【专业知识】火力发电厂水力除灰渣系统的一般规定
【专业知识】火力发电厂水力除灰渣系统的一般规定
【学员问题】火力发电厂水力除灰渣系统的一般规定？
【解答】1、当锅炉采用机械排渣装置时，应采用连续除渣方式。
机械排渣装置的设计出力，应不小于锅炉最大连续蒸发量时的排渣量；最大出力应保证锅炉4h的排渣量，1h输送完毕。
2、当锅炉采用水封式排渣斗装置时，应采用定期除渣方式。
水封式排渣斗的有效容积应能贮存锅炉最大连续蒸发量时不小于9h的排渣量；当锅炉燃用的煤质较差，灰分很大，其有效容积应能贮存锅炉最大连续蒸发量时不小于5h的排渣量。
3、电除尘器、省煤器灰斗排灰方式若为定期运行时，每次排灰周期应有不小于2h 的间歇时间，灰斗的充满系数应取0.8.
4、当采用水力除灰方式时，电除尘器、省煤器灰斗下宜采用箱式冲灰器、搅拌桶等制浆设备。
灰斗与制浆设备之间应装设插板门、电动锁气器，并应考虑吸收灰斗和落灰管道的热膨胀。
5、拟定水力除灰系统时，应根据工程条件复用电厂排水，不宜使用新水，除灰系统的用水应考虑回收利用，通过技术经济比较，合理确定制浆方式和灰水浓度。
灰库下干灰制浆输送灰水比宜为1∶2～4；
除尘器灰斗下制浆设备的输送灰水比宜为1∶4～7.
6、高浓度水力输送灰水比宜小于1∶1.5.
7、厂内灰渣水力输送有压力管和灰渣沟两种方式，设计时应根据厂内除灰渣设备，厂区及主厂房布置以及地下设施等条件，通过技术经济比较后确定。
当灰渣需排至高位渣斗或脱水仓时，宜采用灰渣泵或水力喷射器直接输送。
8、除灰系统的管道设计应符合DL/T5054的要求，管道的流速，应符合下列规定：1）清水管道的流速，可按下列数据选取；
离心水泵吸水管道：0.5m/s～1.5m/s；
离心水泵出水管道和其他压力水管道：2m/s～3m/s；
无压力排水管道：小于1.0m/s.
2）灰渣管的流速与灰渣浆浓度、灰渣粒径、化学成分及管材等因素有关，可按下列数据选取：
灰管不小于、1.0m/s；
灰渣管不小于、1.6m/s；
渣管不小于、1.8m/s；
液态渣管不小于、2.2m/s.
9、在灰渣浆池、沉渣池、浓缩机、脱水仓、澄清池等容易使人跌入池内或高空危险处应设置防护栏杆，必须符合DL5053的要求。
10、厂内其他系统的排水、污水以及厂区内的雨水等不应排入除灰渣系统。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成
败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。
电厂除灰、除渣系统介绍
优化后除渣系统运行稳定，运输距 离缩短，能耗降低，提高了系统整 体效率。
某电厂除灰、除渣系统联合优化案例
联合优化背景
电厂面临除灰、除渣系统效率低下、能耗高等问题，需要整体优 化。
联合优化内容
采用新型高效除灰、除渣技术，对两个系统进行整体优化设计，提 高自动化水平。
联合优化效果
联合优化后，除灰、除渣系统运行稳定，效率大幅提升，能耗明显 降低，提高了电厂整体效益。
改造后除灰系统运行稳定，效率大幅 提升，有效降低了故障率，提高了电 厂整体效益。
改造内容
采用新型高效除灰技术，对除灰管道、 阀门等进行升级改造，提高系统自动 化水平。
某电厂除渣系统优化案例
优化背景
原除渣系统存在运输距离长、能 耗高等问题，需要优化。
优化内容
采用新型高效除渣技术，缩短运输 距离，降低能耗，提高系统自动化 水平。
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电厂除灰、除渣系统介绍
contents
目录
• 引言 • 电厂除灰系统概述 • 电厂除渣系统概述 • 除灰、除渣系统的维护与管理 • 案例分析
01 引言
目的和背景
火力发电厂在发电过程中会产生大量的灰渣，这些灰渣如不 及时处理，不仅会占用大量土地，还会对环境造成严重污染 。因此，除灰、除渣系统的目的是及时、有效地处理这些灰 渣，保护环境，节约土地资源。
随着环保意识的提高和技术的不断进步，电厂除灰、除渣系 统也在不断改进和完善，以适应更高的环保要求和生产需要 。
除灰、除渣系统的重要性
