开料机操作规程完整
开料机安全操作规程
开料机安全操作规程文件编号编制：审核：批准：开料机安全操作规程1 目的为保障开料机安全运行，及员工安全特制定本规程。
2 范围适用于车间开料机的操作、管理及保养。
3 职责制造部负责设备日常维护保养，计划调度部负责设备二级保养和维修工作，保障开料机的正常运行。
4 工作内容与步骤：一、使用前准备1.开料机要有专人负责，经常检查，以保证正常运行。
2．操作者必须经过专业培训，熟知安全操作流程，佩戴好劳保手套、劳保鞋等劳保用品。
3．安装带料时操作者要站在张紧架侧面，脚不能放在带料下方。
吊装时，首先要检查吊带吊具是否磨损，行车是否正常，确认无误后再使用。
带料要从张紧架中心穿过, 四周间距大致相等。
吊带处于张紧架空隙位置，便于脱吊带。
4 .开机之前检查一下开料机开、关、电源开关按钮是否正常。
根据带料尺寸输入数据，复查输入数据是否正确。
5 .操作人员必须参加起重工安全培训（内容包括：行车、吊具等的使用），并经考试合格取得“起重工安全操作证”。
二、使用中注意事项1．设置完毕准备对刀，对刀之前检查刀头量程之内不能有障碍物，手和身体更不能伸到刀头量程内。
2.设备运行过程中，手及身体必须远离设备运转及裁剪部位。
3 .穿料时要带防护手套，手持带料前段中间位置。
穿过夹紧装置、压紧装置，直到刀口位置。
带料要保持平、稳、正。
4.带料开开必须测量尺寸看是否有偏差，需不需要修正。
5．开料开始时要缓慢，便于将两端料头粘到料盘上。
6 .开料时要远离带料锋利端面，禁止用手碰带料端面。
7.开料时要随时检查夹紧装置是否松动是否需要调紧。
8.开料时禁止用手摸带料，刀头、及料盘。
9.如需做标记应在工作台上进行。
10.出现异常问题马上停机，严禁不停机调试设备。
11.开完带料必须测量尺寸，如有问题及时汇报。
12.开料机配带剪切机构：剪切带料时，手及身体必须远离剪切刀口位置。
三、使用后注意事项1．开料完毕后，必须停机关闭电源。
做到人离机停。
2．用吊具吊住料盘两端平稳吊起，人员不要靠近吊起的料盘防止砸伤。
开料机安全操作规程
开料机安全操作规程一、前言开料机作为现代智能设备，已经应用于各种材料的切割、开槽、雕刻等加工领域中。
但是，由于机器的特殊性质和高速运转的特点，操作人员在使用时必须要严格遵守安全操作规程，以避免因操作不当而造成的事故和危害。
本文将介绍开料机的安全操作规程，希望能给使用者提供参考和帮助。
二、安全操作规程（一）加工性质1.操作前，必须仔细阅读设备说明书，了解使用方法和特点，确认加工对象的材料和形状，并检查加工对象的表面是否平整。
在使用前，应将加工台面清理干净，保持干燥清洁。
2.根据加工对象的材料和形状，选择合适的切割工具，并保持其锋利状态。
使用时，应避免切削速度过快或过慢，不得超负荷进行切割操作，防止切削工具因过热而断裂。
3.在加工过程中，应遵守加工工艺要求，避免在机器运转时，随意摆动或触摸加工工具和加工对象，避免手和工件受到切削伤害和碰撞损伤。
同时，应避免加工过程中烟雾、粉尘等施工污染物的产生，采取相应的安全防护措施。
（二）安全操作1.使用前应向周围的人员宣传注意事项，确保实施安全措施，并保证周围无障碍物且工作区域呈现明显的安全警示标识。
2.操作前，建议穿上防护服和安全帽，并将脚底穿带穿上，以避免被机器内部部件切割；同时，避免加工过程中，侵入开料机内。
3.切割的方向应遵循操作说明书中规定的方向进行，避免沿反方向进行切割。
在操作时，注意仔细观察切割过程，避免切割刀具碰撞机器内部的零部件。
4.使用过程中，不得从机器顶部向其上方分散手工巾、纸屑等残留物，如果需要清理残留物，应先关闭机器，然后进行清理。
5.加工完成后，应及时关闭机器，清理工作方位，整理好工具和安全装备。
三、要点提醒1. 加工材料必须放置平稳，以避免因材料晃动而造成机器和操作人员的伤害。
2. 操作人员在使用设备时要保证集中注意力，严禁带有耳机或扬声器等听音乐器材，以避免听觉干扰造成意外。
3. 操作人员应根据工作要求选择合适的加工刀具，进行工作，以避免因刀具不匹配而造成刀具折断或其他问题。
开料机安全操作规程
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开料机安全操作规程
1. 操作者必须熟悉该机的性能、特点, 必须进行技术培训, 凭设
备操作证上机操作。
