约克YLAA 系列_涡旋式风冷冷水机组样本(200901)

约克YLAA 系列_涡旋式风冷冷水机组样本(200901)
约克YLAA 系列_涡旋式风冷冷水机组样本(200901)

中央空调约克冷水机组工作原理

冷水机组工作原理 基本流程 油分离器 滑阀转子隔离阀挡液板均流板冷凝器满液式蒸发过冷器隔离阀 制冷剂::制冷剂又叫冷媒,在空调中一般为氟利昂,制冷剂蒸发的的时作用候(象烧开水需要热量)需要吸收空调冷冻水系统里的热量,因此实。现制冷。该机选用氟利昂为R-22循环:来自蒸发器的制冷剂蒸汽流入压缩机,经螺杆压缩机加压升在高压气体流进冷凝器换热管束之前将油分离出温后排入油分离器,来。冷凝器中的冷却水吸收制冷剂蒸汽的热量,使之冷却、冷凝。冷冷凝后的制冷剂液从冷凝器进一般是冷却塔提供。却水由外部水源,来控制蒸发器)由固定孔板和电磁阀由里面的节流装置入液体管道,(。的制冷剂供液

量,从而完成了整个制冷剂循环 制冷剂系统严密性:制冷剂中渗入空气含有水份,制冷剂闪发过程会产生冰堵,造成冷却电机冷剂流量不足 1、压缩机: 将蒸发器的低压低温制冷剂气高速转动需要电机驱动,压缩机和电机分开,两者之间有可靠的密封及联结,电机利用空气冷却;压缩机为容积式、直接启动、双螺旋转子的双螺杆式压缩机。电机直接带动阳转子,阴转子依靠阳转子来传动。转子间以及转子与压缩机壳体不相互接触,转子间相互通过带压油封隔开。该油封可以防止高压气体泄漏到低压区域 2、滑阀 滑阀被用来对容量进行无级控制(从100%一直到15%的精密控制)。在正常关机以后再开机时,该部件不加载。 滑阀是由微控制板通过油压来进行控制的 滑阀关闭(满负荷)

滑阀打开(部分负荷) 作用:冷量控制是通过用压差推动滑阀来实现的。 控制:滑阀通过在压缩机和螺杆之间作轴向移动来调节压缩机排气量以适应系统的需求。螺杆式压缩机中的滑阀机构根据各种工况调节机组容量。滑阀机构同由控制中心和检测工况的控制部件控制。控制中心向电磁阀发送信号,使用压缩机润滑油以液压对滑阀加载或卸载。位于压缩机端部的滑阀气缸中安置了一个弹簧预紧的轴和活塞(活阀),滑阀由高压润滑油推力在腔中运动。高压端润滑油通过活塞上的供油孔流入,润滑油的流量通过均衡电磁阀控制,电磁阀调节滑阀的加载或卸载,从而增加或减小进入压缩机的制冷剂流量,最终控制

约克 YS 螺杆冷水机组 Modbus通讯说明

YS螺杆冷水机组Modbus 通讯说明

目录 1通讯协议 (3) 1.1硬件设置 (3) 1.2功能号说明 (4) 1.2.1位状态的写( 功能号:0x05 ) (4) 1.2.2位状态的读取( 功能号:0x01 ) (5) 1.2.3字数据的读取( 功能号:0x03 ) (5) 1.2.4字数据的写入( 功能号:0x06 ) (6) 1.2.5字数据的写入( 功能号:0x10 ) (7) 2 .YS系统参数 (9) 2.1系统输入数字量状态 (9) 2.2系统输出数字量状态 (9) 2.3系统显示信息 (9) 2.3系统设定信息 (10) 3 .YS报警信息 (13) 3.1系统报警信息代码详解 (13)

1通讯协议 ModBus通讯协议分为RTU协议和ASCII协议,YS螺杆冷水机组采用ModBus RTU通讯协议。机组提供RS485接口,并可通过RS485把多台机组连成总线。 说明:当机组连成总线时,处于网络末端的机组通常需要启用终端电阻,处于网络其他位置的机组通常不需要终端电阻。主板两个串口之间分布有四个短路环,两个为一组,每组分属于靠近自己的串口,拔掉一组短路环,即靠近他的串口的终端电阻没有被启用。请视实际通讯状况取舍终端电阻。 1.1硬件设置 接口:RS-485/232/422 波特率:9600bps(19200 bps) 起始位:1 位 数据位:8 位 校验: 无校验(奇校验(ODD)) 停止位:1 位 错误校检:CRC(冗余循环码) 说明:括号内是YORK YS机组曾经采用的通讯方式。

1.2功能号说明 1.2.1位状态的写( 功能号:0x05 ) 呼叫: 局号(1-255) 功能号(0x05) 开始地址(高位) 开始地址(低位) 数据高位(00:off/FF:on) 数据低位(00) crc16(低位) crc16(高位) 回答: 局号(1-255) 功能号(0x05) 开始地址(高位) 开始地址(低位) 数据高位(00:off/FF:on) 数据低位(00) crc16(低位) crc16(高位)

约克资料(冷水机组接线)

YS,YT,YK,YCWS,YCWP机组 约克(无锡)空调 冷冻设备有限公司 维修指南版本:版编号:YW-SERV-005发布日期:2002-7-10共 16 页 冷水机组通用接线 1.YT 机组 RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In) RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In) RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In) RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In) RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In) RT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V),J9-6黑(In) RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In) RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In) OP 油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In) LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白 (In) CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白 (In) PP 抽气压力传感器传感器线束13#线主板J8-5红(+5V),J8-16黑(0),J8-15白 (In) HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In))