除灰、除渣系统是火力发电厂的重要组成部分，其运行状况直接影响到电厂的安 全、经济和环保性能。因此，保证除灰、除渣系统的稳定、高效运行对于电厂的 正常生产和环境保护具有重要意义。
火力发电厂除灰设计技术规定
火力发电厂除灰设计技术规定SDFJ 11-90主编部门:能源部西北电力设计院 批准部门:能源部规划设计管理局实行日期:1990年9月1日能源部电力规划设计管理局 关于颁发《火力发电厂除灰设计技术规定》SDGJ 11-90的通知(90) 电规技字第37号为适应电力建设发展的需要，我局委托西北电力设计院对愿《火力发电厂除灰设计技术规定》SDGJ 11-90为局行业标准，自发行之日起执行，原颁发的《火力发电厂除灰设计技术规定》DLGJ 11-80同时停止执行。
各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请随时涵告我局及负责日常管理工作的西北电力设计院。
1990年5月11日第一章 总 则第1.0.1条 火力发电厂除灰设计，必须认真执行国家的基本建设方针和技术经济政策。
设计方案必须安全可靠，力求技术进步、经济合理、施工运行方便，节约用水，节约能源。
并应执行环境保护的有关规定，因地制宜地积极配合满足灰渣综合利用的要求。
第1.0.2条 除灰系统应按电厂规划容量全面规划，根据机组的建设进度分期建设。
若通过技术经济比较确认分期建设不合理时，亦可一次建成。
第1.0.3条 除灰设计应在不断总结生产实践经验和科学试验的基础上，因地制宜、积极慎重地采用成熟的新技术、新材料和新设备。
第1.0.4条 本规定适用于新建和扩建容量65t/h ～2008t/h 锅炉的除灰设计，65t/h 以下锅炉的除灰设计可参照执行。
第1.0.5条 除灰设计，除应遵守本规定外，还应执行国家颁发的有关标准、规范和规程。
第二章 除灰渣系统 第一节 一 般 规 定第 2.1.1条 除灰渣系统排出的总灰渣量应按锅炉最大连续蒸发量时燃用设计煤种的灰渣量计算，并可根据工程具体条件用校核煤种时的灰渣量进行校核。
每台锅炉的灰渣量可按式(2.1.1-1)计算：q q A Q q hz m y dw y100 t /h=+⨯()433913100 (2.1.1-1)每台锅炉的除尘器灰量可按式(2.1.1-2)计算：q q h h hz c t /h =ϕη (2.1.1-2)每台锅炉的渣量可按式(2.1.1-3)计算：q q z hz z t /h =ϕ (2.1.1-3)每台锅炉的省煤器灰量可按式(2.1.1-4)计算：q qsh hz sh t/h=ϕ(2.1.1-4)每台锅炉的空气预热器灰量可按式(2.1.1-5)计算：q qkh hz kh t/h=ϕ(2.1.1-5)上五式中：q m——锅炉最大连续蒸发量时的计算燃煤消耗量，t/h；A y——燃煤应用基灰分，%；Q y dw——燃煤应用基低位发热量，kJ/kg；q4——锅炉机械未完全燃烧热损失，可参照附录一选取，%；φh——锅炉排出的灰在灰渣量中所占的百分比，%；φz——锅炉排出的渣在灰渣量中所占的百分比，%；φsh——锅炉省煤器排出的灰在灰渣量中所占的百分比，%；φkh——锅炉空气预热器排出的灰在灰渣量中所占的百分比，%；ηc——除尘器效率，%。
火电厂灰渣排放管理制度
火电厂灰渣排放管理制度一、总则为了规范和管理火电厂灰渣排放，保护环境和人民健康，促进经济可持续发展，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有火电厂的灰渣排放管理。
对于国家规定的排放标准有特定要求的，以国家标准为准。
三、管理目标1.遵守国家有关法律法规和环保标准，严格控制灰渣排放，减少对环境造成的影响；2.优化火电厂的灰渣处理工艺，尽量减少灰渣产生；3.完善灰渣排放监管制度，提高监督管理水平。
四、责任分工1.企业负责人应当切实履行环境保护主体责任，负总责，全面负责企业环境保护工作；2.环保部门负责制定和实施灰渣排放管理制度，进行监督检查和评估；3.生产部门负责灰渣的生产及处理工艺，确保符合环保标准；4.相关员工应当积极参与环保工作，遵守环保相关规定。
五、灰渣排放控制1.火电厂应当采用先进技术，减少灰渣的产生，尽可能地减少灰渣的排放；2.灰渣的排放应当符合国家相关的标准，对灰渣的排放浓度、排放口位置和方式等都有具体要求，必须严格执行；3.对不符合排放标准的灰渣，必须进行净化处理后方可排放。