2. 开机试运行检查各部分光电开关, 联锁等安全装置是否完好, 可靠。
3. 运行中手和身体, 严禁进入机床的运转部位。
4. 当设备出现故障、维修或清理设备部件时, 必须在停机情况下进行, 同时机器上严禁摆放工具或其他工件。
5. 凡设备上的安全装置不允许随意拆除或不用。
6. 在上料、调正堆料, 或下料时必须停机戴手套操作。
7. 设备运行中严禁接近边角料回收装置和开料装置与剪板机之间区域, 严禁跨入黄色警戒区域。
8. 回卷装置卸料时, 转臂周围严禁行人, 用吊车吊下回卷料时要做好人, 机、料三者的配合, 有专人指挥, 回卷料起吊前要捆扎好, 以防松卷。
自动开料机操作规程
自动开料机操作规程自动开料机操作规程第一章总则第一条为了规范自动开料机的操作行为，保证工作安全，提高开料效率，制定本操作规程。
第二条自动开料机的操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书。
第三条自动开料机操作人员必须遵守本操作规程的相关要求，并严格遵守安全操作规范。
第四条自动开料机操作人员必须熟悉自动开料机的结构和原理，了解相关的安全知识。
第二章操作要求第五条自动开料机操作人员在操作前，必须对机器进行检查和维护，确保机器正常运行。
第六条自动开料机操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套等。
第七条自动开料机操作人员必须按照操作规程要求使用开料刀具，切削速度和进给速度要控制在安全范围内。
第八条在操作自动开料机时，严禁戴长发、宽松袖口等可能被卷进机器中的服饰。
第九条自动开料机操作人员在操作过程中，严禁离开自己的岗位，特殊情况下必须有合适的替班人员。
第三章安全操作第十条自动开料机操作人员在操作前必须确认机器的停止运行，断开电源，并拉下刀具保护门。
第十一条自动开料机操作人员必须确保工作区域干净整洁，避免杂物堆放和积水现象。
第十二条自动开料机操作人员在操作过程中，严禁将手指、服装等附近物品靠近开料刀具。
第十三条自动开料机操作人员在更换刀具时，必须确保机器停止运行，电源断开，并采取适当的锁定措施。
第十四条自动开料机操作人员在发现机器异常情况时，必须立即停止操作并上报维修人员。
第四章急救第十五条自动开料机操作人员在发生事故时，必须立即停止操作，切断电源，并采取相应的紧急救援措施。
第十六条自动开料机操作人员必须熟悉急救知识，能够进行简单的伤员处理和心肺复苏等急救操作。
第十七条自动开料机操作人员在急救过程中必须确保自身安全，采取措施防止进一步事故发生。
第十八条发生重大事故时，自动开料机操作人员必须立即向上级汇报，并协助调查事故原因。
第五章处罚措施第十九条对于违反本操作规程的操作人员，可以给予口头警告、记过、罚款、停工等处罚。
滚剪开料机安全操作规程
滚剪开料机安全操作规程1. 前言滚剪开料机是一种用于剪切纸张、布料、塑料薄膜等材料的设备。
其结构包括上下两个压轮、一根压杆、一组剪刀和电动机。
在使用滚剪开料机时必须要遵守以下安全操作规程。
2. 安全操作规程2.1. 机器的周围必须保持清洁，无障碍物。
2.2. 在开机前检查本体、电源、电键、压力表、节气门等部位，是否安装牢固，是否有松动现象。
2.3. 操作人员应该对开料机的结构、原理、性能、操作方法和维护要求有一定的了解。
2.4. 在使用滚剪开料机时，不得在机器旁进行嬉闹或跑动。
2.5. 在操作时，不得站在压杆前面或下面，不得用手触碰动刀或其他运动部件。
2.6. 在更换刀片时，必须关闭机器的电源，并宣布停机信息，以便其他人员不要误操作。
2.7. 在操作中，如遇杂质或异物应立即停机，并关掉电源，用铲子或钳子将其清除干净。
2.8. 操作过程中不得轻易改变滚轮之间的距离和压力。
如果需要更改，必须先关闭电源并宣布停机。
2.9. 在更换配件时，必须选择与滚剪开料机原配件相同型号和规格的配件，并由专业人员进行更换。
2.10. 清理滚剪开料机时，首先关闭电源，使用干布擦拭维护板和摆动部件，并在加油时注意滴油，不可将油滴入电机内部。
2.11. 在滚剪开料机停机时，不得将剪刀头分离，以免误伤他人。
2.12. 操作人员应该按照操作规程要求进行操作，不得擅自改变设备的配置和参数，以免发生事故。
3. 总结滚剪开料机是一种常用的剪切设备，在使用时必须要遵循一定的安全操作规程。
