安全阀安全管理制度—【安全资料】.doc
安全阀安全管理制度(5篇)
安全阀安全管理制度1.目的：建立安全阀装设选用、校验程序，确保其安全正常使用。
2.范围：适用于全公司安全阀的使用和管理。
3.责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门。
4.程序：4.1安全阀的装设原则凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。
4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。
4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。
4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。
4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。
4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。
4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。
由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。
4.2选用安全阀的要求4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。
4.2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。
4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。
4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。
4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。
4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。
4.2.7在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。
4.2.8安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。
4.2.9杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
4.2.10安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。
4.3安全阀的校验4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。
4.3.2使用中的安全阀，每年至少校验一次。
4.3.3校验合格后，由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。
4.3.4校验合格的安全阀，应由被授权的人员(或质量检验人员)负责铅封或锁闭。
安全阀管理规定(5篇)
安全阀管理规定一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。
安全阀管理规定（2）安全阀是一种重要的安全设备，负责在压力超过一定限值时排放过量的压力，以保护设备和人员安全。
为了有效管理安全阀，制定规定是必要的。
以下是安全阀管理规定范文的一个例子：第一条：为了保障设备和人员的安全，本单位对所有安全阀进行统一管理。
第二条：所有安全阀必须符合国家相关标准和规定，并定期检测和校准。
第三条：所有安全阀必须由具有相应资质和经验的专业人员进行安装和维护。
第四条：所有安全阀必须设立有效的标识，标明压力限值、类型和日期等信息。
第五条：所有安全阀必须定期进行检测和维护，确保其工作正常可靠。
第六条：如果发现安全阀无法正常工作或存在故障，必须立即停用并通知相关人员进行维修或更换。
第七条：安全阀维修和更换必须由专业人员进行，并记录维修和更换的过程和结果。
第八条：所有安全阀的检测、维护和维修记录必须保存并定期进行复查和归档。
第九条：对于安全阀的违规操作和管理不当行为，将依据相关规定进行处罚。
安全阀安全管理制度(新范本)
安全阀安全管理制度1. 目的：建立安全阀装设选用、校验程序2. 范围：适用于公司安全阀使用管理3. 责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门4. 程序：1)安全阀的装设原则凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀：a)压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。
b)由于工作介质的物理变化或化学变化，有可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。
c)盛装压缩气体或液化气体的容器上。
d)加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。
e)压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。
f)压力来源处没有安全阀的容器。
由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。
2)选用安全阀的要求：a)用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。
b)安全阀的材质，应满足介质条件的要求。
c)安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。
d)安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。
e)安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。
f)安全阀的最大实际排放量，应略大于压力源的最大介质流量。
g)在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。
h)安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。
i)杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
j)安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。
3)安全阀的校验：a)安全阀必须经校验后才能安装使用。
b)使用中的安全阀，每年至少校验一次。
c)校验合格后，由安全部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。
d)校验合格的安全阀，应由被授权的人员（或质量检验人员）负责铅封或锁闭。
并在校验卡上填入校验数据和签字。
e)校验安全阀时升压速度应慢，以免压力读数不准。
f)校验安全阀用的压力表，精度应在0.5级以上。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度
是企业为了确保生产过程中设备的安全性和稳定性而制定的管理制度。
以下是一个典型的压力表、安全阀管理制度的内容：
1. 目的和适用范围
- 确保压力表、安全阀的准确性和可靠性。
- 适用于所有涉及压力表、安全阀的设备和工艺。
2. 责任和权限
- 设立专门的负责压力表、安全阀管理的部门或人员。
- 负责制定和执行相关制度和规范。
3. 压力表管理
