外增真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案(绝对详细)
外墙真石漆施工方案(绝对详细)一、施工准备1、清洗外墙表面施工前应对外墙表面进行清洗，除去表面积尘、污渍、油脂等杂质，以保证涂层附着力。
2、基面处理以刮刀、抹刀等工具清除外墙表面裂缝、空鼓、麻面等缺陷，滚平墙面表面。
如有重大裂缝需有机玻璃布、铜合金网等加固材料来进行处理。
3、废旧涂料处理如有墙面附着有旧涂层，应清除干净至基层。
墙体表面应均匀地涂上一层底漆，向四面遍布深度90~120微米，待干后方能进行后续工作。
5、基底干燥底漆涂布施工完成后，需要保持表面干燥至少24小时。
6、施工环境施工过程中尽量保持室内温度在5℃~35℃之间，低于5℃或高于35℃时应暂缓施工。
二、施工步骤1、抹灰采用专业灰浆抹灰剂将墙面抹平。
厚度需与涂料厚度相适应，常规情况下为3mm~4mm 左右，不能出现高低差异。
2、度光经抹灰后，要进行充分的光度处理。
对于表面弧度不够的部分需进行补充处理，以确保墙表面的光滑度。
3、中涂中涂属于防泼急救涂层，使得墙面表面更加光滑坚韧。
涂布完成后，需要进行反复光绘处理，以达到更光滑的效果。
4、上色根据客户要求的色彩进行配色，调色师可在加入适量高质量的颜料及专业调色卡的存在下熟练操作完成。
5、面涂使用面涂进行最终的涂布，之后进行反复光绘处理，揣摩每一处墙面的光滑度，使之符合设计需求。
6、光亮度处理完成涂布后，需要使用光滑度，进行光亮度处理，这是真石漆最为关键的步骤之一。
充分反复施工，每次间隔20分钟以上，是保证漆面光滑、坚韧不易脱落的关键。
三、施工注意事项1、施工应在干燥通风处进行，墙面应干燥涂层均匀，不应出现厚薄不均现象。
2、施工过程中必须配备防水措施，否则建议不要施工。
3、如遇到墙面空鼓、裂缝等断点，应采用专业补充材料填补。
4、施工时宜避免涂料涂布成一条直线，最好采用Z字形涂布施工，以保证涂层均匀。
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％, 酸碱度≤9％, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案
一、准备工作
1.材料准备
•真石漆
•贴膜纸
•防护胶带
•刮板
•涂刷用具
•钢丝刷
2.表面处理
•清理外墙表面
•检查外墙表面是否平整、无麻面或空鼓现象
二、施工流程
1.打底
1.真石漆打底前需使用贴膜纸和防护胶带对窗户、门窗、窗台等部位进行覆盖保护。
2.将真石漆按照配方比例和气温控制要求混合均匀。
3.将打好底的真石漆在外墙表面进行喷涂、涂刷。
4.打底涂层间距时间不少于24小时。
2.表面处理
1.待打底涂层干燥后，进行表面处理。
2.使用钢丝刷对表面进行打磨处理，目的是排除表面油脂和污垢，提高涂层附着力。
3.进行封麻、修补空鼓和破损部位。
4.重复以上步骤，直到表面处理彻底。
3.施工
1.施工前需使用贴膜纸和防护胶带对窗户、门窗、窗台等部位进行覆盖保护。
2.将真石漆按照配方比例和气温控制要求混合均匀。
3.将真石漆在外墙表面进行喷涂、涂刷。
4.重复以上步骤，直到涂层达到要求。
三、注意事项
1.施工时需按要求配比，并在不同温度下采用不同配方。
2.真石漆涂层不宜过厚，以免影响涂层的附着力和防水效果。
3.施工时需注意工具、机器等安全使用。
4.施工结束后，应按要求进行清理和保护，以免涂层上出现瑕疵。
四、施工效果
•外墙真石漆施工后具有较好的防水和耐候性。
•外观效果美观，具有仿石质感和装饰效果。
•适用于多种墙体结构和材料的装饰，可应用于住宅、商业等建筑物的外墙装饰。
工程外墙真石漆施工方案
工程外墙真石漆施工方案一、前置准备在进行工程外墙真石漆施工前，需要做以下准备工作：1.确认墙面材料：真石漆适用于水泥基面、混凝土表面、粉刷表面、瓷砖表面等，但不适用于金属表面及其他特殊表面。
2.检查墙面状态：墙面必须在施工前清理干净，无油污、脱落、开裂等问题。
3.选择合适的真石漆：根据墙面的颜色、纹理等选择合适的真石漆颜色和纹理。
二、施工流程1.墙面清洁将墙面表面的尘埃、杂物、水垢等清洗掉，可以使用高压水枪或水刷进行清洗。
如果墙面存在油污或其他污渍，可以用洗涤剂进行清洗。
2.处理墙面问题如果墙面存在裂缝、空鼓等问题，需要先进行修补处理。
可以使用水泥砂浆或聚合物砂浆等材料进行填补和加固。
3.底漆处理墙面经过清洁和处理后，需要进行底漆处理。
底漆一般用聚合物乳液底漆，可以提高真石漆的附着力和耐久性。
底漆施工完毕后，需等待干燥。
4.涂刷真石漆真石漆施工前需要搅拌均匀，采用刮涂法施工，刮涂时要注意方向。
真石漆要均匀地涂刷在墙面上，厚度约为1-2毫米，采用小面积分块施工。
5.抹平整刮涂完毕后，需要使用木抹子将真石漆表面擦平，使表面光滑，纹理明显，效果自然。
6.涂面漆真石漆施工完毕后，需要进行涂面漆处理。
涂面漆可以增加真石漆的保护层，提高真石漆的耐久性和防水性。
三、注意事项1.施工环境要干燥：真石漆施工时，墙面及周边环境要干燥，否则会影响真石漆的附着力和涂层质量。
2.避免施工当天下雨：下雨日气温低，空气湿度高，不适宜真石漆施工。
3.涂刷真石漆时，顺向一定要一致：真石漆涂刷时，方向必须保持一致，才能做到纹理清晰、效果自然。
