(完整word版)传输线路施工难点、重点

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2.2.7.1传输线路施工重点

1)特殊地段施工:

●注意与当地群众做好协调工作,重视施工队伍自身的形象。

●附挂电力杆及交越电力线施工时请求电力公司配合操作,禁止在与电力线交叉线路上拖拉

钢绞线和光缆。

●城区施工时,要即时与园林、城建等单位联系,尽快办理施工许可证避免影响施工工期。

2)路由复测:

●根据设计核定光缆路由走向及敷设位置。

●核定和丈量线路长度。

●为光缆配盘、布放和运输提供参考资料。

●为修改、补充施工图提供参考意见。

3)做好光缆单盘检验与光缆配盘

●按技术规范要求编制单盘检验记录表格。

●单盘检验要求按屯放点编写自编盘号,测试时用OTDR测试光纤衰减和纤长,并应与出厂

随盘资料核对;测试数据要做好详细记录,出厂资料和单检记录应存档。

●光缆配盘:根据复测路由和光缆到货的实际盘长,合理配盘,尽量做到整盘配放。

4)光缆的敷设:

●本工程的架空光缆,采用人工布放,光缆布放中应避免尖锐石块,铁器或其它硬物擦伤,

并随时检查光缆外护层,如有损伤要及时修复。

●光缆布放时,必须严密组织并有专人指挥,布放过程中应有良好的联络手段,禁止未经训

练的人员上岗和无联络工具的情况下作业。

●配盘时,架空光缆接头位置的安排在电杆附近。避免安排在道路、河渠、水塘、沟坎等维

护不便或易受损伤的地方。

●位于电杆两侧和吊线接头处两侧的光缆,要用铝芯塑料线与吊线绑扎,并用PVC软管保护

光缆。

●新建杆路应按规范安装防雷装置、直埋式地线、拉线式地线,接地电阻按吊线接地要求。

5)光缆接续安装

●光缆接续测试操作人员必须是通过专业培训并已取得上岗证书的人员进行。

●本工程将根据工程中使用的光缆和光缆接头盒以及工程实际情况,组织光缆接续和安装培

训和现场演示,统一操作规范和工艺,并对参加培训的人员进行考核发证。在施工中实行持证上岗,以确保工程质量。

●光缆接续仪表和监测仪表应通过仪表计量单位校对后使用,使用中每周还必须进行一次核

查试验。

●光纤接续衰耗必须达到设计要求指标。

●光缆接续完毕后应及时固定(在杆上、接头坑内或人孔壁上),防护措施应按技术要求和

规范进行光缆成端和全程测试。

6)光缆成端和全程测试

●光缆成端工作由经过专门培训的人员持证上岗完成。

●成端之前应核对施工图纸,以确保安装正确,工艺美观。

●光缆全程测试仪表应在使用前交仪表计量站进行校对。

●全程测试工作认真细致,测试数据要与掌握的资料进行核对。

●测试记录要认真填写,最终测试记录作为竣工资料的重要组成部分。

7)安全保障措施

●根据本工程的要求及特殊性,根据工程分段施工的特点,指派专门安全员,专职负责各分

段施工的安全。

●加强施工管理,严禁“三违”操作。

●对本次施工的全体员工进行施工前的安全思想、安全知识、安全技能及法制教育。

●对特殊地区进行特殊施工时,要对施工人员进行特种培训,比如埋式光缆施工的爆破处理

等相关人员需持有相关的上岗证。

●施工前对我公司投入本工程施工的所有机具进行全面、专业一检测后再进行使用,并作好

检测记录。

●穿越电力等施工时,严禁在交叉线路上拖拉钢绞线和光缆。

●按照ISO9001——2000系列的要求制订严格的施工安全保障措施,保证工程安全。

●签订安全生产责任书,严格施工安全纪律,杜绝安全事故。

●坚决禁止违章作业和野蛮施工。

●深入工地,定期对施工现场进行安全指导、检查、监督。

2.2.7.2传输线路施工难点

难点一:居民、单位对工程的干扰造成工期的延误。

应对措施:分支机构采取本地化员工,改善施工人员与居民、单位之间的关系,防止因语言不通或沟通不够造成窝工、停工。

难点二:与市政部门、交通部门以及其他通信运营商、供电、供水等部门的干扰造成工期的延误。

应对措施:在项目部内设置专人专职负责工程协调,营造较好的氛围;在开工前,有预见性与各相关单位进行协调,减少工程的干扰。

难点三:施工期间雨天造成的窝、停工及安全事故。

应对措施:配置足够的雨衣、帐篷、抽水机、潜水泵、发电机等,确保工程顺利进行;对雨天应具有预见性,协调好各工序的先后顺序,尽量避免雨天进行室外高空作业及光缆接头。

难点四:机房配套准备不足而影响工程进度

应对措施:安排管理人员跟踪其他专业的进度,及时向建设单位、监理单位汇报。

难点五:本年度因客观原因而不能完工的工程。

应对措施:及时向建设单位、监理单位汇报,提出合理的处理意见,并在施工中根据工程实施的实际情况不断修正项目进度计划。

难点四:安装井道或机房安装位置不符合要求,设备无法安装于设计位置。

应对措施:要求相关设计人员在现场勘测中应尽可能详尽的填写相关勘测表单,尽可能详细了解安装井道及安装机房情况,并作为系统设计参考,避免出现上述问题。如出现上述问题,项目经理应本着尽可能完善信号覆盖及尽可能减少对原方案修改的原则并充分考虑经济性原则对原有方案进行调整。

难点五:由于覆盖区内存在多个业主,造成施工协调困难;

应对措施:一般上述问题需针对不同业主进行公关,为尽可能减少该问题对施工进度的影响,一般要求项目经理对工程进行合理安排,并由相关物业协调人员协助业主方面工作。项目经理应对施主队伍严格进行要求,以避免给施工整体进度造成影响。

难点六:部分覆盖区面积小、损耗大,覆盖成本较高;

应对措施:该问题一般出现于地下层或主体墙内侧区域,典型的有卫生间,值班室,楼道等。由于上述区域面积较小但遮挡物大多衰减很大,覆盖难度较大,因此要求需进行针对性覆盖,覆盖成本较高。一般对于上述区域要求勘测设计人员对上述区域人流量、覆盖需求情况等进行充分考虑,对有必要的区域进行针对性覆盖,而对于人流量极少或无话务需求的区域则不进行针对性覆盖,以使覆盖方案性价比最优。

难点七:由于建筑物内强弱电共用井道,给干线布放及设备安装带来较大问题;