涡旋式冷水机组选用指南

涡旋式冷水机组选用指南 一、适用范围 单机容量小,适用于小型空调系统。 二、产品选用要点 1. 1.涡旋式冷水机组的主要控制参数为能效比,额定制冷量,输入功率以及 制冷剂类型、电源电压等。 2. 2.冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。 3. 3.选用冷水机组时,优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计,一 般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、 46.1%、10.1%。因此,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机 型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。 4. 4.选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下 列因素有关: a)a)冷水出水温度和流量; b)b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。 5. 5.选用冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的 电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。 6. 6.在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过 15℃,风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否允许,所配主电机的功率是否足够。 7.7.注:机组的节能评价值为表中能效等级2级。

三、施工安装要点 1. 1.冷水机组安装应考虑隔振消声措施。安装在室外时,电气控制设备和控 制柜应放置室内。控制柜的安装位置,应能有效避免柜内受潮甚至结露。 2. 2.冷水机组的混凝土基础应平整,在减振器上安装时,各减振器的预压缩 量应均匀一致,偏差量小于2mm。 3. 3.连接冷水机组的管道应设有柔性接头,系统管道的重量不应由冷水机组 支承。 4. 4.冷水机组的吊装应采用设备的吊装点,禁止在设备上随意捆吊绳。 四、执行标准 产品标准 GB19577-2004《冷水机组能效限定值及能源效率等级》 GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组工商业用或类似用途的冷水(热泵)机组》 GB9237-2001《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》 工程标准 GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》 GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 五、相关标准图集 07K304《空调机房设计与安装》

附++约克冷水机组操作法

附约克冷水机组操作法 1.设备结构 本装置压缩机为容积式、可变容积、直接启动、双螺旋转子的螺杆压缩机。电机直接带动阳转子,阴转子依靠阳转子来传动。转子间相互通过带压油封隔开,该油封可以防止高压气体泄漏到低压区域。 压缩机轴承是由可以耐磨损的部件组成,没有使用滑动轴承。通过压差使油喷射到压缩机内并达到润滑轴承、密封转子和带走压缩产生的热的作用。喷射到压缩机内的油压缩气体混合以满足蒸发器冷负荷的要求,并在油分分离出制冷剂气体。 位于阴阳转子之间的滑阀通过轴向移动来与压缩机制冷量匹配,滑阀通过压差来推动。 2.工作原理 螺杆式制冷压缩机属容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内回转运动,周期性的改变转子每齿间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。 由于每个齿槽空间的工作循环都要出现吸气、压缩、排气三个过程,压缩机高速运转时,几对齿槽的工作循环进行,从而使压缩机的吸气、排气连续、平稳。 3.工艺流程 来自蒸发器的低温低压的氟利昂气体进入螺杆式压缩机,在旋转中被阴阳转子压缩使气体体积减小。高温高压的氟利昂气体从压缩机进入油分离器经三级油分离,分离了油的制冷剂气体从油分离器进入冷凝器壳程,被冷凝器铜管内的冷却水降温,把氟利昂气体冷凝成氟利昂液体。液体氟利昂流经冷凝器底部的过冷器,过冷的氟利昂液体通过压差经节流阀进入蒸发器。氟利昂液体在蒸发器底部被分流,与流经蒸发器铜管内的冷冻水进行热交换,吸收管内冷冻水的热量变为低温低压气体回到压缩机。 油路系统:从压缩机来的高温高压氟利昂气体中所夹带的润滑油在油分离器内分离出,经油过滤器过滤后,从位于压缩机端口SB-2的复式接头进入油冷却器,在油冷却器内被来自冷凝器的过冷氟利昂液体冷却。冷却后的油离开油冷经引射块,从压缩机端口SB-3进入压缩机,润滑压缩机轴承和起到轴封的作用。油路系统的循环是依靠压差的作用进行的。

