电杆组立施工作业指导书讲解
35kV 电杆组立作业指导书
目录1 编制的依据 (2)2 工程(设备) 及工程量简介 (2)3 作业前应该做的准备工作和必须具备的条件 (3)4 参加作业人员的资格及要求 (3)5 作业所需的机具、工具、仪器、仪表 (4)6 作业程序、方法及内容 (5)7 强制性条文执行条例 (8)8 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (8)9 施工进度控制 (9)10 危险识别、风险评估及控制对策 (9)1 编制的依据2 工程(设备) 及工程量简介2.1 工程概况本工程总装机容量为200MW，安装100台2MW风机，采用10回35kV集电线路接入场内新建的110kV升压变电站。
集电线路以架空方式为主，在末端进升压站时采用电缆。
箱变高压侧采用套管上出线接入架空线路。
本工程10回架空线路的总里程为90.31km。
2.2 设备概况本工程架空线路杆塔采用带拉线门型混凝土杆，杆塔基础为预制底拉盘。
本工程架空线路导线采取变径方案，按经济电流密度法确定截面，导线变径基本原则：线路接入6台及以下风机时，架空导线选用钢芯铝绞线LGJ-120/25，线路接入6台以上风机时，架空导线选用钢芯铝绞线LGJ-240/30；线路末端约1km范围架设地线，选用GJ-50。
本工程集电线路的杆塔形式以带拉线的普通钢筋混凝土门型杆为主，每根电杆由上下两段焊接而成，上段选用S30-9/1414型，下段选用X30-6/1414或 X30-9/1414型。
电杆按受力和用途分类，有直线杆、转角杆、直线耐张杆、终端杆等型式。
2.3 工程量统计电杆基础开挖→电杆焊接→电杆组装→电杆吊装→基坑回填3 作业前应该做的准备工作和必须具备的条件3.1 电杆组立施工前，施工队认真熟悉施工图纸，理解设计要求，严格按图施工。
3.2 基坑经过检查且质量合格。
3.3 耐张杆、直线杆、转角杆的基础预偏符合设计要求。
3.4 直线杆顺线路方向位移,35kV架空线路不应超过设计档距的1%；直线杆横线路方向位移不应超过50mm；转角杆,分歧杆的横线路,顺线路位移均不应超过50mm。
电杆组立作业指导书
2015年甘孜供电公司农网改造升级工程（理塘县城网）电杆组立作业指导书施工单位（章）年月日年月曰年月曰年—月—日一、电杆组装施工工序流程图二、电杆组装施工方法及要求三、电杆组立施工工序流程图四、电杆组立施工方法及要求五、电杆组立施工危害辨识风险评价、电杆组装施工工序流程图:、电杆组装施工方法及要求:电杆的组装分为地面组装和杆上组装。
对于整体起吊的门杆、单杆可采取地面组装。
而受地形限制只能分开起吊的门杆，以及组装后起吊困难的单杆，就只能采取杆上组装。
（一）施工准备：1技术准备：熟悉电杆结构图，施工手册及有关注意事项。
2、组织准备：如是地面组装，和立杆工序一起完成，不须另外组织人员；如是杆上组装，单杆时需2人杆上作业，1人在地面配合；门杆时杆上需4人，2人在地面配合。
3、施工工器具及材料准备：吊绳、千斤、尖扳手、登高工具、钢卷尺、撬扛、组装的金具、横担、绝缘子等。
（二）电杆的地面组装：混凝土电杆的地面组装，一般为先装导线横担，再装地线横担、叉梁、拉线包箍、爬梯包箍、爬梯及绝缘子串（绝缘子串也可以等电杆立起后再吊装，以免起吊时碰坏）。
组装施工之前，按电杆组装图仔细核对各部件的规格尺寸，有无质量缺陷，各构件所需要的数量等，对组装所需的材料仔细清点。
