外墙真石漆施工工艺方案
外墙真石漆施工方案

外墙真石漆施工方案一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。
通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。
属于高档外墙装饰工艺。
(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。
封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。
同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。
骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。
同时,也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。
所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。
用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍,硅丙罩光面油;主要施工顺序为:自上而下,先细部,后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体,找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。
二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实,基层有缝和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
2、磨平施工不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨,再用细纱布打磨,注意表面平整性,既要注意表面平整性,还要注意表面粗糙度,必要时采用腻子进行再修平,从而达到粗糙程度一致。
打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10%〜20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。
要求涂布均匀,不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
(室外,25℃)4、第一道真石漆:喷涂均匀,喷满。
5、第二道真石漆:喷涂丰满,无色差。
外观大方。
6、涂刷作业涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时,不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法:施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线,同一面墙应采用同一批号的真石漆,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则,在班前班后和每完成一份格块或一步架子时,进行检查。
如发现有漏底、透底、流坠等弊病,立即修整和处理。
外墙真石漆施工方案三篇

外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10%, 酸碱度≤9%, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
外墙真石漆墙面施工方法

外墙真石漆墙面施工方法1、施工工艺基层处理→批腻子→底漆施工、预检→粘贴分格条胶带→喷涂真石漆→揭分格美纹纸→真石漆外表打磨→罩面漆喷涂→外墙真石漆养护。
(1)基层处理:基层必需干净。
对基层外表的浮灰、油污、脱模剂等应分别实行措施彻底去除,并用清水冲洗干净、枯燥前方可进入下道喷涂。
(2)批腻子:外墙外保温及粉刷完工后进展基层验收;用外墙抗裂腻子进展找平处理,并对外墙面平坦度、垂直度进展预检,大面积批腻子时每一台吊篮应从上向下进展,腻子遍数不少于 2 遍,每一道腻子应相互搭接,不得有错台、疙瘩、裂缝现象。
腻子批完且枯燥后应从上向下进展打磨,打磨应认真到位,打磨完成后阅历收合格前方可进展下道工序施工。
(3)底漆施工、预检:底漆具有封闭作用,施工时首先检查基层是否平坦、枯燥,使用配套底漆,承受一道滚涂施工,涂刷要均匀,耗用量掌握在 0.5~0.20Kg/㎡。
(4)粘贴分格条胶带:按设计要求,抄平、弹线,用配套勾缝料勾好分格缝,缝宽略大于规定尺寸,用规定宽度的美纹胶带纸粘贴结实,美纹纸粘贴要求平坦、垂直。
通过实践,要成功进展大面积粘贴分格条胶带,必需在每条胶带粘贴后,用滚筒蘸封闭底漆〔可承受无色底漆〕在贴好的胶带上滚涂一遍,使分格条胶带与墙面之间无缝隙,承受此法可以使分格条胶带结实的粘结在墙面上,不易滑动或错位,且粘贴时也不受温度和外界环境的限制,可连续施工。
分格条胶带粘好后,进展检查验收,对觉察分格条胶带不顺直的要进展重粘贴。
(5)喷涂真石漆:分格条胶带验收〔要求尺寸均匀全都、线条横平竖直〕合格后,方可喷涂真石漆。
喷涂前定压缩机压力为 0.6-0.8mpa,并检查送气管道及阀门,确保密闭完好。
选用口径 4-6 ㎜喷枪,施工温度在5℃以上,尽量避开在刮大风及阴雨天气施工。
在底漆完全枯燥〔24h〕前方可喷涂真石漆主骨料。
喷涂前翻开真石漆料桶,用电动搅拌机将料上下搅拌均匀。
假设料太稠,可加少量水调整,装料试喷,定好出气口到喷口的距离,并定好出气阀门的开启位置,枪口距离墙面 30-40 ㎝,调整好后自左向右、自上而下,交替均匀喷涂,厚度约 2-3 ㎜,〔如需喷涂两道、三道,则间隔2h 重喷涂。
外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)

外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)罩面漆是真石漆的最外层,主要起到保护和美观的作用。
罩面漆应具有良好的耐候性和耐污性,能够有效地抵抗紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀,保持长久的色彩稳定性和光泽度。
同时,罩面漆的涂布厚度应均匀,不得出现流挂、滴流等现象,确保涂层的整体性和美观度。
四、施工工艺与质量控制4.1施工流程1)基层处理:基层必须坚实、平整、清洁、无油污、无松散物,表面含水率不得超过8%。
2)底漆施工:底漆施工应均匀、充分,不得出现漏刷、滴流、流挂等现象,保证底漆的涂布厚度和质量。
3)中层施工:中层施工应注意骨料的搭配和涂布厚度的均匀性,避免出现骨料堆积、空鼓、裂纹等问题。
4)罩面漆施工:罩面漆施工应注意涂布厚度和涂刷质量,避免出现漏刷、滴流、流挂等现象,确保涂层的整体性和美观度。
4.2其他注意事项1)施工过程中应注意安全,遵守操作规程,严格执行防火措施。
2)施工现场应保持清洁整洁,材料堆放有序,垃圾及时清理处理。