- 对所有设备中的压力表进行编码标识和记录。
- 定期检查和校准压力表，确保其准确性。
- 遵循压力表的安装和使用规范。
- 对损坏或失效的压力表及时更换。
4. 安全阀管理
- 对所有设备中的安全阀进行编码标识和记录。
- 定期检查和测试安全阀，确保其正常工作。
- 根据设备的压力和安全要求，调整和更换安全阀的参数。
- 遵循安全阀的安装和使用规范。
5. 文件和记录
- 编制压力表、安全阀的管理文件和记录表。
- 记录压力表的检测和校准情况。
- 记录安全阀的测试和调整情况。
6. 培训和宣传
- 对相关人员进行压力表、安全阀管理的培训。
- 定期组织安全阀和压力表的知识宣传和培训活动。
7. 监督和检查
- 建立监督和检查机制，确保制度的执行。
- 对设备的压力表、安全阀进行定期巡检和抽样检测。
以上是一个典型的压力表、安全阀管理制度的主要内容，具体的制度需要根据企业的实际情况进行制定和执行。
安全阀管理规定范本
安全阀管理规定范本第一章总则第一条目的和依据为了规范安全阀的管理，保证设备运行的安全稳定，确保生产安全，根据相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于本单位所有安全阀的使用、检测、维修和管理。
第三条安全阀管理的原则安全阀管理应当以安全为第一要素，依法合规、科学规范、预防为主，综合管理、全员参与的原则。
第四条安全阀管理的责任1.本单位的主管领导负责安全阀的管理工作，并确保管理的顺利落实。
2.各部门负责安全阀的使用、检测、维修和管理等具体工作，保证安全阀的正常运行。
3.员工应当加强对安全阀的学习和培训，熟悉相关操作规程和管理制度，确保安全阀的正确使用。
第二章安全阀的安装与使用管理第五条安全阀的选用1.根据设备的工作压力、温度等参数，正确选用符合要求的安全阀。
2.安全阀的使用范围应确保在安全阀的额定使用范围之内。
第六条安全阀的安装1.安全阀的安装位置应合理选择，便于检修和操作。
2.安全阀的连接应牢固可靠，与设备接口平整，并进行密封处理。
第七条安全阀的标志和信息在安全阀上应当标注以下信息：1.压力等级、额定流量和温度范围。
2.制造单位名称、制造日期和安全阀的出厂编号。
3.安全阀的开启压力。
第八条安全阀的使用1.安全阀应处于常开状态，定期进行试验开启，检查其是否正常。
2.安全阀应当防止被堵塞，保持畅通。
3.严禁私自调整安全阀的开启压力。
第九条安全阀的维护和检修1.定期对安全阀进行检查和检修，清除内外部的积尘和杂物。
2.检查安全阀的密封情况，如有渗漏应及时进行处理。
3.保证安全阀开启压力的准确性，确保安全阀的正常工作。
第十条安全阀的备份重要设备应配备备份安全阀，以确保在一个安全阀失效时能够及时启动备用安全阀。
第三章安全阀的检测与评定第十一条安全阀的定期检测1.对安全阀应进行定期的检测和评定，确保其可靠性和稳定性。
2.检测内容包括但不限于：阀体、阀座、阀瓣、弹簧等是否损坏或变形。
第十二条安全阀的检测方法安全阀的检测可以采用静态试验和动态试验相结合的方式进行。
安全阀使用管理规定
安全阀使用管理规定为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。
本规定是《特种设备（承压类）管理制度（试行）》的补充。
本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。
公司其余安全阀可参照本规定执行。
未取得《特种设备作业人员证》（F1、F2）的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。
1 岗位责任1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。
1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。
1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。
2 安全阀选型2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。
3 安全阀验收3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。
验收合格的安全阀，其完整的产品资料交机电部存档。
3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。
4 安全阀安装4.1 安全阀安装要求：4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装；4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查；4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。
液体安全阀装在正常液面的下面。
4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门；4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量短而直。
如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和；4.1.6 安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道应接向安全地点；4.1.7 安全阀出口的排放管上如果装有消音器，必须有足够的流通面积，防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量；4.1.8 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀。
安全阀安全管理制度
安全阀安全管理制度安全阀安全管理制度1(1)开启压力的调整①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。
若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。
介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。
工作温度升高时，开启压力一般有所降低。
故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。
高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
(2)排放压力和回座压力的调整①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门到达全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在平安阀安装到被保护设备上之后才可能进行。
其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。
拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。
当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。
反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。
每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。
每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。
安全阀使用管理规定(4篇)
安全阀使用管理规定第一条：为了保障设备及人员的安全，提高安全利用率，合理使用和管理安全阀，特制定本规定。