约克水冷螺杆式冷水机组YS介绍

约克水冷螺杆式冷水机组YS介绍 1、关于开闭式的比较 (1)安全可靠:A 闭式机在冷媒环境中运行易造成腐蚀,导致电击穿。 B 闭式机线径细,抗过载能力差。 C 冷媒冷却,如冷媒系统出现问题,影响电机散热,导致电机烧坏。 D 美国购买闭式机的保险费用是开式机的二倍,从第三方印证了开式机 的可靠性。 (2)更节能: A 最低12.8℃低冷却水温,节能效果显著,具有极佳的部分负荷性能。 B 电机散热在空气中,正常机房通风即可带走,而闭式机散热消耗系统 冷媒,消耗系统冷量。 C 开式机电机在空气中旋转比闭式机在冷媒蒸汽中旋转的阻力小,节能 3~6%。 (3)维修方便:闭式机一旦烧毁,事故是灾难性的。现场维修是不可能的,必须运回原厂进行维修,并需彻底清洁系统,费用需要4—5万美元,而且系统不 可能彻底清洗干净,存在再次烧机的隐患。 2、关于单/多机头的比较 (1)多机头应用的目的: A 细化部分负荷的调节能力 B 增大产品的冷量范围并降低机组成本:冷量越大的螺杆机要求有更精 确的机加工和装配能力。 约克可以生产的单机头的制冷能力为1100冷吨的螺杆压缩机,而有的厂家只能生产或购买单机制冷能力很小的机头,或者为了降低成本而不愿意生产大冷量的压缩 机。单机容量大对用户是有好处的:机组效率和部分负荷也会好。但机组的制造成本 也会相应提高。约克正是为了用户的利益而坚持采用这种单一大冷量压缩机的机组结 构型式。YORK的合资子公司FRICK是全球最大的螺杆压缩机生产厂家之一,具有 世界尖端生产能力,为YS产品提供按工业冷冻等级制造的螺杆压缩机产品。从而保 证机组的性能和可靠性。而多机头拼装的冷水机因为机头本身容量小,且为大批量生 产,所以成本相对降低。 (2)我们发现多机头的螺杆机,部分负荷的调节是分级的,不能象约克YS机组实现100~10%的无级调节,采用多机头的型式从另一方面来讲也是人为加大了一台冷水机 组的可调节级数,所以约克不需要采用多机头来回避这个问题。因为只有可调节级数 与冷量跨度越小的机组越能接近实际要求的冷量,从而避免能源的浪费,这和约克采 用无级调节冷量的节能方式是无可比拟的。 (3)对于螺杆机来讲,油路系统是非常重要的。如果多机头螺杆机的多个机头的油路没有分开,是共用的,那么如果机头处于没有全开的状态,油的供应是很难平衡的,极 易造成运行的安全隐患。多机头的配置,必然带来运动部件增加并增加系统的复杂性,也同时增加了机组出现故障的可能性。 3、关于单螺杆/双螺杆的比较 (1)双螺杆压缩机由一对互相啮合的螺杆组成,由阳转子带动阴转子不断旋转啮合,形成制冷剂汽体压缩的过程。而单螺杆由一个主动的转子和一个或两个从动的星轮组 成,转子转动带动星轮不断进行啮合压缩。单螺杆压缩机的主要部件之一星轮由工

约克中央空调系统操作规程制冷

中央空调系统操作规程 约克YSCACAS25CEE空调系统 夏季制冷操作规程 一、操作者职责: 1.操作前必须熟知螺杆制冷机组和相关设备。 2.根据本机说明要求开机和关机。 3.检查设备,做常规调整,维护机组。 4.记录运行数据并能识别不正常情况。 5.停机时保护设备不被损坏。 6.遵守国家制冷设备使用相关规定,机房内闲人免进。 二、准备工作: 1、开启配电柜电源给空调主机供电,使之提前预热8小时;查看 电压是否正常,查看是否缺相, 2、配合约克保养工程师检查主机制冷剂、油有无泄漏现象,以保 障机组正常运行; 3、清洗冷却塔;打开冷却塔供水阀门向冷却塔供水,检查冷却塔 水量是否充足;冷凝器循环水压力表显示应在左右;检查冷却 塔风机工作是否正常; 4、清洗冷水循环管路及冷却水循环管路过滤器; 5、开启配电柜电源给冷水循环泵和冷却水循环泵供电,查看电压 是否正常,查看是否缺相,开启冷水循环管路及冷却水循环管

路阀门;检查冷水循环泵及冷却水循环泵工作是否正常,检查 热水循环管路阀门是否已关闭; 6、检查集水器、分水器压力是否在(—)区间,以保证空调冷冻水 循环正常; 7、清洗室内空调末端系统回风过滤网; 三、开机运行操作: 1、启动冷水循环泵;检视进出机组的水压力是否正常,其压力表显示应在左右,启动冷却水循环泵;检视进出机组的水压力是否正常其压力显示应在左右,保证通过机组的水流量正常; 2、检查油分离器油位应在1/3—2/3视镜位置。 3、按主机控制面板上的“开机”按钮,机组进入启动程序; 4、当冷却水机组温度接近26℃时,开启冷却塔风机;并及时根据冷却水温度变化情况,启停冷却塔风机,(冷却水进水温度20—30℃); 5、机组运行人员每间隔一小时记录机组运行数据,有机组报警时增补一次相关参数的记录; 6、每日巡检机房,检查水管路是否有泄漏、异常震动现象,是否有不正常的噪音发生; 7、视使用情况不定期清洗新风系统过滤网,保证室内有足够的新鲜空气; 8、停机时:(1)按机组控制面板上的停机按钮,机组进入自动停机程序;(2)待主机停机结束以后,可以停冷却水循环泵及冷却塔风机;,冷冻水循环泵保持24小时正常运行。

约克水冷螺杆冷水机组保养手册

使用注意事项 ◆在使用空调之前,请仔细阅读“使用注意事项”。 ◆“使用注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项,恳请严加遵守。 1、请不要破坏已包扎好的保温材料,以免在使用过程中,管壁产生冷凝水 漏湿吊顶,造成不必要的损失。 2、风机盘管在使用过程中,不要关闭风盘上的阀门,以保障系统正常运行。 3、风机盘管在正常运转时,切勿打开前面板,避免高速运转的离心风轮打 伤您。 4、不可将手指或别的东西插入出风口、进风口,以避免受伤害或损坏空调 机。 5、不可损坏电源线,不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。 6、不要直接用水冲洗空调机,否则易造成触电或其它事故。 7、请不要频繁开关机,空调可能因频繁启动受损。 8、机组长期停用时,盘管及系统内应充满水,以减小管路的腐蚀,但在冬 季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽,以防盘管及供水管路冻裂。 9、在使用控制器面板过程中,不得使用锋利物操作,切勿施加过大的力, 以免损坏控制器面板,不得扭曲或拉扯控制器的电线,以免造成控制部件的失灵。 10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态,严禁拔、插电源来进行 开关机组。

