混料机作业安全操作规程
混料机作业安全操作规程
混料机作业安全操作规程1 适用范围本标准适用于本公司成型机混料作业人员的安全作业。
2岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3操作前应检查混料机是否完好。
2.4负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 岗位主要危险有害因素（危险源）4 岗位劳动防护用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、工作鞋、防护耳塞。
4.2作业时，应佩戴防护眼睛5 岗位作业安全要求5.1按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。
5.2对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
5.3机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
5.4清理或检修时必须关闭电源。
5.5严禁超出额定重量（100KG），混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
5.6搅拌前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
5.7搅拌结束后应关闭电源。
5.8各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混色机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。
5.9正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
5.10开机空转检查是否正常，转向是否正确，符合条件方可投料生产。
5.11混合，混色作业时，在时间继电器上设定所需的时间，将转换开关拨到“ON”档。
5.12 停止功能：运行中途需停止时，将转换接拨至"停止"或把开关搬到'OFF'位置。
5.13出料：拉动出料挡板，材料袋接住材料。
6混料机的维护保养注意事项6.1应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。
6.2定期检查皮带是否松驰，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。
6.3定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的润滑。
6.4机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。
6.5机器运转前应检查桶内螺丝是否松动，如松动应加紧固。
混料机安全操作规程
混料机安全操作规程
一、安全规程
?1按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。
?2对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
?3机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
?4清理或检修时必须关闭电源。
?5严禁超出额定重量（150KG），混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
?6混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
?7混料结束后应关闭电源。
?8各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。
二、生产操作流程
1正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
2开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。
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3启动。
在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。
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4设定时间结束后，机器自动停止。
确认机器完全停止后，才能打开盖子。
5出料。
拉动出料挡板，开始装袋。
三、注意事项
1加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。
2混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料(管材和管件必须分开),如果不是同样,应该把机内彻底清理干净.
3当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类（管材.管件），并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。
4开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧.是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。
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混合机安全操作规程(12篇范文)
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混料机安全操作规程范本
混料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证混料机的安全性和工作效率，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用混料机的操作人员。
第三条混料机的操作人员必须具备相关的操作经验和技能，并且按照本规程进行操作。
第四条混料机的操作人员必须按照操作流程和安全规范进行操作，不得违反规定。
