塔吊格构柱基础施工方案
钢格构柱塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案第一节编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008第二节工程概况虹都名苑、虹都中心工程位于天津市红桥区光荣道与勤俭道交口处。
建筑面积130974.63m2；虹都名苑1号、5号楼为框剪结构，分别为18、31层、高度110米；虹都中心1-2号楼为框剪结构，21层、高度110米；虹都中心裙房为框架结构，，2-4层；虹都名苑、虹都中心地下车库为框架结构，2层；地下车库，地下2层，垫层下皮标高-11.450米。
根据建筑分布和工期较紧情况，共设5台塔吊（两台6015、三台5015）详见塔吊布置平面图。
塔吊全部放在基坑内，环梁施工时即开始使用塔吊。
为了塔吊选型方便，塔吊基础均按6015塔吊荷载(均大于5015)计算。
桩位详5号楼单体桩位详1号楼单体桩位详虹都中心1号楼单体桩位详虹都中心2号楼单体1号楼楼号2心中都虹5号楼第三节 塔吊基础设计1、 塔吊基础为四根Φ800×24m 的钻孔灌注桩，内插钢格构柱。
混凝土等级C35；桩间距:2.000m 。
桩钢筋级别同本工程工程支护桩，配筋为16∮20。
桩型与工艺:泥浆护壁钻孔灌注桩。
2、塔吊采用承台基础，承台下为钢格构柱及泥浆护壁成孔灌注桩支撑，以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求。
混凝土等级C40，保护层厚度:50mm ，矩形承台尺寸: 3.00m *3.00米*1.00米 ，承台钢筋级别:三级，主筋间距 S=150mm ,主筋采用圆22钢筋，构造筋采用圆14钢筋。
3、钢格构柱： 截面尺寸为0.50×0.50m ；主肢选用:16号圆14上层圆22间距150双层下层圆22双层混凝土强度等级角钢b ×d ×r=160×12×12mm （计算为12.5号角钢，为了保证安全选用16号角钢）；缀板选用(m ×m):0.015×0.45间距400mm ；格构柱埋入砼灌注桩长度不小于2米。
_格构柱塔吊基础方案
_格构柱塔吊基础方案一、项目背景与目标格构柱塔吊是一种用于建筑物施工及其他大型工程的起重设备。
为确保其稳定性和安全性，需要进行适当的基础设计和施工。
本文将对格构柱塔吊基础方案进行详细阐述，以确保塔吊的稳定、安全和高效运行。
二、基础设计原则1.承重能力：基础的设计与施工应能承受塔吊的整体重量和施工过程中的荷载。
2.稳定性：基础的设计应能提供足够的稳定性以防止塔吊倾斜和倒塌。
3.地基适应性：基础的设计应根据地基状况选择合适的类型，以确保基础与地基之间的良好结合。
4.施工便利性：基础的设计应尽量减少施工过程中的难度和时间。
三、基础类型选择根据塔吊的工作条件和地基状况，我们可以选择以下几种基础类型：1.混凝土承台基础：适用于地基稳定且承载能力足够的场所，可以提供良好的稳定性和承重能力。
2.水平支承式混凝土基础：适用于地基较为软弱的场所，可以通过水平支承面提供额外的稳定性和承重能力。
3.桩式基础：适用于地基不稳定或承载能力较低的场所，可以通过打桩将荷载传递到更深的土层来提高稳定性和承重能力。
四、基础设计步骤1.地基勘察：通过地质勘察确定地基的物理和力学性质，包括土层的类型、厚度、承载能力等。
2.基础参数计算：根据塔吊的重量、高度、施工半径等参数，计算基础所需的尺寸、深度以及承载能力。
3.基础结构设计：根据基础参数计算结果，设计适当的基础结构，并进行力学分析和稳定性计算。
4.基础施工图纸绘制：根据设计结果，绘制详细的基础施工图纸，包括基础尺寸、布置图、配筋图等。
5.基础施工：按照施工图纸进行基础施工，包括地面平整、基础模板安装、混凝土浇筑等。
五、基础施工注意事项1.施工现场准备：清理施工现场，确保无障碍物和安全通道；准备好所需的材料和设备。