在安装时要严格按照图纸的设计尺寸、位置和方向，拔正电杆，使两杆上下端的根开符合要求，如为单杆应拔正在中心线上；如为双杆应使各螺孔处在正确的位置上，测量双杆的长度是否相等，如不等应从底盘的高低调正。
拔正杆身、旋转电杆及起杆时，不得将铁撬扛插入眼孔里硬行转杆。
必须用千斤和撬扛在电杆的二个以上（18米以上的电杆为三个以上）部位进行旋转，移杆和走杆。
组装时，先安装导线横担，再安装避雷线横担，阳后安装叉梁、拉线、绝缘子串等。
组装横担时，应将两边的横担悬臂适当朝杆顶方向收紧，尺寸一般是横担臂长的1.2%，估计大约两端挠起10~20mm,以便在导线放好后横担能保持水平。
如是转角杆，要注意长短横担的安装位置；如是上字型直线单杆，应按统一方向安装（至少一个耐张段有一个统一的方向）。
电杆组立指导书
电杆组立指导书电杆组立指导书1.引言本指导书旨在提供电杆组立操作的详细说明，以保证作业过程的安全性和准确性。
本指导书适用于电力行业的电杆组立工作。
2.术语和缩略词2.1 术语- 电杆：指用于支撑电力线路的垂直立柱。
- 组立：指将电杆垂直地安装在地面或其他基础设施上。
- 竖井：指埋设在地面下用于支撑电杆的混凝土结构。
2.2 缩略词- PPE：个人防护装备(Personal Protective Equipment)- OSHA：职业安全与健康管理局(Occupational Safety and Health Administration)3.准备工作3.1 安全事项- 执行此工作的员工必须经过相关培训并持有合适的资质证书。
- 在组立电杆前，必须确保工作区域的安全，包括清除障碍物和危险源。
- 所有参与此工作的人员必须穿戴适当的个人防护装备(PPE)，包括头盔、安全鞋、护眼镜和手套。
3.2 工具和材料- 电杆：根据设计要求准备所需数量的电杆。
- 竖井：根据设计要求准备所需数量的混凝土竖井。
- 铲子和挖掘工具：用于清理施工区域。
- 手动扳手：用于拧紧电杆连接件。
- 鞍座和支撑架：用于固定电杆。
- 测量工具：用于确保电杆的正确位置和高度。
4.组立步骤4.1 开挖施工区域4.1.1 使用铲子和挖掘工具清理施工区域，确保没有障碍物。
4.1.2 根据设计要求，挖掘混凝土竖井的坑槽。
4.2 安装竖井4.2.1 按照设计要求，将混凝土浇筑入坑槽中，形成竖井。
4.2.2 确保竖井垂直和与地面齐平。
4.3 安装电杆4.3.1 使用起重设备将电杆垂直地放置在竖井上。
4.3.2 使用测量工具确保电杆的正确位置和高度。
4.3.3 使用手动扳手拧紧电杆连接件。
4.4 固定电杆4.4.1 使用鞍座和支撑架固定电杆，确保其稳固性和安全性。
5.完成工作5.1 清理施工区域5.1.1 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
6.附件本文档涉及的附件包括：- 图纸和设计文件- 安全操作规程和流程- 质量检验报告和记录7.法律名词及注释7.1 OSHA：职业安全与健康管理局。
混凝土电杆组立施工作业指导书
混凝土电杆组立施工作业指导书1适用范围适用于本工程混凝土电杆组立施工。
2 技术要求2.1 基坑底部使用底盘时应符合下列规定：1 安装的底盘表面应保持水平；2 双杆两底盘中心的根开不应超过30rnm；3双杆的两杆坑深度高差不应超过20rnm。
2.2电杆立好后，应符合下列规定：1直线杆的横向位移不应大于50mm；电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于半个杆梢。
