压力管道安装管理流程
压力管道安装分包工程管理程序
压力管道安装分包工程管理程序1 适用范围适用于公司压力管道安装范围内的分包工程管理。
2 职责2.1项目管理部负责分包单位资格注册和项目工程的分包审批管理。
2.2经营部负责分包工程合同的签定与管理和对项目部分包工程招投标监督管理。
2.3项目部负责分包工程施工的组织与实施管理。
3 分包工程管理3.1 工程分包原则3.1.1 压力管道安装工程分包时，应依据《项目分包工程招投标管理办法》和《项目对外分包工程管理办法》的规定，由取得相应项目资质和良好信誉的单位进行承包。
3.1.2分包工程不得由分包单位再行转包。
3.2 分包单位的注册管理3.2.1 承建公司工程的分包单位，必须在项目管理部办理分包单位注册；未经注册不得承担公司的工程施工。
3.2.2 分包单位在公司办理分包单位注册，应提供以下有效证件接受审查：a) 施工单位资质证书、法人营业执照副本；b) 企业法定代表人证明书、法定代表人委托证书；c) 施工企业安全生产业绩证明；d) 适宜数量的工程技术人员和质量、安全人员的上岗资格证。
3.2.3 分包单位注册资格审查由项目管理部会同业务主管部门共同进行，资格审查结果由审查单位在资格审查表上签章确认，资格审查表由项目管理部存档。
分包单位资格注册合格后，由项目管理部签发分包单位注册证书，作为承包工程的依据。
3.2.4 项目管理部应每年对在册的分包单位进行年度注册评价。
进行分包单位年度注册评价时，分包单位除应持3.2.2条款规定的有效证件外，还应提供年度内参建工程项目部对其分包工程施工的安全、质量和工期、信誉情况出具的评价证明。
评价合格的分包单位由项目管理部继续保持其注册资格。
3.2.5 与公司有经济合同纠纷，或在工程施工中由于自身管理原因发生质量或安全事故的分包单位，不得继续保持其注册资格。
3.2.6 分包单位资质等级及取费证，仅作为其自身施工能力的证明文件，不能作为签订分包工程合同进行分包工程结算的依据。
3.3 工程分包管理3.3.1公司压力管道安装工程的分包在分包单位资格注册的基础上，采用招标、议标的方式择优选择合格分包单位进行工程分包。
压力管道安装操作规范
压力管道安装操作规范1. 引言本文档旨在提供压力管道安装操作的规范指南，以确保安装过程的安全性和质量。
操作人员应遵循以下规范，以确保压力管道的正确安装和可靠性。
2. 操作准备在开始安装压力管道之前，操作人员应做好以下准备工作：- 确保正确的工具和设备可用；- 检查所有配件和材料的质量和完整性；- 确定安装位置和布局；- 检查相关法规和标准。
3. 安装步骤以下是压力管道安装的操作步骤：3.1 准备工作- 清理安装位置，确保表面平整；- 检查管道材料的材质和尺寸，确保符合要求；- 检查管道焊接和接头的质量和完整性。
3.2 安装管道- 使用适当的工具和设备将管道部分连接；- 确保接头紧固牢固，无松动；- 检查连接处的密封性。
3.3 安装支架和支持系统- 根据设计要求安装支架和支持系统；- 使用适当的固定装置将管道固定在支架上。
3.4 安装附件和设备- 根据设计要求安装阀门、仪表和其他附件；- 确保附件正确连接和密封。
3.5 进行测试和验收- 在安装完成后，进行管道系统的压力测试；- 检查管道系统的泄漏情况并进行修复；- 进行相关的验收和记录。
4. 安全注意事项在进行压力管道安装操作时，操作人员应注意以下安全事项：- 穿戴适当的个人防护装备；- 遵循相关安全规程和操作指南；- 小心处理和搬运重物；- 确保操作现场的清洁和整洁。
5. 维护和保养完成压力管道安装后，应进行定期的维护和保养，以确保管道系统的可靠性和安全性。
维护工作包括：- 管道清洁和防锈处理；- 定期检查管道连接点和附件的紧固情况；- 定期检测管道系统的泄漏情况。
6. 总结本文档提供了压力管道安装操作的规范指南，包括准备工作、安装步骤、安全注意事项和维护保养。
操作人员应遵守这些规范，以确保压力管道的安全和可靠运行。
压力管道安装管理流程
压力管道安装管理流程压力管道是一种身处工业生产中的重要设备，其安装管理流程至关重要。
