集料含气量测定方法
混凝土中含气量的标准检测方法
混凝土中含气量的标准检测方法一、前言混凝土是一种重要的建筑材料，其质量直接关系到建筑的安全、耐久性和经济性。
混凝土中含气量是衡量混凝土性能的重要指标之一，因此准确检测混凝土中含气量对于保证混凝土质量至关重要。
本文将详细介绍混凝土中含气量的标准检测方法。
二、含气量的定义含气量是指混凝土中气体的体积占混凝土总体积的百分比，通常用百分比表示。
在混凝土中，气体一般来自于水泥中的膨胀空气、粗骨料表面的氧化膜、混凝土中的微生物等。
三、含气量的标准检测方法1. 样品制备（1）采取混凝土样品，样品大小应根据实际情况而定，一般不小于1kg。
（2）将样品放在均质器中加入适量的水，搅拌均匀，使样品达到均质状态。
（3）将均质后的样品倒入容积为300ml的圆柱形量筒中，用振动器振动3~5min，使其内部的气泡尽量排除。
2. 含气量的测定（1）将量筒中混凝土样品放置静置5min，使混凝土内部气泡充分释放。
（2）测量混凝土样品在静置后的总体积V1。
（3）将量筒中混凝土样品放在真空浸泡器中，抽取真空，使样品内部气泡全部排除，浸泡时间为5min。
（4）测量混凝土样品在真空浸泡器中的体积V2。
（5）计算含气量：含气量=（1-V2/V1）×100%四、含气量的标准值根据不同要求，混凝土中含气量的标准值也有所不同。
一般来说，混凝土中含气量应控制在3%以下，对于高强度混凝土、抗渗混凝土等特殊混凝土，含气量要求更加严格，应控制在1.5%以下。
五、含气量的影响因素混凝土中含气量的大小受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 混凝土配合比的设计；2. 混凝土中氧化膜的含量和质量；3. 混凝土中水泥的品种和用量；4. 混凝土的振捣方式和时间；5. 环境温度和湿度等。
六、含气量的检测注意事项1. 样品制备时应确保混凝土均匀均质；2. 真空浸泡器应使用真空度高且稳定的设备；3. 测量体积时应注意容积的准确性；4. 检测时应避免外界干扰，保证检测精度。
水泥混凝土拌合物含气量试验方法
水泥混凝土拌合物含气量试验方法1. 引言大家好，今天咱们来聊聊一个跟建筑息息相关的话题，那就是水泥混凝土拌合物的含气量试验。
听起来是不是有点拗口？别担心，我们会把这些专业术语化繁为简，就像把复杂的数学题变成了小学生都能理解的加减法一样！混凝土在建筑中可是个大明星，正因为它的强度和耐久性，才让我们盖起了一栋栋高楼大厦。
不过，你知道吗？混凝土里面的空气也很重要哦，恰如其分的含气量能让混凝土更耐冻、抗裂，甚至可以增强它的抗压强度，真是个神奇的东西。
2. 含气量的意义2.1 为什么要测含气量？好，咱们先说说，为什么要测混凝土的含气量呢？简单来说，含气量就像是混凝土的“空气调节器”。
如果含气量过低，混凝土就像一个缺乏氧气的小孩，可能在寒冷的天气里不堪一击；而如果含气量过高，又像喝了太多汽水，容易产生泡泡，导致强度下降，容易开裂。
所以，找到一个合适的“气候”，才能让混凝土发挥最佳性能。
这就像调配一杯完美的鸡尾酒，比例掌握得当，味道才能够出众。
2.2 含气量标准那到底什么算是合格的含气量呢？通常来说，普通混凝土的含气量在4%到6%之间。
如果你不小心把它调得太高了，像7%或8%那就有点过了，可能会影响到混凝土的强度，真是一失足成千古恨！所以，确保我们在调配混凝土的时候，得心中有数，做到心中有数，才能确保建筑的安全。
3. 含气量的测定方法3.1 实验准备说到这里，大家可能会好奇，那到底怎么测这个含气量呢？咱们来聊聊实验步骤。
首先，咱们得准备一个含气量测试仪，这东西可不能少，价格上一般都不算贵，像个小箱子，里面有很多精密的仪器。
然后，当然少不了要有新鲜的混凝土拌合物，最好是刚拌好的，不然时间长了气泡可能就跑掉了，真是“时光不待人”，可要抓紧了。
3.2 实验步骤好了，准备工作做好之后，我们就可以开始实验啦！首先，把混凝土样品放到测试仪器的容器里，记得要轻轻倒入，不然气泡可就飞走了！然后，咱们要加水，这里水的比例要跟混凝土的比例相匹配，别想随便加，多一滴都可能影响结果。
含气量试验
含气量试验1，适用范围采用气压法测定混凝土的含气量，分为可注水和无注水两种方式进行测定，操作简单并可准确的从表盘上直读出含气量值，注水测定：读黑色刻度，无注水测定读红色刻度，量钵的容积为7000mL。
2，试验步骤（1）装混凝土拌合物分三层装，每层捣实后高度约1/3容器高度，每层装料后由边缘向中心均匀的插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁重击10-15次使插捣棒插捣后留下的插孔填满，最后一次装料应避免过满。
