外墙面砖施工工艺:

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外墙贴砖工程施工工序

外墙贴砖工程施工工序

外墙贴砖工程施工工序一、前期准备工作1. 确定贴砖范围和砖块规格:在进行外墙贴砖工程前,首先需要根据设计图纸确定贴砖的范围和砖块的规格,以便后续施工。

2. 准备施工材料和工具:外墙贴砖工程所需材料主要包括砖块、水泥砂浆、型材、防水材料等,所需工具主要包括切割机、搅拌机、水平仪、放线工具等。

3. 做好安全措施:在进行外墙贴砖工程时,必须做好相应的安全措施,确保工程施工过程中的安全性。

二、基层处理1. 外墙清洁:首先需要对外墙进行清洁处理,确保外墙表面干净无尘,以保证砖块能够牢固粘附在外墙上。

2. 基层处理:在清洁外墙后,需要进行基层处理,主要包括找平处理和防水处理。

找平处理是为了保证外墙表面平整度,防水处理是为了增强外墙的防水性能。

3. 做好勘察标线:在进行基层处理后,需要根据设计要求做好勘察标线,确保贴砖的水平、垂直和整齐。

三、砖面粘贴1. 预备砖块:在开始贴砖前,需要事先将砖块进行清洗和浸水处理,以保证砖块与水泥砂浆之间的粘结牢固。

2. 涂抹砂浆:将水泥砂浆均匀涂抹在砖块背面,然后将砖块粘贴在外墙上,注意保持砖缝的一致性和水平垂直度。

3. 插入型材:在贴砖过程中,需要插入型材以保持砖块之间的间隙一致,并且用放线工具进行检查保证砖缝的一致性。

4. 修整砖缝:在砖面粘贴完成后,需要进行砖缝的修整工作,确保砖缝的一致性和平整度。

四、辅助工程处理1. 水刨处理:在砖面粘贴完成后,需要进行水刨处理,主要是利用刷子和水刨工具将砖面上的浮浆刮除,保持砖面干净整洁。

2. 防水处理:外墙贴砖后,需要进行防水处理,以增强外墙的防水性能,保护建筑结构。

3. 整体验收:在完成所有工程后,需要进行整体验收,确保外墙贴砖工程质量达到设计要求。

总结:外墙贴砖工程是一项复杂的工程,需要严格按照工序进行施工,以保证工程质量和工程进度。

希望以上介绍对大家在进行外墙贴砖工程时有所帮助。

外墙面砖施工方法

外墙面砖施工方法

外墙面砖施工方法1.施工准备(1)材料准备1)水泥:采用XX公司503 厂生产的“建筑牌”32.5 水泥,水泥出厂后应具有合格证,并经复试合格后使用。

2)砂:刮糙用中粗砂,粘贴用中砂,使用前过筛。

3)面砖:选用100 mm×100mm 白色釉面砖,其表面应光洁,质地坚固;品种、规格、尺寸、色泽等必须符合现行国家标准的规定。

面砖吸水率不得大于10%,无缺楞掉角,暗痕及裂纹者,否则不得使用。

(2)机具准备:孔径5mm 筛子、手推车、大铁桶、小水桶、铁锹、木抹子、铁抹子、刮尺、灰斗、扫帚、錾子、锤子、擦布、小灰铲、切割机、角磨机、勾缝溜子、钢片开刀托线板、线锤等。

(3)作业条件准备:1)砌体施工完毕,主体结构经相关部门验收符合要求。

2)脚手架完整、无松扣、无变形、竹笆及安全网均符合安全要求及相关规定。

3)按面砖的尺寸、色泽进行选砖,分类存放。

4)把墙面基层清理干净,堵塞好螺栓孔,铺好砌体部分钢丝网并向混凝土墙延伸200mm ,固定牢固绷紧。

2.施工工艺(1)工艺流程吊通线(找方)→堵塞混凝土墙螺栓孔→加气混凝土面铺钉钢丝网→贴灰饼→刮糙→弹线分格排砖→镶贴面砖→铝合金窗外框安装→墙面砖勾缝、擦缝(2)施工要点1)吊通线:沿建筑物每个阴阳角用15kg 大线锤吊通线,量出各楼层墙面距垂线的尺寸,经统计后,根据16 层以下部分进行找平、找方、确定抹灰厚度,对个别超标部分进行修整。