应对措施:在一些小型楼宇或早期建设楼宇的分布系统建设中常出现上述问题,上述问题可能导致电磁干扰,并给设备安装及系统安全性带来一定影响。在实际工程实施中需考虑尽可能拉开强电线与系统馈线距离,如无法拉开二者间距则必须考虑采取相应措施,如馈线外套铁管,PVC管等以保证强电不致对分布系统信号线产生干扰并保证室内分布系统相关设备器件的安

全性。

施工重点难点分析(完整已排版)

施工重难点分析及措施 1、施工重难点及对策之一 1.1为保证大体积混凝土的施工质量,将采取以下措施: 1)为有效控制混凝土的有害裂缝的产生,降低水泥水化热,充分利用混凝土的后期强度,拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。 2)采用级配良好的5-20mm石子,砂子采用中砂,以减少水泥用量,且石子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于3%,以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 3)混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEA-B复合膨胀剂,减少水泥用量,控制升温速度、降低水化热峰值,补偿收缩,提高混凝土抗渗能力、增加和易性。 4)气温较高时,降低混凝土入模温度,并设置测温孔,在温度呈上升阶段每2小时测温一次,以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25℃。 5)控制泵送混凝土砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵性,但是,砂率过高会使混凝土软弱层增厚,同时会增加混凝土表面的裂缝。因此,砂率要控制在一个合理的范围内, 常规是控制在38%~40%左右。 6)底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制,分项工程施工前要编制作业指导书,对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。 7)为确保底板混凝土施工质量,在浇筑时,事先联系好另一家搅拌站备用,并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。 2、施工重难点及措施之二 2.1为保证钢筋不发生位移采取如下措施

1)在大模板上点焊通长扁钢,顶住墙体竖筋,防止钢筋外张。 2)竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋,从竖筋内侧撑开,与竖筋绑牢,并注意两端起步筋(50 mm)的位置准确。 3)暗柱钢筋位置采用在大模板上200-300 mm之间绑扎定位带齿箍,与暗柱柱筋卡住绑牢。 4)在大模板合模后、打混凝土前后,专职钢筋工要依据测量控制线,再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。 2.2为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施 1)根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。 2)定位筋采用兜扣绑扎,十字扣用于中间部位,绑扎要求两扣半,最多不超过三扣,以防止绑丝过紧断裂。 3)绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方,以防止返锈,绑丝端头一律弯向墙柱内。 4)顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下,上、下铁绑丝朝向板内。 3、施工重难点及措施之三 3.1为保证模板在拼装时一定要严密,表面高低差2 mm,表面平整2 mm。采用以下措施 1)板缝处用海绵条密封,其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线2-3 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内,模板的支设尺寸利用验标允许的负误差,防止胀模。 2)顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线,不符合要求的用平刨刨并刷漆封边,确保拼缝要求。 3)顶板的平整度采用墙体测量标高线控制,与模板接触面的木方两面用平刨刨平,以利模板固定平整。 4)为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度,外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置,并将门窗口模固定在一侧大模板上。

装饰装修工程施工管理重点和难点分析

装饰装修工程施工管理重点和难点分析 一、材料质量是工程质量控制的重点 根据我司多年的施工经验材料质量是工程质量控制的重点也是难点,材料质量的优劣直接影响到工程质量的好坏,所以对材料的采购和管理尤其重要。控制材料质量需要采取以下几点措施: 1、掌握材料信息,按设计要求优选供货厂家 供货方对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求: ⑴、达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求;有产品检验合格证和说明书以及有关技术资料。 ⑵、实行生产许可证制度的产品,要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效日期; ⑶、所供应产品的包装必须符合国家的有关规定和标准; ⑷、在产品和包装上有商标; ⑸、分级、分等的产品应在产品或包装上有分级、分等的标记。 ⑹、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外,供货方应保证当售出的产品发生质量问题时,负责包修、包换、包退并赔偿经济损失。 ⑺、供货方必须按质、按量、按时间供应所需材料。因为装饰工程材料的品种多,颜色、花纹、图案又很复杂,为了达到理想的装饰效果,所用材料必须符合设计要求。 ⑻、严防“以次充好、以假代真”的现象,确保材料符合工程的实际需要。很多事实表明,由于材料质量低劣,给工程质量造成了严重损害。

2、对进场材料加强验收 ⑴、材料进场后应加强验收,根据料单验规格、验品种、验质量、验数量。在验收中发现数量短缺、损坏、质量不符合要求等情况,要立即查明原因,分清责任,及时处理。 ⑵、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件及设备等,都必须事先经过监理工程师审批后方可进入施工现场。 ⑶、及时复验,并注意采取正确的取样方法,选择有资质的实验室进行检测。 ⑷、凡设计安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。 ⑸、质量控制内容:质量标准、性能、取样、试验方法、试用范围和施工要求。 3、做好材料管理工作 材料进场后,要做好材料的管理,按施工总平面布置图和施工顺序就近合理堆放,减少倒垛和二次搬运,并应加强限额管理和发放,避免和减少材料损失。如装饰工程所用的砂浆、灰膏、玻璃、油漆、涂料等,应集中加工和配制。又如,装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中必须采取措施,防止损坏和变质。 4、合理组织材料使用,减少材料浪费 二、工序质量的控制也是整个工程质量控制的难点 1、工序质量是施工质量的基础。工序质量也是施工顺利进行的关键。必须控制每道工序的质量。完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料,作为工程验收的依据,并为工程质量分析提供可追溯的依据。

工程施工的重点和难点及保证措施

第九章工程施工的重点和难点及保证措施 一、该项目地质条件复杂,我公司制定以下施工方案: 1、本标段地处政务区,交通组织要求高,需按照要求进行安全文明施工围挡,确保施工期间车辆、行人安全通行。 2、排水施工时应确保沿线居民排水畅通,做好导流、疏浚工作,做好沟槽处理及施工保障措施方案及临时导流方案。 3、由于本工程为市政工程,应充分的考虑便道的设置,施工期间交通必须有可行的交通组织方案,保证施工材料的运输及沿线单位和居民通行。 4、软基处理原则 ①、在软基处理施工前,根据工程实际情况,精心编制专项施工方案,并报公司总部及监理审批,通过方可实施。 ②、成立以项目技术负责人为组长的软基处理专项领导小组,实行责任分工,责任到人,并执行严格的奖惩制度,并通过各种信息化管理手段的运用,对工程质量、施工进度、工程造价和安全、文明施工实施全过程控制。 ③、雨季是软基处理施工工程的重大障碍,项目部将加强与气象部门的联系,根据气象预报合理做出施工安排,在雨季来临前,避免大范围铺开作业,并做好现场的排水准备工作。