2.基础模板安装：按照施工图纸要求，安装好基础模板，并确保模板的水平度和垂直度。
3.混凝土浇筑：根据设计结果，按照计划浇筑混凝土，并采取振捣措施以确保混凝土的密实性和均匀性。
深基坑格构柱塔吊基础专项施工方案
深基坑格构柱塔吊基础专项施工方案一、前言在现代建筑工程中，深基坑的施工一直是一个复杂而关键的环节。
格构柱塔吊基础则是深基坑施工中不可或缺的一部分，它承担着重要的支撑和固定作用。
本文将围绕深基坑中格构柱塔吊基础的专项施工方案展开讨论。
二、施工前准备2.1 基础资料整理在施工前阶段，需要对建筑工程的相关资料进行整理和详细分析，包括地质勘察报告、设计图纸、施工方案等。
这些资料将为后续的施工提供必要的指导和参考。
2.2 现场勘察与测量在施工前期，必须进行详细的现场勘察和测量工作，确定基坑的大小、形状、周边环境等因素，为后续施工提供准确的数据支撑。
三、施工方案3.1 基坑开挖基坑开挖是深基坑施工的第一步，必须按照设计要求和施工方案进行。
在开挖过程中，需要注意防止坍塌和保证开挖的垂直度和平整度。
3.2 格构建设格构的建设是深基坑支撑结构的重要组成部分，必须按照设计图纸和规范要求进行施工。
在格构的搭设过程中，要注意强度和稳定性的保证。
3.3 柱塔浇筑柱塔的浇筑是格构柱塔吊基础的关键环节，必须严格按照设计要求进行。
在浇筑过程中，要控制浇筑质量、温度和时间，确保柱塔的强度和密实性。
3.4 吊塔施工吊塔的施工是整个基础施工的收尾阶段，必须注意施工安全和施工质量。
在吊塔的搭设过程中，要严格遵守相关规范和标准，确保吊塔的稳定和安全。
四、施工风险与应对措施在深基坑格构柱塔吊基础施工过程中，可能会面临各种风险，如地质灾害、施工安全事故等。
因此，在施工前应提前制定应对措施，保障施工的顺利进行。
五、总结与展望深基坑格构柱塔吊基础专项施工方案是一个复杂而重要的工程环节，需要严格按照设计要求和规范进行施工。
希望通过本文的介绍，能够为相关施工人员提供一定的参考和指导，确保深基坑施工的顺利进行。
格构柱混凝土承台塔吊专项施工方案
格构柱混凝土承台塔吊专项施工方案一、项目背景格构柱混凝土承台是塔吊安装的关键部位，施工方案的设计和执行对于项目工程质量和进度都至关重要。
本文将针对格构柱混凝土承台塔吊专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 设计方案确认在进行实际施工前，首先需要对设计方案进行充分确认，包括承载能力、结构设计等内容。
2. 资材准备准备好所需的混凝土、钢筋等施工所需资材，并进行检查确认质量合格。
3. 施工人员培训对参与施工的人员进行相关培训，确保每个人都了解施工方案和安全操作规程。
三、施工流程1. 基础处理清理基础表面，去除污物，保持干净；浇筑基础沉降槽，等待其干燥。
2. 混凝土浇筑将预制好的模板放置在基础之上，进行混凝土浇筑，根据设计要求进行振捣、养护。
3. 钢筋安装在混凝土初凝后，按照设计要求进行钢筋的安装，焊接牢固，注意保持钢筋的几何形状。
4. 承台尺寸检查测量混凝土承台尺寸，确认其符合设计要求，确保塔吊的安全使用。
四、施工注意事项1. 安全第一施工现场要保持整洁，工人要佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，操作要规范。
2. 施工质量保证施工质量，严格按照设计要求进行施工，杜绝违章操作。
3. 现场监控加强现场监控，随时关注施工过程中的安全隐患，确保施工过程顺利进行。
五、施工验收施工完成后，需要进行严格的验收工作，包括质量验收和安全验收，确保承台的质量符合要求，安全可靠。
结语通过本文对格构柱混凝土承台塔吊专项施工方案的介绍，相信读者已经对该施工过程有了更深入的理解。
在实际施工中，工程人员需要严格执行各项施工规范，确保施工顺利进行，为工程的顺利完成奠定坚实基础。
格构柱塔吊基础专项施工方案(专家论证版)