以下是一个压力管道安装管理流程的详细介绍，包含了前期准备、施工过程、质量控制等环节。
一、前期准备1.确定压力管道安装的位置和布置，绘制安装图纸；2.确认安装所需的材料和设备，包括管道、阀门、管件等；3.检查工作现场的环境和安全条件，确保没有任何存在安全隐患；4.制定详细的施工计划，包括工期、人员配备、安全措施等。
二、施工过程1.进行施工前的准备工作，包括设立施工现场、搭建脚手架等；2.根据安装图纸，进行管道的预制和加工，包括切割、焊接、热处理等；3.将预制的管道进行现场安装，按照图纸上的标记顺序进行连接；4.安装阀门、管件等附件，确保管道的正常运行；5.进行试压工作，检查管道的密封性和耐压性能；6.进行管道的保温和防腐处理，确保管道能够在各种恶劣环境下正常运行；7.进行制动和调试工作，确保管道的正常使用。
三、质量控制1.在施工过程中进行质量把关，对于预制的管道、焊缝等进行严格的质量检查；2.对于施工人员进行严格的培训和考核，确保其具备足够的技术能力；3.进行隐蔽工程的检查和验收，确保管道的内部质量；4.对于施工中出现的质量问题进行及时整改，确保管道安装符合相关的标准和规范；5.进行竣工验收工作，对于管道的安全性、密封性、使用性能进行全面检查。
四、安全管理1.制定安全管理制度，明确安全责任和安全工作的内容；2.进行安全培训，确保施工人员具备足够的安全意识和应急处理能力；3.设立安全防护措施，包括防护网、警示标识等，防止人员和设备受到伤害；4.进行安全巡检，及时发现和处理安全隐患；5.进行事故调查和分析，总结经验教训，提出改进措施。
五、文件管理1.建立施工档案，包括安装图纸、施工方案、验收记录等；2.对于施工过程中的记录进行分类归档，便于后续的查阅和管理；3.对于施工过程中出现的问题和变更，进行及时的记录和备份；4.定期整理和维护文件，确保其安全性和完整性；5.进行文件的归档和销毁，依照相关的法规和标准进行操作。
压力管道安装安全管理制度
一、总则为了确保压力管道安装过程中的安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全，依据国家相关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 成立压力管道安装安全管理领导小组，负责公司压力管道安装安全工作的全面领导、组织、协调和监督。
2. 压力管道安装安全管理领导小组下设安全监督部门，负责具体实施压力管道安装安全管理工作。
三、安全管理制度1. 人员管理（1）压力管道安装施工人员必须具备相应的资质，经过专业培训，取得上岗证后方可上岗。
（2）施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程，严格遵守各项安全规章制度。
2. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工前，对施工人员、设备、材料进行全面检查，确保其符合安全要求。
3. 施工过程管理（1）施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量。
（2）对施工现场进行定期巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）施工过程中，严格遵守施工现场的安全防护措施，确保施工人员安全。
4. 施工验收（1）施工完成后，对施工质量进行自检、互检和专检，确保工程质量符合规定要求。
（2）对压力管道进行试压、吹扫等试验，确保其安全性能。
5. 施工记录及档案管理（1）施工过程中，做好施工记录，包括施工日期、施工人员、施工内容、安全措施等。
（2）施工完成后，对施工资料进行整理、归档，以便日后查阅。
6. 应急管理（1）建立健全应急预案，定期组织应急演练。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
四、监督检查1. 安全监督部门对压力管道安装安全工作进行定期和不定期的监督检查。