第二条：适用范围：本规定适用于所有使用和管理安全阀的单位和个人。
第三条：安全阀的选择和配置1. 根据设备的工作性质和工作压力确定安全阀的额定压力和流量；2. 安全阀的选型要符合国家有关规定和标准，具备合格证书；3. 安全阀的数量和配置要充分考虑设备的特点和要求，确保能够及时排放过压液体或气体。
第四条：安装和调试1. 安全阀的安装要严格按照设备使用说明书和有关标准进行，确保安全阀能够正常工作；2. 安装时要注意安全阀的流向和阀体的标志，确保安全阀安装正确；3. 安装完毕后，应进行系统泄压测试，确保安全阀的流量和压力调整正确。
第五条：安全阀的日常检查和维护1. 定期检查安全阀的工作状态，保证其在工作压力下符合规定的流量和开启压力；2. 定期清洗安全阀，确保阀体和阀芯无杂质，并进行润滑；3. 发现安全阀存在故障或失效时，应立即停止使用并进行维修或更换；4. 定期进行安全阀的调试和校验，保证阀门的开启和关闭性能正常。
第六条：安全阀的保养和保护1. 安全阀应设置在设备的易于观察和维护的位置，防止被污染、损坏或阻塞；2. 周边环境要保持清洁，避免灰尘、水汽等进入或附着在安全阀上；3. 安全阀长期不使用时，应进行保护措施，防止内部积压或触碰。
第七条：安全阀的报警和处理1. 安全阀在设备运行过程中，如遇到超过额定压力的情况，应及时启动报警装置，并停用设备；2. 报警后立即停止设备运行，同时进行紧急处理，确定原因并进行修复或更换安全阀；3. 经修复或更换后，必须进行测试和校验，确保安全阀完好并符合工作要求后方可使用。
第八条：安全阀的记录和档案管理1. 对安全阀的选择、配置、安装、调试、维护、保养、报警和处理等工作要进行记录，并建立档案；2. 档案要包括安全阀的型号、规格、资料、检验报告、维修记录、使用记录等内容；3. 档案要妥善保存，根据需要进行备份和归档，以便于查询和追溯。
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安全阀安全管理制度
1.目的：建立安全阀装设选用、校验程序，确保其安全正常使用。
2.范围：适用于全公司安全阀的使用和管理。
3.责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门。
4.程序：
4.1安全阀的装设原则
凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。
4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。
4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。
4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。
4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器
上。
4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。
4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。
由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。
4.2选用安全阀的要求
4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。
4.2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。
4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。
4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。
4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。
4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。
4.2.7在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。
4.2.8安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。
4.2.9杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
4.2.10安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。
4.3安全阀的校验
4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。
4.3.2使用中的安全阀，每年至少校验一次。
4.3.3校验合格后，由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。
4.3.4校验合格的安全阀，应由被授权的人员（或质量检验人员）负责铅封或锁闭。
并在校验卡上填入校验数据和签字。
4.3.5校验安全阀时升压速度应慢，以免压力读数不准。
4.3.6校验安全阀用的压力表，精度应在0.5级以上。
4.3.7检验用压力表的取压点，应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。
4.3.8校验用压力表，因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响，应经常用标准表校对。
以免造成误差。
4.3.9校验用压力表的最大量程，应为工作压力的1.5～3.0倍，压力表的分度，应小于最大量程的1％。
4.3.10开启压力偏差的规定：
开启压力≤1.0MPa时，允许偏差为20KPa,当开启压力＞1.0MPa时，允许偏差为开启压力的±2％。
4.3.11对校验数值认可时，至少应连续两次以上的数据能重合，并且不允许对安全阀进行敲击。
4.3.12密封压力必须时回座后进行试验，在比设备工作压力高时稳压5分钟不降，则为合格。
4.4安全阀的安装
4.4.1必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。
4.4.2安全阀必须装设排出管，并引至安全可靠的地方。
4.4.3安全阀的排出管内不允许存在任何液体时，在排出管的最低位置上应装设排液管，其终端应引至安全可靠的地方或回收系统。
4.4.4搬运和安装时，均不能使安全阀受到震动，更不能用强制力安装。
4.4.5安装时不能损坏铅封，如有损坏应重新校验。
4.4.6安全阀必须垂直地安装，气液共存的容器或管道应装设在气相介面位置上。
安全阀于设备之间不得装设任何阀门。
但对于盛装易燃，有毒或粘性介质的容器，为便于安全阀的清洗更换，可装设截止阀。
但截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常功能，运行时，截止阀应全开后加铅封。
4.4.7安全阀与设备之间的接管上，禁止连接一切介质引出管。
4.5安全阀的管理：
4.5.1工程部应将所属安全阀统一编号，并用钢字钉打于阀上（包括备有阀）以免发生错乱。
4.5.2工程部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
4.5.3工程部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
4.5.4操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。
检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。