目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (3)第三章场地工程地质和水文地质条件 (5)第四章塔吊参数与平面布置 (8)第五章基础设计依据 (12)第六章塔吊基础的具体做法 (15)第七章施工管理部署 (17)第八章塔吊基础施工及验收要求 (21)第九章塔吊安装高度及附墙情况 (31)第十章格构柱的加工与安装 (33)第十一章格构柱焊接质量控制、验收措施 (35)第十二章施工安全措施 (38)第十三章塔吊监测、日常维护和保养 (46)第十四章应急预案 (47)第十五章特种作业人员名单 (53)第十六章塔吊基础设计计算书 (53)第十七章相关附件和图表 .........................................................................................................塔吊基础专项施工方案第一章工程概况项目名称：建设单位：设计单位：监理单位：勘察单位：基坑围护设计单位：施工总承包单位：建筑概况：总建筑面积58736.17㎡，用地面积为19341㎡。
本项目包括1-3#商业办公楼，5#、6#裙房，地下一层主楼地下室设置自行车库夹层，地上建筑为x层。
建筑面积：包括地下车库、商业用房、配套设施等总计约58736.17平方米，建筑高度45m，裙房为物业配套用房高度6.5m。
本工程室内设计标高±0.000，相当于绝对标高5.00米。
1#-3#楼及车库为整体地下室，底板面标高为-7.000，底板厚度为500。
本工程基础形式为钻孔灌注桩承台基础，工程桩直径为600、700、800，以6层圆砾层为持力层。
本项目与4-6#办公楼项目为同一个大基坑，所有参建主体单位相同，本项目在大基坑中位置处于东面和南面位置。
整个大基坑围护采用钻孔灌注桩加双轴水泥搅拌桩的排桩方案，并结合一道钢筋混凝土支撑，考虑到周边承台底，基坑开挖深度7.35米。
钢格构柱塔吊基础工程施工办法
精心整理塔吊基础施工方案第一节编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008 第二节工程概况虹都名苑、虹都中心工程位于天津市红桥区光荣道与勤俭道交口处。
建筑面积130974.63m2；虹都名苑1号、5号楼为框剪结构，分别为18、31层、高度110米；虹都中心1-2号楼为框剪结构，21层、高度110米；虹都中心裙房为框架结构，，2-4层；虹都名苑、虹都中心地下车库为框架结构，2层；地下车库，地下2层，垫层下皮标高-11.450米。
根据建筑分布和工期较紧情况，共设5台塔吊（两台6015、三台5015）详见塔吊布置平面图。
塔吊全部放在基坑内，环梁施工时即开始使用塔吊。
为了塔吊选型方便，塔吊基础均按6015塔吊荷载(均大于5015)计算。
第三节塔吊基础设计1、塔吊基础为四根Φ800×24m的钻孔灌注桩，内插钢格构柱。
混凝土等级C35；桩间距:2.000m。
桩钢筋级别同本工程工程支护桩，配筋为16∮20。
桩型与工艺:泥浆护壁钻孔灌注桩。
2、塔吊采用承台基础，承台下为钢格构柱及泥浆护壁成孔灌注桩支撑，以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求。
混凝土等级C40，保护层厚度:50mm，矩形承台尺寸:3.00m*3.00米*1.00米，承台钢筋级别:三级，主筋间距S=150mm,主筋采用圆22钢筋，构造筋采用圆14钢筋。
3、钢格构柱：截面尺寸为0.50×0.50m；主肢选用:16号角钢b×d×r=160×12×12mm（计算为12.5号角钢，为了保证安全选用16号角钢）；缀板选用(m ×m):0.015×0.45间距400mm；格构柱埋入砼灌注桩长度不小于2米。
塔吊格构柱基础施工方案