2. 对违反安全管理制度的行为，及时进行纠正，对责任人进行严肃处理。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由安全监督部门负责解释。
3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
压力管道安装施工方案
压力管道安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于压力管道安装施工的详细方案，旨在确保施工过程中的安全、高效和符合相关法规要求。
本施工方案适用于一般工业场所中的压力管道安装。
2. 施工前准备工作2.1 工程规划 - 安装前需进行详细的工程规划，包括管道布局、材料需求、设备选择等，并编制相应的施工计划和时间表。
2.2 施工人员培训 - 所有参与压力管道安装的施工人员需接受相关培训，包括安全操作、紧急情况处理等知识，以保证施工过程的安全性。
2.3 材料和设备准备 - 根据工程规划，准备所需的管道材料、阀门、管件以及相关设备工具等。
2.4 施工现场准备 - 在施工现场设置必要的警示标志和防护设施，确保安全施工。
清理施工区域，并确保施工区域的通风条件良好。
3. 施工流程3.1 安装前检查 - 在进行安装前，对所需管道进行检查，确保管道无破损和焊接接头无缺陷，以及阀门和管件的质量良好。
3.2 管道布置 - 根据工程规划，按照设计要求进行管道的布置，注意保证管道的正常运行和维护。
3.3 管道连接 - 进行管道连接之前，需要清洁连接面，在连接过程中采用合适的焊接或者螺纹连接方法，并注意保证连接的牢固性和密封性。
3.4 管道支撑 - 管道安装完成后，根据需要设置管道的支撑和防震设施，确保管道的稳定性和安全性。
3.5 阀门和管件安装 - 安装阀门和管件时，需仔细检查其质量和规格是否符合要求，并采取适当的安装方法，确保其正常运行。
3.6 管道测试- 安装完成后，进行压力测试，确保管道系统的密封性和耐压性。
测试完毕后，按照规范进行记录和报告。
4. 安全措施4.1 安全防护 - 所有施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备，保证施工过程的安全性。
4.2 紧急情况处理 - 提供紧急情况处理计划和设备，以应对可能发生的火灾、泄漏等紧急情况。
施工人员需接受相应的紧急情况处理培训。
4.3 施工现场管理 - 设置合适的施工现场管理措施，包括施工区域的限制、安全标志的设置等，确保施工现场的安全性。
压力管道安装工艺及流程
压力管道安装工艺及流程设计阶段：1.确定管道类型和规格：根据工程要求和设计参数确定管道的类型（如输油管道、输气管道等）和规格。
2.确定管道材质和选型：选择适合工程要求和环境条件的材料和管道组件。
3.计算和确定管道尺寸：根据设计参数和流体流量计算出管道的尺寸和长度。
4.绘制安装图纸：根据设计要求和现场条件，绘制出管道安装的详细图纸。
制造阶段：1.材料准备：根据设计要求和安装图纸，准备好所需的管道材料和组件。
2.管道预制：根据安装图纸的要求，进行管道的加工和制造。
3.焊接和连接：对管道进行焊接和连接，确保管道的密封性和强度。
4.管道表面处理：对管道进行防腐蚀处理，如镀锌、喷涂等。
安装阶段：1.准备工作：清理安装区域，确定安装方向和位置。
2.安装支架：根据设计要求和安装图纸，在地面或墙壁上安装管道支架。
3.安装管道：按照设计要求和安装图纸，将管道安装到支架上，并进行固定。
4.连接管道：对管道进行连接，使用合适的连接件和密封材料进行连接。
5.安装附件：安装管道附件，如阀门、仪表、支承等。
6.测试和调试：进行管道的压力测试和系统调试，确保管道的安全和正常运行。
验收阶段：1.安全检查：对管道进行安全检查，包括焊接质量、连接密封等。
2.功能测试：对管道进行功能测试，如阀门、仪表等的操作测试。
3.系统试运行：对整个管道系统进行试运行，测试管道的正常运行情况。
4.检验报告：编制管道安装的检验报告，记录管道的安装情况和测试结果。