（2）把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀的拧紧上盖和量钵的卡子。
注水测量时装入的混凝土拌合物表平面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略，无注水测定的误差较大。
（3）打开注水阀，拧松排气阀，用注水器从注水口注水至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀然后再关闭排气阀和微调阀。
（4）拧开手泵用手泵打气加压使指针稍稍超过初压点位置4-5s后用手指轻轻敲打表盘外侧使指针平稳的指到初压点上，如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针平稳在初压点上拧紧手泵。
初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下1的位置，无注水时读红色刻度盘初压点为表盘右下方的0点位置。
（5）平稳的按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4-5s后在按下平衡阀手柄。
用手轻轻弹击表盘边缘使指针稳定下来，此时指针所示的既是要测定的含气量。
（6）松开排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。
（7）使用完后拧松微调阀排出气室内的压力空气，使指针返回到垂直向下的位置，否则会缩短仪器的使用寿命，影响测量精度，用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净。
注意：一定要排出量钵内的压力后，再排出气室内的压力，避免量钵内的水泥浆倒流进气室使仪器损坏。
混凝土的含气量测试标准
混凝土的含气量测试标准一、背景介绍混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料。
在混凝土的制备过程中，含气量是一个重要的指标，它会直接影响混凝土的质量和性能。
因此，制定一套科学合理的混凝土含气量测试标准，对于保证混凝土工程的质量和安全具有重要的意义。
二、测试原理混凝土的含气量是指混凝土中空气的体积与混凝土总体积之比。
测定混凝土的含气量可以通过测量混凝土的密度和表观密度来计算。
三、测试方法1. 样品制备从混凝土中取出适量的样品，对样品进行加水处理，使其达到标准的含水率。
然后将样品放入标准模具中，并经过振实处理，以确保混凝土的密实性。
样品的尺寸应符合标准要求。
2. 测定密度将样品放入密度计中进行测定，记录样品的干重和水重，根据公式计算出样品的密度。
3. 测定表观密度将样品放入表观密度计中进行测定，记录样品的干重和水重，根据公式计算出样品的表观密度。
4. 计算含气量根据以下公式计算混凝土的含气量：含气量 = 1 - （密度÷ 表观密度）四、测试标准1. 测试设备应符合国家标准，确保测试的准确性和可靠性。
2. 样品的选择应根据工程需要，按照混凝土材料的状况进行选择。
3. 样品尺寸应符合标准要求，以保证测试结果的可比性。
4. 测试过程中应注意环境温度、湿度等因素的影响，确保测试结果的准确性。
5. 测定结果应在3个有效数字范围内报告，并注明测试条件和测试设备型号等相关信息。
6. 混凝土的含气量应符合国家相关标准要求，以确保混凝土工程的质量和安全性。
五、测试操作注意事项1. 在测试前，应对测试设备进行检查和校准，确保测试的准确性和可靠性。
2. 样品的制备过程应严格按照标准要求进行，避免样品受到外力的影响。
3. 在测定密度和表观密度时，应注意测量仪器的精度和准确性。
4. 测定结果应在规定的时间内报告，以避免测试结果受到时间因素的影响。
5. 测试过程中应注意安全事项，避免发生意外事故。
六、测试结果分析在测试完成后，应对测试结果进行分析和比较。
混凝土含气量试验方法
混凝土含气量试验方法混凝土含气量是指混凝土中气体的体积百分比，通常用来评估混凝土的质量和性能。
含气量的大小对混凝土的工作性能、强度、耐久性等都有着重要的影响。
因此，准确地测定混凝土的含气量对于工程质量的保障至关重要。
本文将介绍混凝土含气量试验的方法。
首先，准备工作。
进行混凝土含气量试验前，需要准备好试验所需的设备和材料，包括试验用的混凝土样品、含气量试验仪、天平、容器等。
同时，要确保试验环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。
其次，取样。
从施工现场或混凝土搅拌站中随机取样，保证样品的代表性。
取样时要注意避免混凝土中气泡的破坏，避免气泡的流失或增加。
然后，试验操作。
将取样的混凝土放入试验容器中，用天平称重，记录下混凝土的质量。