雨季施工时,应作好面层排水,尽量作到雨前将摊铺的松土压实完毕,否则复工时应重新检验路堤压实度,满足设计要求后方可恢复施工。 ④、根据设计要求和处理范围的软弱土层情况,全部或部分清除路基土层中的杂填土层、高液限粘土层,再用满足要求的沙性土料分层回填碾压至交工面,并通过各种信息化管理手段的运用,对工程质量、施工进度、工程造价和安全、文明施工实施全过程的控制。 ⑤、对开挖较深的基坑,必须在降排干积水的干燥环境下分层回填,分层夯实,坚决制止沟槽带水回填施工。 对于确实难于降排干净积水的沟槽,必要时,建议业主批准选用透水性能较好的石粉渣或砂石料回填,以确保路基的稳定。 ⑥、对于填方路基,在清除上部①-1耕植土、①-2淤泥质粘土及表层植物等杂质的基础上,宜对膨胀土表层0.3~0.6m的土体挖除,并将路床换填非膨胀性土或掺灰处理。 填方施工参数应由设计计算来确定,施工完后应按规定进行检测,检测方法及检测数量应符合相关规范要求。 对于挖方路基,在清除上部耕植土以及表层植物等杂质的基础上,应对路堑路床0.8m范围内的膨胀土进行超挖,并将路床换填非膨胀性土或掺灰处理。

传输线路工程要点

关于传输管线工程施工中若干安全及技术标准问题的意见 在近几年传输管线工程施工监理过程中,发现了若干有关执行技术标准、施工质量、安全生产等问题,根据相关设计规范、验收规范、建设单位的有关规定以及实践经验,提出如下意见,供参考。 1、光缆线路工程: 1.1、立杆: 1.1.1、电杆的检查: 1、工程使用环形预应力钢筋混凝土电杆,杆高分别为7、8、9、10米,按设计要求 选用,梢径15cm,电杆壁厚4cm,锥度1/75; 2、电杆表面应光滑、平直,不应有麻面、裂缝、脱皮、锈斑和露筋等现象; 3、电杆内表面不应有塌落或锈筋现象,电杆根部断面平整,杆顶封闭,不露 钢筋; 4、电杆有下列情况之一者,不得用: [1] 环向裂缝宽度超过0.5mm; [2] 有可见纵向裂缝; [3] 混凝土破碎部分总面积超过200平方毫米。 1.1.2、安全生产要点: (1)劳动组织合理,人员配备充足(按人均负重50kg考虑),熟练工应占半数以上; (2)打杆洞之前应了解该地点是否有煤气管道、自来水管、电力光缆、通讯电缆等,如有时,应谨慎挖掘,不可蛮干; (3)杆洞应开足够深、足够长的马槽(斜槽),特别是电杆较高和地形不利时; (4)绳索、杆叉等工具配备齐全,牢固安全,不准用铁锹等工具替代; (5)扛杆人员应用同一肩膀,便于遇险时躲闪;不准用汽车、拖拉机等拉绳立杆; 1.1.3、杆位选择: (1)杆位要选择安全稳固的地点,不影响车辆、行人通行,同时要照顾当地的民俗; (2)装设拉线的电杆杆位,要考虑拉线的位置; 注:7.0M水泥杆比本地网验收规范增加了0.1m。 如果杆位在斜坡上,以地形底的一侧计算,另外加深0.1m。 杆洞深度允许负偏差0.05m,超过负偏差即为不合格。本地区水田较多,应严格按水田标准要求(即使立杆时未栽水稻) 1.1.5、杆根垫板: 本地区土质比较松软,凡做拉线的电杆必须在杆根下垫水泥垫板,防止电杆受力后下沉,不准用砖头、石块替代。 1.1.6、电杆横直线: (1)直线杆应在线路路由中心线上,允许左右偏差5cm; (2)电杆上下应垂直于地平面。前、后、左、右杆梢偏差允许半个杆梢(7.5cm)

施工重点难点分析及解决方案

第一节施工重点难点分析及解决方案 根据对已施工过同类工程的理解、认真分析招标文件中的设计图纸、阅读施工招标文件、仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等,我们确定了本工程的十大特点、关键点,分析及措施要点如下: 施工重点、难点统计表 1-1地下及主体结构施工重点、难点分析及解决方案 1-1-1基坑开挖及降水的监测 本工程位于北辰区红旗农场地区,荔红花园东北侧,北临汾河北道,东临姚江东路,南侧和西侧为荔红花园。 本建筑北侧距离汾河北道18.12m,东侧距离姚江东路11.86m,南侧距离荔红花园住宅26.12m,西侧距离荔红花园住宅65.520m。

本工程建设规模22600m2,其中地上面积16300m2,地下面积6300m2。建筑南北长139.77m,东西长49.84m。地下一层,基坑开挖深度为5.3m~5.75m。 基坑开挖、降水不当将直接影响周边道路和建筑的安全。合理的开挖、降水方案,是确保土方开挖安全的保证,因此工程土方开挖、降水及基坑监测是工程的重点控制项目。 解决方法:进场后实测各部位土层透水系数,含水量,确定以上数据后与设计单位结合,根据周边道路、管线情况划分降水区,每步土方开挖量,开挖天气影响等确定降水井抽水量,并且密切监测周边观测井水位变化,监测周边管线变

形情况,如变形较大时及时停止降水,停止开挖,回填土方,回灌地下水,并立即与设计结合确定处理方案。基坑开挖采用分步开挖,每步开挖深度控制在3m 以内,开挖至槽底后及时施工垫层,防止基底土方回弹。 详见第十章第三节土方施工方案和第十二章基础排水和防止沉降措施。 1-1-2测量放线 本工程建设规模22600m2,其中地上面积16300m2,地下面积6300m2。建筑南北长139.77m,东西长49.84m。地下1层,基坑深度5.3m~5.75m,地上结构分为三个单体建筑,地下同地下室相连。由于本工程建筑长度长,结构复杂,因此建筑定位放线是保证工程观感质量的关键。 为此,我们将制定相应的针对性预案,在现场成立专职测量小组,配备相应精度、数量的测量仪器,制定专项方案,以ISO-10012管理体系组织测量工作。 针对工程特点,我们将制定二级平面控制网络来保证工程平面定位准确,从空间上现场总体设置二级高程控制网络,严格执行分级负责、验收的组织方法,确保各分项工程的安装准确。 具体内容详见第十章第一节工程测量放线。 1-1-3地下结构防水 本工程地下结构为桩承台满堂底板基础。地下结构施工采用无砂混凝土管井降水,底板内管井以及地下室外墙上的各种预留孔洞、水平施工缝和设计后浇带等都是造成地下室渗漏的薄弱环节。 通过我们的施工经验体会,确定以提高结构自身防水能力为主,构造措施为辅的施工技术路线指导方案施工制定和实施。 施工过程中重点抓住图纸审查及设计结合、材料的优选、专业化施工、重点