2)混凝土墙面螺栓孔堵塞:螺栓孔均为竹管,采用泡沫塑料条填充,250 厚填充深度3)加气混凝土墙面铺钉钢丝网:为防止砌体与混凝土墙面交界处出现收缩裂缝,在砌体上满铺25×25×0.75 钢丝网;钢丝网向混凝土墙延伸200mm 宽,用电锤在混凝土墙面打,孔(Ф6)然后用Ф8 钢筋钉牢,间距不得大于200mm,砌体上直接用铁钉钉牢固(Ф4 @300 干硬性防水水泥砂浆填塞。

3׃1,用30mm,外墙内外侧各留140厚填充深度为200,190为×300),要注意铺平整绷紧,不得有挠起现象。

外墙面砖施工工艺流程

外墙面砖施工工艺流程

外墙面砖施工工艺流程
1、预备工作:对外墙面进行清理,并检查基面水平度、强度等,如有需要就进行不良位置修补。

2、砖砌筑:一般采用菱角砌法进行砌筑,胶砂浆层厚度一般控制在2~3毫米,砌筑完成后,应先用湿布擦拭,再用干布擦拭,以起到抛光表面的作用。

3、验收校对:检查外墙面砖胶砂浆是否平整、砖与砖之间是否紧密无裂缝,将不合格的砖砌体处理和修补,并进行验收合格的验收。

4、外墙面砖保护:在外墙面砖施工完成后,应把其进行保护,一般是采用新鲜灰浆涂覆表面,以保护施工好的外墙面砖。

5、拆除施工:施工完成后,要拆除砌体施工中所使用的模板、拖把等无用的材料,以防其他工程施工时占用施工空间。

外墙装饰面砖施工流程

外墙装饰面砖施工流程

外墙饰面砖施工工艺1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格、排砖→铺贴面砖→面砖勾缝→清洗墙面2、操作要点1)基层处理A、混凝土表面处理: 当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。

基体表面如有凹入部位,则需用1:3水泥砂浆补平。

用强力胶在交接处两侧各粘一排保温钉,待达到一定强度后贴上钢丝网,为防止混凝土表面与抹灰结合层不牢,发生空鼓,混凝土面上喷涂一道1:1水泥砂浆内掺水状界面剂的粘合浆,以增强结合层的附着力。

如遇有洞口需封堵时,应支模用高于设计标号的砼加膨胀剂进行封堵。

B、砖墙表面处理: 当基体为砖砌体时,应清除砖墙面多余灰浆,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm,给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋外墙面抹底层砂浆前,应在房屋大角用经纬仪和线锤,按底层刮糙厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。

垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。

外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500mm做灰饼;同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。

应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。

连通灰饼进行冲筋,作为底层砂浆平整度和垂直度的标准。

3)抹底层砂浆(刮糙)A打底应分层分遍进行,第一遍厚度宜为7mm,用1:3 水泥砂浆抹,抹后用木抹子搓平;扫毛,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约为8~12mm,用1:3 水泥砂浆抹,抹后随即用木杠刮平、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。

局部加厚部位应加挂钢丝网。

抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。

加强处理基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。

因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。

外墙面砖施工工艺做法

外墙面砖施工工艺做法

外墙面砖施工工艺做法外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。

本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低,其耐候性提高,抗冻性越好。

对于施工而言,吸水率较大(10%以下)制品,施工前必须浸泡2小时以上。

而吸水率1%以下的瓷质砖,原则上可以不浸水。

本方法使用范围:适用于高度不大于100米,抗震烈度不大于8度,采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。

1、施工前准备(1)材料陶瓷材料:陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求;产品质量应符合现行JGJ126-2000(J23—2000)标准,并有产品合格证;对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。

辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。

(2)工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。

7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。

(3)应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。

横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm.预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗固定好,并做好保护工作。

墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。

大面积施工前,应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。

2、施工步骤(1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷全面刷一遍,再浇水润湿。

对很光滑的混凝土墙面,可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢,用10%的火碱水洗刷油污,随后用清水冲净,晾干。

然后用1:1水泥细砂浆,内掺水重20%的107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。

(2)吊垂直、找规矩对高层建筑物,应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;对多层建筑物,可从顶层开始用大线锤,绷0.7mm铁丝吊垂直,然后设立标点做标块。

外墙面砖施工方案三篇

外墙面砖施工方案三篇

外墙面砖施工方案三篇篇一:外墙面砖施工方案一、编制依据2.1总体概况本工程为XXXX家园7#楼,位于XX家园住宅小区北侧,平面程“工”字型,东西方向长32.3m,南北长36.1m,为住宅用房,由XX东方畅想建筑设计研究公司设计。

该工程总建筑面积约24116.0平方米,(地上建筑面积21336.0平方米、地下建筑面积2780.0平方米)。

地上塔式住宅24层,建筑高度为66.0米。

主体结构为剪力墙结构,地上各层全部为商品房,各层层高为2700mm,地上5~24层为标准层。

外墙墙面装修以面砖为主,阳台以及部分装饰墙以高级涂料为辅。

外墙面砖共约120XXm2。

2.2外墙面砖种类及使用部位3.1技术准备3.1.1熟悉图纸、设计变更、规范规程,进行技术交底。

3.1.2设计排砖方案,解决阴、阳角、滴水、窗框、窗台坡度、出外墙部位、基层厚度等各节点部位的施工方法。

3.1.3所用主要施工材料,如外墙面砖、建筑胶、水泥、胶粘剂的合格证、厂家质量检验报告、生产厂家资质证明等资料的收集、报验。

3.2材料准备3.2.1水泥:32.5号普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单。

3.2.2砂子:中砂,用前过筛。

3.2.3面砖:面砖的表面应洁净、方正,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致,必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

3.2.4面砖胶粘剂、钩缝剂等。

3.3主要机具吊篮、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

3.4作业准备3.4.1吊篮:本工程采用外挂吊篮施工。

3.4.2预留孔洞及排水管等应处理完毕,外墙、阳台铝合金门窗附框已经安装完毕,并用1∶3水泥砂浆进行收口。

外墙面砖的施工工艺

外墙面砖的施工工艺外墙面砖的工艺步骤为基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→ 粘贴→勾缝→清理→检查→修补。

1 基层处理: (1)结构施工时,外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。

括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平,凹处用1∶3水泥砂浆补平,补平厚度较大时应分皮补。

当厚度或垂直度偏差超过30mm时,需采取钉钢丝网等技术补救措施。

(2)抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净,不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要射钉牛眼钢丝网宽300mm。

(3)对用钢模板施工的混凝土墙面,应凿毛后用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润或采用界面剂处理表面,使之提高混凝土表面粘结强度。

(4)外墙角纵向挂φ2mm钢丝垂线,作上下砂浆塌饼,横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。

塌饼间距约1500mm。

2 界面剂:将界面剂(如申泰牌JCTA—400)以1∶4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀,放置5~10min,界面剂变稠,再稍加点水调匀,然后用泥板涂抹在基层面上,待10~20min(视气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。

调制好的界面剂应在5~6h内用完。

3 基层抹灰:界面剂涂抹10~20min后,按要求分层分遍抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜,抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护,待第一遍六~七成干时,即可抹第二遍,厚度约为7~10mm,随即用木长尺刮平,木蟹搓毛,隔天浇水养护。

