外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％, 酸碱度≤9％, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概况：1.工程名称：外墙真石漆工程2.工程地址：（具体地址）3.施工单位：（施工单位名称）4.监理单位：（监理单位名称）5.建设单位：（建设单位名称）6.施工内容：对建筑外墙进行真石漆喷涂装饰。
二、工程准备：1.组织架构：建立项目组织架构，明确各职责，制定施工计划。
2.施工设备：准备喷漆机、喷浆机、搅拌机、脚手架等施工所需设备。
3.原材料准备：准备真石漆、底漆、涂料、稀释剂等原材料，并进行验收。
4.材料贮存：将原材料储存于指定仓库，保持干燥、通风，并进行分类标记。
三、施工流程：1.表面处理：（1）清洁表面：清除墙面上的灰尘、油污和其他杂物，保证施工前墙面干燥。
（2）修补裂缝：对墙面上的有裂缝、结构破损的部分进行修补，确保表面平整。
（3）打底处理：在墙面上刷上底漆，增强涂料的附着力。
2.涂料施工：（1）铺盖胶带：将不需要喷涂的部分用胶带进行保护，防止漆料溅到其他部位。
（2）喷涂真石漆：用喷漆机将真石漆均匀地喷涂于墙面上，施工工艺需要按照真石漆生产商提供的要求进行。
（3）涂批整理：待涂料完全干燥后，对涂层进行整理，去除可能存在的污渍和不平整的地方，以保证整体效果。
（4）涂腻子：对喷涂后的墙面进行细节修整和填补，使墙面更加平滑。
3.精细施工：（1）彩色喷涂：根据设计要求，进行彩色喷涂处理，使整体效果更加丰富多彩。
（2）细节处理：对窗户、门口、角落等细节部位进行特殊处理，使之与整体效果协调一致。
（3）防水处理：对喷涂完成的墙面进行防水处理，增加墙体的防潮性能。
四、安全措施：1.施工现场要设置明显的安全警示标志和安全防护设施。
2.施工人员要佩戴安全帽、口罩、护目镜等防护装备。
3.喷漆机要经过检修和维护，避免发生安全事故。
4.确保作业人员具备使用喷漆机和其他设备的相关经验和技能。
五、质量控制：1.施工现场要进行现场质量巡检，确保施工质量。
2.原材料要符合国家和行业标准，施工过程要遵循施工规范。
外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)
外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)罩面漆是真石漆的最外层，主要起到保护和美观的作用。
罩面漆应具有良好的耐候性和耐污性，能够有效地抵抗紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀，保持长久的色彩稳定性和光泽度。
同时，罩面漆的涂布厚度应均匀，不得出现流挂、滴流等现象，确保涂层的整体性和美观度。
四、施工工艺与质量控制4.1施工流程1）基层处理：基层必须坚实、平整、清洁、无油污、无松散物，表面含水率不得超过8%。
2）底漆施工：底漆施工应均匀、充分，不得出现漏刷、滴流、流挂等现象，保证底漆的涂布厚度和质量。
3）中层施工：中层施工应注意骨料的搭配和涂布厚度的均匀性，避免出现骨料堆积、空鼓、裂纹等问题。
4）罩面漆施工：罩面漆施工应注意涂布厚度和涂刷质量，避免出现漏刷、滴流、流挂等现象，确保涂层的整体性和美观度。
4.2其他注意事项1）施工过程中应注意安全，遵守操作规程，严格执行防火措施。
2）施工现场应保持清洁整洁，材料堆放有序，垃圾及时清理处理。
3）施工结束后，应及时进行验收，确保施工质量符合要求。
五、施工安全注意事项1）施工现场应设置明显的安全警示标志，指示牌等，确保施工人员的安全。
2）施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋、口罩等。
3）施工现场应配备灭火器等消防设备，防止火灾等事故的发生。
六、操作制度1）施工前，应组织专业技术人员进行技术交底，明确施工流程和质量要求。
2）施工过程中，应按照施工工艺和质量控制要求进行操作，及时记录施工情况和质量问题。
3）施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合要求，并做好档案资料的归档和管理。
罩面漆应该使用无色透明漆，这样可以增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时也方便日后的清洗。
施工流程如下：1.墙面检查修补清理首先要对基层进行检查，将表面浮粒、残渣等清除干净，确保表面清洁、无疏松物、无潮湿。