机房设备操作规程 ·在进行机房设备操作前,请仔细阅读本操作规程 本工程采用水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源,夏季冷水机组提供7-12℃冷水,冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水,冷热水共用两台循环水泵。夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环;冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。 一夏季制冷循环操作规程: 1、冷水机组的开、停机顺序 要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证: 冷凝器散热良好,否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高,使冷水机组高压保护器件动作而停车,甚至导致故障。 蒸发器中冷水应循环流动,否则会因冷水温度偏低,导致冷水温度保护器件动作而停车,或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低,是冷水机组的低压保护器件动作而停车,甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。 因此,冷水机组的开机顺序为:(必须严格遵守) 冷却塔风机开冷却水泵开冷水泵开冷水机组停 冷水机组的停机顺序为:(必须严格遵守) 冷水机组停冷却塔风机停冷却水泵停冷水泵停注意:①停机时,冷水机组应在下班前半小时关停,冷水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。 ②运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。

约克离心式冷水机组日常保养及基本维护

约克离心式冷水机组日常保养及基本维护 在平时运行中,要进行以下操作:1.清洁启动柜内部积存的灰尘2.检查启动柜的接线并做紧固3.检查接触器及其触点4.检查冷冻水和冷却水的水流5.检查冷冻水及冷却水的水流开关6.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝,确认无漏水现象7.检查控制板各个指示灯的工作状态8.检查控制中心的接线9.若处于非运行季节,要注意停机前对系统作一次完全的检漏工作,确保无泄漏后方可停机,停机后也应定期检查。冬季环境温度低于0℃,应放空蒸发器、冷凝器、循环水池、水泵中的存水,并可稍开筒体排污阀,确保无积水。断开电机、水泵的主供电回路,断开115V的控制电供电。环境潮湿可不将控制电源,以防止控制中心受潮。10.长期停机后,启动机组前更换冷冻油及过滤器。主电源供电,控制电供电,预热油箱至少12小时。向冷冻水及冷却水系统注水 约克中央空调维修保养工序: (1)检查上一年机组运行记录,判断机组目前状态。 (2)水循环系统: 冷凝器:首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门,放掉冷凝器中残余水,打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁,如有污垢应判断污垢种类,选择正确的中央空调清洗剂、专业的中央空调清洗公司进行约克中央空调冷凝器清洗。 约克中央空调工作步骤: 1、关闭机组冷却水阀门,放掉冷凝器中残余水。 2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。 3、钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗,化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。 4、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏(建议每年更换一次),在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。 (3)电气部分: A.传感器部分: 1、传感器名称:蒸发器出水温度、压缩机排气温度、,根据测量的电阻值和电压值对应 温度探头检测表,检测值偏差超过华氏4度应更换; 2、检查所测量值与对应值是否正确; 3、检查各接点是否牢固,探头插接处是否密封良好; B.启动柜的检查和清洗: 1、在电源开关上下电源端检查是否有电(上口应有电,下口应没电); 2、检查控制电路电压是否正常,导线外观是否完好; 3、断电检查清扫启动柜,首先切断电源,并悬挂警示牌; 4、检查所有电气接点是否牢固,包括各接触器; 5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷,再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤,对接线端子拉线; 6、主接触器的检查:检查触点情况,检查灭弧罩情况。检查主接触器的接点接触是否良好,运动自如。在清除灰尘后安装外罩,并注意在安装时注意辅助接点和控制线,防止造成损坏;

中央空调约克冷水机组工作原理

冷水机组工作原理 欧阳学文 基本流程 制冷剂: 作用:制冷剂又叫冷媒,在空调中一般为氟利昂,制冷剂蒸发的的时候(象烧开水需要热量)需要吸收空调冷冻水系统里的热量,因此实现制冷。该机选用氟利昂为R22。 循环:来自蒸发器的制冷剂蒸汽流入压缩机,经螺杆压缩机加压升温后排入油分离器,在高压气体流进冷凝器换热 冷凝器

管束之前将油分离出来。冷凝器中的冷却水吸收制冷剂蒸汽的热量,使之冷却、冷凝。冷却水由外部水源,一般是冷却塔提供。冷凝后的制冷剂液从冷凝器进入液体管道,由里面的节流装置(由固定孔板和电磁阀)来控制蒸发器的制冷剂供液量,从而完成了整个制冷剂循环。 制冷剂系统严密性:制冷剂中渗入空气含有水份,制冷剂闪发过程会产生冰堵,造成冷却电机冷剂流量不足 1、压缩机: 将蒸发器的低压低温制冷剂气高速转动需要电机驱动,压缩机和电机分开,两者之间有可靠的密封及联结,电机利用空气冷却;压缩机为容积式、直接启动、双螺旋转子的双螺杆式压缩机。电机直接带动阳转子,阴转子依靠阳转子来传动。转子间以及转子与压缩机壳体不相互接触,转子间相互通过带压油封隔开。该油封可以防止高压气体泄漏到低压区域 2、滑阀 滑阀被用来对容量进行无级控制(从100%一直到15%的精密控制)。

