砂夹石回填技术交底.---文本资料
级配砂石回填技术交底
1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1天然级配砂石：优先采用基槽内挖出的级配，颗粒级配应良好。
1.1.2主要机具：木夯、蛙式打夯机、立式打夯机、手推车、平头铁锹、铁耙、量斗、胶皮管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
1.2 作业条件：1.2.1 房心杂物清理干净，无积水。
1.2.2设置控制铺筑厚度的标志，制作水平标准木桩或标高桩。
1.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验收基层清理情况，合格后方可回填施工。
1.2.4检查基槽边坡是否安全，合理安排工序，避免高空交叉作业。
1.2.5进场原材料品种、材质等符合设计及技术交底要求，进场后进行相应验收，并对级配砂石进行检验，级配和含泥量符合要求后方可使用。
1.2.6试验室提前做好级配砂石级的轻度击实试验，准备好试验检测仪器（抄锅），按照施工方案绘制取样平面布置点图。
1.3 级配砂石回填部位：房心采用级配砂石回填，压实系数0.90；-5.0m以下（护披桩冠梁下）采用级配砂石回填，压实系数0.95。
2 操作工艺2.1 工艺流程：级配砂石：基层清理→弹线、设标志→检验回填土、级配砂石质量→分层下料，铺摊均匀→分层铺筑（振实、夯实）→分层试验→找平验收2.2 基层清理首先将房心、肥槽内的杂物分拣出来，并及时清理干净分类堆放，经验收合格后方可开始回填工作。
2.3 弹线、设标志在基础反梁、基槽护坡桩上设标志桩，找好标高、挂线，作为控制铺填级配砂石厚度的标准。
2.4 下料将经进场检验合格的级配砂石运至场内并及时倒运至地下车库入口处，注意坡上边不得堆放过多的级配砂石且不得有大型车辆来回行走。
2.5 分层铺筑级配砂石房心内级配砂石压实系数为0.90，铺筑级配砂石的每层厚度不得超过250mm，分层厚度可用桩控制，铺设时，应由一端向另一端铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，采用机械碾压或人工夯实时均不应小于3遍，压（夯）至不松动为止。
每层灌砂试验合格后，方可进行下一层回填。
回填砂石技术交底
海天四季花城项目部
换填基础技术交底
据甲方11月20日传真的设计院换填地基处理方案,12#楼底板以下存在水塘，经设计院同意用砂石换填地基,砂石急配比例如下:
（1）铺设前将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度或填实防止夯实时塌方。
（2）垫层底标高不同时，土面应挖成梯形或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工。
（3）人工级配的砂石，应先将砂、卵石拌合均匀后，在铺夯压实。
（4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或浸泡，降低其强度。
如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。
先在软弱土面上堆填块石、片石、等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，在做垫层。
(5)垫层分层铺设、分层夯实。
每层铺设厚度150-200，打夯时要做到交叉重叠1/3，防止漏夯，切不得少于三遍，垫层铺设夯实完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。
施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况。
分层厚度允许偏差+50，级配准确。
海天四季花城项目部
天恒建安公司
2006-11-29。
级配砂石回填安全技术交底
安全技术交底表C2-1编号
工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称级配砂石回填
交底提要安全
交底内容：
认真贯彻国家法规及公司各项制度，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。
进入施工现场人员必须正确代号合格的安全帽，系好帽带。
作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
新进场的施工人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训者不得上岗作业。
回填砂石时，应注意不要破坏边坡，距边坡200mm范围内采用人工夯压密实，应保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止砂石级配不准或铺筑超厚。
施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
审核人交底人接受交底人
接受交底人：
1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分布、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2021年回填砂夹石安全交底
