混料机安全操作规程通用版
混料机安全操作规程
Never give up is the best character of the investigator.同学互助一起进步（页眉可删）混料机安全操作规程一、安全规程1、按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。
2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。
4、清理或检修时必须关闭电源。
5、严禁超出额定重量（50KG），混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6、混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
7、混料结束后应关闭电源。
8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物。
二、生产操作流程1、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。
3、启动。
在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。
4、设定时间结束后，机器自动停止。
确认机器完全停止后，才能打开盖子。
5、出料。
拉动出料挡板，开始收料。
三、注意事项1、加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。
2、混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料, 如果不是同样, 应该把机内彻底清理干净。
3、当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类，并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。
4、开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧，是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。
5、混料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以免引起触电事故。
饲料混合机安全操作规程
文件制修订记录一、混合机安全操作规程1、手动检查混合机门是否正常开关，并将开关调到自动位置，检查自动开关。
2、如添加液体，应检查喷头和油路有无堵塞。
3、检查混合机传动装置是否正常，减速器是否漏油。
4、检查混合机内是否排空。
5、开关机操作：启动主机，空转 1 分钟，混合机正常后，电子配料秤开始配料；混合机的开门和关门，按着电脑的程序由气缸和电磁阀控制自动完成；停机前，液体添加剂控制系统关好，将混合机余料排空后停机。
二、注意事项1、混合机工作前要注意检查转子主轴和叶片是否缠绕线头，混合机轴线头一周要清理一次。
2、工作中谨防将编织袋、橡胶锤、木块、铁器等硬物或大体积物掉入混合机。
3、为保证混合均匀，机内物料面不应底于主轴轴平面，但也不可高于叶片最上端，一般叶片要露出 5 寸高度。
4、闷机或突然停电，混合机内存有一批料，来电后不准强行启动，要打开料门，将混合机内料放空后再启动混合机，打出料重新投入混合机混合。
5、为保证混合均匀度，一定要保证混合时间。
6、混合机运行过程中注意不要刮边。
三、故障处理1、混合机转子不转（1）停电活电机跳闸：电机跳闸要检查原因，排除故障后再开机。
（2）混合机内进入大块杂物，卡住叶片：停机，清楚杂物。
（3）混合机内料过多：电机带不动，减少回机料数量。
2、混合机减速器杂音大或漏油（1）减速器输出轴或输入轴的轴或轴承磨损或轴承损坏，修补轴或更换轴承。
（2）密封圈损坏：更换密封圈。
3、混合机叶片刮壳体（1）由于大块杂物进入混合机，使混合机叶片变形刮壳，要校正叶片形状。
（2）主轴位移：调回移位，锁紧轴承。
4、混合机门开关不正常（1）气压不足：检修空压机。
（2）气阀或气缸故障：检修之。
（3）混合机缓冲斗下料局部或大部堵塞，下料困难，导致混合机下料门关不严，清理余料和堵塞物。
（4）料门开关装置故障：检修之。
5、混合均匀度下降（1）混合机叶片变形或磨损：检查叶片。
（2）混合机轴绕线头太多：清除线头。
混料机安全操作规程
混料机安全操作规程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT混料机安全操作规程一、安全规程1按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。
2对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
4清理或检修时必须关闭电源。
5严禁超出额定重量（150KG），混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
7混料结束后应关闭电源。
8各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。
二、生产操作流程1正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
2开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。
3启动。
在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。
4设定时间结束后，机器自动停止。
确认机器完全停止后，才能打开盖子。
5出料。
拉动出料挡板，开始装袋。
三、注意事项1加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。
