混料机的安全操作规程(300X600)
混料机安全操作规程
Never give up is the best character of the investigator.同学互助一起进步（页眉可删）混料机安全操作规程一、安全规程1、按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。
2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。
4、清理或检修时必须关闭电源。
5、严禁超出额定重量（50KG），混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6、混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
7、混料结束后应关闭电源。
8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物。
二、生产操作流程1、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。
3、启动。
在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。
4、设定时间结束后，机器自动停止。
确认机器完全停止后，才能打开盖子。
5、出料。
拉动出料挡板，开始收料。
三、注意事项1、加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。
2、混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料, 如果不是同样, 应该把机内彻底清理干净。
3、当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类，并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。
4、开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧，是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。
5、混料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以免引起触电事故。
混料机安全操作规程
混料机安全操作规程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT混料机安全操作规程一、安全规程1按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。
2对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
4清理或检修时必须关闭电源。
5严禁超出额定重量（150KG），混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
7混料结束后应关闭电源。
8各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。
二、生产操作流程1正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
2开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。
3启动。
在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。
4设定时间结束后，机器自动停止。
确认机器完全停止后，才能打开盖子。
5出料。
拉动出料挡板，开始装袋。
三、注意事项1加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。
2混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料(管材和管件必须分开),如果不是同样,应该把机内彻底清理干净.3当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类（管材.管件），并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。
4开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧.是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。
编制：审核：批准：。
2024年混料机安全生产操作规程
2024年混料机安全生产操作规程第一章总述第一条为了确保混料机的安全生产，提高生产效率，减少事故发生，保护员工生命财产安全，根据国家相关法律法规和标准，结合本企业实际情况制定本规程。
第二条本规程适用于本企业所有使用混料机的生产环节，包括操作人员、维修人员、巡检人员等相关人员。
第三条所有使用混料机的人员必须熟悉并遵守本规程，严禁违反规程进行操作，违反者将受到相应的处罚。
第四条本规程由公司安全管理部门负责编制、宣传和执行，定期进行更新和修订。
第二章混料机的安全操作第五条混料机应在专人操作的情况下进行使用，操作人员必须经过相关培训并持有操作证书。
第六条进行混料机操作前，操作人员应查看设备是否正常，包括电源线是否牢固、传动部件是否正常、密封装置是否完好等，如发现异常情况，应及时报告维修部门。
第七条操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。
第八条操作人员应确保混料机周围的工作环境整洁有序，杂物不得堆放在设备周围，并保持通风良好，避免易燃易爆物质接近设备。
第九条操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行操作。
第十条操作人员在操作混料机时，应站在安全位置，不得随意伸手、转身或贴近传动部件。
第十一条操作人员应按照规程和工序要求进行操作，不得私自更改、拆卸设备，严禁违反操作规程进行安全操作。
第三章维护与检修第十二条维修人员应定期对混料机进行检修，发现问题及时进行维修或更换。
第十三条维修人员在对混料机进行维修时，必须切断电源，并使用专用工具进行操作。
第十四条维修人员应按照制定的维修计划进行工作，不得擅自更改维修方案。
第十五条维修人员应对混料机的关键部件进行定期检测，如轴承、皮带等，在使用寿命到期前及时更换。
第十六条维修人员在维修过程中应佩戴符合要求的劳动保护用品，如手套、工作鞋等。
第十七条维修人员在维修完毕后，应进行测试和试运行，确保设备正常运转。