在正常关机以后再开机时,该部件不加载。 滑阀是由微控制板通过油压来进行控制的 滑阀打开 (部分负荷) 作用:冷量控制是通过用压差推动滑阀来实现的。 控制:滑阀通过在压缩机和螺杆之间作轴向移动来调节压

缩机排气量以适应系统的需求。螺杆式压缩机中的滑阀机构根据各种工况调节机组容量。滑阀机构同由控制中心和检测工况的控制部件控制。控制中心向电磁阀发送信号,使用压缩机润滑油以液压对滑阀加载或卸载。位于压缩机端部的滑阀气缸中安置了一个弹簧预紧的轴和活塞(活阀),滑阀由高压润滑油推力在腔中运动。高压端润滑油通过活塞上的供油孔流入,润滑油的流量通过均衡电磁阀控制,电磁阀调节滑阀的加载或卸载,从而增加或减小进入压缩机的制冷剂流量,最终控制机组的容量。 3、空调系统的概念: 由几部分组成,主机、末端及外围设备。主机负责提供7度的冷水给末端设备,末端则利用冷水机组提供的冷水及过滤等装置将需要送到空调房间的风处理到适宜的温度、湿度、洁净度和新风比例。外围设备包括水泵和冷却塔,水泵负责输送冷冻水和冷却水,冷冻水即7度的冷水,冷却水则将系统制冷过程中产生的热量带走,在冷却塔中与空气进行换热冷却,再回到冷凝器中。 4、油分离器

约克资料(冷水机组接线)

标准文档 YS,YT,YK,YCWS,YCWP机组 约克(无锡)空调 冷冻设备有限公司 维修指南版本:0.0版编号:YW-SERV-005 发布日期:2002-7-10 共16 页 冷水机组通用接线 1.YT 机组 RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In) RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In) RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In) RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In) RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In) RT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V),J9-6黑(In) RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In) RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In) OP 油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In) LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白(In) CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白(In) PP 抽气压力传感器传感器线束13#线主板J8-5红(+5V),J8-16黑(0),J8-15白(In) HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In)) LLS 液位传感器(可选)Kit 375w40101-000 三芯电缆+025-11890-000+025-28720-000 线束15#线主板J8-14红(+5V),J8-3黑(0),J8-13白(In) 1HTR 温控1000瓦油加热器(23#、2#端子) 1SOL 回油电磁阀(34#、2#端子) HP 高压开关(6#、15#端子常闭1#、32#故障端子) PRV 导流叶片马达 1M 三相油泵起动柜(启动信号29#、2#) PM 抽气油泵(90#、2#端子) PTHP 抽气筒高压开关(164#、90#端子) 2SOL 抽气油电磁阀(61#、2#端子) 3SOL 抽气排气电磁阀(62#、2#端子) 4SOL 抽气油电磁阀(61#、2#端子) PRV POT 导叶马达电位计(热气旁通,VSD使用) BFS 低油位开关(1#、70#端子)

中央空调约克冷水机组工作原理

冷水机组工作原理 基本流程 制冷剂: 作用:制冷剂又叫冷媒,在空调中一般为氟利昂,制冷剂蒸发的的时候(象烧开水需要热量)需要吸收空调冷冻水系统里的热量,因此实现制冷。该机选用氟利昂为R-22。 循环:来自蒸发器的制冷剂蒸汽流入压缩机,经螺杆压缩机加压升温后排入油分离器,在高压气体流进冷凝器换热管束之前将油分离出来。冷凝器中的冷却水吸收制冷剂蒸汽的热量,使之冷却、冷凝。冷却水由外部水源,一般是冷却塔提供。冷凝后的制冷剂液从冷凝器进入液体管道,由里面的节流装置(由固定孔板和电磁阀)来控制蒸发器的制冷剂供液量,从而完成了整个制冷剂循环。 制冷剂系统严密性:制冷剂中渗入空气含有水份,制冷剂闪发过程会产生冰堵,造成冷却电机冷剂流量不足 1、压缩机: 将蒸发器的低压低温制冷剂气高速转动需要电机驱动,压缩机和电机分开,两者之间有可靠的密封及联结,电机利用空气冷却;压缩机为容积式、直接启动、双螺旋转子的双螺杆式压缩机。电机直接带动阳转子,阴转子依靠阳转子来传动。转子间以及转子与压缩机壳体不相互接触,转子间相互通过带压油封隔开。该油封可以防止高压气体泄漏到低压区域 2、滑阀 冷凝器隔离阀

滑阀被用来对容量进行无级控制(从100%一直到15%的精密控制)。 在正常关机以后再开机时,该部件不加载。 滑阀是由微控制板通过油压来进行控制的 滑阀打开(部分负荷) 作用:冷量控制是通过用压差推动滑阀来实现的。 控制:滑阀通过在压缩机和螺杆之间作轴向移动来调节压缩机排气量以适应系统的需求。 螺杆式压缩机中的滑阀机构根据各种工况调节机组容量。滑阀机构同由控制中心和检测工况的控制部件控制。控制中心向电磁阀发送信号,使用压缩机润滑油以液压对滑阀加载或卸载。位于压缩机端部的滑阀气缸中安置了一个弹簧预紧的轴和活塞(活阀),滑阀由高压润滑油推力在腔中运动。高压端润滑油通过活塞上的供油孔流入,润滑油的流量通过均衡电磁阀控制,电磁阀调节滑阀的加载或卸载,从而增加或减小进入压缩机的制冷剂流量,最终控制机组的容量。 3、空调系统的概念: 由几部分组成,主机、末端及外围设备。主机负责提供7度的冷水给末端设备,末端则利用冷水机组提供的冷水及过滤等装置将需要送到空调房间的风处理到适宜的温度、湿度、洁净

