再生骨料混凝土应用技术

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再生混凝土的应用前景及技术标准

再生混凝土的应用前景及技术标准

再生混凝土的应用前景及技术标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,而再生混凝土则是近年来发展起来的新型材料。

再生混凝土是指使用废弃的混凝土再次进行加工,制成新的混凝土材料。

它不仅可以减少浪费和污染,同时也可以节约资源和降低成本。

因此,再生混凝土的应用前景非常广阔。

本文将从再生混凝土的定义、应用前景、技术标准等方面进行详细介绍。

二、再生混凝土的定义再生混凝土,也叫回收混凝土或再生骨料混凝土。

它是指将废弃的混凝土进行破碎、筛分、洗涤、去除杂质等处理后,再次进行加工,制成新的混凝土材料。

再生混凝土可以通过使用废弃的混凝土,减少对天然资源的需求,减少废弃物的排放,从而实现可持续发展。

三、再生混凝土的应用前景1. 环保节能再生混凝土的生产过程中,使用的是废弃混凝土,可以减少对天然资源的需求和废弃物的排放,有利于环境保护。

同时,再生混凝土的制备过程中,所需能源较少,也有利于节能减排。

2. 降低成本再生混凝土的生产成本相对于传统混凝土要低一些,因为再生混凝土的生产过程中,使用的是废弃的混凝土,可以减少原材料的采购成本。

3. 提高工程质量再生混凝土的强度和耐久性与传统混凝土相当,甚至更好。

同时,再生混凝土中的骨料更加均匀,可以提高混凝土的工程质量。

4. 应用范围广泛再生混凝土可以应用于各种建筑工程中,例如路面、桥梁、隧道、地铁、水利、城市基础设施等。

四、再生混凝土的技术标准1. 骨料再生混凝土的骨料应符合《再生混凝土骨料》(GB/T 25177-2010)的要求,主要包括颗粒形状、颗粒密度、吸水率、波特曼硬度等指标。