3)施工结束后,应及时进行验收,确保施工质量符合要求。
五、施工安全注意事项1)施工现场应设置明显的安全警示标志,指示牌等,确保施工人员的安全。
2)施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护鞋、口罩等。
3)施工现场应配备灭火器等消防设备,防止火灾等事故的发生。
六、操作制度1)施工前,应组织专业技术人员进行技术交底,明确施工流程和质量要求。
2)施工过程中,应按照施工工艺和质量控制要求进行操作,及时记录施工情况和质量问题。
3)施工结束后,应进行验收,确保施工质量符合要求,并做好档案资料的归档和管理。
罩面漆应该使用无色透明漆,这样可以增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时也方便日后的清洗。
施工流程如下:1.墙面检查修补清理首先要对基层进行检查,将表面浮粒、残渣等清除干净,确保表面清洁、无疏松物、无潮湿。
对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏等地方进行全方位修复处理。
修复后要确保纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合牢固。
外墙真石漆施工工艺

外墙真石漆施工工艺一、基底处理1. 外墙抹灰应分层进行;表面用木抹一遍、铁抹一遍;但不压光;水泥砂浆配比应符合施工规范要求;不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料..2. 基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象;阴阳角顺直..由于基底平整度对涂料观感影响较大;建议外墙抹灰达到高级抹灰要求..3. 表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹..4. 大墙面宜作分格处理;建议分格缝预留;宽度不小于1.5cm..缝要深浅一致;平直顺滑..大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染..5. 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理;水池、花池等贮水构件;内侧必须做防水处理..6. 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位;所有这些不得外露于砂浆面上;对于穿墙件;四周应做好必要的防锈防水处理..7. 檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线;女儿墙顶部;阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧..8. 基底表面PH值小于10;含水率小于8%基底含水率达到15%以内可以处理基底;底漆施工基底含水率小于8%;抹灰干燥期不少于14天..9. 脚手架与墙面距离大于0.4米;脚手架的固定不要穿过墙面;可固定在窗口、阳台等处..不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前;采用快硬砼或砂浆修补..修补处宜低于大墙面1mm..二、基面处理1. 清扫:检查、清扫基面;不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物..2. 洒水:如果基面过分干燥;则需先行洒水;至墙面见湿..3. 修补修高补低:将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出;孔洞明显的;预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨;不明显的用粗粉腻子点补;平整度要求小于1.0毫米..4. 对空鼓部分;应将空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干净;重新再加入填补腻子修补平整..5. 对于细小裂纹的基面;用凿子凿成“V”字型;再用中山三和弹性专用腻子1500修补平整..6. 窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm;采用中山三和弹性专用腻子重新修补;修补前先用水润湿基面;切窗边应坡口向外..7. 如预埋分格木条;用尖嘴凿剔出;剔尽木屑..8. 为保证喷涂一次成活;施工架加固管;应全部改为由窗口向室内加固..9. 完成以上处理后;再用180#砂纸满磨基面;清除基面浮松层;以保证腻子附着强度..三、基面检查1.施工准备⑴向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求⑵同甲方或总承包方进行技术交底;领取分格缝分格方案..⑶查看水通、电通、路通及物料运输等情况;并落实..⑷根据施工面积及施工面状况;做好施工定量材料的计划与供应工作..⑸落实具体的分工、计划与各项管理制度;如质量检验、进度、安全等..2.进场后;由专业施工技术员检查基面;主要包括以下内容:⑴用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度;允许偏差和检验方法见下表:序号项目允许偏差MM检验方法1表面平整 3用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直 2用2米托线板检查3立面垂直 34阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直 3拉5米线和尺检查6分格面平面度 2 3米靠尺;钢板尺⑵目视基面应没有明显裂纹;如有;如实记录..⑶用橡皮锤敲墙面;无空鼓面;如有;如实记录..⑷记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置..⑸外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等;外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况;或棱角分明;或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞;抹灰一定要实;且略低于平面或与大面一样平;确保大面平整..⑹为了保证颜色的均一性;外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管;如需加固脚手架;应改用穿窗管、室内加固..⑺用测湿仪测试水分;水分应低于8%;用PH试纸检验酸碱度;PH值应<8..⑻基面检查后;认真填写检查报告;交监理或业主及土建方;对达不到的部位;以便及时整改..四、分格缝填胶及修补1.分格缝的作用⑴高档装饰作用:可以按设计师或业主的意愿自由分格;增加立体感;体现业主的装饰理念..⑵起伸缩缝的作用:缓冲、减少墙面的开裂应力;防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹..⑶为平整度提供操作方便:有分格后;相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多..2.工具批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机;切割机;直尺;墨斗..3.材料与配比FL005防潮腻子;用水稀释到施工粘度;稠度尽可能高..配比比例为:粉料:水:添加剂=8:2~2.8:1..4.材料用量根据深度及宽度而定..5.性质及优点弹性好;良好之双向亲和性;对各类基材有良好附着力;防水性能好保水性能好;调整时间长;施工性能好;耐候性好强度提升快;功效高..6.施工方法1分格缝设置、定位:分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行;按甲方指定的规格进行整理或弹线、分格一般宽度为15~20mm..2要横平竖直分格;分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等;并用水清洗缝内灰尘..3分格缝填充与修补:分次填补分格缝专用腻子;要深浅均匀;每次填补前要用砂子打磨;并用水润湿分格缝;对缺脚等进行修补;做到棱角分明..4最后一道用圆管压成半弧形..五、抗开裂复合体系腻子施工粗粉、防潮腻子1. 作用外墙真石漆涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理;通过极高的断裂强度和适当的柔性;抵抗砂浆中极微细裂缝;防止龟裂;同时保证原有防水效果..2. 施工工具辊筒;搅拌机;批刀..3. 材料抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉;木质纤维及抗裂材料等调配而成;加入拌和剂前;体系是一个稳定的混合体;加入拌和剂后;在搅拌均匀的情况下;将发生适中的化学反应;生成分子结构很小的凝结体;大大增加了分子间的聚合力;具有极佳的强度;并且具有极小的透水率..4. 施工方式、遍数及用量施工方式、遍数:批涂;刮涂..根据基面而定一般2~4遍..5. 施工方法⑴将FL001加入适量水;至适宜施工稠度为止;搅拌均匀;静置10分钟后可以使用..注意:专用腻子的调配必须现用现配;变稠的浆料不能继续使用..⑵将配好的料静置10分钟;使反应充分;再投入使用..⑶用批刀将腻子浆料满批与分格内..注意:一次不能太厚;如墙面不平;可先批凹陷处;分次批涂..⑷用靠尺上下左右批刮;注意拷尺的角度;用力要均匀;注意不宜太厚同时;刮尺应尽量少拖泥;尽量平滑;具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直..⑸打磨;养护:应保持施工一遍;打磨一遍..第一遍表干后用砂纸打磨;打磨后;用靠尺测量表面平整度;对凸起部位重点打磨;对凹下部位进行点补..打磨后及时保养..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑹再批FL003细粉腻子;填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面;手松易造成不平..第二遍批刮前;用水润湿表面;批刮后;一到表干;便可用砂纸打磨;如第二遍批刮已满足平整度;便可进入养护工序;否则;应进行第三遍批刮..⑺打磨、养护:初干后开始打磨;并于打磨后及时养护..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑻注意事项1.所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁;以及不含污染物;如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等;不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质..如基底面遇暴晒或强风天气干燥;可根据所处环境;采取适当措施..受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况..2.施工温度5~40℃;温度过低;作为反应必须的水分无法起到活化作用;腻子强度、硬度无法达到;过高;表面水分容易挥发;使体系缺乏反应所必须的水分;易粉化..*材料储存要注意防潮;防水;防太阳直射..*平整度要求小于1.0毫米..*两道工序之间间隔应大于4小时..*安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应;注意保护眼睛和皮肤..如不慎入眼;请立即用清水冲洗并及时就医..六、真石漆涂料专用找平腻子施工防潮腻子FL0051.作用基面找平;为平整度奠定基础..2.工具批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200目砂纸;打磨器..3.材料与配比加量为20~30%的清水稀释具体以适于批挂为宜;不宜长时间敞口;注意防潮;避免阳光直射..防潮、防水腻子采用进口高聚合物;无机粘结料及精选强度增强剂调配而成;加入拌和剂前;体系是一个稳定的混合体;加入拌和剂后;在搅拌均匀的情况下;将发生适中的化学反应;生成分子结构很小的凝结体;大大增加了分子间的聚合力;具有极佳的强度;并且具有极小的透水率..4.施工方式、遍数及用量施工方式:批涂、批刮施工遍数:2~3遍具体用量:根据基底状况而定5.性质及优点防水性能好调整时间长;施工性能好;容易找平;抗收缩;不开裂颗粒适宜;既有填充力;表面又不粗糙;耐候性好良好之双向亲和性;对各类基材有良好附着力;强度提升快;功效高..6.施工方法⑴将FL005按比例加水;搅拌均匀;无可见杂质..具体加量以适宜施工为宜;太稠;批刮困难;太稀;则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配;调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完..⑵将配好的料静置10分钟;使反应充分;再投入使用..⑶用批刀将腻子浆料满批与分格内..注意:一次不能太厚;如墙面不平;可先批凹陷处;分次批涂..⑷用靠尺上下左右批刮;注意拷尺的角度;用力要均匀;注意不宜太厚同时;刮尺应尽量少拖泥;尽量平滑;具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直..⑸打磨;养护:应保持施工一遍;打磨一遍..第一遍表干后用砂纸打磨;打磨后;用靠尺测量表面平整度;对凸起部位重点打磨;对凹下部位进行点补..打磨后及时保养..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑹再批FL005;填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面;手松易造成不平..第二遍批刮前;用水润湿表面;批刮后;一到表干;便可用砂纸打磨;如第二遍批刮已满足平整度;便可进入养护工序;否则;应进行第三遍批刮..