4.真石漆施工完毕后，要等待一段时间再进行房屋装修：为了保证真石漆的涂层质量和效果，施工完毕后，需要等待一定时间，直到真石漆完全干燥，方可进行房屋装修。
四、施工后维护1.常规维护：真石漆表面经常需要进行清洗，可以使用软布轻轻擦拭。
2.避免重物碰撞：真石漆表面遇到重物碰撞，容易造成局部表面脱落、裂缝等问题，需要注意保护。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆1、底漆施工（1）待腻子层平整度达到涂料施工要求并且干燥（表面含水率低于10%，PH 值小于10）后，首先涂刷一道E1010水性丙烯酸封闭底漆，施工时可适当加清水稀释，稀释比例小于20%。
切记不要超量稀释。
（2）底漆采用喷涂的方式进行施工，底漆只要求喷刷一道，但必须喷刷均匀，不能漏涂等现象出现。
因封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最基本的保证；（3）通常在20℃、R.H 68%下施工底漆需2-4小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间有所不同。
2、弹线、分格缝、粘纸胶带施工（1）根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。
（2）严格按标示控制，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行。
（3）以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用20mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好分格缝。
3、真石漆面漆施工施工前根据材料及设计要求做好交底，大面施工前应做好样板，经监理、甲方等有关人员认可后方可进行大面施工。
施工前，还应对施工段的门、窗、栏杆等进行防护，以免污染。
（1）喷涂料应一次性购足，若出现材料不足时，应避免一面墙采用两批材料进行喷涂。
（2）喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力控制在0.4-0.8N/mm2之间选择确定。
涂料出口应与被喷涂面垂直，喷枪距被喷涂面距离为50-50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度适宜，且保持一致。
（3）喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后，拐弯180°向下喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠看度控制在喷涂宽度的1/2-1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致。
喷涂时要连续作业，到分界或阳角处再停歇。
外墙喷涂为二遍。
（4）喷涂门窗是应先喷门、窗附近，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行；局部喷涂不到位的地方应用油刷、排笔刷涂。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概述二、工程准备1.材料准备：真石漆、底漆、中间漆、面漆、涂料辅助材料等。
2.设备准备：搅拌设备、喷涂设备、批刀、送风机、脚手架等。
3.人员准备：工期安排、施工班组安排、施工人员培训。
三、施工步骤1.耐震处理：确保外墙表面平整，去除裂缝和凹凸不平的部分。
2.清洗处理：用清水和刷子清洗外墙表面，去除污垢和油脂。
3.粘贴防护膜：将防护膜贴在建筑物周围的窗户、门口、墙角等易受涂料污染的部位，保护其不受真石漆的粘附。
4.底漆施工：在外墙表面涂刷底漆，提供良好的附着力和抗碱性，使真石漆能够更好地附着在墙面上。
5. 中间层施工：使用批刀将真石漆均匀刮在墙面上，厚度一般为3-5mm。
刮涂过程中要注意刮涂方向的一致性，避免出现痕迹和斑纹。
6.雕刻纹理：在中间层未干燥时使用特定的工具进行纹理雕刻，以增加真石漆的美观度。
7.面漆施工：在中间层完全干燥后，涂刷面漆，提供良好的耐污染性和耐紫外线性能。
8.结构件处理：对建筑物的窗户、门边框等结构件进行漆面处理，与墙面形成整体效果。
9.清洗工艺：施工完毕后，清洗涂料工具和设备，清理现场产生的废料。
四、质量要求1.墙面平整、无裂缝、无气泡和凹凸不平现象。
2.涂层厚度均匀，表面光滑，无明显划痕和斑纹。
3.颜色均匀、明亮，无色差和色斑。
4.良好的抗污染性能，能够抵御城市环境中的灰尘和污染。
5.耐候性能好，能够经受各种气候条件的考验。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2.搅拌设备和喷涂设备必须按照操作规程进行使用，避免发生意外。
3.施工现场必须设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
4.高处作业时必须使用安全带，并严禁乱丢乱放施工材料和工具。
六、施工周期和维护1.施工周期一般为5-7天，具体根据实际施工情况而定。