骨料的使用应严格遵守设计要求,不能超过规定的最大粒径或最小粒径。

2. 水泥再生混凝土中使用的水泥应符合《普通硅酸盐水泥》(GB/T 175-2007)的要求,水泥的种类和强度等级应根据设计要求确定。

使用水泥的初始和终凝时间应符合设计要求。

3. 外加剂再生混凝土中使用的外加剂应符合相关标准,外加剂的种类和用量应根据设计要求确定。

再生骨料混凝土技术规范解析

再生骨料混凝土技术规范解析

再生骨料混凝土技术规范解析一、引言再生骨料混凝土技术是一种利用废旧建筑材料进行再生利用的技术,广泛应用于建筑工程中。

本文将从混凝土配合比、再生骨料的使用、施工工艺等方面进行详细解析,为相关工程提供技术规范。

二、混凝土配合比1.水灰比水灰比是混凝土中水与水泥、粉煤灰、矿渣等水泥替代材料的重量之比。

在使用再生骨料时,水灰比的选择应根据再生骨料的吸水性、孔隙率和粒度分布等因素进行合理调整,以保证混凝土的强度和耐久性。

2.再生骨料掺量再生骨料是由废旧混凝土经过破碎、筛分、清洗等工艺处理而成的颗粒状物料。

在混凝土中使用再生骨料时,应根据混凝土强度等级和再生骨料的品质选择合适的掺量。

一般情况下,混凝土中再生骨料的掺量不宜超过总骨料用量的50%。

3.粉煤灰、矿渣等水泥替代材料的掺量在混凝土中使用水泥替代材料可以降低混凝土的碳排放量,提高资源利用率。

在使用再生骨料时,应根据混凝土强度等级和替代材料的品质选择合适的掺量,一般情况下,掺量不宜超过水泥用量的30%。

三、再生骨料的使用1.再生骨料的品质要求再生骨料的品质对混凝土的强度和耐久性具有重要影响。

因此,在使用再生骨料时,应根据《建筑材料再生利用产品质量检验标准》的要求进行选择和检验。

其中,再生骨料的含泥量应小于2%,含氯量应小于0.1%。

2.再生骨料的处理再生骨料在使用前应进行清洗、筛分、破碎等工艺处理。

清洗可以去除表面的杂质和泥土,筛分可以保证再生骨料的粒度分布均匀,破碎可以使再生骨料的颗粒更加均匀细腻。

3.混凝土的拌合在混凝土的拌合过程中,应将再生骨料和水泥、砂、石料等骨料充分拌和,以保证混凝土的均匀性和工作性。

同时,在拌合过程中应适当延长拌和时间,以保证混凝土的强度和耐久性。

四、施工工艺1.混凝土的浇筑在混凝土的浇筑过程中,应注意保持混凝土的均匀性和流动性,避免出现堆积和分层现象。

同时,在浇筑过程中应使用振动器对混凝土进行震实,以保证混凝土的密实性和耐久性。

再生骨料混凝土的性能研究与工程应用

再生骨料混凝土的性能研究与工程应用

再生骨料混凝土的性能研究与工程应用再生骨料混凝土(Recycled Aggregate Concrete,RAC)是以再生骨料代替天然骨料所生产的混凝土。

再生骨料是指从废弃的建筑混凝土中经过加工处理后获得的。

由于再生骨料的使用可以减少对天然资源的依赖,降低建筑废弃物对环境的污染,因此RAC正逐渐成为建筑工程中的重要材料。

本文将对RAC的性能研究与工程应用进行讨论。

首先,RAC与普通混凝土相比在力学性能方面有一定的差异。

研究表明,由于再生骨料的颗粒形状和孔隙度与天然骨料不同,RAC的强度、抗压性能和弯曲性能会受到一定影响。

一些研究发现,再生骨料中的一些球形颗粒可以填充天然骨料之间的空隙,从而提高混凝土的力学性能。

然而,由于再生骨料中可能存在的一些破碎颗粒,RAC的抗拉性能和冻融性能可能会降低。

因此,针对这些问题,需要进一步研究并优化骨料加工技术,以提高RAC的力学性能。

其次,在工程应用方面,RAC具有广泛的应用前景。

首先,RAC可以用作非结构部件或辅助结构部件,例如地盖、墙板和护坡等。

这些结构通常对强度和耐久性要求较低,而且重量较轻,这些都是RAC的优势。

其次,RAC可以应用于钢筋混凝土结构的修补和加固。

再生骨料具有较好的附着性,可以有效地与旧混凝土结合,提高修补层与旧结构的融合程度。

此外,RAC还可以用于道路基层和路面的建设。

由于RAC的力学性能适用于一般道路要求,其使用可以有效地减少对天然资源的消耗。