对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏等地方进行全方位修复处理。
修复后要确保纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.资料准备：准备施工图纸、材料清单、产品技术说明书等。
2.材料采购：根据施工图纸和清单，采购真石漆涂料、底漆、涂刷工具等。
3.施工队伍：组织专业施工队伍，包括项目经理、质量监督员、涂料工、辅助工等。
三、工程施工流程1.表面处理：清理外墙表面的尘土、油污等杂质，并修补裂缝、平整墙面。
2.底漆涂刷：根据产品说明书，涂刷底漆，增强涂层附着力和防潮性能。
3.底漆干燥：等待底漆干燥，一般为24小时。
4.真石漆施工：根据施工图纸和设计要求，开始真石漆的施工，涂刷真石漆涂料。
5.涂刷二次：待第一遍真石漆干燥后，涂刷第二遍真石漆，以增强涂层的厚度和质感。
6.二次干燥：等待涂层干燥，通常为48小时。
7.涂刷防水涂料：涂刷防水涂料，提高外墙的防水性能。
8.完工验收：对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
四、施工要点1.施工环境：施工过程中，注意空气湿度、温度等环境因素的控制，以保证涂料干燥质量。
2.涂刷技巧：采用正确的涂刷方法，均匀涂刷真石漆涂料，保证涂层质感和颜色的一致性。
3.施工顺序：按照底漆→真石漆→防水涂料的顺序进行施工，确保涂层的附着性能和防水性能。
4.施工质量：施工过程中，严格遵守产品说明书，控制涂层厚度、涂刷次数等要求，确保施工质量。
5.安全保护：施工过程中，做好安全防护措施，保护施工人员的人身安全和周围环境的安全。
五、质量控制1.材料质量：确定采购到的涂料、底漆等材料符合相关标准，并进行品质检验。
2.施工质量监督：项目经理、质量监督员对施工过程进行监督，确保施工按照规范进行。
3.施工验收：施工完成后，进行验收，检查涂层的质感、附着力、防水性能等，确保达到设计要求。
六、施工安全1.工人个人安全：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守相关工作规范和安全操作要求。
2.施工区域安全：施工现场设置明显的警示标志，确保周围行人和车辆的安全。
七、工程保养1.保持清洁：外墙真石漆施工完成后，定期清洁外墙表面，防止污染和损坏。
喷刷真石漆施工方案(3篇)
第1篇一、前言真石漆作为一种新型外墙装饰材料，具有色泽自然、质感强烈、耐候性好、施工简便等优点，广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准的真石漆产品，要求颜色、质感、性能符合设计要求。
- 基层处理材料：界面剂、底漆、抗碱底漆等。
- 辅助材料：滚筒、刷子、喷枪、保护膜、遮阳布、梯子、安全带等。
2. 工具准备- 施工工具：滚筒、刷子、喷枪、清洁工具等。
- 测量工具：卷尺、水平尺、垂直尺等。
- 安全工具：安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备- 施工人员：经过专业培训，熟悉真石漆施工工艺和操作规程。
- 质检人员：负责施工过程中的质量检查和验收。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
- 扫砂：用扫帚或钢丝刷清除基层表面的浮砂和松散颗粒。
- 找平：对不平整的基层进行找平处理，确保基层平整度。
2. 界面处理- 涂刷界面剂：在基层处理完成后，涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
3. 底漆施工- 涂刷底漆：在界面剂干燥后，涂刷抗碱底漆，提高真石漆的附着力。
4. 真石漆施工- 搅拌：将真石漆充分搅拌均匀。
- 喷刷：采用喷枪或滚筒进行施工，喷刷时注意均匀性，避免出现色差和流淌。
- 检查：施工过程中，随时检查涂层厚度和颜色，确保符合设计要求。
5. 保护与养护- 施工完成后，及时用保护膜覆盖涂层，防止污染和损坏。
- 真石漆涂层干燥后，方可进行下一步施工或投入使用。
四、施工要点1. 基层处理- 确保基层平整、干净、无油污、无松散颗粒。
- 对于新建筑墙体，需待墙体强度达到设计要求后方可施工。
2. 界面处理- 界面剂涂刷均匀，无遗漏。
- 界面剂干燥后，方可进行底漆施工。
3. 底漆施工- 底漆涂刷均匀，无遗漏，涂层厚度符合要求。
- 底漆干燥后，方可进行真石漆施工。
4. 真石漆施工- 真石漆搅拌均匀，无沉淀。
工程外墙真石漆施工方案