2转角杆应向外角予偏，使其紧线后向外角的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢且不小于l/4杆梢；转角杆应往受力侧收根部，其值不超过根径的1/2且不小于根径的1/4。
3终端杆应向拉线侧予偏，使其在紧线后向拉线侧倾斜，不应使杆梢位移大于一个杆梢。
3施工程序与工艺流程3.1施工程序施工程序为：施工准备→立杆→杆身调整→填土夯实及防护3.2工艺流程4施工要求常用立杆方法有多种，如汽车起重机立杆；架杆组立、叉杆组立、人字型抱杆组立等。
下面仅述采用固定的人字型抱杆立杆和起重机的方法。
立杆就是将电杆，按照规定位置，立起埋入杆坑，有些杆还要按规定装设拉线。
1施工准备1清除坑内余土并找平；检查马道是否合适，需装设底盘时，将底盘水平放置于坑内中心。
2 使用撬棍将电杆移到马道上，调整杆身使杆根对准立在坑内的滑板，以便杆根下滑，同时防止杆根冲击坑壁造成坦塌。
2 立杆人工立杆采用固定人字形抱杆立杆，如图DL-019所示。
具体操作方法如下：图DL-019 人字形抱杆立杆示意图1-绞磨；2-导向滑轮；3-滑轮组；4-人字形抱杆；5-吊绳；6-单滑轮；7-晃绳；8-滑板1 地锚设置1) 沿杆坑中心线在牵引反方向距杆坑中心约1.5倍杆长处，埋设地锚A，以便固定制动器与临时拉线(制动绳)。
2)在立杆方向的左右侧，距杆坑中心线1.5倍杆长处，各埋设一个地锚B，作为固定临时拉线用(晃绳)。
3)在牵引侧距杆坑中心线约1.5倍杆长处，设牵引地锚C，以便固定滑轮组；4) 在距牵引地锚后15m处，埋设一个地锚D，作固定绞磨用。
电力专业电杆组立、金具安装、导线架设施工作业指导书
电力专业电杆组立、金具安装、导线架设施工作业指导书第一章总则电力专业电杆组立、金具安装、导线架设是电力工程施工中的重要环节。
为了确保工作质量和安全，本指导书主要针对电杆组立、金具安装、导线架设的相关技术进行讲解，帮助施工人员正确、规范地操作。
第二章电杆组立电杆组立是电力工程中最基础的一项工作。
为了确保电杆的安全稳定，组立工作必须遵循以下原则：1. 根据施工图纸确定电杆位置。
2. 根据地形地貌等条件确定电杆的安装深度。
3. 接触线路、架空线路等施工前必须进行勘察，在勘察中确定电杆地址，组立时电杆的端面距离道路边缘要求≥1米。
4. 确定电杆方向，以满足导线的牵引力和风荷载。
5. 考虑电力线的电位差，电杆的接地最高点不应超过线路最高点。
6. 按照施工图纸要求选择正确的电杆规格，保证其质量和可靠性。
7. 电杆立好后要调整其水平度和垂直度，确保组立的稳定性。
第三章金具安装1. 直接插装金具的安装，必须保持金具垂直，且插装深度一致。
2. 不得使用过短、损坏、变形的金具。
3. 必须使用标准配套金具，不得乱用。
4. 必须确保电线的过夺，不要使电线与金具直接接触。
5. 施工现场不得存放杂物、垃圾等。
第四章导线架设1. 要正确按照施工图纸进行架设，要严格按照坪数配图、交叉跨越规定的距离和高度安装。
2. 导线必须完全展开，线夹要牢固，螺帽要紧固。
3. 导线的安装必须按照规定的張力值调张处理，保证线路稳定。
4. 大跨越方式采用拉线牵制，线杆采用高强度材料支撑，保证连接牢固性。
5. 所有连接必须采用标准配套金具，并严格遵照正确的连接方式、连接管内径和压紧扭矩进行安装加固。
6. 不得将线路经过居民区。
在城市區域中，线路应处于无障碍状态，不得存在对市容、环境造成污染等不良影响。
