CPS生产管理系统课件
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CPS生产管理系统
CPS生产管理系统
2020年7月11日星期六
CPS定义
CPS长安生产管理体系，是在引进FPS长安福特精益生产体系的基础上，结合长安 的管理特点及现状，以继承和创新的方式，建立的一套精益生产管理体系。
CPS(Chana Production System)就是将长安公司与生产管理相关 的若干子系统进行资源集成化、管理IT化、考核目标化的一种 推进整改活动。
要素二：培训
为何开展培训---培训的意义
提高生产的效率 生产合格的产品 职业发展的需要
如何开展培训 遵循培训四步曲 把握培训的类别
需求分析
制定计划 实施培训 评估效果
新员工培训 转岗员工培训 一专多能培训 班组日常培训
培训需求分析 分析流程：
① 班长对组员进行能力评估，确定差距。 ② 对照《作业指导书》和《关键行为指导
FPS理论：主要是管理流 TPS实际操作：主要是精益
程的建立、标准化
化生产模式的推广
长安公司CPS体系
CPS的推行方式
在如何推行CPS推进活动上，我们采取的主要方式是:
1、确定目标：达级目标、生产经营目标 评估手册:确定达级目标 五工厂2010年主体指标计划表 2、确定目标的开展措施： 要素推进计划： 五工厂2010年主体目标计划 3、对目标进行检查、考核、通报 CPS工作月度分析：10年3月CPS工作分析ppt 每月的主体计划检查 一年一次的达级审核：CPS评分表.xls
目标追求的明确性
实际指标有标准来衡量
某工厂
1级标准
8级标准
每个要素都有分级别的标准来对 应考核和衡量各工厂的CPS推进 活动效果
目标追求的明确性
指标可横向比较
河北
南京
2020年7月11日星期六
CPS定义
CPS长安生产管理体系，是在引进FPS长安福特精益生产体系的基础上，结合长安 的管理特点及现状，以继承和创新的方式，建立的一套精益生产管理体系。
CPS(Chana Production System)就是将长安公司与生产管理相关 的若干子系统进行资源集成化、管理IT化、考核目标化的一种 推进整改活动。
要素二：培训
为何开展培训---培训的意义
提高生产的效率 生产合格的产品 职业发展的需要
如何开展培训 遵循培训四步曲 把握培训的类别
需求分析
制定计划 实施培训 评估效果
新员工培训 转岗员工培训 一专多能培训 班组日常培训
培训需求分析 分析流程：
① 班长对组员进行能力评估，确定差距。 ② 对照《作业指导书》和《关键行为指导
FPS理论：主要是管理流 TPS实际操作：主要是精益
程的建立、标准化
化生产模式的推广
长安公司CPS体系
CPS的推行方式
在如何推行CPS推进活动上，我们采取的主要方式是:
1、确定目标：达级目标、生产经营目标 评估手册:确定达级目标 五工厂2010年主体指标计划表 2、确定目标的开展措施： 要素推进计划： 五工厂2010年主体目标计划 3、对目标进行检查、考核、通报 CPS工作月度分析：10年3月CPS工作分析ppt 每月的主体计划检查 一年一次的达级审核：CPS评分表.xls
目标追求的明确性
实际指标有标准来衡量
某工厂
1级标准
8级标准
每个要素都有分级别的标准来对 应考核和衡量各工厂的CPS推进 活动效果
目标追求的明确性
指标可横向比较
河北
南京
生产管理系统介绍培训课件
工序 20
工序 10
工作中心 控制参数 能力系数 计件工资
工艺BOM 工作中心（资源、设备）
工艺文件
工艺维护的特色
内容全面
工艺流程，工艺BOM，工艺参数，工艺文件，检验项目， 并行工序，子工序……
产品发展
多版本工艺管理
安全控制
单个工艺权限分配到人，记录修改日志，审批流程等
维护方便
单个维护，成批维护，另存，参照……
销
售
第三代
额
第二代
第一代
结论
➢产品存在多个版本BOM 是普遍存在的
➢有的版本已经终止
有的版本正在执行
时间 ➢多个版本都在使用是正常的 ➢设定一个默认版本是必要的
产品更新换代周期曲线
➢历史版本有保存的必要
BOM安全控制
安全控制（一）
明细的功能 权限划分
BOM安全控制安全控制（二）来自明细到每个 BOM的权
BOM的展示
丰富的界面展示（三） - 缩列式展示
数字显示所在层次，物料编号 前的+ - 号展开和折叠
大信息量
层次关系明 晰
BOM的展示
丰富的界面展示（四） - 汇总展示
材料成本计 算
六种价格类 型
设计BOM材料成本
BOM维护
维护方便（一）- 成批维护
在这里进行成批 修改，子项替换， 审批，终止，删
