火力发电厂生产基础知识

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火力发电厂生产基础知识

火力发电厂生产基础知识
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1 .2.2 按机组类型分类 按发电机组类型分又可分为: 机组为汽轮机的汽轮机发电厂; 机组为柴油机的柴油机发电厂; 机组为燃气轮机的燃气轮机发电厂; 机组为燃气轮机和汽轮机的联合循环
发电厂。 燃煤发电厂的燃料为煤炭,可以烧发
热量低的煤或煤矸石,价格比油、气低得 多,且资源丰富,故目前我国发电厂采用 的机组绝大多数为汽轮机。
2.2 锅炉设备的组成
锅炉设备由锅炉汽水部分、燃烧部分、
锅炉附件和锅炉辅机组成,具体如下:
1) 汽水部分:
锅本体 (包括水冷壁、汽包等)、过热器
和省煤器。
2) 燃烧部分:
炉本体 (炉膛和燃烧设备)、空气预热
器。
3) 锅炉附件:
水位计、安全门、吹灰器及防爆门等。
4)锅炉辅机:
给水泵、制粉设备 (磨煤机等)、通风设
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2.6.2 制粉系统和制粉设备 1) 制粉系统 制粉系统通常有直吹式和储仓式式两种。 (1)直吹式 在直吹式系统中,磨煤机出口的煤粉、
空气混合物由一次风直接送入炉膛内燃烧, 没有煤粉贮备。这种系统比较简单,钢材和 投资较省,但以前存在磨煤机故障或检修时 要影响锅炉出力,可通过设备用容量解决。
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1 概论 1.1 发电厂
发电厂是生产电能的工厂,电能是一种 高级能源,它有洁净,可远距离输送,便于 利用等优点。是国民经济发展中的基础能源。
电能又是二次能源,按其利用的一次能 源不同可以分为水力发电厂、原子能发电厂 (核电站)、地热发电厂、风力发电厂、太阳能 发电厂和火力发电厂。
火力发电厂的一次能源是燃料的热能。
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1.5 火力发电厂的主要生产系统 火力发电厂的主要生产系统包括: 1) 汽水系统; 2) 燃烧系统; 3) 电气系统。

火力发电厂生产基本常识

火力发电厂生产基本常识

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2、火电厂生产过程示意图
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3、火电厂的系统构成
(1)汽水系统,由锅炉、汽轮机、凝汽器、水泵、加 热器及其管路组成;
(2)燃料、燃烧系统,包括:输煤系统、制粉系统、 烟风系统和除灰除尘系统;
(3)其它辅助热力系统 (4)电气系统
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4、电厂汽水系统
电厂基本汽水系统流程(朗肯循环):给水→锅炉→过热蒸 汽→汽轮机→凝汽器→给水泵→给水送入锅炉。
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3、主凝结水系统
凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→低加→除氧器。
4、 除氧器系统:除氧器及其相连的所有管路和附
件(安全门,水位计等)。 5、主给水系统:除氧水箱下水管→低压给水管→给水
泵→高压给水管→高加→主给水管。 6、 回热抽汽系统和加热器疏水系统:汽机抽汽管路
→各回热加热器(高加、低加、除氧器)→ 疏水管 路→疏水回收设备.示意图。(300MW图)
此外,在电厂中安装蓄热器回收排热或机组起停 过程中排汽,可对热负荷移峰填谷;可增加尖峰 发电力出力,提高能源利用率和机组稳定运行水 平。
火力发电厂生产基本常识
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主要内容
一、火力发电厂生产概述 二、锅炉设备及组成 三、汽轮机设备及组成 四、火电厂热力系统 五、发电厂的主要技术经济指标 六、高效火力发电新技术
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1.火电厂的分类(按蒸汽参数)与容量
中低压: 3.4MPa,435℃, 6\12\25\50MW, 高压: 9.8MPa, 540℃, 50\100MW, 超高压:13.7MPa,535/535℃, 125\200MW, 亚临界:16.2MPa,540/540℃ ,300\600MW, 超临界:24MPa,538/566℃ 600\800MW, 超超临界电厂: 28MPa以上 我国现正研制1000MW级的超临界机组