第五条混料机的所在单位必须配备专职或兼职的操作人员，负责对混料机进行监督和维护。
第六条混料机的操作人员必须熟悉混料机的结构、性能和工作原理，了解操作注意事项和常见故障处理方法。
第七条混料机的操作人员必须严格按照操作流程、操作规程和安全规范进行操作，不得擅自更改或调整。
第八条混料机的使用单位必须建立健全相应的安全管理制度，定期对混料机进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用。
第九条混料机的操作人员必须定期参加安全培训和知识更新，提高安全意识和技能水平。
第二章混料机操作规程第十条混料机的操作人员必须熟悉混料机的结构和性能，了解每个部件的作用和使用方法。
第十一条混料机的操作人员在操作前必须检查设备的工作状态和安全装置是否正常，如有异常情况必须及时报修或更换。
第十二条混料机的操作人员在操作前必须佩戴好个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
并且要保持仪容整洁，衣着合适。
第十三条混料机的操作人员在操作过程中必须注意设备的运行情况，如有异常情况必须及时停机检查，并报告相关人员。
第十四条混料机的操作人员在停机前必须将混合物排空，并将设备内外清理干净，确保下次使用时不影响正常运行。
第十五条混料机的操作人员离开操作岗位前必须关闭电源和气源，并将设备锁定或贴上相应的警示标识，以防止他人误操作。
第十六条混料机的操作人员离岗时必须向接班人员说明设备的运行情况和注意事项，以确保交接工作的顺利进行。
第十七条混料机的操作人员在操作过程中严禁随意更改控制参数和操作程序，如有需要必须经过相关部门或人员的批准。
第十八条混料机的操作人员必须按照设备的额定载荷进行操作，严禁超载使用。
混料机安全操作规程
混料机安全操作规程混料机是一种常用于食品加工、化工、制药等行业的设备，用于将不同的原料进行混合、均匀，以满足产品的质量要求。
在使用混料机的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是混料机的安全操作规程：1.操作前应检查混料机各部位是否完好，电气设备是否正常运行，以及供电电源是否接地良好。
2.操作人员应穿戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，以防止发生事故。
3.在操作前，应对混料机进行必要的清洁和消毒，确保混合的原料无污染，并检查混料机的刀片、轴承等部件是否完好。
4.操作人员应熟悉混料机的操作流程和控制系统，了解各个按钮、开关的功能和作用，如启动、停止、调速等。
5.操作人员在操作混料机时，应保持精神集中，注意观察混料机的运行状况，如电机是否正常运转、刀片是否运转灵活等。
6.操作人员在操作过程中，不得将手、头发、衣物等接近刀片和旋转部件，以免发生危险。
7.不得随意改变混料机的工作参数，如转速、时间等，以免影响混合效果和造成设备故障。
8.操作过程中，不得将非混合原料或其它杂质放入混料机，以免影响产品质量和损坏设备。
9.当发生异常情况时，如设备异常声响、异味等，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
10.当混料机操作完毕后，应及时清理设备，包括刀片、料斗、过滤器等，确保设备处于干净的状态。
11.定期进行设备维护保养，包括清洗、润滑、紧固螺栓等，确保设备的正常使用寿命和安全性能。
12.在操作完成后，应关闭电源，保持设备在停机状态，以免发生误操作引发事故。
综上所述，混料机的安全操作规程对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。
操作人员应严格遵守上述规程，加强对混料机的认识和掌握，提高安全意识，从而有效地预防事故的发生，保障生产过程的安全和质量。
混料机安全生产操作规程
混料机安全生产操作规程混料机是工业生产过程中常用的一种设备，主要用于混合各种物料，以生产出所需要的产品。
在混料机的操作过程中，需要注意安全生产，保障生产过程的安全和生产效率。
本文将介绍混料机的安全生产操作规程。
一、操作前的准备工作1. 必须检查混料机的电源、机械及电气设备的情况，检查设备是否满足操作条件要求，如螺旋输送器及电机是否正常工作，是否有异常响声等。
2. 确认混料机内没有残余物质和异物，如：铁钉、石头、木炭、毛发等杂质，并做好对物料的分类、分等。
3. 开工前必须检查混料机的操作板及其接线、缆绳等是否牢固、接地是否良好，检查仪表是否正常、清晰、齐全。
4. 保持工作场所的清洁和整理，在混料机工作时，周围不得有其他杂物。
二、操作时的注意事项1. 操作人员要学习使用混料机的注意事项和操作方法，并定期接受相关培训。
2. 操作人员必须按照混料机的使用说明书操作，禁止超过设备的使用范围和负荷。
3. 混料机运转中，严禁将手、头、身体或衣物等东西伸入混料机内部，以免被机器带动，造成人身伤害。
4. 操作时，要保持混料机周围的空气流通，随时关注设备的运行状况和工作物料的情况。
5. 操作人员必须佩戴防护用品，如：工作鞋、工作帽、口罩、手套、护目镜等，以确保工作安全。
三、停机后的处理与维护1. 停机后，先关闭电源及气源，然后再进行下一步操作。
2. 对混料机逐台进行检查、清洗，特别是设备内部的混料室和螺旋输送器，应按照使用说明书要求和生产要求进行清洗。
3. 定期维护混料机，如定期检查、维护机械设备，清洗、维护电气设备等。
4. 常年对混料机按照规定进行定期检修，更换磨损部件。
综上所述，混料机的安全生产操作规程十分重要，是保障生产安全和生产效率的重要保证。
通过操作前的准备工作、操作时的注意事项，以及停机后的处理与维护，可以有效避免事故的发生，确保生产的安全和稳定进行。
希望操作人员能够认真遵守和执行相关规程，做到人、机、物的安全可控。
混料机安全操作规程
混料机安全操作规程
为了保障混料机在使用过程中的安全，以下是混料机安全操作
规程，供参考：
一、混料机设备的安装要求
1. 混料机应设在稳固的基础上，并与周边设备、构件及管道等
相连接。
2. 混料机的工作开关应设在距离混料机设备操作台不远处，并
应有远程控制开关。
3. 混料机的控制台应避免接近水源、高温等易导致机器故障及
安全隐患的地点。
二、混料机操作流程及注意事项
1. 在混料机投入使用前，必须检查设备是否处于正常状态。