划分规则进行简单的分解，描述了物料的层次和数量组成。
一般按11照100功能11进200 行层12次100的划分和描述。
C D 2
面
件 1.0
框
件 4.0
R 方木2
m3 0.2
11110
O 3
CPS生产管理系统
目标追求的明确性
实际指标有标准来衡量
某工厂
1级标准
8级标准
每个要素都有分级别的 标准来对应考核和衡量 各工厂的CPS推进活动 效果
目标追求的明确性
指标可横向比较
河北
南京
活动推进的有效性
认证式管理
保证
12个要素内容的推性和可追溯性
CPS的主要内容
要素一：领导能力主要内容
工作小组以工作区域为工作团队，是CPS推进活动的 主要的执行者，CPS大多数的改善活动和基础数据的收集 工作均由工作小组成员来完成。
工作小组（WG）的组织架构
质量管理员
宣传员
车间主任 厂长
经济运行部部长
安全管理员
WG小组长 兼考勤员
改善员
经济核算员
现场管理员兼 工会小组长
安全工程师 环境工程师
FPS理论：主要是 TPS实际操作：主要
管理流程的建立、 是精益化生产模式
标准化
的推广
长安公司CPS体系
CPS的推行方式
在如何推行CPS推进活动上，我们采取的主要方式是:
1、确定目标：达级目标、生产经营目标 评估手册:确定达级目标 五工厂2010年主体指标计划表 2、确定目标的开展措施： 要素推进计划： 五工厂2010年主体目标计划 3、对目标进行检查、考核、通报 CPS工作月度分析：10年3月CPS工作分析ppt 每月的主体计划检查 一年一次的达级审核：CPS评分表.xls
CPS各要素整合实施的最终目标 ：
高质量
低成本
高效率
同步化物流 (SMF)
工业物流(TMF) 料
连续的 物流
全员生产维护（CTPM） 工位过程控制（ISPC） 制造工程（ME） 机
CPS长安福特汽车公司生产管理系统
的成本、最短的时间提供市场最需要的产品。
什么是CPS
外延：
CPS 是一 种先 进的 企业 管理 文化 体系
一是体现对整个企业生产经营活 动进行精益化管理的思想；
二是体现对生产经营管理的物质 文明活动和企业文化建设的精神 文明活动相结合的思想；
三是体现事前预防、事中控制 和事后分析的思想。
第二部分：为什么要推行CPS
什么是CPS
内涵：
CPS是借助ERP等IT系统的支撑，通过建立一套覆盖生产
经营管理全过程的基础管理体系和科学有效的绩效考核指 标体系，把与生产管理系统相关的各种资源（人、机、料、
流程、标准、制度）和各个环节（开发、质量、物流、销
售、售后）进行系统地集成，全面、全程地贯彻精益管理 的思想，最大限度地消除一切浪费，以最好的质量、最低
如何推行CPS
CPS推进活动的核心：消除浪费
认识浪费的种类 CPS指标衡量体系如何识别这些浪费 CPS衡量指标如何促使基层单位消除浪费
如何推行CPS——认识浪费
水很深表示库存很大，问题便隐藏起来 水中的礁石表 示存在的问题
如何推行CPS——认识浪费
企业要保证经营质量，就必须适当减少库存
需解决的突出问题
管理类——3SC、MLDQ、4RE、OPS、SDCL
质量类——ISO9001、QS9000、ISO14000、ISO18000 技术类——CAPDS
如何推行CPS
继承和创新如何结合—形式上
宣传工作上 班组园地建设上
考核工作上
如何推行CPS
继承和创新如何结合—内容上 OEE —与设备七大损失的关系
什么是CPS
CPS推进活动的方法：继承和创新
对生产过程中发现的问题， 要对照体系文件、主体计 划和方针计划，运用PDCA、 52W2H、8D、鱼骨图、防错、 红牌作战、目视化工厂等 CPS各种管理工具和管理方 法进行分析，促使各工厂、 车间围绕既定目标，以持 续改善为重点，消除所有 环节中存在的浪费，降低 成本。
生产系统管理PPT课件
物料搬运与存储
优化物料搬运路径，减少搬运浪费， 合理设置物料存储区域。
工艺流程与操作规范
工艺流程梳理
员工培训与技能提升
明确产品生产的工艺流程，确保பைடு நூலகம்工 序之间的顺畅衔接。
定期对员工进行操作规范培训，提高 员工操作技能水平。
操作规范制定
制定详细的操作规范，明确操作步骤、 标准和注意事项。
现场环境与安全管理
现场环境改善
保持生产现场整洁、有序，营造 舒适的工作环境。
安全防护措施
建立完善的安全防护体系，确保 员工和设备的安全。
应急预案制定
针对可能发生的突发事件，制定 相应的应急预案，降低损失。
04 物料与库存管理
物料需求计划
物料需求计划的定义
01
根据主生产计划、物料清单和库存信息，对物料进行需求计算
和时间安排，以确保生产的顺利进行。
成本核算方法
