以只要是轻便,有一定的柔软度就行.如废皮,不织布,乳胶等等.C 港宝: 港宝的主要作用是保护脚趾和脚跟以及保持鞋子之形状.目前主要有定型港宝(较高档的鞋子),布港宝(中低档鞋子)和热溶胶港宝(套楦鞋用)几种.极少数很高档鞋子还在用真皮处理过后而成的港宝.四补强材料补强材料材料主要的作用是增加一些材料的厚度不足,减少延伸率,或加强使用寿命,固定鞋子形状或者防渗漏等等A 固定鞋子形状的: 如铁心,各种材质的半插等B 减少延伸率,增加厚度的: 如帆布,沙丁布丝绸等厚度不足而加贴等斜纹布,不织布等C 补强带: 主要用在鞋口折边位,部件组合位之间,主要有尼龙和布条,绢带等.D 防渗漏的: 这一类主要是胶桨,涂抹干后形成防渗漏等等.五装饰材料所有鞋面,鞋底上起装饰作用的材料,如: 鞋带,鞋扣,拉链,松紧带,五金装饰,亮片,烫钻,商标,皮花,羽毛等等合.理使用这些材料,可以增加鞋子的美观度和提高鞋子的价值.。