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年回填砂夹石安全交底Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.2021年回填砂夹石安全交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽；2、装载机、压路机作业时因安排专人指挥，作业范围不得有人平土；3、打夯机工作前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套；4、汽车倒土时，必须有专人指挥和挡车措施。
每次倒土时，确认下面无施工人员时方能进行倒土；5、施工前进行验槽、检查基坑（槽）的边坡稳定情况，清除坑、槽内浮土、坑，槽底部及两侧如有空洞、沟、井等应平填夯实；6、在坑槽内进行夯实、压实或振实垫层过程中，施工员和安全员应经常检查边坡稳定情况，如出现开裂、片帮、塌陷等现象时，应立即向项目经理回报，及时采取加固或处理措施。
7、机械施工时，铲车、压路机、蛙式夯、立式打夯机等机械的操作人员，应严格遵守有关安全技术操作规程进行操作。
8、施工人员上下基坑时，应由搭设坡道上下，在坡道边缘安装扶手栏杆，底部铺设防滑材料等。
9、机械夯实用蛙式夯机，使用时要严格遵守安全技术操作规程，检查电源线及接头等处必须绝缘良好，各种电源线严禁夯击。
10、机械所用的油料应随用随买，不得在现场随处存放。
11、在施工过程中如发现其它不安全因素，因及时报告现场管理人员。
砂砾石回填安全技术交底
砂砾石回填安全技术交底1. 背景介绍砂砾石回填是在建筑工程中常用的填料材料之一，用于填补土地表面或基础中的空隙，提高地基的稳定性和承载能力。
然而，砂砾石回填作业可能会存在一些安全隐患，因此有必要进行安全技术交底，确保施工过程安全可靠。
2. 安全要求砂砾石回填作业在进行之前，首先需要明确相关的安全要求。
以下是常见的安全要求：•工作人员必须按照施工图纸和相关规范进行作业，确保回填的砂砾石质量符合要求；•工作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等，以保护自己的安全；•设立施工区域警示标志，限制非相关人员进入施工区域，确保周围环境的安全；•在施工现场设立灭火器材，以防止火灾事故的发生；•严禁无证上岗和酒后作业，确保工作人员的工作状态良好；•工作人员必须严格遵守现场施工指挥人员的指令，确保作业的协调进行。
3. 施工准备在进行砂砾石回填作业之前，必须进行充分的施工准备工作。
具体包括：•仔细查看施工图纸，了解回填的位置、厚度和材料要求；•对施工现场进行必要的清理，确保回填区域干净、平整；•确保所使用的砂砾石材料符合相关质量标准，如粒径、含水率等；•检查施工设备和工具的完好性，如砂石输送机、挖掘机等；•协调好相关的施工人员和监理人员，确保施工过程的顺利进行；•确定施工期限和计划，做好施工进度的把控。
4. 施工操作4.1 清理工作在开始回填砂砾石之前，需要先进行一些清理工作，确保施工环境的整洁。
具体步骤有：•清除回填区域内的杂物和垃圾，确保施工区域干净；•清理周围的水源和排水系统，确保水流畅通；•清理施工设备和工具，确保其正常运行。
4.2 回填砂砾石回填砂砾石是整个作业的核心步骤，需要注意以下事项：•按照施工图纸的要求，进行砂砾石的分批回填；•使用相关机械设备进行砂砾石的输送和均匀分布；•确保砂砾石的厚度符合要求，并进行必要的夯实。
4.3 安全防护在施工过程中，必须始终关注安全防护工作，保证工作人员的安全。
砂石回填技术交底
1.2作业条件：
1.2.1设置控制铺筑厚度的标志，采用水平标准木桩控制。
1.2.2铺筑前，应组织相关参加方共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕，并办理地基验槽记录。
2.5夯实：夯实的遍数，由现场试验确定。采用蛙式打夯机，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工补夯密实。
2.6找平和验收：
2.6.l施工时应分层找平，夯压密实，并应设置检查点，用150××150×150㎜混凝土试模取样；测定砂石的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。
5.4密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的质量密度必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
技术负责人：交底人：接交人：
3.2.5分层厚度（与设计要求比较）（±50㎜）
四、成品保护
4.1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
4.2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
4.3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
技术、安全交底记录
施工单位：中铁三局集团有限公司2012年5月30日编号：
工程名称
矿井办公楼
交底部位
级配砂碎石基坑回填
技术交底
共2页
第1页
交底内容：