若需粉第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆粉刷平整。

4 弹线排砖:在基层抹灰面上,先弹出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,弹出面砖控制线。

(1)排砖要求:根据面砖排列图要求,水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm。

水平缝、窗台面一般在同一水平线上,并按照图纸要求留设分仓缝。

墙面阴、阳角处第一块必须为整砖,如排砖不巧时,面砖容许切割,放在窗洞口两边,但切割后的面砖长度要求不小于45mm,窗洞两边不严格要求对称。

外墙面砖工程施工基本要求及规定

外墙面砖工程施工基本要求及规定一、作业条件1、装修外用架子已经搭设好,并验收合格.横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150-200mm;2、阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕;3、墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,外门窗为预留洞口;并已按图核对完洞口尺寸、位置;特别是外窗、洞口的上下垂直度、左右水平偏差;4、按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放好;5、已做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并已向施工人员做好交底工作.样板墙完成后经质检部门鉴定合格.二、施工工艺一基层为混凝土墙面操作方法1、基层处理:1混凝土墙面、加气混凝土墙面:用1∶1水泥砂浆内掺用水量20%的802胶,喷或用笤帚将砂浆甩到上面,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度.2其它砌体墙面:基层清理干净,多余的砂浆已梯打完毕.对缺棱悼角的墙,用1:3水泥砂浆掺水泥重的20%的802胶拌匀分层抹平,并注意养护.2挂贴钢丝网:加气混凝土砌块、混凝土空心砌块墙体双面满铺钢丝网,并与梁、柱、剪力墙界面搭接宽100㎜.其它墙体与框架梁、柱、板及构造柱、剪力墙界面处双面通长设置200㎜宽的钢丝网.用射钉或水泥浆将钢丝网固定在墙面基层上.2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;然后根据面砖的尺寸分层设点.、做灰饼.横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖.每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直.同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线槽.3、抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的胶或砼界面处理剂水泥素浆,紧跟着分层分面抹底层砂浆常温时采用配合比为1:3水泥砂浆,第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护:待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止.4、弹线分格;待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层粘贴标记的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整.注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用砂浆修补.5、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合图纸要求,注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖.整砖是指45×45小块砖同时要注意一致和对称.如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑6、浸砖:外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入清水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用、纸皮砖不须浸泡.7、镶贴面砖;镶贴应至上而下进行,高层建筑采取措施后即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业保证的情况下,可分段进行.在每一分段或分块内的面砖,均为自上而下镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准.做法:先在基层上满括一道纯水泥干,在用纯水泥浆加水重20%的胶,在砖背面抹3~4mm厚随即粘贴即可.但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用.女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3~5mm的做法,让其起滴水线槽的作用,防止尿檐而引起空裂.外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超出规范要及时返工.8、面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1∶1水泥砂浆勾缝,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸清水擦洗干净.溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时要及时检查有无空鼓.严禁用酸直接清洗将基层强度破坏.二基层为砖墙面时的操作方法1、抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润;2、大墙角和四角、门窗口边弹线找规定,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼.横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制.每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰作到横平竖直.同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度.3、抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护.4、余下做法同基层为混凝土墙面做法.三基层为加气混凝土墙面:1、用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1∶3混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧.最好用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护.2、其他做法同混凝土墙面.四夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施.特别是要有遮阳、并覆盖防火帘,洒水养护,保持湿润.三、质量要求1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求.2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定.3、饰面砖粘贴必须牢固.4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝.5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损.6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.7、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐.墙裙、贴脸突出墙面的厚度应8、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求.9、有排水要求的部位应做滴水线槽.滴水线槽应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法四、规定1、基层必须进行有效处理;2、基层抹灰严禁使用石灰精、干砂面;3、光面砖在粘贴施工过程中严禁使用酸清洗.。

外装修工程施工工艺

外装修工程施工工艺本工程外墙装修为粘贴面砖,其工艺流程及做法如下:1、工艺流程:准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆(砌筑部分)→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝2、准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。

选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸,挑出长、宽、厚不同规格的砖,利用门型木框,将砖从“门”口处塞入,取出后转90度再塞入,检查符合尺寸即可备用。

面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。

然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。

3、基层处理:本工程为框架剪力墙结构,其外墙为混凝土墙,局部有填充墙。

首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净,然后将基层满刷TG胶一道,其配比为TG胶:水:水泥=1:6:0.2。