2.真石漆施工完毕后，需要进行一定时间的干燥和固化，期间切勿触碰或擦拭涂层。
3.定期检查和维护外墙真石漆涂层，如有损坏或脱落，及时进行修复和涂刷，避免长时间暴露在风吹雨淋中。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围：根据实际需要，确定外墙真石漆施工的范围和区域。
2. 表面处理：清除外墙表面上的油污、尘土和老旧物料，确保基面光洁平整。
3. 检查修复：检查外墙表面是否有裂缝和破损部分，进行必要的修复工作，以保证施工质量。
4. 基层处理：在修复完裂缝和破损部分后，使用专用的外墙基层处理剂，提高基层的附着力和抗碱性。
二、材料准备1. 外墙真石漆：根据设计要求和施工环境选择适用的真石漆材料，并按照厂家建议的配比准备。
2. 辅助材料：选用优质的底漆、中层漆和罩面漆，并根据真石漆的颜色和质感选择相应的辅助材料。
此外，还需要备齐滚刷、批刀、抹刀等工具。
三、施工步骤1. 底漆处理：根据厂家要求，用滚刷或喷涂的方式施工底漆。
确保底漆均匀涂布于基层表面，达到附着力和封闭性的要求。
2. 中层漆施工：选择合适的辅助工具（如大型抹刀或者喷涂设备），在底漆完全干燥后，将中层漆均匀地涂抹于外墙表面。
可根据需要增加波浪、文化石、纹理等效果。
3. 罩面漆施工：中层漆干燥后，使用批刀或砂纸进行打磨，达到平滑的效果。
然后在基础层和中层漆之间，选择合适的罩面漆，重点涂抹于真石漆的纹理部分。
4. 复检验收：等待罩面漆完全干燥后，进行施工质量的验收。
检查外墙表面是否均匀、平整，纹理是否清晰，颜色是否一致等。
5. 清理工作：施工结束后，清理施工现场，保持整洁。
四、施工注意事项1. 环境温度：施工时，环境温度应在5℃以上，避免在高温或低温条件下施工。
2. 风速控制：风速应小于4级，以免影响施工效果和安全性。
3. 避免雨雪：避免在雨雪天气或湿度过高的环境中施工，以免影响外墙真石漆的附着力和质量。
4. 施工层次：按照底漆、中层漆和罩面漆的顺序进行施工，确保每层干燥后再进行下一层的施工。
5. 施工技巧：使用合适的工具和技巧，确保真石漆的质感和纹理效果。
充分的准备工作和正确的施工步骤是保证外墙真石漆施工效果的关键。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案外墙真石漆施工方案一、施工准备：1. 准备材料：真石漆涂料、底漆、腻子、涂刷工具等。
2. 清洁外墙：清除残留物，保持墙面干燥清洁。
3. 进行修补：修补裂缝、平整墙面，确保墙面光滑。
4. 进行底漆处理：在墙面涂刷底漆，增强真石漆的附着力。
二、施工步骤：1. 涂刷底漆：使用刷子或滚筒将底漆均匀涂刷在墙面上，确保底漆完全干燥。
2. 涂刷第一层真石漆：用刷子或滚筒将第一层真石漆均匀涂刷在墙面上，注意保持涂刷的方向一致。
3. 做腻子处理：在第一层真石漆干燥后，根据需要进行腻子处理，修补墙面不平整的部分，保持墙面平滑。
4. 粉刷第二层真石漆：将第二层真石漆均匀涂刷在墙面上，注意与第一层间隔涂刷，提高涂层的厚度和颜色的饱和度。
5. 上色处理：在涂刷第二层真石漆后，根据需要进行上色处理，使用不同颜色的真石漆进行涂抹，形成石纹效果。
6. 修饰处理：在完成上色后，可以使用工具进行修饰处理，使真石漆的纹理更加自然。
7. 涂刷透明保护层：最后，在完成修饰处理后，涂刷透明保护层，增强外墙真石漆的耐久性和光泽度。
8. 检查修复：施工完成后，对施工区域进行全面检查和修复，确保外墙真石漆效果理想。
三、注意事项：1. 施工过程中避免雨水的干扰，选择天气晴朗的日子进行施工。
2. 施工前应保持墙面干燥，避免水分对真石漆的附着力造成影响。
3. 施工过程中要注意涂刷的顺序和涂刷的方向，保持整体效果一致。
4. 涂刷真石漆时要均匀涂刷，避免出现涂层厚度不一致的情况。
5. 在施工前应先进行试涂，确认颜色和效果符合要求后再进行正式施工。
6. 涂刷前应进行充分的准备工作，确保墙面平整，修补裂缝和凹凸不平的部分。
7. 施工人员要注意自身安全，佩戴防护用品，避免涂刷材料的接触到皮肤。
通过以上施工方案，可以保证外墙真石漆施工的质量和效果，使外墙具有石质纹理效果和耐久性，提升建筑的外观品质。
同时，注意事项的遵守也能确保施工安全和工作人员的健康。
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外墙真石漆施工专项方案一、工程概况工程名称：工程地点：墙面类型：原外墙墙面脱粉，起皮基层处理：铲除原脱粉，起皮的墙面。
涂刷防水胶，刮抗裂砂浆贴玻纤网，抗裂砂浆找平。
饰面类型：外墙真石漆二、施工组织和管理1、组织管理机构根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部，精心组织、精心施工，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，喷涂真石漆。
1、抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2、真石漆真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。
四、施工工艺及要求（一）、基层要求1、墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。