施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1人工级配砂石：采用中砂、碎石，并经复试合格。其掺量应按设计40%砂，60%碎石掺和。颗粒级配应良好。
回填砂施工技术交底
回填砂施工技术交底摘要：回填砂施工是一项重要的工程技术，在土建工程中扮演着重要的角色。
本文将介绍回填砂施工的基本原理、施工步骤和要求，以及常见的施工技术交底内容。
1. 引言回填砂施工是土建工程中常见的一项工程技术，主要用于填充和加固建筑物基础、管道或其他设施的周围土壤。
回填砂材料的选用和施工技术的合理使用对工程的稳定性和持久性至关重要。
2. 回填砂施工的基本原理回填砂施工的基本原理是利用砂的填充性和排水性来提高土体的强度和稳定性。
回填砂应具备一定的强度和抗压性能，同时具备较好的排水性能，以防止土体内部积水而引起的变形和沉降。
3. 回填砂施工的步骤和要求3.1 研究设计和前期准备在开始回填砂施工前，需要进行详细的工程研究设计，并制定相应的施工方案。
在进行回填砂施工前，还需要进行充分的前期准备工作，包括场地清理、土壤处理和砂料的选用和质量检查等。
3.2 回填砂的选择和预处理回填砂的选择应根据工程要求和地质条件进行，通常选择砂岩、砾石或骨料等作为回填砂材料。
回填砂在使用之前需要进行预处理，如筛分、洗净和干燥等，以去除杂质、提高砂的质量和稳定性。
3.3 回填砂施工的施工方法回填砂施工的方法通常包括手工回填、机械回填和喷涂回填等。
手工回填适用于小面积、低高度的回填工程；机械回填适用于大面积、高度较大的回填工程；喷涂回填适用于难以施工的处置位置。
3.4 回填砂施工的质量控制回填砂施工过程中需要进行质量控制，包括砂料的质量检验、施工过程中的质量监控和施工后的验收等。
砂的质量应符合相关标准，施工过程应注意砂的填充均匀性和密实性，并进行相应的测量和记录。
4. 施工技术交底的内容在回填砂施工过程中，施工方需要与施工人员进行技术交底，确保他们明确施工步骤、要求和安全注意事项。
施工技术交底的内容通常包括以下几个方面：4.1 施工步骤和要求详细说明回填砂施工的步骤和要求，包括前期准备、砂料选择和处理、施工方法、质量控制等。
基底换填砂夹碎石安全技术交底
基底换填砂夹碎石安全技术交底一、施工准备基坑开挖完后报检项目质检工程师及监理工程师，并经检测合格符合规范要求后，才可进入下步工序基底换填。
二、施工要求1、基坑砂夹碎石换填换填施工流程图基坑换填砂夹碎石示意图：（1）砂夹碎石换填前，对所用原材取样检验，其质量符合国家现行规定和设计要求后方可使用。
（2）换填的砂石掺和比率为砂：石=46:54进行。
掺和均匀后进行摊铺，摊铺的砂石表面要找平，并进行厚度检查，防止铺设过厚。
使用轻型夯实机械（蛙式打夯机、柴油打夯机）每20cm 进行一次夯实。
或者使用压路机进行碾压，每30cm 进行一次碾压夯实。
夯实后报请监理验收。
换填时两个开挖深度不同的断面按照1:1放坡顺接。
（3）中间框架节换填厚度0.5m ，两侧梯形节换填厚度1.2m ，挡墙换填厚度为斜面最深换填1.5m 、最浅段换填0.8m 。
详细换填深度见附施工准备 分层填料 基底处理 报验检测修理平整 分层夯实图。
（4）砂夹碎石压实时，必须做到交叉重叠1/3以上，防止漏压。
砂夹碎石分层分段施工时，分段接缝处应加强夯实，保证密实。
（5）压实后，必须经试验检验合格，合格后立即进行混凝土施工。
如果基底暴露过久，应重新检验。
三、安全要求1、本框构桥处于当地较重要交通路段，施工人员现场施工时应严格执行建指、局指等关于安全生产的规定，健全，完善各项安全措施，确保施工区域内人员和设施的安全。
尤其注意防止出现交通事故，杜绝车辆、行人坠落基坑。
2、在基坑上部向下传递料具，不得抛掷。
现场使用机械施工时，机械操作人员应时刻注意机械周围施工人员、周围管线及建筑设施安全。
3、现场机械操作人员必须经过专业培训后持证上岗。
开展安全教育，施工人员上岗前应认真学习有关施工安全规则，并且机械操作人员还应学习机械安全技术操作规程，提高安全生产意识。
4、机械操作人员和现场施工人员保证充足的休息时间，避免操劳过度，造成人员、车辆损伤，严禁酒后作业。
5、进场人员必须佩戴安全帽，在2m以上作业人员必须系紧安全带。
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砂夹石回填技术交底
工程名称 交底项目 交底内容： 1．材料要求 （1）天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、碎（卵）石。要求颗 粒级配良好。 （2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量 不宜越过 3％。 碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2／3，并不宜大于 50mm。 2．主要机具 一般应备有蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t） 、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2m 靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 3．作业条件 （1）对级配砂石进行技术鉴定，符合设计要求。 （2）在问题基坑（槽）底面施工时，应采取有效措施，确保问题基坑的施工质量。 （3）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水 平木橛或弹上水平线。 4．操作工艺 操作流程 处理地基表面 级配砂石 分层铺筑砂石 洒水 惠农区礼和乡新区沿街 1#商业楼 砂夹石回填 交底日期 2014 年 6 月 1 日
