包装结构尺寸设计简单说明-图文结合
《包装设计》课件——管式折叠纸盒的基本结构

The history of packaging development
The history of packaging development
管式折叠纸盒
管式折叠纸盒的概念: 所谓管式折叠纸盒,是指在纸成型过程中, 盒盖和盒底都需要摇翼折叠组装(或黏合) 固定或封口的纸盒。
管式折叠纸盒定义
头插入到锁口中实现封底。
管式折叠纸盒封口结构
• 自动锁盒底式
指管式折叠纸盒及其盒底能折成 平 板状;也能在盒体撑开的同时,盒底 自动恢复成封合状态。
国舌
尺
寸
实训作业
• 按所给的国际标准反向盒的图纸,手绘并制作一款国际标准 反向盒,长宽高自拟。
基础盒形的尺寸称谓 盒长—— 指盒子的开口部分 盒宽—— 指盒子向侧延伸部分 盒深—— 指纸盒盛装物品的深度(指人们习惯称之的盒高)
管式折叠纸盒封口结构
插入式:由盖与底和相邻的两体板连接的防尘翼构成。封口时,先将两侧防尘翼折盖 ,然后再把盖(底)封盖,插舌插入到盒体与防尘翼的缝隙之中。
根据插入后锁合的方式不同,插入式盒盖又分为摩擦式和锁扣式 锁口式:通过锁口、锁头的锁合来实现盒口封盖。 快速锁底式(123底) 自动锁底式
管式折叠纸盒封口结构
• 插入式
摩擦式 锁扣式 锁扣式
管式折叠纸盒封口结构
• 插入式
摩擦式 锁扣式 锁扣式
管式折叠纸盒封口结构
• 插入式
摩擦式 锁扣式
锁口式:
利用锁口,锁头的锁合实现盒口封 盖
管式折叠纸盒封口结构
• 快速锁底式,又称“123底” • 封底时,凹形底板通过左右两侧襟片的压叠形成封口,由凸型底板的锁
包装结构

包装的设计要素
B
A
包装的设计要素
O2 盘式纸盒结构设计 A 盘式纸盒的成型方法
Z
a 别插组装
H
U
A
N
G
S
H
E
J
I
B A O
b 锁合组装
Z H U A N G c 预粘式组装 S H E J I
包装的设计要素
B
A
O ZB
包装的设计要素
盘式纸盒的盒盖结构
Ha 罩盖
U
A b 摇盖式 N
G S c 连续差别式
包装的设计要素
B A O Z f 连续摇翼窝进式 H U A N G g 正掀封口式 S H E J I
包装的设计要素
B
A
O
Z h 一次性防伪式
H
U
A
N
GB 管式纸盒的盒底结构
S
a 别插式锁底
H
E
J
I
包装的设计要素
B A O Zb 自动锁底 H U A c N间壁封底式 G S H E J I
H5 切口的美观
U6 认清纸的纹理
A 纸张受压时,纵纹方向伸展,横纹方向收缩。
N
鉴别方法:将纸样刷上水,变U形,沿U形方
G 向弯曲的为横向纹,没产生弯曲的为纵向纹。
S7 压痕线
H E
纸在弯折时容易断裂,纸越厚,破坏率越大, 因此在生产时采用压痕的方法,使外角收缩变内 角。
J
I
B
A 8O纸盒的固定
包装的设计要素
G
S
H
E
J
I
B
A
包装的设计要素
O
Z C 利用纸张特性产生弧形面的手法。
纸盒包装结构设计例图演示文稿

第二十六页,共96页。
第二十七页,共96页。
产品视觉识别
平面图
第二十顶盖 的立方体纸盒
这种简单的纸盒利用立 方体设计、防震底座和 内折的盒盖,很好地向 设计师展示了如何运用 创新封口来美化基本的 纸盒造型。
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产品视觉识别
多曲线纸盒
这一折盖纸盒很好地 利用了曲线表面,展示 了一个美观直立的容 器.曲线轮廓有视觉上 的感染力,是织物、礼 品或糖果的理想包装. 在制作过程中需要用 胶,但很容易展平,须 通过压按四面使容器 竖立.