第五章安全管理1. 施工现场必须做好安全防范工作，特别是要加强高空作业、电气作业等人员的安全管理，以保证工作过程中的安全性，严禁酗酒、斗殴、赌博等不良行为。
电杆组立指导书(一)2024
电杆组立指导书（一）引言概述：本文档旨在为电杆组立操作提供指导。
电杆组立是建设电力输配网络过程中的重要环节之一。
正确的组立过程可以确保电杆的牢固性和安全性，从而保障电力输配网络的正常运行。
本文将从选择电杆、准备工作、组立流程、安全措施和质量检验等五个大点来详细阐述电杆组立的操作要点。
正文内容：一、选择电杆1. 根据设计要求和使用环境选择合适类型的电杆。
2. 考虑地形和土壤条件，在山区或湿地等特殊地点选择适合的电杆。
3. 考虑电杆的承载能力，根据需要选择合适的尺寸和材质的电杆。
二、准备工作1. 安排专业人员进行电杆组立操作，确保操作者具备相关的技术和经验。
2. 准备所需的工具和设备，包括起重机械、砂浆、螺栓等。
3. 清理施工场地，确保施工场地整洁，并清除障碍物。
4. 根据绘制的电杆组装平面图，合理安排电杆的堆放和组立顺序。
三、组立流程1. 先将基础预留孔中的螺栓固定，确保电杆与基础连接牢固。
2. 根据设计要求，依次组立电杆，并在组立过程中进行调整，确保电杆垂直度和水平度。
3. 检查每个接口处是否安装正确定位螺栓，确保接口连接牢固。
4. 在组立过程中，及时清理电杆上的杂物和浮土，确保接口及连接部位的清洁。
5. 根据工程要求进行螺栓的拧紧和预紧，确保电杆的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、手套、安全鞋等。
2. 在组立过程中，要注意周围的安全区域，确保人员和设备的安全。
3. 遵守操作规范，切勿超负荷使用工具和设备，以免引发事故。
五、质量检验1. 在组立完成后，对每个电杆进行质量检验，检查连接部位是否牢固，电杆是否垂直和水平。
2. 检查螺栓是否拧紧到位，确保电杆的稳定性。
3. 检查电杆表面是否有明显的破损和裂缝。
4. 根据质量检验结果，及时做出修复和调整，确保电杆组立的质量和安全。
总结：本文以电杆组立为主题，从选择电杆、准备工作、组立流程、安全措施和质量检验等五个大点展开，详细阐述了电杆组立操作的要点。
电杆组立施工
电杆组立施工电杆组立施工方法1.排杆（1）排杆基本要求①在符合设计图纸要求的前提下，排杆时，脚钉方位的要求是：接地螺母一律排在两杆的外侧。
在保证横担及地线支架方位正确的前提下，脚钉螺母以上段杆为准，自上而下成一直线。
对于π型直线杆的脚钉螺母一律排在面向受电端的左杆；π型转角杆的脚钉螺母一律排在转角杆的外侧杆。
②根据杆位地形，考虑立杆和组装的方便，选择排杆方向：直线双杆顺线路方向排杆。
（2）排杆准备作业①在排杆和组装的作业区范围内，场地应平整，特别是横担，地线支架安装位置附近应清除妨碍组装和立杆的障碍物。
②π型双杆的排杆，要求两杆排在同一平面上。
对于直线杆，电杆结构中心线应与线路中心线重合；对于转角杆，电杆结构中心线应与线路转角平分线一致。
③排杆前，必须核对现场的电杆杆段与电杆明细表上的杆型是否一致，质量是否符合要求。
④排杆前，应根据杆位地形准备排杆工具。
每段不少于两根垫木。
（3）排杆施工排杆顺序是：先排下段，再排中段，最后排上段。
杆段的就位一般采用撬棍拨动法和棕绳拖曳法①撬棍拨动法：当杆段需要轴向移动时，操作人员对称站在杆段两侧，撬棍斜插入杆段下方且加垫或支于坚土上，然后统一指挥，同时用力，拨动杆段向预定方向窜动。
当杆段需要横向位移时，操作人员站在杆段的一侧，拨动杆段，使杆段滚动。