拉毛水泥浆终凝后要湿润养护,直到手掰不动,方可进行下道工序。

由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝,在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网,再抹底层砂浆。

4、吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。

横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和转角为基线控制。

对门窗洞口,需“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。

5、陶粒砖外墙抹底层砂浆:抹底灰前,应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。

底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约6 mm,采用水泥:砂:TG胶=1:6:0.2的TG砂浆打底扫毛。

第二层厚约12 mm,其为1:8:0.2的水泥砂浆。

两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。

抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。

用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm,阴阳角垂直和方正1.5 m,立面垂直度2 mm。

外墙面砖工程施工工艺及要求

外墙面砖工程施工工艺及要求一、施工前准备工作:1.组织施工:施工前需要组织专业施工队伍,分工明确,负责不同的施工任务。

确保施工人员具备相关的证书,熟悉施工工艺和要求。

2.材料准备:准备好所需的外墙面砖材料,包括砖块、黏结剂、基层处理材料等。

要选择质量好、符合要求的材料,并确保材料的充足性。

3.现场查勘:在施工前对施工现场进行查勘,确认结构稳定性、基层材料的平整度、垂直度等,以确保施工质量。

4.基层处理:对基层进行清理,清除表面的灰尘和污物。

如有需要,对基层进行修补,确保基层的平整度和垂直度。

二、施工工艺1.砖铺贴:先将砖铺到墙面上,根据设计要求和实际情况确定砖的铺贴方式,可以是整块铺贴或者切割后再铺贴。

在铺贴前,要先将砖放在水中浸泡一段时间,以提高其黏结和附着力。

2.粘结剂施工:在墙面上涂抹黏结剂,将砖块粘贴在墙面上。

注意黏结剂的涂抹均匀性和厚度,确保粘结可靠。

3.砖缝处理:在砖的铺贴完毕后,进行砖缝的处理。

可以选择使用砂浆、填缝剂等材料填充砖缝,确保砖缝的密实性和美观性。

4.防水处理:对外墙面砖进行防水处理,防止雨水渗透墙体,影响墙体的稳定性和使用寿命。

可以选择使用防水涂料、防水膜等方法进行防水处理。

5.装饰处理:根据设计要求和实际情况,进行外墙面砖的装饰处理。

可以选择进行表面涂料、贴花砖等装饰,以提高外墙面砖的美观性。

三、工艺要求1.材料质量:施工过程中要严格按照规范要求选材,确保材料的质量符合标准。

砖块要均匀饱满,无空鼓、裂纹等缺陷;黏结剂要具有良好的黏结性和防水性能。

2.基层处理:基层要平整、牢固,无明显的凹凸不平。

必要时可进行抹灰、填平等处理,确保墙面表面的光滑度和垂直度。

3.施工工艺:在施工过程中要严格按照工艺要求操作。

砖铺贴要整齐、平直、缝隙均匀;黏结剂要涂抹均匀、厚度均一;砖缝处理要填充饱满,缝隙整齐。

4.防水要求:外墙面砖施工后要进行防水处理,防止雨水渗透墙体。

防水层要涂抹均匀、厚度适宜,确保防水效果。

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外墙面砖施工工艺:(1)、施工准备①、材料要求:a、面砖:应具有产品合格证,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固,符合设计规定,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,其吸水率不得>10%,耐急冷急热合格。