铲除原脱粉，起皮的墙面。
2、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
3、刮抗裂砂浆，贴玻纤网，防止墙体开裂。
再刮一层抗裂砂浆找平。
2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
（二）、施工设备及要求1、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa 的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。
2、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。
3、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。
4、无气喷枪：一套。
5、橡胶管：氧气管，直径8mm。
6、毛刷、滚筒、铲刀若干。
7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
8、保险绳及安全帽。
（三）、施工工艺流程墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→涂刷防水胶→满铺玻纤网，刮抗裂砂浆两遍→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收1、基层处理本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙面达到施工条件，需要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层用工器具铲除，涂刷防水胶，然后抗裂砂浆满铺玻纤网，再采用外墙抗裂砂浆找平，使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。
1）施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。
2）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。
2、涂刷抗碱封固底漆1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2）不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。
3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．4）采用滚涂施工，滚刷一遍。
要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致；待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
5）待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。
4、弹线标志分格、贴纸根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。
5、喷涂真石漆 1）选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。
需喷涂两至三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。
用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；2）喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。
真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。
喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。
遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。
真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。
喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。
喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。
多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。
3）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。
顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。
喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。
4）喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。
当喷嘴口径为ф6-ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。
6、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。
采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。
否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。
7、喷涂罩光面漆喷涂罩光面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。
选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。
施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。
8、细部处理及注意事项1）、阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。
现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。
2）、平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。
3）、成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。
外立面改造工程外墙真石漆专项施工方案4）、雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；5）、涂装基层，应平整。
表层粉光，以不起砂为标准；6）、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；7）、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
五、质量验收标准及质量措施1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书；2、基本项目：应达到优良。
3、验收标准：1）、饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；2）、饰面不得有返碱、咬色等现象；3）、饰面不得出现漏涂、透底等现象；4）、饰面斑点的疏密要均匀。
在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片；5）、饰面颜色要均匀一致；6）、涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。
4、质量控制：1）、材料进场一定要有产品合格证及检测报告；2）、施工之前，要进行技术交底；3）、施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；4）、喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；5）、施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。
六、安全、文明生产的技术组织措施及要求贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
项目部成立安全生产管理领导小组，实行项外立面改造工程外墙真石漆专项施工方案由项目经理，安全员分工负责，安全主管具体负责，以加强施工作业现场控制和职工安全生产教育为重点，以定期检查为主干，专群检查相结合的安全生产保证体系，深入开展创建安全标准工地，确保本工程安全、优质、高效地建成。
（一）安全保障措施1、安全是一切的根本，尤其对这样一个位置显著，影响巨大的工程，一个小小的疏忽，都会给我们造成意想不到的损失。
所以我们将建立完善的安全管理体系，把人员责任和管理制度落实到位，安全措施落实到人。
经常组织人员安排现场安全检查，使安全问题消弥于未果。
2、建立安全管理制度：本公司专为本项目设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责，并落实到班组、个人，项目设立专职安全检查员，负责施工现场及材料库存、加工的安全检查，发现隐患及时清除；对新工艺、新技术、新设备要制定相应的安全技术操作规程和相关安全防范措施；安全员每天到现场巡查，发现问题及时通过整改指令书，向工长或班组长交待安全隐患整改期限，并对相关人员进行处罚。
3、规范施工安全操作：对施工操作人员进行安全教育和培训，使之对涂料性能和施工安全防范措施有个全面了解，并在施工操作中严格执行；在铲除污染物及附着物过程中，应具有眼睛保护措施，以免眼睛受伤；在打磨阶段，宜载上手套和口罩；下班后，或吃饭前须洗手；涂料，尤其是溶剂型涂料和稀释剂必须堆放在阴凉、干燥、通风的地方，并严禁烟火;（二）文明施工管理措施施工人员进场后须对工人进行文明施工教育，施工现场建立文明施工领导小组，组长由项目经理担任；施工期间严格执行总包方规定；施工人员统一服装，佩带证件上岗；做到每日工完场清，各种料具收拾整齐，所有施工人员必须自觉维护施工现场文明。