然而,尽管RAC具有许多潜在的优势和应用前景,但在工程实践中还面临一些挑战和难题。

首先,再生骨料的品质和性能可能受到原材料的限制,因此需要对再生骨料进行严格的筛选和试验。

其次,在施工过程中,需要采取一些合理的措施来解决RAC的流动性和工作性能的问题。

例如,可以采用掺加剂和减水剂来改善RAC的流动性,以满足特定工程要求。

另外,针对RAC的耐久性问题,需要进一步研究RAC的抗渗性、抗腐蚀性能等方面,以确保其长期稳定性和可靠性。

混凝土路面中再生骨料的应用技术

混凝土路面中再生骨料的应用技术

混凝土路面中再生骨料的应用技术混凝土路面中再生骨料的应用技术随着城市化进程的不断加快,城市道路的建设也越来越迫切。

在道路建设中,混凝土路面是一种常见的建筑材料,因为其具有高强度、耐久性好、施工简单等优点,而且对于环保也有一定的贡献。

但是,在混凝土路面的生产过程中,需要大量的原材料,这对环境造成了一定的影响。

因此,为了减少对环境的影响,同时也为了提高混凝土路面的使用性能,再生骨料的应用成为了一个热门话题。

再生骨料是指通过对混凝土建筑物进行拆解、破碎等工序后得到的一种再生的建筑材料。

再生骨料可以代替部分天然骨料,从而减少对环境的影响,同时还可以降低建筑成本。

在混凝土路面中使用再生骨料,不仅可以降低混凝土路面的生产成本,而且可以提高混凝土路面的使用寿命和耐久性。

1.再生骨料的分类再生骨料可以分为粗骨料和细骨料两种。

粗骨料是指粒径大于5毫米的再生骨料,主要用于混凝土路面的基层和底层。

细骨料是指粒径小于5毫米的再生骨料,主要用于混凝土路面的面层。

2.再生骨料的物理性能再生骨料的物理性能对混凝土路面的性能有很大的影响。

再生骨料的物理性能主要包括粒径分布、密度、吸水率等。

粒径分布是指再生骨料中各粒径级别的比例,这对混凝土路面的强度和耐久性有很大的影响。

密度是指单位体积内的质量,密度越大表示再生骨料的质量越好。

吸水率是指再生骨料表面吸收水分的能力,吸水率越低表示再生骨料的抗冻性越好。

3.再生骨料的应用技术(1)再生骨料的筛选和清洗再生骨料经过破碎后,其中可能会混入一些杂质,例如木棍、金属等,这些杂质会影响混凝土路面的强度和耐久性。

因此,在使用再生骨料之前,需要对其进行筛选和清洗处理。

筛选可以分为粗筛和细筛两个阶段,粗筛可以将大块的杂质筛除,细筛可以将细小的杂质筛除。

清洗可以通过水洗和干洗两种方式进行,水洗可以将再生骨料表面的污垢和泥沙清除,干洗可以将表面的粉尘和细小的杂质清除。

(2)再生骨料的配合比设计混凝土路面的配合比设计对再生骨料的应用有很大的影响。

再生骨料混凝土的技术标准与实际应用

再生骨料混凝土的技术标准与实际应用

再生骨料混凝土的技术标准与实际应用标题:再生骨料混凝土的技术标准与实际应用导言:再生骨料混凝土是一种利用废弃的混凝土作为骨料进行再生利用的建筑材料。

它不仅可以减少对自然资源的消耗,还能有效地解决废弃混凝土的处理难题。

本文将深入探讨再生骨料混凝土的技术标准以及在实际应用中的优缺点,并分享对该技术的观点与理解。

一、再生骨料混凝土的技术标准再生骨料混凝土的技术标准主要包括以下几个方面:1. 骨料质量标准:再生骨料应符合国家相关标准的要求,如颗粒级配、含泥量、质量指标等。

其中,重金属和有害物质的含量是评估再生骨料质量的关键指标之一。

2. 混凝土配合比设计:根据再生骨料的性质和粒度分布等特点,合理确定混凝土的配合比,确保再生骨料与水泥胶体的粘结性能和力学性能满足要求。

3. 施工工艺标准:再生骨料的应用需要严格控制施工工艺,如混凝土拌合、浇筑、养护等环节的操作规范。

此外,对于特殊工程要求,如高强度混凝土、耐久性等,需要相应的施工技术措施。

二、再生骨料混凝土的实际应用再生骨料混凝土在实际应用中具有一定的优势和缺点,如下所示:1. 优势:- 节约资源:再生骨料混凝土能够充分利用废弃混凝土,减少对天然骨料的需求,减少矿山开采和能源消耗,有助于节约资源。