火力发电厂基础知识课件

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特点
火力发电厂具有技术成熟、运行可靠 、成本低廉等优点,但也存在环境污 染和能源消耗等问题。
工作原理
燃料燃烧
化石燃料在锅炉中燃烧,产生高温高压蒸汽。
蒸汽轮机
高温高压蒸汽推动蒸汽轮机旋转,将热能转 化为机械能。
发电机
蒸汽轮机带动发电机旋转,将机械能转化为 电能。
历史与发展
历史
火力发电厂的历史可以追溯到19世纪末期,随着工业革命的发展,火力发电厂逐渐成为人类社会的重 要能源供应来源。
大型循环流化床机组的优势在于其高效率和低污染排放, 同时能够适应各种不同类型的燃料。然而,循环流化床机 组的建设和维护成本也较高,需要较高的投资和专业技术 支持。
燃气-蒸汽联合循环机组介绍
燃气-蒸汽联合循环机组是一种高效的发电技术,其工作原理是利用燃气轮机燃 烧天然气产生的高温气体驱动发电机发电,同时将燃气轮机排出的余热用于产生 蒸汽,进一步驱动蒸汽轮机发电。
烟气排放控制
火力发电厂的烟气中含有大量的污染物,如硫氧化物、氮氧化物、颗粒 物等。烟气排放控制技术包括烟气脱硫、脱硝、除尘等,可以有效降低 烟气中的污染物浓度。
废水排放控制
火力发电厂的废水主要包括冷却水排水、锅炉排污水等。废水排放控制 技术包括废水处理、循环利用等,以减少废水排放量和对环境的影响。
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噪声控制
火力发电厂运行过程中会产生大量的噪声,影响周围居民的生活质量。
噪声控制技术包括消音器、隔音墙等,以降低噪声对周围环境的影响。
节能减排技术
高效燃烧技术
通过改进燃烧器设计、调整燃料 配比等手段,提高燃料的燃烧效 率,减少热量损失和污染物排放。
余热利用技术
将锅炉排出的余热用于供暖、制 热水等,提高能源利用效率,减 少能源浪费。

火力发电厂基本常识

火力发电厂基本常识

⽕⼒发电⼚基本常识1.请问⽕⼒发电⼚⽇常有哪些维修维护⼯程,其中哪些会外包出去,⽇常有哪些物资需要采购?除⼤修、⼩修、技改的设备检修外;正常运⾏中设备的检修、缺陷的消除都是正常维护的范围。

⼀般正常维护项⽬的外包主要是汽机、锅炉的热⼒系统设备的维护;电⽓⼀次设备系统的维护;外围公⽤系统的维护。

⽽热控设备和电⽓⼆次设备基本是业主来进⾏维护。

需要准备的物质主要是正常维护中使⽤的备品备件、消耗性材料和⼯器具的准备。

⽔在⽕电⼚中的作⽤⽔在⽕⼒发电⼚中的作⽤在热⼒发电⼚中,⽔进⼊锅炉后,吸收燃料(煤、油、天然⽓或混合可燃物)燃烧放出的热能,转变成蒸汽,导⼊汽轮机:在汽轮机组中,蒸汽的热能转换成机械能,发电机将机械能转换成电能,送⾄电⽹;蒸汽经⽓轮机做完功后进⼊凝汽器,被冷却成凝结⽔,⼜有凝结⽔泵送⾄低压加热器,加热后送除氧器,再由给⽔泵送到⾼压加热器后锅炉(进⼊省煤器再进⼊炉管/进⼊省煤器再进⼊汽包到下降管⾄下联箱再到上升管到汽包⾄过热器进⽓轮机(有的汽轮机含中间再热器)。