目录一、工程概况二、工程施工机械布置三、编制依据四、施工工艺五、塔吊承台基础施工六、安全文明施工措施七、塔吊基础计算八、附图QTZ63塔式起重机钢格构柱基础施工方案一、工程概况凉城地区中心公寓式办公楼工程,工程地处上海市虹口区水电路（近车站北路），本工程建筑面积为54468平方米，结构类型为框架结构，地上十九层，地下二层，其中地下二层为人防。
1-4层为裙房，5-19层分别为1#、2#楼。
工程桩采用混凝土钻孔灌注桩，桩径为800，本工程±0.00相当于绝对标高3.55m，自然地坪相对标高为-0.3m，结构类型为框架结构，基础垫层底标高为-9.15米。
二、工程施工机械布置凉城地区中心公寓式办公楼工程,施工面积大，但施工场地较小，施工道路难以兜通要确保工程顺利施工，应合理组织材料进出场及施工流程，合理布置施工机械确保安全施工。
根据二幢高层及裙房的布置，二幢高层1#、2#均为单独布置塔吊。
基础及主体部分垂直运输采用塔式起重机作为运输机械，以强化机械化施工。
经我项目部优化考虑结合平面布置。
考虑在1#、2#楼各布置一台QTZ63塔式起重机。
由于1#、2#楼各布置了一台塔吊，两幢楼采取流水作业穿插施工，以利塔吊正常运转。
（具体位置详桩位平面图）三、编制依据1、GB50007-2002 建筑地基基础设计规范2、GB50017-2003 钢结构设计规范3、GB50010-2002 混凝土结构设计规范4、JBJ94-94 建筑桩基技术规范5、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准6、GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范7、JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程8、GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范9、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范四、施工工艺4.1 施工工艺流程:4.2 施工工艺塔吊基础为C35钢筋混凝土尺寸为3.0×3.0×1.35m,基础底标高+0.50 m，下设四根Ф800钻孔灌注桩,桩长30米，桩内插入440×440型钢焊接而成的格构柱，格构柱锚入桩内3.05米，格构柱锚入塔吊基础为0.8米，桩顶标高为-9.150m，桩长30.0m，混凝土等级为水下混凝土C30，桩的间距为2.2×2.2m，穿底板的格构柱设置止水片。
格构柱塔吊基础施工方案
格构柱塔吊基础施工方案一、项目概述柱塔吊基础施工是建设行业中常见的一项工程，用于固定起重设备，保证其稳定运行。
本方案旨在确保施工过程中的安全、顺利进行。
二、施工前准备1.确定施工区域：根据工程需求确定柱塔吊基础的位置，并清理该区域。
2.设计方案：根据设计要求，制定柱塔吊基础的设计方案，包括基础的尺寸、深度、施工工艺等。
3.材料准备：准备所需的施工材料，包括水泥、砂、石料、钢筋等，并按照相关标准进行验收。
三、施工方案1.基础开挖：根据设计要求，在施工区域进行开挖，保证基础的准确尺寸和平整度。
2.板基础施工：根据设计方案进行板基础的施工，包括搅拌混凝土、浇筑、振捣、平养等工序。
3.柱基础施工：在板基础上进行柱基础的施工，包括打孔、安装钢筋、浇筑混凝土等工序。
4.塔吊基础施工：在柱基础上进行塔吊基础的施工，包括制作钢模板、浇筑混凝土、养护等工序。
5.后续工序：基础施工完成后，需要进行养护，确保基础的强度和稳定性。
同时，根据需要进行柱体和塔吊的安装。
四、施工安全措施1.施工现场围栏封闭，设置明显的安全警示标识。
2.严禁未经允许人员进入施工区域。
3.柱体和塔吊安装过程中，严格遵守相关操作规程，保证施工的安全性。
4.使用合格的设备和施工材料，严格执行相关质量标准。
5.施工作业人员必须经过相关培训，具备相应的操作证书。
五、质量控制1.施工过程中严格按照设计方案进行施工，确保基础的准确尺寸和强度。