运行阶段：1.正式运行：管道通过验收后，正式投入使用。
2.常规维护：定期对管道进行检查和维护，保持管道的安全和性能。
3.修复和更换：如果管道出现问题，需要及时进行修复和更换。
4.更新升级：根据需要，对管道进行更新升级，提高性能和使用寿命。
这是压力管道安装的一个大致工艺及流程，具体的操作步骤会根据实际情况和工程要求有所差异，需要根据实际情况进行调整和安排。
压力管道安装管理流程
压力管道安装管理流程压力管道安装管理流程是指在压力管道工程中，根据相关的技术规范和安全法规，对压力管道的安装过程进行有效地管理和控制。
下面从管道设计、施工准备、施工执行和质量验收等方面进行详细阐述压力管道安装的管理流程。
一、管道设计压力管道安装的第一步是进行管道设计，设计时需优先考虑管道的材料、管径、厚度及布置方案等。
设计还需要按照规范要求，确定管道的设计压力和输送介质的流量等参数。
同时，还需对设计方案进行复核与校对，确保设计方案的合理性和安全性。
二、施工准备1.施工方案编制：根据设计方案，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程和施工方法等。
施工方案应充分考虑现场实际情况和施工条件，确保施工过程安全稳定。
2.材料准备：根据设计方案和施工计划，采购符合国家标准和规范的管道材料及附件，确保材料的质量和数量符合要求。
3.人员培训：对施工人员进行必要的技术培训，确保施工人员熟悉操作规程和流程，具备相应的技能和知识。
4.现场准备：组织人员对施工现场进行安全检查和环境调查，确保施工现场的安全环境。
5.设备检验：对施工所需设备进行检验和试验，确保设备的安全可靠。
三、施工执行1.现场布置：按照施工方案，对施工现场进行合理布置，包括搭建安全防护设施、设置施工标志和警示标志等，确保施工现场的安全。
2.材料验收：对采购的管道材料进行验收，严格按照标准和规范要求检查材料的质量和规格，合格后方可使用。
3.工艺控制：在施工过程中，按照施工方案和相应的施工规程，严格控制工艺过程，确保施工质量和施工安全。
4.焊接控制：对焊接工艺进行严格控制，包括焊接工艺参数的设置和焊缝的质量检验，确保焊缝的牢固和可靠。
5.安全监督：对施工现场进行定期的安全检查和巡视，及时发现和处理施工中的安全问题，确保施工过程的安全性。
四、质量验收1.检测与试验：对施工完成的压力管道进行必要的检测和试验，包括管道的水压试验、焊缝的无损检测和材料的化学成分分析等，确保管道的质量符合要求。
压力管道安装程序文件
文件控制程序1 目的及适用范围为确保压力管道安装质量体系所要求的文件得到有效控制，特制定本程序。
本程序对质保文件和质量记录的审批、标识、编号、归档、保管、发放、回收、处理等提出了要求，以确保质保体系运行和质量验证的可追溯性。
本程序适用于压力管道安装的所有体系文件。
2 引用文件2.1 记录控制程序2.2 档案管理的有关标准3 职责公司生产技术部是负责文件控制的归口管理部门。
4 文件的分类和编号4.1 文件的分类4.1.1 质量方针和目标4.1.2 质量管理手册4.1.3 程序文件、企业的管理标准4.1.4 质量计划（施工组织设计或施工方案）4.1.5 技术文件a) 各类技术标准b) 技术交底c) 作业指导书d) 材料计划e) 施工合同f) 工艺标准（卡）g) 检验试验规程h) 质量记录表格i) 管理性文件j) 外来文件4.2 文件编号公司各部门、各项目经理部的文件和资料应由各单位进行各自统一编号，其中质保手册、程序文件、管理标准、工艺标准（卡）应由公司生产技术部统一编号。
5 文件的编制、审核、批准、发布5.1 质量方针和质量目标由总经理制定并批准发布。
5.2 质量保证手册由技术部、质量安全部组织编写，总工程师审核，总经理批准发布。
5.3 程序文件由公司各职能部门负责编写，总工程师批准发布。
5.4 其它文件由各部门负责起草，该部门主管领导批准发布。
6 文件的发放6.1 公司压力管道安装质量管理手册及程序文件、技术标准、工艺标准、检验和试验规程等由公司的技术管理部门确定发放范围，并负责发放登记。