在
确保混料机设备完好、无变形等情况下方可使用。
2. 在正式投入混合作业前，必须先对混合物进行粗分类，并依
照分类落实每种原料所占比例，之后可进行混料操作。
3. 操作人员在操作混料机时应注意，每次搅拌时都必须保持设
备的平衡状态，若混合物较为浓稠，需注意设备的稳定性。
4. 在设备操作中，不得随意调整运转参数，以免降低设备性能。
5. 操作混料机时，不得将身体上部挂在设备内底部，打开机壳
时不得让机器电动机等运转部分直接接触人体。
三、混料机维护保养规程
1. 操作混料机时，不得擅自拆卸、更换设备机械件，以规避意
外事故。
2. 混料机的工作开始前，必须保证所有的安全护罩、护栏、门都牢固安装，不得松动。
3. 为了防止机器运转期间可能出现的裂纹、破损等情况，必须保持设备的维修保养。
4. 在混合作业完成后，必须立即清理混料机设备，以免出现后续生产间隙。
以上是混料机安全操作规程的主要内容，具体细节根据设备实际情况做出相应的完善。
混料机安全操作规程
混料机安全操作规程FANGX4N
一、安全规程
1按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。
2对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
4清理或检修时必须关闭电源。
5严禁超出额定重量（150KG，混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
7混料结束后应关闭电源。
8各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。
二、生产操作流程
1正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
2开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。
3启动。
在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。
4设定时间结束后，机器自动停止。
确认机器完全停止后，才能打开盖子。
5出料。
拉动出料挡板，开始装袋。
三、注意事项
1加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。
2混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料（管材和管件必须分开）,如果不是同样，应该把机内彻底清理干净.
3当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类（管材.管件），并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。
4开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧.是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。
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混料机作业安全操作规程
1 适用范围
本标准适用于本公司成型机混料作业人员的安全作业。
2岗位安全作业职责
2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；
2.2负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；
2.3操作前应检查混料机是否完好。
2.4负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 岗位主要危险有害因素（危险源）
4 岗位劳动防护用品穿戴要求
4.1 作业人员应穿戴工作服、工作鞋、防护耳塞。
4.2作业时，应佩戴防护眼睛
5 岗位作业安全要求
5.1按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。
5.2对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
5.3机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
5.4清理或检修时必须关闭电源。
5.5严禁超出额定重量（100KG），混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
5.6搅拌前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
5.7搅拌结束后应关闭电源。
5.8各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混色机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。
5.9正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
5.10开机空转检查是否正常，转向是否正确，符合条件方可投料生产。
5.11混合，混色作业时，在时间继电器上设定所需的时间，将转换开关拨到“ON”档。
5.12 停止功能：运行中途需停止时，将转换接拨至"停止"或把开关搬到'OFF'位置。
5.13出料：拉动出料挡板，材料袋接住材料。
6混料机的维护保养注意事项
6.1应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。
6.2定期检查皮带是否松驰，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。
6.3定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的润滑。
6.4机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。
6.5机器运转前应检查桶内螺丝是否松动，如松动应加紧固。
6.6禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。