⑺打磨、养护:初干后开始打磨;并于打磨后及时养护..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑻注意事项*所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁;以及不含污染物;如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等;不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质..如基底面遇暴晒或强风天气干燥;可根据所处环境;采取适当措施..受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况..*施工温度5~40℃;温度过低;作为反应必须的水分无法起到活化作用;腻子强度、硬度无法达到;过高;表面水分容易挥发;使体系缺乏反应所必须的水分;易粉化..*材料储存要注意防潮;防水;防太阳直射..*平整度要求小于1.0毫米..*两道工序之间间隔应大于4小时..*安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应;注意保护眼睛和皮肤..如不慎入眼;请立即用清水冲洗并及时就医..七、保护1. 作用保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏..2. 施工注意事项真石漆涂料施工工序多;尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护;做好的成品也需要保护;同时;由于与其他施工项目交叉施工;因此必须做好对其他装饰项目的保护;也要防止其他装饰项目对真石漆涂料的污染与破坏:涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰。
外墙“真石漆”建筑涂料施工方案及施工工艺

外墙“真石漆”建筑涂料施工方案及施工工艺一、涂层结构及图示1、基层:抹灰及抹面砂浆2、找平层:外墙腻子3、底漆层:外墙真石质感专用底漆4、面涂层:ZSG100真石漆(分格)5、罩面层:罩面清漆二、涂装条件及要求1、基层要求1.1、基材养护期满,干燥良好,含水率小于10%,Ph值(酸碱度)小于10;1.2、基层坚固、平整、清洁,无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象,平整度和粗糙度状况符合要求;1.3、外墙外保温系统抹面砂浆,必须符合外墙外保温系统的验收规范。
按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29—2003中基层验收标准中规程进行检查并整改。
2、环境要求2.1、环境和基面温度于5--40℃,环境湿度不大于85%,并可于施工期间持续;2.2、天气状况良好,无扬尘、大风、雨天、大雾等天气;2.3、施工现场环境整洁,无污染源及扬尘;2.4、施工辅助设施及安全保证设施齐备;三、施工工艺1、基层检查及处理1.1、基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;1.2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;1.3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁;1.4、基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥;1.5、基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补;1.6、基层存在裂纹和裂缝,应对裂纹进行修补和抑裂增强处理;1.7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理;1.8、基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平;1.9、基层强度不足或不坚固起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况可涂刷界面剂增强;2、找平层(外墙粗底腻子/抹面砂浆)及施工基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工;2.1、材料配置:外墙抗裂粗底腻子/抹面砂浆;2.2、体系特征:干粉状、密闭袋装、灰白色/粉状、密闭袋装、水泥色;2.3、腻子配制:骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用;2.4、施工方式:批刮,整体连续均匀批刮;2.5、施工工具:批刀或抹刀、刮板,靠尺、腻子刀;2.6、施工道数:2遍,具体也可需要根据基层实际;2.7、施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,一道干燥后打磨接痕和适当修补,然后批拉刮二道,二道干燥后整体连续进行细微打磨;2.8、打磨要求:要求打磨细微和彻底,保证腻子基面平整度和细腻度良好;2.9、保养:打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,采用清水进行适当保养加强(二到三遍);2.10、强调和说明事项(1)、腻子/砂浆厚度并非厚好,原则上以找平基层为准;(2)、腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒;(3)、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度;(4)、配制好的腻子/砂浆应于2小时内用完,做到现用现配;3、底漆层及施工腻子/砂浆干燥良好、打磨平整后,于腻子上进行底漆的涂装施工;3.1、材料配置:外墙真石质感专用底漆;3.2、体系特征:水性、单组分液状,密闭桶装;3.3、底漆配制:开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为15-20%,具体根据施工粘度和遮盖底材需要;3.4、施工方式:滚涂,整体连续均匀滚涂;3.5、施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒;3.6、施工道数:1道;3.7、施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂,细致滚涂接茬和接续,要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一,难涂装部位建议采用羊毛刷辅助;3.8、干燥及保养:底漆涂刷后应保证充分干燥;3.9、强调事项(1)、底漆兑水比例应保持基本相同,兑水后充分搅拌均匀;(2)、底漆开桶后应注意密封,未一次用完物料应及时归桶;(3)、涂刷间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具;(4)、细微滚涂操作,避免沾污,不免沾污可及时用清水进行清洗;4、分格线设置及分格缝颜色涂刷并保护底漆干燥24h后,于底漆上弹线设定分格。