六、灰渣排放监测1.火电厂应当建立灰渣排放监测系统，监测点应当布设在排放口的上风方向；2.应当通过各类监测设备、仪器对灰渣的排放进行监测，并定期向环保部门报告监测数据；3.对于监测数据异常的情况，应当及时调查原因，采取相应的纠正措施。
七、灰渣处理和利用1.火电厂应当制定完善的灰渣处理方案，减少对环境的影响；2.可以通过固化、填埋、堆肥等方式处理灰渣，也可以进行资源化利用；3.灰渣的处理和利用应当符合环保标准，不得造成二次污染。
八、处罚和奖励1.对于违反灰渣排放管理制度的单位和个人，将按照国家有关法律法规予以处罚；2.对于落实灰渣排放管理制度较好的，可以给予表彰和奖励。
九、报告和监督1.火电厂每年应当向环保部门报告灰渣排放情况，并提出下一年的工作计划；2.环保部门应当加强对灰渣排放管理制度的检查和监督，及时发现问题并要求整改。
火电厂集控运行专业《知识点2 发电厂除渣设备及系统》
灰渣分除
水 利 喷 射 脱 水 仓 除 渣
灰渣分除
水 力 除 灰 系 统
刮板捞渣机
特点：连续的将浸在水中的 渣，利用刮板从槽底带出水 面后落入渣沟。为防止大渣 进入刮板机，在刮板机上面 装有粗碎机。
储渣仓
特点：将灰渣脱水后经汽车 运往储渣场或综合利用场所。
振打装置
特点：为防止炉渣在储渣仓 底部结块和堆积，通常在放 渣时通过空气炮等自动振打 装置或人工对储渣仓进行敲 打。
于粉灰综合利用的国家。
灰渣混除
1.渣斗 2.灰斗 3.清水供给管 4.灰沟 5.闸门 6.栅格 7.沉渣池 8.碎渣机 9、13.电动机 10.灰管 11.铁质分离器 12.灰渣泵 14.灰场 15.河流
灰渣混除
低 浓 度 灰 渣 混 除
灰渣混除
高 浓 度 灰 渣 混 除
灰渣分除
刮 板 捞 渣 机 除 渣 系 统
知识点2 发电厂除渣设备及系统
发电厂除渣设备及系统
火电厂锅炉在运行过程中会不断堆积灰和渣， 灰渣在渣斗中堆积会引起煤粉锅炉的炉膛结焦， 灰在灰斗中堆积会破坏除尘器正常运行，导致 严重事故。所以必须及时连续不断地排除锅炉 中的灰与渣，并送往合适的存储场。
水力除灰系统
水力除灰系统由厂内、厂外两部分组成。厂内部分主要由排 灰排渣设备、输送设备以及管道等组成；厂外部分主要由长 距离输灰（渣）管道、储灰场以及灰场灰水回收设施等组成， 距离过远时还包括中继灰渣浆泵房等。
灰渣混除系统流程是：锅炉底部冷灰斗排除的机和冲灰器
水
进入灰渣沟，然后送往灰渣浆池，混合后的灰渣
力
浆浓缩后送往储灰场。
除
灰
分
类
灰渣分除系统是指除尘器分离下的飞灰与锅炉炉
火电厂除灰系统
除灰系统与环保政策的结合
严格执行环保标准
随着环保政策的日益严格，火电厂需升级改造 除灰系统，确保达标排放。
资源回收利用
将除灰系统产生的飞灰进行资源化利用，如制 作建筑材料、肥料等，实现变废为宝。
降低能耗
优化除灰系统运行方式，降低能耗，减轻对环境的影响。
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火电厂除灰系统
目 录
• 火电厂除灰系统概述 • 火电厂除灰系统的分类 • 火电厂除灰系统的运行原理 • 火电厂除灰系统的维护与优化 • 火电厂除灰系统的未来发展
01
火电厂除灰系统概述
定义与功能
定义
火电厂除灰系统是指火力发电厂中用 于收集、输送和处理灰渣的整套装置。
功能
主要功能是确保灰渣的有效处理和排 放，防止设备堵塞，保障火电厂的安 全、稳定运行。
VS
人工控制
在自动控制系统出现故障时，操作人员根 据实际情况进行手动操作和控制。
04
火电厂除灰系统的维护 与优化
除灰系统的日常维护
定期检查
对除灰系统的各个部件进 行定期检查，确保其正常 运转。
清洁保养
定期对除灰系统进行清洁 保养，以防止灰尘和杂质 的积累。
润滑维护
对除灰系统的关键部位进 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ润滑，以减少磨损和摩 擦。
01
02
03
环境保护
火电厂除灰系统能够确保 灰渣的合规处理和排放， 减少对环境的污染。
安全生产