②棕绳拖曳法：当杆段需要轴向移动时，在杆段前进方向的杆段1/3处绑扎两条棕绳，操作人员对称站在杆段两侧，拖拉棕绳，使杆段移动。
当杆段需要横向移动时，用两条棕绳圈住杆段，棕绳一端穿过杆段下方固定在钢钎上，另一端经过杆段上方，用人拉紧且同时用力，使杆段滚动。
③电杆排定后，π型直线杆根应同在线路中心线的垂直面上；转角杆的两杆应在转角平分线的垂直面上。
左右两杆形成的对角线应基本相等，两杆上下偏移不应超过100毫米。
2.调杆①调杆前，距离钢圈端30-50毫米范围内的钢圈内壁混凝土应清除干净。
②调直找正电杆时，操作人员应站在电杆轴线方向一端，用目视找正或两端间拉细铁线找正，使电杆侧面平面。
电杆组立施工作业指导书
乃东县农网改造升级工程一标电杆组立施工作业指导书重庆电力建设总公司二零一六年七月二十五日批准：日期：审核：日期：编制：日期：一编制依据㈠本工程采用主要技术规范（但不限于）如下：1．《10kV及以下架空配电线路设计技术规程（DL/T5220-2005）》2.《农村电网改造升级技术原则》3.《10KV及以下配电线路工程图集》第三版2005-084.《架空绝缘配电线路工程图集》上册、下册2003-95.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20027.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电2008版）8.《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）（DL5009.2-2004）》9.《建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）》10.《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》国家电网基建[2005]403号11.《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》12.国电基建【2011】146号文《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》13.《西藏自治区电力公司“输变电工程施工安全措施补助费、文明施工措施费”管理实施细则》区电建[2007]431号14.国家电网公司、西藏自治区电力公司其他有关制度、规定㈡本工程采用的主要技术规范，规定如被新规范替代，则执行新规范。
㈢本工程施工图设计文件。
二工程概况及特点建设规模：工程涉及乃东结巴乡、多颇章乡、亚堆乡和索珠乡四个乡镇，架设10KV架空线路总长度56.65公里（新建17.75公里，改造38.9公里）新建10KV电缆线路0.4公里，改造0.4KV线路总长度87.17公里，改造0.22KV线路总长度为79公里，改造配电变压器59台，总容量为8975KVA，改造户表工程4166户；改造变电站2座。
三立杆施工作业人工立10KV及以下线路水泥杆标准作业流程图办理批准工作手续现场勘察前期准备召开班前会准备材料工器具出发前检查现场准备起立抱杆起立电杆回填夯实召开班后会资料归档（1）、办理批准工作手续。