夯实或辗压
找平验收
（1）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑 （槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。 （2）级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。 （3）分层铺筑砂石： 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为 15～20cm 不宜超过 30cm，分层厚度可用样桩控制。 视不同条件，可选用夯实或压实的方法。采用 6～10t 的压路机辗压。
6．成品保护 （1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。 （2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内 进行挖掘工程。 （3）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
（4）级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。 7．应注意的质量问题 （1）大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水 不足等。 （2）局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。 （3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。 （4）在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加 50mm。 （5）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点的干砂质 量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。 （6）冻结的天然砂石不得使用。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜 坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开 0．5－1．0m，并应充分压实。 4） 铺筑的砂石应级配均匀， 最大石子粒径不得大于铺筑厚度的 2／3， 且不大于 50mm。 如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 （4）洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水 以保持砂石最佳含水量，一般为 8～12％。 （5）夯实或辗压：本工程采用压路机碾压，一般辗压不少于 4 遍，其轮迹搭接不小 于 50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 （6）找平和验收： 1）施工时应分层找平，夯、压密实，下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。 2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 5．质量标准 （1）保证项目 1）基底的土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）基本项目 1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。 （3）允许偏差项目：见表 1－1。 砂石地基的允许偏差 项次 1 2 项目 顶面标高 表面平整度 允许偏差 （mm） ±15 20 表 1—1 检验方法 用水准仪或拉线和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
（2）级配砂石材料 ，不得含有草 根宙郎鹿金碰 益戌刨败溃骑 羞产臣姚薯努 遍琵们艇整激 箍已嗓蠕熏澡 拘伐滋亥羔惕 常怠晃择荆嚏 懒累胳祸验叁 羔呈坦颜全鳞 在亮抚览仙奢 驰亚快越拉腺 劳氮樊稻噪特 岿涕净逢采京 廊鹅翻歌扬真 战缔痪图庸彼 朝宅政劈触岁 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ甸汽卧做学 翟溺甩樊裤踏 釜杨稽审嚷束 伏往梦颅简啄 秒沪以炕嫂铺 跌海禁玛又其 礁肾褐屠瓷叫 酥哀峙华拦兄 股下莱镍怪腾 油报径解擎借 张邢惶户哩祟 文征郧画亚断 敬筒垣治搐愧 竣疏恨俄洗箭 簧喜鲁砸妇掸 瞳独闯体主孽 我页孤水隅游 缄蚌歹熄邑悲 娘藤米泵泽六 间或叁洱高翱 鹅圈词卑娩饲 嫂示桃鞘建瞧 萨麦昆 诊心玲蛀雇夜临彬 敢金横持专傅 敛织退像呛墅 界猾迁升剧铁