工程外墙真石漆施工方案一、前置准备在进行工程外墙真石漆施工前，需要做以下准备工作：1.确认墙面材料：真石漆适用于水泥基面、混凝土表面、粉刷表面、瓷砖表面等，但不适用于金属表面及其他特殊表面。
2.检查墙面状态：墙面必须在施工前清理干净，无油污、脱落、开裂等问题。
3.选择合适的真石漆：根据墙面的颜色、纹理等选择合适的真石漆颜色和纹理。
二、施工流程1.墙面清洁将墙面表面的尘埃、杂物、水垢等清洗掉，可以使用高压水枪或水刷进行清洗。
如果墙面存在油污或其他污渍，可以用洗涤剂进行清洗。
2.处理墙面问题如果墙面存在裂缝、空鼓等问题，需要先进行修补处理。
可以使用水泥砂浆或聚合物砂浆等材料进行填补和加固。
3.底漆处理墙面经过清洁和处理后，需要进行底漆处理。
底漆一般用聚合物乳液底漆，可以提高真石漆的附着力和耐久性。
底漆施工完毕后，需等待干燥。
4.涂刷真石漆真石漆施工前需要搅拌均匀，采用刮涂法施工，刮涂时要注意方向。
真石漆要均匀地涂刷在墙面上，厚度约为1-2毫米，采用小面积分块施工。
5.抹平整刮涂完毕后，需要使用木抹子将真石漆表面擦平，使表面光滑，纹理明显，效果自然。
6.涂面漆真石漆施工完毕后，需要进行涂面漆处理。
涂面漆可以增加真石漆的保护层，提高真石漆的耐久性和防水性。
三、注意事项1.施工环境要干燥：真石漆施工时，墙面及周边环境要干燥，否则会影响真石漆的附着力和涂层质量。
2.避免施工当天下雨：下雨日气温低，空气湿度高，不适宜真石漆施工。
3.涂刷真石漆时，顺向一定要一致：真石漆涂刷时，方向必须保持一致，才能做到纹理清晰、效果自然。
4.真石漆施工完毕后，要等待一段时间再进行房屋装修：为了保证真石漆的涂层质量和效果，施工完毕后，需要等待一定时间，直到真石漆完全干燥，方可进行房屋装修。
四、施工后维护1.常规维护：真石漆表面经常需要进行清洗，可以使用软布轻轻擦拭。
2.避免重物碰撞：真石漆表面遇到重物碰撞，容易造成局部表面脱落、裂缝等问题，需要注意保护。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概述二、工程准备1.材料准备：真石漆、底漆、中间漆、面漆、涂料辅助材料等。
2.设备准备：搅拌设备、喷涂设备、批刀、送风机、脚手架等。
3.人员准备：工期安排、施工班组安排、施工人员培训。
三、施工步骤1.耐震处理：确保外墙表面平整，去除裂缝和凹凸不平的部分。
2.清洗处理：用清水和刷子清洗外墙表面，去除污垢和油脂。
3.粘贴防护膜：将防护膜贴在建筑物周围的窗户、门口、墙角等易受涂料污染的部位，保护其不受真石漆的粘附。
4.底漆施工：在外墙表面涂刷底漆，提供良好的附着力和抗碱性，使真石漆能够更好地附着在墙面上。
5. 中间层施工：使用批刀将真石漆均匀刮在墙面上，厚度一般为3-5mm。
刮涂过程中要注意刮涂方向的一致性，避免出现痕迹和斑纹。
6.雕刻纹理：在中间层未干燥时使用特定的工具进行纹理雕刻，以增加真石漆的美观度。
7.面漆施工：在中间层完全干燥后，涂刷面漆，提供良好的耐污染性和耐紫外线性能。
8.结构件处理：对建筑物的窗户、门边框等结构件进行漆面处理，与墙面形成整体效果。
9.清洗工艺：施工完毕后，清洗涂料工具和设备，清理现场产生的废料。
四、质量要求1.墙面平整、无裂缝、无气泡和凹凸不平现象。
2.涂层厚度均匀，表面光滑，无明显划痕和斑纹。
3.颜色均匀、明亮，无色差和色斑。
4.良好的抗污染性能，能够抵御城市环境中的灰尘和污染。
5.耐候性能好，能够经受各种气候条件的考验。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2.搅拌设备和喷涂设备必须按照操作规程进行使用，避免发生意外。
3.施工现场必须设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
4.高处作业时必须使用安全带，并严禁乱丢乱放施工材料和工具。
六、施工周期和维护1.施工周期一般为5-7天，具体根据实际施工情况而定。
2.真石漆施工完毕后，需要进行一定时间的干燥和固化，期间切勿触碰或擦拭涂层。
3.定期检查和维护外墙真石漆涂层，如有损坏或脱落，及时进行修复和涂刷，避免长时间暴露在风吹雨淋中。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、项目概述外墙真石漆施工是一种在建筑物外墙表面涂装的一种装饰材料。
它具有很强的附着力和耐候性，可以很好地保护建筑物外墙，同时也能为建筑物增添美观的外观效果。
本文将详细介绍外墙真石漆施工的方案和步骤。