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产品视觉识别
平面图
产品视觉识别
枕形包
对纸盒采用轮廓造型会产生有趣的形状,这些形状不但视觉冲击力强,还能配合欧化孔或拉条的使用.这种 纸盒尤其适用于柔软商品的存放,如衣物,或多量小件商品,如糖果、拼图玩具之类;它容易竖立成型,也可
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产品视觉识别
平面图
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产品视觉识别
斜盖锥面
这项简单设计是一个有着 锥形面和狭小底部的基本 容器造型。通过纸盒顶部 的倾斜盒盖可以取出产品, 这个例子显示出手柄作为 选用件如何融入设计来美 化包装。
产品视觉识别
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平面图
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产品视觉识别
平面图
产品视觉识别
折盖六角体
这种六面体纸盒盒盖反折,形成方形开口.可用于在盒盖开启时有具体保存要求的产品.折痕可以更柔些来降低边的棱
角感.
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产品视觉识别
平面图
包装结构设计——折叠纸盒的尺寸设计

折叠纸盒的尺寸设计
(2)制造尺寸与内尺寸计算公式
对于大多数折叠纸盒来说,结构一般比较复杂。 但是,任何一种复杂盒型,都由若干个盒板组成,而 任一盒板的两端与相邻盒板的结构关系有以下几类: a.“U”型 c.“L”型 e.“S”I型 g.双“L”型 b.复“U”型 d.复“L”型 f.“S”II型 h.“b”型
g. 双“L”型——双壁结构
折叠纸盒的尺寸设计
h. “b”型 ——双壁盒端结构
折叠纸盒的尺寸设计 例3-7 在图2-1所示管式折叠纸盒结构 中,其外尺寸为50㎜×20㎜×200㎜, 修正系数为0,求制造尺寸与内尺寸。
实际厚度 ≤0.5 ≤1 >1 计算厚度 0.5 1 实际厚度
折叠纸盒的尺寸设计
折叠纸盒的尺寸设计
a.
“U”型——主体结构
折叠纸盒的尺寸设计
b. 复“U”型——主体结构
折叠纸盒的尺寸设计
c. “L”型——盒端结构
折叠纸盒的尺寸设计
d. 复“L”型——盒端结构
折叠纸盒的尺寸设计
e. “S”I型——间壁结构
折叠纸盒的尺寸设计
f. “S”II型——提手结构
பைடு நூலகம்
折叠纸盒的尺寸设计
折叠纸盒的尺寸设计
二、一般盒体的尺寸设计
1、由外尺寸计算制造尺寸与内尺寸 (1)外尺寸计算公式
折叠纸盒外尺寸与瓦楞纸箱内尺寸及其盒型排列方式有关。
Xo = T - d(nx-1)-k nx (3-17)
式中 Xo ——外尺寸(㎜); T——内尺寸(㎜);
d ——间隙系数(㎜); nx——排列数目(㎜); k——内尺寸修正系数(㎜)。
第三章 第七节 折叠纸盒的尺寸设计
包装结构尺寸设计简单说明 图文结合

包装结构尺寸设计简单说明管式折叠纸盒(如常用的内包装盒)的尺寸计算①内部尺寸纸盒的内部尺寸计算公式为: Xii k X X +=max式中,X i 是纸盒的内部尺寸(mm );X max 是被包装物最大外形尺寸(mm );k Xi 是纸盒内部尺寸修正系数(mm )。
对于折叠纸盒,在长、宽方向k Xi =3~5mm ;在高度方向k Xi =1~3mm 。
当被包装物是弹性物体如服装,k Xi 取小值;若被包装物是刚性物体如仪表,k Xi 则应取大值。
图(1)例如:如上图(1)被包装物的最大外形宽度X max =20mm ,且为刚性物品 那么纸盒内部宽度为 X i =20+5=25mm②制造尺寸纸盒的制造尺寸计算公式为:X i k t n X X +-+=)1(式中,X 是纸盒制造尺寸(mm );X i 是纸盒内部尺寸(mm );n 是在某方向上的纸板层数;t 是纸盒的纸板厚度(mm );k X 是纸盒制造尺寸修正系数(mm )。