该规程一方面可以保证设备的正常运行，另一方面也能够保障操作人员的人身安全。
以上规程仅供参考，如有不足之处请结合实际情况进行完善。
开料机安全操作规程
开料机安全操作规程
《开料机安全操作规程》
一、前言
开料机是一种专业的加工设备，用于对各种材料进行切割和加工。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了以下安全操作规程。
二、操作前的准备
1. 检查设备
在操作开料机之前，必须先检查设备的各部分是否完好，如有损坏或异常情况需立即修理。
2. 穿戴防护用品
操作人员必须穿戴好防护眼镜、手套和工作服，以防止意外伤害。
3. 清理工作区域
确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物，以避免操作过程中的意外。
三、操作过程中的注意事项
1. 操作规程
在操作开料机时，必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变
设备参数或操作方式。
2. 严格遵守安全卫生规定
操作人员必须严格遵守安全卫生规定，不得擅自离开工作岗位或进行违反规定的操作。
3. 确保设备安全
在操作过程中，必须确保设备的安全性能和机械传动部件的正常运行，不得用力过猛或超负荷操作设备。
四、紧急情况处理
1. 紧急停机
在发生紧急情况时，需立即按下紧急停机按钮，确保设备停止运行，并及时向相关人员报告。
2. 紧急救援
在发生意外伤害或设备故障时，需要及时进行紧急救援，并报告相关负责人及时处理。
五、操作后的清理及保养
1. 清理设备
操作结束后，需要对设备进行彻底清洁，确保设备的卫生和安全。
2. 保养设备
定期对开料机进行保养和维护，确保设备的正常运行。
综上所述，《开料机安全操作规程》是操作开料机时必须严格遵守的安全规定，以保障操作人员的安全和设备的正常运行。
希望广大操作人员严格遵守规程，确保工作安全。
开料机操作规程及安全操作规范
开料机机设备操作规范
一、平安操作基本注意事项
1不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
工作空间应足够大。
2注意不要在机床周围放置障碍物。
3某一项工作如需要俩人或多人共同完成时应注意相互间的协调一致。
4不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
二、工作前的准备工作
1打开设备电源和系统，认真检查系统工作是否正常。
机床未开动前，采用手动方式向各部分供油润滑。
2有严重破损的刀具要及时更换。
3使用的刀具应与机床允许的规格相符。
4调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
5刀具装置好后应进行一、二次试切削。
6检查卡盘夹紧工作的状态。
三、工作过程中的平安注意事项
1禁止用手接触刀尖和废屑。
2禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
3禁止加工过程中测量工件、变速。
操作者不得离开岗位。
4机床运转中，机床发现异常现象立即停车。
过高时应找有关人员进行检查。
5经常检查轴承温度。
6加工过程中不允需任何废操作人员在机场操作范围内滞留观望。
7严格遵守岗位责任制，操作过程中不允需跟别人聊天。
四、工作完成后的注意事项
1 清除切屑物、擦拭机床。
坚持机床与环境清洁状态；
2 检查润滑油、冷却液的状态。
及时添加或更换润滑油。
3 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源
负责人：周帅。
开料机安全操作规程
开料机安全操作规程
一、操作人员必须经培训、考核合格后，方可进行本岗位操作，严禁非专业人员操作。
二、操作前检查机器设备配件是否齐全，电源开关是否完好，线路是否有脱落，破皮形象等其他异常。
三、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。
工件和材料不能乱放，以免妨碍操作和堵塞通道。
工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。
工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。