模块式风冷冷水机组特点及参数表

模块式风冷冷(热)水机组广泛应用于新建和改建的大小工业与民用建筑空调工程,如宾馆、公寓、酒店、餐厅、办公大楼、购物商场、影剧院、体育馆、厂房及医院等。对噪音和周围环境有较高要求、不便安装冷却塔的工程,模块式风冷冷(热)水机组更是您理想的选择。 M(Na)B 系列模块式风冷冷(热)水机组可组合多个单元模块,各单元模块的结构形式、性能可以相同,也可以不同,每个单元模块的名义制冷量不同,有35kW,45kW ,65kW,80kW,130kW 和160kW 可选。 每个单元模块有两个完全独立的制冷系统,通过组合1 ~ 8 个相同或不同的单元模块,机组形成制冷量在35 ~ 1280kW 范围的系列产品。 M(Na)B 系列模块式风冷冷(热)水机组有以下主要特点: ◆高效节能:产品首批获得国家冷水机组节能认证证书。 ◆环保冷媒:可选用R410A 环保冷媒,传热性能好、压力损失小、温度滑移小,对臭氧层破坏系统为0。 ◆任一模块主控设计:连接在一起的机组,任何一台只要轻轻地插上手操器,都可以作为主模块,与其他机组通讯,协调整个系统按需工作。这是格力模块机专利技术之一,其他厂家的产品只能以固定机组作为主模块,如果主模块损坏,则整个系统不能正常工作,调试和维护都不方便。 ◆热气直通结构:蒸发器底部直通高温排气,既可以防止蒸发器底部融霜水结成冰,又可以加强蒸发器在低温工况下的蒸发量,加强机组的低温制热性能。这是格力模块机专利技术之二, 该项技术能够加强机组低温制热的稳定性,拓宽机组低温制热的工况范围,使机组可以在低至-15℃温度下稳定制热。 ◆适时智能化霜模式:跳过传统的定期化霜方式,根据不同工况下结霜对系统的影响,通过大量数据分析,开发出全新的适时智能化霜模式,使机组能够智能判断蒸发器上是否有霜,这样需要化霜时化霜,没有霜的时候持续制热不启动化霜;大大加强了低温高湿工况下制热的可靠性,同时可以将低温无霜工况的平均制热量相对于传统定期除霜模式提高13.6%左右。

风冷冷水机组与风冷热泵

风冷冷水机组 风冷式冷水机是冷水机型号之一,将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器,作为单机使用,散热装置为内置之风扇,主要有三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。 简介: 制冷剂循环系统:蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器释放热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。 水循环系统:水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高,再回到冷冻水箱中。 电器自控系统:包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停,保护等功能。 冷水机构造: 冷水机制冷系统基本组成: 冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质(水或空气)带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。(根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。) 贮液器:贮液器安装在冷凝器之后,与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内,这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面,当蒸发器的热负荷变化时,制冷剂液体的需要量也随之变化,那时,贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统,往往不装贮液器,而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。 干燥过滤器:在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物(油污、铁屑、铜屑)等进入,水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份,或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净,当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时,因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道阻塞,影响制冷装置的正常运作。因此,在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。 蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行,必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持一定的蒸发压力。 热力膨胀阀:热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀,又是制冷设备中的节流阀,它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气(大部分是液体,小部分是蒸汽)进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到制冷降温的目的。

格力模块式风冷冷热水机组

MB系列模块式风冷冷(热)水机组 一、产品特点 1、产品特点 模块式风冷冷(热)水机组广泛应用于新建和改建的大小工业与民用建筑空调工程,如宾馆、公寓、酒店、餐厅、办公大楼、购物商场、影剧院、体育馆、厂房及医院等。对噪音和周围环境有较高要求、不便安装冷却塔的工程,模块式风冷冷(热)水机组更是您理想的选择。 MB系列模块式风冷冷(热)水机组可组合多个单元模块,各单元模块的结构形式、性能可以相同,也可以不同,每个单元模块的名义制冷量不同,有35kW,45kW ,65kW,80kW,130kW和160kW可选。每个单元模块有两个完全独立的制冷系统,通过组合1~8个相同或不同的单元模块,机组形成制冷量在35~1280kW围的系列产品。 MB系列模块式风冷冷(热)水机组有以下主要特点: ◆高效节能:产品首批获得国家冷水机组节能认证证书。 ◆任一模块主控设计:连接在一起的机组,任何一台只要轻轻地插上手操器,都可以作为主 模块,与其他机组通讯,协调整个系统按需工作。这是格力模块机专利技术之一,其 他厂家的产品只能以固定机组作为主模块,如果主模块损坏,则整个系统不能正常工 作,调试和维护都不方便。 ◆热气直通结构:蒸发器底部直通高温排气,可以防止蒸发器底部融霜水结 成冰,使机组化霜时排水顺畅、化霜干净,这是格力模块机专利技术之二;该项技 术能够加强机组低温制热的稳定性,拓宽机组低温制热的工况围,使机组可以在低 至-15℃温度下稳定制热。 ◆超强兼容性:不但同一型号可以组合,不同型号之间也可以任意组合,每 个系统可以组合多达8个模块。 ◆全封闭涡旋式压缩机:在同级制冷量时,这种压缩机与其他类型的压缩 机相比,具有运动部件更少,转动力矩更小,噪音和振动更小,可靠性和效率 更高等优点。