外墙真石漆施工工艺方案

外墙真石漆施工工艺方案一、施工准备工作1.1质检:检查材料质量,确保真石漆颜色、粒度、干燥时间等指标符合要求。
1.2基层处理:清除墙面灰尘,修复裂缝,刮除旧油漆等。
1.3防护措施:保护窗户、门框、地面等不需要施工的部分,防止漆水溅到其他区域。
二、底层处理2.1底涂:使用环保底漆进行底涂。
采用辊涂或刷涂方式,保证涂层均匀,充分渗透。
2.2整体找平:对基层进行整体找平处理,填补裂缝和坑洞,确保墙面平整。
三、彩涂施工3.1涂装准备:根据设计要求选择喷涂或刷涂方式,准备好相应的施工工具。
3.2涂装施工:采用辊涂、刷涂或喷涂工艺,保证涂层均匀、平整。
3.3精彩处理:根据设计要求,使用刮刀、浮雕等工具进行花纹雕塑和纹饰处理,增加真石漆的质感和艺术感。
四、保护处理4.1保护覆盖:完成彩涂后,对墙面进行保护覆盖,防止施工过程中的污染和损坏。
4.2养护保养:根据气候条件,进行养护保养工作,保证真石漆涂层的质量和使用寿命。
五、施工注意事项5.1施工环境:避免在高温、低温和潮湿环境下施工,以免影响真石漆的附着力和干燥效果。
5.2施工顺序:先进行底涂处理,再进行彩涂施工,最后进行保护处理。
5.3施工厚度:根据真石漆材料的要求,控制涂层的厚度,避免施工过厚或过薄导致的质量问题。
5.4施工时间:注意施工时间和干燥时间的安排,避免施工过程中的污染和损坏。
六、质量控制6.1施工前:进行材料质量检查,确保真石漆颜色、质地等符合要求。
6.2施工中:严格按照施工工艺要求进行施工,保证涂层均匀、质量合格。
6.3施工后:对施工成果进行验收,检查涂层的平整性、附着力、色彩等质量参数。
以上是外墙真石漆施工工艺方案的概述。
具体的施工步骤和细节操作可根据实际情况进行调整和细化,以确保施工质量和效果的达到预期要求。
在施工过程中,施工人员要严格按照施工工艺和要求进行操作,并加强质量控制和保护处理,以确保外墙真石漆施工质量可靠、效果美观。
同时,施工单位需配备有经验丰富的施工人员和专业设备,提高施工效率和质量。
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外墙真石漆施工工艺方案一、工程的重要性真石漆作为外墙饰面关系重大,一流产品加上精心施工,才能使两者完美结合,创造一流样板工程。
我们将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系,争取达到一流样板和规范工程。
二、施工步骤及方法1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。
2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。
3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2)。
4、底涂层施工a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/m2。
b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。
c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。
a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。
b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。
7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
三、注意事项1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。
2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。
主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。
7、在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。
外墙真石漆施工工艺一、施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。
二、墙面施工工艺要求:1、面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值<10,含水率<10%,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。
2、墙面批腻子施工:用外墙专用腻子对墙面进行批刮,首先对局部不平整的墙面进行施工,后对整体墙面进行批刮,并用砂纸打磨,直至墙面平整为止。
3、抗碱封闭底漆施工:待上述工作完成后,采用TER-D-6020抗碱封闭底漆进行施工,最好先滚涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。
4、主涂层真石漆施工:待底漆干燥后(25℃/12小时),采用TER-C-801真石漆进行喷涂施工。
施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可。
其用量为5-6Kg/m2。
5、勾缝修整施工:在施工结束后,对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。
6、透明保护漆施工:待上述工作全部结束后,采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆进行施工,可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可,提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能,增强整体效果。
7、清理场地,避免污染墙面。
外墙真石漆喷涂施工工艺真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。
主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅,和谐,庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修。
特别是在曲面建筑物上装饰,可以收到生动逼真,回归自然的功效。
真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。
无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能;因此特别适合在寒冷地区使用。
真石漆施工简便,易干省时,施工方便等优点。