学校宿舍工程重点、难点部位施工技术保证措施

学校宿舍工程重点、难点部位施工技术保证措施 第1节工程重点、难点部位 1、基础施工中的原体观测 2、基础混凝土的抗裂 3、施工与不均匀沉降的预防工作 4、铝合金钢窗的预埋件布设 5、建筑工程的综合管理与文明施工 6、专业施工单位的协调管理 第2节工程重点、难点施工技术措施 针对上述重点、难点,在施工准备上高度重视,周密制订针对措施,工程实施中精心 组织、科学管理,以确保工程质量目标的实现。 1、基础土方施工时,由专业技术人员组建测量小组,对工程周边原有建筑和基坑护坡原体上设置各种监测点,组成监控系统,实施信息化监控。 2、基础混凝土施工成立现场指挥办公室,在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划,确保施工连续,砼质量稳定可靠,振捣密实到位,保湿保温养护,施工控温主要从配合比上(选用低水化热水泥,降低其用量)、降低浇筑 温度(现场石子冷水冲洗用深井水搅拌砼)、推迟水化热峰值期(掺磨细粉煤灰和缓凝剂)、使用微膨水泥(利用其补偿收缩、减少温度应力)、自然散热(薄层浇筑、循序渐进)、表面养护等方面控制。 为了最大限度地降低建筑物的不均匀沉降,采用如下措施: a、严格地基验槽与基坑处理,土方挖至设计标高后及时设置集水井,专人抽水,确保地基的干燥,同时及时验槽,确保基底土质符合设计要求,并及时浇筑砼垫层,防止地基 回弹,严防坑底土体遭受雨水侵蚀。 b、沉降观测信息化施工,及时绘制沉降曲线图,作为施工安排的依据; 本工程混凝土施工中难度大且易产生裂缝,拟采用如下措施: a、优化配合比设计:选用中国水泥厂32.5普硅水泥,质量稳定,活性高,大于 67MPA;石子选用南京汤山5-25MM连续级配碎石,针片状粒含量不大于5%,含泥量不大于1%;砂采用三元门场江砂,细度模数在2.8-2.9之间,含泥量不大于2%,掺合料选用南京 热电厂I级磨细粉煤灰代替部分水泥,以减少水泥水化热,改善混凝土的和易性和可泵性;外加剂采用江苏省建科院研制的JM-Ⅲ高效微膨减少剂。 b、控制入模温度:根据进行计划与季节温度,控制混凝土入模温度35度,骨料白天 采用冷水冲洗,必要时采用深井水搅拌,以降低骨料温度。 3、针对工程规模大,文明施工要求高,综合管理难的特点,挑选优秀项目经理,组建强有力的项目班子,实行管理。详见本组织设计第三章。 4、针对专业施工队伍多的特点,实现土建总承建负责制,成立专门的协调办公室,负责多方协调管理,具体措施详见本组织设计第十四章。

重点难点施工方案

重点、难点工程施工技术方案 一、重点、难点工程情况概述 花安高速第二合同段起点桩号K10+915.204,终点桩号K22+500,包含林卡互通、凯霸互通,路基纵向长度11.585km。路基土石方工程中凯霸互通、及林卡互通为重点工程。桥梁工程各工序的施工质量,特别是桥梁的岩溶区桩基施工、连续箱梁的施工、T梁预制与吊装等,这些工作都是本标段施工的重点工程,特别是凯霸互通的大挖方,的施工成为我标段的工程难点。 对上述重点、难点工程的施工、生产安全的保证,作出详细分述如下: 二、路基的深切、高填段施工方案及安全措施方案 ㈠、路垫深切方施工方案 1、工程概况 凯霸互通深切方为石质切方,石质为灰岩、灰质灰岩、泥质灰岩且分层分布,左侧边坡切深为50米;路堑的石方边坡开挖严禁用大、中型爆破施工,当开挖至接近边坡时,必须采用光面爆破,以利于边坡稳定和减少边坡修整的工作量;因开挖的石方要作为填方,炮眼孔距不宜大于3m。块度要求控制30cm以内,必须严格控制大块率。 石方爆破在全线施工中难度较大,石方爆破处要保证居民区的安全,不阻塞道路的施工通行等,使得爆破的条件变得艰巨,对全线的施工产生重大的影响,这是施工中必须重点考虑的。本段切方路堑采用分层爆破、分层开挖,采用液压钻机进行深孔爆破,每次钻孔深度根据台阶位置、高度及石质发生变化层位以8~10米控制。边坡处预留2.5~3.0米宽,爆破到边坡线与作业层相交位置时,边坡采用光面爆破每开挖一级台阶根据开挖边坡的石质情况及时安排进行防护。 2、准备工作 ①、施工前,详细核查深挖路堑地段的工程地质资料,分析现场地形特征,编制详细的施工组织设计,报监理处审批,再实施。 ②、由于深挖路堑的边坡高不易控制坡率,因此在施工前必须精确控制坡口桩位置,测量组放出坡口桩后,现场施工员再进行逐桩复核,之后沿坡口桩开挖一条0.2×0.2m小沟,防止在施工中因标识破坏导致边坡错位。 ③、施工前做好排水工作,按设计要求开挖截水沟,并尽可能的完成铺砌工作,拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段,加强观测并及时做好防护措施,如:坡顶卸载等。 ④、在四处主要路口及居民点处设立好爆破作业警示牌。

通信施工作业要点..