四、操作人员不得擅自调整已由厂方正确设定的固定在油路块之上溢流阀，以免设定压力过高，破坏油路系统。
避免超负荷使用以免损坏机器。
五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。
更换新裁刀，如高度不一样时，请依照设定方法重新设定。
六、进行操作时，手必须离开裁刀或垫板，操作人员应站在安全位置。
七、生产过程中，当设备发生故障时，应立即关机，由机修工检修后方可继续操作。
八、操作人员如需暂时离开工作位置时，请务必将电机关掉。
九、操作结束后，应切断机器电源，并对设备进行检查、擦拭、保养。
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二、范围：
适用于开料机操作工。
三、定义：
无
四、安全操作程序：
开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开机。
4.1检查内容如下：
4.1.1检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予以纠正。
4.1.2开料前必须清除圆盘锯周围的障碍物。
4.1.3锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂缝末端须冲止裂 孔。锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象，如发生此现象应更换锯片。
4.1.4检查锯片的夹板螺母是否拧紧，如未拧紧应拧紧。
4.2操作时应注意：
4.2.1操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。
4.2.2启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将材料左右晃动或高抬，要缓慢均速送 料。
4.2.3如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
文件名称：开料机操作规程
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日期:2014-11-19
4.3.2上机操作要做到 三紧”、三不”、一'注意”
三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖。
二不：不系领带、不戴手套、不戴手饰。
一注意：注意保护眼睛
4.3.3弄清主轴旋转方向，正确选用切削刀具。所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸，且要处 于中心，保证平衡、锋利。
4.3.4所切割的材料内不能有钉子、螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。
4.3.5当机器达到取咼转速时方可操作。
4.3.6操作员手指严禁触及机床旋转部件，且在操作过程中不能移开碎片屑。调整机床或移开碎 片屑时必须切断电源。
4.3.7如发生异常情况，应立即停机，并断开电源。万一引起火灾，切勿使用水。
4.3.8停机后必须待机器完全停止后方可离开。
深圳市咼建明广告有限公司文件编号：GJM-QP-005
文件名称：45。轴倾斜摆角Βιβλιοθήκη 盘锯 （开料机）操作规程版本号
A.4
发行日期
2014-11-19
制作
审核
批准
修改内容
深圳市高建明广告有限公司1
编号：GJM-QP-005
版本:A.4
文件名称：开料机操作规程
页数:1/2
日期:2014-11-19
、目的：
五、相关文件和记录
〈开料机维修保养记录》
编制
审核
核准
4.2.4进料不得用力过猛，要慢推，接料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。
4.2.5严禁戴手套操作。
4.3操作注意事项：
4.3.1操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。操作位置应 光线明亮，无阴影。
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