以下是真石漆喷涂施工工艺介绍:一、施工准备:1、主要的材料:封底漆T200、水泥、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布2、主要机具:空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。
二、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层的要求:①按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度<10%,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。
②符合设计工艺要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
3.双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。
4.要求现场提供有380V、220V电源。
5.所有的成品门窗要提前保护。
三、操作工艺及质量标准:1、工艺流程:墙面基层局部处理弹线、分格、粘条涮封闭底漆喷真石漆喷防水坚壁漆局部修补2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。
要求:基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、涮封闭底漆:将封闭底漆滚涮在基层上,要求涂涮均匀、无漏涮。
4、喷真石漆:要求:均匀平均、平整,无大面积的色差,无明显接槎,无流坠等。
5、喷面漆:在喷漆之前,要对真石漆进行修正,达到平整、光滑,线条平直,无漏喷现象。
喷面漆的要求:均匀、无漏涮现象,线条清晰、平直、顺直,且要求真石漆实干。
6、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。
四、质量标准:1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。
2、喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。
五、成品保护:1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
3、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。
六、应当注意的质量问题:1.环境温度的影响:真石漆施工的环境温度35。
C,若在5。
C以下,建议不要施工,以免造成质量问题。
2.基层墙面的湿度影响:真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率<10%,PH 值7-9,否则建议不要施工。
湿度会影响真石漆的连接力,易造成脱落现象。
3. 喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。
七、质量记录:1、产品的出厂合格证及试验报告。
2、质量检验评定记录。
外墙真石漆施工工艺外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等,真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料,经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。
通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果,用于高档建筑的外墙装饰。
一、外墙真石漆施工设备及要求1、空气压缩机:功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。
2、下壶喷枪:容量500ml,口径1。
3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作不便,口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。
3、真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。
4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。
二、外墙真石漆施工工艺1、基面处理在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天。
用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,待腻了干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。
腻子完全干燥后,进行打磨致使基层平整。
2、涂刷抗碱封闭底漆待腻子完全干燥后,涂刷一遍封闭底漆。
一般采用辊涂施工。
3、喷涂真石漆真石漆一般不需要加水,必要时可加少量水调节。
真石漆的施工难度较大,如果控制不好,涂膜容易产生局部发花现象,施工的关键在于涂料的稠度要合适,喷涂要均匀。
4、喷涂罩光清漆为了保护饰面,增加光泽,提高耐污能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,还要喷涂罩光漆。
待真石漆完全干燥后,方可喷涂罩光清漆,施工时可适量添加稀释剂,注意保持黏度、气压、喷口大小一致,注意预防流挂现象。
三、外墙真石漆施工技术指标1、喷涂底油选用下壶喷枪,压力4-7Kg/平方厘米,施工时温度不能低于10摄氏度,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,常温干燥12小时。
2、喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7千克/平方厘米,施工温度10摄氏度以上,厚度约2-3mm,如需涂抹两道、三道,则间隔2小时,干燥24小时后方可打磨。
3、打磨采用400——600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。
注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落。
4、喷涂面油选用下壶喷枪,压力4-7千克/平方厘米,施工不低于10摄氏度,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,完全干燥需7天。
四、外墙真石漆施工注意事项1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。
2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。
主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。
7、在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。