然后，将容器放入含气量试验仪中，进行真空抽气处理，使混凝土中的气泡膨胀并浮出混凝土表面。
在一定时间内，观察气泡的数量和大小，再次称重混凝土和容器的总质量。
最后，计算含气量。
根据试验前后混凝土和容器的总质量差值，以及混凝土的密度，可以计算出混凝土的含气量。
含气量的计算公式为，含气量（%）=（试验前混凝土和容器的总质量试验后混凝土和容器的总质量）/混凝土的密度×100%。
在进行混凝土含气量试验时，需要注意以下几点，首先，操作人员要熟悉试验仪器的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
其次，要保证试验环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。
最后，要对试验结果进行准确的记录和分析，确保试验结果的可靠性。
总之，混凝土含气量试验是评估混凝土质量和性能的重要手段，准确地测定混凝土的含气量对于工程质量的保障至关重要。
通过本文介绍的试验方法，希望能够为相关人员提供一定的参考和指导，确保混凝土含气量的准确测定，为工程建设提供可靠的保障。
混凝土含气量测试方法及精度分析
混凝土含气量测试方法及精度分析一、引言混凝土作为建筑材料，其强度、质量等参数对工程结构的安全和持久性有着至关重要的影响。
混凝土的含气量是其性能之一，它的大小直接影响混凝土的密实性、抗渗性和抗冻性等。
因此，准确测定混凝土的含气量对于保证工程质量和安全具有重要意义。
本文将介绍混凝土含气量测试方法及精度分析，以帮助人们更好地了解混凝土含气量的测试方法和精度分析，为工程建设提供技术支持。
二、混凝土含气量的测试方法混凝土的含气量是指在混凝土中所含气体的百分比。
混凝土含气量的测试方法有以下几种：1. 水浴法水浴法是较为常用的一种混凝土含气量测试方法。
它的原理是通过将混凝土样品放入一个水槽中，使混凝土样品浸泡在水中，然后利用饱和盐溶液分析混凝土中的气体。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品放入水槽中。
（2）将水槽中的水加热至100℃。
（3）等待混凝土样品的温度达到水温后，开始测试。
（4）将饱和盐溶液注入混凝土样品中，使其完全浸泡在水中。
（5）等待一定时间后，取出混凝土样品，并将其放入高温烘干箱中进行干燥。
（6）将干燥后的混凝土样品再次浸泡于水中，通过测量水槽中的水位变化，计算出混凝土中的气体含量。
水浴法的优点是测试精度较高，且适用于不同类型的混凝土。
缺点是测试过程较为复杂，需要较大的实验空间和设备，且测试时间较长。
2. 压缩空气法压缩空气法是一种快速测量混凝土含气量的方法，其原理是通过将压缩空气注入混凝土样品中，测量在一定时间内从混凝土中释放出的气体量，计算出混凝土中的气体含量。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品放入测试设备中。
（2）将压缩空气注入混凝土样品中，测量在一定时间内从混凝土中释放出的气体量。
（3）根据释放出的气体量和混凝土样品的体积，计算出混凝土中的气体含量。
压缩空气法的优点是测试速度快，仅需几分钟即可完成测试，且测试过程简单。
缺点是测试精度较低。
3. 气体放大法气体放大法是一种通过放大混凝土中气体体积的方法来测量混凝土含气量的方法。
含气量测定仪说明书教程文件
AHC-7L混凝土含气量测定仪使用说明制造商：日本三洋试验机工业株式会社AHC-7L混凝土含气量测定仪生产厂家使用说明书一、概述HC-7L混凝土含气量测定仪是北京中科路达试验仪器有限公司生产的最新标准检测仪器，测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。
混凝土含气量测定仪本机具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种先进的混凝土拌和物含气量测定仪。
混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85（普通混凝土拌和物性能试验方法）关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。
二、混凝土含气量测定仪技术参数量钵容积：7升（其内径与深度相等）含气量量程：≤10%使用粗骨料的最大粒径：≤40mm三、混凝土拌和物含气量的测定1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。
装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（238×8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。