介绍常用的成本核算方法，如作业成本法、标准成本法等，以及如 何选择适合的方法。
成本控制策略
探讨有效的成本控制策略，包括预算控制、成本差异分析等，以降 低生产成本。
成本优化措施
提出针对性的成本优化措施，如改进生产流程、提高原材料利用率等， 以进一步提高成本控制效果。
生产效率提升途径
1 2
产品可靠性分析与改进
可靠性数据分析
收集产品可靠性数据，进行统计和分析，找出产品可靠性的薄弱 环节。
可靠性设计改进
针对产品可靠性的薄弱环节，进行设计改进，提高产品的可靠性 水平。
可靠性试验与评估
对产品进行可靠性试验和评估，验证产品的可靠性是否达到预期 要求。
06 生产成本与效率管理
生产成本核算与控制
功能
优化物料搬运路径，减少搬运浪费， 合理设置物料存储区域。
工艺流程与操作规范
工艺流程梳理
员工培训与技能提升
明确产品生产的工艺流程，确保பைடு நூலகம்工 序之间的顺畅衔接。
定期对员工进行操作规范培训，提高 员工操作技能水平。
操作规范制定
制定详细的操作规范，明确操作步骤、 标准和注意事项。
现场环境与安全管理
现场环境改善
保持生产现场整洁、有序，营造 舒适的工作环境。
安全防护措施
建立完善的安全防护体系，确保 员工和设备的安全。
应急预案制定
针对可能发生的突发事件，制定 相应的应急预案，降低损失。
04 物料与库存管理
物料需求计划
物料需求计划的定义
01
根据主生产计划、物料清单和库存信息，对物料进行需求计算
和时间安排，以确保生产的顺利进行。
成本核算方法
介绍常用的成本核算方法，如作业成本法、标准成本法等，以及如 何选择适合的方法。
成本控制策略
探讨有效的成本控制策略，包括预算控制、成本差异分析等，以降 低生产成本。
成本优化措施
提出针对性的成本优化措施，如改进生产流程、提高原材料利用率等， 以进一步提高成本控制效果。
生产效率提升途径
1 2
产品可靠性分析与改进
可靠性数据分析
收集产品可靠性数据，进行统计和分析，找出产品可靠性的薄弱 环节。
可靠性设计改进
针对产品可靠性的薄弱环节，进行设计改进，提高产品的可靠性 水平。
可靠性试验与评估
对产品进行可靠性试验和评估，验证产品的可靠性是否达到预期 要求。
06 生产成本与效率管理
生产成本核算与控制
功能
生产管理系统ppt
提高物流效率，降低库存
引入物流模式概念，根据供应商特性及各部件消耗情况定义不同的物流运输模式，在不产生库存积 压的情况下满足订单生产。
减少仓储面积
通过运用MRP订单需求拆分，在满足生产线消耗的前提下按需向供应商下发订单，减少仓储面积 和仓储管理人员的投入。
降低停线风险
系统订单管理模块，实时监控物流订单各个环节，保证部品的运送效率，避免由于订单缺失或交货 延迟造成的停线损失。
3
软件概述
综合应用当前国内主流零部件采购系统的理念，结合制造 学和面向对象的信息工程等领域，以计划式拉动为中心， 集成了生产计划管理、部品需求计算（MRP）和部品采购 订单发布跟踪等核心功能模块。
一、根据销售计划、整车库 存、出库历史和设置的排产 参数计算出各工程上线计划。
二、根据上线计划中整车的 过点时间和整车明细表，拆 分成零件日需求和时段需求。
专业的生产排程规划
结合中国制造业企业生产管理应用实情，基于产品工艺BOM及市场销售计划，帮助企业实现产销一体 化，并可以发布采购订单指导跟踪供应商物流进程。
8
优势
强大的集成能力 通过系统提供的集成接口，可实现与BOM 、SAP、EPS、MES等系统无缝集成，打造 企业完整通畅的信息流。打通了从销售、采 购、排产、库存管理全流程监控瓶颈。
制造企业生产管理系统解决方案
内容
软件概述 应用目的 商业价值 优势 主要功能（特色） 成功案例
生产企业解决方案
• 本方案运用供应链运作模型工具，依照标准的零部件采购物业的业务流程，构建零部 件采购物流模型。涵盖了生产计划管理、部品需求计算（MRP）和部品采购订单发布 跟踪三大模块。
• 制造企业生产管理系统实现了“计划拉动式生产”、“计划拉动式订单”和“计划拉 动式物流”，以准确的信息流指导物流作业。从销售计划、生产计划、零部件订单计 算与发布、供应商发货、交付、在库资源检查的整个环节的关键节点进行监控，有力 保障了稳定生产。
引入物流模式概念，根据供应商特性及各部件消耗情况定义不同的物流运输模式，在不产生库存积 压的情况下满足订单生产。
减少仓储面积
通过运用MRP订单需求拆分，在满足生产线消耗的前提下按需向供应商下发订单，减少仓储面积 和仓储管理人员的投入。
降低停线风险
系统订单管理模块，实时监控物流订单各个环节，保证部品的运送效率，避免由于订单缺失或交货 延迟造成的停线损失。
