检修锅炉空气预热器的安全措施
锅炉检修安全管理规定
锅炉检修安全管理规定
是针对锅炉检修过程中的安全问题制定的一系列规定和措施，旨在保障锅炉检修工作的安全进行，防止事故发生，确保人员的生命财产安全。
1. 锅炉检修前的准备工作：在进行锅炉检修之前，必须进行充分的准备工作，包括确定检修方案、检修计划、准备所需工具设备和材料等，保证检修过程的顺利进行。
2. 检修人员的资质要求：参与锅炉检修工作的人员必须具备相应的资质和技能，包括持证上岗和定期进行培训和考核，确保其具备安全操作的能力。
3. 检修现场的安全管理：在锅炉检修现场，必须设置明显的安全警示标识，划定安全警戒线，并配备必要的安全防护设施，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障人员的安全。
4. 锅炉检修工作的安全操作规程：制定详细的锅炉检修工作的安全操作规程，包括锅炉检修的步骤、操作方法、注意事项等，指导操作人员正确、安全地进行检修工作。
5. 危险源的控制与防范：针对锅炉检修过程中的潜在危险源，采取控制和防范措施，如临时隔离、人员闭路作业、设立警示标识、定期通风等，确保人员的安全。
6. 事故应急预案：制定锅炉检修的应急预案，包括各类事故的处理办法、逃生路线和装备、急救措施等，提前做好准备，保障人员的安全。
7. 安全教育和培训：定期组织锅炉检修人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力，增强安全防范意识，减少事故发生的可能性。
以上就是锅炉检修安全管理规定的一些要点，具体的规定和措施可以根据不同情况和需要进行具体制定和执行。
锅炉及相关设备的检修作业要求
锅炉及相关设备的检修作业要求1一般注意事项1.1在锅炉内部进行检修工作前，应把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管等的连通处用有尾巴的堵板隔断，或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严关上锁，然后挂上安全标示牌。
电动阀门、气动阀门的控制装置，应切断其电源或气源，并挂上安全标示牌。
1.2在作业人员进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作前，应把该炉的烟道、风道、燃油系统、煤气系统、吹灰系统等与运行中的锅炉可靠地隔断，并与有关人员联系，将给粉机、排粉机（一次风机）、送风机、回转式空气预热器、电除尘器、捞渣机、碎渣机等的电源切断，并挂上“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
1.3燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时，不准入内进行检修及清扫工作。
若有必要进入60℃以上的燃烧室、烟道内进行短时间的工作时，应制订具体的安全措施，设专人监护，并经分管生产的领导（总工程师）批准。
在锅炉大修中，动火作业（包括氧气瓶、乙炔气瓶等易燃易爆装置的放置）要与运行油母管保持足够的安全距离，并采取可靠的安全措施。
1.4在工作人员进入燃烧室、烟道前，应充分通风，不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。
检修的锅炉不应漏进炉烟、热风、煤粉或油、气。
1.5直吹式磨煤机检修开始前，作业人员应将机壳、分离器内的积粉清除。
1.6在风扇叶轮上进行检修作业时，应做好防止叶轮转动的措施，禁止站在叶轮上靠人本身的策略来盘动叶轮。
使用拔轮器拆风扇磨叶轮时，所有工作人员要远离、避开螺栓断裂时飞出的方向。
2燃烧室的清扫2.1开始清扫工作前，清扫工作负责人应按1.2和1.3的要求，检查各项安全措施，并应先通知锅炉运行或集控运行值班负责人。
2.2进入燃烧室进行清扫工作前，应先通过入孔、手孔、看火等处向热灰和焦渣浇水。
检修工作负责人及清扫工作负责人应检查耐火砖、大块焦渣有无塌落的危险，遇有可能塌落的砖块和焦渣，应先用长棒从入孔或看火孔等处打落。
2.3在燃烧室内部工作时，应至少有两人在一起工作，燃烧室外应有人监护。
锅炉及相关设备检修安全技术操作规程
锅炉及相关设备检修安全技术操作规程(1)一般安全预防措施①在锅炉内部进行检修工作前,应把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管的连接部分由带有尾部的塞板隔开,或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严并上锁,然后挂上安全标示牌。