6.2 其它文件由分管的职能部门、单位发放，并登记签收。
6.3 所有文件的发放要填写文件发放记录，并保存该记录。
7 文件的使用要求7.1 所有受控文件，各部门、单位要填写在本部门、单位的受控文件目录中。
7.2 对使用文件的部门、单位、现场，都应使用文件的有效版本。
7.3 定期对受控文件及受控文件目录进行清理，对作废文件及实施完的文件作出标识，动态管理。
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压力管道安装管理流程压力管道安装告知（当地质量监督管理局：合同、图纸、告知书、资质、特种作业人员证件）省锅炉压力容器检验研究院办理监检（上报告知书）前期资料（施工方案、焊接工艺评定等）图纸审查（盖工艺确认章）压力管道安装及过程资料编制（焊接、试验检验、防腐工序提前一天通知锅检所监检员到现场监检）资料整理（图纸加盖竣工图章）不合格资料审核资料修改完善（锅检所监检员）合格发放压力管道安全质量监督检验报告（省锅炉压力容器检验研究院）资料归档（原件一份报公司技术质量部，包括图纸）- 1 -压力管道安装过程资料编制时需注意的问题1、资料及图纸上责任人员按公司压力管道人员任命文件执行。
2、材料质量证明文件上必须有红章（厂家或供应商）。
3、要求监检员到现场监检的施工工序必须提前一天通知监检员。
4、资料根据具体施工的压力管道可增加相关表格。
5、理化检验、无损检测、热处理需签订分包协议，由外协单位控制，检测报告由外协方提供。
6、甘肃省表格按照甘肃省资料软件表格编制。
7、资料表格若有更新，按照新表格编制资料。
- 2 -压力管道质量记录名称及受控号一览表受控编号表格名称页码序号甘肃中石油昆仑燃气有限公司表格一 7 B-001-01 图纸会审记录 18 B-001-02 技术（安全）交底记录 2 9 B-001-03 开工报告 310 B-001-04 工作联系单 4 11 B-001-05 防腐层质量检查记录 5 12B-001-06 管道接口防腐绝缘检验单 6 13 B-001-07 焊缝质量综合评级汇总表 7 14 B-001-08 燃气管道吹扫记录 8 15 9 B-001-09 燃气管道强度试验记录 16 10 B-001-10 管道严密性试验验收单 17 11B-001-11 隐蔽工程检查验收记录 18 12 B-001-12 设备、配（备）件检查录 19 13 B-001-13 工序质量评定 20 14 B-001-14 焊缝焊接工作记录 21 15 B-001-15 焊条烘烤发放记录 22 16 B-001-16 管道焊接质量检验表 17 压力管道安装告知书 18 压力管道安装安全质量监督检验报告二兰州石化公司 1 单项（位）工程开工报告 23B-001-01 2 施工图审查记录 24 B-001-02 3 设计变更通知单明细表25 B-001-03 4 声像材料明细表 26 B-001-04 5 材料代用单 27 B-001-05 - 3 - 压力管道质量记录名称及受控号一览表序号受控编号表格名称页码 6 B-001-06 合格证汇总表 28 7 B-001-07 设备开箱检查记录 29 8 B-001-08 材料检验（试验）报告明细表 30 9 B-001-09 阀门/管件试验记录 31 10 B-001-10 合格焊工登记表 32 11 B-001-11 管道焊缝热处理报告 3312 B-001-12 焊缝返修施工检查记录 34 13 B-001-13 压力管道焊接检查记录 35 14 B-001-14 阀门/管件试验记录 36 15 B-001-15 设备/管道防腐施工检查记录 37 16 B-001-16 设备/管道绝热施工检查记录 38 17 B-001-17 设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告 39 18B-001-18 管道补偿装置安装检查记录 40 19 B-001-19 安全阀调试记录汇总表 