3
软件概述
综合应用当前国内主流零部件采购系统的理念，结合制造 学和面向对象的信息工程等领域，以计划式拉动为中心， 集成了生产计划管理、部品需求计算（MRP）和部品采购 订单发布跟踪等核心功能模块。
一、根据销售计划、整车库 存、出库历史和设置的排产 参数计算出各工程上线计划。
二、根据上线计划中整车的 过点时间和整车明细表，拆 分成零件日需求和时段需求。
专业的生产排程规划
结合中国制造业企业生产管理应用实情，基于产品工艺BOM及市场销售计划，帮助企业实现产销一体 化，并可以发布采购订单指导跟踪供应商物流进程。
8
优势
强大的集成能力 通过系统提供的集成接口，可实现与BOM 、SAP、EPS、MES等系统无缝集成，打造 企业完整通畅的信息流。打通了从销售、采 购、排产、库存管理全流程监控瓶颈。
制造企业生产管理系统解决方案
内容
软件概述 应用目的 商业价值 优势 主要功能（特色） 成功案例
生产企业解决方案
• 本方案运用供应链运作模型工具，依照标准的零部件采购物业的业务流程，构建零部 件采购物流模型。涵盖了生产计划管理、部品需求计算（MRP）和部品采购订单发布 跟踪三大模块。
• 制造企业生产管理系统实现了“计划拉动式生产”、“计划拉动式订单”和“计划拉 动式物流”，以准确的信息流指导物流作业。从销售计划、生产计划、零部件订单计 算与发布、供应商发货、交付、在库资源检查的整个环节的关键节点进行监控，有力 保障了稳定生产。
CPS生产管理系统
CPS生产管理系统
FPS理论：主要是管理流 TPS实际操作：主要是精益
程的建立、标准化
化生产模式的推广
长安公司CPS体系
CPS生产管理系统
CPS的推行方式
在如何推行CPS推进活动上，我们采取的主要方式是:
1、确定目标：达级目标、生产经营目标 评估手册:确定达级目标 五工厂2010年主体指标计划表 2、确定目标的开展措施： 要素推进计划： 五工厂2010年主体目标计划 3、对目标进行检查、考核、通报 CPS工作月度分析：10年3月CPS工作分析ppt 每月的主体计划检查 一年一次的达级审核：CPS评分表.xls
CPS生产管理系统
用好三张表
班组培训管理
新进／转岗 员工培训计划
一专多能 计划／检查表
班组培训 计划／记录表
注：班组长每周应关注或评估组员的实际能力，做到心中有数。及时弥 补不足。
CPS生产管理系统
要素三：工作小组（WG）
工作小组是作业区域（包括生产线及相关支持单位）内相应员工组成的 工作团队，它是CPS运行的组织基础。工作小组通过利用CPS管理工具来识别 并消除现场各种浪费，从而持续提升生产经营效果，提高员工满意度。
5、问题处理更快捷。(闭环处理)
CPS生产管理系统
工作小组（WG）工作方式
每个生产班组要每周至少 开一次会，由每个班组制定并 及时更新他们自己的看板，展 示SQDCME目标的制定与完成 情况。
CPS生产管理系统
工作小组（WG）工作方式
利用CPS工具来改善现场，消除浪费，持续提升经营 成效及提高员工满意度。
2. 先期設備管理 透過設備的可靠度與可維護能力(R&M)方案來 發展新的可靠度和維修能力程序，以減少設備 之壽命週期成本(LCC)。
FPS理论：主要是管理流 TPS实际操作：主要是精益
程的建立、标准化
化生产模式的推广
长安公司CPS体系
CPS生产管理系统
CPS的推行方式
在如何推行CPS推进活动上，我们采取的主要方式是:
1、确定目标：达级目标、生产经营目标 评估手册:确定达级目标 五工厂2010年主体指标计划表 2、确定目标的开展措施： 要素推进计划： 五工厂2010年主体目标计划 3、对目标进行检查、考核、通报 CPS工作月度分析：10年3月CPS工作分析ppt 每月的主体计划检查 一年一次的达级审核：CPS评分表.xls
CPS生产管理系统
用好三张表
班组培训管理
新进／转岗 员工培训计划
一专多能 计划／检查表
班组培训 计划／记录表
注：班组长每周应关注或评估组员的实际能力，做到心中有数。及时弥 补不足。
CPS生产管理系统
要素三：工作小组（WG）
工作小组是作业区域（包括生产线及相关支持单位）内相应员工组成的 工作团队，它是CPS运行的组织基础。工作小组通过利用CPS管理工具来识别 并消除现场各种浪费，从而持续提升生产经营效果，提高员工满意度。
5、问题处理更快捷。(闭环处理)
CPS生产管理系统
工作小组（WG）工作方式
每个生产班组要每周至少 开一次会，由每个班组制定并 及时更新他们自己的看板，展 示SQDCME目标的制定与完成 情况。
CPS生产管理系统
工作小组（WG）工作方式