如此⽔汽循环。

⽔在热⼒发电⼚⽔汽循环系统中经历过程不同⽔质差别较⼤。

命名如下1.⽣⽔:未经任何处理的⽔(天然⽔:江、河、湖、海及地下⽔等)。

2.锅炉补给⽔:⽣⽔经过各种⽅法净化处理后,⽤来补充电⼚汽⽔损失的⽔。

(凝汽式发电⼚不超过2%~4%)。

3.⽓轮机凝结⽔:在⽓轮机中做功后蒸汽经凝结成的⽔。

4.疏⽔:各种蒸汽管道和设备中的凝结成的⽔。

5.给⽔:送进锅炉的⽔。

(凝汽式发电⼚的给⽔,主要是汽轮机凝结⽔和补给⽔及各种疏⽔。

)6.锅炉⽔:在锅炉本体的蒸发系统中流动的⽔。

7. 冷却⽔:⽤作冷却介质的⽔。

燃料与燃烧系统:⽤煤将炉⽔烧成蒸汽(化学能转化为热能)(1)燃煤制备流程:煤从储煤场经输煤⽪带送到锅炉房的煤⽃中,再进⼊磨煤机制成煤粉。

煤粉与来⾃空⽓预热器的热风混合后喷⼊锅炉炉膛燃烧。

(2)烟⽓流程:煤在炉内燃烧后产⽣的热烟⽓经过锅炉的各部受热⾯传递热量后,流进除尘器及烟囱排⼊⼤⽓。

火力发电厂基本知识

火力发电厂基本知识
除杂质. 给水系统:提高给水压力,加热后为锅炉提供给水. 主机油系统:包括润滑油系统、顶轴油系统、调节、保安系统. 汽轮机调节、保安系统:协调各系统同步地按照要求进行工作. 润滑油系统:为汽轮机提供润滑、冷却用油. 发电机冷却系统和密封系统:冷却系统的功能是冷却发电机,带走发电
机工作时的热量.密封系统的功能是密封冷却介质的外泄. 工业水系统:提供冷却介质.冷却各种辅助设备. 顶轴油系统由于不是所有机组都有,所以不做介绍.液压油系统划归调
控制盘:有独立的支架,支架上有金属或绝缘底板 或横梁,各种电子器件和电器元件安装在底板或横 梁上的种屏式的电控设备.
火力发电厂其它系统介绍
输煤系统:运输燃料进入厂房,进行初步加工和燃料筛选 工作,同时完成外加物质的混合工作.所包涵的主要设备有 斗轮机、碎煤机、翻车机、输煤皮带等.
化学水系统:将天然水在进入汽水系统前先除去杂质.其 流程般为:天然水――混凝沉淀――过滤――离子交换 ――补给水.混凝沉淀是加入混凝剂,产生絮凝体.过滤处理 是使用石英砂等滤料除去细小悬浮物.化学除盐是使用混 床除去金属离子和酸根,常使用树脂除盐.
主要生产过程简述
储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的 原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉.煤粉送至分离器进行分 离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉).煤粉仓的煤粉由给粉机送 到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分 离后直接送入炉膛).燃烧的煤粉放出(DA)量的热能将炉膛四周水冷 壁管内的水加热成汽水混合物.混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行 分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到 过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作 功.过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电, 发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出 送到电网.在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结 水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送 到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环.再热式机组采用中 间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器 重新加热,使汽温提高到定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做 功.

火力发电厂生产基础知识

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火力发电厂生产基础知识一、火力发电厂的地位国家发展改革委2月11日发布2010年电力运行情况显示,2010年全国发电量41,413亿千瓦时,比上年增长13.3%,增幅较上年提高7个百分点。

其中,火电33,253亿千瓦时,增长11.7%;水电6,622亿千瓦时,增长18.4%;核电734亿千瓦时,增长70.3%;风电430亿千瓦时,增长73.4%。

截止2010年底,全国发电设备容量96,219万千瓦,其中火电70,663万千瓦,占73.4%;水电21,340万千瓦,占22.2%;风电3,107万千瓦,占3.23%;;核电1,082万千瓦,占1.13%;其他形式的发电量所占比例很少。

二、火力发电原理火力发电厂的功能是实现化学能向电能的能量转换。

主要转换过程有:化学能转换为热能、热能转化为机械能、机械能转化为电能几个转换过程。

蒸汽动力发电厂是火力发电的主要形式。

火电厂能量转换的基本过程是:燃料(煤或柴油)按照一定流量送入锅炉,与空气混合和燃烧释放出热能。

热能通过锅炉受热面传递给水,使水蒸发并达到一定的温度和压力。

水蒸汽引至汽轮机内膨胀,将热能转换为机械能,推动汽轮机和发电机转子旋转,发电机将机械能转换为电能。

火力发电生产核心理论:热力学第一定律和第二定律、电磁感应理论、蒸汽动力循环。

三、主要发电设备和系统1、锅炉:本体、循环水泵、燃烧设备、风烟系统、排渣设备、吹灰器、空气预热器等。

锅炉本体:使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,产生一定流量和质量的蒸汽。

本体主要部件有:由炉膛、烟道、燃烧器、汽水系统等部分。

循环水泵:强制循环锅炉用,强制炉水在水冷壁内循环流动,增强吸热效果,防止循环破坏。

燃烧设备:包括炉膛、燃烧器及相应风粉管道等,作用是组织煤粉在炉膛内的着火和燃烧过程。

风烟系统:提供制粉和燃烧所需空气,并将燃烧废物带出锅炉,同时为燃烧过程的组织提供动力。

一般有:送风机、引风机、一次风机(排粉机)及相应风道。

火力发电厂基础知识

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火力发电厂概论⏹火电厂生产过程照片及介绍⏹火力发电厂概述⏹检修规程火电厂的生产过程发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。