制造尺寸修正系数k X 包含以下几方面的影响:a 纸板湿度变化的影响 纸板具有吸水性,湿度大会造成纸板尺寸增大,干燥则会使纸板尺寸缩小。
b加工工艺的影响机械的加工精度及工艺条件对纸板尺寸变化会产生作用。
c纸板纵横向纤维的影响纸板纵横向纤维组织的差异,促使纸板尺寸在环境湿度变化时在纵向和横向出现变化差异。
d尺寸方向差异的影响由于折叠纸盒的成型特点及考虑包装被包装物后承重方向问题,纸盒在长、宽、高方向上纸板的尺寸变化是有差异的。
考虑以上影响因素,一般在长度和宽度方向上k X取2mm,在高度方向上k X取1mm。
在严格控制纸板湿度和加工工艺条件的情况下,k X则可以忽略不计。
图(2)例如:如上图(2)纸箱内部宽度尺寸为:X i=25mm,宽度方向上纸板为2层,纸箱厚度为:t=2mm那么纸盒内部宽度制造尺寸为X=25+(2-1)*2+2=25+2+2=29mm③外部尺寸纸盒的外部尺寸计算公式为:=X+tX式中:X0是纸盒外部尺寸(mm);X是纸盒制造尺寸(mm);t是纸盒的纸板厚度(mm)。
包装结构尺寸设计简单说明-图文结合

那么纸盒外部宽度为:Xo = 29 + 2 = 31mm
瓦楞纸箱的尺寸设计
1) 瓦楞纸箱的内部尺寸 瓦楞纸箱的内部尺寸,由被包装商品的最大
外形尺寸,商品的组装和个数以及隔衬与缓冲装 置的尺寸有关。当被包装商品为单件时,其计算 公式为:
X i xmax k Xi
式中,Xi 是瓦楞纸箱某一方向的内 部尺寸 (mm); xmax 是被包装商品某一方向的最大外 形尺寸(mm); kXi 是纸箱内部尺寸修正系数 (mm),其数值见表 1。
表 1 纸箱内部尺寸修正系数(mm)
kLi
kBi
kHi 小型箱 中型箱 大型箱
3~7 3~7 1~3 3~4 5~7
注:尺寸大者取大值,尺寸小者取小值。
图(4)
例如:如图(4) 被包装商品的宽度方向最大外形尺寸 xmax = 60mm ,用中型箱时 那 么 瓦 楞 纸 箱 内 部 尺 寸 为 : Xi = 60 + 3 = 63mm
那么瓦楞纸箱制造宽度尺寸为:X = 373 + 8 = 381 mm (公司一般所用外箱纸为双瓦楞纸)
被包装商品的高度方向最大外形尺寸 Xhi =
500mm ,瓦楞纸箱宽度制造尺寸系数 kX=16mm
那么瓦楞纸箱制造宽度尺寸为:Xh = 500 + 16 = 516 mm (公司一般所用外箱纸为双瓦楞纸)
的数值)
那么瓦楞纸箱内部宽度尺寸为:Xi = 60mm
*6+ 2*(6-1)+ 3 =
373mm
2)瓦楞纸箱的制造尺寸 瓦楞纸箱长、宽、高的制造尺寸计算公式为:
X Xi kX
式中,X 是瓦楞纸箱长、宽或高的制造尺寸 ( mm ) ; Xi 是 瓦 楞 纸 箱 某 方 向 的 内 部 尺 寸
常用包装卡纸折叠纸盒结构尺寸标注规范

常用包装卡纸折叠纸盒的结构尺寸标注规范
1.盒体尺寸
折叠纸盒示意图如图1所示。
折叠纸盒结构平面图尺寸为盒片压痕线中间的尺寸、压痕线中间线到模切线之间的尺寸。
图1 纸盒示意图
L—平行于插入式盒盖连接线的尺寸;
B—纸盒底面积密封边尺寸;
H—盒盖与盒底间尺寸。
2.尺寸规格
设计、生产包装用插入式卡纸折叠纸盒应参考表1的尺寸规格、纸板克重及材质类别推荐。
锁底式折叠纸盒、自锁底式折叠纸盒可参考使用。
表1常用药品包装用插入式卡纸折叠纸盒的外形尺寸规格。
包装结构尺寸设计简单说明-图文结合

包装结构尺寸设计简单说明管式折叠纸盒(如常用的包装盒)的尺寸计算①部尺寸纸盒的部尺寸计算公式为: Xii k X X +=max式中,X i 是纸盒的部尺寸(mm );X max 是被包装物最大外形尺寸(mm );k Xi 是纸盒部尺寸修正系数(mm )。
对于折叠纸盒,在长、宽方向k Xi =3~5mm ;在高度方向k Xi =1~3mm 。
当被包装物是弹性物体如服装,k Xi 取小值;若被包装物是刚性物体如仪表,k Xi 则应取大值。