一、光缆单盘测试 1、准备 ①检查光时域反射仪(OTDR)状态是否良好,并在检定有效期内; ②检查仪表所需使用的电源是否正常;③单盘光缆编号,并检查外包装是否良好 2、光缆开剥 用专用切割刀环切外护套一周,然后轻折几次使环切处折断。切割时避免伤及纤芯。 3、清洁 依次用棉纱、清洗剂和酒精棉清洁裸露光纤或塑管,严禁用汽油等化学品清洗。 4、光缆单盘测试 ①检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定;②测试连接见图;③测试:(1)长度:被测单盘光缆的长度应不小于出厂制造长度(2)衰减:被测单盘光缆每公里衰减应小于设计要求(3)测试数量:光缆中全部光纤(4)填写单盘光缆测试记录 测试尾纤 测试连接图 二、电缆单盘测试

①检查测试仪表状态是否良好,并在检定有效期内;②检查仪表所需使用的电源是否正常 2、开剥 将电缆开剥后,使电缆芯线露出20~30cm 3、对号、环阻测试 ①对号:用万用表将每根芯线与金属护套进行对号导通测试,判断芯线是否断线、混线;②环阻测试:将电缆线对终端环节,测试端与直流电桥相接,测出每一线对直流环阻。换算公式:实测值/L。指标要求(20℃):0.9mm线径环阻≤57Ω/km;0.7mm线径环阻≤57Ω/km;0.9mm 线径环阻≤57Ω/km; 4、绝缘电阻测试 将终端电缆芯线散开,用1000V兆欧表对电缆芯线间及芯线对地进行绝缘电阻测试。换算公式:实测值*L指标要求:0.9mm线径绝缘电阻≥1000MΩ·km;0.7mm线径绝缘电阻≥500MΩ·km;0.6mm线径绝缘电阻≥500MΩ·km; 5、电容耦合测试 将终端电缆芯线散开,电缆金属护套与仪表接地端子相连,用电容耦合测试仪,对电缆线对的电容耦合系数K1 及交流对地电容不平衡e1、e2进行测试换算公式及指标要求:K1平均值≤81pF/km;换算:实测值/√L :K1最大值≤330pF/km;换算:实测值/Le1、e2平均值≤330pF/km;换算:实测值/√L e1、e2最大值≤800pF/km;换算:实测值/L 三、电缆沟开挖

施工重点难点分析对策

第一节、施工难点与对策分析 根据所总结的工程特点和难点,我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析,并针对性的制定了预防措施和相应对策,这些针对性措施将与投标承诺一起作为合同的一部分。 1、投入人力、机械较多 由于整个工程量大,且单体工程多,工期紧,因此,要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多,因此,需合理组织和调配。 2、土方工程 本工程施工过程中,土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响,开挖与回填量大,短时间内投入的劳力多,控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度(防止欠挖及超挖),施工过程中须做好项目管理,使各工种配合协调。 作为工程的重点,我单位将组织专人负责土方工程的工作,并由专人负责检查,确保工程高质量交验。 3、质量要求 本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现,必须采取切实可行的保证措施,精心组织。由于本工程工种多,对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关,对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程,施工时必须编制详细的施工方案,确保施工质量。 4、协调难度大 按中标文件的规定,本工程施工承包的范围较一般工程广,除了一般意义上的承包外,从“三通一平”到竣工验收,几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责,如:施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施,对此,我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势,既能为业主最大限度地减少协调难度,又完全能保证工程的顺利实施。 5、钢筋工程 钢筋工程也是本工程的重点工程,由于钢筋的质量要求要个,焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬,施工时的安全问题也要注意,为了达到质量要求,所以我公司相应的对策是:

施工管理重点难点及处理措施

施工管理重点难点及处理措施: 一、工程质量标准高: 本工程质量标准高,施工中对质量控制及管理是项目管理重点,对此我们制定如下创优关键点: 1、基础工程关键控制点: ⑴“线”:定位轴线、垫层线、基础线、技术复核线、柱墙边线、弧形构件控制线、电梯井筒十字线、楼梯控制线。 ⑵“号”:砼强度考虑该工程土质情况含碱成分,保证混凝土耐碱性、耐腐蚀性。 ⑶“保”:钢筋保护层采用塑料定位卡控制。 ⑷“高”:标高控制,水准点标高控制,±0.000标高,楼层标高、净空标高,管线标高,建筑物全高。 ⑸“实”:砌体砂浆饱满密实,回填土密实,砼密实。 2、主体工程关键控制点: ⑴“位”:钢筋位置,圆弧梁位置,孔洞位置,墙、柱位置,予埋件位置。 ⑵“平”:结构层平整,洞口平整。 ⑶“直”:结构全高垂直度。 ⑷“预”:地下部分、水、电、通、进出户套管预埋预留准确。 3、装修关键控制点: ⑴“严”:严格执行,规范标准,工艺标准,质量标准。 ⑵“细”:各专业分包工程专项施工方案审查细、材料监控细、样板评定细、工序交

接细、成品保护细、内业资料管理细。 ⑶“狠”:狠抓工序质量控制,做到准备、交底、记录、检查、组织、验收、建档。 ⑷“亮”:装修工程应突出细部亮点。 二、交钥匙工程施工管理: 1、本工程属于交钥匙工程,结合我公司总承包施工管理经验,决定在本工程施工期间特设“沟通组、采购组、深化组、调试组、竣工服务组”,在施工各个阶段满足工程需求,想业主于所想,切实服务于业主。 2、加快基础、主体结构施工速度,落实各阶段形象部位,集中人力进行外檐装修施工,尽早拆除外檐架体。同时掌握工程各阶段的施工状态,使工程顺利竣工交付业主使用。 三、文明施工、环境保护管理: 1、本工程对于环境保护、文明施工的控制是施工管理的重点环节,我公司在施工过程中将采取多项措施,控制好噪声、扬尘、振动、建筑垃圾等污染,减少废水、废气的排放,减少施工活动对日常办公、生活的干扰是保证工程顺利进行的难点。确保文明、环保施工。 2、因此我单位将在进场后结合工程地理位置及周围建筑特点制定专项的文施及环保的措施,设专人管理落实,责任到人落实到位,我单位将按照天津市绿色施工标准的要求进行现场布置及施工管理,充分考虑节能节水,以及水资源再利用。在施工期间利用原有临时围墙,合理安排施工程序选用低噪音的施工设备有效降低施工噪音。确

重点(关键)和难点工程施工方案、方法及措施

钻孔灌注桩施工 水中墩桩基采用钻孔灌注桩。根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点,为避免或减少水位变化对基础施工影响,均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工;航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通,避免采用搭设固定工作平台的施工方法;钻孔施工工艺以冲击成孔为主。 (1)准备工作:内容包括修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm,护 筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并 至少护筒底0.5m以下。 水中钢护筒施工:在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作,分节振埋。如遇抛石,采用冲抓或潜水工等方法清除。 人工水中围堰筑岛填心,以草袋装土堆码,其平面尺寸为8×15m,围堰顶标高比施工水位高出50cm以上,钢护筒埋设应埋入河床下50cm以上,周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m。 (2)钻孔施工

钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,确保桩位准确无误。在钻孔方法上,根据本工程桩基础为嵌岩桩,优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头,高出地下水位或施工水位2m以上,以保持孔壁稳固。 冲击成孔注意事项: a、开钻前,向护筒内注满水,用冲击锤小冲程(1.0-1.5m)反复冲击造浆,必要时添加黄土或膨润土造浆,待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻; b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。 c、不同土质采用不同的冲程和泥浆,最大冲程不超过6m; d、成孔过程中,应经常检查孔内有无异常情况,钻架有无倾斜,各部连接是否松动; e、钻孔至设计标高后,对孔底岩样、孔径、孔深进行自检,合格后进行清孔,以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。 f、岩层中钻进时,尽量提高孔底的泥浆比重和额度,使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力,使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中,以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣,以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差,以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。 (3)钢筋笼制安

会议系统施工难点

二、 施工工艺及主要施工要点 1线管及线管敷设 ◆线管应按设计图纸的管径取材,否则应按以下原则:预埋在墙体中间暗管的最大管径不宜超过50mm,楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。 ◆金属线管管径20mm及其以下的可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上的采用液压煨管器。 ◆线管敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路连接应采用丝扣连接或 扣压式管连接,管子进入线盒处应顺直,进入线盒内的长度小于5mm。 ◆直线布管每30m处应设置过线盒装置。 ◆暗管的转弯角度应大于90°,在路径上每根暗管的转弯角不得多于2个,并不应有S 弯出现,有弯头的管段长度超过20m时,应设置过线盒装置,在有2个弯时,不超过15m 应设置过线盒。 ◆暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍。 ◆暗管管口应光滑,并加有护口保护,管口伸出部位宜为20~25mm。 ◆线管管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。 ◆金属线管敷设时,先根据设计图确定安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,在线路中心用粉袋进行弹线。 ◆金属线管敷设时,应在下列情况下设置支架或吊架:线管接头处;每间距3m 处;离开线管两端出口0.5m处;转弯处。 ◆桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定在建筑物构体上的间距宜小于2m,距地1.8m以下部分应加金属盖板保护。 ◆电缆线管、桥架宜高出地面2.2m以上,线管和桥架顶部距楼板不宜小于300mm;在过梁或其他障碍物处,不宜小于50mm。 ◆金属线管接地应符合设计要求。金属线管、桥架穿过墙体或楼板时,应有防火措施。 2、缆线敷设

◆线缆布放路由应符合施工设计的规定,每个拐弯处及过线盒处应设专人,按统一指挥牵引,牵引中保持线缆呈松弛状态,严禁出现小圈和死弯。 ◆线缆下弯应均匀圆滑,起点以外部分应顺直,线缆的弯曲半径应符合:非屏蔽四对双绞线的弯曲半径应至少为线缆外径的6~10倍;主干对绞线缆的弯曲半径应至少为线缆外径的10倍。 ◆线缆的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受到外力的挤 压和损伤。 ◆线缆绑扎要牢固,松紧适度、紧密、平直、端正,捆扎线扣要整齐一致。 ◆电缆不得有中间接头,桥架内电缆应顺直,无明显扭绞和交叉,电缆不溢出桥 架,电缆进出桥架部位应绑扎。 ◆线缆两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰、端正和正确。标签应选 用不易损坏的材料。 ◆槽内缆线布放应顺直,尽量不交叉,在缆线进出线管部位、转弯处应绑扎固定,其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线管布放缆线应每隔1.5m固定在缆线支架上。 ◆保持线缆的弯曲半径为线缆直径的8倍。当线缆弯曲时应保持合适的线缆张力。 ◆强电与弱电严禁同穿在一根管内,线管以及管内严禁有接头,导线的管槽满率不超过40%。 ◆采用吊顶支撑柱作为线管在顶棚内敷设线缆时,每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置线管进行布放,但应分束绑扎。 ◆在施工中不要过分挤压线缆,捆扎线缆要宽松适中,否则会造成近端串音。 ◆从金属槽/管至信息插座接线盒间的缆线宜采用金属软管敷设。 ◆垂直骨干线缆应布设在镀锌槽中,填充率应控制在50%以下,所有线管均用膨胀螺钉固定在墙上。 ◆从水平主线管分线到达各个工作区,线管的填充率应控制在30%左右。 ◆缆线不得布放在电梯或供水、供气、强电竖井中。 ◆电源线、综合布线系统缆线应分隔布放。缆线间的最小净距应符合设计要求, 并应符合相关规范。 3、缆线终接 ◆缆线在终接前,必须核对缆线标识内容是否正确。对绞线缆与插接件连接应认准线

施工重点、难点分析

第三章施工重难点分析、对策概要及合理化建议 工程重点和难点的分析及采取的对策对项目的实施有着重要意义。结合我单位大型综合体及超高层施工的经验,以及本工程实际情况,我们归纳了主要工程施工及管理的重点和难点,并有针对性的提出对应的解决方案。同时,也提出了一些我们认为将对工程施工和管理工作、对整个项目的成本控制更加有利的合理化建议。需要说明的是:本章中叙述的对策只是一个思路和方法的概要,具体的方案将在本投标施工组织设计中相对应的各专项方案中具体阐述。 工程施工重点、难点分析及对策概要、合理化建议 体量大、工期紧简要分析: 本项目工程体量大,总建筑面积45万多平方米,共包含8栋单体建筑:1~4号楼为超高层住宅及商住楼,5号楼为超高层酒店、办公,6号楼为小型商业和住宅配套服务用房,8号楼为小型商业,7号楼为商业、娱乐、餐饮综合体。地下部分为2-3层(加夹层)的整体地下车库。其中,5号楼高度为273.8米。招标文件要求总工期1497日历天,同时,将整体楼盘分为住宅、商业、写字楼酒店三个板块,分别提出了多个节点工期要求。其中,各板块±0.00节点、销售节点、住宅及写字楼酒店封顶节点等相对于相应的体量来说比较紧张。因此,合理的工期策划对本工程顺利实施、满足各项节点要求尤为重要。 对策概要: 按招标工期节点要求,住宅楼提前销售、入伙,商业楼提前营业,写字楼、酒店最晚结束,计划工程竣工工期目标为三个,有三条关键线路。按照我司排定的总控计划,总工期1406天,共47个月。住宅楼竣工验收时间为2017年9月19日,其中,住宅楼首期销售节点要求开工后74天完成±0.00施工,是工程的第一关键线路;商业楼竣工验收时间与住宅楼同步,计划2018年5月24日交付开业,为第二关键线路;写字楼、酒店计划2019年4月30日竣工验收,为第三关键线路。为保证三条关键线路的实现,在施工组织上,各板块劳动力、机械设备、材料等施工资源组织相对独立,合理的分区域施工部署、优质施工材料以及高效率机械设备的投入都为三条工期关键线路和最终工期目标的实现提供了保证。同时,在整体的施工策划上还有针对性地采取了以下措施: (1)为确保住宅楼±0.00及销售节点的实现,以设计后浇带为界,将4栋住宅楼区域划分单独的施工区域,体现主楼现行的策划思路。同时,在资源配置上每栋住宅楼区域设置一台塔吊,土方挖运时1、2#住宅楼各配备两台挖掘机,3、4#楼各配备一台挖掘机,确保垂直运输以及前期土方开挖的效率和时间,保证业主住宅销售工作计划的实现。 (2)商业楼区域面积较大,约8万多平米,施工组织时化整为零,按照后浇带将其分解为多个施工区域,并分别配备相对独立的垂直运输体系及材料、劳动力资源供应,组织各区域之间的平行施工,有效缩短施工周期,保证了商业板块各阶段工期节点目标的实现。 (3)对于5#超高层塔楼的施工,首先土方开挖和基坑支护阶段是确保总工期的第一个关键阶段,采取高效挖土方式、挖土和支撑施工的合理穿插组织、支撑的早强措施是我司确保该阶段工期的针对性解决方案。结构施工时,针对本工程设计型式,我们采用核心筒先行施工,外框架结构滞后同步攀升的总体施工部署方案,根据测算以及相关关键技术的采用,我司可以确保标准层的核心筒和外框架结构以6天/层的施工速度同步攀升。垂直运输方面,塔楼塔吊的选型满足高层施工阶段的安装效率6天/层,同时满足转换层结构、地下、首层钢结构、环带桁架等较重构件