有效的除灰系统可以防止 灰渣在设备内积聚，降低 设备故障和事故风险。
提高运行效率
保持除灰系统的良好运行 状态有助于火电厂的稳定 运行，从而提高发电效率。
火电厂环保管理规定
火电厂环保管理规定
通常包括以下内容：
1. 烟气排放管理：火电厂应建立烟气排放监测系统，监测和控制大气污染物排放。
燃煤火电厂通常需要配备烟气脱硫、脱硝和除尘设施，以减少二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放。
2. 水污染防治：火电厂在冷却系统和燃煤锅炉的废水处理过程中，应遵守国家水污染排放标准。
一般情况下，火电厂需要将废水进行处理，以达到排放标准。
3. 固体废弃物管理：火电厂产生的固体废弃物，如煤灰和石灰石灰，需要进行分类、储存和处理。
处理方法主要包括填埋、综合利用和无害化处理。
4. 噪音控制：火电厂应建立噪音控制设施，减少噪音对周围环境和居民的影响。
这包括采取隔音措施、减少设备噪音和控制施工噪音等。
5. 生态保护：火电厂应保护周围的生态环境，减少对生物多样性和生物栖息地的影响。
这可以通过绿化、河道治理和生态修复等措施来实现。
需要注意的是，具体的规定可能因地区和国家的环保法规而有所不同。
火电厂在环保管理方面应该遵守国家和地方相关法律法规，并根据实际情况采取相应的环保措施。
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火力发电厂灰渣水达标排放与利用技术的研究和应用
一级 标 准
６ ９ ～
二级标 准
６ ９ ～
三级标 准
６ ９ ～
３
悬 浮 物 （ Ｓ Ｓ）
其 他排 污单位
７ ０
２０ ０
４０ ０
５
化 学需氧 量（ ＯＤ Ｃ ）
城镇二 级 污水处 理厂
６ ０
１Ｏ ２
随着我 国政府 环境保护 法规 的健全 和环 保 监 管力度 的加 强 ， 对工 业 企 业 排入 自然 水 体 的 工业 废水水 质 的要 求 越 来 越 高 ， 电力 企 业 产 生
原 因、 采取 对 策和 实验分析 ， 据渣 水分 离原 理提 出了改 善 工 艺的要 求 与技 术措 施 ， 灰 渣 水 系统 处理 根 使
效果达 到 国家一级排 放标 准 ， 免工业废 水 外排 到 自然水 体 造成 环 境 污染事 故 ； 次 ， 电厂 利 用灰 渣 避 其 为
水 系统 处理水作锅 炉 熄渣 水和 实现 工 业废 水零排 放创 造 条件 。 关键 词 排放 标 准 水力 除渣 工艺 灰渣 水特 性
产、 实现灰渣水循环 、 综合利用和提高企业生 产经 营效益 、 水资 源与环 境保 护 都具有 十分
重 要 的 意义 。
的外排废水将逐步过渡到执行一级标准。 若要将灰渣 水循 环 和综合 利用 ， 就必 须 对灰渣水进行净化处理 ， 否则极易造成 管道、 喷头 的淤堵 与结垢 等危 害 ， 可能造成 重大 并
于灰渣水系统渣水分离效果不佳 ， 直接影响电 而且容易造成严重的水资源污 染事故 。 目前
大部分采用 水力 除渣生 产 工艺 的火 电厂 ， 是 依 据我 国《 污水 综 合 排 放 标 准 》 ＧＢ ９ ８ （ ８７ ～
除灰、渣系统单元
除灰、渣系统单元
1.1 编制说明
该单元评价内容主要包括：总体要求、正压气力除灰（负压气力除灰）、灰斗及灰库、水运除灰、空压机、灰水系统安全设施等5部分。
1.2 编制依据
1.《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB50229-2006）
2.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》（DL5053-1996）
3.《火力发电厂除灰设计规程》（DL/T5142-2002）
4.《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》（DLT461-2004）
5.《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003）
6.《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）