图(1)例如:如上图(1)被包装物的最大外形宽度X max =20mm ,且为刚性物品 那么纸盒部宽度为 X i =20+5=25mm②制造尺寸纸盒的制造尺寸计算公式为:X i k t n X X +-+=)1(式中,X 是纸盒制造尺寸(mm );X i 是纸盒部尺寸(mm );n 是在某方向上的纸板层数;t 是纸盒的纸板厚度(mm );k X 是纸盒制造尺寸修正系数(mm )。
制造尺寸修正系数k X 包含以下几方面的影响:a 纸板湿度变化的影响 纸板具有吸水性,湿度大会造成纸板尺寸增大,干燥则会使纸板尺寸缩小。
b 加工工艺的影响 机械的加工精度及工艺条件对纸板尺寸变化会产生作用。
c纸板纵横向纤维的影响纸板纵横向纤维组织的差异,促使纸板尺寸在环境湿度变化时在纵向和横向出现变化差异。
d尺寸方向差异的影响由于折叠纸盒的成型特点及考虑包装被包装物后承重方向问题,纸盒在长、宽、高方向上纸板的尺寸变化是有差异的。
考虑以上影响因素,一般在长度和宽度方向上k X取2mm,在高度方向上k X取1mm。
在严格控制纸板湿度和加工工艺条件的情况下,k X则可以忽略不计。
图(2)例如:如上图(2)纸箱部宽度尺寸为:X i=25mm,宽度方向上纸板为2层,纸箱厚度为:t=2mm那么纸盒部宽度制造尺寸为X=25+(2-1)*2+2=25+2+2=29mm③外部尺寸纸盒的外部尺寸计算公式为:=X+tX式中:X0是纸盒外部尺寸(mm);X是纸盒制造尺寸(mm);t是纸盒的纸板厚度(mm)。
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包装结构尺寸设计简单说明
管式折叠纸盒(如常用的内包装盒)的尺寸计算
①内部尺寸
纸盒的内部尺寸计算公式为: Xi
i k X X +=max
式中,X i 是纸盒的内部尺寸(mm );X max 是被包装物最大外形尺寸(mm );k Xi 是纸盒内部尺寸修正系数(mm )。
对于折叠纸盒,在长、宽方向k Xi =3~5mm ;在高度方向k Xi =1~3mm 。
当被包装物是弹性物体如服装,k Xi 取小值;若被包装物是刚性物体如仪表,k Xi 则应取大值。
图(1)
例如:如上图(1)
被包装物的最大外形宽度X max =20mm ,且为刚性物品 那么纸盒内部宽度为 X i =20+5=25mm
②制造尺寸
纸盒的制造尺寸计算公式为:
X i k t n X X +-+=)1(
式中,X 是纸盒制造尺寸(mm );X i 是纸盒内部尺寸(mm );n 是在某方向上的纸板层数;t 是纸盒的纸板厚度(mm );k X 是纸盒制造尺寸修正系数(mm )。
制造尺寸修正系数k X 包含以下几方面的影响:
a 纸板湿度变化的影响 纸板具有吸水性,湿度大会造成纸板尺寸增大,干燥则会使纸板尺寸缩小。
b 加工工艺的影响 机械的加工精度及工艺条件对纸板尺寸变化会产生作用。
c 纸板纵横向纤维的影响 纸板纵横向纤维组织的差异,促使纸板尺寸在环境湿度变化时在纵向和横向出现变化差异。
d 尺寸方向差异的影响 由于折叠纸盒的成型特点及考虑包装被包装物后承重方向问题,纸盒在长、宽、高方向上纸板的尺寸变化是有差异的。
考虑以上影响因素,一般在长度和宽度方向上k X 取2mm ,在高度方向上k X 取1mm 。
在严格控制纸板湿度和加工工艺条件的情况下,k X 则可以忽略不计。
图(2)
例如:如上图(2)
纸箱内部宽度尺寸为:X i =25mm ,宽度方向上纸板为2层,纸箱厚度为:t =2mm 那么纸盒内部宽度制造尺寸为 X =25+(2-1)*2+2=25+2+2=29mm
③外部尺寸
纸盒的外部尺寸计算公式为:
t X X +=0
式中:X 0是纸盒外部尺寸(mm );X 是纸盒制造尺寸(mm );t 是纸盒的纸板厚度(mm )。
对于复杂结构形式的折叠纸盒,其内部尺寸、制造尺寸和外部尺寸则应根据具体情况来具体分析。
图(3)
例如:图(3)
纸箱内部宽度制造尺寸为:X ==29mm ,纸箱厚度为:t=2mm 那么纸盒外部宽度为:Xo = 29 + 2 = 31mm