根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。

火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。

按其功用可分为两类,即凝汽式电厂和热电厂。

前者仅向用户供应电能,而热电厂除供给用户电量外,还向热用户供应蒸汽和热水,即所谓的“热电联合生产”。

火电厂的容量大小各异,具体形式也不尽相同,但就其生产过程来说却是相似的。

上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。

燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。

大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。

因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。

磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。

煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。

洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。

助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。

这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度,提高热能的利用率。

从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。

燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。

在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。

在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。

在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。

水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。

部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。

饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。

过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。

火力发电厂基础知识

火力发电厂基础知识

火力发电厂基础知识试述火力发电厂主要生产过程火力发电厂(以燃煤发电厂为例)主要生产过程是:储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。

煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。

煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛)。

燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。

混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。

过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器升压后引出送到电网。

在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。

再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功火力发电厂生产流程火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。

按其功用可分为两类,即凝汽式电厂和热电厂。

前者仅向用户供应电能,而热电厂除供给用户电量外,还向热用户供应蒸汽和热水,即所谓的“热电联合生产”。

火电厂的容量大小各异,具体形式也不尽相同,但就其生产过程来说却是相似的。

上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。

燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。

大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。

因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。

磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。

煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。

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配汽轮机容量 (万千瓦)
炉型
0.6
链条炉、煤粉炉
65
3.92(40)
450
1.2
链条炉
75
3.92(40)
450
1.2
煤粉炉
120
3.92(40)
450
2.5
煤粉炉
240
3.92(40)
450
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煤粉炉