利用CPS工具来改善现场，消除浪费，持续提升经营 成效及提高员工满意度。
2. 先期設備管理 透過設備的可靠度與可維護能力(R&M)方案來 發展新的可靠度和維修能力程序，以減少設備 之壽命週期成本(LCC)。
CPS概念
CPS概念
CPS就是具有长安公司特点的精益生产管理系统。
其内涵是指借助ERP等IT系统的支撑，通过建立一套扎实系统的生产经营过程基础管理体系和科学有效的绩效考核指标体系，把与生产系统相关的资源（人、设备、制度）和环节（开发、生产、质量、销售、售后）进行系统地集成，最大限度地消除无效劳动和一切浪费，以最好的质量、最低的成本、最短的时间提供市场需要的个性化产品。
CPS是一种先进的企业管理文化体系，主要体现在三个方面：一是体现对整个企业生产经营活动进行精益化管理的思想；二是体现对生产经营的物质文明活动和企业文化建设相结合的思想；三是体现事前预防、事中控制和事后分析的思想。
长安公司实施CPS主要经历两个阶段，第一阶段是97年搞的在MRPⅡ基础上的精益生产管理，第二阶段是在2004年底实施ERP基础上的CPS推进活动。
CPS生产管理系统
CPS生产管理系统简介CPS生产管理系统是一款针对生产企业的全面管理解决方案。
它通过集成多个模块，帮助企业实现生产计划、库存管理、生产执行和质量控制等方面的自动化和协同化管理。
本文将介绍CPS生产管理系统的功能和优势。
功能特点1. 生产计划管理CPS生产管理系统可以根据销售订单和供应链情况，自动生成合理的生产计划。
用户可以在系统中设置生产工序和工艺路线，并通过计算机算法和优化模型，合理分配生产资源和人力，提高生产效率和资源利用率。
2. 库存管理系统能够实时监控原材料和半成品的库存情况，预测库存的变化趋势，并根据预测结果自动触发物料采购或生产计划调整。
此外，系统还支持库存成本的计算和分析，帮助企业降低库存风险和成本。
3. 生产执行管理CPS生产管理系统提供了生产工单管理功能，可以细化到每个生产任务的执行情况。
用户可以在系统中创建、分配和跟踪生产工单，并实时监控生产进度和产量。
此外，系统还支持生产现场数据采集，可以将生产过程中的数据实时记录和汇总，以便后续的分析和优化。
4. 质量控制系统内置了质量控制模块，支持质量检验和异常处理。
用户可以定义产品的检验标准和流程，并将检验结果与生产数据进行关联。
系统还提供了异常处理的功能，可以自动识别和报警，帮助企业及时发现和解决质量问题，提高产品质量和客户满意度。
5. 数据分析和报表CPS生产管理系统支持数据的实时分析和报表生成。
用户可以根据自身需要，对生产数据、库存数据和质量数据等进行多维度的分析和统计。
系统还提供了丰富的报表模板和图表工具，方便用户生成可视化的报表和图表，帮助企业进行绩效评估和决策分析。
优势1. 提高生产效率通过自动化的生产计划管理和生产执行管理，CPS生产管理系统能够帮助企业实现生产过程的优化和精细化管理。
合理分配资源和人力，及时跟踪生产进度，提高生产效率和产能利用率，降低生产成本，快速响应市场需求。
2. 降低库存风险通过库存管理模块的实时监控和预测功能，CPS生产管理系统可以帮助企业降低库存风险。
生产系统管理PPT课件
新的要素及结构
市场
采购
制定计划
制造
仓储
运输
销售 人员People
过程Process
技术Technology
第三方合作者3rd Party Partners
生产系统示意图
资源
物质要素 人力资源 能量 信息 （可变费用）
管理
目标 计划 标准
反馈 转换过程
绩效 衡量 产出
机器设备的作 用与价值的转 移 技巧的应用 信息的解释和处 理 （固定费用）
的运营决策 软件要能满足生产能力、质量、库存和
工序决策要求 硬件要支持运营中的自动化决策和作业
软件
二、生产系统及管理
Production System and Operations Management
1、企业的价值链(Value Chain)与SC
Raw Material Purchasing
Factory
五个要素：投入和产出、流程单元、由工序和 缓冲组成的网络系统、资源、信息结构。
信息 结构
输入
流程单元1
消费者
数据 物料
流程单元2
现金
资 源 流程观示意图
流程管理 工序和缓冲网络
输出 商品 服务
资本：土地、建筑、设备、信息系统 劳动力
流程 满足订货 生产 外围后勤
流程单元 订单 产品 产品
供应循环 供应物资
工业工程(Industrial Engineering)
人力资源管理(Personnel)
交叉职能决策
营销
– 赢得顾客 – 价值传达，前台
生产/运营
– 创造产品或服务 – 价值创造，后台
财务