2.施工过程中及时检查各项施工工序是否符合要求，对不合格工程及时进行整改。
3.施工材料必须经过验收合格后方可使用，储存要注意防潮、防震、防火等措施。
4.建立施工日志，记录施工过程中的各项数据和工作记录。
六、施工进度安排1.根据工期要求，合理安排施工工序的先后顺序。
2.确保施工人员的配备与施工量相匹配，避免资源浪费和工期延误。
3.按照合同约定，制定详细的施工进度计划，并进行监督和管理。
七、施工费用管理1.对所需材料和设备进行统计和预算，确保施工过程中不出现材料短缺和设备故障。
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目录一、工程概况二、工程施工机械布置三、编制依据四、施工工艺五、塔吊承台基础施工六、安全文明施工措施七、塔吊基础计算八、附图QTZ63塔式起重机钢格构柱基础施工方案一、工程概况凉城地区中心公寓式办公楼工程,工程地处上海市虹口区水电路（近车站北路），本工程建筑面积为54468平方米，结构类型为框架结构，地上十九层，地下二层，其中地下二层为人防。
1-4层为裙房，5-19层分别为1#、2#楼。
工程桩采用混凝土钻孔灌注桩，桩径为800，本工程±0.00相当于绝对标高3.55m，自然地坪相对标高为-0.3m，结构类型为框架结构，基础垫层底标高为-9.15米。
二、工程施工机械布置凉城地区中心公寓式办公楼工程,施工面积大，但施工场地较小，施工道路难以兜通要确保工程顺利施工，应合理组织材料进出场及施工流程，合理布置施工机械确保安全施工。
根据二幢高层及裙房的布置，二幢高层1#、2#均为单独布置塔吊。
基础及主体部分垂直运输采用塔式起重机作为运输机械，以强化机械化施工。
经我项目部优化考虑结合平面布置。
考虑在1#、2#楼各布置一台QTZ63塔式起重机。
由于1#、2#楼各布置了一台塔吊，两幢楼采取流水作业穿插施工，以利塔吊正常运转。
（具体位置详桩位平面图）三、编制依据1、GB50007-2002 建筑地基基础设计规范2、GB50017-2003 钢结构设计规范3、GB50010-2002 混凝土结构设计规范4、JBJ94-94 建筑桩基技术规范5、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准6、GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范7、JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程8、GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范9、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范四、施工工艺4.1 施工工艺流程:4.2 施工工艺塔吊基础为C35钢筋混凝土尺寸为3.0×3.0×1.35m,基础底标高+0.50 m，下设四根Ф800钻孔灌注桩,桩长30米，桩内插入440×440型钢焊接而成的格构柱，格构柱锚入桩内3.05米，格构柱锚入塔吊基础为0.8米，桩顶标高为-9.150m，桩长30.0m，混凝土等级为水下混凝土C30，桩的间距为2.2×2.2m，穿底板的格构柱设置止水片。
位于底板面上的格构柱四面用16#槽钢作为水平撑和剪刀撑加固，每道剪刀撑高度为2.8米，共计三道。
位于塔吊部位的结构楼板留洞，此处的结构楼板钢筋留出，必要时在洞口周边进行适当结构加强，并焊接止水片。
4.3基础桩质量标准钻孔灌注桩质量控制指标明细表4.4 格构柱垂直度控制为确保塔吊的正常使用与安全，必须严格控制格构柱的垂直度，力争将其垂直度控制在1/300之内，具体控制措施如下：4.4.1桩位放测:1)用J2级光学经纬仪（或激光经纬仪）以提高测量精度。
2)根据甲方提供的坐标点与桩的距离关系和具体施工要求，准确放出其桩位基准点，对原有的基准点进行复核，并做好轴线基准点的保护标志。