二、施工前准备工作1.材料准备在施工开始前，需要准备好以下材料：真石漆、底漆、涂料刷、滚筒刷、搅拌器、抹平工具等。
2.表面处理在施工之前，需要对外墙表面进行清洁和修复。
如果有墙体裂缝或坑洞，需要先进行修补和填充。
同时，需要清除墙体上的脏物和油污，确保外墙表面干燥、平整且无杂质。
三、施工步骤1.涂刷底漆首先，需要涂刷一层底漆。
底漆的作用是增强真石漆与外墙之间的附着力，提高施工效果和持久性。
底漆的颜色一般选择与真石漆颜色相近的浅色调，以便后续涂层的填充。
2.搅拌真石漆将真石漆倒入容器中，使用搅拌器搅拌均匀，确保颜色、质地均一。
注意，搅拌时要避免产生空气泡，以免影响施工效果。
3.涂刷真石漆开始涂刷真石漆时，可以选择涂刷工具根据外墙的面积和施工要求。
一般来说，涂刷工具可以使用涂料刷或滚筒刷。
涂刷时要从上到下、从左至右进行均匀的涂刷，确保真石漆的厚度和颜色一致。
为了获得更好的效果，可以涂刷两到三层真石漆，每层之间需要等前一层干透。
4.抹平在真石漆涂抹过程中，可以根据需要选择抹平工具，使涂刷的真石漆表面更加光滑均匀。
抹平工具可以是抹刀、抹子或抹布等。
使用抹平工具时要使用适当的力度和角度，确保表面光滑且不会出现不均匀的纹理。
5.装饰效果处理在外墙真石漆施工完成后，可以根据需要进行装饰效果处理。
可以使用喷枪、毛刷等工具，在外墙表面进行一些装饰性的涂饰，提高建筑物的外观效果。
四、施工注意事项1.施工环境要求外墙真石漆施工必须在适宜的天气条件下进行，避免在高温、低温或潮湿的气候下施工。
同时，施工地点需要保持通风良好，避免尘埃、风沙等对施工造成不利影响。
2.防护措施在施工时，需要对周围的建筑物、设备、设施等进行合理的防护措施，避免施工对周围环境和他人造成损害。
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天下川小区三期（南区）.外墙真石漆项目施工方案编制：张少浩审核：陈体良批准：冀聚东北京房地集团有限公司2017年 09月 18日一、编制依据1.《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-20092.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013.《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-20154.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20056.《建筑机械使用安全技术规程》JG33-20127.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20108.本工程建筑施工图9.施工合同及本工程招、投标文件二、工程概况三、施工前对基层的要求和标准依据《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2015第4条，基层质量应符合下列规定：1、基层质量应符合下列规定：1.1基层应牢固不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；1.2基层应表面平整、立面垂直、阴阳角方正和无缺棱掉角，分割线应深浅一致且横平竖直；允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定，且表面应平儿而不光；1.3基层应清洁：表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物等；1.4基层应干燥：涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%；1.5基层pH不得大于10。
2、建筑涂饰工程涂饰前，应对基层进行检验，合格后，方可进行涂饰施工。
质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210表格4.2.11四、施工管理系统五、施工前期准备工作1、劳动力计划1.1作好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。
1.2根据本工程的操作面积及施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，避免施工现场出现人员闲置现象，使整个施工有序进行，施工人员按基层清理、封闭底漆处理、外墙面涂等几部分。
合理安排劳动力需用计划。