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冕宁大田光伏电站35kV送出工程一般施工方案四川强光电力工程有限公司2015年10月14日批准：年月日审核：年月日编写：年月日总则一、基础工程施工结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行杆塔组立施工；杆塔工程结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行放紧线施工。
二、严格执行GB/T19001-IS09001-2000质量体系标准编制的《质量手册》有关质量要求；严格按施工设计图施工，如有疑问，必须报项目经理部并得到肯定答复后才能施工；严把材料关，严禁不合格材料进入施工现场。
三、严格执行各种有关安全生产的规程、规范、条例和制度；严禁不合格工机具进入施工现场。
一、工程基本概况本工程电杆双杆12基，铁塔17基。
8至9号跨高速公路一次。
2至3号，5至6号，18至19号，20至21号，穿越110kv，共四次。
13至14号，28至29号跨安宁河二次。
有十基耐张塔。
工程区属于高山峡谷地貌，，线路沿线高程为3800～4500m。
沿线地形划分：丘陵 10%，山地30%，高山60%。
地质划分为：松沙石30%，岩石70%。
第一部分砼杆组立电杆组立施工流程图第一章砼杆组立一、砼杆的组装1、水泥电线杆焊接方法与焊接质量要求1．水泥杆的连接方式等径的分段水泥杆尽长为9米，经过不同长度的连接可以配成各种长度的电线杆。
近年来也对分段的环形电杆，均必须在施工现场进行连接，焊接方式所用的材以下几种：(1)螺栓连接。
用法兰盘和螺柱连接。
此对方法对交通不便地区使用比饺方便，但耗钢量较大，创造上也比较麻烦，连接质量也较焊接差，故目前采用此法连接的较少。
(2)钢图(钢箍)焊接。
钢阉焊接。
目前施工中经常使用的为气焊和电焊焊接。
1)气焊(又称风焊)是用可燃气体和易燃气体混合燃烧形成的火焰加工焊接。
线路上通常使用电石加水发生的乙炔气作可燃气体，以氧气助瓶火焰的最高温度可达20 00一30 00℃。
气焊需用的设备为乙炔发生器一只，氧气瓶，可以分散搬运，携带较轻便。
气焊的特点是加热均匀和缓慢；缺点是被焊件容易迟火，气体火焰易受外界气流影响。
2)电焊(又称电弧焊)，线路上常用的为手工电弧焊，它是利用手工操作，在工件和焊条问引燃电弧，利用电弧高温熔化焊条和焊件进行焊接。
所需没备为弧焊机l台，使用简单方便，焊接成本低，被焊件不易退火，其缺点是野外施工电源困农只能采用直流弧焊发电机，比较笨兔设备成本乱还需经常维修管理。
现在线路施工的水泥杆焊接，绝大多数均采用气焊。
该项工作应由焊工负责焊接，作为协助工作的外线施工人员，也应当对焊接工艺的质量要求和安全措施，有所了解。
2．水泥电杆焊接的质量要求(1)焊接的钢箍焊口上的污物进行消除干净。
(2)焊接前应允、排杆是否符合焊接的要求。
(3)钢箍焊口应对齐，电杆拼间隙应将合规定。
(4)先在全助长点焊三、四处，然后分段交叉进行焊接。
钢箍限度8毫米以反复焊两层。
电焊焊条应与正式焊接用的规格相同。
(5)焊缝表面应平沿美巩鳞纹折皱细致均匀，不得有焊缝个断，咬边、焊痫、失渣、气泡、陈格和尺寸偏差等欧阳，无法纠正补焊时，此匿去重焊。
焊缝如合裂纹，必须凿去运行施焊。
(6)钢因焊接后的思维尺小规定。
2、吊杆焊巴：直线杆，两侧吊杆焊巴朝小号，中间面向大号，左侧吊杆放在小号侧，焊巴朝大号，右侧吊杆放在大号侧，焊巴朝小号。
耐张杆，焊巴并列朝内，中间面向大号，左侧吊杆放在小号侧，右侧吊杆放在大号侧。
吊杆与横担联板在一条直线上3、所有砼杆的拉线初拉力，要求每根调到10KN以上，组合拉线的各根拉线受力应一致，杆塔的多层拉线应在监视下对称调节，防止砼杆受力不均。