4.4.2护筒的制作和埋设、泥浆护壁1)泥浆的制备和循环系统：本工程桩体的成孔采用自然造浆，如有需要则采用人工造浆护壁，在不同的土层中应采用不同性能的泥浆予以护壁成孔，有必要时掺入适量的处理剂，以防钻孔坍塌。
合理地配置好泥浆，是成孔成败的关键。
2)护筒制作：用4㎜的钢板卷成1.50m长的护筒，安装时护筒中心与桩位中心尽量吻合，最大偏差不大于20㎜，护筒顶面基本上与施工地面一致。
4.4.3钻进成孔1)钻机定位时，前后左右要用水平尺校正，水泡一定要在二红线中心，确保安装稳固、周正、水平，并使天车、转盘及钻头“三点成一直线”。
2)采用Φ800mm双腰带三翼合金钻头，钻杆钻具要直，只能中心度要好，钻杆长度一般长3－4m，确保钻孔垂直度。
3)严格把好开孔关。
开孔时尽量采用短钻杆，并轻压慢转，以防止钻具因摇动过大而造成超径。
4)分层钻进，确保成孔质量。
针对淤泥质粘土层特性，选用适当控制钻速，自然造浆护壁。
4.4.4成孔技术参数选择1)刚开孔时，应轻压慢转成孔，把好开孔关。
2)在容易缩径的土层中，应采用钻完一段孔后再复扫一遍的方法，在提钻具时，发现有障碍的孔段，也应进行复转从而确保设计孔径。
3)在成孔过程中，应根据钻孔的负载大小、土层的变化钻孔的速度、泵量的大小，视具体情况，采取相应的钻孔速度，从而保证成孔质量，杜绝隐患。
4.4.5沉渣控制1)钻进将近设计孔深时，应降低转速，限制钻速以利排除孔底沉渣，同时进行泥浆性能调整，确保其携带钻渣的最佳程度，以利清孔作业。
2)采用“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则，切实做好第一次清孔换浆工作，使其泥浆性能达到密度1.10－1.30，粘度8″－26″，孔底沉渣厚度≤10cm，力争达到≤5cm。
3)清孔结束提钻后，会同现场监理对孔深、孔底沉渣等情况进行检查，并填写成孔验收单。
4.4.6钢筋笼制作与吊放1)严格把好进料关，钢筋的规格和质量应符合规程和设计要求，施工现场必须加强验收，妥善保管，严禁使用有缺陷或无质保书的钢材。
2)按设计要求制作钢筋笼，分段长度应根据施工要求和材料长度而定，一般单节钢筋笼长度为9米左右，尽量满足即不浪费钢材又不妨碍钢筋笼起吊，也不会使其发生弯曲变形。
3)采用箍筋成形法，其主筋应保持平直，不坍腰，对焊接在进行抗拉与抗弯试验的基础上，确保成形钢筋笼各项偏差值在规程规定允许范围内。
4)成形钢筋笼由制作者自检后，经质检员会同监理验收，并记入专用验收单，严禁将不合格钢筋笼下入孔内。
5)吊放钢筋笼应注意轻吊、慢放，如遇阻力，应查明原因并进行处理后再下入，严禁将钢筋笼强拉猛放，强行下入。
6)设置钢筋笼应配有导向保护设施或用钢筋支撑，确保钢筋笼放置在钻孔中心，同时认真计算钢筋笼沉深，并加以固定，做到有效的控制上下浮动，以满足设计要求。
4.4.7格构柱吊放1)格构柱施工时，将制作好的格构柱事先焊接在一段较短钢筋笼上，应满足机器起吊要求，然后与桩身钢筋笼焊接在一起。
2)当钻孔、孔径和垂直度达到要求后，应立即下放钢筋笼，钢筋笼吊放应垂直。
为了保证柱、桩垂直度校正的统一和方便，在格构柱顶部外套一根钢管，并沿桩位十字线方向预先弹一根垂直控制线。
在格构柱下放过程中，采用经纬仪从两个方向进行观测，确保格构柱垂直吊放。
3)下放钢筋笼和格构柱十应缓慢，遇有阻力时不要猛冲，应查明原因，处理好之后再缓慢下放。
4)格构柱放到设计标高后，测量人员应复核其方位及水平标高，达到设计要求的精度后，用护筒上的螺栓定位。
否则，应继续调整，直到满足要求。
5)当桩位及垂直度均满足设计要求后，用上口固定架将格构柱固定在井口上，然后下放导管，清孔合格后浇捣混凝土。
五、塔吊承台基础施工5.1 模板工程塔吊基础从整个基础进度、质量等方面综合因素考虑承台模板采用钢模。
模板支设要有足够的刚度、强度及稳定性。