b、水泥:425号普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证,并经复试合格, 方可使用。

若出厂超过三个月,应按复试结果使用。

c、砂子:宜选用中砂,使用前应过筛。

含泥量控制,刮糙、找平层用砂不得小于等于5%,镶贴用砂不得小于等于3%。

应作砂中硫化物抽测,防止砂中有害物超标。

d、石灰膏:应选用石灰膏,熟化时间不得小于15天。

使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

灰膏贮存砖砌(或铁质)灰槽内,严禁使用脱水硬化的灰膏。

e、107胶,应选用复试合格的指定厂家产品,且有产品合格证。

①、作业条件a、利用上主体结构时的外防护挑架子,进行相应的搭设和调整,架子的步高、栏杆,脚手板铺设、隔离防护等均要符合面砖镶贴要求和安全操作规程。

b 、墙面基层清理干净,脚手眼、临时洞、窗台、阳台栏板等修理完c 、按照设计要求对面砖尺寸、颜色进行选砖,分类存放备用。

d 、进场镶贴前,应做出样板墙,研定施工工艺及操作要点,并向施 工管理、作业人员做好交底工作。

样板墙须经总队技质处鉴定合格后,还 经建设单位、设计单位、质监单位和施工单位四方共同认定,方可组织工 人班组按照样板墙要求施工。

e 、主体结构工程质量等级中间验收已完成,并批准进入装饰施工。

(2)、操作工艺① 、工艺流程墙体基层处理T 吊垂线、套方正、找规矩T 做灰饼、冲筋T 凿、垫灰头T 找平层抹灰(刮糙、找平)T 弹线分格T 排砖调缝、做面砖灰饼7浸砖阴干7镶贴面砖7勾缝擦缝7清洗墙面7成品保护7粘结力试验② 、砂浆调剂:a 、面砖镶贴砂浆,应用1:1水泥砂浆,掺微量石灰膏以改善砂浆和易 性和粘结性。

石灰膏掺量重量比 1 (水泥):(石灰膏) ,以现场试配为准。

b 、面砖找平砂浆:宜用1:3水泥砂浆。

c 、面砖刮糙(垫灰)砂浆:应用1:1:6水泥石灰砂浆。

d 、面砖勾缝砂浆:应用1:1水泥砂浆,掺少许粉煤灰,以协调砂浆颜 色深度。

“107”胶水泥浆:即水胶溶液(1份水掺份107胶)调制水泥浆, 以加强刮粗砂浆与墙体间的粘结。

f 、砂浆调制应用机械搅拌,计量准确,搅拌均匀,稠度适宜,并做到随调制随使用。

严禁使用隔夜砂浆。

应指派专人负责砂浆的集中调制和统 一供应工作。

③ 、操作方法毕。

e 、a、基体处理:铲凿凸出墙面的砼,整修墙缺陷、门窗洞口等。

整修中应注意喷水养护和砂浆密实,保证整修处的粘结强度。

b、吊垂直、套方正、找规矩、做灰饼:应用“双控法”吊垂直,即在建筑物四大角、阳台栏口、窗口用14#铁丝吊垂直线找直,并用经纬仪打垂直点抽测。

然后分层设点做灰饼。

横线以楼层为水平基准线交圈控制,全部应是整砖。

为减少水平拉线误差,应用水准仪将楼层水平基准线引测到墙面。

同时,以面砖、窗洞尺寸和砖缝(8mm)为依据,套方找正阳台、门窗洞边口线,满足阳台、门窗洞阳角、通天墙、窗间墙等明显、大面部位整块面砖,及阳台、窗洞边线垂直、水平方向“一条线”的要求。

找平层灰饼要密(2m*1.4m 设点),拐角、门洞等特殊部位宜增做灰饼点。

c、垫灰头:以灰饼面为基准面拉线通测墙面平整程度,凸出基准面的应凿进10mm左右。

凹进基准面大于25mm、小于4mm的部位,应用1:1:6 水泥砂浆分数次垫灰头,每次厚度控制在5mm-10m m;凹进基准面大于40mm (含40)以上的,灰头垫层中应增设钢筋(丝)方格网以提高拉结力。