7.《电力设备典型消防规程》（DL5027-1993）
8.《火力发电企业生产安全设施配置》（DL/T1123-2009）
1.3 安全检查表
表1-1 除尘、灰渣系统单元安全检查表。
火力发电厂节水导则
DL／T783—2001前言为积极贯彻国家关于“厉行节约用水”的方针政策，指导火力发电厂进一步做好节水工作，根据原电力工业部计综[1995]44号文《关于下达1995年制定、修订电力行业标准计划项目的通知》的安排，制定本标准。
本标准是在总结我国火力发电厂多年节水经验的基础上参照国内外有关技术标准制定的。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准起草单位：山东电力集团公司本标准主要起草人：张卫东、张令符、郭承泉、张明志、夏青扬、李秀国、胡延谦。
本标准由电力行业汽轮机标准化技术委员会负责解释。
2001年10月08日发布，2002年02月01日实施。
中华人民共和国电力行业标准火力发电厂节水导则DL／T783—2001Guide for water saving of thermal power plant1 范围本标准规定了火力发电厂节约用水应遵守的技术原则、应达到的技术要求和需采取的主要技术措施，适用于火力发电厂规划、设计、施工和生产运行中的节水工作。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
CJ25.1—89 生活杂用水标准CJJ 34—90 城市热力网设计规范DL／T 606—1996 火力发电厂能量平衡导则DL 5000—1994 火力发电厂设计技术规程DL／T 5046—1995 火力发电厂废水治理设计技术规程DL／T 5068—1996 火力发电厂化学设计技术规程3 总则3.1 火力发电厂节水工作的任务是：认真研究各系统用水、排水的要求和特点，分析影响节水的各种因素，制定和实施一系列有效的技术措施，使有限的水资源在火力发电厂发挥其最大的综合经济效益和社会效益。
3.2 火力发电厂节水工作应遵守和执行国家现行的有关法律、法规和标准，并应考虑发电厂所在地区的有关法规。
3.3 火力发电厂节水应根据厂址地区的水资源条件，因地制宜，合理控制耗水指标。
火力发电厂除渣系统技术及应用
火力发电厂除渣系统技术及应用摘要：以某火电厂锅炉改造为例，首先分析了影响锅炉结渣的因素，探讨了当前较多应用的干除渣技术的基本原理、系统及构成。
通过在火电厂中应用干除渣技术，原水力除渣系统得到有益简化，还具有了节电、节水等特点，经济效益好。
关键词：火电厂；除渣系统；干除渣技术；锅炉某火电厂总装机容量4×200MW，配置有4台高压、自然循环、平衡通风、全悬吊、燃煤固态排渣汽包锅炉（HG670/140-13型）。
水浸式捞渣机将炉底渣捞出，然后将其破碎处理，最后经水力喷嘴冲到渣泵房渣池，由渣浆泵将其输送至厂外。
针对该厂除灰系统所存在的诸如故障多、系统设备多、除灰与除渣环节多等问题，为了有效解决上述问题，该企业结合自身实况，最终选择了以钢带式输渣机为主的干排渣系统。
一、影响锅炉结渣的因素1.灰渣特性。
灰熔融温度特性被广泛用作判断煤灰结渣性能的指标之一。
灰熔融温度特性同灰的成分有关，一般而言灰中的酸性氧化物会提高灰的熔化温度，碱性氧化物则相反。
同一煤种灰的熔化温度在氧化氛围中比在还原氛围中高。
煤灰的高温粘度-温度特性参数也是初步评价煤粉炉结渣倾向的指标。
该参数反应了熔融状态煤灰在降温过程中粘度与温度的关系。
2.锅炉设计因素。
锅炉设计对结渣和积灰存在一定影响。
由于锅炉设计的不同，同一煤种在不同锅炉中燃烧结渣表现也不同。
锅炉设计的改善对预防结渣起着重要作用。
3.锅炉运行因素。
煤粉细度、锅炉负荷及烟气温度均会影响结渣。
煤粉过细将使煤粉气流着火快，燃烧区域局部温度升高，会加剧燃烧器喷口及其周围水冷壁结渣；煤粉过粗易造成炉膛上部和过热器结渣。
锅炉负荷增加过多会使结渣增加，烟气温度的增加也将加剧结渣。
适当加大过剩空气量能加大炉膛内氧化区范围，从而减少结渣。
灰分中FeO和Fe都比Fe2O3熔点低。
铁在较强的还原性气氛中，主要以纯铁存在；在一般性还原气氛中，则主要以FeO状态存在；而在氧化性气氛中，则呈Fe2O3状态。