电动阀门、气动阀控制装置,应切断其电源或气源,并挂上安全标示牌。
②在操作员进入燃烧室和烟道进行清洁和维护之前,应把该炉的烟道、风道、燃油系统、煤气系统、吹灰系统等与运行中的锅炉可靠地隔断,并与有关人员联系将给粉机、排粉机(次风机)、送风机、回转式空气预热器、电除尘器、捞渣机、碎渣机等的电源切断,并挂上“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。
③燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时,维护和清洁禁止进入。
若有必要进入60℃以上的燃烧室、烟道内进行短时间工作时,应制定具体的安全措施,并设专人监护,并经分管生产的领导(总工程师)批准。
在锅炉大修中,动火作业(包括氧气瓶、乙炔气瓶等易燃易爆装置的放置)与工作油总管保持足够的安全距离,并采取可靠的安全措施。
④在工作人员进入燃烧室、烟道前,应充分通风,不允许在空气循环不良的烟道内工作。
检修的锅炉不应漏进炉烟、热风、煤粉或油、气。
⑤直燃磨煤机检修前,作业人员应将机壳、分离器内的积粉清除。
⑥在风扇叶轮上进行检修作业时,应做好防止叶轮转动的措施,禁止站在叶轮上，用人工策略转动叶轮。
使用拉拔器拆卸风扇并研磨叶轮时,所有工作人员要远离、避开螺栓断裂时飞出的方向。
(2)燃烧室的清洁①开始清扫工作前,清扫工作负责人应按前面的要求,检查各项安全措施的落实情况,并提前通知锅炉运行或集控运行值班负责人。
②进入燃烧室进行清扫工作前,应先通过人孔、手孔、看火孔等处向热灰和焦渣浇水。
负责维护和清洁的人员应检查耐火砖、大块焦渣有无塌落的危险,遇有可能塌落的砖块和焦渣,应先用长棒从人孔或看火孔等处打落。
③在燃烧室中工作时,应至少有2人在一起工作,燃烧室外应有人监护。
锅炉检修安全管理规定范本
锅炉检修安全管理规定范本一、总则为了加强锅炉检修期间的安全管理，保障工作人员的人身安全与财产安全，并确保锅炉正常运行，特制定本规定。
二、检修前的准备工作1.组织相关人员进行安全教育培训，明确工作任务和责任，提高安全意识。
2.检查和维护检修设备，保证设备运行正常。
3.准备必要的工具、设备和材料，确保检修工作的顺利进行。
三、锅炉检修期间的安全管理要求1.工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，并按照规定的程序进行操作。
2.严禁酒后上岗，严禁吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入作业区域。
3.必须采取有效的措施，确保锅炉内无水、无压力，切勿盲目操作。
4.严禁单人独立操作，必须有专人监护，确保安全。
5.在检修期间，禁止随意更换或调整设备参数，必须经过相关人员的指导和批准。
6.必须保持作业现场干净整洁，减少火灾和事故发生的风险。
四、紧急情况应急措施1.发生火灾时，应立即采取措施将火源扑灭，并立即报警。
2.发生燃气泄漏时，应关闭燃气阀门，并迅速撤离现场。
3.发现设备异常情况，应立即停止作业，并报告相关负责人进行处理。
五、锅炉检修后的安全交接1.在检修结束后，工作人员必须对设备进行彻底清理，确保无遗漏物品，并进行安全交接。
2.确保设备运行正常后，方可交由操作人员使用。
六、责任追究1.如有违反本规定的行为，将依法追究责任，承担相应的法律责任。
2.对违反规定严重的行为，将停职、暂扣工资或解除劳动合同。
七、附则本规定自发布之日起生效，并适用于本单位锅炉检修工作，如有修改或补充，另行通知。
总结：本规定旨在通过规范化的锅炉检修安全管理措施，提高工作人员的安全意识，预防事故的发生，确保锅炉检修工作的顺利进行。
在实施过程中，应严格执行安全操作规程，加强现场巡查和监控，及时发现和解决潜在的安全隐患，确保人员的生命财产安全，保障设备的正常运行。
同时，也要根据实际情况灵活调整和补充规定，以适应锅炉检修安全管理的不断变化。
空气预热器运行风险及其预防技术
空气预热器运行风险及其预防技术摘要：文章主要介绍了空气预热器在电站锅炉中的作用，并对其着火、跳闸等事故发生的原因进行分析，找到防范与处理的措施。
最后总结出在紧急情况下可以采取的三种处理事故的方案，确保机器可以安全而正常的运行。
关键词：空气预热器；运行风险；预防技术空气预热器是燃煤电厂锅炉的重要辅机。
它把锅炉尾部烟道中排出的热气传输到内部的散热片种，从而使锅炉内的空气可以升温，降低热能的消耗，也就提高了锅炉的热效率。