2混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料(管材和管件必须分开),如果不是同样,应该把机内彻底清理干净.3当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类（管材.管件），并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。
4开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧.是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。
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混料机安全操作规程
混料机安全操作规程混料机是一种用于制作混合材料的机械设备，广泛应用于食品、医药、化工、农药等行业。
在使用混料机时，必须严格遵循操作规程，保证安全生产。
以下是混料机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.检查混料机是否处于完好无损的状态，有无松动现象，检查开关、按钮、各功能键是否正常，电缆、电源插头是否连接牢固，电缆是否完好无损。
2.清洗混料机内的残留物和杂质，避免污染混料，影响混合效果。
3.准备好原材料和混合物，按照配比准确地放入混料机中，避免过量或不足。
二、操作时的注意事项1.混料机在启动前必须确保所有的保护装置未被损坏，且所有保护装置也必须得到有效激活。
2.操作者必须站在操作台前，保持警觉，时刻观察混料机的运作情况，并注意听取混料机是否发出异常声响。
3.混料机在运转期间，操作者不得接触混料机的转动部分，更不能用手、脚等身体部位或器具去清理或调整混料机。
4.禁止在混料机运行时将任何物品伸入混料机内部。
5.禁止在混料机运行时轻易打开机壳、罩壳、挡板等部件，除非有急需或特殊情况，必须等待混料机完全停止运行后，再进行相关操作。
6.在混料机运行时，必须保持操作区域干净整洁，防止地面滑动，摆放合适。
三、停机后的注意事项1.混料机在停机后，必须先将电源关掉，然后再对混料机进行清理、维护和检查。
2.混料机内残留物必须清除干净。
3.对于因混料机内部设计导致的边角、缝隙处难以清理的死角，可采用清洗刷或专用软刷进行清理。
4.对于混料机进行专业检查、维护或维修时，必须由专业人员进行操作，千万不要尝试自行修复。
通过以上的操作规程，可以最大限度地确保混料机的安全运行和人身安全，保证生产的高效和稳定。
同时，也提醒使用混料机的工人必须保持警觉，认真操作，杜绝人为因素造成的生产事故。
混料机安全操作规程范文（二篇）
混料机安全操作规程范文混料机是一种常用于工业生产中的设备，用于混合搅拌各种原料以制成成品。
在使用混料机时，必须遵守一定的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
一、操作前的准备工作1. 检查混料机的机械结构和电气设备是否完好无损，确保没有松动、断裂或漏电等情况。
2. 清理混料机内部以及周围的工作环境，确保没有杂物或障碍物会影响操作。
3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，避免发生事故。
二、操作时的安全注意事项1. 在投料前，必须切断混料机的电源，并确保设备已停止运转后方可进行下一步操作。
2. 使用绝缘材料或工具进行操作，避免发生电击事故。
3. 投料时，必须按照规定的原料比例进行，在投料过程中注意避免产生粉尘、飞溅或溅出等情况。
4. 操作人员必须站在安全位置上，避免靠近运转中的混料机，以免发生人身伤害。
三、设备运行中的安全措施1. 运行中不得移动或触碰混料机的传动部件和旋转部件，防止手指或衣物被卷入造成伤害。
2. 在运行过程中不得随意停机、启动或改变操作参数，必须经过相关人员经过指示和授权方可进行。
3. 如发现设备异常情况，如异常声响、振动或温度过高等，应立即停机检查并报告相关人员。
4. 清洁和维护混料机时，必须切断电源，并经过相关人员的指示和授权方可进行，防止发生误操作造成伤害。
四、紧急情况下的应急措施1. 如发生设备故障或事故，应立即切断电源，并通过紧急按钮或报警器发出警报。
2. 在紧急情况下，操作人员应迅速采取逃生措施，并按照现场灭火器材进行初步灭火，如无法控制，应立即报告相关人员和消防部门。
五、设备停机后的安全操作1. 混料机停机后，首先应切断电源，并确保设备已完全停止运转。
2. 清理设备内部的残留物和杂质，保持设备清洁，并定期进行保养和维修。
3. 将操作区域清理干净，并做好必要的安全围栏和标识，防止他人误入操作区域造成意外伤害。
综上所述，混料机的安全操作规程是保证操作人员和设备安全的重要措施。
混合机安全操作规程范本
混合机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保混合机的安全运行，保护工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于全体使用和操作混合机的工作人员。
第三条混合机的操作人员必须具备相关的技能和经验，并接受过相应的培训，了解本安全操作规程的内容和要求。
第四条混合机的操作人员必须严格遵守国家有关安全法律法规以及企业的安全管理制度，并承担相应的安全责任。
第五条混合机的操作人员应当按照操作规程进行操作，发现问题及时报告，不得擅自修改或改动设备。
第六条混合机的操作人员应当保持机器周围的环境整洁，不得堆放杂物，保证操作区域的通风良好。
第七条在使用混合机时，应当严格按照设备的额定负荷进行操作，不得超负荷使用。
第八条混合机的操作人员应当按照规定的操作程序进行操作，并配戴相应的个人防护用品。