- 环保减排:采用再生骨料可以减少建筑废弃物的排放,降低对环境的污染程度,符合可持续发展的要求。

- 经济效益:再生骨料在一定程度上能够降低混凝土制品的成本,并提高工程的经济效益。

- 技术适应性:再生骨料混凝土可以应用于各类普通建筑和道路工程中,满足不同工程要求。

2. 缺点:- 技术标准较为复杂:再生骨料混凝土的制备和施工需要严格遵守技术标准,否则可能会影响其性能和品质。

- 力学性能下降:相较于传统混凝土,再生骨料混凝土的强度和耐久性可能会有所下降,需要对其力学性能进行评估和控制。

- 质量不稳定:再生骨料的质量可能会受原混凝土品质、处理工艺等因素影响,导致再生骨料混凝土的质量不稳定。

再生骨料混凝土结构应用技术规程-2023最新

再生骨料混凝土结构应用技术规程-2023最新

目次1总则 (1)2术语和符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (2)3基本规定 (4)3.1一般规定 (4)3.2材料 (5)3.3设计 (7)3.4结构构件 (9)4承载能力极限状态计算 (11)5正常使用极限状态验算 (14)6再生骨料混凝土的耐久性 (15)6.1抗渗性 (15)6.2抗氯盐侵蚀性 (15)6.3抗冻融性 (17)7低层再生骨料混凝土混合结构 (19)7.1一般规定 (19)7.2构造措施 (19)8多层和高层再生骨料混凝土结构 (20)8.1一般规定 (20)8.2抗震措施 (21)8.3再生骨料混凝土保护层 (23)9制备与运输 (24)9.1一般规定 (24)9.2原材料 (24)9.3制备 (25)9.4运输 (26)10施工与验收 (27)10.1一般规定 (27)10.2质量控制 (27)10.3混凝土输送 (28)10.4施工 (28)10.5养护 (28)10.6质量检查 (28)10.7验收 (29)本规程用词说明 (30)1总则1.0.1为规范再生骨料混凝土结构的应用,做到技术先进、安全可靠、经济合理、保证质量,制定本规程。

1.0.2本规程适用于再生骨料混凝土结构的设计、施工及验收。

1.0.3再生骨料混凝土结构的设计、施工及验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

12术语和符号2.1术语2.1.1再生骨料混凝土recycled aggregate concrete掺用再生骨料配制而成的混凝土,本标准指掺用再生粗骨料、再生细骨料配制而成的混凝土,简称再生骨料混凝土。

2.1.2再生粗骨料recycled coarse aggregate由建(构)筑废弃物中的混凝土、砂浆、石、砖瓦加工而成,用于配制混凝土的、粒径大于 4.75mm的颗粒。

2.1.3再生细骨料recycled fine aggregate由建(构)筑废弃物中的混凝土、砂浆、石、砖瓦加工而成,用于配制混凝土的、粒径不大于 4.75mm的颗粒。