劳动力到场计划如下表：2、主要机具设备计划主要施工设备、工具计划一览表如下：3、主要材料：外墙腻子、抗碱封底漆、真石漆、罩光漆等。
3.1材料进场计划3.2材料技术指标及要求使用要求：（1）保证墙体水泥面有30天的养护期，墙体的含水率低于10%，墙面PH值低于10。
（2）用合适的工具清除墙体表面的灰浆渣。
（3）清除墙体表面的油污、粉尘。
（4）墙体表面开裂的地方要用水泥砂浆进行修补。
使用要求：（1）墙体的含水率低于10%，墙面PH值低于10。
（2）清洗墙面，除去墙面的疏松物及结晶盐。
（3）披刮外墙腻子，干燥后打磨平整，清理浮灰。
使用要求：（1）墙体的含水率低于10%，墙面PH值低于10。
（2）清洗墙面，除去墙面的疏松物及结晶盐。
（3）披刮外墙腻子，干燥后打磨平整，清理浮灰。
使用要求：（1）使用前需搅拌均匀。
（2）避免让辊筒和漆刷粘上过量的漆。
（3）刷涂时不要过厚，以免流挂。
4、技术准备4.1基层检查验收基层应平整、清洁、无起壳。
基层的含水率应在10%以下，PH值小于10。
门窗按设计要求安装完毕，并通过验收。
完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
未经检验合格的基层不得进行施工。
4.2样板施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后作为验收依据。
4.3现场涂料施工采用吊篮，吊篮应符合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010。
4.4材料存放使用材料除真石漆外分批次进场，真石漆同一楼号尽量一次进场，如果不能一次进场，一个墙面应使用同一批次真石漆。
到场后，每栋楼的所有材料堆放在本栋楼附近规定的材料堆放处。
5、作业条件5.1建筑物外墙基层处理全部完成，按标准验收合格。
5.2 阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。
5.3涂料工程应选用专业队伍进行施工。
操作人员应了解涂料的性能，熟悉操作方法，确定施工方法。
5.4施工时墙体温度不宜低于5℃。
风力不大于4级，遇沙尘及下雨天气不宜施工。
七、真石漆施工工艺1、工艺程序2、基层清理与修补首先清除基层表面尘土和其它粘附物，将接缝错位部分和凹陷孔洞处用聚合物水泥砂浆修补平整；清除妨碍喷涂的钢筋、木片等；墙面泛碱起霜时用稀盐酸或稀草酸溶液刷洗，最后再用清水洗净。
总之，基层表面要求平整、结实、无脱皮、无空鼓、无油污、无浮灰，且PH小于10。
若基层表面过于干燥或吸水性较强，应在刮腻子之前辊涂或喷涂一遍底漆进行封闭处理。
基层处理完毕后方可进行下一道工序。
大墙面刮腻子，宜采用200mm～300mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。
第一遍修补坑洼局部刮腻子，磨平。
第二遍进行满刮腻子，批刮时从上到下、从左到右，一遍厚度不超过1㎜，由于弹性腻子强度较大宜在腻子干燥24小时内进行打磨，必要时可采用机械打磨方法。
使基层表面无粗糙感觉，表面光滑。
打磨后清除表面浮尘再进行下一道工序，若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。
3、封闭处理抗碱封闭底漆，可采用辊涂、喷涂、刷涂的方法，使其均匀的涂覆在腻子层表面，注意不要漏刷，也不要刷得过厚抗碱封闭底漆使用时请按照产品说明书的要求使用。
进行下一道施工时间间隔应不少于2小时，以干透为准。
4、弹线分格、粘贴胶带：待中间漆完全干燥后，根据设计要求弹线分格、粘贴胶带。
规格大约900㎜*1200㎜，砖缝10㎜5、喷涂真石漆将真石漆搅拌均匀，一般采用喷涂真石漆的施工方式；施工时，喷涂真石漆涂料时将真石漆涂料专用漆搅拌均匀后装入专用喷枪，开动空压机，使喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，开启喷枪，喷枪与墙面的距离约为 50～60cm，具体真石漆涂料粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸由试喷确定。
喷枪应沿被涂墙面平行、从左到右均匀喷涂一遍，运行速度保持一致，连续作业。
喷涂中应使喷枪与墙面保持垂直。
辅助处理：在喷涂后表干前尽快揭去分格胶带，根据装饰需要进行勾缝处理或将底漆调制成分格缝的颜色。
6、涂刷罩面漆真石漆罩面漆要等真石漆完全干透后，通常在1天之后开始下一道罩面施工，可采用喷涂或辊涂施工方法（最好喷涂）。