瓦楞纸箱的尺寸设计
1) 瓦楞纸箱的内部尺寸
瓦楞纸箱的内部尺寸,由被包装商品的最大外形尺寸,商品的组装和个数以及隔衬与缓冲装置的尺寸有关。
当被包装商品为单件时,其计算公式为: Xi i k x X +=max
式中,X i 是瓦楞纸箱某一方向的内部尺寸(mm ); x max 是被包装商品某一方向的最大外形尺寸(mm ); k Xi 是纸箱内部尺寸修正系数(mm ),其数值见表1。
k Li k Bi k Hi
小型箱 中型箱 大型箱 3~7
3~7
1~3
3~4
5~7
注:尺寸大者取大值,尺寸小者取小值。
图(4)
例如:如图(4)
被包装商品的宽度方向最大外形尺寸 x max = 60mm ,用中型箱时 那么瓦楞纸箱内部尺寸为:X i = 60 + 3 = 63mm
当被包装商品为多件时,瓦楞纸箱的内部尺寸计算公式为: Xi i k T n n x X ++-∆+=)1(max
式中,X i 是瓦楞纸箱某一方向内部尺寸(mm ); x max 是单个被包装商品某一方向最大外
形尺寸(mm );n 是沿瓦楞纸箱某一方向的排列数目;Δ是被包装商品尺寸变动系数(mm );
k Xi 是瓦楞纸箱内部尺寸修正系数(mm );T 是衬格或缓冲件厚度(mm )。
被包装商品尺寸变动系数为:具有可压缩性的针棉织品Δ=±3mm /打,中包装纸盒Δ=±1~2mm /个;不可压缩性商品,如玻璃瓶罐,Δ=1~2mm /个。
图(5)
例如:如图(5)
被包装商品的宽度方向最大外形尺寸 x max = 60mm ,沿瓦楞纸箱宽度方向的排列数目:n = 6 ,被包装商品尺寸变动系数Δ = 2mm (我们公司一般所取的数值)
那么瓦楞纸箱内部宽度尺寸为:X i = 60mm *6+ 2*(6-1)+ 3
= 373mm
2)瓦楞纸箱的制造尺寸
瓦楞纸箱长、宽、高的制造尺寸计算公式为: X i k X X +=
式中,X 是瓦楞纸箱长、宽或高的制造尺寸(mm ); X i 是瓦楞纸箱某方向的内部尺寸(mm );
k X 是瓦楞纸箱制造尺寸修正系数(mm );02类纸箱制造尺寸修正系数见表2
表 2 02类纸箱制造尺寸修正系数(mm )
名称
纸箱结构
单瓦楞(A ) 双瓦楞(AA ) 三瓦楞(AAA ) 一块
成型 二块 成型 一块 成型 二块 成型 四块成型
二块成型
四块成型
长度 l 1 l 2 6 6 6 8 8 8 8 10 10 宽度 B 1 B 2 6 4 4 8 6 6 8 高度 H
8
8
16
16
16
20
20
注:表中l 2和B 2是瓦楞纸箱接合部分两侧面的长和宽,l 1和B 1是瓦楞纸箱另外两侧面的长和宽,一般有l 1>l 2,B 1>B 2。
图(5)
例如:如图(5)
被包装商品的宽度方向最大外形尺寸X i = 373mm ,瓦楞纸箱宽度制造尺寸系数k X =8mm 那么瓦楞纸箱制造宽度尺寸为:X = 373 + 8 = 381 mm (公司一般所用外箱纸为双瓦楞纸)
被包装商品的高度方向最大外形尺寸Xh i = 500mm ,瓦楞纸箱宽度制造尺寸系数k X =16mm
那么瓦楞纸箱制造宽度尺寸为:Xh = 500 + 16 = 516 mm (公司一般所用外箱纸为双瓦楞纸)
3)瓦楞纸箱的外部尺寸
瓦楞纸箱的外部尺寸计算公式为:
00X k X X +=
式中,X 0是瓦楞纸箱某一方向的外部尺寸(mm );X 是瓦楞纸箱某一方向的制造尺寸(mm ); k X0是瓦楞纸箱外部尺寸修正系数(mm );其数值见表3。
4)瓦楞纸箱的尺寸偏差
通用瓦楞纸箱尺寸偏差见表4。
出口产品包装用瓦楞纸箱尺寸偏差见表5。
重型瓦楞纸箱内部尺寸偏差见表6。
表4 通用瓦楞纸箱尺寸偏差(GB6543-86)
表5 出口产品包装用瓦楞纸箱尺寸偏差(GB5033-85)
注:表中的偏差值均是分别指箱体长、宽、高的偏差值。
表6 重型瓦楞纸箱内部尺寸偏差(GB/T16717-96)
注:表中的偏差值均是分别指箱内长、宽、高的偏差值。