4、所有砼杆的拉线、吊杆，在架线前应调紧达到使平面横担略有向上预翘的程度。
5、耐张、转角电杆，在架设导、地线前，用调紧拉线方法，使杆顶向外角侧预偏100-150mm（根据转角度数调整相应尺寸），做到在架线后电杆不向内角侧倾斜。
6、耐张、转角电杆导线横担不等长，外角侧长于小角侧。
7、拉线制作①、拉线金具和线夹螺栓穿向：单拉线：水平位置者朝外（前）侧，垂直位置者朝上穿。
双拉线：上拉线线夹螺栓朝上，下拉线线夹螺栓朝下。
（适用于锲型线夹）。
②、UT型线夹螺丝调节范围：线夹螺丝出牙10-20 m m。
③、拉线线夹凸背应在尾线短头号侧，凸背朝向：单拉线朝上、朝外；双拉线上把朝上，下把相互并列朝外。
④、拉线短头号从线夹出口起上把留长300±20mm,下把留长400±20mm，其线头用18-20#铁丝绑扎5道,线头与主线用12#铁丝绑扎6道,并刷防锈漆。
⑤、拉线与舌板应紧密接触，弯曲部分不应有明显松股。
⑥、砼杆拉线下把一律要装防盗型套件。
（UT线夹螺母采用防卸螺母加防卸套加普通六角螺母配置）。
8、电杆横担及以上部分的螺栓均加扣紧式防松螺母（带双螺母的除外），。
9、接地引下线的连接螺栓采用FX-20防卸螺栓。
二、砼杆的起吊根据以往的施工经验和现有工机具情况，一般地形情况的混凝土电杆起吊仍采用倒落式人字扒杆（四方铁扒杆或△铁扒杆），进行整体起吊或单扳。
为了确保施工安全，提高工程质量，现场施工人员应严格遵守《安规》和《施工验收规范》的规定以及技术要求。
现场布置和起吊过程中，应保证牵引地锚中心（或两牵引地锚的中心）、扒杆顶点、制动系统中心及杆塔结构中心（或重心）在同一垂直面上。
单扳时如受地形限制，杆头允许偏离此面的最大值如下：1、地锚布置总牵引地锚用10T钢地锚，埋深要求：坚土不小于：1.3米亚粘土硬塑不小于：1.5米亚粘土可塑不小于：1.7米泥水（淤泥、松软土质）不小于：2.0米地锚坑的开挖应使受力面尽量垂直，严禁放炮开挖已保持原状土的特性。
马槽一定要开到位，其牵引地锚马槽的对地夹角不得大于25°，制动地锚的马槽对地夹角不大于30°；土质较好时地锚可用角铁桩再卡木枕木后回填一部分土以改善地锚受力情况，处于水田、淤泥或松软土质时应全部回填土（回填土前应先将坑内的水排干，并清除淤泥），起吊过程中应严加监视，处于岩石或开挖困难时应改双地锚。
2、放绳系统的布置放绳应打在1.2倍杆高以外，且对地夹角不得大于40°，左、右放绳位置应对称杆根，不得超前落后，整立时后放绳设两套，单扳时设一套。
左、右放绳打在上吊点以上以上0.3米处，前后放绳打在上吊点以上0.4-0.5米处，放绳的固定：处于土质较好时可用三联桩固定，其角铁桩的斜向打入土中深度不宜小于1.2米，桩与桩的距离不小于1米，用花兰和不小于6道的8＃铁丝联紧；处于水田、淤泥或打角铁桩困难的土质时，应埋设地锚或用地钻固定（Φ30大地钻）。
地形较差或有阻碍物时应设双拦风过渡。
特殊地形，放绳不能打在1.2倍杆高以外时，应设置转向滑车，以保证操作者在1.2倍杆高以外操作。
3、吊点系统杆高18米及以上至21米的混凝土杆采用二点吊，杆高22.5米及以上至24米的采用三点吊，杆高25.5米及以上的采用四点吊，其起吊点见起吊尺寸表，整立时两边的吊绳长度应一致，使其受力均匀，由于各种杆高不一样，应按扒杆的初始角调整吊绳的长度，下吊点应用钢管补强，吊点尺寸不允许改变。
4、牵引系统整体起立时牵引系统为两套组二滑车组。