– 获得资金 – 跟踪现金流 – 价值体现
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五工厂2010年达五级要素内审报告
Changan drive the world
为什么要推行CPS
自身需要
汽车生产的特点：少品种、大批量的规模生产方式向多品种、 小批量、多批次的精益生产方式转变。
汽车开发和生产 逐渐向精益化敏 捷化方向发展
CV6
CV8
B201
CM9
五工厂生产线车型多
Changan drive the world
② 工厂依据各部门的培训需求，结合 公司的相关要求，形成工厂年度培 训计划。
要素一：领导能力主要内容
“价值流图”——是用一种共通语言(文字及符号) 对产品生产过程及产品 通过其基本生产及供料过程所要求的全部活动进行清晰一致的描绘。其目的是 消除浪费，持续改善。四个步骤：通过现状掌握绘制出现状图；通过分析当前 状态，寻找改进可能，确定一个未来的状态条件绘制出未来图；制定出如何最 好地完成未来状态的计划；实施计划，达到持续改善的目的。
Changan drive the world
要素二：培训 为何开展培训---培训的意义
提高生产的效率 生产合格的产品 职业发展的需要
Changan drive the world
如何开展培训 遵循培训四步曲 把握培训的类别
需求分析
制定计划 实施培训 评估效果
新员工培训 转岗员工培训 一专多能培训 班组日常培训
CPS生产管理系统
2012年9月
Changan drive the world
CPS定义
CPS长安生产管理体系，是在引进FPS长安福特精益生产体系 的基础上，结合长安的管理特点及现状，以继承和创新的方式， 建立的一套精益生产管理体系。
CPS(Chana Production System)就是将长安公司 与生产管理相关的若干子系统进行资源集成化、 管理IT化、考核目标化的一种推进整改活动。
要素一：领导能力主要内容
参与、承诺与支持
规划
领导能力
沟通
变更管理
价值流程图
衡量指标
领导能力主要是提供一套实施长安生产体系的领导机制，通过 总体规划、参与和支持CPS所有活动、充分与员工沟通、持续改善 衡量指标、分析价值流、进行变更管理，从而消除浪费，达到持续 改进，促进公司的发展。
Changan drive the world
市场需要
微利竞争时代已经到来，长安公司要实现 利润最大化的经营理念：
增加收入
降低成本
必须在降低成本的同时消除浪费
Changan drive the world
管理需要
中国式管理
红头文件
VS
管理体系
美国式管理
程序文件
会议纪要/红头文件规定的制度
管理依据
业务流程/程序文件规定的标准
➢协调靠领导，工作靠纪要 ➢上有政策，下有对策 ➢屡错屡犯，问题重复出现
Changan drive the world
培训需求分析 分析流程： ① 班长对组员进行能力评估，确定差距。 ② 对照《作业指导书》和《关键行为指导 书》，提出班组培训需求。
Changan drive the world
提交流程：
① 车间将班组培训需求汇总并筛选， 经主管领导批准形成部门的培训 需求。
管理效果
➢按流程办事，依标准放行 ➢既尊重人权又有执行力 ➢不再犯同样的错误
Changan drive the world
战略和发展需要
马自达高品质的生产
企业的发展需要： 1、产品质量。 2、营销策略。 3、管理。 4、文化。 5、人才培养。 6、品牌。
电泳质量合格率：100% 涂装质量合格率：99.6% 焊接质量合格率: 99.8% 总装一次下线合格率: 94-95% 生产计划遵守率：99.93%
Changan drive the world
要素一：领导能力主要内容
领导牵头并参与主体计划的 编制，确定完成记分卡中的 指标所必需的策略，明确完 成策略的具体行动计划。通 过实施主体计划，使整个组 织都集中致力于共同的目标； 通过每月对目标和具体行动 的对比，监控和跟踪目标的 完成情况。
Changan drive the world
目标追求的明确性
指标可横向比较
河北
南京
Changan drive the world
活动推进的有效性
认证式管理
保证
12个要素内容的推进进度
审计式管理
数据的真实性、准确性、 及时性和可追溯性
Changan drive the world
CPS的主要内容
Changan drive the world
Changan drive the world
FPS理论：主要是 TPS实际操作：主要
管理流程的建立、 是精益化生产模式
标准化