风冷涡旋式冷水(热泵)机组技术要求(URS)

风冷涡旋式冷水(热泵)机组技术要求(URS)URS-01 标准及总体要求 编号要求内容 URS-01 1、机组设计、制造、运输、调试、运行、保养等过程除了要满足GB/T18430.1-2007《工业 或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组》标准所规定以外,还要满足设计院图纸要求、现行版GMP体系等规定要求; 2、机组的冷量、输入功率、能效比、水阻、噪音、振动等指标均应满足本URS文件规定要 求; 3、设备电源系统、控制系统所选用的器件、电线等应为国家优级产品,可长期稳定工作; 4、所投模块式风冷冷水(热泵)机组须取得国家工业产品生产许可证; 5、各附属物的安装位置要求准确,各部分均不应存在妨碍安装、检修或清洁的缺陷; 6、空气源热泵制造商已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及 BS-OHSAS18001职业健康安全管理体系认证; 7、人能接触到的设备部位不能有锋利的边缘与尖角; 8、设备安装必须具有可靠的接地。 URS-02 压缩机 编号要求内容 URS-02 1.采用进口品牌涡旋压缩机,如日本Panasonic、美国COPELAND、丹麦Performer; 2.高能效比,即制冷量与输入功率之比接近 3.3W/W; 3.机组采用双压缩机双制冷回路设计; 4.压缩机电机应选用优质品牌产品,以保证机组运行的可靠性; 5.电动机的技术要求应符合GB755、GB1032及IEC等相关标准和规定; 6.电动机输出功率的选配应考虑到机组的机械损耗; 7.压缩机吸气所有气体均通过电机,以确保电机在任何情况下能得到完全冷却。

URS-03 水侧换热器 编号要求内容 URS-031.采用专利设计的高效U形管壳管式换热器,分液均匀,回油可靠,换热效率高,质 量稳定,维护方便; 2.设计、制造和检验应符合压力容器的相关规范的要求; 3.水侧承压、流量、压降、配管尺寸、水侧污垢系数,及水质限定值等重要的技术参 数应在投标文件的技术响应表中明确。 URS-04 风侧换热器 编号要求内容 URS-041.采用优质高效铜管换热管穿波纹亲水箔铝翅片,经机械胀管而成,并通过超声波 清洗装置清洗与N2保护焊,使之有较高的传热系数; 2.配备新型轴流风机,与换热器的面积、片距等有很好匹配关系,在相同风机直径、 功率下有风量大、噪声低之特点; 3.空气侧换热器需采用半V型结构。 URS-05 电气控制系统 编号要求内容 URS-051.机组应采用知名品牌低压电气; 2.机组主控设备选用专用微电脑控制器,参数设置、查询方便,操作简单。机组运 行、能量调节、自我保护均实现全自动监控,只需接通水系统和电源即可投入使用; 3.控制系统能记录每台压缩机的历史运行时间,优先启动运行时间最短的压缩机, 实现平均磨损,延长机组的整体寿命; 4.机组运行于不同的场合与负荷,可以根据实际情况,对机组的运行参数(温度) 进行设定,电脑控制系统将根据所设定的参数进行全自动能量调节,高效节能; 5.模块控制器全部通过RS485通讯总线连接,网络上的控制器可以采用星形连接, 也可采用串形连接。每只控制器均可以单独工作,也可以多个控制器组合工作,文本显示器自动检测所有在线单元,最多可控制10只模块;

涡旋式风冷冷水热泵机组系列-内置水系统设计

AQUASNAP涡旋式风冷冷水/ 热泵机组技术讲坛 第一篇内置水系统设计——机组内置水力模块 一直以来,开利致力于提供功能强大、而使用简单的空调系统解决方案,以满足不同用户对空气品质的各种个性化需求。从舒适性空调到工业冷冻应用,都可以找到开利提供的这种先进可靠、而用户端操作又得以极大简化的空调系统。 AQUASNAP正是这样的一款极具创造力的小型风冷冷水/ 热泵机组,他是在充分征询业主、设计师、咨询顾问及设备工程师等多方面应用需求的基础上,结合开利近百年的风冷机组设计制造经验及最新空调科技的完美结晶。由于采用别具一格的水系统全内置设计,用户所需做的一切只是联接水管和电源,一把扳手,一把螺丝刀,弹指之间,任何用户都可以轻松搞定整幢建筑!中央空调原来也可以如此简单! 传统的风冷冷水机组总需要用户另行购买及现场安装名目繁多得足以让即使是专业人士也会感到沮丧的系统水力组件,而AQUASNAP的革新之处在于,所有这些系统水力组件都通过精心打造的内置水力模块集成到了机组之中:可拆卸的视镜过滤器、高扬程的水泵、膨胀水箱、流量开关、安全阀、压力表、放气阀,以及用于整定水流量的节流阀、水路防冻电加热器(气温-10℃以上可有效抗冻)等;另外,先进的压缩机控制保护逻辑使在大多数的舒适性空调应用场合,系统均无需另设笨重丑陋的缓冲蓄水箱。更少的人力、更少的运行占用空间、以及一体化解决方案所带来的更低系统能耗,系统投资得以有效节省,这正是开利AQUASNAP给您带来的一切! 自2002年末推向市场,AQUASNAP广受好评。如今其升级版A系列隆重登场,对独创的机组内置水力模块做了较大的改进(见下简图所示),以更好地创造用户端价值。 新型水泵由合成材料制成:更耐腐蚀;比原型号节能30%。 双泵可选配:一用一备提高系统可靠性;比单泵扬程更高,适用于系统阻力较大的场合。 带卡箍式联接的新型水过滤器:更易维护更换(只需一把17-mm的扳手);