220
9.81(100)
540
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煤粉炉
410
9.81(100)
540
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煤粉炉
400
13.73(140)
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燃气蒸汽联合循环系统示意图
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热力学第一定律及其表达式 能量守恒定律: 各种能量可以相互转换,但它们的总
量保持不变。这一规律称为能量守恒与转 换定律。
能量守恒与转换定律在热力学中即为 热力学第一定律:外界给热力系的热量等 于热力系的内能增加与热力系对外做功的 总和。
第一类永动机是不可能制成的。
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1.4 火力发电厂的热力循环(汽水循环)—朗 肯循环 热转换成功时,根据热力学第二定律, 不但要有一个热源,还要有一个冷源。 即不只是从热源吸收热量还要向冷源排 放热量。 朗 肯 循 环 过 程 : 1) 定 压 加 热 ; 2) 绝 热 (定熵)膨胀;3)定压冷却;4)绝热(定熵)压 缩。 水在蒸汽锅炉被加热成蒸汽,从蒸汽 锅炉出来的过热蒸汽即所谓新汽进入汽 轮机做功。
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热力学第二定律 热力学第二定律有许多不同的说法。
其中一种说法为: 任何一个热机,必须有一个热源和一
个冷源。 第二类永动机是不可能制成的。 也就是在热力循环中,工质从热源所
吸收的热量不可能全部转变为功,其中一 部分不可避免地要传给冷源而造成冷源损 失。或者说:热效率永远小于100%。
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1.3 火力发电厂生产过程 发电厂的生产过程(能量转换过程)如下: 燃料在锅炉内燃烧产生热能,在热力循
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2) 燃烧系统: 燃烧系统包括锅炉的燃烧部分及输煤和 除灰渣系统等。 煤由皮带输送到锅炉房煤斗,进入磨煤 机中磨成煤粉,然后与经过预热的空气一起 喷入炉膛内燃烧,
烟气经除尘器 后由引风机抽 出,经烟囱排 入大气。
炉渣和除 尘器下部的细 灰通常由灰渣 泵排至灰场或 综合利用。
16
1
3) 电气系统: 发电机发出的电,除电厂自用的厂用电 外,由主变压器升压后,经高压配装置和 输电线路向外供电。电厂自用部分通常由 厂用变压器降低电压后,经厂用配电装置 和电缆供厂内各种辅机和检修照明等用电。
超高压电厂 (中间再热)
超临界压 力电厂 (中间再热)
说明
锅炉热损失(%)
11
10
9
8
汽轮机的机械损失 (%)
1
0.5
0.5
0.5
发电机损失(%)
1
0.5
0.5
0.5
管道系统损失 (%)
1
1
0.5
0.5
汽轮机排汽热损失 (%)
61.5
57.5
52.5
50.5
总损失(%)
75.5 69.5
63
60
发电全厂热效率 (%) 24.5 30.5
火力发电厂的一次能源是燃料的热能。
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1.2 火力发电厂类型 1.2.1 按燃料分类
火力发电厂根据其燃用的燃料不同又可 分为不同类型的电厂。
燃用煤炭的电厂称为燃煤发电厂; 燃用石油(产品)的电厂称为燃油发电厂; 燃用天然气、焦炉或高炉煤气的电厂称 为燃气发电厂; 燃用城市垃圾的电厂称为垃圾发电厂; 燃用农作物稭杆的电厂称为稭杆发电厂 或生物质发电厂。
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1.5 火力发电厂的主要生产系统 火力发电厂的主要生产系统包括: 1) 汽水系统; 2) 燃烧系统; 3) 电气系统。
辅助生产系统 1) 供水系统 2) 运煤系统 3) 除灰系统 4) 锅炉给水处理系统 5) 厂所电系统 6) 势力控制系统
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1 13
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1) 汽水系统: 汽水系统主要包括锅炉、汽轮机、凝汽器、 凝结水泵和给水泵等组成的汽水循环系统、锅 炉给水处理系统和冷却水系统。
环中热能转化为功是通过工质作为载体来实 现的。一般以水为工质,煤燃烧产生的热能 通过锅炉将热力循环的工质——水加热成蒸 汽。
蒸汽进入汽轮机,通过喷嘴将具有一定 压力温度蒸汽的热能转化为动能,再通过汽 轮机的叶轮将作直线运动的动能转化为作旋 转运动的动能——机械能。
然后带动发电机,通过旋转磁场切割导 线,使其最终转化为电能。
14
水在锅炉中被加热后蒸发成饱和蒸汽,经过过 热器进一步加热成为过热蒸汽,然后经蒸汽管道送 入汽轮机。
在汽轮机中,蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽 冲动汽轮机的转子,带动发电机发电,蒸汽在膨胀 的过程中压力和温度不断降低,最后排入凝汽器。
在凝汽器中,汽轮机的排汽被冷却水冷却,凝 结成水。
凝汽器下部的凝结水由凝结水泵升压后流经低 压加热器和除氧器,提高温度并除去水中的氧 (以防 止腐蚀炉管等),再由给水泵进一步升压,然后经高 压加热器、省煤器回到锅炉 。
9
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0→1定压加热过程; 1→2绝热膨胀过程; 2→3定压冷却过程; 3→0绝热压缩过程。
10
1
火力发电厂的效率
火力发电厂生产过程中,各个环节都有能量损失。如果 以电厂锅炉燃用煤的发热量作为100%,则各种参数电厂的 能量损失和发电效率如表下所示。
火力发电厂各项损失及效率表
项目
中温中 压电厂
高温高 压电厂
火力发电厂生产基础知识ss
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1 概论 1.1 发电厂
发电厂是生产电能的工厂,电能是一种 高级能源,它有洁净,可远距离输送,便于 利用等优点。是国民经济发展中的基础能源。
电能又是二次能源,按其利用的一次能 源不同可以分为水力发电厂、原子能发电厂 (核电站)、地热发电厂、风力发电厂、太阳能 发电厂和火力发电厂。
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1 .2.2 按机组类型分类 按发电机组类型分又可分为: 机组为汽轮机的汽轮机发电厂; 机组为柴油机的柴油机发电厂; 机组为燃气轮机的燃气轮机发电厂; 机组为燃气轮机和汽轮机的联合循环
发电厂。 燃煤发电厂的燃料为煤炭,可以烧发
热量低的煤或煤矸石,价格比油、气低得 多,且资源丰富,故目前我国发电厂采用 的机组绝大多数为汽轮机。
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2 锅炉设备 锅炉是生产蒸汽的设备。燃料在锅炉内
燃烧,将化学能转变为热能,使水变成蒸汽, 经管道送到汽轮机。 2.1 锅炉的容量
锅炉的容量也叫蒸发量,单位是吨/时。 锅炉的蒸汽参数就是锅炉出口处过热蒸汽的 汽压和汽温。
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蒸发量 吨/ 时
35
汽压 (兆帕) 3.92(40)
汽温 (℃) 450
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