6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA注：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。
混凝土中含气量检测方法
混凝土中含气量检测方法一、引言混凝土，作为一种常见的建筑材料，其性能直接影响着建筑物的质量和寿命。
在混凝土的生产和施工中，混凝土中含气量的检测是十分重要的环节，因为混凝土中过多的气泡会降低混凝土的强度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土中含气量的检测方法。
二、混凝土中含气量的影响因素混凝土中的气泡主要来源于四个方面：混凝土原材料的水分、混凝土的制作、混凝土的输送和浇筑、混凝土的养护。
其中，混凝土原材料的水分是影响混凝土中含气量的主要因素。
混凝土中的气泡会影响混凝土的力学性能、耐久性和外观质量。
具体表现为：1. 降低混凝土的强度和刚度。
2. 加速混凝土的老化，缩短混凝土的使用寿命。
3. 降低混凝土的耐久性，易引起混凝土的龟裂和剥落。
4. 影响混凝土的外观质量，使混凝土表面出现孔洞、裂缝等缺陷。
三、混凝土中含气量的检测方法1. 气泡计法气泡计法是一种比较常用的混凝土中含气量检测方法。
它通过将混凝土样品放入水中，测量混凝土中气泡的体积来计算混凝土中含气量。
具体操作步骤如下：（1）将混凝土样品制成圆柱形或长方形。
（2）将混凝土样品放入水中，保证混凝土完全浸入水中。
（3）用气泡计测量混凝土中气泡的体积。
（4）根据混凝土样品的尺寸和气泡的体积计算混凝土中含气量。
2. 比重法比重法是一种简单易行的混凝土中含气量检测方法。
它通过测量混凝土样品的干重和水浸后的重量来计算混凝土中含气量。
具体操作步骤如下：（1）将混凝土样品制成圆柱形或长方形。
（2）将混凝土样品放入水中，保证混凝土完全浸入水中。
（3）测量混凝土样品的干重和水浸后的重量。
（4）根据混凝土样品的干重和水浸后的重量计算混凝土中的含气量。
3. 压缩法压缩法是一种更为精确的混凝土中含气量检测方法。
它通过测量混凝土样品在压缩力作用下的体积变化来计算混凝土中含气量。
具体操作步骤如下：（1）将混凝土样品制成圆柱形或长方形。
（2）将混凝土样品放入压力机中。
（3）施加压缩力，测量混凝土样品在压缩力作用下的体积变化。
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1、应按下式计算每个试样中粗、细集料的质量：
M g= V/1000×m g
Ms = V/1000×m s
式中 m g m s–分别为每个试样中的粗、细集料质量（kg）；
M g M s–分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细集料质量(kg)； V –含气量测定仪容器容积（L）。
2、在容器中先注入1/3高度的水，然后把通过40mm网筛的质量为M g、M s的粗、细集料称好、拌匀，慢慢倒入容器。
水面每升高25mm 左右，轻轻插捣10次，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气，加料过程中应始终保持水面高出集料的顶面，集料全部加入后，应浸泡约5min，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡，除去水面泡沫，加水至满，擦净容器上口边缘；装好密封圈，加盖拧紧螺栓；
3、打开进水旋塞和排水气阀，用吸水球从进水旋塞处往量钵中注水，直至水从排水气阀出口流出，并且流出的水中无气泡再关紧进水旋塞和排水气阀。
4、关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1MPa，用指尖轻弹表面，然后用微调地将表压调到0.1MPa。
5、放松调整气阀1-2次，待表压指针稳定后，测定压力表读数P g1，重复以上第4条，对容器内的试样再检测一次记录压力表读数
P g2，若P g1和P g2相对误差小于0.2%时，则取P g1和P g2的算术平均值，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测集料的含气量值C（精确到0.1%）。
若不满足，则应进行第三次试验。
测得压力值P g3。
当P g3与P g1、P g2 中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时，则取此二值的算术平均值。
当仍大于0.2%时，则此次试验无效，应重做。