但是锅炉是一个密封的物体，如果在燃烧的参数上设置不当，燃料聚集密度过大，很容易造成空气预热器停运。
一旦发生了停运，运行人员如果不进行及时且恰当的处理，就会造成机组朱燃料跳闸，进而发生一连串的事故。
一、空气预热器运行事故与原因（一）尾部烟道的着火与爆炸空气预热器是一个热能的交换设备，所以它是由诸个蓄热元件组成的器物。
当热能达到一定的高度时，空气预热器尾部的烟道就会发生火灾事故。
具体来说有以下几种原因：第一，大量没有燃烧充分的可燃物沉积在了蓄热元件上，它们的密度较高，单位体积的受热面积就变大，非蓄热元件的温度低，冷热分布差异过大，造成了积灰爆炸的事故。
第二，在最初的调试期，锅炉长时间处于低负荷的运行状态，这时的燃烧不充分，炉膛内堆积的可燃物越来越多，也为火灾的发生埋下了隐患。
第三，燃烧伴随着配风。
如果风量不足或是风量分配不合理，煤粉又过粗的话，它们会在波纹板上聚集引燃。
第四，空气预热器在使用之前要把附着在上面的灰尘吹尽，如果吹灰设定的气压、气温、荷载率等等都没有在一定的参数之内，吹灰的结果就会不理想，进而引发事故。
（二）停运造成 MFT在空气预热器刚刚投入到使用期时，是事故最高发的时期，因为结构的密封性能、受热性能等等都还在紧张的调试阶段，稍有不慎就会陷入到抱死的状态中，导致空气预热器无法正常工作。
如果空气预热器的停运是单台行为，触发的就是快速减负荷，而联锁风机、本侧送风机、引风机等等都会跳闸。
锅炉检修时有哪些安全要求
锅炉检修时有哪些安全要求锅炉是工业生产中常用的设备，常常需要进行检修和维护。
在进行锅炉检修时，必须要注意安全保障，以避免发生事故。
本文将介绍锅炉检修时需要注意的一些安全要求。
工作前安全检查在进行锅炉检修前，应该进行一次全面的安全检查。
首先应该查看锅炉所处的环境是否存在危险因素，比如是否有易燃和易爆物品。
其次应检查锅炉本身是否存在泄露或损坏，例如检查锅炉门、壳体、水箱等处是否存在裂缝，是否存在松动或破损的管道等。
如果发现有问题，必须现场进行修复或者更换，确保锅炉的安全性。
管路系统安全性检查检查锅炉所连接的管路系统是否符合规范。
应该定期检查所有管道、阀门、仪表和附件的紧固性和可靠性，确保它们没有泄露和损坏。
此外还要注意通风系统的配置和清理，以确保排除有毒气体的积累。
工作场地制定安全方案在进行锅炉检修时，需要在工作场地制定安全方案。
首先需要做一张工作场地平面图，标注出所有燃气阀门、安全阀门、放料设施和灭火器材的位置。
其次，需要确定操作人员的职责和导则，以确保各项工作按照规范进行。
操作人员必须熟悉锅炉的逻辑控制系统操作锅炉时，需要对锅炉的逻辑控制系统操作熟悉。
操作人员需要掌握这些技术以备应对在运行过程中可能发生的异常情况。
例如，在锅炉运行过程中，需要注意温度和水位的变化情况，以及是否有明显的异常响声和气味等等。
安全防护措施的做法在进行锅炉检修时，应该采取相应的安全防护措施。
如佩戴个人防护装备，使用安全工具，开启备用安全系统等。
对锅炉操作应进行流程上的合理规定，严格依照规程进行操作。
如果有发现任何异常状况，应该立即暂停操作，排除问题后再继续进行操作。
总结在进行锅炉检修时，安全要求是至关重要的。
在工作前期应进行全面的检查，并在进行操作前制定好安全方案，确保所有操作贯彻规范。
操作人员应熟悉锅炉逻辑控制系统，采取安全防护措施，确保锅炉的安全性。
通过合理的措施，可以避免锅炉检修中的安全问题，保证生产过程的平稳运行。
锅炉空气预热器堵塞治理及防治措施
锅炉空气预热器堵塞治理及防治措施摘要：国电长源荆州热电有限公司2×330MW机组锅炉为上海锅炉厂生产的1065t/h亚临界燃煤锅炉，每台锅炉配有两台容克式三分仓空气预热器。
公司先后对两台锅炉分别进行了脱硝增容改造，改造后由于空预器堵塞情况较为严重，又陆续对空预器进行了改造。
本文介绍了脱硝增容改造后空气预热器堵塞的处理、改进思路。
关键词：脱硝改造；空气预热器改造1概况国电长源荆州热电有限公司两台330MW燃煤供热汽轮发电机组，锅炉为上海锅炉厂有限公司制造，型号SG-1060/17.5-M738。
型式为亚临界压力参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、摆动式燃烧器调温、四角切圆燃烧，固态排渣、露天布置、全钢架悬吊结构、Π型布置燃煤汽包炉。
锅炉采用二台容克式三分仓回转式空气预热器，配HXYR-5 型吹灰器。
燃烧器为上下浓淡分离四角切圆摆动式直流燃烧器；分A、B、C、D、E五层布置，四个角燃烧器喷嘴拥有各自的摆动连杆，通过摇臂装置和主连杆由摆动气缸装置驱动上、下摆动各20°。