(完整word版)传输线路施工难点、重点

2.2.7.1传输线路施工重点 1)特殊地段施工: ●注意与当地群众做好协调工作,重视施工队伍自身的形象。 ●附挂电力杆及交越电力线施工时请求电力公司配合操作,禁止在与电力线交叉线路上拖拉 钢绞线和光缆。 ●城区施工时,要即时与园林、城建等单位联系,尽快办理施工许可证避免影响施工工期。 2)路由复测: ●根据设计核定光缆路由走向及敷设位置。 ●核定和丈量线路长度。 ●为光缆配盘、布放和运输提供参考资料。 ●为修改、补充施工图提供参考意见。 3)做好光缆单盘检验与光缆配盘 ●按技术规范要求编制单盘检验记录表格。 ●单盘检验要求按屯放点编写自编盘号,测试时用OTDR测试光纤衰减和纤长,并应与出厂 随盘资料核对;测试数据要做好详细记录,出厂资料和单检记录应存档。 ●光缆配盘:根据复测路由和光缆到货的实际盘长,合理配盘,尽量做到整盘配放。 4)光缆的敷设: ●本工程的架空光缆,采用人工布放,光缆布放中应避免尖锐石块,铁器或其它硬物擦伤, 并随时检查光缆外护层,如有损伤要及时修复。 ●光缆布放时,必须严密组织并有专人指挥,布放过程中应有良好的联络手段,禁止未经训 练的人员上岗和无联络工具的情况下作业。 ●配盘时,架空光缆接头位置的安排在电杆附近。避免安排在道路、河渠、水塘、沟坎等维 护不便或易受损伤的地方。 ●位于电杆两侧和吊线接头处两侧的光缆,要用铝芯塑料线与吊线绑扎,并用PVC软管保护 光缆。 ●新建杆路应按规范安装防雷装置、直埋式地线、拉线式地线,接地电阻按吊线接地要求。

5)光缆接续安装 ●光缆接续测试操作人员必须是通过专业培训并已取得上岗证书的人员进行。 ●本工程将根据工程中使用的光缆和光缆接头盒以及工程实际情况,组织光缆接续和安装培 训和现场演示,统一操作规范和工艺,并对参加培训的人员进行考核发证。在施工中实行持证上岗,以确保工程质量。 ●光缆接续仪表和监测仪表应通过仪表计量单位校对后使用,使用中每周还必须进行一次核 查试验。 ●光纤接续衰耗必须达到设计要求指标。 ●光缆接续完毕后应及时固定(在杆上、接头坑内或人孔壁上),防护措施应按技术要求和 规范进行光缆成端和全程测试。 6)光缆成端和全程测试 ●光缆成端工作由经过专门培训的人员持证上岗完成。 ●成端之前应核对施工图纸,以确保安装正确,工艺美观。 ●光缆全程测试仪表应在使用前交仪表计量站进行校对。 ●全程测试工作认真细致,测试数据要与掌握的资料进行核对。 ●测试记录要认真填写,最终测试记录作为竣工资料的重要组成部分。 7)安全保障措施 ●根据本工程的要求及特殊性,根据工程分段施工的特点,指派专门安全员,专职负责各分 段施工的安全。 ●加强施工管理,严禁“三违”操作。 ●对本次施工的全体员工进行施工前的安全思想、安全知识、安全技能及法制教育。 ●对特殊地区进行特殊施工时,要对施工人员进行特种培训,比如埋式光缆施工的爆破处理 等相关人员需持有相关的上岗证。 ●施工前对我公司投入本工程施工的所有机具进行全面、专业一检测后再进行使用,并作好 检测记录。 ●穿越电力等施工时,严禁在交叉线路上拖拉钢绞线和光缆。

项目工程施工要点难点分析对策

工程施工重点、难点分析及对策

装饰装修难点分析 1、现场情况不理想: 装进场,土建外装改造及设备安装的多暗埋管网安装同时施工,因此,会出现装多工序无法实施,影响正常工序的展开。2、工期紧 本工程为适应建设单位开业的需要,工期较紧,同时工期与其它设备、弱电工程几乎同完工,如确保工期,我司拟定了如下措施: 2.1 在进场前,由工程技术负责人组织工程技术人员和各专业工程师制定完善的施工双代号网络图、明确各分部分项工程的完成时间,并将指标层层分解落实到各班组、各人。 2.2 我司将作好开工后各施工班组的思想工作,树立舍小家,为大家的观念,加班加点,为按时完成任务尽心尽力; 2.3 材料采购部门在进场初,就制定出开工所使用的材料计划并由专人负责逐项落实,公司财务部门将确保施工材料用款。 2.3 组织专人作好晚间施工现场的安全保卫工作和已完成的成品、半成品保护工作。 3、交叉施工工种、单位多,工艺衔接复杂的问题 3.1 建议由建设单位牵头的施工现场每例会制度,及时协调工程进行中发生的实际问题; 3.2 对穿插施工项目建立施工作业面交验制度,杜绝推诿扯皮现象; 3.3 树立全局观念,在交叉施工作业发生冲突时,主动忍让,确保整体施工进度。