的推广
长安公司CPS体系
Changan drive the world
CPS的推行方式
在如何推行CPS推进活动上，我们采取的主要方式是:
1、确定目标：达级目标、生产经营目标 评估手册:确定达级目标 五工厂2010年主体指标计划表 2、确定目标的开展措施： 要素推进计划： 五工厂2010年主体目标计划 3、对目标进行检查、考核、通报 CPS工作月度分析：10年3月CPS工作分析ppt 每月的主体计划检查 一年一次的达级审核：CPS评分表.xls
有弹性的、 有技能的、 目的明确的、 充分授权的 人员
QOS
人
工作小组 领导能力 行为规范 培训 环境 安全
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目标追求的明确性
实际指标有标准来衡量
某工厂
1级标准
8级标准
每个要素都有分级别的 标准来对应考核和衡量 各工厂的CPS推进活动 效果
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要素一：领导能力主要内容
CPS对领导提出了 更高的要求：
参与和支持本单位CPS推进主体计划的 制定实施、改善工作； 充分关注总成本，以SQDCME驱动CPS 各基本要素； 能够运用价值流程图工具进行有效管理, 识别并消除浪费； 管理阶层将CPS贯彻到工厂的每一个区 域，将信息传达给员工，全力支持CPS 所有活动，推动精益生产。
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CPS的特点
资源整合的全面性
CPS各要素整合实施的最终目标： 高质量 低成本 高效率
同步化物流 (SMF)
工业物流(TMF) 料
连续的 物流
全员生产维护（CTPM） 工位过程控制（ISPC） 制造工程（ME） 机
可靠性和 可维护性
最好的质量 最低的成本 最短的交货期
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为什么要推行CPS
自身需要
汽车生产的特点：少品种、大批量的规模生产方式向多品种、 小批量、多批次的精益生产方式转变。
汽车开发和生产 逐渐向精益化敏 捷化方向发展
CV6
CV8
B201
CM9
五工厂生产线车型多
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② 工厂依据各部门的培训需求，结合 公司的相关要求，形成工厂年度培 训计划。
要素一：领导能力主要内容
“价值流图”——是用一种共通语言(文字及符号) 对产品生产过程及产品 通过其基本生产及供料过程所要求的全部活动进行清晰一致的描绘。其目的是 消除浪费，持续改善。四个步骤：通过现状掌握绘制出现状图；通过分析当前 状态，寻找改进可能，确定一个未来的状态条件绘制出未来图；制定出如何最 好地完成未来状态的计划；实施计划，达到持续改善的目的。
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要素二：培训 为何开展培训---培训的意义
提高生产的效率 生产合格的产品 职业发展的需要
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如何开展培训 遵循培训四步曲 把握培训的类别
需求分析
制定计划 实施培训 评估效果
新员工培训 转岗员工培训 一专多能培训 班组日常培训
CPS生产管理系统
2012年9月
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CPS定义
CPS长安生产管理体系，是在引进FPS长安福特精益生产体系 的基础上，结合长安的管理特点及现状，以继承和创新的方式， 建立的一套精益生产管理体系。
CPS(Chana Production System)就是将长安公司 与生产管理相关的若干子系统进行资源集成化、 管理IT化、考核目标化的一种推进整改活动。
要素一：领导能力主要内容
参与、承诺与支持
规划
领导能力
沟通
变更管理
价值流程图
衡量指标
领导能力主要是提供一套实施长安生产体系的领导机制，通过 总体规划、参与和支持CPS所有活动、充分与员工沟通、持续改善 衡量指标、分析价值流、进行变更管理，从而消除浪费，达到持续 改进，促进公司的发展。
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市场需要
微利竞争时代已经到来，长安公司要实现 利润最大化的经营理念：
增加收入
降低成本