辊涂时用滚筒刷蘸上涂料，在匀料板上分布均匀，然后滚涂在理石漆涂层上，涂覆要求均匀，通常需涂刷两遍，每遍间隔时间应在4h后，以干透为准。
7、注意事项一个工程所需涂料产品应一次备齐，涂料在使用前应核对标签，使用前及过程中应经常搅拌，用后须将盖子盖严。
7.1涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常在5℃以上。
如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度房间中让其自然解冻，不得火烤。
解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
7.2涂料现用现配，没用完的涂料必须密封保存。
7.3注意涂料成品工程的保护，涂刷面涂后至成膜间应避免淋水，防止交叉作业引起的人为污染。
已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。
7.4施工前注意天气预报，48小时内会出现雨雪天应停止施工。
雨天应禁止施工，以免发生涂层起泡、变色等质量事故。
施工温度应在5℃以上,湿度在15~85%之间，风力小于4级。
7.5涂刷工具用完毕应及时清洗干净并妥善保管。
8、工程验收8.1外墙涂料工程应分段进行，应以分格缝、墙的阴阳角处或水落管等为分界线。
8.2外墙涂饰工程验收时应检查下列文件和记录。
8.3涂饰工程施工图、设计说明及其他设计文件。
8.4外墙涂料所用材料产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和施工记录。
8.5外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚。
8.6各分项工程的检验批应按下列规定划分外装饰工程的同类涂料涂饰的墙面每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2也划分为一个检验批。
检验批划分具体如下：9#、13#楼东、西山墙各为一个检验批。
南、北立面变形缝以变形缝为界，4--14为一个检验批，15--24层为一个检验批。
每栋楼共分为10个检验批。
10#、11#、14#、15#、16#楼东、西山墙各分为一个检验批。
南、北立面以变形缝为界，3--10为一个检验批，11--18层为一个检验批。
每栋楼共分为10个检验批。
19#、20#、21#楼东、西山墙各为一个检验批。
南、北立面以变形缝为界，3--10为一个检验批，11--17层为一个检验批。
每栋楼共分为10个检验批。
12#楼东、西山墙各分为一个检验批。
南、北立面3--7层为一个检验批，8--12层为一个检验批，13--17层为一个检验批。
共分为8个检验批。
18#楼东、西山墙各为一个检验批。
南、北立面以变形缝为界，3--14为一个检验批，15--24层为一个检验批。
共分为10个检验批。
8.7外墙涂饰工程质量要求八、质量保证措施1、基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。
认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
按照ISO9001：2000体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
2、物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
每道工序施工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
工程施工实行“内、外四检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
每道工序施工完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
分项工程或工序达到合格后填好报验单报业主、监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
严格按照“内、外四检制”组织检查各道工序的施工质量。
做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。
真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
4、不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计、监理制定处理方案。