第九条混合机的维护保养工作必须由专业的人员进行，操作人员不得擅自进行拆卸和维修。
第十条在操作混合机时，应当遵循安全第一的原则，严禁违章操作和不安全行为。
第二章操作规程第十一条在操作混合机前，应当进行仔细的检查，确保机器和设备的安全状态，如发现异常情况应及时报告。
第十二条混合机的操作人员应当按照规定的操作程序进行操作，不得随意调整设备的参数，以免引发危险。
第十三条在进行混合机操作时，应当确保操作区域的安全，防止无关人员进入操作区域。
第十四条混合机的启动前，应当确认设备周围没有任何杂物和障碍物，以免影响设备的正常运行。
第十五条混合机的操作人员应当熟悉设备的工作原理，了解设备的性能和使用要求。
第十六条混合机的操作人员应当严格按照规定的工作程序进行操作，不得随意更改设备参数。
第十七条混合机的操作人员应当时刻保持注意力集中，不得在操作时分心或进行与工作无关的行为。
第十八条混合机的操作人员应当随时观察设备的运行状况，如发现异常情况应及时停机检查，并报告相关负责人。
第十九条混合机的操作人员应当熟悉设备的停机和紧急停机程序，能够独立操作设备的停机和急停。
混料机安全生产操作规程范文（二篇）
混料机安全生产操作规程范文一、总则混料机是一种用于混合不同性质的原料的生产设备，为了保证混料机的安全稳定使用，减少事故发生的可能性，特制定本操作规程。
本规程适用于混料机的日常操作，操作人员必须严格遵守规程内容。
二、操作人员的要求1.操作人员必须经过前期培训，具备相关工作技能，并通过相关考核。
2.操作人员必须穿戴合格的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
三、操作前的准备1.操作人员必须检查混料机的各项安全装置是否完好，如传感器、限位开关等。
2.检查混料机内部是否有异物，以确保混料质量。
3.确认混料机周围没有杂物堆积，保持通道畅通。
四、操作步骤1.开机前的准备(1)接通电源，检查电气设备是否正常运行。
(2)将混料机内部和外部清洁干净，并做好相应记录。
(3)检查混料机的润滑系统是否正常工作，必要时进行润滑。
2.启动混料机(1)按下启动按钮，启动混料机。
(2)观察混料机的运行状态，确保其正常运转。
(3)注意观察混料机的运行噪音，如有异常应及时采取措施。
3.投料操作(1)打开投料装置，将待混合原料均匀投入混料机内。
(2)避免过量投料，以防混料机过载。
(3)投料过程中，操作人员要保持警惕，避免手部或其他身体部位接近混料机运动部分。
4.混合操作(1)在投料后，将混料机盖上，待混合时间到达后，即可打开取料装置。
(2)取出混好的料进行检验，确保混料质量符合规定要求。
5.停机操作(1)停止投料后，先停止混料机的运转。
(2)关闭电源，确保电气设备的安全。
五、应急措施1.如果发生混料机异常停机，应立即关闭电源，排除故障后方可重新启动。
2.如果遇到系统故障无法自行解决时，应及时联系维修人员进行处理。
六、操作注意事项1.严禁将手或其他身体部位伸入混料机内部，以免发生伤害。
2.严禁在混料机运转过程中拆卸或维修，以免引发事故。
3.严禁将可燃物料投入混料机内，以免发生火灾事故。
4.严禁在混料机运行时进行无关操作，以免发生误操作和事故。
混合机安全操作规程(12篇范文)
混合机安全操作规程（12篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混料机安全操作规程通用版
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一、安全规程
1、按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。
2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。
4、清理或检修时必须关闭电源。
5、严禁超出额定重量（50KG），混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6、混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
7、混料结束后应关闭电源。
8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物。
二、生产操作流程
1、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。
3、启动。
在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。
4、设定时间结束后，机器自动停止。
确认机器完全停止后，才能打开盖子。
5、出料。
拉动出料挡板，开始收料。
三、注意事项
1、加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。
2、混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料, 如果不是同样, 应该把机内彻底清理干净。
3、当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类，并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。
4、开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧，是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。
5、混料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以免引起触电事故。
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