再生骨料混凝土的生产工艺及应用

再生骨料混凝土的生产工艺及应用

再生骨料混凝土的生产工艺及应用再生骨料混凝土的生产工艺及应用1. 引言再生骨料混凝土是一种由可回收废弃混凝土制成的环保建筑材料。

在过去的几十年中,由于城市化进程的加快和建筑废弃物的不断增加,再生骨料混凝土作为一种可持续发展的解决方案逐渐得到重视。

本文将深入探讨再生骨料混凝土的生产工艺及其在建筑行业中的应用。

2. 再生骨料混凝土的生产工艺2.1 原料收集与筛分再生骨料混凝土的主要原料是废弃混凝土,其可由拆除的建筑物、道路或其他混凝土结构中回收。

收集到的混凝土废料经过初步筛分,去除其中的杂质,并将大块混凝土破碎成合适的粒度。

2.2 洗净与处理筛分后的废弃混凝土粒子需要进行洗净,以去除表面的污染物和附着物。

这可以通过水冲洗或其他物理处理方法来实现。

洗净后的再生骨料要保持适当的湿度,以便与混凝土中的水泥和其他材料更好地结合。

2.3 混凝土配制再生骨料与新鲜的水泥、砂、骨料等按照一定的比例进行混合。

通常情况下,再生骨料的用量不应超过总骨料用量的40%,以确保混凝土的强度和稳定性。

在混凝土配制过程中,还可以加入适量的添加剂和掺合料,以改善混凝土的性能。

2.4 搅拌与浇筑混凝土配制完成后,通过搅拌设备进行充分搅拌,确保各种材料得到均匀分布。

将混凝土浇筑到预定的模具或结构中,并使用振动设备来去除空气泡和提高混凝土的密实性。

通常情况下,再生骨料混凝土的施工工艺与普通混凝土相似。

3. 再生骨料混凝土的应用3.1 道路建设再生骨料混凝土在道路建设中有着广泛的应用。

由于再生骨料的使用可以减少原石材料的开采和能源消耗,这种混凝土在环保节能方面具有显著优势。

与传统的沥青路面相比,再生骨料混凝土路面具有更好的耐久性、抗曲挠性和抗剥落性。

3.2 建筑结构再生骨料混凝土也可以广泛应用于建筑结构。

通过合理配比和适当增加混凝土强度等措施,再生骨料混凝土可以满足建筑物在强度、稳定性和耐久性方面的要求。

再生骨料混凝土还可以降低建筑成本,提高资源回收利用率。

混凝土中再生骨料的应用技术规范

混凝土中再生骨料的应用技术规范

混凝土中再生骨料的应用技术规范一、引言混凝土是建筑业中最常用的材料之一,其主要成分是水泥、砂、石等。

随着社会的发展和建筑业的不断发展,混凝土的用量也越来越大。

然而,混凝土的生产会产生大量的废弃物,如废弃混凝土、砖块等,这些废弃物对环境造成了污染。

为了解决这一问题,再生骨料被引入到混凝土中,从而实现了废弃物的再利用。

二、再生骨料的概念再生骨料是指经过筛选、洗涤、破碎等工艺处理后,得到的混凝土废弃物。

再生骨料可以替代部分天然骨料使用,从而达到节约资源、保护环境的目的。

三、再生骨料的应用技术规范1.再生骨料的种类再生骨料分为粗骨料和细骨料两种类型。

粗骨料指的是直径大于5mm 的骨料,细骨料指的是直径小于5mm的骨料。

2.再生骨料的质量标准再生骨料的质量标准应符合国家标准GB/T25177-2010《再生混凝土用再生骨料》。

3.再生骨料的筛选和洗涤再生骨料在使用前应进行筛选和洗涤。

筛选的目的是去除杂质,洗涤的目的是去除表面的泥土和油污。

筛选和洗涤的过程应符合国家标准GB/T25177-2010《再生混凝土用再生骨料》中的要求。

4.再生骨料的破碎再生骨料在使用前应进行破碎处理。

破碎的目的是使再生骨料的颗粒大小符合要求。

破碎的过程应符合国家标准GB/T25177-2010《再生混凝土用再生骨料》中的要求。

5.再生骨料的使用量和掺合比例再生骨料的使用量和掺合比例应根据具体情况进行确定。

在使用过程中,应根据混凝土的强度要求、再生骨料的质量和混凝土的施工条件等因素,确定再生骨料的使用量和掺合比例。

6.再生骨料的加工和运输再生骨料在加工和运输过程中应注意保护环境,避免对环境造成污染。

加工和运输过程中应采取相应的措施,如密闭运输、覆盖运输等。

7.混凝土的性能检测在使用再生骨料的混凝土中,应对混凝土的性能进行检测。

检测的项目包括混凝土的强度、抗渗性、耐久性等。

检测应符合国家标准GB/T50080-2002《混凝土强度检验标准方法》。

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浅析再生骨料混凝土应用技术
摘要:文章通过国内外的一些研究成果总结废旧混凝土经过处理成再生骨料,再生产再生混凝土与普通混凝土的性能影响,提出综合运用建议,以进一步推动再生混凝土的研究和在实际工程中的应用。

关键词:废旧混凝土再生骨料再生混凝土基本性能
中图分类号:tu528 文献标识码:a 文章编号:1674-098x (2012)12(b)-00-01
analyses regenerated aggregate concrete application technology
sai tian wei lin zhi-chun yao xin-hua zhang
(college of civil engineering, shanghai normal university shanghai china 201418)
abstract:this paper summarizes some of the research results at home and abroad of waste concrete processed into regeneration aggregate,reproduction recycled concrete and normal concrete performance influence,this paper puts forward the comprehensive use advice,to further promote the regeneration concrete research and application in engineering.
key words:waste concrete regenerated aggregate regeneration concrete basic performance
随着我国城市化和小城镇建设进程的加快,旧建筑物改造和新建筑物兴建都产生了大量的建筑垃圾需要处理,常规的填埋处理方法不利于保护环境、节约资源。

将废弃建筑垃圾经裂解、破碎、清洗和筛分等加工处理成再生骨料,减少建筑业对天然集料的消耗,减少砂石开采对生态环境的破坏而产生良好的经济价值和社会效益。

1 废旧建筑材料制作再生骨料研究
1.1 再生骨料的特性
由于再生骨料的来源复杂,性能不稳定,离散性较大,原生混凝土强度越高,附着旧水泥砂浆的再生骨料表面粗糙、破碎得到的再生粗骨料颗粒越大、表观密度和堆积密度越大。