钢筋网© 4@150,遇砼基层用射钉固定,加气砼基层有4寸铁钉固定, 固定点间距小于500mm。

灰头垫层面宜比灰饼标准基准面凹进15mm左右,垫抹前应喷水湿润墙面,加气砼墙渗透墙体8mm,并做到边涂刷一遍107 胶水泥浆,紧垫抹灰头,分层垫抹至要求灰头面。

尤其注意喷水养护问题。

d、喷水湿润墙面:应隔夜进行,尤其是加气砼墙基层更要提前二、三天,多次喷水湿润墙面,以渗透墙内8mm 为宜。

e找平层抹灰:镶贴面砖的找平层应分二遍成活。

(a)、找平层抹灰时按灰饼厚度用1:1:6混合砂浆做冲筋,间距宜为-1.5m。

(b)、找平层第一遍抹灰俗称刮糙,厚度控制在5mm左右。

先涂刷107 胶水泥浆,紧跟混合砂浆刮糙,用力压搓,搓平搓毛。

视实况喷水养护。

(c)、待刮糙砂浆凝结后,即进行第二遍抹灰,俗称抹底层灰,厚度控制在8mm 左右。

先用铁板抹灰,随即用木杠沿冲筋面刮平,木抹子压抹搓平。

视实况喷水养护。

f、弹线分格:待找平层砂浆六、七成干时,即可按设计要求分层分段弹经纬网格线。

楼层水准线应用水准仪引测至外墙上。

镶贴面砖用经纬格网线尺寸宜以面砖尺寸和缝宽(8mm)为基数,和满足大墙面、通天墙、阳台栏板、窗间墙等重要、明显部位排整砖为前提弹出,其大小控制在2M (水平)* 1.5m (架高)左右。

同时进行面砖镶贴标准点的工作,以控制面砖出墙尺寸及其垂直度、平整度。

g、排砖:面砖排列工作极为重要,关系面砖镶贴作业的观感质量。

(a)、根据墙面弹出的经纬网格线和墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝均匀,观感好。

要求大墙面、门窗洞、阳台栏板等部位要排列整砖,以及在同一墙(板)面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖应排在阴阳角等次要部位,但也要进行必要的技术处理,保持一致和对称。

(b)、面砖排列时,遇有非整尺寸时,宜采取下列技术处理措施。

i、利用砖缝宽度允许偏差± 1mm 值,调整缝宽,但注意调缝均匀一致,同视线内的面砖缝隙宽度反差不能太明显。

ii、缝宽调整不行,方可排列非整砖,但非整砖宽度一般不小于半砖,宜在砖缝中调出。

(c)、阳台栏板面排砖应与墙面排砖保持一致,还要考虑阳台栏板上墙无非整砖问题。

(d)、细节处理:i、阳角处面砖的排贴采用45°角对接的方法。

ii、窗洞口排砖:上天盘,应做滴水线,外低内高,高差为5mm,下面盘应做流水坡度,外低内高,偏差3mm。

iii、雨蓬、女儿墙压顶阳台等,亦应参照窗洞口的方式做滴水线和流水坡度。

iiii 、鉴于面砖先贴、铝合金窗后装的实际,在排贴门窗洞口侧面面砖时应根据厂家提供的铝合金门窗实际加工尺寸,排列面砖镶贴洞口尺寸和块数,以保证后安窗框与面砖间的吻合缝隙宽窄一致的观感质量要求。

为此,宜采用三种方法控制其偏差,一是依据厂家提供尺寸,先在门窗洞侧边弹出面砖垂直和水平四边交圈控制线,贴砖以此线为准;二是门窗洞侧边排砖尺寸以一砖宽为基准,窗框与砖边空隙不得大于3 (待窗装完毕,可用塑性密封膏封闭),故要求一个门窗洞四侧边的面砖必须精心挑选, 规格尺寸务必一致。

三是厂家在加工铝合金门窗前,应对已贴面砖的门窗洞尺寸进行实地丈量,对铝合金门窗加工尺寸进行必要的微量调整。

同时,根据厂家提供的门窗框固定件位置图的要求,在固定件处预留一块面砖空位,待门窗安装后再补贴。

(e)、统一阴角面砖接缝压向:在阴角处顺砖与顶砖接槎时一律用墙面顺砖顶边压住突出墙面物的顶砖大面。

h、面砖浸洗:面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放于净水中浸泡2h 以上,取出待表面晾干后,方可使用。

(3)、面砖镶贴①、面砖镶贴前,应做好二项工作,一项是喷水湿润找平层砂浆,并检查是否有裂缝空鼓现象,如有裂缝空鼓务要及时剔除修补;一项是在砂浆找平层上做出灰饼,作为拉线控制面砖表面平整度的基准标志。