5.2 钢筋绑扎根据设计图纸事先将各类基础钢筋切断成型好，按设计要求配料，计算数量（根数）正确，挂牌堆放在有遮盖的下有垫檩的地方，钢筋必须取样做物理试验，符合要求后方可切断成型。
绑扎时先扎外边四框，中间按要求分成同样的间距。
主筋在下，要绑扎牢固，基础底板钢筋要满扎不要跳扎。
绑扎完毕及时垫好预制混凝土垫块，纵横间隔每米一个。
钢筋绑扎后应自检、互检、质检员专检，规格、品种、数量成型尺寸搭接长度（焊接接头）、垫块、网的长度、宽度尺寸偏差±10mm，网眼尺寸偏差在±20mm，保护层在±10mm以下，再请监理继续隐蔽工程的验收后保存。
（具体配筋详基础图）5.3 螺栓的预埋钢筋绑扎完毕按照塔吊基础图纸将预埋螺栓固定到位，下部采用型钢将螺栓固定，螺栓预埋完毕首先进行自检，检查无误后方可浇捣混凝土。
以确保塔机安装顺利进行。
5.4 承台砼的浇捣本工程均采用C35商品砼。
砼由搅拌车运到现场，用汽车泵泵送入模浇筑。
砼到现场坍落度根据施工期间的温度确定（一般为12±3cm），在现场由专人每1车测一次坍落度，并做好记录。
砼施工操作要求：混凝土浇筑采取循序渐进、一次到顶。
振捣棒的操作要求，做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面的混凝土发生分层离析现象；慢拔是使混凝土能填满振动棒出时所造成的空洞。
在振动过程中宜将振动棒上下稍移动，以使上下振动均匀。
振动棒要均匀排列，可采用行列式或交错式，严禁跳振漏振，每次移动位置的距离应不大于作用半经的1.5倍，一般振动棒的作用半经为30～40CM。
每一点要掌握振捣时间，不得时间过短或过长，过短不易振实，过长要引起混凝土产生离析现象，一般点振捣时间为20～30秒。
是否振实可以下列四个条件衡量：a、不再出现气泡；b、混凝土不再显著下沉c、表面泛浆；d、表面形成水平面。
振动棒不允许支承在钢筋上或模板上，不得踩踏钢筋。
每只承台混凝土浇振后上面要括平，抹压。
在浇灌混凝土时，四周的地下水要及时抽干，以免泡浸承台砼，影响质量，抽水要日夜抽水，要待混凝土终凝后或拆模板后，回填土时方可停止。
六、安全文明施工措施6.1安全生产措施1)严格执行上海市及公司有关安全生产的规范、规程及文件，定期开展安全教育，做到警钟长鸣。
经常进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
2)认真执行各工种操作规程。
电工、汽车司机、吊车司机、电焊工、钻机班长等特殊工种必须持证上岗，严禁窜岗操作。
3)严禁酒后上班和班中喝酒。
4)高处作业，必须系好安全带，已开凿的孔要加盖。
5)各类机电设备必须要有良好的接地装置。
6)吊装作业时设置警戒区域，有专人监护和指挥。
现场配备足够的灭火器材。
7)吊车钢丝绳、吊钩要经常检查，保持完好。
6.2现场文明施工和标化管理1)现场每个施工作业人员必须由其施工队伍负责进行文明施工和标化管理的教育，提高思想认识和觉悟，必须做到文明施工、文明操作、互相团结友爱，相互帮助、发扬风格、制止不良习气。
2)现场标准化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理，定期对照考核。
材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。
各种设备、材料应尽量远离场地，并不准堆放过高，防止倒塌坠落伤人。
3)制定办公室卫生管理制度，使施工现场做到整洁、卫生。
4)车辆进出门前有纠察、装卸工或专派人员负责指挥，现场道路须畅通。
5)消除场地内积水，操作和上下攀登的地方加设防滑措施。
6)夜间施工必须要有足够的照明。
6.3消防管理措施1)消防器材的申请、保管、检查，一律由现场纠察统一负责，并且必须做到及时到位，经常检查和定期检查，发现问题立即解决，并做好书面记录。
2)电焊工在动用明火前必须申请动火证，在动用明火时必须随身带好1只灭火器方可施工作业，并且灭火机必须专人专管，不得随便使用固定点的消防器材。