第一节工程实施难点、重点综述 污染问题:本工程施工噪音、施工粉尘直接影响到边环境;同时本工程施工过程中将产生大量的污水。如正确控制污染源将自始至终是本工程实施过程的重点与难点。 交通问题:无论是本工程挖土阶段还是砼浇筑阶段,进出工地的运输车辆很多,很有可能造成交通堵塞,不仅影响到工程的施工质量与安全,同时更会使文明繁华的各界产生一系列负面效应。 工序间施工协调与成品、半成品保护:本工程工程量较大,涉及的工种、工序较多,而施工工期较短,极易导致工序混乱,而成品、半成品的保护更为困难。特别是在装饰施工阶段,多种工序交叉施工,工序界面处理非常繁杂。 第二节交通控制 积极取得政府部门的支持,与交通部门共同成立交通应急指挥联络系统,委托交警 部门加强警力在砼浇筑阶段维持车辆进出行驶的路段的交通秩序。日常作业计划须根据交通部门的交通计划制定。在基坑开挖期间,白天进行挖、翻运至堆

施工重点、难点

【工程概况】 本工程总建筑面积约20万平方米,纯现浇钢筋混凝土剪力墙结构,主楼采用现浇筏板基础,地下车库采用独立柱基础。筏板基础持力层采用复合地基,独立基础持力层为粉质粘土。地上最高27层,地下1层,建筑高度75.9m。 承重墙为钢筋混凝土剪力墙;外墙、楼梯间及分户墙墙体采用200厚煤矸石砌块;墙面抹灰。坡屋顶构造:拟采用钢砼板结构找坡,65厚硅酸盐无机发泡保温层、防水层采用SBS防水卷材及高聚物改性沥青。再进抹灰挂瓦层作业。地下室外墙、屋面均采用I级防水措施,SBS防水卷材。赭石色仿石瓷砖墙面,米黄色真石漆墙面,浅褐色涂料墙面。住户内粗装修;幼儿园为防滑地砖地面,乳胶漆墙面和顶棚;地下室耐磨漆地面、细石混凝土地面,矿棉吸音板吊顶,乳胶漆顶棚及墙面。外窗采用60系列塑钢门窗。外墙抹灰采用水泥砂浆加无机轻集料保温砂浆I型。 【施工重点、难点】 1、地下室施工时施工场地狭窄; 2、群塔施工作业; 3、地下室细部构造处理; 4、地下室及幼儿园高支模施工; 5、大体积、大面积混凝土施工; 6、砌体建筑墙体防裂; 7、地下室、屋面及卫生间防水施工。 【主要施工项目】 1、测量工程施工; 2、施工降水方案; 3、基坑支护方案; 4、土方工程; 5、水泥粉煤灰碎石桩复合地基; 6、钢筋工程施工方案; 7、模板工程施工;8、混凝土工程;9、脚手架;10、屋面及防水工程;11、保温工程;12、隔墙工程;13、装饰装修工程;14、外墙工程;15、门窗工程;16、给排水工程;17、电气工程;18、弱电工程;19、通风空调工程;20、电梯及设备安装;21、群塔施工方案。 其他各项措施:安全文明施工管理体系与措施、工程质量管理体系与措施、施工进度计划和进度保证措施、资源配备计划及保证措施。 【附图、附表】 施工现场临时用地表; 拟用于本工程施工的施工机械设备表; 主要检测仪器设备投入计划表; 劳动力投入计划表; 施工进度计划网络图; 施工进度计划横道图; 施工现场平面布置图。

隧道重点(关键)和-难点工程的施工方案、方法及其措施

5、重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施 本合同段共有隧道1.5座,分别为ZZ隧道和XX隧道,为分离式隧道。ZZ隧道左线长118m;XX隧道左线长3709m,右线长3658m。隧道长度较长,且IV、V级围岩分布较多,并有断层分布,是本合同段的重点控制工程。 5.1 施工方案概述 隧道按照新奥法原理,采用钻爆法施工,施工采用光面爆破以降低爆破对围岩的扰动,采用中空直眼掏槽以提高进尺和爆破效果。隧道围岩由III~V类围岩构成。V类围岩地段采用CD开挖法,人工配合机械开挖,个别机械开挖不动需爆破的地方,严守“短进尺,弱爆破,强支护,早成环”的原则,采用微震爆破施工;Ⅳ类围岩地段采用台阶开挖法,光面爆破,周边眼间隔装药;III类围岩地段采用全断面开挖法施工,钻孔采用风动凿岩机钻孔。 5.2 施工工艺流程 隧道施工的基本工艺流程为:布设施工测量控制网→测量放样→洞门刷坡、防护→排水→洞身开挖→通风、排烟→清帮、找顶→初期支护或辅助施工措施→监控量测→出渣→完成初期支护→仰拱→填充→边墙基础→初期支护变形量测稳定→防水层→二次衬砌→附属设施→路面施工→洞内装饰。 5.3 隧道控制测量方案 ㈠洞外平面控制测量 ⑴测量控制网布设 如中标,我单位将进行线路中线和高程复测,确定准确无误后,放出护桩,并编号绘制示意图。为了加快测量速度与精度,拟采用我集团公司的GPS卫星定位系统进行整体布网测量,具体测设方法待中标后编制专项测量方案。

㈡ 洞内控制测量 ⑴洞内计划采用双导线法布设控制测量网,在施工中经常对水准点、控制桩复测,洞内与洞外测量结果闭合,若发现问题及时纠正确保施工万无一失。 ⑵洞内主控网 ⑶洞内基本网图 ⑷施工测量 洞内施工导线测量和洞内施工测量,均采用激光全站仪、激光电子经纬仪和水准仪,以加快测量进度。自基本控制网点,向洞内布置边长约为50~80m 长的单支导线,控制洞内开挖和衬砌施工。 ㈢ 洞外高程控制测量 采用高精度水准仪实施二等精密几何水准控制。 5.4 通风、供风、供电及给排水 ⑴ 施工用电 上场后立即和当地电力部门取得联系,增设施工专用线路。协商安装变压器。隧道洞口处设配电房,配备250kvA 发电机以备应急使用。洞内施工临时电线路采用橡胶电缆,电线悬挂高度距人行地面不小于2.0m ,并安装三级漏电保护器。 ⑵ 施工降尘 隧洞施工降尘采用水幕降尘和个人带防尘口罩相结合的方式。具体实施方法按《隧道通风降尘净毒综合治理工法》实施。 ⑶ 施工供水、排水 精密测边

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