面砖灰饼宜视墙操作面和特殊部位而设置,宜密不宜稀。

②、镶贴面砖施工顺序应按楼层、操作高度(即架子步高)由上而下进行,操作顺序应按个人操作面内(即弹出的2m*1.4m 左右经纬网线)由而上进行。

镶贴时,应根据面砖灰饼和弹线,竖横向均拉鱼网线,以此控制面砖镶贴的平整度和水平、竖直方向的通直度。

同时,根据排砖要求镶贴整砖、45 度接搓砖、半砖和坡度砖、滴水线砖等,不得随意镶贴半砖。

遇有墙突出卡件、开关盒等物,应用整砖套割吻合,不得非整砖随意拼凑镶贴或用砂浆嵌补。

③、镶贴时先用少许砂浆在面砖背面刮抹一下,接着再按要求厚度(8mm )满抹砂浆,以增强粘结力。

镶贴上墙后按鱼网拉线找平,用灰铲木柄轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用托线板、方尺和钢片小板随时托平找方和将缝隙宽度调拨均匀,用小杠通过面砖灰饼复检调整面砖的平整。

④、随时将面砖挤出的粘结砂浆清除干净,并在当天做好面砖表面浆污的清洗工作。

⑤、镶贴后的面砖应保持上口平正,灰缝均匀一致。

阳台等处泛水鹰嘴处贴砖,均应内外拉线。

⑥、面砖切割应指定专人负责,使用电动切割机,并设置专用定位操作台,以保证面砖的切割质量。

⑦、镶贴墙、板阳角面砖时,应注意二块面砖45度边镶夹角对称,镶贴门窗洞、阳台板等处滴水线时,应注意二块夹贴面砖的夹角度,并注意竖砖斜角边宜比底部横砖斜角边微微出沿;镶贴窗后、压项、栏板等处流水坡度时,应注意上部横砖斜角边宜比竖砖斜角微微出沿,这样有利防止雨水渗入面砖粘结砂浆层内,引起空鼓。

⑧、阴角面砖镶贴一律顺砖项边压顶砖大面。

⑨、遇墙面突出卡件等物,必须用整砖套割,接样要吻合槎缝不得大于2mm 。

(4)、面砖勾缝与清洗:①、当镶贴完一个操作面或单独部位后,即可进行勾缝,勾凹缝,凹进砖面3mm 深,先勾水平凹缝,再勾竖直凹缝,凹缝深浅要一致,横竖交叉要滑顺,砂浆色调要一样。

②、待勾缝砂浆初凝后,随即将面砖表面擦洗干净,待分层或独立部位面砖全部镶贴完毕后,如发现面砖表面有污染不易擦净时,宜用浓度10%的稀盐酸刷洗,随后用清水冲刷干净。

(5)、作业质检①、工人每天作业结束下班前,施工员、质量检查员、操作技术指导员和班组长(或外包队长)一道,对工人当天作业质量进行检查,发现不符合质量要求的,必须进行质量处理:返修、返工和铲除重来。

②、操作技术指导员应跟班指导,随时纠正违章操作行为。

施工员、质量检查员应加强工人作业质检,每班质检不少于二次,及时督促班组工人把质量问题防止在萌芽之中。

③、班组长(或外包队长)、领班人应该坚持和要求工人做好质量自检、互检工作,随时纠正操作缺陷,切实保证作业产品质量。

(6)、质量检评①、质量标准及检查方法a、保证项目(a)、面砖粘结强度:i、面砖粘结强度应同时符合以下两项指标时可定为合格:(i)、每组试样平均粘结强度不应小于;(ii)、每组可有一个试样的粘结强度小于,但不应小于。

(b)、检验方法:检验执行国家建设部JGJ110-97v<t筑工程饰面砖粘结强度检验标准>> 的规定,试样规格40mm*40mm,每两楼层取1组试样,每组3个。

试样取其28天粘结强度值。

检验仪器《数显式粘结强度检测仪》、( ZQS--15)。

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