两主牵引地锚相距10～15米，当采用单扳时，牵引系统只设置一套组二滑车组。
牵引绞磨应用三联桩固定，处于较差地质时（水田、淤泥、松软土质）应埋地锚或用地钻固定（Φ30大地钻）。
起立24米以下杆时，应注意调整总牵引绳的长度以防“二、二”滑车组的行程不够而使杆子立不起。
5扒杆系统两根扒杆脚应保持水平，使两根扒杆受力一致，当有地形高差时扒杆脚应挖平，当开挖深度较大时（大于1m），应在其扒杆的回转方向开挖马糟。
本措施不允许用高低腿扒杆立杆。
在水田、淤泥或松软土质立杆时，扒杆脚应加垫枕木和角铁桩防沉。
铁扒杆应用小扒杆起立到规定的初始角。
铁扒杆应设左右放绳，并应锁腿。
特殊地形时扒杆脚还需增设前后控制绳和联腿。
扒杆脱帽后，应用二根扒杆放绳通过脱帽环分别将二根扒杆慢慢放下，或用一根钢丝绳（Φ11）通过挂在横担处的20KN单滑车将扒杆放下。
6、制动系统制动绳必须从杆根下方引出，以防产生扭力，立杆前应尽量收紧，起立过程中应听从指挥缓慢松出以减少震动的冲击力，整体起立时松制动应力求同速同步，严防单边受力过大而造成电杆在横担附近产生横裂。
7、起吊（1）当各系统准备好且经检查无误后方可起吊。
杆头初离地面0.8米左右时应停止牵引，做受力冲击试验和杆身弯曲等全面检查。
确认各系统无问题后方可继续起吊，起吊过程中左、右放绳起吊速度酌情松出。
（2）扒杆脱帽前应使杆根进入底盘，此时制动系统还不能拆除。
扒杆接近脱帽时，后拦风绳应带紧且随起吊速度缓慢松出，当杆子起立约70°时，牵引速度应减慢，当起立约80°时应停止牵引，用松临时拉线方法使杆子到位。
（3）起吊过程中放绳不可受力过大，当一方受力过大时应停止牵引，查明原因后方可再行起吊。
（4）单扳时，第一根杆子可用3根或4根临时拉线固定，其设置的方向应避免对第二根杆子的起立产生阻碍，否则应在该方向上设置双层临时拉线。
用3根临时拉线时其相互间的最大水平夹角不大于130°，用4根时其相互间的水平夹角为90°，临时拉线应选用GJ—35的钢绞线。
直线杆用三根临时拉线固定时，其杆子内侧的二根可固定于导拉棒上；耐张杆可固定于另一根杆子的地拉棒上，杆子外侧的一根临时拉线可用三联桩固定，其对地夹角不大于45°。
利用导拉代替杆内侧的三根临时拉线，下把只戴单帽，以防止正式拉线受力过大并有意使杆子向外侧稍偏。
第二根杆子立好后进行杆上组装时，用松临时拉线来调整杆头根开，禁止用压拉线的方法调整根开。
组装完后，应调正电杆，拉线下把戴上双帽。
（5）当牵引位置较低，杆子向下山坡起立时，扒杆脱帽较迟，此情况可将扒杆脚与杆坑的距离增加0.5米或将扒杆的初始角再适当放至70°，提早控制好后放绳，以防由于扒杆自重而使杆子急剧向牵引方向运动。
（6）当牵引位置较高时，扒杆脱帽提前，此情况可将扒杆初始角减至60°，并提前控制好后放绳。
9、安全注意事项：a、所有锚桩应受力均衡，坚实牢固，不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。
b、起吊前，现场指挥和安全监护应对地锚、锚桩、拦风绳绑扎部位、扒杆等关键部位亲临检查。
c、凡绑扎工作禁止“以民代技”；凡交民工处理的工作本岗位技工应及时检查。
d、临时拉线未固定好时不得登杆作业，正式拉线未做好以前不得拆除临时拉线，杆上有人时不得调整临时拉线。
e、高空拼装横担应统一指挥，严禁蛮干，如调整杆子根开，四方拉线应有技工操作、监护。
f、上下杆过程中不得随身携带重物，双手也不得握工具等杂物。
g、高空作业必须双保险，安全带、绳必须栓系在结构牢固的部位，做到高挂低用。