盾安环保型风冷涡旋式冷水热泵机组技术参数[1]

盾安环保型风冷涡旋式冷水热泵机组技术参数 项目\机型 FWRM020 FWM020 FWRM030 FWM030FWRM040 FWM040FWRM050 FWM050FWRM060 FWM060FWRM070 FWM070FWRM080 FWM080FWRM090 FWM090FWRM100 FWM100FWRM110 FWM110FWRM120 FWM120 名义制冷量 kW 61 92 122 153 183 214 244 275 305 336 366 名义制热量 kW 65 98 130 163 195 228 260 293 325 358 390 R407C 充注量kg 18 27 36 45 54 63 72 81 90 99 108 最大运行电流 A 48 72 96 24+96 48+96 24+14448+14424+96+9648+96+96 24+144+96 48+144+9 6 电源 3/N/PE AC 380/220 50Hz 运行控制方式全自动 安全保护 高低压力保护、断水延时保护、防冻保护、电机过载、过热保护、缺相和相序保护 型式 进口柔性涡旋式 数量 台 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 压缩 机 额定功率kW 21.4 32.1 42.8 53.6 64.3 75.0 85.7 96.4 107.1 117.8 128.5 型式 特制电机和扇叶 数量 台 2 4 4 6 6 8 8 10 10 12 12 风机 额定功率kW 1.36 2.72 2.72 4.08 4.08 5.44 5.44 6.8 6.8 8.16 8.16 长 mm 1270 2300 2300 3330 3330 4360 4360 5390 5390 6420 6420 宽 mm 2120 外形 尺寸 高 mm 1940 1960 水侧换热器 壳管式U 形管换热器、工作压力1.0MPa 空气侧换热器 高效紫铜管套串铝翅片 水流量 m 3/h 10.5 15.8 21.0 26.3 31.4 36.8 41.9 47.2 52.4 57.7 62.9

风冷式冷水机组综述

风冷式冷水机组综述 前言 风冷式冷水机是冷水机类型的一种,将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器,通常作为单机使用。与水冷式冷水机相比,具有两方面的优势;一是机组采用空气冷却方式,省去了冷却水系统冷却塔、冷却水泵和管道系统,避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞,还节约了水资源,是冷水设备产品中,保养维修最经济、简单的机种;二是机组比水冷式冷水机组投资稍高,但是全年运转费用要低于水冷式冷水机组,机房建筑费用在各种空调冷热源系统中为最少,维修保养费用约为水冷式的一半费用。 1 风冷式冷水机组的制冷原理 机组运行时,制冷剂在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化,压缩机不断地将产生的气体从蒸发器中抽出并压缩成高温、高压的蒸汽,制冷剂蒸汽被送入冷凝器后与空气进行热交换,在放热后冷凝为液体,经节流机构降压后进入蒸发器,再次汽化,吸收被冷却物体的热量,如此周而复始地循环,达到冷却被冷却物的目的。 2 风冷式冷水机组的结构单元 机组主要有三个相互联系的系统组成,分别是制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

1、2-轴流风机; 3、4-盘管组件; 5-电控组件﹔ 6-模块控制主板; 7-手操器﹔ 8-壳管式换热器; 9-压缩机﹔ 10-油加热带; 11-四通阀阀体; 12-四通阀线圈; 13-贮夜器; 14-气夜分离器; 15、18-肢胀阀; 16-干燥过滤器﹔ 17-单向阀膜片式接口。 机组内部结构图2.1 制冷剂循环系统 2.1.1 制冷剂循环系统工作 原理 是通过利用外界能量使 热量从低温物质〈或环境〉 转移到高温物质〈或环境〉

的系统。 2.1.2 制冷剂循环系统的分类 ①按所使用的制冷剂种类分为: 氟利昂制冷剂循环系统; 氨制冷剂循环系统; 混合制冷剂循环系统 空气制冷剂循环系统。 ②按工作原理分为: 压缩式(又称为蒸汽压缩式)。该系统由于性能好、效率高而成为一种使用最为广泛的制冷剂循环系统。本系统应包括制冷剂循环系统、润滑油循环系统、融霜系统、冷却水循环系统以及载冷剂循环系统等。其中制冷剂循环系统由制冷压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器四个基本部分组成。为了保证制冷剂循环系统的安全性、可靠性、经济性和操作的方便,系统还包括辅助设备、仪表、控制器件、阀门和管道等。 吸收式; 蒸汽喷射式; 热电式; 吸附式。 2.1.3 制冷剂循环系统的组成 系统由两个主要部分组成。一是低压系统,是指制冷剂离开节流阀或膨胀阀进入蒸发器,经过吸气管到达压缩机吸气阀的循环回路。这部分管道和设备中制冷剂的压力接近蒸发压力,故称为低压系统;二是高压系统,是指指制冷

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