在混凝土块处理时存在大量微裂纹,再生骨料易破碎,坚固性、耐久性较差,密度低、吸水率大和吸水速率快。

并建筑垃圾中带过来很多如粘土颗粒、沥青碎块、石膏残片、碎砖有害杂质,降低了再生骨料拌制的再生混凝土力学性能和耐久性。

其中再生骨料的特性与天然骨料主要差别在于:
1.1.1 含泥量由于其来源和破碎工艺问题再生骨料的含泥量大
于天然骨料,不符合jgj52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求。

而且骨料中过高的含泥量降低了混凝土的强度,体积收缩增大,经过水洗或改进加工工艺后才能拌制混凝土。

1.1.2 吸水率和压碎指标值由于再生骨料表面还附着部分水泥
砂浆,其孔隙率大、吸水率高。

拌制再生混凝土时需要增加拌合水的用量才能与普通混凝土和易性一致。

再生骨料表面水泥砂浆与骨
料粘接较弱,比天然骨料易碎。

经检测再生骨料的压碎指标值明显高于天然骨料,足以说明问题。

1.2 再生混凝土的基本性能
1.2.1 拌合物的和易性与表观密度由于再生骨料吸水率大,骨料粗糙的粒形效应、棱角效应,导致用浆量多,从而降低混凝土坍落度,再生混凝土的流动性降低。

由于再生骨料表面粗糙,砼拌合物在拌和与浇筑时的摩阻力加大,使混凝土拌合物的保水性与粘聚性增强。

由于再生骨料表面砂浆附着量多,随着其增加掺量,再生混凝土表观密度和自重随之降低,有利于降低建筑物自重和提高构件跨度。

1.2.2 硬化后强度与弹性模量随着再生骨料用量增加再生混凝土的强度、弹性模量都降低,由于再生骨料的品质随机性较大,再生混凝土的强度变化随机性也大。

再生混凝土一般比基体混凝土强度低15%~30%左右,随基体混凝土的强度、再生骨料品质、再生骨料替代率以及再生混凝土配合比的不同表现出强度
差异。

1.2.3 抗渗性能因再生集料在破碎过程中产生的裂缝增加了再生混凝土的孔隙率,其抗渗性能低于配比相同的普通混凝土,孔隙率或密实度直接影响混凝土抗渗性能。

掺加适量的矿渣、粉煤灰、硅粉等矿物掺合料及减水剂,引气剂等外加剂均可提高再生混凝土的抗渗性能。

1.2.4 抗碳化性能再生混凝土的抗碳化性能也与抗渗性相关,而
抗气体渗透性更为明显,随着再生骨料取代率的增加,再生混凝土的密实度降低,co2扩散速度加快,碳化深度也就越大。

2 再生混凝土的开发前景
由于再生骨料来源复杂,其性能不稳定随机性大,根据废料的具体状况制定相应措施,可明显地提高经济和环境效益。

2.1 综合利用建筑垃圾废料
随着我国可持续发展战略的确定,全民环保意识加强,综合回收利用建筑垃圾废料越来越重视。

利用废弃混凝土块生产再生骨料部分代替天然骨料配制再生混凝土,减少开采砂石骨料对环境造成的破坏,合理利用建筑废弃物处理、废物利用的
问题。

(1)集中处理的缺陷影响再生骨料生产成本的重要因素是处理废弃混凝土的设备装置及工艺技术水平。

国外最经济的处理措施如欧洲、日本等用集装箱型移动式的成套处理装置,初步处理后,再经过除杂物、分级及二次破碎后得到可利用的再生骨料。

(2)再生混凝土的应用将废弃的混凝土处理成再生骨料替代部分天然骨料,并掺入粉煤灰等工业矿渣和外加剂改善再生混凝土性能。

3 结语
再生混凝土符合节约资源、能源;保护环境;可持续发展的潮流,既满足当代人的需求,又不危害后代满足发展的能力。

因此,再生混凝土是一种可持续发展的绿色混凝土,其研究和应用会有更大的
发展空间。

参考文献:
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