41 20 B-001-20 管道静电接地测试记录 42 21 B-001-21 管道系统吹扫及清洗检查记录 43 22 B-001-22 管道系统压力试验检查记录 44 23 B-001-23 无损检测人员登记表 45 24 B-001-24 厚度测量报告 46 25 B-001-25 光谱分析报告 47 26 B-001-26 硬度试验报告 27 压力管道安装告知书 28 压力管道安装安全质量监督检验报告三甘肃省资料软件表格 1 B-001-01 工程开工报告- 4 - 压力管道质量记录名称及受控号一览表序号受控编号表格名称页码 2B-001-02 图纸会审记录 3 B-001-03 工程联系单 4 B-001-04 技术交底记录 5 B-001-05 设计变更明细表 6 B-001-06 安装工程设备、材料合格证书 7 B-001-07 安装工程重要材料进场抽检报告汇总表 8 B-001-08 设备开箱检查记录 9 B-001-09 工序工种交接检查记录 10 B-001-10 管道强度、严密性试验 11 B-001-11 管道安装隐蔽验收记录 12 B-001-12 阀门试验记录 13 B-001-13 管道焊口检查记录 14 B-001-14 设备管道防腐涂漆记录15 B-001-15 设备、管道吹洗（脱脂）记录 16 B-001-16 安全阀调整试验记录 17 B-001-17 设备封闭清扫检查记录 18 B-001-18 燃气管道绝缘层电火花测试记录 19 B-001-19 燃气管道压力试验记录20 B-001-20 室外燃气管道安装记录 21 B-001-21 焊缝返修记录22 B-001-22 焊工名单一览表 23 B-001-23 焊接位置图 24 B-001-24 焊工工艺卡 25 B-001-25 焊材一级库温湿度 26 B-001-26焊条发放记录 - 5 -压力管道质量记录名称及受控号一览表序号受控编号表格名称页码 27 B-001-27 焊材烘干记录 28 B-001-28 焊条烘焙记录表 29 B-001-29热处理报告 30 B-001-30 钢管、有色金属管道保证项目检验记录31 B-001-31 钢管、有色金属管道基本项目检验记录 32 B-001-32钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录 33 B-001-33 材料入库验收记录 34 压力管道安装告知书 35 压力管道安装安全质量监督检验报告- 6 - 图纸会审记录B-001-01 建设单位施工单位工程名称会审地点会审日期会审图纸名称一、参加会审人员：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：二、会审中发现的问题：三、处理意见和解决办法：- 7 - 技术（安全）交底记录B-001-02 工程名称交底日期单位工程称交底地点分部(分项) 施工班组交底人：接受人： - 8 -开工报告B-001-03 建设单位施工单位工程名称工程地点工程造价单位工程名称计划开工日期计划竣工日期计划作业天数实际开工日期具备情况序号工程开工条件 1 2 34 5 6 7 延期或提前开工原因工程内容监理单位：建设单位意见：施工单位意见：负责人：年月日年月日年月日- 9 -工程联系单B-001-04 工程名称工程编号联系内容：设计单位建设单位监理单位施工单位现场代表：现场代表：现场代表：现场代表：年月日年月日年月日年月日- 10 - 防腐层质量检查记录 B-001-05工程名称：检查日期：年月日管段号管道长度（m）防腐材料防腐等级执行标准管道规格（m）设计最小厚度设计绝缘电压厚度检查(最小值)：检查人：检电绝缘性检查：查检查人：情外观检查：况检查人：粘结力: 检查人：综合结论：建设单位监理单位设计单位施工单位- 11 - 管道接口防腐绝缘检验单施工单位：B-001-06工程名称：起止桩号：施工阶段：管号：管径：防腐等级：除锈方法：厚度检查：粘接力检查：电火花检查：外观检查：质量检查：施工日期：施工时气候：施工员：质量员：日期：年月日 - 12 -焊缝质量综合评级汇总表 B-001-07施工单位工程名称工程部位(桩要求焊缝等级号) 焊缝质内部质量等级序焊缝编焊工焊接日外观量综合备注号号代号期质量评定射线超声施工项目技术负责填表人填表日期年月日人- 13 -燃气管道吹扫记录日期：年月日B-001-08工程名称里程桩号验收数量检查内容：检验结果：监理单位质检所项目经理质检员 - 14 - 燃气管道强度试验记录工程名称：试验日期：年月日B-001-09 起止桩号管径接口方法管道材质试验压力施工单位试验介质试验结果：建设单位监理单位施工单位参加单位及人员- 15 - 管道严密性试验验收单工程名称：试验日期：年月日 B-001-10起止桩号管径接口方法试验次数允许压力试验压力降试验压力降施工单位试验介质长度试验结果处理意见建设单位监理单位施工单位参加单位及人员 - 16 -隐蔽工程检查验收记录年月日B-001-11 工程名称施工单位隐检项目隐检范围隐检内容：隐检检查情况：内容及检查情况验收意见处理情况及结论复查人：年月日施工项目监理单位质检员建设单位技术负责人- 17 -设备、配（备）件检查记录B-001-12工程名称：施工单位：名称检查日期规格型号总数量编号检查数量技术见证检查备件与附件记外观情况录测试情况缺损附备件明细表序号名称规格单位数量备注检查结果材料部门供检技术部门结货查施工部门论单人位员质量部门 - 18 - 工序质量评定表B-001-13 单位工程名称：工序名称：桩号位置：管径：主要工程数量序号外观检查项目质量情况评定意见 1 第4.1.2条防腐层完好无损，管内清洁干净 2 第4.1.3条管顶标高，中线位移复核设计及规范要求。
3 第4.2.1条对口间隙，焊缝宽度，高度及外观符合设计及规范要求。
实测项目规定值允实测值或实测偏差值应检合格点序号许偏差合格率（%）数点数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 （mm）1 管顶高程±202 中线位移±153 外观检查±20 平均合格率（%）交方接方监理班组班组意见评定等级合格签字：施工项目技术负责人：施工员：质检员：年月日- 19 -焊缝焊接工作记录单位工程名称：分部分项工程名称：年月日 B-001-14焊接电压及电流管线号焊缝编号规格焊接材料预热温度焊工姓名及代号（V）（A）技术负责人：质量检查员：施工员：- 20 - 焊条烘烤发放记录工程名称：记录人： B-001 -15日期焊条规格烘烤数量烘烤温度烘烤时间衡温温度领用数量领用人签字回收数量备注- 21 - 管道焊接质量检验表B-001-16工程名称施工单位探伤焊口起止桩号施工阶段外观检查记录检测结果序焊口编号检查项目号允许偏差1 1mm 焊缝宽度 2≯2mm 焊缝高度 3 ＜1.5mm 焊缝偏移4 不允许外部气孔5 不允许裂缝6 不允许夹渣材料规格焊工代号修补记录总检测点合格点合格率评定等级审核：质检员：监理：日期：年月日- 22 -单项（位）工程（项目名称）开工报告 B-001-01单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号工程内容开工准备情况审批意见计划开工日期：年月日计划中交日期：年月日建设单位监理单位总承包单位施工单位项目负责人：总监理工程师：项目负责人：项目负责人：（公章）（公章）（公章）（公章）年月日年月日年月日年月日 - 23 - 施工图审查记录（项目名称） B-001-02 单项工程编号单项工程单位工程编号单位工程记录编号审查类别□符合性审查□技术性会审记录内容问题类别图号问题说明处理意见重大一般建设单位设计单位监理单位总承包单位施工单位项目负责人：代表：技术负责人：（总）监理工程师：技术负责人：（公章）（公章）（公章）（公章）（公章）年月日年月日年月日年月日年月日- 24 -设计变更通知单明细表（项目名称）(第页共页)B-001-03 单项工程编号单项工程单位工程编号单位工程页数变更（修改）要点序号变更通知单编号提出单位注：附设计变更通知单份。