第四章事故应急处理第十八条发生混料机事故时，操作人员应立即切断电源，并通知相关人员进行紧急处理。
混料机 机器设备安全操作规程
NO：R 01
1、先检查混料机的机件是否正常，检查料斗
里面是否清洁，把卸料门锁好。
2、开启总开关。
3、加入胶料、色粉。
4、调校混色时间，接通电源开关，开始进行
混色操作，待混色工序完成，关掉电源，卸
ห้องสมุดไป่ตู้料，清洁机箱。
5、没有培训，未曾对本机操作认识者，不得
擅自操作。
6、混料机如发现有异常，严禁开动机器。
5、没有培训，未曾对本机操作认识者，不得
擅自操作。
6、混料机如发现有异常，严禁开动机器。
7、混料机运行时，严禁把手放进桶内。
8、混料机应经常保持清洁、维护和保养。
7、混料机运行时，严禁把手放进桶内。
8、混料机应经常保持清洁、维护和保养。
混料机安全操作规程
NO：R 02
1、先检查混料机的机件是否正常，检查料斗
里面是否清洁，把卸料门锁好。
2、开启总开关。
3、加入胶料、色粉。
4、调校混色时间，接通电源开关，开始进行
混色操作，待混色工序完成，关掉电源，卸
料，清洁机箱。
混料机安全操作规程
混料机安全操作规程
一、目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
二、适用范围
本规程适用于指导本公司注塑车间配料员的操作与安全操作。
三、具体操作方法
1、配料/混料前需清理干净料斗,并检査有无螺丝松动。
2、不得超过混料机所规定的重量混/拌料,以免电机过载烧坏
3、应经常检査并及时发现机器各部位是否有异常现象
4、混料作业时,安全盖需盖紧并扣好方可开机混料,混料时操作员不准离开现场。
四、注意事项
1、操作人员必须经安全培训考试合格,持证上岗操作
注意在混料机没有停止的状态下严禁打开安全盖
3、混料作业时机器有任何异常声音或有震动时应立即停机
4、各限位开关,联锁保护装置完好可靠,经常检査保护裝置的有效性。
5、各指示灯应完好,禁止带病开机。
1。
混料机安全操作规程
混料机安全操作规程混料机是一种常用于工业生产中的设备，用于将不同材料进行混合，以提高产品的均匀度和质量。
然而，由于混料机涉及到高速旋转的部件和较大的动力，如果操作不当就会造成安全事故。
为了保障工作人员的安全，以下是混料机安全操作的规程：一、操作前的准备1. 工作人员应该穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2. 混料机应该放置在坚硬平整的地面上，确保设备的稳固。
3. 在操作前，需要检查一下混料机的各个零部件是否完好无损，特别是刀片、筛网等易损部位。
如有破损或松动的情况，应及时更换或修理。
4. 调查周围环境的安全情况，确保工作区域没有杂物或障碍物。
5. 在操纵面板上，应确保所有按钮和开关处于关闭状态。
二、操作时的注意事项1. 启动前，先将混料机内的材料进行充分搅拌，以确保均匀。
2. 调整好混料机的转速和混合时间，根据具体材料的性质和产品要求进行设置。
3. 操作人员应站在设备的侧面，而不是正面，以防止材料喷溅。
4. 禁止在混料机运行时将手或其他物体伸入设备内部，并确保工作人员与混料机保持适当的距离。
5. 当混料机运行时，禁止脱离岗位或长时间离开设备。
如需临时离开，应将设备停止并拔掉电源。
6. 在混料机内部若有异物或故障发生时，应立即停机，并拔掉电源，然后进行排除。
7. 混料机运行时如果出现异常响声或振动，应立即停机检查，并联系维修人员进行处理。
三、操作后的注意事项1. 停机后，应将混料机内所有的材料清理干净，避免长时间存留杂物。
2. 关闭电源并拔掉插头，确保设备彻底停止运行。
3. 对混料机进行常规维护和保养，包括清洁设备、润滑零部件、紧固螺栓等。
4. 定期检查设备的安全保护装置是否完好，如安全门、急停开关等。
若有异常，应及时修理或更换。
5. 及时上报设备的故障情况和维修需求，确保设备的正常运行。
通过遵守上述混料机安全操作规程，可以最大程度地保障工作人员的人身安全，并确保混料机的正常运行。
混料机安全操作规程范本
混料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证混料机的安全性和工作效率，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用混料机的操作人员。
第三条混料机的操作人员必须具备相关的操作经验和技能，并且按照本规程进行操作。
第四条混料机的操作人员必须按照操作流程和安全规范进行操作，不得违反规定。
第五条混料机的所在单位必须配备专职或兼职的操作人员，负责对混料机进行监督和维护。
第六条混料机的操作人员必须熟悉混料机的结构、性能和工作原理，了解操作注意事项和常见故障处理方法。
第七条混料机的操作人员必须严格按照操作流程、操作规程和安全规范进行操作，不得擅自更改或调整。
第八条混料机的使用单位必须建立健全相应的安全管理制度，定期对混料机进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用。
第九条混料机的操作人员必须定期参加安全培训和知识更新，提高安全意识和技能水平。
第二章混料机操作规程第十条混料机的操作人员必须熟悉混料机的结构和性能，了解每个部件的作用和使用方法。
第十一条混料机的操作人员在操作前必须检查设备的工作状态和安全装置是否正常，如有异常情况必须及时报修或更换。
第十二条混料机的操作人员在操作前必须佩戴好个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
并且要保持仪容整洁，衣着合适。
第十三条混料机的操作人员在操作过程中必须注意设备的运行情况，如有异常情况必须及时停机检查，并报告相关人员。
第十四条混料机的操作人员在停机前必须将混合物排空，并将设备内外清理干净，确保下次使用时不影响正常运行。
第十五条混料机的操作人员离开操作岗位前必须关闭电源和气源，并将设备锁定或贴上相应的警示标识，以防止他人误操作。
第十六条混料机的操作人员离岗时必须向接班人员说明设备的运行情况和注意事项，以确保交接工作的顺利进行。
第十七条混料机的操作人员在操作过程中严禁随意更改控制参数和操作程序，如有需要必须经过相关部门或人员的批准。
第十八条混料机的操作人员必须按照设备的额定载荷进行操作，严禁超载使用。
混料机安全生产操作规程
混料机安全生产操作规程混料机是工业生产过程中常用的一种设备，主要用于混合各种物料，以生产出所需要的产品。
在混料机的操作过程中，需要注意安全生产，保障生产过程的安全和生产效率。
本文将介绍混料机的安全生产操作规程。
一、操作前的准备工作1. 必须检查混料机的电源、机械及电气设备的情况，检查设备是否满足操作条件要求，如螺旋输送器及电机是否正常工作，是否有异常响声等。