为了有效降低NOx排放，锅炉燃烧采用双尺度燃烧技术，一次风喷口全部采用上下浓淡中间带稳燃钝体的燃烧器；脱硝系统是由北京龙源环保设计制造，采取选择性催化还原（SCR）法来达到去除烟气中NOx的目的。
SCR反应器采用高灰型工艺布置（即反应器布置在锅炉省煤器与空预器之间）。
化学反应式如下：4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O6NO2+8NH3 → 7N2+12H2O6NO+4NH3 → 6H2O+5N22现状2016年、2017年公司相继对两台机组进行脱销增容改造后，两台机组空预器经常发生堵塞现象。
风烟系统电耗增大，一、二次风压及炉膛压力周期性波动。
由于空预器前后压差过大，两台锅炉引风机先后发生5次失速故障。
在高峰负荷情况下不能接带负荷，还造成大量的考核电量。
下表为其中一次引风机失速时的数据：从表中可以看出机组负荷由300MW下降至236MW，风机失速现象才得到缓解。
锅炉空气预热器堵塞问题的检测与处理
锅炉空气预热器堵塞问题的检测与处理锅炉空气预热器是锅炉系统中的重要设备，其功能是利用烟气中的余热对进入锅炉的新鲜空气进行预热，提高燃烧效率。
然而，由于它所处的环境恶劣、处理的烟气含尘量高，加上设备自身存在缺陷等原因，空气预热器往往会出现堵塞问题。
本文将针对锅炉空气预热器堵塞问题进行检测与处理的详细介绍。
1. 检测空气预热器堵塞问题空气预热器堵塞问题的存在会导致锅炉系统效率下降，燃料消耗增加，甚至可能引发事故。
因此，及时准确地检测空气预热器堵塞问题非常重要。
首先，可以通过观察锅炉系统的一些指标来初步诊断空气预热器是否存在堵塞问题，如燃烧器火焰形状及颜色的变化、烟气排放温度的上升等。
若情况不明显或需要更加准确的判断，可以使用专业设备进行测量，如烟气分析仪、测温仪等。
这些设备可以测量燃烧器出口处和空气预热器进口处的温度差异，以及烟气中的氧气含量等参数来判断堵塞程度。
此外，定期对空气预热器进行检查，检查其内部是否有明显积尘或异物，尤其是在空气预热器入口处是否有沉积物，是检测堵塞问题的重要手段。
同时，可以利用压差表测量烟气进出口压差，以评估空气预热器的阻力情况。
2. 处理空气预热器堵塞问题一旦发现空气预热器存在堵塞问题，及时采取有效的处理措施非常关键。
以下是几种常见的处理方法：（1）烟气反吹清灰法：该方法是通过对空气预热器进行烟气反向吹拂来清除积尘和堵塞物，使其重新恢复正常通风。
这种方法操作简单、效果较好，特别适用于轻度堵塞情况。
但需要注意的是，反吹时要控制好压力和流量，以避免对设备造成损坏。
（2）化学清洗法：当烟气侧的堵塞问题比较严重或高温烟气积尘附着硬化时，可以采用化学清洗法。
根据预热器积尘的情况，选择合适的清洗剂，通过循环喷洒和冲刷的方式清洗预热器，以去除沉积在预热器表面的积尘。
（3）机械挖除法：对于一些较为顽固的堵塞物，可以采取机械挖除的方式处理。
例如，在空气预热器进口处安装刮板装置，通过刮板清除附着在预热器表面的堵塞物。
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检修锅炉空气预热器的安全措施
1.参加施工的干部职工要树立“安全第一”的思想，明确责任，明确目标，提高安全认识，确保施工期间人员和设备安全。
2.严格贯彻执行安全规程和工作票制度，按照有关规定做好各项安全措施。
3.进入必须待空气预热器过热器温度降至60℃以下并检查空气预热器内尚未完全燃烧堆积的死角如果有应立即清除，并配戴好于本次施工相适应的劳动保护用品。
4.停一次风机、二次风机、引风机，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
5.对电焊的电源线、把子线进行严格检查防止导线裸露触电。
6.进入现场后仔细检查，确保无安全隐患方可施工。
7.打开相应的入孔门保持通风，以免电焊烟气伤人。
8.施工人员必须熟悉过热器设备的结构和部件的作用。
9.高空作业人员要系好安全带，严禁上下交叉作业，并防止高空落物。
10.检修结束后，检修人员一定要清理现场，清点好工具，以免遗留在施工现场影响过热器的工作特性。
11.在特别危险的场说要做好事故预想和急救措施。
12.照明要使用安全电压，电源线及行灯线绝缘要良好，工作现场要提供充足的照明。
13.空气预热器出口处设置标志外，应设专人监护，及时提醒施工工作人员并保持联系。
14.进入工空气预热器作前，除按本措施执行外，应专门开出工作票，待做好各项防止转动的措施后方可施工。