必须在降低成本的同时消除浪费
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管理需要
中国式管理
红头文件
VS
管理体系
美国式管理
程序文件
会议纪要/红头文件规定的制度
管理依据
业务流程/程序文件规定的标准
➢协调靠领导，工作靠纪要 ➢上有政策，下有对策 ➢屡错屡犯，问题重复出现
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培训需求分析 分析流程： ① 班长对组员进行能力评估，确定差距。 ② 对照《作业指导书》和《关键行为指导 书》，提出班组培训需求。
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提交流程：
① 车间将班组培训需求汇总并筛选， 经主管领导批准形成部门的培训 需求。
管理效果
➢按流程办事，依标准放行 ➢既尊重人权又有执行力 ➢不再犯同样的错误
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战略和发展需要
马自达高品质的生产
企业的发展需要： 1、产品质量。 2、营销策略。 3、管理。 4、文化。 5、人才培养。 6、品牌。
电泳质量合格率：100% 涂装质量合格率：99.6% 焊接质量合格率: 99.8% 总装一次下线合格率: 94-95% 生产计划遵守率：99.93%
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要素一：领导能力主要内容
领导牵头并参与主体计划的 编制，确定完成记分卡中的 指标所必需的策略，明确完 成策略的具体行动计划。通 过实施主体计划，使整个组 织都集中致力于共同的目标； 通过每月对目标和具体行动 的对比，监控和跟踪目标的 完成情况。
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目标追求的明确性
指标可横向比较
河北
南京
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活动推进的有效性
认证式管理
保证
12个要素内容的推进进度
审计式管理
数据的真实性、准确性、 及时性和可追溯性
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CPS的主要内容
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FPS理论：主要是 TPS实际操作：主要
管理流程的建立、 是精益化生产模式
标准化
的推广
长安公司CPS体系
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CPS的推行方式
在如何推行CPS推进活动上，我们采取的主要方式是:
1、确定目标：达级目标、生产经营目标 评估手册:确定达级目标 五工厂2010年主体指标计划表 2、确定目标的开展措施： 要素推进计划： 五工厂2010年主体目标计划 3、对目标进行检查、考核、通报 CPS工作月度分析：10年3月CPS工作分析ppt 每月的主体计划检查 一年一次的达级审核：CPS评分表.xls
有弹性的、 有技能的、 目的明确的、 充分授权的 人员
QOS
人
工作小组 领导能力 行为规范 培训 环境 安全
Changan drive the world
目标追求的明确性
实际指标有标准来衡量
某工厂
1级标准
8级标准
每个要素都有分级别的 标准来对应考核和衡量 各工厂的CPS推进活动 效果
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要素一：领导能力主要内容
CPS对领导提出了 更高的要求：
参与和支持本单位CPS推进主体计划的 制定实施、改善工作； 充分关注总成本，以SQDCME驱动CPS 各基本要素； 能够运用价值流程图工具进行有效管理, 识别并消除浪费； 管理阶层将CPS贯彻到工厂的每一个区 域，将信息传达给员工，全力支持CPS 所有活动，推动精益生产。
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CPS的特点
资源整合的全面性
CPS各要素整合实施的最终目标： 高质量 低成本 高效率
同步化物流 (SMF)
工业物流(TMF) 料
连续的 物流
全员生产维护（CTPM） 工位过程控制（ISPC） 制造工程（ME） 机
可靠性和 可维护性
最好的质量 最低的成本 最短的交货期