2. 确认混料机内没有残余物质和异物，如：铁钉、石头、木炭、毛发等杂质，并做好对物料的分类、分等。
3. 开工前必须检查混料机的操作板及其接线、缆绳等是否牢固、接地是否良好，检查仪表是否正常、清晰、齐全。
4. 保持工作场所的清洁和整理，在混料机工作时，周围不得有其他杂物。
二、操作时的注意事项1. 操作人员要学习使用混料机的注意事项和操作方法，并定期接受相关培训。
2. 操作人员必须按照混料机的使用说明书操作，禁止超过设备的使用范围和负荷。
3. 混料机运转中，严禁将手、头、身体或衣物等东西伸入混料机内部，以免被机器带动，造成人身伤害。
4. 操作时，要保持混料机周围的空气流通，随时关注设备的运行状况和工作物料的情况。
5. 操作人员必须佩戴防护用品，如：工作鞋、工作帽、口罩、手套、护目镜等，以确保工作安全。
三、停机后的处理与维护1. 停机后，先关闭电源及气源，然后再进行下一步操作。
2. 对混料机逐台进行检查、清洗，特别是设备内部的混料室和螺旋输送器，应按照使用说明书要求和生产要求进行清洗。
3. 定期维护混料机，如定期检查、维护机械设备，清洗、维护电气设备等。
4. 常年对混料机按照规定进行定期检修，更换磨损部件。
综上所述，混料机的安全生产操作规程十分重要，是保障生产安全和生产效率的重要保证。
通过操作前的准备工作、操作时的注意事项，以及停机后的处理与维护，可以有效避免事故的发生，确保生产的安全和稳定进行。
希望操作人员能够认真遵守和执行相关规程，做到人、机、物的安全可控。
混料机安全操作规程
混料机安全操作规程FANGX4N
一、安全规程
1按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。
2对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
4清理或检修时必须关闭电源。
5严禁超出额定重量（150KG，混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
7混料结束后应关闭电源。
8各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。
二、生产操作流程
1正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
2开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。
3启动。
在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。
4设定时间结束后，机器自动停止。
确认机器完全停止后，才能打开盖子。
5出料。
拉动出料挡板，开始装袋。
三、注意事项
1加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。
2混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料（管材和管件必须分开）,如果不是同样，应该把机内彻底清理干净.
3当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类（管材.管件），并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。
4开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧.是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。
编制: 审核: 批准:。
混料机操作规程
混料机操作规程
《混料机操作规程》
一、目的及范围
为了确保混料机的安全运行及产品质量，制定本规程。
二、操作人员
1. 混料机操作必须由经过培训并持证上岗的操作人员进行。
2. 未经授权的人员禁止进行混料机操作。
三、操作流程
1. 操作人员应提前检查混料机的各项设备及安全装置是否正常，如有发现异常应及时报修。
2. 打开混料机的电源，根据生产需求设置混合时间、转速等参数。
3. 将原料逐一加入混料机中，严格控制原料比例和混合时间。
4. 混合结束后，关闭混料机电源，清洁混料机内部及外部设备。
四、安全注意事项
1. 操作人员在进行混料机操作时，应严格按照操作规程操作，不可擅自更改设备参数。
2. 在清洁混料机时，应先将电源关闭，防止意外发生。
3. 在混料机操作过程中，如发现异常情况，应及时停机并向上级报告。
五、责任及处罚
1. 违反操作规程的操作人员将受到相应的处罚，情节严重者将
取消混料机操作资格。
2. 对于因违反操作规程而造成的设备损坏或产品质量问题，相关责任人员将承担相应的经济及法律责任。
六、附则
1. 本规程由生产部门负责执行，经生产主管审核通过后生效。
2. 本规程如有变动，应及时通知相关操作人员并进行培训。
以上即为《混料机操作规程》，请各位操作人员严格遵守，确保混料机的安全运行和产品质量。
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混料机安全操作规程
一、设备操作前的检查工作：
1、检查混料机内应无异物，料斗内壁应干燥，关闭出料投料口。
2、接通混料机电源按钮，将停止按钮向左旋转，电源指示灯应正确显示为红色。
3、检查混料机周围应无障碍物，以免混料机运转时会磁撞到障碍物上，造成事故。
4、以上操作符合要求后，可进行以下操作。
二、空载运行：
1、启动混料机的反转按钮，调节电机转速，混料机应在慢速反转运行。
2、混料机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。
运行1-2分钟后，准备停机。
3、通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。
4、空载运行符合要求后，可进行以下操作。
三、带料运行(混料)：
1、打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
2、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。
3、接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内(*产品要求600r/min)进行混料。
4、混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。
5、放料：打开投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料。
重庆新海交通工程材料制造有限公司。